Mineria Del Futuro

ESCUELA DE INGENIERIA DE MINAS
DOCENTE: ING. JOSE LUIS LIMAYMANTA MARCOS
CURSO: MINERIA DEL FUTURO
PRESENTADO POR:
_GOMEZ CAMPOS, Gloria Estefany
CICLO: X
HUAMACHUCO – PERU
2019
MINERÍA DEL FUTURO – ING. DE MINAS
INTRODUCCIÓN
“Durante los últimos 10 años ha seguido la inestabilidad de los altibajos en el sector
minero.
Durante ese periodo, hemos visto un surgimiento de empresas innovadoras que
adoptan prácticas transformativas. Puesto que ahora estamos en medio de lo que
pareciera ser otro periodo alcista de algunas materias primas, durante los próximos
10 años veremos la continuación de un cambio rápido de la industria contra un telón
de fondo de leyes decrecientes de los cuerpos minerales, la decreciente
disponibilidad de los activos de primer nivel y el enfoque continuado en las
ganancias de los accionistas. Para prosperar en medio de esa volatilidad, las
empresas deben replantear el modelo minero tradicional. El cambio viene y las
empresas mineras deben hallar las formas de seguir siendo relevantes.”
“A medida cada vez se pone más en duda la propuesta de valor de la industria
minera, las empresas mineras están empezando a ver que no podrán tener éxito en
el futuro a menos que cambien la forma de operar. Se trata de más que simplemente
mejorar la eficiencia. Se trata de reestablecer la confianza de las partes interesadas
y colaborar para idear mejores respuestas.”
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Dar vida a lo digital
Uso de los hallazgos por manejo de los datos para impulsar el valor
En años recientes, las empresas mineras se han dado cuenta de que el valor, al
igual que la belleza, es según el cristal con que se mira. Antiguamente, se medía
por cuan bien una empresa extraía los recursos, pero ahora la propuesta de valor
de la industria podría estar cambiando a cuán bien una empresa actúa sobre la
información para optimizar la producción, reducir los costos, aumentar la eficiencia
y mejorar la seguridad. En resumen, los datos –y la capacidad de organizar,
administrar y procesarlos- se están volviendo rápidamente un diferenciador
competitivo e incluso podrían estimular nuevos modelos de negocio.
La adopción de nuevas tecnologías inició este cambio, a medida que los mineros
reconocieron el poder de las soluciones digitales para eliminar las pérdidas en las
áreas de ejecución, procesamiento, estructura y diseño. Sin embargo, ahora se
hace claro que el éxito de las empresas mineras no trata realmente de la adopción
de las más recientes aplicaciones (apps) y tecnologías, que seguirán
evolucionando. Más bien, se trata de incorporar el pensamiento digital al centro
mismo de su estrategia y prácticas de negocio para transformar la manera en que
se toman las decisiones corporativas.
Para tener éxito en este emprendimiento, las empresas mineras deben tener una
visión clara de cómo la mina digital del futuro podría transformar los procesos
centrales de la minería, el flujo de información y los procesos de apoyo
administrativo.
La mina digital del futuro
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La transición hacia la mina digital del futuro típicamente comienza enfocando en los
procesos centrales de la minería con la meta de automatizar las operaciones físicas
y digitalizar los activos. Eso incluye la adopción de los vehículos autónomos, drones,
impresión en 3D y tecnologías que uno pueda ponerse, todos operados a través de
una red conectada que usa los sensores del Internet de las Cosas (IoT) para captar
los datos en tiempo real.
Sin embargo, el valor real proviene de desbloquear los conocimientos dentro de
esos datos. Para hacerlo, las empresas deben replantear la forma en que generan
y procesan la información. Eso implica el uso del análisis impulsado por los datos
para optimizar sus sistemas, de la mina al cliente. El propósito es crear una capa de
información, o “centro neurálgico” digital, que reúne los datos a través de toda la
cadena de valor minero en múltiples horizontes de tiempo para mejorar la
planificación, el control y la toma de decisiones.
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Decisiones fundamentadas en datos
Muchas empresas mineras ya se han dado cuenta del valor de monitorear los datos
sobre equipos específicos.
Sin embargo, la verdadera compensación se producirá cuando empiecen a revelar
los conocimientos capaces de fundamentar sus decisiones operativas en las
diferentes áreas desde la mantención, la seguridad y el cumplimiento hasta la
planificación minera, el movimiento de la flota y la asignación de recursos. Lograr
ese nivel de conocimiento requerirá que las empresas mineras traspasen la
automatización de los procesos centrales y establezcan un centro neurálgico digital.
También deberán volver a imaginar sus procesos de apoyo para las funciones
desde el abastecimiento y los recursos humanos (RRHH) hasta las finanzas.
En muchos casos, esto ya está llevando a las compañías a reemplazar sus sistemas
de planificación de recursos de la empresa (ERP) por soluciones basadas en la
nube, adoptando la automatización robótica de procesos (RPA) para automatizar
las tareas repetitivas, y usando la inteligencia artificial (AI) para apoyar a los
trabajadores del conocimiento. La convergencia de la tecnología de la información
(TI) y la tecnología operativa (OT) puede permitir aún más la automatización y la
digitalización, permitiendo que el trabajo se traslade a lugares que pueden soportar
una fuerza laboral más diversa e inclusiva. Igualmente, los programas más maduros
de la ciberseguridad pueden ayudar a abordar las amenazas potenciales
introducidas por las tecnologías exponenciales.
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Es interesante que esta visión de la mina digital se basa en las capacidades
existentes que ya se están aplicando en otras empresas de energía y recursos,
aunque ninguna organización lo está haciendo de una manera integrada. Los que
sí abrazan este ideal verán más que los beneficios de mayor producción
(típicamente entre el 10% y el 20%). También se ganan la oportunidad de usar los
conocimientos impulsados por los datos para forjar relaciones más cercanas con las
partes interesadas, facilitar el conocimiento y la capacitación compartidos, impulsar
nuevos flujos de ingresos, acceder a nuevos mercados y mejorar la seguridad
operativa.
“Muchas organizaciones mineras aún no están usando todos los datos que están
captando de los sistemas operativos, o aún están luchando por mejorar el reporte
basado en los sistemas ERP heredados. Sin embargo, algunos ahora se están
dando cuenta de que la captura y gestión de los datos correctos y el uso de las más
recientes herramientas de análisis pueden entregar mejoras significativas a la
productividad operativa, la mantención de los activos y la seguridad de los
empleados.”
Estrategias líderes enfocadas
Desarrolle una estrategia digital
Las iniciativas digitales a menudo enfocan en las soluciones técnicas y no siempre
son impulsadas por estrategias bien articuladas o un vínculo directo con un valor de
negocio.
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Por ejemplo, sin una visión, una empresa podría equipar a cada trabajador en la
mina con un Tablet o auriculares en vez de considerar cómo sacar a las personas
de la mina completamente. Para prevenir los resultados no deseados, la
transformación digital debe definir primero el estado futuro deseado y el valor de las
iniciativas para la organización como un todo. Bien concebida, una estrategia digital
puede permitir que las organizaciones prueben rápidamente los nuevos enfoques
en un ambiente de piloto o área de pruebas y ya sea distribuirlos por fases o
archivarlos fácilmente.
Empiece con algo pequeño
Cumplir con la entrega del centro neurálgico digital de la mina no debe ser una
propuesta de todo o nada. Las organizaciones pueden empezar con algo pequeño,
invirtiendo en las herramientas de visualización mejoradas, integrando los datos de
múltiples fuentes y reduciendo la dependencia de los sistemas fragmentados para
permitir un mejor análisis de los datos. Los datos en tiempo real captados de los
sensores de los equipos y máquinas de procesamiento pueden ayudar a identificar
los impulsores de la variabilidad de los procesos para permitir las mejoras
operativas, permitir la actualización más frecuente de los modelos financieros y
acortar el ciclo de planificación. Las herramientas de AI pueden mejorar la
planificación, simular la cadena de abastecimiento integrada y predecir los
resultados futuros. RPA puede reemplazar algunas tareas actualmente realizadas
por seres humanos, presentando una oportunidad de reducción de costos. Cada
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forma de análisis puede ser habilitada por una plataforma de datos integrados,
apoyada por los ingenieros de datos y el análisis de datos: ya sea de manera interna
o externalizada.
Sin embargo, incluso al impulsar lo digital en “pedazos en tamaño bocado”, es
importante trabajar sobre la base de un plan o mapa de ruta más amplio para
asegurar que el sistema finalmente haga una integración efectiva.
