SERVICIOS AUXILIARES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

INDICE

INTRODUCCION..........................................................................................................................2

VENTILACION.................................................................................................................................4

NECESIDAD DE LA VENTILACIÓN............................................................................................5
ATMOSFERA MINERA..................................................................................................................6
CLASIFICACION DE LOS GASES..............................................................................................7
TIPOS DE VENTILACIÓN.............................................................................................................7
DETERMINACION DEL CAUDAL DEL AIRE NECESARIO EN EL INTERIOR MINA........9
TIPOS DE VENTILADORES.......................................................................................................10
CONCLUSIONES..........................................................................................................................12

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DOCENTE: ING. MARCOS QUISPE PEREZ

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INTRODUCCION

En este trabajo se tratará la importancia de la seguridad con la ventilación en una labor

minera. El control de la contaminación del aire dentro de las minas subterráneas y túneles
se puede ejecutar por diferentes métodos siendo la ventilación minera con sus
velocidades efectivas la más usada, la cual requiere el conocimiento del comportamiento
y manejo del aire para evitar su contaminación.

Recordemos que el hombre vive mediante la respiración del aire de calidad, el cual
contiene el oxígeno que nos permite conservar la vida automáticamente en todo momento
y NO podemos estar sin éste por más de tres minutos porque si nos faltase, la sangre no
llega oxígeno al cerebro y éste fracasa en sus múltiples funciones, y la persona muere.

Un aire con menos del 16% de oxígeno ocasiona la muerte, debiendo haber en el aire
más de 19.5% de oxígeno para seguir viviendo.

Y tratándose de equipos pesados cuando no hay aire de calidad estos toman su propio
gas evacuado y los motores no pueden operar eficientemente, o no tienen fuerza, o paran
por haber deficiencia de oxígeno en el aire que succiona.

Estos datos y hechos nos hacen ver que debemos evitar la contaminación del aire en los
diferentes lugares de trabajo y circuitos de aire de mina.

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1. VENTILACION
Según el reglamento de seguridad y salud ocupacional en minería (D. S. Nº 024-
2016- EM), la ventilación en toda labor minera deberá ser con aire limpio a las
labores de trabajo de acuerdo a las necesidades del trabajador, de los equipos y
para evacuar los gases, humos y polvo suspendido que pudieran afectar la salud
del trabajador, así como para mantener condiciones termo-ambientales
confortables. Todo sistema de ventilación en la actividad minera, en cuanto se
refiere a la calidad del aire, deberá mantenerse dentro de los límites de exposición
ocupacional para agentes químicos:

 Polvo inhalable: 10 mg/ m³.

 Polvo respirable: 3 mg/ m³.

 Oxigeno (O2): mínimo 19.5 % y máx. 22.5 %

 Dióxido de carbono: máximo 5000 ppm.

 Monóxido de carbono: máximo 25 ppm

 Metano (NH4): máximo 5000 ppm

 Gases Nitrosos (NO2): 3 ppm a 5 ppm máximo

 Gases Nitrosos (NO): 25 ppm

 Anhídrido Sulfuroso: 2 ppm mínimo a 5 ppm máximo

 Aldehídos: máximo 5 ppm

 Hidrogeno (H): máximo 5000 ppm

 Ozono Trabajo Ligero: máximo 0.1 ppm

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1.1. NECESIDAD DE LA VENTILACIÓN

Es necesario establecer una circulación de aire dentro de una mina subterránea
por las siguientes razones:

• Se debe asegurar un contenido mínimo de oxígeno en la atmósfera de la mina

para permitir la respiración de las personas que trabajan en su interior

• Se requiere diluir los gases, los cuales pueden ser tóxicos, asfixiantes y/o
explosivos por debajo de los valores límites permisibles legales establecidos en
el país

• Se hace necesario ventilar la mina para climatizarla, a medida que aumenta la

profundidad de la misma, la temperatura aumenta, adicionalmente, los equipos y
máquinas presentes en el interior contribuyen a elevar la temperatura del aire

• Se requiere que los frentes de trabajo tengan un confort térmico, que permita que
el trabajador labore en condiciones óptimas de rendimiento y seguridad

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Fig. 2: estadistica de accidentes mineros por ventilacion

1.2. ATMOSFERA MINERA

a. El aire atmosférico normal (seco) está compuesto por:

• N2 78% Vol.

