ROADMAP TECNOLÓGICO

de FabricaciónAditiva y
Materiales Avanzados
en la región SUDOE

ES
 ÍNDICE
Título Roadmap Tecnológico de Fabricación Aditiva y Materiales Avanzados
en la región SUDOE
Copyright © 2018 Proyeto SAMT SUDOE

Editor CENTIMFE
INTRODUCCIÓN
Centro Tecnológico de la Industria de Moldes, Herramientas Especiales y Plásticos
Fecha de edición Abril, 2018
Prólogo 5
Abreviaturas y terminología 6
Panel editorial Alejandro Fernández de Mera, CEIV
Introducción 7
Ana León, AIJU
Cecília Vicente, CENTIMFE PROYECTO Y CONTEXTO
Mohamed Gouné, ICMCB Proyecto SAMT SUDOE 10
Nuno Fidelis, CENTIMFE Consorcio 11
Stéphane Gorsse, ICMCB Muestra de la encuesta 12
Sylvie Bordère, ICMCB Encuestados 13

Coordinación de la edición Rui Soares, CENTIMFE ESTADO DEL ARTE

Tecnologías existentes 16
Diseño gráfico, ilustraciones e infografías Fernando Oliveira, CENTIMFE Principales aplicaciones 19
Iconos Diseñados por Flaticon o creados por trabajo derivado del de Flaticon, por Fernando Oliveira, CENTIMFE Futuras adquisiciones 21
Fotografia pág.30, ©Tomasz Wyszolmirski (istockphoto.com); pág.35, ©AmScope (amscope.com); OBJETIVOS TECNOLÓGICOS Y BARRERAS
pág.40, ©Kynny (istockphoto.com); resto de fotografías, cortesía de AIJU, ICMCB y CENTIMFE Principales barreras a la implantación 24
Ventajas y conocimiento necesario 25
Barreras a la adopción en I+D 26
Objetivos tecnológicos 27
Desafíos - Próximos 5 años 28

TENDENCIAS
Todos los derechos reservados. Ninguna parte de este trabajo debe reproducirse o distribuirse mediante ningún medio, electrónico o mecánico, Tendencias en materiales 32
incluyendo fotocopia, grabación o sistemas de almacenamiento de información, sin el consentimiento escrito del propietario de los derechos de Tendencias en tecnología 33
autor ni del editor. Propiedades de los materiales 34
Prioridades de investigación 35
Se puede dar el hecho de que aparezcan marcas registradas, logos o imágenes en el libro. En lugar de utilizar los símbolos de marca registrada o
derechos en cada aparición de marcas registradas, logos o imágenes se hace uso de los mismos sólo con un sentido de formato editorial y para ESTRATEGIA DE LA REGIÓN SUDOE
beneficiar al propietario de los derechos de dicha marca, logo o imagen, sin intención de incumplir o infringir dicha marca. Estrategia y acciones nacionales 38
Estrategia y acciones regionales 39
El uso en esta publicación de marcas, nombres o servicios registrados y términos similares, incluso si no están identificados como tales, no debe
tomarse como una expresión de opinión sobre si están o no sujetos a derechos de autor. PRINCIPALES CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Principales conclusiones 42
Recomendaciones 43
Roadmap tecnológico 44

2
 INTRODUCCIÓN

PRÓLOGO

La fabricación aditiva es una tecnología disruptiva, que ya ha sido adoptada por diversos sectores industriales,
como el aeroespacial, aeronáutico y defensa, así como por los sectores de automoción y médico. Está también
siendo gradualmente adoptada por muchos otros sectores, incluyendo el textil, productos deportivos,
alimentación y construcción. Es una tecnología clave que promueve un cambio de paradigma, especialmente
en cuanto al concepto de personalización masiva.

La fabricación aditiva permite que los productos sean fabricados de una forma más próxima al punto de
utilización en el momento en que son necesarios, lo que modifica significativamente la cadena de suministro
tradicional, limitando el desperdicio de material, promoviendo economías de escala y reduciendo el tiempo de
espera. Además, la fabricación aditiva es uno de los elementos centrales de la transformación de la fabricación
conectada inteligente, caracterizando la llamada cuarta revolución industrial o “Industria 4.0”.

Desde que la tecnología empezó a utilizarse, hace 30 años, la fabricación aditiva fue asumida por algunas
empresas en Portugal, España y Francia, y me gustaría felicitar al consorcio responsable de la elaboración de este
importante documento. Es un consorcio constituido por socios con experiencia reconocida internacionalmente
en el área de la Fabricación Aditiva y Materiales Avanzados, que desempeñan un papel importante en su
desarrollo, optimización, difusión y promoción en nuevos sectores industriales. Esta hoja de ruta o “roadmap”
es un documento valioso que presenta el estado del arte de la Fabricación Aditiva y Materiales Avanzados en
la zona SUDOE. Incluye aspectos relacionados con las técnicas, materiales y aplicaciones más relevantes y
aborda los principales desafíos y desarrollos futuros. De modo que el documento es de innegable interés para
estudiantes, investigadores, técnicos, empresarios y políticos.

