CO-PE-9100-SSOMA-24 Procedimiento IPERC v0

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PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN
CO-PE-9100-SSOMA-24
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IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS
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DISTRIBUCION:
Dirección General TEDAGUA. S.A.

Zona
Delegaciones
Departamento SSOMA
Coordinadores SSOMA
Supervisores SSOMA
Jefes de Obra
Supervisores de Obra
EN CASO DE REVISION: OBSERVACIONES Y SINTESIS DE LA REVISION
REVISIÓN FECHA ALCANCE MODIFICACIONES

00 02-08-2017 Edición inicial; el presente procedimiento modifica al “PE-9100-
PRC-24 Identificación de Peligros, Evaluación y Control de
Riesgos”
NOMBRE FECHA FIRMA
ELABORADO Roxana Pacora Toledo Agosto - 2017
REVISADO José Manuel Valer Cruces Agosto - 2017
APROBADO Fernando Sánchez De Lamadrid Agosto - 2017

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PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN CO-PE-9100-SSOMA-
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ÍNDICE
1. Objeto
2. Alcance
3. Definiciones
4. Referencias
5. Responsabilidades
6. Descripción
7. Anexos
Confidencial – Queda prohibida la reproducción total o parcial de este documento sin la autorización del RED
(si no cuenta con sello de copia controlado se entiende que este documento es copia no controlada)
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1. OBJETO
Establecer la metodología a seguir para la identificación de los peligros, evaluación y control de
riesgos con la finalidad de establecer medidas de control preventivas que nos permitan eliminar o
minimizar los riesgos de acuerdo a las actividades comprendidas en los diferentes procesos que se
desarrollen en los diferentes proyectos de TEDAGUA.
2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todas las Delegaciones de TEDAGUA. S.A. así como a sus
contratistas, subcontratistas y visitantes que realicen labores dentro de áreas del proyecto o bajo
supervisión de TEDAGUA. S.A.
3. DEFINICIONES
 Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos (IPERC). Proceso que
permite reconocer la existencia y características de los peligros para evaluar la magnitud de
los riesgos asociados, teniendo en cuenta la adecuación de los controles existentes y decidir
si dichos riesgos son o no tolerables.
 Gestión de Riesgos. Aplicación sistemática de procesos y procedimientos para identificar
peligros, evaluar, controlar los riesgos.
 Lugar de Trabajo. Cualquier sitio físico en el cual se realizan actividades y se encuentran
bajo control o supervisión de TEDAGUA.
 Mapa de Riesgos. Representación gráfica de los diferentes niveles de riesgos identificados
en el IPERC.
 Accidente de Trabajo (AT): Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación
funcional, una invalidez o la muerte.
Es también accidente de trabajo aquél que se produce durante la ejecución de órdenes
del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, y aun fuera del
lugar y horas de trabajo.
 Incidente: Suceso con potencial de pérdidas acaecido en el curso del trabajo o en

relación con el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales.
 Incidente peligroso y/o situación de emergencia: Todo suceso potencialmente

riesgoso que pudiera causar lesiones o enfermedades graves con invalidez total y
permanente o muerte a las personas en su trabajo o a la población.
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Se considera incidente peligroso a evento con pérdidas materiales, como es el caso de

un derrumbe, atrapamiento de personas sin lesiones (dentro, fuera, entre, debajo), caída
de jaula y skip en un sistema de izaje, colisión de vehículos, derrumbe de construcciones,
desplome de estructuras, explosiones, incendios, derrame de materiales peligrosos, entre
otros, en el que ningún trabajador ha sufrido lesiones.
 Control de riesgos: Es el proceso de toma de decisión, basado en la información

obtenida de la evaluación de riesgos. Se orienta a reducir los riesgos, a través de
propuestas de medidas correctivas, la exigencia de su cumplimiento y la evaluación
periódica de su eficacia.
 Consecuencia. Resultado o gravedad de un evento específico que afecta a Persona,

Propiedad o Proceso.
 Facilitador. Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional que guiará a los participantes del
IPERC en el desarrollo adecuado del proceso.
 Peligro. Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las
personas, equipos, procesos y ambiente.
 Probabilidad. Posibilidad de que un evento especifico ocurra.
 Riesgo. Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y
genere daños a las personas, equipos y al ambiente.
 Riesgo Tolerable. Riesgo que ha sido reducido a un nivel bajo que es tolerable para
TEDAGUA teniendo en cuenta las obligaciones legales y la Política de Seguridad y Salud
Ocupacional.
 Riesgo No tolerable. Riesgo que ha sido reducido a un nivel medio que no es tolerable para
TEDAGUA teniendo en cuenta las obligaciones legales y la Política de Seguridad y Salud
Ocupacional.
 PETAR: Permiso escrito para trabajos de alto riesgo
 Tarea Rutinaria. Secuencia de actividades que se realizan repetidamente más de una vez
dentro de un periodo de 1 mes, las cuales pueden ser programadas y/o no programadas.
 Tareas No Rutinarias. Actividades que se desarrollan eventualmente una vez cada 3
meses o mayor tiempo, las mismas que no son repetitivas y/o no programadas.
4. REFERENCIAS
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 Ley 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo

 DS 005-2012 Reglamento de la Ley 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo
 Norma G050 – Seguridad en actividades de Construcción
 Resolución Ministerial No.111-2013-MEM/DM RESESATE
 Norma OHSAS 18001:2007 Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
 RM-050-2013-TR Formatos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 DS 024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería, Art. 95, 96, 97.
5. RESPONSABILIDADES
5.1 Gerente SSOMA
 Es responsable de asegurar la aplicación del presente estándar.

 Asimismo, coordinar la actualización anual de la Matriz de Identificación de Peligros,
Evaluación y Control de Riesgos TEDAGUA. S.A. y gestionar su difusión.
5.2 Gerente/ Delegado/ Jefe de Obra
 Asegurar la revisión anual de los estudios IPERC de su área de responsabilidad.

 Dar las facilidades para que los Supervisores puedan participar en el desarrollo de la Matriz
de Identificación de peligros, evaluación y control de riesgos IPERC según se les solicite.
 Revisar y aprobar los resultados del proceso IPERC y asegurar su implementación de los
controles para los Riesgos No Tolerables.
 Proveer los recursos necesarios para la implementación de los controles adicionales
requeridos.
5.3 Supervisor de Área / Obra
 Contribuir con su experiencia y participar de manera activa en la realización del IPERC.