Cree un gemelo digital
A la mayoría de las organizaciones intensivas en activos les dificulta la
administración de su información de ingeniería y activos durante todo el ciclo de
vida, incluyendo los problemas de la integridad de los datos y el tiempo perdido en
buscar los documentos. La creación de un gemelo digital puede ayudar a abordar
ese problema. Un gemelo digital es un modelo digital del ambiente físico construido
usando información geológica, de ingeniería y de activos: como, por ejemplo, los
modelos de cuerpos minerales, dibujos de ingeniería, catálogos de piezas y
manuales de servicio. El modelo se actualiza continuamente con los datos de los
sensores y los dispositivos móviles sensibles a su ubicación para permitir una mejor
planificación, predicción y simulación de los resultados futuros. Como un paso
inicial, las empresas pueden evaluar sus capacidades de gestión de datos y
madurez para destacar las brechas para que puedan enfocar sus esfuerzos de
digitalización en las áreas de máximo interés e impacto.
Conviértase en una organización impulsada por los conocimientos
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Para cumplir con la entrega de un centro neurálgico digital de mina, las empresas
necesitan la capacidad de usar los datos para resolver una amplia gama de
problemas de negocio.
Sin embargo, actualmente la mayoría de las organizaciones sólo usa una fracción
de los datos que recopilan, y ni hablar del volumen potencial en tiempo real que
podrían captar a través del Internet de las Cosas (IoT) y muchas aún lucharán con
una capacidad de inteligencia de negocio limitada de los ambientes históricos de
ERP y los sistemas operativos no integrados. Para cambiar esa ecuación, las
empresas mineras deben incorporar la ciencia de los datos y las habilidades
analíticas a través de toda la organización, ya sea contratando o asociándose al
escaso talento analítico, en un esfuerzo por revelar rápidamente los conocimientos
que necesitan para impulsar las decisiones de negocio inteligentes.
Superar las barreras de la innovación
Trazar un camino hacia la madurez de la innovación
Los ejecutivos mineros entienden que la innovación es necesaria para que la
industria se transforme. Eso no está confinado solamente a la innovación
tecnológica; incluye la adopción de enfoques más innovadores para relacionarse
con las partes interesadas, volver a prever el futuro del trabajo e identificar las
materias primas que tendrán la mayor demanda en el futuro.
Sin embargo, a pesar del imperativo, los actores de la industria no se pueden
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considerar aún como innovadores maduros. Las investigaciones de Deloitte en
Canadá, Australia, África y Latinoamérica muestran que, cuando se trata de la
innovación, al sector aún le falta la consistencia sistémica y el enfoque estratégico.
Parte de la razón es porque las empresas mineras siguen enfrentando varias
barreras sistémicas de la innovación.
Identificación de los obstáculos
En primer lugar, tradicionalmente las empresas mineras son reacias a asumir
nuevos riesgos que podrían tener un impacto en sus flujos de efectivo o licencia
para operar, reduciendo su propensión a perseguir la innovación transformacional.
Eso se debe en parte a la forma en que se encuentran estructurados sus procesos.
Cuando las iniciativas de innovación deben competir por el capital con proyectos
con un plazo de recuperación más corto, normalmente gana el segundo.
Eso tiene sentido en una época de profundo examen por parte de los accionistas.
Sólo que quizás no augure nada bueno para la sustentabilidad a largo plazo del
sector minero.
En segundo lugar, la propensión de las empresas mineras de favorecer la
generación de flujos de efectivo a corto plazo a menudo perjudica la creación de un
valor presente neto a más largo plazo. Por consiguiente, las innovaciones que
podrían reducir los costos a lo largo del ciclo de vida de un producto o proceso a
menudo se rechazarán si sus costos iniciales exceden los costos actuales.
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Frecuentemente, se desincentiva a los operadores de perseguir las iniciativas que
probablemente no produzcan una recuperación rápida de la inversión. Las prácticas
de adquisiciones a menudo se enfocan tanto en bajar los costos por unidad que
existe un sesgo inconsciente en contra de los innovadores cuyos costos excedan
los competidores de menor costo, incluso si están entregando ofrecimientos
superiores. Esto se ha convertido en un escollo para las empresas de servicio y las
empresas chicas que han desarrollado innovaciones que potencialmente podrían
cambiar el negocio y cuya adopción las empresas grandes resisten, dados los
desafíos asociados al cálculo del valor a través de toda la vida de las nuevas
innovaciones.
En tercer lugar, las empresas mineras a menudo carecen de una visión clara para
guiar y permitir la transformación a más largo plazo. Sin esta visión (es decir,
convertirse en el operador de menor costo, minimizar la huella de la minería,
desarrollar una mina completamente automatizada, etc.), tienen problemas en
abordar y derivar valor de la innovación. La innovación necesita un enfoque y las
empresas necesitan tomar su visión y alinear sus esfuerzos de innovación con una
serie de áreas temáticas claves.
En cuarto lugar, las empresas mineras históricamente se inclinan a operar en
solitario.
Las preocupaciones con respecto a los derechos de propiedad intelectual (IP) y las
ventajas competitivas hacen que las empresas desconfíen de la colaboración e
impidan los esfuerzos de las empresas chicas y los proveedores de servicio de crear
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e inventar en conjunto en una asociación con las empresas grandes: a pesar de que
ese tipo de colaboración puede resultar en el beneficio de los accionistas.
Las empresas mineras también están acostumbradas a tratar el acceso a capital
como una ventaja competitiva, y eso era verdad cuando la industria podía confiar
en cuerpos minerales de alta calidad y economías de escala para bajar los costos.
Sin embargo, hoy las tecnologías que pueden tener un impacto notable en el
desempeño minero están evolucionando rápidamente y mayormente eso está
sucediendo fuera de la industria minera. Como resultado, el capital ya no es una
limitación.
En contraste, las empresas más limitadas serán aquellas que son incapaces de
colaborar con los líderes tecnológicos e incorporar esa tecnología a sus
operaciones.
Una visión nueva y audaz
En cierta medida, estas barreras de la innovación existen porque el diseño de las
minas y las plantas procesadoras no ha cambiado durante décadas.
Aunque los equipos son más modernos, los mineros de hace 50 años encontrarían
que poco ha cambiado al ingresar a una mina actual: una situación que ciertamente
no es verdad en otras industrias.
Eso significa que la verdadera transformación requiere una nueva visión del futuro:
una visión lo suficientemente audaz para impulsar un cambio de paso en el
desempeño y permitir los resultados más ambiciosos a partir de la innovación.
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El resultado final es que las empresas mineras sólo podrán lograr la verdadera
madurez de innovación si traspasan lo básico de las mejoras operativas para
abrazar la innovación en un sentido más amplio e incorporan una serie de
capacidades a su organización.
Los ecosistemas y el rol de los servicios mineros en fomentar una mayor
colaboración
Una revisión de las barreras de innovación en la industria minera revela que la
colaboración frecuentemente no está dentro del ADN de las empresas mineras.
¿Por qué? En algunos casos, las organizaciones no han definido claramente las
innovaciones en las cuales colaborar y las que se deben mantener en
forma interna. En otros casos, los acuerdos legales entre los posibles socios se
vuelven tan complejos que se diluye su valor, haciendo que la colaboración sea más
difícil. La estructura misma de muchas empresas mineras también hace difícil
impulsar las sinergias a través de las faenas mineras, lo que resulta en enfoques
operativos en base a silos más bien que el fomento de una cultura de colaboración.
Fundamentalmente, la naturaleza y el alcance de los desafíos de la industria hacen
que sea cada vez menos viable operar de manera aislada.
Los grupos de Investigación y Desarrollo (IyD) en la mayoría de las grandes
empresas mineras han quedado huecos, tanto en términos de los RRHH como los
presupuestos, desde su ápice en los años 90. Como consecuencia, el modelo de la
innovación ha cambiado fundamentalmente.
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Cada vez más, los fabricantes de equipos originales (OEM) y las empresas de
abastecimiento tienen acceso a más capital y recursos de innovación y, por lo tanto,
un desafío para la industria es averiguar una forma en que las empresas mineras y
el sector de servicios colaboren más en torno a la innovación.
Sin embargo, eso requerirá que las empresas traspasen sus relaciones
tradicionales de adquisiciones.
Aunque la colaboración no es el único enfoque para resolver los problemas de la
innovación entre las empresas mineras, puede llegar muy lejos en alentar una serie
estable de innovaciones requeridas para el desarrollo de modelos de negocio
sustentables a través del tiempo. Si se estructuran deliberadamente, los
ecosistemas colaborativos permitirán que las empresas mineras eliminen el riesgo
del proceso de innovación.
A través de los foros abiertos de la industria, por ejemplo, los proveedores y otros
miembros del ecosistema minero podrán trabajar juntos para resolver los problemas
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de las empresas mineras. Igualmente, los eventos como los “hackathon” exhortan
a números grandes de personas a dedicarse a los proyectos de desarrollo
colaborativos, un proceso que reduce los costos de la innovación y al mismo
tiempo empodera a las partes interesadas de la industria.
Los ecosistemas colaborativos pueden incluso permitir la colaboración
transfronteriza, uniendo las agrupaciones mineras con desafíos similares de
diferentes países.
Estos tipos de ecosistemas dejan claro que la innovación no requiere presupuestos
prohibitivos. Tal como han demostrado ampliamente las empresas de servicios y las
empresas chicas, a menudo se puede lograr con fondos restringidos, especialmente
cuando se han apalancado las asociaciones externas.