Personalmente, lo considero muy relevante e informativo y los autores se han ganado mis felicitaciones.

PROFESSOR PAULO JORGE DA SILVA BÁRTOLO

BEng, MSc, PhD, FCIRP

Escuela de Ingeniería Mecánica, Aeroespacial y Civil, Manchester Institute

of Biotechnology, Universidad de Manchester, Manchester, Reino Unido

4 5
 INTRODUCCIÓN

Este documento tiene como objeto presentar una hoja de ruta o

“roadmap” relativo a las Tecnologías Facilitadoras Clave (KET - Key
Enabling Technologies) en Fabricación Aditiva (FA) y Materiales
Avanzados (MA) en la región SUDOE. Constituye un documento
del trabajo abierto, desarrollado en el ámbito del Proyecto SAMT
SUDOE “Difusión de las Tecnologías de Fabricación Aditiva (FA) y
ABREVIATURAS materiales avanzados para la promoción de las KET en las industrias
de moldes y procesamiento de plásticos dentro del espacio SUDOE”.
3DP Impresora 3D
3DP W Impresora 3D basada en extrusión de filamento
FA Fabricación Aditiva Esta hoja de ruta fue concebida con el objetivo de motivar e
MA Materiales Avanzados
BJ Bind Jetting incrementar la utilización de las tecnologías de Fabricación Aditiva y
EBM Electron Beam Melting
FDM Fused Deposition Modelling Materiales Avanzados, así como para facilitar el acercamiento entre
KET Key Enabling Technologies (Tecnologías facilitadoras clave) las empresas de moldes y plásticos y las entidades de I+D en la zona
RTD Institución de Investigación y Desarrollo Tecnológico
I+D Investigación y desarrollo SUDOE.
I+D+i Investigación, desarrollo e innovación
IRT Instituto de Investigación Industrial
RIS3 Estrategias de especialización inteligente en materia de investigación y desarrollo a nivel nacional y regional Es una herramienta importante para estos sectores, ya que permite
SL/SLA Stereolithography
SLM Selective Laser Melting identificar oportunidades, ya sea de mercado, innovación o
SLS Selective Laser Sintering
investigación, o bien estimular la participación en proyectos de I+D
en este ámbito.

TERMINOLOGÍA
Este documento se basa en la compilación de algunos de los resultados
Impresión 3D Se refiere a equipos de mesa de FA
de las actividades del proyecto, especialmente de encuestas a la
FDM | SL / SLA | SLS Se refiere a equipos industriales de FA (Plásticos) industria y a entidades de I+D, el análisis de las mismas, así como
EBM | SLM Se refiere a equipos industriales de FA (Metal)
entrevistas y workshops. Las opiniones presentadas aquí concuerdan
con esos resultados y no representan, necesariamente, la visión de
toda la comunidad de FA.

ROADMAP TECNOLÓGICO DE FABRICACIÓN ADITIVA Y MATERIALES AVANZADOS

6 7
 PROYECTO Y
CONTEXTO
8
PROYECTO Y CONTEXTO PROYECTO Y CONTEXTO

PROYECTO SAMT SUDOE CONSORCIO

Fabricación Materiales
Aditiva Avanzados

DIFUSIÓN DE LAS TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN ADITIVA Y MATERIALES AVANZADOS EN LAS INDUSTRIAS DE MOLDES Y PLÁSTICOS

El proyecto SAMT SUDOE apunta al desarrollo de relaciones y sinergias entre empresas, clústeres, centros de enseñanza superior e I+D+i, instituciones
gubernamentales y regionales para promover las nuevas tecnologías KET en el espacio SUDOE (Sudoeste Europeo, mostrado en el mapa de la página a
continuación).
Particularmente, las tecnologías de Fabricación Aditiva (impresión 3D) y Materiales Avanzados son el centro del proyecto, para impulsar sistemas de producción Moldes Plásticos Herramientas Productos Moldes y Investigación Administración Representante RIS3 Representante Moldes Plásticos Materiales Investigación Enseñanza
Especiales Infantiles Plásticos Pública de la Industria C. Valenciana de la Industria Superior
avanzados, nanotecnología y materiales avanzados en sectores industriales presentes en el espacio SUDOE, tales como las industrias de moldes y el sector
de procesado de plásticos.
www.centimfe.com www.aiju.info www.ivace.es www.clustervalle.es www.icmcb-bordeaux.cnrs.fr