 Mantener actualizado el IPERC y verificar la implementación de los controles.
 Es responsabilidad de los supervisores dar a conocer a sus trabajadores la Identificación de
peligros, evaluación y control de riesgos adoptados en la matriz IPERC.
 Verificar que el IPERC general se encuentre disponible en las zonas de trabajo.
5.4 Coordinador / Supervisor SSOMA
 Es responsable de Implementar la aplicación del presente estándar.

 Facilitar el proceso de IPERC y orientar a los trabajadores y supervisores en la adecuada
utilización de la matriz IPERC, implementando las medidas de control de acuerdo a la
jerarquía de control determinada por el IPERC.
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5.5 Trabajadores
 Todo el personal trabajador, es responsable de involucrarse en el proceso Identificación de

Peligros, Evaluación y Control de Riesgos
 Es responsabilidad de los trabajadores identificar los peligros y evaluar los riesgos que
puedan existir en el lugar de trabajo, y adoptar las medidas de control de acuerdo a la
jerarquía de controles y de la información proporcionada por el supervisor.
6. DESCRIPCION
6.1 CONDICIONES BÁSICAS
Todos los trabajadores se encuentran en la obligación y en el derecho de participar en las

actividades de Gestión de Riesgos de sus respectivas actividades y áreas de trabajo.
La gestión de riesgos, considera la identificación de los peligros, evaluación y control de los

riesgos, implementando las medidas de control en:
a) Actividades rutinarias y no rutinarias.
b) Actividades de todo el personal que tiene acceso al lugar de trabajo incluyendo
contratistas y visitantes.
c) Comportamiento, capacidad física y otros factores asociados a las personas
d) Peligros originados fuera del lugar de trabajo que puedan afectar la seguridad o salud
del personal dentro de las áreas de trabajo.
e) Peligros generados en la proximidad del lugar de trabajo generados por actividades o
trabajos relacionados a TEDAGUA. S.A.
f) Infraestructura, equipos y materiales en el lugar de trabajo provistos por TEDAGUA. S.A.
g) Cambios o propuestas de cambios en la organización, actividades o materiales de
TEDAGUA. S.A.
h) Modificaciones al Sistema de Gestión de seguridad y Salud Ocupacional, incluyendo
cambios temporales y sus impactos sobre las operaciones, procesos y actividades.
i) Cualquier requerimiento legal aplicable relacionado a la Gestión de Riesgos y a la
implementación de los controles necesarios.
j) Diseño del lugar de trabajo, procesos, instalaciones, maquinaria, procedimientos
operacionales y organización del trabajo, incluyendo su adaptación a la capacidad
humana.
k) Política de SSO
l) Registros de incidentes de SSO
m) No conformidades en materia de SSO
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n) Resultados de las auditorias de la gestión de SSO

o) Peligros nuevos resultado de acciones correctivas/preventivas propuestas.
p) Comunicaciones de los empleados y de otras partes interesadas
Los IPERC de las áreas de trabajo serán revisados de forma obligatoria:

a) Como mínimo una vez al año, mediante un proceso de Gestión de Riesgos en el
cual los Gerentes/Delegados/Jefe de Obra, Superintendentes, Supervisores,
Comité SST y/o trabajadores, revisarán los peligros identificados, así como los
riesgos evaluados y controles implementados, lo que se registra de manera
electrónica en los formatos de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de
Riesgos, IPERC.
b) Se realicen cambios en los procesos, equipos, materiales, insumos, herramientas y
ambientes de trabajo que afecten la seguridad y salud ocupacional de los
trabajadores.
c) Cuando ocurran accidentes graves o incidentes peligrosos.
d) Se dicte cambios en la legislación.
En base a los estudios IPERC se elaboran los "Mapas de Riesgos" de las diferentes áreas.
6.2 PROCEDIMIENTOS
a) Inicio: Establecimiento y Designación de Equipos de Trabajo

Las gerencias designarán, según corresponda, al equipo de trabajo encargado, realizar el
proceso de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos de sus actividades.
El equipo debe tener las características siguientes:
 Debe ser multidisciplinario.
 Deben conocer los procesos a ser evaluados (personal involucrado en las actividades).
 Con un mínimo de 3 personas y debe ser un equipo abierto (puede integrarse más personas
según necesidad).
b) Determinación de áreas, actividades o tareas específicas.

Se realizará un inventario de peligros y riesgos en la Matriz de Identificación de peligros y
Evaluación y Control de riesgos IPERC (CO-FO-9100-SSO-020), el equipo de trabajo
designado identificará las diferentes actividades de (Operaciones, Medio Ambiente,
Proyectos, Seguridad empresarial, oficinas, almacenes, etc.) y tareas específicas. Cuidando
que no se obvie ninguna de ellas.
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Luego, el equipo de trabajo verifica in situ:

 Si se han considerado todas las tareas, actividades o tareas específicas.
 Si el análisis responde a la realidad, realizando las correcciones mediante la inspección.
 Si se tomaron en cuenta las condiciones normales, anormales y de emergencia.
 El equipo de trabajo, dependiendo de la necesidad, se apoyará en la siguiente
información:
o Diagramas de disposición de actividades (Planos, ayuda memoria, unifilares,
etc.)
o Esquemas o diagramas de actividades.
o Programas de tareas ejecutadas o a ejecutar.
c) Identificación de Peligros
En cada una de las actividades identificadas, el equipo de trabajo procederá a identificar los
peligros asociados a los puestos de trabajos expuestos, con la ayuda del Anexo 1: “Tabla de
Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos ”.
Para la Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos, el Equipo de Trabajo
tiene en cuenta lo relacionado a:
 Actividades, condiciones normales, anormales y de emergencia;
 Actividades asociadas dentro de las instalaciones con los trabajos propios al
proyecto. Lo que puedan verse afectadas.
 Comportamiento humano, capacidades y otros factores humanos.
 Peligros que se originan fuera de las instalaciones y pueden afectar de manera
adversa la salud y seguridad de las personas que se encuentren realizando
actividades para TEDAGUA
 Peligros de los alrededores del lugar de trabajo que afecten las actividades
relacionadas con el trabajo que se encuentran bajo el control del proyecto.
 Infraestructura, equipos y materiales en el lugar de trabajo, ya sean suministrados
por la empresa o proporcionados por otros.
 Cambios o propuestas de cambios en la organización, sus actividades o materiales.
 Modificaciones en el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional,
incluyendo cambios temporales, y sus impactos en las operaciones, procesos y
actividades.
 Cualquier obligación legal aplicable referente a la evaluación de riesgos e
implementación de controles necesarios, que afectan o pueden afectar la salud y
seguridad de los empleados u otros trabajadores (incluyendo trabajadores
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temporales, contratistas, personal propio del proyecto), visitantes o cualquier otra