La idea general es la reciprocidad. Si, por ejemplo, las empresas chicas trabajan
en mejorar el desempeño de exploración con un enfoque en los depósitos de alta
calidad, incrementarán su valor para las empresas grandes. Si las empresas
grandes trabajan en la recuperación mejorada con un enfoque en los depósitos de
más bajo ley, disminuirán la presión sobre las empresas chicas. Es una situación
donde todos ganan, donde todos han aumentado el efectivo para invertir: las
empresas chicas para adoptar/comercializar las innovaciones y desarrollar los
activos y las empresas grandes para comprar las empresas chicas.
Desarrolle un enfoque sistematizado hacia la innovación
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Para determinar los tipos de innovación que deben perseguir para concretar el
cambio transformacional, las empresas mineras deben definir su estrategia de
innovación y reunir a su gente en torno a ella. Eso incluye articular las dimensiones
de su visión para evaluar donde innovar (es decir, enfocando en la automatización,
reduciendo su huella de carbono, asociándose a las partes interesadas, etc.). Desde
ese punto, las empresas deben gestionar la innovación como una cartera con
referencia a las áreas temáticas y tener una manera definida de mover las
innovaciones desde el concepto hasta la comercialización. Implica la adopción de
procesos de innovación estructurados que cruzan las unidades de negocio y apoyan
las ideas innovadoras que surgen de todos los niveles del negocio.
Desarrolle el soporte organizativo
Para hacer de la innovación una capacidad central de la organización, las empresas
deben hacer que sea una prioridad de liderazgo e implementar sistemas de gobierno
para empoderar la toma de decisiones a través de toda la organización. Para que
quede incorporada a la organización, la innovación requiere el apoyo del liderazgo
senior junto con una aceptación de que no todas las innovaciones funcionan y que
fallar rápidamente está bien. El apoyo organizativo se debe producir no solamente
desde adentro, sino que la colaboración debe incluir las partes externas, como los
competidores, los proveedores y las comunidades.
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Asegure los recursos y competencias correctas
Para avanzar hacia una innovación más madura, los esfuerzos de innovación
corporativa deben ser financiados adecuadamente y apoyados con los recursos y
capacidades correctas para cumplir con la entrega. En algunos casos, eso podría
implicar la contratación del talento ambicioso de la industria tecnológica, cultivando
los tipos de habilidades requeridas para los diferentes tipos de innovación, haciendo
que los procesos relacionados con la creatividad sean más flexibles y diseñando
ambientes de trabajo más inspiradores. Las empresas mineras también deben
empoderar a sus líderes para que aboguen por la innovación, habilitándolos con las
herramientas, procesos, tecnología y conocimientos correctos.
Desarrolle la métrica y los incentivos para guiar el desempeño
Antes que se pueda entregar la innovación como una disciplina, las organizaciones
deben tener la capacidad de medir su efectividad e incentivar las conductas
adecuadas de los empleados.
Eso significa que las empresas deben apuntar a monitorear la innovación desde su
concepto hasta el prototipo y luego hasta el piloto. Igualmente, la métrica y los
incentivos deben alinearse con la estrategia de innovación de la empresa y
recompensar a las personas por sus logros. Una empresa global está abordando
ese desafío dejando pequeñas partes de sus faenas mineras como lugares de
prueba de las innovaciones, donde los operadores no están restringidos por cuotas
estrictas y requisitos de producción. Eso los libera para pensar en grande, probar
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en pequeño, fallar rápidamente y repetir rápidamente antes de escalar las
innovaciones probadas a otras partes de la mina o a otros sitios.
Conceptos innovadores
Dado el crecimiento global cada vez más lento del abastecimiento minero y una
escasez de depósitos de clase mundial de las materias primas claves como el cobre
y el oro, se necesitan estrategias de exploración innovadoras. Una opción es la
minería submarina, buscando minerales en el fondo marino. Según el Foro
Económico Mundial, las reservas submarinas mundiales incluyen 10 billones de
toneladas de nódulos polimetálicos.
A pesar del potencial de recursos, la extracción submarina es un gran desafío. Sin
embargo, los avances técnicos la están haciendo cada vez más viable
comercialmente. Los robots submarinos, que se usan mucho en la industria de
petróleo y gas en alta mar, se están usando en la minería submarina. Las
innovaciones en la tecnología de la topografía también podrían ayudar a las
empresas mineras a ubicar e identificar mejor los cuerpos minerales submarinos.
Fundamentalmente, se deberá sopesar los problemas complejos de acceso y
medioambientales y la probabilidad de una riqueza mineral incalculable y
mayormente sin explorar debajo del mar. Las preocupaciones ambientales incluyen
el impacto de las columnas de polvo levantadas por excavaciones en el fondo
marino, en un ecosistema delicado. Como consecuencia, algunas empresas
persiguen técnicas de exploración menos intensivas.
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El futuro del trabajo
Volver a prever la gestión de talentos en la edad digital
A medida que la mina digital se convierte en una realidad, la naturaleza del trabajo
está preparada para cambiar dramáticamente tanto en la faena minera como en la
oficina de soporte administrativo.
Esencialmente, la mina digital prevé que un conjunto de procesos eficientes será
aumentado por RPA para automatizar las actividades humanas repetitivas, por
equipos autónomos para reducir la intensidad del trabajo y mejorar la seguridad, y
por la inteligencia artificial para apoyar a los trabajadores del conocimiento. Las
redes de comunicaciones completamente integradas apoyarán a la fuerza de
trabajo móvil en todas las plataformas y los sistemas digitales simplificarán la
programación del trabajo, mientras que los programas de ciberseguridad más
robustos mitigarán los riesgos. Esas tecnologías permitirán que las actividades
mineras centrales se realicen desde lugares que son capaces de soportar una
fuerza laboral más diversa e inclusiva, incluyendo a los cuidadores primarios, los
trabajadores de medio tiempo y las personas con discapacidades físicas.
Trazar las implicaciones
Aunque las soluciones digitales aumentarán el desempeño humano empoderando
a las personas en todos los niveles con la información para mejorar su desempeño
y conocimientos para impulsar la toma de mejores decisiones, también causarán
una gran agitación. A medida que los trabajos manuales son automatizados o
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reemplazados por procesos robóticos, la dinámica del empleo en las comunidades
locales cambiará significativamente.
En el lado positivo, eso se puede traducir en nuevas oportunidades de empleo a
medida que se crean nuevos roles. Puede entregar beneficios de seguridad
significativos a la industria minera sacando literalmente a los trabajadores de los
lugares peligrosos y fomentar la productividad reasignando esos trabajadores a
ocupaciones más productivas. Puede acomodar las realidades del cambio en la
demografía global permitiendo que más mujeres y personas de tercera edad
ingresen a y permanezcan en la fuerza laboral. Puede posicionar a las empresas
para lograr mayor diversidad atrayendo a los trabajadores de poblaciones
históricamente sub-representadas. A medida que más trabajo cambia a los centros
de servicios compartidos y centros de pericia, la fuente de trabajadores disponibles
también aumentará a medida que las empresas comienzan a emplear una mezcla
de trabajadores locales, extranjeros y robóticos ubicados en cualquier parte del
mundo.
Las implicaciones son igualmente dramáticas para los trabajadores de primera
línea. A través de los sensores, por ejemplo, los trabajadores de mantención podrán
recibir alertas antes que los equipos fallen, permitiéndoles mejorar la programación
y aumentando el tiempo de funcionamiento de los equipos. Igualmente, los
supervisores de turnos podrán determinar exactamente la ubicación de los equipos
en tiempo real, permitiendo una toma de decisiones más rápida y mejorando la
seguridad de los trabajadores. Con los dashboard interactivos, los gerentes y
supervisores de mina podrán interactuar electrónicamente con los ingenieros con
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mayores niveles de precisión. Y, al optimizar los planes mineros en tiempo real, la
naturaleza entera del trabajo y la programación cambiará. No sólo se puede
rediseñar el trabajo, sino también los equipos. Por ejemplo, Worsley Alumina—un
negocio South32—creó equipos de perforación neutrales en lo que a género se
refiere que permitieron la utilización de su primer equipo de perforación compuesto
sólo por mujeres.
Las ramificaciones para la programación del trabajo son igualmente significativas.
En el futuro no tan distante, las organizaciones mineras podrán postear los turnos
de trabajo disponibles en línea y permitir que los empleados usen una aplicación
móvil para escoger los turnos donde prefieren trabajar. Así, las empresas mineras
podrían atraer una fuerza laboral más diversa, y al mismo tiempo entregar a los
trabajadores de primera línea mayor libertad para gestionar sus carreras.
