I.

- INTRODUCCION

El cálculo de materiales es una de las actividades que anteceden a la elaboración

de un presupuesto. Para poder calcular materiales es necesario conocer
previamente sus características, los factores de desperdicio. Todo elemento a
construirse se constituye a partir de los materiales que lo conforman. Sin
embargo se han seleccionado unos cuantos elementos, como ejercicios
ilustrativos que muestran una forma de calcular el desglose de materiales.

En este caso: cálculo de materiales para elementos de concreto armado y para

materiales como madera.

Mediante el cálculo de materiales podemos saber la cantidad de material que

ingresaran en el tipo de construcción que deseamos construir.

II.- OBJETIVO

Calcular la cantidad de materiales de construcción mediante fórmulas

desarrolladas en clases; en este caso la cantidad de cemento y hormigón que
entro en la Tribuna Del Coliseo Túpac Amaru, como también la cantidad de
madera y calamina que entro en la construcción de los Techos De Industrias
Alimentarias.
III.- REVISION DE LITERATURA

Desde sus comienzos, el ser humano ha modificado su entorno para adaptarlo

a sus necesidades. Para ello ha hecho uso de todo tipo de materiales naturales
que, con el paso del tiempo y el desarrollo de la tecnología, se han ido
transformando en distintos productos mediante procesos de manufactura de
creciente sofisticación. Los materiales naturales sin procesar
(arcilla, arena, mármol) se suelen denominar materias primas, mientras que los
productos elaborados a partir de ellas (ladrillo, vidrio, baldosa) se
denominan materiales de construcción.

No obstante, en los procesos constructivos muchas materias primas se siguen

utilizando con poco o ningún tratamiento previo. En estos casos, estas materias
primas se consideran también materiales de construcción propiamente dichos.

3.1.- Materiales De Construcción para Concreto

3.1.1.- Cemento
Es un conglomerante formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto la molienda entre estas
rocas es llamada Clinker, esta se convierte en cemento cuando se le agrega
yeso, este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y
endurecerse. Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y agua, crea una
mezcla uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece, adquiriendo
consistencia pétrea. Su uso está muy generalizado en construcción e ingeniería
civil.

Propiedades generales del cemento

 Buena resistencia al ataque químico.

 Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario.
 Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo.
 Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad.
 Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotérmico.
Tipos de cemento

El cemento portland

El poso de cemento más utilizado como aglomerante para la preparación

del hormigón es el cemento portland, producto que se obtiene por la
pulverización del portland con la adición de una o más formas de yeso (sulfato
de calcio). Se admite la adición de otros productos siempre que su inclusión no
afecte las propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionales
deben ser pulverizados conjuntamente con el Clinker. Cuando el cemento
portland es mezclado con el agua, se obtiene un producto de características
plásticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y endurece
progresivamente durante un período de varias semanas hasta adquirir su
resistencia característica. El proceso de solidificación se debe a un proceso
químico llamado hidratación mineral.

Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcáreo o cal) se

obtiene el cemento plástico, que fragua más rápidamente y es más fácilmente
trabajable. Este material es usado en particular para el revestimiento externo de
edificios.

Cemento De Fraguado Rápido

El cemento de fraguado rápido, también conocido como "cemento romano ó

prompt natural", se caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos minutos de su
preparación con agua. Se produce en forma similar al cemento Portland, pero
con el horno a una temperatura menor (1.000 a 1.200 °C). Es apropiado para
trabajos menores, de fijaciones y reparaciones, no es apropiado para grandes
obras porque no se dispondría del tiempo para efectuar una buena aplicación.

3.1.2.- Agregados

Llamamos agregado al material granular, el cual puede ser arena, grava, piedra
triturada o escoria, empleado con un medio cementante para formar concreto.

a. El agregado fino: Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda
retenido en la malla N° 200, el más usual es la arena producto resultante de la
desintegración de las rocas.
b. El agregado grueso: Es aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y
proviene de la desintegración de las rocas; puede a su vez clasificarse en
piedra chancada y grava.
c.- Hormigón: El hormigón es el material resultante de la mezcla
de cemento (u otro conglomerante) con áridos (grava, gravilla y arena) y agua.
Existen los diferentes tipos de hormigo:

Hormigón ordinario: También se suele referir a él denominándolo simplemente

hormigón. Es el material obtenido al mezclar cemento portland, agua y áridos de
varios tamaños, superiores e inferiores a 5 mm, es decir, con grava y arena.

Hormigón ciclópeo: Es el hormigón que tiene embebidos en su interior grandes

piedras de dimensión no inferior a 30 cm.