10
PROYECTO Y CONTEXTO PROYECTO Y CONTEXTO

MUESTRA DE LA ENCUESTA ENCUESTADOS

El estado del arte reflejado en este Roadmap ha sido elaborado a partir de encuestas realizadas en
SECTOR DE ACTIVIDAD UTILIZACIÓN DE FA POR LAS ENTIDADES ENCUESTADAS
Francia, España y Portugal. Las principales características de las empresas y Centros de Ciencia y
Moldes 1 7 28
Tecnología encuestados están incluidas aquí. La información completa sobre estas encuestas puede
Plásticos 16 16 17
consultarse en informes específicos en www.samtsudoe.com
Moldes y Plásticos 11

Herramientas especiales 9 5 6 100% 89% 88%

Fabricación de piezas PRINCIPALES APLICACIONES

CENTROS DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA

5 4 4
102 EMPRESAS 36 CENTROS DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA
estandarizadas

Estampado 5 2
Investigación en tecnología y materiales relacionados con
la Fabricación Aditiva.
Aplicaciones industriales para materiales nuevos y no
convencionales.
Servicios de apoyo a las empresas (pruebas, laboratorio,
18 43 41 9 10 17 pre-series, etc.)
SECTOR CLIENTE

Automóvil 33% 65% 85%

PRINCIPALES SECTORES DE
DIMENSIONES DE LAS EMPRESAS TIPO DE CENTROS DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA Electrónica 33% 44% ACTIVIDAD DE LAS ENTIDADES
Electrodomésticos 33% 49% 56% Moldes 29% 60% 67%
Número de Media de Trabajadores CENTRO DE INVESTIGACIÓN 13
Empresas Artículos para el hogar 11% 65% 54%

EMPRESAS
CENTRO TECNOLÓGICO 9 Plásticos 43% 40% 78%

UNIVERSIDAD 3 Envase y embalaje 56% 70% 66% Automóvil 71% 40% 67%
43 PEQUEÑA 18
INSTITUTO POLITÉCNICO 2 Dispositivos médicos 39% 47% 37% Dispositivos médicos 57% 80% 44%
44 MEDIA 78
LABORATORIO 4 Aeronáutica 22% 40% 41% Aeronáutica 100% 40% 22%
15 GRANDE 287
OTROS 5
ROADMAP TECNOLÓGICO DE FABRICACIÓN ADITIVA Y MATERIALES AVANZADOS

12 13
 ESTADO DEL ARTE

14
ESTADO DEL ARTE TECNOLOGÍAS YA UTILIZADAS POR LAS EMPRESAS TECNOLOGÍAS DISPONIBLES EN LAS EMPRESAS

TECNOLOGÍAS EXISTENTES La mayoría de las empresas de la zona SUDOE poseen conocimientos razonables sobre las tecnologías La mayoría de los equipos de Fabricación Aditiva que las empresas poseen, en sus instalaciones, son los de menor coste (Impresoras 3D) y con costes operacionales, de
de Fabricación Aditiva y sobre cómo usar esas tecnologías para desarrollar sus actividades y satisfacer mantenimiento y de materiales más reducidos (FDM).
mejor a sus clientes. Las empresas usan estas tecnologías preferentemente en la fabricación de prototipos y modelos funcionales para aplicaciones avanzadas, orientados a la evaluación de
productos y pruebas funcionales, lo que demuestra un buen conocimiento y confianza en la aplicación de esas tecnologías.

ESTAS EMPRESAS ¿UTILIZAN LA FABRICACIÓN ADITIVA?

89% 11%
55% 18% 55% 9% 18% 0% 9%
42% 8% 83% 8% 8% 0% 0%
56% 31% 19% 13% 6% 6%
47% 53%
0%