Por otra parte, una mayor dependencia de las soluciones digitales podría resultar
en pérdidas de empleo, con las resultantes preocupaciones sobre la
responsabilidad social de la empresa hacia su fuerza laboral existente. Dado el
imperativo de que las empresas mineras trabajen en armonía con las comunidades
locales, el cambio de la industria hacia el futuro del trabajo debe ser medido. En vez
de eliminar los empleos de manera radical, eso probablemente se traduzca en
esfuerzos coordinados de volver a capacitar a las personas a usar la tecnología o
rediseñar los trabajos para aprovechar mejor las habilidades humanas existentes
de las personas. Con ese fin, las empresas mineras deben pensar a fondo sobre
cómo volver a capacitar y habilitar a las personas para que aprendan la tecnología
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y las herramientas de una manera más rápida, y cómo diseñar la tecnología de tal
forma que no se requiere casi ninguna capacitación para usarla.
Un nuevo tipo de minero
A medida que la automatización se vuelve más prevaleciente y la tecnología
transforma la naturaleza del trabajo, las organizaciones también se verán obligadas
a rediseñar ciertos trabajos. En la faena minera, los trabajadores manuales deberán
aprender cómo incorporar la tecnología a sus funciones de trabajo. Los que se
sienten más cómodos usando la tecnología también deberán capacitar y mentorizar
a los empleados que tengan menos experiencia digital.
En la oficina de soporte administrativo, la convergencia de la TI y la OT están
impulsando la emergencia de un nuevo tipo de profesional minero, uno que combina
las habilidades mineras tradicionales con las habilidades tecnológicas avanzadas.
Los profesionales mineros ahora deben estar instruidos en todo lo digital, junto con
tener habilidades bien desarrolladas para solucionar los problemas y la habilidad de
pensar de manera creativa.
Cuando se trata de contratar, eso significa que las empresas mineras requerirán el
acceso a una gama más amplia de expertos de sistemas para operar y monitorear
las máquinas, y analistas de datos para convertir los crecientes volúmenes de datos
en conocimientos significativos.
La búsqueda del escaso talento digital, incluyendo los ingenieros de software y
expertos en robótica y mecatrónica enfrentará las empresas mineras con las
industrias más atractivas cuando se trata de atraer y retener el talento clave.
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Por consiguiente, los mineros quizás tengan que redefinir los roles, cambiar la
cultura corporativa, atraer y capacitar de nuevas formas y volver a imaginar nuevas
rutas de la carrera. También deberán hacer un “rebranding” atractivo para millenials
con talento que se están uniendo a la fuerza laboral. Eso es particularmente
importante en el caso de las organizaciones que siguen ejecutando sus funciones
de soporte administrativo a la manera antigua. Una falta de innovación en esas
áreas hará más difícil atraer a las personas que más se necesitarán en el futuro.
Las habilidades de liderazgo también deberán evolucionar. A medida que la fuerza
laboral se vuelve más diversa, distribuida y conectada, los líderes mineros tendrán
que fomentar y apoyar una cultura inclusiva, gestionar a través de las generaciones
y modelar el uso de herramientas sociales que mejoran las comunicaciones, la
colaboración y la conectividad.
También se requerirá que los líderes tengan la capacidad de alinear los marcos de
competencia para tomar en cuenta la nueva robótica, los requisitos cognitivos y de
inteligencia artificial; distribuir los empleados reemplazados por estas tecnologías y
volver a capacitar a los empleados con nuevas habilidades para complementar esas
herramientas.
Aunque estos temas presentan desafíos potencialmente incómodos, el futuro del
trabajo ha llegado y las empresas que no abrazan esta oportunidad distruptiva
podrían encontrarse en una desventaja competitiva en esta edad digital.
“Las empresas deben darse cuenta de que no podrán recrear las antiguas rutas de
la carrera al entrar al futuro. Las descripciones de los cargos y las habilidades
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requeridas están cambiando por completo, lo que hace imprescindible volver a
concebir completamente la manera en que las empresas mineras deben atraer y
retener el talento.”

Vuelva a capacitar y mejorar las habilidades
Las brechas en el conocimiento digital de los empleados están debilitando los
esfuerzos de transformación tecnológica. En 2016 en una encuesta global de
gerentes y ejecutivos realizada por MIT Sloan Management Review y Deloitte, sólo
el 11% de los entrevistados dijeron que la base de talento actual de su empresa
podía competir efectivamente en la economía digital. Las barreras principales
incluyen una falta de agilidad, la complacencia y las culturas inflexibles.
Eso hace evidente el imperativo de que las empresas mineras comparen su
conducto actual de talento con las habilidades que esperan necesitar en el futuro y
contratar o volver a capacitar para cerrar las brechas.
Adopte nuevas estrategias de atracción y retención
Para atraer y retener el escaso talento digital, las empresas mineras deben enfatizar
más el cultivo y desarrollo de su gente, creando trabajo interesante y con propósito
y desarrollando un ambiente con flexibilidad en cuanto a la carrera y herramientas
que permiten que los empleados colaboren e intercambien ideas de una manera
transparente.
Busque la fuente para integrar el talento a través de las redes
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Atraer nuevos conjuntos de habilidades desde otras industrias podría ser un desafío
en particular para las organizaciones mineras.
Por consiguiente, existe una creciente necesidad de que las empresas mineras se
asocien a las organizaciones que tienen una profunda pericia tecnológica. Las
empresas deberán diseñar y hacer evolucionar sus redes de asociaciones para
tener acceso al mejor talento para el trabajo específico y cultivar un flujo continuo
de fuentes de talento – tanto en como fuera del balance general, trabajadores
independientes, multitudes y competencias.
Rediseñe el trabajo para la tecnología y el aprendizaje
A medida que el futuro del trabajo se hace una realidad, las empresas deberán
traspasar la optimización de los procesos y encontrar las formas de mejorar la
colaboración entre máquinas y seres humanos. Eso incluye identificar las áreas
donde la tecnología digital puede mejorar el desempeño de un trabajador a medida
que los empleados cambian a trabajos más productivos – por ejemplo,
aprovechando la tecnología para entregar a los trabajadores información más
abundante y en tiempo real usando la inteligencia artificial para complementar el
juicio humano.
Cree un nuevo contrato social con las comunidades y los gobiernos
Para prevenir una posible reacción, es importante que las empresas mineras
trabajen con las partes interesadas claves para desarrollar una visión compartida
del futuro del trabajo. Eso puede incluir el trabajo con los colegios para asegurar
que la fuerza laboral del futuro esté capacitada correctamente, debatir
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explícitamente los temas laborales con las partes interesadas de las comunidades
mineras y comprometerse con volver a capacitar a los empleados.
Conceptos innovadores
Si las tecnologías de la inteligencia artificial siguen el tenor de la ley de Moore,
entonces el costo de la automatización, la robótica y las soluciones cognitivas
seguramente seguirán disminuyendo en el transcurso del tiempo, llevando a una
notable alza de las tasas de adopción. A medida que las operaciones a distancia se
vuelven más generalizadas y la automatización se vuelve más, sofisticada, los
mineros del futuro podrían posiblemente usar controladores al estilo de los juegos
de video para operar los equipos de la faena minera desde cualquier lugar del
mundo. ¿El resultado? Una mina sin trabajadores de primera línea. Si ese tipo de
futuro se hace una realidad, todo el rol de RRHH cambiará en la organización del
futuro.
La imagen de la minería
Cambiar las percepciones del público en general, los empleados y los clientes
Aunque el sector ha tomado pasos significativos para mejorar la imagen de la
minería en los años recientes, en algunos casos, sigue operando bajo un legado de
prácticas ambientales débiles, relaciones difíciles con las comunidades, el bajo
rendimiento del precio de las acciones comparado con los otros sectores y la falta
histórica, de diversidad de la fuerza laboral.
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A pesar de la contribución significativa del sector minero a la economía mundial, la
reputación de la industria sigue debilitada en muchos países debido a las
percepciones que las empresas mineras contribuyen a los daños ecológicos,
causan un impacto negativo en la comunidad y se dedican a prácticas dudosas en
el extranjero.
Como bien lo saben las empresas mineras por duras experiencias, las percepciones
negativas pueden hacer más que dañar las reputaciones y afectar los precios de las
acciones. También pueden llevar a protestas y violencia de la comunidad y resultar
en la pérdida de la licencia social para operar.
En un mundo influenciado cada vez más por los ciclos de noticias de 24 horas y las
opiniones vertidas en la corte de los medios sociales, este tipo de reacción sólo
puede dispararse vertiginosamente. Eso obliga a las empresas mineras a tomar
pasos proactivos para abordar y cambiar sus reputaciones.
Nuevas conductas
Notablemente, las empresas están empezando a darse cuenta que no se trata sólo
de un problema de relaciones públicas (PR). Para volver a edificar la confianza con
los empleados, los inversores, las comunidades, los gobiernos y el público en
general, las empresas mineras deben respaldar sus mensajes a esos grupos con
acción. Eso obliga a un cambio de conducta.