3.2.- Materiales De Construcción De Madera

3.2.1.-MADERA
La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la
transformación del árbol. Es un recurso forestal disponible que se ha utilizado
durante mucho tiempo como material de construcción. La madera es uno de los
elementos constructivos más antiguos que el hombre ha utilizado para la
construcción de sus viviendas y otras edificaciones. Pero para lograr un resultado
excelente en su trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos
relacionados con la forma de corte, curado y secado.
Defectos más comunes en las maderas

ALABEADO: Comba de la cara del tablero en sentido longitudinal.

ABARQUILLAMIENTO: Concavidad de la cara del tablero en sentido
transversal.
ARQUEAMIENTO: Comba del canto, conocido también como corona.
NUDO o AGUJERO DE NUDO: Un nudo apretado, por regla general, no es
problemático. Un nudo suelto o muerto, rodeado de un anillo oscuro, puede
desprenderse o puede haber dejado ya un agujero.
HENDIDURA: Grieta que atraviesa toda la pieza de madera, generalmente en
los extremos.
RETORCIMIENTO: El tablero está combado por muchos lugares.
GRIETA EN CABECERA: Grieta paralela a los anillos de crecimiento anuales
que no atraviesa toda la madera.
RAJADURA: Separación de las fibras entre los anillos de crecimiento, que
frecuentemente se extiende a lo largo de la cara del tablero y a veces por
debajo de su superficie.
CANTO REDONDEADO: Falta de madera o corteza no recortada a lo largo del
canto o las esquinas de la pieza.
IV.- MATERIALES

 Cinta métrica

 Cuaderno de apuntes

 Calculadora

V.- PROCEDIMIENTO

1.- Medimos todas las dimensiones de las escaleras, bancas, loza, de la Tribuna
Del Coliseo De Túpac Amaru.

2.- Medimos todas las dimensiones de las maderas (vigas, largueros, columnas),
y calamina, de los 4 techos de la Facultas De Industrias Alimentaria.

3.- Procedimos a calcular la cantidad de material de concreto, y madera,

calamina, como se muestra a continuación:
5.1.- TRIBUNA DEL COLISEO TÚPAC AMARU
1.- Calculo de la cantidad de cemento y hormigón que se utilizó en 13 escaleras.
Si su resistencia es f´c=175kg/cm2.

Primero calculamos el volumen de la base y de las 8 muelas de la escalera,

respectivamente.

𝑉1 = 𝑙𝑥𝑎𝑥ℎ

𝑉1 = 5.80𝑚𝑥0.21𝑚𝑥0.31𝑚 = 0.377𝑚3 (Base)

8.𝑋.𝑌.𝑎 8𝑥0.4𝑚𝑥0.5𝑚𝑥0.21
𝑉2 = = = 0.168𝑚3 (Una escalera)
2 2

El volumen total de una escalera es:

𝑉𝑡 = 𝑉1 + 𝑉2 = 0.377𝑚3 + 0.168𝑚3 = 0.545𝑚3

Luego multiplicamos por 13 que es el número de escaleras que tiene la tribuna.

𝑉 = 13𝑥0.545𝑚3 = 7.085𝑚3 (Volumen de todas las escaleras).

Después se calcula la cantidad de cemento y hormigón.

Cemento: 7.085m3 x8.66bolsas/m3= 61.35 bolsas

Hormigón: 7.085 x1.20 m3= 8.502m3

2.- Calculo de la cantidad de cemento y hormigón que se utilizó en 16 bancas.
Si su resistencia es f´c=175kg/cm2.

Primero calculamos el volumen del concreto

𝑉 = 16𝑥0.5𝑚𝑥0.12𝑚𝑥11.70𝑚 = 11.232𝑚3

Cemento: 11.232m3x8.66bolsas/m3 = 97.26 bolsas

Hormigón: 11.232x1.20m3= 13.47m3

3.- Calculo de la cantidad de cemento y hormigón que se utilizó en la loza. Si su

resistencia es f´c=210kg/cm2.
Primero calculamos el volumen del concreto.

𝑉 = 0.10𝑚𝑥17.31𝑚𝑥33.15𝑚 = 57.38𝑚3

Cemento: 57.38m3x9.15bolsas/m3=525.027bolsas

Hormigón: 57.38x1.2m3=68.85 m3

5.2.- TECHOS DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

5.2.1.- Cálculo de la cantidad de madera y calamina del techo 1.

1.- Calculo la cantidad de pie tablar que entro en las 10 columnas.

10𝑥4´´ 𝑥4´´ 𝑥8𝐹

∎= = 106.6 pie tablar
12
2.- Cálculo de la cantidad de pie tablar que entro en las 5 vigas y 3 largueros.