persona en el lugar del proyecto.
 Diseño de áreas de trabajo, procesos, instalaciones, maquinaria/equipos,
procedimientos de operación y organización del trabajo, incluyendo su adaptación a
las capacidades humanas.
 Antes de ejecutar acciones correctivas o preventivas que estén relacionados con
peligros nuevos o modificados, o la necesidad de controles nuevos o modificados.
d) Evaluación del Riesgo Inicial:

El equipo de trabajo con la información obtenida estima el riesgo, asignando los valores de
frecuencia y severidad según los criterios de evaluación de las escalas de los Anexos 02:
Escala de Frecuencia y 03: Escala de Severidad:
 Nivel de Frecuencia. - La determinación de la frecuencia está en función de:

o La frecuencia de exposición al riesgo y/o
o Al número de personas expuestas,
Estos criterios se muestran en el Anexo 2: Escala de Frecuencia.
 Nivel de Severidad. - Se determina en función de:

o Las lesiones o daños a la salud que puede sufrir la persona y/o
o Daños a la propiedad y/o
o Daños al proceso.
La escala se muestra en el Anexo 3: Escala de Severidad.
 Nivel de Riesgo. - Cada Riesgo será evaluado considerando los criterios de Frecuencia y
Severidad en la matriz de evaluación de riesgos, todos aquellos que den como resultado en
su clasificación de nivel de riesgo en el numeral:
o Color rojo serán denominados RIESGOS ALTOS
o Color amarillo serán considerados RIESGOS MEDIOS
o Color verde serán considerados RIESGOS BAJOS
Riesgo = Frecuencia o Probabilidad X Severidad o Consecuencia
NIVEL DE RIESGO
PLAZO DE
NIVEL DE RIESGO DESCRIPCIÓN
CORRECCIÓN
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Riesgo Intolerable, requiere controles

inmediatos como:
Bloqueos físicos,
Uso adecuado EPPs
Procedimiento operacional (PO) 0 - 24 horas
ALTO
Permiso para trabajos (ATS, IPC, otros) (Inmediato)
Entrenamiento
Habilitación (Fotocheck)
Si no se puede eliminar el PELIGRO se
paraliza los trabajos
Iniciar medidas para eliminar el peligro y
reducir el riesgo. Evaluar si la acción se
puede ejecutar de manera inmediata,
controles:
MEDIO 0 - 72 horas
Procedimiento operacional (PO)
Permiso para trabajos (ATS, IPC, otros)
Entrenamiento
Habilitación (Fotocheck)
Riesgo Tolerable, uso de los EPPS
BAJO 1 mes
adecuados
De acuerdo a los resultados de frecuencia y severidad obtenidos se define el nivel del riesgo
según lo indicado en el Anexo 4 Matriz del Nivel del Riesgo.
Luego de la Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos, el Equipo de trabajo,
decide:
 Si existen actividades que pueden ser combinadas con otras o que precisen ser agregadas.
 Si el análisis responde a la realidad, realizando las correcciones mediante la validación in
situ, con la participación del personal del área involucrada.
 Luego el equipo de trabajo procede a registrar la información en el CO-FO-9100-SSOMA-
020 " Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos ".
NOTA: Los peligros y riesgos a los que están expuestos los visitantes por lo general son los
mismos a los que están expuestos el personal del área a visitar, de no ser así se tendrán
que identificar en la matriz.
e) Determinación de Medidas de Control:

 Una vez determinado el nivel de riesgo inicial en la Matriz de Identificación de Peligros,
Evaluación y Control de Riesgos, se llena la columna "Medidas de Control", en donde se
describen los controles que se están implementado para asegurar que los riesgos
encontrados inicialmente sean No Críticos para la organización. La aplicación de estos
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controles es indispensable para reducir la calificación de los riesgos clasificados como "NO
TOLERABLE".
 Se implementa medidas de control prioritariamente a aquellos riesgos cuya evaluación inicial
los califica como "Riesgo Altos y Medios (No tolerables)". Los riesgos tolerables son
atendidos como parte del control operacional y la mejora continua en seguridad y salud
ocupacional, que realizan los Responsables de Área involucrados. Para el establecimiento
de los controles se considera la reducción de riesgos de acuerdo a la siguiente jerarquía, ver
Anexo 5: Matriz de Jerarquía de controles:
 Eliminación
 Sustitución
 Controles de Ingeniería directos asociados a las actividades.
 Controles administrativos, advertencias y/o controles propios del proyecto.
 Equipos de Protección Personal
Los siguientes son algunos ejemplos de medidas de control, que se podrían considerar para el
desarrollo de la matriz de identificación de peligros, evaluación y control de riesgos:
Eliminación:
a) Cambio de Áreas de trabajo
b) Automatización de equipos
Sustitución:
a) Sustitución de materiales.
Ingeniería:
a) Reducción de riesgos por nuevos incorporación de nuevos sistemas de protección
b) Aislamiento de la fuente
c) Diseño y modificación de instalaciones.
Administrativos:
a) Charlas de sensibilización, capacitación y entrenamiento.
b) Programas de rotación de los trabajadores
c) Programas de mantenimiento preventivo y/o predictivo.
d) Procedimientos, AST, estándares, reglamentos, permisos de trabajo, PETAR.
e) Inspecciones de seguridad
f) Plan de Contingencia y Respuesta a Emergencias
g) Señalización, entre otros.
Equipo de protección personal:
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a) Básico (zapato de seguridad, lentes, casco y ropa con cinta reflectivas este último en las
áreas donde exista movimiento de equipos o vehículos y/o se desarrollen en las vías
públicas)
b) Específicos, dependiendo del tipo de tarea que se vaya a desarrollar.
Estos datos se colocan en la Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de
Riesgos, actualizándose la fecha. Si los controles propuestos son sencillos se ejecutan en el
menor tiempo posible, si los controles o cambios son complejos y requieren de inversión, se
elaboran Programas de Gestión propios para cada una de las necesidades.
f) Evaluación del Riesgo Residual