Cada vez más, las empresas líderes están adoptando posiciones públicas cada vez
más decididas en torno a la responsabilidad social de la corporación. Por ejemplo,
además de mejorar la transparencia de sus revelaciones tributarias y posiciones anti
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soborno, muchas han comenzado a reducir de una manera demostrable su
exposición a los países donde la corrupción ha ido aumentando. Varias empresas
mineras han empezado a adherirse a las normas voluntarias de sustentabilidad,
incluyendo las establecidas por el Equipo de Trabajo de la Revelación Financiera
relacionada con el Clima, la Iniciativa de Reporte Global y el Proyecto de Revelación
del Carbono. Además, en el último año, Anglo American, Glencore y Rio Tinto todas
aprobaron resoluciones de los accionistas sobre un aumento de la revelación en
cuanto el cambio climático.
“Las empresas mineras se están empezando a dar cuenta que la transparencia
radical es ahora un pre-requisito de la confianza,” explica Carole Cable, un socio de
Brunswick, una firma de comunicaciones enfocada en ayudar a las empresas a
desarrollar relaciones confiables con las partes interesadas.
“Eso exige que junten su propósito social con su propósito financiero y desarrollen
una narrativa que articule claramente el valor que aportan a la sociedad.”
Este imperativo se está desarrollando de maneras interesantes. En algunas
instancias, las empresas mineras ahora permiten que las comunidades locales
prueben la calidad de las emisiones de agua de la faena, estableciendo cámaras de
circuito cerrado o aplicaciones (apps) que entregan a los ciudadanos el acceso en
línea a los datos sobre la calidad del agua. Otras dan a los miembros de la
comunidad la opción de visitar físicamente los sitios de descarga de las aguas para
realizar sus propias pruebas. Además de empoderar las comunidades locales, este
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tipo de transparencia radical alienta a las empresas a mantenerse honestas,
creando un ambiente de responsabilidad compartida.
En otras instancias, las empresas mineras han empezado a ir más allá de las
donaciones filantrópicas que típicamente terminan una vez que se cierra la faena
minera. En vez de eso, algunas empresas mineras han empezado a contribuir una
porción de sus ingresos locales a fundaciones que empoderan a los miembros de
la comunidad para asignar los fondos basados en las necesidades locales.
Mejore la transparencia
Las empresas ya han tomado grandes pasos para mejorar la transparencia de sus
revelaciones tributarias. Probablemente se necesite un espíritu similar generalizado
en una más amplia gama de actividades en el futuro. Las empresas mineras deben
demostrar más claramente el rol que juega la industria en apoyar y sostener el
crecimiento económico. Las empresas deben seguir compartiendo los ejemplos de
sus esfuerzos para remediar cualquier daño ambiental que hayan causado. Deben
ser más proactivas en compartir el impacto que tienen en las comunidades locales
y los países, no solamente en términos de empleos, sino en términos de inversiones
en infraestructura, acceso mejorado a la educación y el desarrollo de programas de
salud. También quizás necesiten permitir que las partes interesadas claves vean
sus operaciones desde adentro, empoderando a los ciudadanos para que
monitoreen la calidad de sus emisiones de agua, por ejemplo, o explicando a los
empleados en todos los niveles de la empresa la razón por los cambios de dirección
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estratégica.
Mejore los esfuerzos para desarrollar, medir e informar sobre la
sustentabilidad
Aunque muchos gobiernos ahora exigen ciertas revelaciones, un exceso de
informes muestra un verdadero compromiso con la sustentabilidad. Sin embargo,
las empresas sólo podrán hacer eso si invierten en las herramientas que les ayuden
a informar de manera consistente y con el mismo rigor que se usa para la revelación
financiera. La tecnología requerida para hacer eso podría incluso entregar datos
valiosos a las empresas que podrían usar en la toma de decisiones.
Desarrolle un plan de respuesta de gestión de crisis
Las empresas mineras deben trabajar continuamente para educar a sus partes
interesadas sobre la industria y mantenerlas al tanto de las actividades corporativas.
Eso significa mantenerse delante la curva anticipándose a las críticas y teniendo
una respuesta lista. Para reparar las reputaciones, las empresas mineras deben ser
consistentemente honestas y transparentes sobre cualquier incidente y cómo los
están abordando, incluso si su participación es sólo mínima.
Alinee las decisiones operativas con los compromisos declarados
Para cambiar las percepciones públicas, las empresas mineras deben hacer lo que
dicen. Eso significa evitar las jurisdicciones donde prevalecen los sobornos y la
corrupción, reducir los incidentes de seguridad y las fatalidades y adherirse
rigurosamente a las prácticas ambientales más estrictas posibles. También podría
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significar cambiar las culturas corporativas para asegurar que los empleados
realmente prioricen la maximización del valor por sobre la maximización de la
producción. Para convertir la cultura en una palanca de productividad, las empresas
mineras deben buscar las mejores prácticas de las organizaciones que ya entienden
que su activo real es su gente.
Trabaje directamente con los gobiernos y las comunidades
La mayoría de las empresas mineras grandes ya hace eso, pero todas las empresas
mineras deberían reunirse periódicamente con las partes interesadas claves antes,
durante y después del inicio de operación de una mina. Se trata de más que
simplemente una buena óptica. Es buen negocio, y llenará a las empresas de
confianza cuando enfrenten la crítica, porque, sabrán que están respetando e
incorporando activamente los puntos de vista de las comunidades donde operan.
CINCO TECNOLOGÍAS QUE LA MINERÍA PERUANA DEBERÍA ADOPTAR
PARA NO SER AFECTADA EN EL CORTO PLAZO
Según Deloitte, la tecnología se puede aplicar hasta en las prendas que usan los
operarios ya que se puede hacer un seguimiento del nivel de fatiga, permitiendo de
esta manera la reducción de accidentes.
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La innovación se ha convertido en un eje estratégico para la optimización de las
operaciones de diversas industrias, y la minería no ha quedado fuera de esta
tendencia. Muchas alternativas tecnológicas que antes se veían imposibles hoy se
están haciendo realidad y están dando forma a un nuevo escenario en el sector.
Los avances tecnológicos de otros sectores podrían afectar a la industria minera en
un corto o largo plazo. Por ello, la firma internacional Deloitte da a conocer cinco
innovaciones tecnologías que podrían transformar el sector a nivel mundial:
1. Internet de las cosas: Es la tecnología que interconecta digitalmente una
variedad de equipos a internet. En otras palabras, servidores, computadores
personales, móviles y sensores se incorporan a la red para emitir datos sobre el
estado de las operaciones, a fin de tomar decisiones más inteligentes sobre estas.
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Ante la caída del precio de los sensores, es cada vez más factible recopilar datos
de una variedad de equipos mineros, sin embargo, solo las minas equipadas podrán
hacerlo. "Algunas compañías ya están explorando la viabilidad de adoptar estas
plataformas de tecnologías de la información (TI) integradas en la nube para facilitar
la colaboración con proveedores", precisa Deloitte.
2. Máquinas inteligentes: Contar con vehículos autónomos y equipos
automatizados ya están revolucionando las operaciones mineras.
Y es que se espera que a medida que se potencien estos sistemas, las máquinas
tengan la capacidad de realizar actividades que permitan la reducción de costos de
mano de obra y, por ende, mejoren la productividad.
En ese sentido, las empresas podrían llegar a operar las minas totalmente
autónomas desde sus centros funcionales.
3. Soluciones genómicas: Esto contempla el uso de bacterias para la extracción
de minerales in situ; y enzimas naturales para la generación de procesos biológicos
como la descontaminación de suelos, la mejora del drenaje en las minas y la
mitigación de amenazas a la biodiversidad mediante el monitoreo biológico.
4. Prendas tecnológicas: Mediante la incorporación de tecnologías informáticas y
electrónicas en ropa y accesorios (sombreros, lentes, guantes, relojes, etc.), las
empresas mineras obtienen ventajas importantes.
Por ejemplo, se puede realizar seguimiento del nivel de fatiga del conductor de un
camión, permitiendo con ello la reducción de accidentes.
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"Asimismo, al identificar la ubicación exacta de los trabajadores al interior de la mina,
la ropa inteligente permite dar cuenta de que el espacio necesita ventilarse", resalta.
Estos dispositivos pueden, incluso, señalar si sus usuarios están pasando
sufrimiento físico, permitiendo una respuesta rápida ante los accidentes o lesiones.
5. Aeronaves híbridas: Son vehículos de transporte que permiten a las empresas
mineras transportar equipos a regiones que carecen de carreteras. Si bien estas
aeronaves aún se están perfeccionando, se espera que los costos se estandaricen
con los precios del transporte de camiones, y sean más baratos que el trasporte vía
helicóptero.
EJEMPLOS DE DESARROLLLO TECNOLOGICO EN MINERIA
5 casos de innovación tecnológica en minería
La minería es un sector desconocido para muchos, pero fascinante desde un punto
de vista de innovación tecnológica. Es una industria que aporta materiales
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fundamentales y cada vez más demandados a medida que crecen sus clientes
industriales, desde la automoción, la electrónica, energía, la construcción, etc.
Más allá de los retos de seguridad que a uno le puede venir a la cabeza, este sector
tiene otros grandes retos de productividad y sostenibilidad.