64% 35%

IMPRESIÓN 3D POLYJET FDM SLS SLA SLM EBM

TECNOLOGÍAS MÁS USADAS

69% 77% 54% 54%

80% 45% 55% 50%
56% 31% 25% 6%

IMPRESIÓN 3D SLS FDM SLA

42% 35% 8%
25% 10% 0%
31% 6% 6%

POLYJET SLM EBM

ROADMAP TECNOLÓGICO DE FABRICACIÓN ADITIVA Y MATERIALES AVANZADOS

16 17
ESTADO DEL ARTE TECNOLOGÍAS DISPONIBLES EN LOS CENTROS DE CIENCIA Y ESTADO DEL ARTE
TECNOLOGÍA
TECNOLOGÍAS EXISTENTES PRINCIPALES APLICACIONES EN LAS EMPRESAS
Las tecnologías de Fabricación Aditiva más habituales, están disponibles
y son ampliamente utilizadas por las entidades de I+D de la región
SUDOE.
Las áreas de especialización, así como los ámbitos de investigación en 65%
75%
58%
70%
54%
35%
50%
25%
31%
85%
el uso de las mismas, están enfocados principalmente a actividades 38% 50% 44% 19% 6%
dirigidas a la industria del automóvil, sector sanitario, electrónica y
plástico.
DISEÑO
La mayoría de las entidades de I+D presta servicios en el ámbito de
la Fabricación Aditiva directamente a las empresas. De hecho, las
empresas están incorporando tecnologías de FA en sus procesos de Producción de Pruebas, ensayos Desarrollo Verificación de Identificación y prevención
fabricación, recurriendo frecuentemente a los servicios proporcionados
por las entidades de I+D. prototipos y y evaluación de de nuevos ajustes y mecanismos de errores en el proyecto
modelos funcionales productos productos complejos y fabricación del molde
67% 27%
14% 57%
43% 29%

23% 38% 19% 15% 12%

45% 15% 25% 0% 5%
25% 6% 25% 44% 25%

IMPRESIÓN 3D IMPRESIÓN 3D
FABRICACIÓN
EXTRUSION FOTOPOLIMERIZACIÓN

73% 40% 40% Fabricación de componentes Fabricación de Piezas para validación Producción de Reparación de
43%
71%
43%
43%
71% 29% para herramientas insertos para de líneas industriales y masters para herramientas
secundarias moldes procesos de fabricación procesos indirectos

50% 27% 38% 12%

FDM SLM SLS 75%
44%
25%
38%
5%
50%
15%
25%

33%
29%
14%
40%
57%
14% PRODUCTO
Producción de prototipos Fabricación del Comunicación con ESTIMAR COSTES
para visualización y producto final el cliente
SLA POLYJET demostración
ROADMAP TECNOLÓGICO DE FABRICACIÓN ADITIVA Y MATERIALES AVANZADOS

18 19
ESTADO DEL ARTE ESTADO DEL ARTE

PRINCIPALES APLICACIONES EN CENTROS DE INVESTIGACIÓN Y TECNOLOGIA FUTURAS ADQUISICIONES - PRÓXIMOS 5 AÑOS

Las principales tecnologías de FA son usadas en algunos servicios y actividades como respuesta a las
necesidades actuales del mercado y en proyectos de investigación para resolver desafíos futuros.
La aplicación de las tecnologías de FA en la fabricación de componentes metálicos e insertos para
moldes tiene todavía un impacto bajo, revelando la necesidad de una mayor interacción entre las
instituciones de I+D y las empresas mediante la promoción de aplicaciones, ventajas y oportunidades,
compartir conocimientos y acciones de demostración.
Las entidades de I+D han sido encuestadas sobre el aumento de sus capacidades
relacionadas con las tecnologías de Fabricación Aditiva en un futuro. En este sentido,
fue posible identificar las tecnologías en las que entidades de cada país preveen invertir
ebm SLM sls
en los próximos cinco años.
Es previsible una fuerte apuesta e inversión en tecnologías de Fabricación Aditiva de
materiales metálicos, así como en el uso de materiales nobles como el titanio para
aplicaciones más avanzadas.

89% 89% 100% 89%

polyjet 3dp w slm
100% 80% 40% 60%
71% 71% 71% 71%

EXPANSIÓN DE LA CAPACIDAD DE LA ORGANIZACIÓN EN TECNOLOGIAS

DE FABRICACIÓN ADITIVA (5 AÑOS)

Producción de prototipos Apoyo al desarrollo Producción de Pruebas, ESTEREOLITOGRAFIA 14%

29% SLm ebm polyjet
(SLA) 20%
para visualización y de nuevos prototipos y ensayos
SINTERIZACIÓN SELECTIVA POR LASER 29%
demostración productos modelos funcionales y evaluación (SLS)
0%
13%
MODELADO POR DEPOSICIÓN FUNDIDA 14%
29%
(FDM) 20%
IMPRESIÓN 3D BASADA EN 14%
0%
FOTOPOLIMERIZACIÓN 27%
ACIÓN IMPRESIÓN 3D BASADA EN 14%
F A B R IÁCP I D A I PA D O R A P ILDI N G
43%
PROTOÁTPIDO EXTRUSIÓN 13%
R
80%
R toO POLYJET
29%
43%
86% 93% 40%% 27%
86% 71% 14 %
57% 43
FUSIÓN SELECTIVA POR LASER 57%
29%
(SLM) 33%
FUSIÓN POR HAZ DE ELECTRONES 57%
0%
(EBM) 27%
29%
OTRA 0%
7%