Una vez realizada la "Evaluación del Riesgo Inicial" y después de establecerse las Medidas de
Control, el Equipo de trabajo (según corresponda), procede a reevaluar solo aquellos riesgos que
hayan sido calificados como No Tolerable y al efectuar esto se obtiene una nueva calificación
(Nivel de Riesgo Residual).
ELIMINAR
Resultado del Nivel de Riesgo SUSTITUIR

Producto de Probabilidad x
Severidad, valor dado de la CONTROL DE
actividad a realizar. INGENIERÍA
CONTROL
ADM
EPP´s
g) Actualización de la Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos .

La actualización de la Matriz del IPERC, se realiza anualmente y/o para cada uno de las nuevas
actividades en el lugar y bajo las condiciones propias del mismo donde se desarrolle. Y puede
variar dependiendo de las siguientes consideraciones:
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a) Se realicen cambios en los procesos, equipos, materiales, insumos, herramientas y

ambientes de trabajo que afecten la seguridad y salud ocupacional de los trabajadores.
b) Cuando ocurran accidentes graves o incidentes peligrosos.
c) Se dicte cambios en la legislación.
Luego se procede de acuerdo a lo establecido en el subíndice “c” de este procedimiento.
Nota: Para el caso de cambios en la organización, se procederá a la Evaluación de Riesgo en el
CO-FO-9100-SSOMA-022: “Gestión del cambio organizacional”. Para el resto de los casos se
actualizará la Matriz IPERC correspondiente.
TEDAGUA. Se adecuará al formato del IPERC, en caso que el cliente solicite adecuar su
Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos (IPERC),
h) Resumen de Riesgos
Como resultado de esta etapa el equipo de trabajo elabora un listado resumen de las tareas con
riesgos críticos (intolerables e importantes) asociados, estos se registran en el Formato de
Listado de tareas críticas (CO-FO-9100-SSOMA-021).
Las gerencias y/o Delegación, deberá coordinar su revisión, de los resultados de este análisis de
riesgos, con el apoyo de Seguridad y Salud Ocupacional. Concluida esta etapa, los registros:
 Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos y
 Formato de Listado de tareas críticas.
Son remitidos a la Gerencia correspondiente, supervisión y contratista. Quienes coordinaran con
el Coordinador SSOMA de cada delegación, para su revisión final. El Coordinador SSOMA
coordinará con el responsable del proceso sobre las acciones a tomar.
Finalmente, el área de SSOMA elaborará y enviará el Resumen Global del Listado de tareas
críticas (Riesgos No tolerables) a la Gerencia correspondiente para su visto bueno. En caso se
den observaciones, se devolverá el registro para su adecuación.
El área de SSOMA consolida la información de todos los procesos y actividades y pondrá esta
información a disposición del personal a cargo.
i) Control y Seguimiento de los Riesgos

Para aquellos riesgos que hemos definido como Listado de tareas criticas deben tener controles
sobre parámetros definidos por la gerencia o por la ley y se realizarán los monitoreos
respectivos.
Los riesgos tolerables serán atendidos, a través de controles operacionales establecidos, para
asegurar que el riesgo se mantiene controlado.
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La información resultante de la valoración de los riesgos se considera como datos de entrada

para la definición de Objetivos y el establecimiento de los Programas del Sistema de Gestión
SSO.
j) Objetivos, metas y Programas de Seguridad y Salud Ocupacional.

Una vez aprobado el Formato CO-FO-9100-SSOMA-021 de Listado de tareas críticas, los
Coordinadores SSOMA de las Delegaciones coordinarán con el Departamento SSOMA, para
indicar las medidas de control y los objetivos, metas y programas para el buen desempeño de la
organización.
Los Programas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional deben incluir:
 La asignación de responsabilidades para el logro de objetivos y metas.
 Los medios y el plazo para alcanzarlos. Además, establecer y revisar los objetivos,
deberá considerar los requisitos legales, sus riesgos críticos, sus opciones tecnológicas
y sus requerimientos financieros, operacionales y comerciales, así como la opinión de
las partes interesadas.
k) Capacitación.
Los supervisores y el personal involucrado en la tarea que tengan como responsabilidad realizar
la Gestión de Riesgos deberán ser capacitados previamente para luego difundir el presente
estándar a su personal a cargo.
7. ANEXOS
a. Anexos:
o Anexo 1: Tabla de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos

o Anexo 2: Escala de Frecuencia
o Anexo 3: Escala de Severidad
o Anexo 4: Matriz de Nivel del Riesgo
o Anexo 5: Matriz de Jerarquía de controles
o Anexo 6: Ficha Técnica de la Matriz IPERC
b. Formatos
o CO-FO-9100-SSOMA-020: Matriz de identificación de peligros, evaluación y control de
riesgos
o CO-FO-9100-SSOMA-021: Listado de tareas críticas.