La presión por mejorar la productividad proviene de la presión competitiva derivada
de los vaivenes de los mercados de los minerales. Por ejemplo, en la última década
el cobre ha variado su precio entre 4 y 2 USD / libra generando un gran reto en los
grandes países fabricantes y sobre todo en aquellos con procesos menos eficientes.
La sostenibilidad proviene sin embargo de la presión regulatoria derivada de la
necesidad de proteger el medio ambiente y a las comunidades en donde opera la
minería, por ejemplo protegiendo los acuíferos, la calidad del aire, la fauna
autóctona, etc.
Por esto y por los enormes volúmenes que se mueven en la minería, la innovación
toma una importancia enorme para responder a estos retos. Y además en todo el
ciclo de vida del proceso minero, tanto en la exploración, la construcción y operación
hasta el propio desmantelamiento.
Para entender las dimensiones de la minería, a modo de ejemplo una de las
operaciones mineras más grandes en Chile produce aprox. 1.300.000 Tn de mineral
al año, moviendo 377.000.000 Tn de material con más de 70 camiones de
extracción. En esta mina trabajan 6.000 personas y el consumo eléctrico anual es
de 3.000.000 de Mwh y el de agua alrededor de 250,000 Tn al día.
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La industria está promoviendo la innovación a través de programas como por
ejemplo el “cobre verde” o “green mining” eficientando los procesos de extracción y
procesamiento de mineral e introduciendo energías limpias. Otros programas
como “safe mining” son iniciativas que intentan, entre otros, alejar a los operadores
de las zonas de riesgo de perforación o voladura, introduciendo el control remoto de
equipos, sistemas automáticos de transporte, etc.
Presentamos aquí algunos casos interesantes de innovación tecnológica en
minería. Estos casos demuestran que es posible resolver los desafíos complejos de
la minería utilizando un proceso completamente abierto con una dimensión global y
transversal a la industria involucrando a solucionadores de todo tipo: freelancers,
PYMEs, Centros tecnológicos, académicos, ingenieros de otras empresas, etc.
Aumentando la productividad del chancador mediante pernos chancables
Pernos en la pared de un túnel
El chancado es un proceso clave en las operaciones mineras. Para mantener una
alta producción de mineral, el chancador debe funcionar ininterrumpidamente. Sin
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embargo, no es tan fácil conseguir que los chancadores mantengan la productividad
a todas horas. Debido a paradas inesperadas, las mineras tienen pérdidas de
millones de dólares cada año. Además, estas paradas vienen acompañadas de
reparaciones urgentes que pueden causar accidentes mortales.
Las paradas suceden por distintas razones y una de ellas son los inchancables.
Estos elementos se usan aguas arriba del chancador y tienen una gran resistencia
al corte: dientes de pala, piezas metálicas para el refuerzo, pernos de acero, etc.
Las empresas no han dejado de invertir esfuerzos y dinero para detectar y eliminar
estos inchancables, pero el problema persiste.
Sin embargo, Codelco Tech y ennomotive aplicaron un enfoque diferente para evitar
paradas a causa de los pernos de acero usados en minería subterránea. Dicho
enfoque consistía en eliminar el problema de raíz rediseñando los inchancables y
convirtiéndolos en chancables.
En noviembre de 2017, Codelco Tech, la filial de Codelco enfocada en el desarrollo
tecnológico, decidió lanzar un desafío con ennomotive para encontrar o desarrollar
un perno que eliminara las paradas en chancadores.
Como resultado, a través de una innovación 100% abierta a otros países e
industrias, se desarrollaron 5 nuevos pernos con nuevas geometrías y materiales
no metálicos en un tiempo récord. La solución ganadora fue diseñada por dos
hermanos de Serbia, Petar y Milutin. Las soluciones incluían pernos de acero pero
con una geometría diferente y otros con materiales no metálicos como el PVC o las
«dyneema ropes».
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Refuerzo de túneles automatizado en proyectos por ‘Block or Panel Caving’
Malla metálica en minería subterránea
Los procesos de construcción y refuerzo de túneles en minería subterránea utilizan
maquinaria y herramientas modernas disponibles en el mercado actual. Sin
embargo, en proyectos de preparación de mina por “Block o Panel Caving” dicha
maquinaria no cuenta con espacio suficiente para operar al mismo nivel productivo.
En agosto de 2018, Mas Errázuriz es una empresa líder en la ejecución de todo tipo
de obras asociadas a la industria minera, de energía e infraestructura de mediana y
gran envergadura, decidió probar los desafíos de ennomotive para este tipo de
proyectos de refuerzo.
Se prepararon de manera conjunta tanto la descripción como las especificaciones
técnicas del desafío: la excavación del túnel y la protección de la sección mediante
una capa de shotcrete, la colocación de una malla metálica sobre la capa de
shotcrete y su sujeción y refuerzo mediante pernos helicoidales de acero.
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Luego de 7 semanas, más de 40 participantes propusieron soluciones diferentes
que incluían nuevas herramientas y maquinaria que automatizara el proceso. Al día
de hoy, 5 participantes de España, Portugal, Reino Unido, Sudáfrica y Ucrania son
los finalistas. La mejor solución (todavía en fase de evaluación) será prototípica y
se realizarán pruebas en un entorno minero real.
IoT para el monitoreo del polvo
Nube de polvo en una fábrica
La reducción de la cantidad de polvo es un desafío clave en ciertos entornos
industriales. Su presencia afecta no sólo a la eficiencia de los procesos productivos
sino también a la salud de los trabajadores. Por este motivo, las áreas de Salud y
Seguridad de las compañías realizan estudios para medir y reducir la cantidad de
polvo en zonas abiertas y cerradas en sus instalaciones.
Sin embargo, las tecnologías existentes, como los aparatos de medición de
contaminación en ciudades, no funcionan en espacios con altas concentraciones de
polvo ya que necesitarían un mantenimiento diario, su instalación no es lo
suficientemente flexible y no resiste las condiciones ambientales.
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En julio de 2018, uno de nuestros clientes en Europa decidió lanzar un desafío para
encontrar o desarrollar una solución basada en tecnología de IoT para monitorizar
concentraciones de polvo en sus instalaciones, tanto en las minas como en las
fábricas de procesamiento. La solución debía detectar el polvo en un amplio
perímetro en torno al aparato de medición. Debía realizar mediciones
continuamente de 50 mg/m3 de al menos 500 microg/m3 y hasta 200 mg/m3.
43 participantes, incluyendo a empresas, académicos, freelancers y empleados de
otras empresas, participaron en el reto proponiendo soluciones distintas basadas.
Algunas de estas soluciones se basaban en tecnologías existentes y también
nuevos tipos de sensores. También participaron 6 startups de países desde Francia,
India, Argentina, Chile e Indonesia proponiendo la adaptación de su tecnología.
Este reto ha logrado encontrar 3 soluciones potencialmente válidas y distintas, y
ahora se encuentra en fase de pruebas, habiéndose desarrollado 3 prototipos
distintos para solucionar el mismo desafío y hacer viable la monitorización de polvo
en condiciones de uso extremo.
Herramientas innovadoras para las operaciones con cintas transportadoras
Cinta transportadora para la minería
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En la minería de extracción se manejan grandes cantidades de tierra. Una vez ha
sido procesada, se necesita transportar y almacenar la tierra en un espacio útil que
no dañe el medio ambiente. Este transporte se lleva a cabo normalmente con cintas
transportadoras que pueden llegar a medir 1 Km y que deben desplazarse para un
almacenamiento homogéneo.
En abril de 2017, una empresa de servicios de minería pidió ayuda a ennomotive
para reducir el tiempo de alineamiento de las cintas transportadoras. Este
alineamiento era muy importante porque si no se realizaba correctamente, se
generaban micro paradas que afectaban negativamente a la productividad. La idea
consistía en encontrar o desarrollar herramientas que redujeran las 12 horas (que
podían llegar hasta 25 horas y media) que duraba el ajuste de esta cinta.
El desafío incluía un mapa del área, descripciones del proceso y de la maquinaria
que se utilizaba en ese momento, además de los requisitos técnicos y normas HSE.
Tras dos semanas y media, se consiguieron 5 soluciones técnicas que combinaban
o ayudaban de manera independiente a reducir el tiempo de alineamiento con un
mantenimiento fácil y de bajo coste. Las soluciones incluían herramientas de (GPS,
láser, etc.) y procesos basados en los principios Just in Time y SMED.
Reprocesamiento de residuos procedentes de relaves mineros
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Uno de los principales problemas de la minería son los residuos que se generan,
fruto por ejemplo de procesamientos químicos del mineral. Estos residuos muchas
veces se almacenan en relaves de grandes dimensiones con el correspondiente
impacto ambiental y riesgos potenciales para las comunidades.
La realidad es que hay un riesgo importante en los países mineros ya que, por
ejemplo, en Chile hay más de 700 relaves en todo el país. Por desgracia, en
ocasiones ocurren accidentes como el de Brasil provocado por la rotura de una
presa de la compañía Vale.