• O2 20.86 Vol.(21%)

• CO2 0.20% Vol.

• Argón 0.93% Vol.

• Otros gases 0.01% Vol.

b. Otras impurezas que contiene el aire provienen de:

• Humos y gases de voladura

• Gases de las mismas formaciones geológicas

• Polvo de las labores mineras

c. Los principales contaminantes de la atmosfera minera son:

• CO Monóxido de Carbono

• C02 Gas Carbónico

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• CH4 Metano

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• H2S Ácido Sulfhídrico

• NO -NO2 Gases Nitrosos

• SO2 Anhídrido Sulfuroso

• Polvos de Roca

• Radón y minerales radiactivos

1.3. CLASIFICACION DE LOS GASES

1.4. TIPOS DE VENTILACIÓN

La ventilación de una mina puede ser soplante o aspirante. En el soplante el

ventilador impulsa el aire al interior de la mina o de la tubería. En el caso de
aspirante el ventilador succiona el aire del interior de la mina (o la tubería) y lo
expulsa al exterior.

En Europa los más habitual es que la ventilación principal sea aspirante. El aire
limpio entra por una (o varias) de las entradas de la mina y el aire viciado tras
recorrer la mina es aspirado por el ventilador principal.

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Fig. 3: esquema de ventilación aspirante en una mina subterránea

1.5. DETERMINACION DEL CAUDAL DEL AIRE NECESARIO EN EL INTERIOR

MINA

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1.6. TIPOS DE VENTILADORES

 VENTILADOR CENTRIGUFO

Ventilador centrífugo consiste en un rotor encerrado en una envolvente de

forma espiral; el aire, que entra a través del ojo del rotor paralelo a la flecha
del ventilador, es succionado por el rotor y arrojado contra la envolvente se
descarga por la salida en ángulo recto a la flecha; puede ser de entrada
sencilla o de entrada doble. Son ventiladores de flujo radial. La trayectoria
del fluido sigue la dirección del eje del rodete a la entrada y está
perpendicular al mismo a la salida.

 VENTILADOR DE HELICE

Este ventilador está formado por un rodete dentro de un anillo o carcasa de

montaje. La dirección de la corriente de aire es paralela a la flecha del
ventilador. Se emplea para movilizar aire en circuitos cuya resistencia es
muy pequeña. Puede manejar grandes volúmenes de aire a una presión
estática baja.

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 VENTILADOR AXIAL

El ventilador axial es de diseño aerodinámico. Este tipo de ventilador

consiste esencialmente en un rodete alojado en una envolvente cilíndrica o
carcasa. La adición de álabes-guía, detrás del rotor, convierte al ventilador
turbo-axial en un ventilador axial con aletas guía. Puede funcionar en un
amplio rango de volúmenes de aire, a presiones estáticas que van de bajas
a moderadamente altas y es capaz de desarrollar mayores presiones
estáticas que el ventilador centrífugo a la vez que es mucho más eficiente.
Los álabes-guía, en la succión o en la descarga, o en ambas partes, se han
añadido para enderezar el flujo del aire fuera de la unidad a la vez que
sirven de apoyo en el diseño.

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2. CONCLUSIONES

 En todos los lugares de la mina donde accede personal, el ambiente

deberá ventilarse por medio de una corriente de aire fresco, de no menos
de 3 metros cúbicos por minutos y por persona, en cualquier sitio de la
mina, y la velocidad promedio no podrá ser mayor de 150 [m/min], ni
inferior a 15 metros por minutos.
 La ventilación es mina es muy importante ya que sin ella seria muy
peligroso operar dentro de mina por los gases tóxicos después de las
voladuras, y podría haber accidentes fatales.
 Se necesita una velocidad de viento de acuerdo al tipo de aire toxico dentro
de la mina, para mayor seguridad del personal de trabajo.

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