o CO-FO-9100-SSOMA-022: Gestión del Cambio Organizacional
ANEXO 1: TABLA DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS
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TIPO DE RIESGOS
PELIGROS
RIESGO EVENTO PELIGROSO CONSECUENCIAS
Pérdida Auditiva Inducida
Ruido Exposición a Ruido
por Ruido, cefalea
Afecciones de los
músculos, de los
tendones, de los huesos,
Vibraciones Exposición a vibraciones de las articulaciones, de
los vasos sanguíneos
periféricos o de los nervios
periféricos
Efecto de la Radiación,
Radiaciones No Exposición a radiaciones no
Problemas Neurológicos,
Ionizantes ionizantes
Lesión de Retina
Molestias en la garganta,
faringitis, afecciones
respiratorias,
somnolencia, dolor de
cabeza, problemas
cutáneos e irritación de
Exposición a bajas / altas los ojos.
Frío/Calor
temperaturas
Frío: Quemaduras,
Gangrena de Extremidad,
Hipotermia , Gripes
Calor: Quemaduras,
RIESGOS Insolación,
FÍSICOS Deshidratación, fatiga
respiratorias,
Corrientes de aire Exposición a corrientes de aire somnolencia, dolor de
cabeza, problemas
los ojos.
respiratorias,
Exposición a ventilación
Ventilación somnolencia, dolor de
deficiente
cabeza, problemas
los ojos.
Enfermedades
Contagiosas o
Humedad Exposición Excesiva a Humedad
Infecciosas, Dermatitis,
Resfriados, Alergias
Exposición a Alta Presión Aumento de Presión
Presión Atmosférica
Atmosférica Arterial, Soroche.
Quemaduras, Efectos de
Radiaciones Exposición a radiaciones
la Radiación, Lesiones de
Ionizantes ionizantes
Retina
RIESGOS Sustancias Contacto de la vista con Irritación, Conjuntivitis
QUÍMICOS Químicas, Vapores, sustancias o agentes dañinos. Química, Quemadura
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Compuestos o Dermatitis de contacto,

Contacto de la piel con
productos químicos quemaduras,
sustancias o agentes dañinos.
en general y/o envenenamiento
reacción Asfixia, Intoxicación,
Irritación, Neumoconiosis,
Inhalación de sustancias o problemas del aparato
agentes dañinos respiratorio, dolencias
hepáticas, renales y
neurológicas
Intoxicación,
Ingestión de sustancias o envenenamiento,
agentes dañinos Dolencias hepáticas,
renales y neurológicas
Intoxicación,
Manipuleo de sustancias toxicas
envenenamiento
Manipuleo de productos Intoxicación,

inflamables envenenamiento
Intoxicación,
Manipuleo de Explosivos envenenamiento
Intoxicación,
Almacenamiento inadecuado de
envenenamiento,
sustancias químicas
contaminación
Explosión, incendio
Incompatibilidad de sustancias
intoxicación y
químicas
contaminación
Degradación de sustancias
Contaminación
químicas
Emisión de gases, vapores y Intoxicación y

neblina envenenamiento
Neumoconiosis, irritación,
Polvo (Material Inhalación de polvo (material
intoxicación y problemas
Particulado) particulado)
alérgicos.
Enfermedades infecciosas
Agentes Biológicos Exposición a agentes biológicos
o parasitarias.
Lesiones de piel,
Animales, Insectos Picadura, mordeduras
envenenamiento
Fiebre, dolor lumbar,
Virus Enfermedades Virales vómitos, escalofríos,
chikunguña
RIESGOS Infección, problemas
Hongos
BIOLÓGICOS respiratorios
Diarrea, dolores de
Bacterias estómago, cabeza, fiebre
Enfermedades vómitos y deshidratación.
Dolor de cabeza, perdida
Parásitos
visual, cansancio, anemia
Dengue, Fiebre amarilla,
Insectos
malaria, encefalitis
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Vómitos, nauseas,
Ingesta de alimentos diarrea, cólicos, pérdida
Intoxicación
en mal estado de apetito, fiebre, dolor de
cabeza, debilidad
Ingesta de
medicamentos en
Dolor de cabeza, mareos,
cantidades
Intoxicación problemas respiratorios,
inadecuadas, en mal
desmayos
estado o sin
prescripción médica
Contactos con
Contagio de
personas que tienen
Contagio enfermedades virales o
enfermedades
venerias.
contagiosas
Cervicalgía, Dorsalgía,
Escoliosis, Síndrome de
Túnel Carpiano,
Lumbalgias, Bursitis,
Movimientos Ergonómico por movimientos
Celulitis, Cuello u hombro
Repetitivos repetitivos
tensos, Dedo engatillado,
Epicondilitis, Ganglios,
Osteoartritis, tendinitis,
Tenosinovitis.
Distensión, Torsión,
Espacio Inadecuado Ergonómico por espacio Fatiga y DORT (disturbios
de Trabajo inadecuado de trabajo osteo-musculares
relacionados al trabajo)
RIESGOS
ERGONÓMICOS Disminución de la
Iluminación Ergonómico por condiciones de
agudeza visual, asteopía,
Inadecuada iluminación inadecuadas
miopía, cefalea.
Espacio de trabajo
Estrés Fatiga, tensión muscular
reducido
Fatiga y DORT (disturbios
Sobreesfuerzo Ergonómico por sobreesfuerzo.
osteo-musculares
Ergonómico por postura Fatiga y DORT (disturbios
Postura Inadecuada
inadecuada osteo-musculares
Fractura, Contusiones,
Vehículo Motorizado Accidente Vehicular
Lesiones, Muerte
Maquinaria o Pieza Atrapado por pieza en Fractura, Contusiones,
en movimiento movimiento Lesiones, Muerte
Maquinaria sin Fractura, Lesiones,
Atrapamiento
RIESGOS guarda amputación
MECÁNICOS Escalera en mal
Exposición a Caídas de desnivel Fracturas, contusiones,
estado o diseño
o mismo nivel lesiones, muerte
inadecuado
Asfixia, problemas
Trabajos en áreas Exposición a atmosfera de
respiratorios a largo plazo,
confinadas trabajo peligroso
muerte
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Izaje de personal Caída a desnivel, perdida de Golpes, lesiones,