En agosto de 2018, nuestro cliente, una empresa líder en la extracción de materias
primas, almacenamiento y producción de derivados quería reducir su impacto
medioambiental en los yacimientos mineros reutilizando los materiales de los
relaves en un esfuerzo por contribuir a la economía circular.
El objetivo de esta competición era encontrar aplicaciones para
estos materiales residuales, algo muy difícil debido a las bajas concentraciones de
metales. Esto hace que su reproceso sea casi inviable desde el punto de vista
económico. La idea era también conseguir reutilizar al máximo las granulometrías
de los análisis compartidos en el reto.
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Sin embargo este reto atrajo un gran interés y tuvo más de 70 participantes. Se
propusieron aplicaciones totalmente nuevas y otras ya existentes. Al final, se han
identificado 2 oportunidades con potencial para las industrias de construcción y
energía, una en fase comercial y otra en prototipo.
Iones Metálicos Móviles (MMI™)
MMI™ es una tecnología avanzada de exploración de superficies que permite a las
empresas explorar zonas donde la geoquímica de superficie no ha tenido éxito
anteriormente. Las compañías pueden detectar reservas enterradas bajo una
cubierta de suelo profunda, y descubrir nuevas y mayores reservas ocultas de
minerales.
Geometalurgia
La geometalurgia reduce de forma significativa el impacto de la incertidumbre
espacial en la planificación minera, ya que documenta la variabilidad de los
depósitos. Los datos se aplican al modelo de bloques de depósitos o al plan de
mina, y se utilizan modelos para generar parámetros económicos como el
rendimiento, la granulometría, la ley del metal y la recuperación. Con ello se reducen
los riesgos asociados a los proyectos.
Recuperación De Cianuro
SGS ha tenido un papel decisivo en el desarrollo y optimización de procesos para
la segura recuperación del cianuro de soluciones y residuos. Tenemos la
experiencia técnica y los equipos de capital necesarios para trabajar con su
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empresa en el desarrollo y la demostración del proceso más seguro y eficiente para
la recuperación del cianuro a partir del circuito de oro de su empresa.
Cuantificación Del Inventario De Pila De Mineral
Cuantificación del Inventario de Pila de Mineral es un método científico/instrumental
que utiliza tecnología de vanguardia para determinar el volumen de materias primas
contenido en una pila de mineral. Es un método preciso e independiente que goza
de la confianza a nivel mundial de compradores y vendedores.
Las innovadoras tecnologías que facilita SGS ayudan a las empresas a solventar
problemáticas causadas por las siguientes situaciones:
- Mineralogía compleja
- Legislación (en especial la referente al uso de cianuro)
- Tamaño del grano del mineral muy fino
- Presencia abrumadora de elementos penalizadores
- Yacimiento de gran tonelaje, con leyes de metal demasiado bajas para ser
rentables con la tecnología actual.
La filosofía de SGS es aplicar inicialmente métodos y tecnologías tradicionales de
eficacia probada ante los retos propios de este sector. Sin embargo, contamos con
la pericia y los equipos necesarios para garantizar el liderazgo técnico cuando se
requieren nuevas tecnologías para proyectos exigentes. Asóciese con SGS para
obtener nuevas soluciones para viejos problemas.
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Camión Autónomo
Este proyecto nace como respuesta a la necesidad de las empresas mineras de
disponer de un medio tecnológico, que permita efectuar el transporte masivo de
materiales a las minas explotadas por método rajo abierto, sin exponer a los
operadores de los camiones a las condiciones de riesgo inherentes a esta operación
y a las condiciones que pudieran ser desfavorables a la naturaleza humana, y nació
como una respuesta a la necesidad de contar con un medio de transporte
económico para aquellos proyectos mineros marginales, en términos de su
viabilidad económica.
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El camión autónomo está diseñado para operar 24 horas continuas, navegar por
rutas predefinidas y a una velocidad predeterminada, esperar y posicionarse en
áreas de cargo, además de reportar estados de ubicación, entre otras cualidades.
Todas estas características le otorgan al sistema autónomo una mayor seguridad,
una continuidad operativa inigualable que redunda, finalmente, en la reducción de
costos.
La minera Gaby de Codelco es la primera empresa minera en el mundo en utilizar
camiones autónomos. El Yacimiento Gabriela Mistral está ubicado en Chile en la
Región de Antofagasta, comuna de Sierra Gorda, a 120 kilómetros al suroeste de
Calama y una altura de 2.660 metros sobre el nivel del mar.
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Drones En La Minería
La aplicación de Drones en Minería se ha extendido a nivel mundial como una buena
práctica que ayuda entre otras cosas a trabajar en todas las etapas del proyecto
desde la prospección hasta la ejecución. Permite Planificar, monitorear, controlar y
hacer seguimiento de los trabajos en mina además ayuda entre otros a la medición
del impacto ambiental . Aquí una recopilación de aplicaciones y buenas prácticas
con el uso de Drones.
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Aplicaciones:
 Seguimiento de movimientos de tierra, residuos, balsas, etc.
 Realizar un control y monitorización de explotaciones mineras, así como
servir de herramienta clave a la hora de evaluar su impacto ambiental.
 Observación de operaciones con necesidad de supervisión aérea y realizar
seguimientos de movimientos de tierra, acumulación de residuos.
 Seguimiento de movimientos de tierra, residuos, balsas, control de relaves,
control de pilas, transporte de implementos de un punto a otro.
 Medición del volumen de las existencias de grava. A partir de miles de puntos
en 3D se genera un modelo digital del terreno.
 Geoprocesamiento posterior para analizar los datos en dos periodos de
tiempo. Debemos generar modelos del terreno y las curvas de nivel.
 La variación de alturas entre periodos nos determinará los volúmenes
explotados por periodo.
 Desarrollo de detallados mapas para la asistencia en las fases de
planificación y diseño de nuevos sitios de minería y sus infraestructuras.
 Observación y prospección de operaciones.
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Monitoreo De Pilas De Lixiviación
Se trata de un nuevo Sistema de Visión Artificial compuesto por un conjunto de
cámaras instaladas en altura, que observan la Pila de Lixiviación y determinan, en
tiempo real y en forma
automática, la calidad y distribución del regado de la Pila de Lixiviación.
Este sistema cumple la función de monitorización de los módulos de lixiviación
distribuidos a lo largo de la pila.
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El objetivo de esta nueva tecnología contribuye a mejorar la recuperación de cobre
a través de la medición de humedad en la superficie de las pilas. Se identifican y
miden:
 Zonas secas.
 Zonas húmedas.
 Zonas sobre-saturadas.
El valor de esta tecnología impacta directamente en:
 Eliminar riesgos de accidentes de personas sobre las pilas.
 Introducir la variable de nivel de humedad sobre las pilas. Esta nueva variable
se podrá relacionar con la variable de recuperación en cuando se logren los
nuevos resultados operacionales.
El nuevo proceso se caracteriza por:
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 Medir, de día y de noche, en línea, la calidad y distribución del regado de las
pilas para cada uno de los módulos de lixiviación, a través de la medición de
humedad del terreno estimada por el cambio de su temperatura
y características cromáticas.
 Generar un mapa con la calidad del riego para todos los módulos de
lixiviación, incluyendo porcentajes de apozamiento.
 Establecer un sistema de alarmas automático que notifica condiciones
críticas como, por ejemplo: aparición de fugas de alta presión en los módulos
de lixiviación, cantidad excesiva o insuficiente de solución de regado en la
superficie.
 Crear gráficos históricos de tendencias de calidad de riego para las pilas.
Despegadora Robótica De Cátodos
El transportador de entrada recibe la lingada de cátodos y traslada uno a uno hacia
la estación de despegue. En la posición final del transportador el manipulador
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robótico toma el cátodo, lo desplaza a través de la estación de lavado y lo inserta
en la estación de separación, donde el cátodo es sometido a flexión, martilleo y
separación para desprender el cobre de la placa madre. El cobre en forma de libro,
cae sobre el transportador de cátodos, el cual avanza paso a paso hasta llegar a la
estación de muestreo y posteriormente hasta la estación de corrugado. Al final del
transportador de cátodos, un manipulador toma los libros y los arma en paquetes
sobre el transportador de paquetes. La placa base que ha sido liberada en la
estación de separación es tomada por otro manipulador robótico y posicionada
sobre el transportador de salida, por medio del cual el cátodo regresa a la celda.
Sus beneficios son:
 Mayor confiabilidad y disponibilidad en el despegue.
 Evita un trabajo manual tedioso, repetitivo y peligroso.
Dispositivo Sistema Somnolencia
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El Dispositivo Sistema Somnolencia “DSS” es un dispositivo de advertencia basado
en un software completamente automático de nivel de alerta y fatiga del conductor.
El sistema utiliza un sensor miniatura montado en el panel del equipo.
El DSS le proporciona al conductor retroalimentación respecto a fatiga y nivel
atención, lo cual reduce accidentes y aumenta la seguridad de su operación.