ROADMAP TECNOLÓGICO DE FABRICACIÓN ADITIVA Y MATERIALES AVANZADOS

20 21
 OBJETIVOS
TECNOLÓGICOS
Y BARRERAS
22
OBJETIVOS TECNOLÓGICOS Y BARRERAS OBJETIVOS TECNOLÓGICOS Y BARRERAS

PRINCIPALES BARRERAS A LA IMPLANTACIÓN VENTAJAS Y CONOCIMIENTO

¿POR QUÉ LAS EMPRESAS NO UTILIZAN LA FABRICACIÓN ADITIVA?
NECESARIO
VENTAJAS RECONOCIDAS
Algunas empresas de España y Portugal reconocen que el
uso de estas tecnologías conlleva beneficios significativos en
relación con el potencial de reducción en el ciclo de desarrollo
del producto, en la reducción de los errores en la concepción y
desarrollo de productos y moldes, así como por permitir el uso Reduce errores Disminuye el ciclo Reduce el tiempo
de canales de refrigeración complejos (conformal cooling) en los potenciales de de desarrollo de de concepción del
moldes. concepción y fabricación productos molde
de productos y moldes
A pesar de estas ventajas reconocidas, las empresas
aún dudan en invertir en FA, debido, principalmente,
al coste que su adquisición o uso supone.
Existen empresas que no tienen relación con estas
tecnologías, esto se debe a la falta de conocimiento 64% 79% 79% Posibilita refrigeración Facilita la
59% 91% 45%
sobre las mismas y por no estar 100% 100% 100% conformal realización de
(CONFORMAL COOLING) pruebas de mercado
convencidas de la calidad del
acabado (especialmente
en Francia). NECESIDADES DE CONOCIMIENTO EN LAS EMPRESAS
IMPACTO DEL PRECIO EN EL LOS CLIENTES NO COSTES RELACIONADOS
PRODUCTO FINAL LO EXIGEN (ADQUISICIÓN/OPERACIÓN)
A continuación, se muestra en orden de prioridad de necesidad por parte
de las empresas, las formas de aumentar el conocimiento en el campo de la
79% 14% 36%
68% 41% 18% Fabricación Aditiva:
50% 50% 100%
• Conocer los tipos de equipos y tecnologías.
• Conocimiento profundo de las tecnologías.
• Asistir a demostraciones y lugares donde la tecnología esté disponible.
LOS PROYECTOS NO DESCONOCIMIENTO INSUFICIENTE CALIDAD • Ponerse en contacto con los centros científicos y tecnológicos que
JUSTIFICAN LA UTILIZACIÓN DE ACABADO trabajan en este campo.
ROADMAP TECNOLÓGICO DE FABRICACIÓN ADITIVA Y MATERIALES AVANZADOS

24 25
OBJETIVOS TECNOLÓGICOS Y BARRERAS OBJETIVOS TECNOLÓGICOS Y BARRERAS

BARRERAS A LA ADOPCIÓN POR LOS CENTROS DE INVESTIGACIÓN OBJETIVOS TECNOLÓGICOS

Las entidades de I+D fueron encuestadas sobre los desafíos a que se enfrentan en los mercados las tecnologías de Fabricación Adictiva y Materiales Avanzados, así como su
perspectiva estratégica para enfrentarse a dichos desafíos.

Existe todavía un largo camino por recorrer en el desarrollo de las Tecnologías Facilitadoras Esenciales – KET. Se muestra a continuación los diversos desafíos y barreras
considerados como más importantes a los que las entidades se enfrentarán en los próximos cinco años.
Conocimiento e información

TECNOLOGÍA

MATERIALES AVANZADOS PARA FA

GENERAL
Combinar tecnologías Elastómero
sustractivas con aditivas sistematizada más accesibles
(Híbrido)
Reducción de peso

Disponibilidad de más
Fiabilidad de los Velocidad de Falta de Selección de AUMENTAR Resistencia a alta temperatura
equipos y calidad fabricación repetibilidad materiales demostradores de la tecnología
del producto
inconsistente Velocidad Integración de electrónica

Base de datos actualizada sobre

Dimensiones Baja porosidad
nuevos materiales para su
utilización en tecnologías de FA
Mejorar la precisión Propiedades especiales con características especiales
Coste de los Coste de los Selección de Velocidad de de impresión
equipos materiales materiales fabricación
Nível de producción Elevada conductividad y
disipación del calor Necesidad de estándares

DISMINUIR Dureza

Compromiso entre Velocidad de Falta de Selección de

dimensión del fabricación repetibilidad materiales Costes Flexibilidad Recursos humanos especializados
producto, velocidad
y calidad

26 27
OBJETIVOS TECNOLÓGICOS Y BARRERAS

DESAFÍOS - PRÓXIMOS 5 AÑOS

Los principales desafíos y obstáculos afrontados por las entidades en los próximos cinco años son transversales a los tres países.