equipos y materiales materiales golpeado por fracturas, muerte
Maquinaria y
Accidente Vehicular y Fractura, Contusiones,
Vehículo en mal
maquinario Lesiones, Muerte
estado
Exposición a atmósfera Asfixia, Intoxicación,
Atmósfera Peligrosa
peligrosa Muerte
Falta orden y Cortes, golpes,
Caída de persona a mismo nivel
limpieza contusiones, lesiones
Excavaciones
(Zanjas, cunetas, Caída de materiales, derrumbe Golpe, lesiones, fractura
pozos, trinchera)
Superficie
Excoriaciones, Abrasiones
Resbaladiza,
Caída al mismo nivel (Lesiones Superficial),
Irregular, Obstáculos
Fracturas y Contusiones
en el piso
Asfixia, fractura, golpes,
Terreno inestable Derrumbe, aplastamiento
contusiones, muerte.
Trabajos en altura
Fractura y Contusiones,
(encima de 1.80 Caída a distinto nivel
Muerte
metros)
Superficies/Material Contacto con
a elevadas/bajas superficies/material a Quemaduras
temperaturas elevadas/bajas temperaturas
Superficies y
Cortado por superficies punzo Cortes, Excoriaciones,
herramientas Punzo
cortantes Amputaciones, Muerte
Cortantes
Contusión, Aplastamiento
Objetos Golpeado por caída de
(Superficie Cutánea
Almacenados en materiales almacenados en
Intacta), Traumatismo,
Altura altura
muerte
Contusión, Aplastamiento
Carga en Golpeado por caída de cargas (Superficie Cutánea
Movimiento en movimiento Intacta), Traumatismo, ,
muerte
Golpeado por caída de
Manipulación de Traumatismo,
herramientas / objetos
Herramientas/objetos contusiones, muerte
(manipulación)
Fluidos a Presión, Traumatismo,
Golpeado por fluidos a presión
Equipo Presurizado contusiones, muerte
Golpeado contra objetos / Traumatismo,
Objetos/Equipos
equipos contusiones, muerte
Partículas en Contacto con partículas en
Contusiones, Lesiones
Proyección proyección
Ascensor Atrapado en ascensores Contusiones, Lesiones
Shock eléctrico, paro
RIESGOS Contacto directo / indirecto / cardio-respiratorio,
Energía Eléctrica
ELÉCTRICOS inducción con energía eléctrica Quemaduras I, II, III,
muerte
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Corto circuito, incendio

Electricidad estática
Electrocución
Alta tensión
Electrocución
Baja tensión
Atrapado por, corto

Herramientas eléctricas circuito, electrocución
Quemaduras, Asfixia,
Material Inflamable Incendio
Muerte
Quemaduras,
Material Inflamable;
Traumatismos,
Fluidos a Presión, Explosión
Contusiones, Asfixia,
Equipo Presurizado
Muerte
Gases Intoxicación, incendio, explosión Quemaduras,
inflamables(aire Traumatismos,
comprimido, gas Contusiones, Asfixia,
propano) Muerte
Líquidos inflamables Incendio, quemadura, explosión Quemaduras,
Traumatismos,
RIESGOS DE
FUEGO Y
Muerte
EXPLOSIÓN
Sólidos inflamables Incendio, quemadura, explosión Quemaduras,
(explosivos) Traumatismos,
Muerte
Combinación de Incendio, quemadura, explosión Quemaduras,
agentes inflamables Traumatismos,
Muerte
Trabajos en caliente Incendio, quemadura, explosión Quemaduras,
Traumatismos,
Muerte
Condiciones de
trabajo: Tipo de
trabajo, grado de
autonomía,
Trastornos Biológicos, Ansiedad, Nerviosismo,
aislamiento,
Psicológicos y Sociales por Fatiga, Irritabilidad, Estrés,
promoción, estilo de
Condiciones de Trabajo Burnout, etc.
dirección, turnicidad,
PSICOSOCIAL ritmos y jornadas de
trabajo y acoso
psicológico)
Trabajo en Turno
Nocturno, Monotonía Trastornos Biológicos,
Ansiedad, Nerviosismo,
y/o Repetitividad, Psicológicos y Sociales por
Stress
Jornada de Trabajo Jornada de Trabajo Prolongada
Prolongada
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Carga excesiva de Dolores musculares, fatiga

Estrés
trabajo mental, dolor de cabeza
Dolor de cabeza,
Atención al publico Estrés
cansancio mental, stress
Cansancio, disminución
Fatiga Mental Estrés
de captación
Moretones, dolor,
Violencia física Golpes
hemorragia interna.
Cansancio, dolor de
Acoso laboral cabeza, disminución de
Estrés
(moobing) captación, cansancio
mental
Tiempo de trabajo
Cansancio, fatiga,
fuera del sistema de Estrés
disminución de captación
salidas
Electrocutarían por
Tormentas eléctricas Electrocución descargas eléctricas,
muerte
Ahogamiento, asfixia,
Inundaciones ahogamiento
atragantamiento, muerte
Fracturas, caídas, golpes,
Caída de materiales,
Terremotos contusiones,
aplastamiento
desesperación, muerte
Fracturas, golpes,
NATURALES contusiones, cortes,
Neblinas Choques, atropellos, caídas
sangrado, dolor, muerte
(Casos extremos)
Ahogamiento, golpes,
Choques, atropellos, caídas,
Lluvias fracturas, sangrado,
deslizamiento, huayco
perdida material
Nevadas Choques, atropellos, caídas
Vientos fuertes Caída de materiales
Comportamiento Contusiones, Lesiones,

OTROS Humano: Fobias Golpeado o agredido asfixia, claustrofobia ,
(Claustrofobia, etc.) infarto, Muerte
ANEXO 2: ESCALA DE FRECUENCIA
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PROBABILIDAD
CRITERIOS
Probabilidad VALORACION Probabilidad de frecuencia Frecuencia de exposición
Practicamente
Muy rara vez ocurre. Pocas (1 a 2) personas expuestas
imposible que suceda 1 Imposible que ocurra ocasionalmente
A
Raro que suceda

Rara vez ocurre. No se muy Moderado (3 a 5) personas expuestas
(Poco probable) 2 probable que ocurra ocasionalmente
B
Podria suceder Pocas (1 a 2) personas expuestas varias

(Posible) 4 Sucede ocasionalmente veces al día. Muchas personas expuestas
C ocasionalmente
Ha sucedido
Moderado (3 a 5) personas expuestas
(Probable) 8 Sucede con frecuencia
varias veces al día
D
Comun (Muy
Sucede con demasiada Muchas (6 a más) personas expuestas
probable) 16 frecuencia varias veces al día
E
ANEXO 3: ESCALA DE SEVERIDAD
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SEVERIDAD / GRAVEDAD
CRITERIOS
SEVERIDAD VALORACION Lesion Personal Dano a la propiedad Daños al aproceso
Perdida Menor / No Lesion que no incapacita a la

significativo
2 persona. Lesiones leves
Perdidas menor a US$ 1,000 Paralizacion menor a 1 dia
Lesiones que incapacitan a la