Vigas

𝟓𝒙𝟒´´ 𝒙𝟐´´ 𝒙𝟏𝟎𝑭

∎= = 33.3 pie tablar
𝟏𝟐

Largueros

𝟑𝒙𝟒´´ 𝒙𝟐´´ 𝒙𝟒𝟒𝑭

∎= = 88 pie tablar
𝟏𝟐

3.- Cálculo de la cantidad de calamina. Si la calamina tiene medidas de

0.8mx3.10m, en un área del techo de 41.38m 2.

41.38𝑚2
Cal= 2.48𝑚2 = 16.6 = 17 calaminas

5.2.2.- Cálculo de la cantidad de madera y calamina del techo 2.

1.- Cálculo la cantidad de pie tablar que entro en las 12 columnas.

12𝑥4´´ 𝑥4´´ 𝑥8𝐹

∎= = 128 pie tablar
12

2.- Cálculo de la cantidad de pie tablar que entro en las 7 vigas y 3 largueros.
Vigas

𝟕𝒙𝟒´´ 𝒙𝟐´´ 𝒙𝟏𝟎𝑭

∎= = 47 pie tablar
𝟏𝟐

Largueros

𝟑𝒙𝟒´´ 𝒙𝟐´´ 𝒙𝟔𝟑𝑭

∎= = 126 pie tablar
𝟏𝟐

3.- Cálculo de la cantidad de calamina. Si la calamina tiene medidas de

0.8mx1.5m, en un área del techo de 59.21m2.

59.21𝑚2
Cal= = 49.3 = 49 calaminas
1.2𝑚2

5.2.3.- Cálculo de la cantidad de madera y calamina del techo 3.

1.- Calculo la cantidad de pie tablar que entro en las 6 columnas.

6𝑥4´´ 𝑥4´´ 𝑥8𝐹

∎= = 64 pie tablar
12

2.- Cálculo de la cantidad de pie tablar que entro en las 3 vigas y 3 largueros.
Vigas

3𝑥4´´ 𝑥2´´ 𝑥10𝐹

∎= = 20 pie tablar
12

Largueros

3𝑥4´´ 𝑥2´´ 𝑥22𝐹

∎= = 44 pie tablar
12

3.- Cálculo de la cantidad de calamina. Si la calamina tiene medidas de

0.8mx1.5m, en un área del techo de 21.08m2.

21.08𝑚2
Cal= = 17.5 = 18 calaminas
1.2𝑚2

5.2.4.- Cálculo de la cantidad de madera y calamina del techo 4.

1.- Cálculo la cantidad de pie tablar que entro en las 14 columnas.

14𝑥4´´ 𝑥4´´ 𝑥8𝐹

∎= = 149.3 pie tablar
12

2.- Cálculo de la cantidad de pie tablar que entro en las 7 vigas y 3 largueros.
Vigas

7𝑥4´´ 𝑥2´´ 𝑥10𝐹

∎= = 46.6 pie tablar
12

Largueros

3𝑥4´´ 𝑥2´´ 𝑥68𝐹

∎= = 136 pie tablar
12

3.- Cálculo de la cantidad de calamina. Si la calamina tiene medidas de

0.8mx1.5m, en un área del techo de 64.42m2.

64.42𝑚2
Cal= = 53.6 = 54 calaminas
1.2𝑚2

VI.- RESULTADO
El siguiente cuadro muestra la cantidad total de materiales de construcción
utilizados en la construcción de la Tribuna Del Coliseo Túpac Amaru y en los
Techos De Industrias Alimentarias.

Materiales de construcción Cantidad total

Cemento 683.637 bolsas
Hormigón 90.822 m3
Madera 988.8 pie tablar
Calamina 138 planchas

VIII.- CONCLUSION

Del objetivo planteado en la práctica, que es calcular la cantidad de materiales

utilizados en una construcción mediante las formulas desarrolladas en clase,
fueron realizados con gran éxito. Por lo tanto se concluye que la práctica fue
desarrollada.

IX.- REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

 Cervera Ruiz M., Blanco Díaz E. (1999), ´´Fundamentos de resistencia de

materiales y cálculos de estructuras´´. E.T.S. Ingenieros de caminos,
canales y puertos, Barcelona.
 Koncz T. (1978), ´´Manual de la construcción prefabricada. Fundamentos,
elementos de cubiertas y techos, tableros para paredes´´, Tomo I, 2 da
edición, Editorial Blume, Madrid.
 Carvallo, V; Pérez, V, ´´Manual de Construcción en Madera´´, 2 da edición,
Instituto Forestal - Corporación del Fomentó de la Producción, Santiago,
Chile, 1991.