Coste y selección Desarrollo de Variación de las propiedades Necesidad de

de materiales Estándares geométricas de productos semejantes operarios altamente
producidos en equipos diferentes especializados
(falta de repetibilidad)

Relación entre la dimensión Arquitecturas cerradas en los equipos

Velocidad de de los productos, impidiendo alteraciones en las
Procesado / Fabricación precisión y velocidad condiciones del proceso

ROADMAP TECNOLÓGICO DE FABRICACIÓN ADITIVA Y MATERIALES AVANZADOS

28 29
 TENDENCIAS

30
TENDENCIAS TENDENCIAS
Polímeros con cargas
TENDENCIAS EN MATERIALES • Bajo peso TENDENCIAS EN TECNOLOGÍA
• Rendimiento mecánico
• Comportamiento térmico TECNOLOGÍA
Materiales biomédicos
• Biocompatibles
• Bioactivos

Mejoras de software
MOLDES • Nuevas herramientas de diseño
• Nuevos y mejores proyectos
Materiales bioderivados • Nuevos tipos de ficheros
• Origen natural
• Biodegradables Mayor industrialización
• Reciclables • Transición de prototipo a Personalización en masa
• Ecológicos producción • Rápida entrega de productos
• Sostenibles • Transición a entornos on-demand de varias dimensiones,
productivos colores, formas y materiales
Superficies y propiedades
funcionales
• Revestimientos duros Mayor accesibilidad Búsqueda de materiales
• Endurecimiento por láser
PLÁSTICOS • FA metálica será más • Multimateriales, aplicaciones, materiales
• Texturización de superficie accesible específicos y cerámicos
Mayor variedad de aplicaciones
• Acabado de alto brillo • Reducción del coste • Materiales para altas temperaturas, materiales
• Uso en productos, pequeños,
estructurales y materiales más flexíbles
Aleaciones metálicas complejos y de valor elevado
Durabilidad avanzadas • Aplicación en mayor número
• Resistencia a la temperatura • Alta condutibilidad y de industrias
• Resistencia a la corrosión Multi-materiales disipación térmica • Operaciones de
• Resistencia al desgaste • Propiedades combinadas • Resistencia mecánica mantenimiento y reparación
• Amplia adopción de FA para
molde, utillaje y máquina herramienta

ROADMAP TECNOLÓGICO DE FABRICACIÓN ADITIVA Y MATERIALES AVANZADOS

32 33
TENDENCIAS TENDENCIAS

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES PRIORIDADES EN INVESTIGACIÓN

200

150 El análisis bibliográfico de

publicaciones en las áreas
de FA y MA revela un fuerte
incremento de la actividad de
investigación en estos campos
DUREZA 83% DUREZA 73% DUREZA 74% 100 en los últimos cinco años. El
gráfico muestra el número de
RecICLABILIDAD 72% ELASTICIDAD 56% Conductibilidad térmica 64% publicaciones en este dominio,
DuctiliDAD 67% APTItud pAra el PuLIdO 46% APTItud pAra el PuLIdO 64% de acuerdo con la base de datos
utilizada. En los últimos cinco
ElasticiDAD 56% SOLDABILIDAD 44% ENDURECIMiENTO 59% 50 años, los papers en este campo
han aumentado ampliamente.
PlasticiDAD 50% Conductibilidad térmica 41% SOLDABILIDAD 49% Para más información sobre
los resultados y fuentes,
puede consultar el informe de
tendencias KET disponibles
1990 1995 2000 2005 2010 2015 en la plataforma SAMT Sudoe.

TECNOLOGÍAS CON MÁS PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN EN LAS REGIONES MATERIALES CON MÁS PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN EN LAS REGIONES

Aleaciones metálicas
con propiedades bio materiaLEs
avanzadas
SLA SLS slM

Analizando los proyectos regionales, nacionales y europeos desarrollados por miembros españoles, franceses y portugueses (en los que son miembros o líderes de los
proyectos) se observa que, en los últimos años, las principales tecnologías abordadas en investigación son SLA, SLS y SLM, en este orden de relevancia. En relación con los
materiales, el foco principal de la investigación está en metales y biomateriales. Existe, en general, una clara tendencia en la investigación de tecnologías de Fabricación
Aditiva relacionadas con los metales, así como en el desarrollo de materiales metálicos avanzados. Para una información más detallada sobre resultados y fuentes, puede
consultar el informe de tendencias KET.
ROADMAP TECNOLÓGICO DE FABRICACIÓN ADITIVA Y MATERIALES AVANZADOS