Perdidas por un monto entre US$ 1,000 y
Temporal 4 persona temporalmente. Lesiones
US$ 5,000
Paralizacion de 1 dia
por posicion ergonomica.
Lesiones que incapacitan a la

persona para su actividad normal Perdidas por un monto entre US$ 5,000 y Paralizacion del proceso de mas
Permanente / Serio 8 de por vida. Enfermedades US$ 10,000 de 1 dia hasta 1 semana.
ocupacionales avanzadas
Paralizacion del proceso de mas

Perdidas por un monto entre US$ 10,000 y
Fatalidad / Crítico 16 Una fatalidad. Estado Vegetal
US$ 100,000
de 1 semana y menos de un
mes.
Varias Fatalidades. Varias Paralizacion del proceso de mas

perdidas por un monto superior a US$
Catastrofico 32 personas con lesiones
100,000
de 1 mes o paralizacion
permanentes definitiva.
ANEXO 4: MATRIZ DEL NIVEL DE RIESGO
Matríz de Evaluación de Riesgos
FRECUENCIA / PROBABILIDAD
Ha sucedido / Podría suceder / Poco Prácticamente

Común / Regular Raro que suceda
Probable común Imposible que suceda
(E) (B)
(D) (C) (A)
16 8 4 2 1
Catastrófico 32 512 256 128 64 32
Fatalidad/Crítico 16 256 128 64 32 16

/ GRAVEDAD
SEVERIDAD
Perm anente/Serio 8 128 64 32 16 8
Tem poral 4 64 32 16 8 4
Menor/No significativo 2 32 16 8 4 2
Riesgo Tolerable. - Cuando el nivel de riesgo es BAJO.
Riesgo No tolerable.- Cuando el nivel de riesgo es MEDIO o ALTO.
ANEXO 5: MATRIZ DE JERARQUIA DE CONTROLES
JERARQUÍA DE CONTROLES
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CONTROLES DE CONTROLES EQUIPOS DE PROTECCION

ELIMINACION SUSTITUCION
INGENIERIA ADMINISTRATIVOS PERSONAL
¿Se puede ¿Se puede ¿Puede reducirse ¿Se puede

eliminar el sustituir el material algún reducirse algún ¿Se puede reducirse algún
peligro por otro que componente del componente del componente del riesgo mediante el
mediante- permita reducir las riesgo riesgo? uso de algún equipo de protección
rediseño del consecuencias o la Mediante alguna ¿Mediante algún personal?
área o probabilidad de solución de procedimiento o
instalación? daño? ingeniería práctica?
Automatizar los ·Un químico tóxico • Aislamiento del • EPP Básico (Lentes de seguridad
Capacitar a los
procesos que ruido nuevos con
para que los causa daño podría Generado por Trabajadores que
Protección lateral. Zapatos de
trabajadores ser equipo u otras van a realizar un
seguridad con punta de acero,
ya no tengan Reemplazado por fuentes. nuevo trabajo.
casco).
que levantar uno no toxico o • EPP Guantes:
Equipo pesado. menos toxico. ·Guardas Capacitar a los • Badana (cuero}, Cuero reforzado.
protectoras en las nuevos trabajadores Micrón, Nitrilo, Neopreno,
Hacer trabajo a Una máquina que máquinas. Aluminio, PVC, Cuero cromado,
nivel del piso en genera ruido ser Uso de cintas de • EPP Respirador o Cartucho color
vez de lugares sustituida por una ·Sistemas de seguridad. negro (para vapores orgánicos).
altos. que genera menos ventilación de •
ruido. escape local que Tarjeta de bloqueo / o Cartucho color blanco (para
Evitar el uso de sacan el aire etiquetado gases ácidos}
agujas (durante • Cambiar una contaminado o Cartucho color amarillo (para
cuidado médico, tarea por otra. antes de ser Tarjeta de fuera de gases ácidos y orgánicos}
respirado. servicio o peligro. o Cartucho color (marrón-verde-
·No realizar más amarillo- blanco) (para Cianuro}
la tarea. • Silenciadores de Letreros de • Filtro color rosado o lila o
ruido. advertencia de magenta (para polvo. fibra.
·Faros neblineros. peligro neblinas, todo tipo de partículas).
Otros.
Procedimientos del • EPP cara y ojos:
manual de HSE,
PETS, PETAR • Lentes de seguridad con
protección lateral.
Manuales de • Lentes goggles.
seguridad del • Careta de esmerilar.
fabricante • Careta de soldar con luna clara
de policarbonato
Hojas MSDS • Full FACE
Monitoreos (cuando • EPP protección auditiva

hayan sido aplicados • Tapón auditivo (descartable)
los controles • Tapón auditivo (reutilizable)
requeridos}.
• Orejeras.
Programas de • EPP protección para los pies,
mantenimiento
preventivo de • Zapatos de seguridad con
equipos, puntera de acero.
herramientas o Zapatos de seguridad
dieléctricos
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Personal certificado, (con puntera de baquelita o fibra

