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AUTÓNOMA DE MÉXICO
FACULTAD DE QUÍMICA
Fecha de entrega
Martes 21 de Mayo del 2019
Problema
¿Cuál es el menor flujo de agua de enfriamiento que se requiere para
enfriar una corriente de proceso de 100 L/h desde 50 ºC hasta 28 ºC?
Usar las cuatro alternativas en el orden siguiente, será preponderante el
ahorro de agua de enfriamiento:
1. El arreglo de 2 cambiadores en serie de acuerdo al arreglo 1.
2. El arreglo de 2 cambiadores en serie de acuerdo al arreglo 2.
3. Un cambiador de coraza con tubos.
4. Un cambiador de placas.
Introducción
Los intercambiadores de calor son dispositivos cuya función es transferir el
calor de un fluido a otro de menor temperatura. La transferencia de calor se
produce a través de una placa metálica o tubo que favorezca el intercambio
entre fluidos sin que estos se mezclen.
Las aplicaciones son variadas y en función del objetivo para el cual están
diseñados los intercambiadores de calor reciben distintas denominaciones.
Intercambiador de coraza y tubos
Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en un contenedor
llamado coraza. El flujo de fluido dentro de los tubos se le denomina comúnmente
flujo interno y aquel que fluye en el interior del contenedor como fluido de coraza o
fluido externo.
Intercambiador de placas
La configuración del intercambiador de placas consta de un empaquetamiento
de finas placas o láminas de metal corrugadas de alto coeficiente de
transferencia que favorece la transferencia de calor. La conformación corruga
permite que se produzcan flujos turbulentos a velocidades relativamente
pequeñas (0.25 a 1 m/s).
El funcionamiento es simple, en una cara de la lámina desciende el fluido
caliente, por la lámina inmediatamente contigua circula a contra flujo la
corriente fría (para favorecer el intercambio y no producir esfuerzos térmicos
en zonas concretas), los fluidos nunca se mezclan.
Esquema del proceso
Arreglo 1. Coraza y Tubos-Placas
°C
100 56.8 45.3 25.5 35.8 21.27 47.9 38.7 34.9 48.8 10.66
150 56.9 45.1 24.6 32.1 23.01 46.7 35.6 32.1 39.1 7.51
200 56.8 44.2 24.1 30.4 23.54 45.8 33.6 30.4 36.5 7.24
250 56.8 43.6 23.9 29.4 23.74 45.2 32.4 29.6 34.9 6.95
300 56.9 42.8 23.8 28.7 23.70 44.2 31.4 28.7 33.3 6.28
350 56.3 41.8 23.6 28.1 23.37 43.5 30.1 27.9 27.9 6.13
°C
100 55 36.1 25.8 43.7 -1.94 35.8 37.3 41.9 41.5 1.74
150 55 32.8 24.8 40.2 10.99 33.2 35.5 39.0 39.5 0.74
200 55 30.7 24.5 37.2 15.54 31.6 33.5 36.3 36.7 0.12
250 55 29.8 23.3 35.4 17.63 30.5 32.4 34.9 35.2 -0.17
300 55 29.3 24.3 33.7 19.74 29.2 30.8 33.3 33.2 -0.05
350 55 24.2 24.2 32.7 20.94 28.7 30.4 32.3 32.5 -0.26
°C
Wf (L/h) T1 T2 t1 t2
Arreglo 4. Placas
°C
Wf (L/h) T1 T2 t1 t2
100 55 35 26.7 42.5
Cuestionario 1
3. Proponga tres nombres para dar significado a las pendientes de los perfiles
de temperaturas.
- Si,con el valor obtenido sería posible que la corriente de proceso obtenga una
temperatura de 28°C.
Incorpore en la gráfica 1 los perfiles de las temperaturas C y D vs Wf del
arreglo 2. (Gráfica 2).
Gráfica 2.
Trazar en una misma gráfica las diferencias de las temperaturas (T1’ – T2’) vs
Wf del arreglo 1 y (T1’ – T2’) vs Wf del arreglo 2. (Gráfica 3).
Gráfica 3
Cuestionario 2
𝑦 = −5.358𝑙𝑛(𝑥) + 59.675
𝒚 − 𝟓𝟗. 𝟔𝟕𝟓
= 𝒍𝒏(𝒙)
−𝟓. 𝟑𝟓𝟖
𝒚 − 𝟓𝟗. 𝟔𝟕𝟓
𝒙 = 𝒆𝒙𝒑( )
−𝟓. 𝟑𝟓𝟖
𝒚 = 𝟐𝟖°𝑪
𝟐𝟖 − 𝟓𝟗. 𝟔𝟕𝟓
𝒙 = 𝒆𝒙𝒑( )
−𝟓. 𝟑𝟓𝟖
𝒙 = 𝟑𝟔𝟗. 𝟑𝟒 𝑳/𝒉
Conclusiones
El análisis de este experimento nos mostró la importancia del conocimiento de los
equipos con que se cuenta, como se pudo observar, al contar con estos dos tipos de
intercambiador resulta ser más adecuado trabajar únicamente con el intercambiador
de placas, el cual como se sabía desde un principio es uno de los más eficientes
que existen. Utilizar un arreglo con los dos intercambiadores resultó no ser la mejor
opción a diferencia de lo que podría esperarse.