34 35
 ESTRATEGIA DE LA
REGIÓN SUDOE

36
ESTRATEGIA DE LA REGIÓN SUDOE
ESTRATEGIA Y ACCIONES NACIONALES
Fabricación Aditiva y Materiales Avanzados se abordan en diversos documentos estratégicos y acciones de los gobiernos nacionales Franceses, Españoles y Portugueses.
INDUSTRIA 4.0 PLATAFORMAS TECNOLÓGICAS
Industria 4.0 se refiere a la cuarta revolución industrial Estas plataformas tecnológicas proporcionan a las
después de la mecanización, la industrialización y empresas medios y competencias para mejorar su
la automatización. Es una iniciativa promovida por competitividad y establecen una relación entre la
los gobiernos de los tres países involucrados en investigación científica y la industria; algunas de ellas
el proyecto, y por la UE en general, abarcando la desarrollan sus principales actividades en el campo de
elaboración de una serie de planes de acción para la Fabricación Aditiva y los Materiales Avanzados.
promover la digitalización de la industria. Entre esas
medidas hay acciones específicas en el campo de la
Fabricación Aditiva y Materiales Avanzados.
FABLABs
Se trata de plataformas de prototipado técnico para
invención e innovación, proporcionando estímulo al
emprendimiento local. Estos laboratorios generalmente
incluyen impresoras 3D y diferentes herramientas de
fabricación avanzada para los usuarios, con el objetivo
de difundir su utilización y facilitar el acceso a las
mismas. Reflejan una tendencia creciente en estos tres
países.
38
INVESTIGACIÓN
Los tres países tienen una gran diversidad de centros
de investigación activos que engloban toda la cadena
de valor de la fabricación aditiva, tanto en el ámbito
público como en el privado. Un gran número de
organizaciones en estos países han trabajado y trabajan
actualmente en proyectos de investigación y desarrollo
en programas-marco regionales, nacionales y de la UE.
CLÚSTERES
Una asociación basada en un tema o región específica
que reúne grandes y pequeñas empresas, laboratorios
de investigación y establecimientos de enseñanza,
como todos trabajando conjuntamente para
desarrollar sus sinergias y esfuerzos cooperativos.
Los clústeres están preparando la transición de sus
asociados para la Industria 4.0.
REGIÓN CENTRO DE PORTUGAL
La RIS3-CP contempla la Fabricación Aditiva y los
Materiales Avanzados. Ambos están incluidos en la
Plataforma de Innovación de Soluciones Industriales
Sostenibles, en el área “Plataforma de Innovación“
1.“Soluciones Industriales Sostenibles” y de forma
específica en las líneas 1.1. Optimización sostenible
de la productividad industrial y 1.2. Desarrollo y uso
de materiales.
ESTRATEGIA Y ACCIONES REGIONALES
REGIÓN DE VALENCIA
La RIS3-CV contempla en su estrategia, la misión y
campo de actuación de los Materiales Avanzados y la
Fabricación Aditiva. Estas son consideradas como dos
de las áreas de especialización tecnológica relevantes
para trabajar. Se definen como: Fabricación Avanzada
(donde está incluida la Fabricación Aditiva) y Materiales
Avanzados y nanotecnología.
ESTRATEGIA DE LA REGIÓN SUDOE
REGIÓN DE NOUVELLE-AQUITAINE
La región de la Nouvelle-Aquitaine concentra sus
esfuerzos en el campo de los materiales avanzados
y tecnologías innovadoras relacionadas, como la
Fabricación Aditiva (FA), centrada en la industria
aeroespacial. Las principales acciones de la región
Nouvelle-Aquitaine son, sobre todo, apoyar la
estructura tecnológica de instituciones académicas
de investigación y enseñanza, desarrollo de
plataformas tecnológicas y polos de competitividad,
aproximándolas e impulsando su interacción.
39
 PRINCIPALES
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
40
PRINCIPALES CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES PRINCIPALES CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