homologados, con de vidrio)
licencia o • Botas de seguridad con puntera
autorización del de acero.
gerente de HSE • Escarpines de aluminio.
• Escarpines de cuero cromado.
•Otros EPP
• Casaca de cuero cromado para
soldadura.
• Chaleco reflectivo.
• Pantalón de aluminio (para
trabajos con material fundido).
• Casaca de aluminio (para
trabajos con material fundido).
• Mandil
• Trajes (para polvo}
• Trajes (para sustancias ácidas,
solventes, otros.
ANEXO 6: Ficha Técnica de la Matriz IPERC:
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I. Datos Generales de la Empresa:
1. Sector: Se deberá marcar “Privado” por ser TEDAGUA. una empresa Privada.
2. Visita: Para la elaboración del IPERC se deberán realizar 3 visitas:
1. La primera visita es de intervención y vigilancia al centro de trabajo para identificar los
factores de riesgos ocupacionales que pueden afectar la salud y seguridad de los
trabajadores y de terceros en el ambiente laboral.
2. La segunda visita es de evaluación cualitativa y de los factores de riesgos
ocupacionales y de verificación de cumplimiento de las medidas preventivas y
correctivas.
3. La tercera visita es de control, permite controlar la disminución y la eliminación de los
factores de riesgos ocupacionales, haciendo un seguimiento de las medidas
establecidas.
3. Fecha: Día de la primera visita al centro laboral.
4. Razón Social: Poner de la empresa al cual pertenecen.
5. Responsable de la Delegación: Poner el Nombre y Apellido del Delegado de su área.
6. DNI: Colocar el número de DNI o Carnet de Extranjería del Delegado.
7. Dirección: Lugar donde se realiza la actividad, específicamente de la operación, indicando
Distrito, Provincia, Región.
8. Actividad Económica: Es la actividad económica donde se desarrolla la “EMPRESA” al cual
pertenecen, de acuerdo a la Clasificación Internacional Industrial Uniforme, número de CIIU y
RUC.
9. Servicio de SST: Se tomará en cuenta el cumplimiento del artículo36º de la Ley Nº 29783.
10. Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo: Marcar “SI” si se tiene conformado el Comité
de SST.
11. RISST: Marcar “SI” si se tiene implementado el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en
el Trabajo de la Empresa.
12. Plan Anual de SST: Marcar “SI” si se tiene implementado el Plan Anual de SST de la
Empresa.
13. Examen Médico Ocupacional: Marcar “SI” si es que se viene implementando los exámenes
médicos ocupacionales.
14. Nº de Accidentes de Trabajo Ocurridos en el Año Anterior: Se deberá colocar la
información solicitada de la Delegación que se está elaborando el IPERC.
II. Proceso de Identificación, Evaluación y Control de Riesgos Ocupacionales:
1. Operación: Se deberá elaborar la Matriz IPERC en base a cada Operación que se realiza en
un proyecto o actividad, debiendo tomar en cuenta que una misma operación realizada en
diferente lugar puede variar sus peligros y riesgos.
2. Nº Trabajadores: Se registrará en números la cantidad de trabajadores según el género,
hombres (H) y mujeres (M) expuestos en cada operación.
3. Tiempo de Exposición (T.E): Es el tiempo que el trabajador está expuesto al factor de
riesgo, se considera definitivamente expuesto al 30% de su jornada laboral.
4. Evaluado por: El personal responsable que realiza la evaluación de riesgos ocupacionales
(Nombre completo y Firma).
5. Aprobado por: Nombre completo y firma de la persona que apruebe la Matriz.
6. Responsable de Cumplimiento (R/C): Nombre completo de la persona responsable de que
se cumpla cada medida. En algunos casos puede ser el trabajador, pero cuando el Jefe es
quien exige que el trabajador la cumpla, entonces el responsable es dicho Jefe.
7. Fecha de Cumplimiento (F/C): Tiene en cuenta la fecha de cumplimiento de cada una de las
medidas establecidas.

CO-PE-9100-SSOMA-24 Procedimiento IPERC v0

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Nº

Dirección General TEDAGUA. S.A.

EN CASO DE REVISION: OBSERVACIONES Y SINTESIS DE LA REVISION

REVISIÓN FECHA ALCANCE MODIFICACIONES

NOMBRE FECHA FIRMA

ELABORADO Roxana Pacora Toledo Agosto - 2017

REVISADO José Manuel Valer Cruces Agosto - 2017

APROBADO Fernando Sánchez De Lamadrid Agosto - 2017

 Incidente: Suceso con potencial de pérdidas acaecido en el curso del trabajo o en

 Incidente peligroso y/o situación de emergencia: Todo suceso potencialmente

Se considera incidente peligroso a evento con pérdidas materiales, como es el caso de

 Control de riesgos: Es el proceso de toma de decisión, basado en la información

 Consecuencia. Resultado o gravedad de un evento específico que afecta a Persona,

 Ley 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo

 Es responsable de asegurar la aplicación del presente estándar.

5.2 Gerente/ Delegado/ Jefe de Obra

 Asegurar la revisión anual de los estudios IPERC de su área de responsabilidad.

 Contribuir con su experiencia y participar de manera activa en la realización del IPERC.

5.4 Coordinador / Supervisor SSOMA

 Es responsable de Implementar la aplicación del presente estándar.

 Todo el personal trabajador, es responsable de involucrarse en el proceso Identificación de

Todos los trabajadores se encuentran en la obligación y en el derecho de participar en las

La gestión de riesgos, considera la identificación de los peligros, evaluación y control de los

n) Resultados de las auditorias de la gestión de SSO

Los IPERC de las áreas de trabajo serán revisados de forma obligatoria:

a) Inicio: Establecimiento y Designación de Equipos de Trabajo

b) Determinación de áreas, actividades o tareas específicas.

Luego, el equipo de trabajo verifica in situ:

temporales, contratistas, personal propio del proyecto), visitantes o cualquier otra

d) Evaluación del Riesgo Inicial:

 Nivel de Frecuencia. - La determinación de la frecuencia está en función de:

 Nivel de Severidad. - Se determina en función de:

Riesgo Intolerable, requiere controles

e) Determinación de Medidas de Control:

f) Evaluación del Riesgo Residual

Resultado del Nivel de Riesgo SUSTITUIR

g) Actualización de la Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos .

a) Se realicen cambios en los procesos, equipos, materiales, insumos, herramientas y

i) Control y Seguimiento de los Riesgos

La información resultante de la valoración de los riesgos se considera como datos de entrada

j) Objetivos, metas y Programas de Seguridad y Salud Ocupacional.

o Anexo 1: Tabla de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos

o CO-FO-9100-SSOMA-021: Listado de tareas críticas.

ANEXO 1: TABLA DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS

Compuestos o Dermatitis de contacto,

Manipuleo de productos Intoxicación,

Emisión de gases, vapores y Intoxicación y

Izaje de personal Caída a desnivel, perdida de Golpes, lesiones,

Corto circuito, incendio

Atrapado por, corto

Carga excesiva de Dolores musculares, fatiga

Nevadas Choques, atropellos, caídas

Vientos fuertes Caída de materiales

Comportamiento Contusiones, Lesiones,

ANEXO 2: ESCALA DE FRECUENCIA

Raro que suceda

Podria suceder Pocas (1 a 2) personas expuestas varias

ANEXO 3: ESCALA DE SEVERIDAD

Perdida Menor / No Lesion que no incapacita a la

Lesiones que incapacitan a la

Lesiones que incapacitan a la

Paralizacion del proceso de mas

Varias Fatalidades. Varias Paralizacion del proceso de mas