PRINCIPALES CONCLUSIONES RECOMENDACIONES

ACCESO AL CONOCIMIENTO TENDENCIAS TECNOLÓGICAS

Existe un enorme déficit de información compilada Las tecnologías que utilizan metales son una clara Crear un “Observatorio de FA y MA” que pueda Participar en proyectos de
y organizada disponible, sobre Fabricación Aditiva y tendencia en el sector. A medida que las tecnologías acompañar la evolución tecnológica en el campo investigación nacionales
de la Fabricación Aditiva y Materiales Avanzados, e internacionales y en
Materiales Avanzados en la Región SUDOE, siendo una evolucionan, se abren mayores posibilidades para su
facilitando el acceso a información centralizada en redes colaborativas para
demanda de las empresas. utilización.
estos campos en la región SUDOE. desarrollar, formar y
En los países involucrados (Francia, España y compartir conocimiento con
APLICACIONES DE LA TECNOLOGÍA empresas sobre FA y MA.
Portugal) resulta complejo disponer de documentos
tales como informes sobre el estado del arte,
tendencias, disponibilidad y utilización de tecnología Comprender las posibilidades y las aplicaciones
I+D en estos campos. Además, la tecnología y los adecuadas para la tecnología es fundamental para la
Estimular el conocimiento sobre FA
materiales evolucionan rápidamente y son necesarias adopción de la misma con éxito. Un buen ejemplo está y MA, mediante la promoción de
actualizaciones constantes. relacionado con el diseño. Al trabajar en geometrías seminarios y workshops, así
Desarrollar demostradores
complejas, las tecnologías de FA tienen una clara ventaja como de visitas recíprocas:
Sin embargo, este tipo de información organizada que promuevan las
y proporcionan mejores resultados que las tecnologías Centro de investigación
capacidades y la aplicación
existe y es fácilmente accesible en el ámbito europeo – Empresa y Empresa-
sustractivas. de las tecnologías y
e internacional, pero en un contexto más amplio y Centro de Investigación.
materiales en
no facilita información suficiente sobre los países los sectores
involucrados ni la región SUDOE. INVESTIGACIÓN DE MATERIALES abordados.

Existe un claro objetivo en progresar en la cantidad

BARRERAS A LA ADOPCIÓN
En los sectores abordados (fabricación de moldes
y procesamiento de plásticos), una de las principales
barreras a la adopción está relacionada con el nivel de
calidad de las piezas producidas por FA.
de materiales y sus características disponibles para la
Desarrollar y difundir una
Fabricación Aditiva, lo que representa una oportunidad
metodología de análisis
para centros de investigación y universidades, que coste-beneficio para utilización y
pueden trabajar juntos en el desarrollo de materiales, aplicación de las tecnologías de FA y Explorar con las empresas y
de acuerdo con las necesidades de las empresas. materiales avanazados. Esta metodología con el mercado en general,
transmitirá las ventajas en la utilización de la detección de nuevas
las tecnologías de FA y Materiales Avanzados oportunidades de desarrollo
y al mismo tiempo proporcionará información de para la Fabricación Aditiva y
apoyo a la gestión y toma de decisiones. para Materiales Avanzados.

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ROADMAP

PRIORIDADES EN EL SECTOR

CORTO PLAZO 2020 MEDIO PLAZO 2025 LARGO PLAZO 2030

PRUEBA DE PRODUCTOS
PROTOTIPOS
PERSONALIZACIÓN MASIVA
DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS
INSERTOS METÁLICOS PARA MOLDES
REFRIGERACIÓN CONFORMAL
APLICACIONES REPARACIÓN DE HERRAMIENTAS

FINALES
INFORMACIÓN MAS ACCESIBLE
NORMAS
RECURSOS HUMANOS ESPECIALIZADOS
GENERAL

ALTA CONDUCTIBILIDAD
RESISTENCIA A ALTAS TEMPERATURAS
MATERIALES BAJA POROSIDAD
BIO-MATERIALES
MEJORA DE SUPERFICIES Y PROPIEDADES FUNCIONALES

AUMENTAR DIMENSONES
PRODUCCIÓN MEJORAR LA REPETIBILIDAD
REDUCCIÓN DE LOS COSTES DE LOS EQUIPOS
MEJORAR LA VELOCIDAD DE FABRICACIÓN
TECNOLOGÍAS HÍBRIDAS (ADITIVA / SUSTRACTIVA)
ADOPCIÓN DE
TECNOLOGÍA
IMPRESIÓN 3D
FA BASADA EN FOTOPOLIMERIZACIÓN
FA BASADA EN MODELACIÓN POR DEPOSICIÓN DE FUNDIDO
FA DE BASE METÁLICA

ROADMAP TECNOLÓGICO DE FABRICACIÓN ADITIVA Y MATERIALES AVANZADOS

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 El proyecto SAMT SUDOE se desarrolla en el ámbito del programa Interreg Sudoe, financiado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER).

El Programa Interreg Sudoe apoya el desarrollo regional en el Sudoeste de Europa financiando proyectos transnacionales.

El Programa promueve la cooperación transnacional para resolver problemas comunes en estas regiones, tales como la baja inversión en investigación
y desarrollo, la escasa competitividad de las pequeñas y medianas empresas y la exposición a las alteraciones climáticas y a riesgos ambientales.

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