Como funciona el DSS:
Utilizando un sensor montado en el panel de instrumentos, el DSS “ve” el rostro del
conductor y mide el cierre de los parpados y la orientación de la cabeza. La
información de cierre de parpados es procesada para determinar el nivel de fatiga
del conductor. Al monitorear el movimiento de la cabeza, el DSS es capaz de
detectar la distracción del conductor.
 El equipo DSS inicia su funcionamiento de manera automática cuando se
enciende el camión.
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 El operador no necesita realizar ninguna manipulación del equipo.
 Cualquier operador (tamaño y peso).
 Se opera con anteojos de seguridad, ópticos.
 El equipo no graba y no filma, sólo detecta eventos.
1. ¿Qué innovaciones
impactarían en el futuro del
sector minero?
Publicado el 20 de Agosto 2018 a las 4:46 PM
La automatización de las minas representa el futuro de esta industria. Las
innovaciones de hoy apuntarán hacia los sistemas y la tecnología que le permitan
desarrollarse de esta manera.
Al cierre del 2018, se prevé que las inversiones en el sector minero hayan crecido un 20 %, con lo
que superarían los 5 mil millones de dólares, según el Ministerio de Energía y Minas (MEM).
Además, para el 2021, la cifra subiría a 40 % y 6,5 mil millones de dólares, debido a los numerosos
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proyectos que se tienen al día de hoy. Pero el presente y los proyectos futuros en este rubro
dependen mucho de las innovaciones que potencien la rentabilidad a lo largo del tiempo.
Dicha innovación está generalmente relacionada con la tecnología. En los últimos años, las
diversas empresas privadas y nacionales se han encargado de desarrollar sistemas inteligentes
para utilizarlos en todas las fases que comprenden el procedimiento de producción. Por ejemplo,
desde la extracción de los minerales o la elaboración de cátodos. La finalidad es aumentar la
productividad, disminuir el riesgo de los trabajadores (a través del uso de aparatos
telerobotizados), mejorar el mantenimiento de los equipos y más.
Las innovaciones de la minería del futuro
Máquinas automatizadas y controladas remotamente. Es una tecnología que en América Latina

recién se comienza a adoptar. Por ejemplo, en Colombia se empezó a construir este año el túnel
más largo de dicho país, de casi 10 km y que permitirá reducir el tiempo de viaje hasta la mina
ubicada allí.
Esto es posible gracias a una máquina automatizada y manejada a través de un joystick a distancia,
el cual permite romper la roca con brazos robóticos. Además, utiliza sistemas de carga de carbón
con turbinas a vapor que no requieren camiones. Este tipo de sistemas se han desarrollado de la
mano de compañías como Microsoft, HP Enterprise e IBM. En la mina Boliden, en Suecia, ya se han
instalado. Como resultado, se le considera la mina más eficiente del mundo, que logró un ahorro
de hasta 30 % en costos de producción.
Análisis predictivo e integración de datos. En el futuro, una mina estará conectada a decenas de
sistemas digitales que recopilarán información valiosa con la que se pueda planificar acciones. A
través del análisis de los datos, se preverán vulnerabilidades, peligros, mejoras en la maquinaria y
más. Toda la empresa minera poseerá conectividad con la nube, banda móvil, tecnología de
sensores y más para este objetivo.
Prendas tecnológicas. Los accesorios y vestimentas estarán modificados para obtener beneficios
que mejoren el clima laboral y la satisfacción del trabajador. Por ejemplo, se puede identificar el
nivel de fatiga de un conductor de camión de carga para evitar accidentes. También se podría
medir el nivel de estrés o sufrimiento físico para dar una rápida respuesta y prevenir accidentes.
Realidad aumentada para la capacitación. Con la llegada de maquinaria y sistemas mucho más
innovadores, los empleados en el sector necesitan aprender a utilizarlos correctamente antes de
hacerlo en un terreno real. Para evitar accidentes, la realidad aumentada, realidad virtual o
simuladores serán claves para la capacitación, planificación y, por supuesto, la seguridad de los
trabajadores.
Automatización minera. Este es el objetivo final de las innovaciones mencionadas anteriormente y

muchas otras que se sumarán con el tiempo. Un equipo autónomo -desde los procesos de
perforación, transporte, extracción y distribución- permitirá reducir la variabilidad, costos
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operativos, accidentes en entornos peligrosos y más. Gracias a las operaciones teleremotas en

esta industria, la minería evolucionará en los próximos años.
Las operaciones y la gestión del rubro minero necesitan modernizarse para adecuarse a las
transformaciones e innovaciones actuales y futuras. Esto obliga a los profesionales en este campo
a desarrollar nuevas habilidades con las que puedan gestionar sistemas actuales y nuevos. Así, su
competitividad en el sector estará asegurada.
2. Minería: entre la tecnología

y los nuevos perfiles
profesionales
Por Roque Benavides Ganoza el 12 de Diciembre 2017 10:20 AM
Para lograr una rentabilidad sostenida, las empresas mineras deberán reducir sus
costos de producción por tonelada. Para cumplir este propósito, la tecnología cobra
un papel relevante así como una mano de obra debidamente capacitada y acorde a
las necesidades del sector.
La minería es una actividad absolutamente globalizada. Esta condición hace que las empresas
no puedan definir sus precios, ya que son fijados en el mercado internacional y no existe
posibilidad alguna de obtener un mayor valor que éste.
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Si las empresas mineras quieren ser rentables en el tiempo deberán centrar su esfuerzo en
reducir costos. En la actualidad, la mejor manera de lograrlo es a través de mejoras
tecnológicas que le permitan transformar sus operaciones a procesos más automatizados que
logren reducir sus costos de producción por tonelada.
El mejor incentivo es el mercado
El principal incentivo que se tiene para que la industria minera transite hacia un proceso de
transformación digital y automatización es el mercado, pues si las empresas mineras no
reducen sus costos no podrán permanecer en él. Así, las inversiones en tecnología en el
sector serán sostenidas y avanzaremos en la automatización de muchos procesos en los
próximos 10 años, estimando que hacia el 2050 tendremos una minería absolutamente
automatizada.
No debemos extrañarnos que en los próximos años, por ejemplo, en las minas de tajo abierto
contemos con camiones sin conductores controlados a distancia. Esos son los cambios que se
avizoran en la minería peruana si es que las empresas no quieren perder presencia en los
mercados internacionales.
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Nos corresponde prepararnos de la mejor manera para lograr una mejora

sostenida de la productividad en las empresas.
Nuevos perfiles de empleabilidad
Ello no implica que se va a dejar de emplear mano de obra, lo que va a suceder es que se van
a modificar las formas de trabajar por lo que los profesionales y técnicos se tendrán que
adecuar a las nuevas necesidades que la tecnología impondrá. Así lo ha demostrado la
historia, pues recordemos que las amenazas sobre la desaparición del empleo comenzaron
desde el momento en que comenzamos a industrializarnos. Con la creación de la máquina de
vapor se comenzaron a crear nuevos tipos de empleo que exigen mayores niveles de
especialización.
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En la actualidad, ya se vienen observando esos cambios. Si bien las empresas mineras

captan empleados de todo tipo que cumplen tareas importantes dentro de las organizaciones,
en la actualidad se viene presentando la necesidad de contar con ingenieros especializados
en minería subterránea que es distinta a la minería de tajo abierto. Un factor interesante que
vengo observando es que los ingenieros que se vienen especializando en este tipo de minería,
a diferencia de la de tajo abierto, provienen mayoritariamente de universidades situadas en las
regiones alto andinas de nuestro país.
Además de las competencias profesionales que se debe tener es indispensable que sean
alfabetos en materia digital y dominen el idioma inglés, así como capacidad de permanecer en
el campo minero. En geología se dice que no hay nada mejor que un buen par de botas para
caminar por el monte y encontrar mineral, eso se aplica a todos los ingenieros que trabajan en
esta actividad.
Los cambios vienen produciéndose en el mundo y los peruanos no estamos apartados de

ellos. Por eso nos corresponde prepararnos de la mejor manera para lograr una mejora
sostenida de la productividad en las empresas.
3. inco tendencias digitales para el futuro de la minería
1 febrero, 2018 por Seguridad Minera Deja un comentario
La minería ha tenido cambios y evoluciones en la manera de extraer los minerales del

subsuelo. El uso y avance de la tecnología ha detonado un cambio radical en este sector
productivo por lo que existen ciertas técnicas y mejoras que pueden mejorar la
actividad.
A partir de una investigación realizada por el Foro Económico Mundial, McKinsey y

Deloitte sobre cómo la innovación digital podría proporcionar algunas soluciones; la
compañía productora de oro con sede en Vancouver, GoldCorp, resumió las cinco
tendencias digitales que ayudan a dar forma al futuro de la minería.
1. Integración de Datos y Análisis Predictivo: El internet de las cosas es el controlador clave

que permite a los equipos, flotas y personas equipadas con sensores, software y tecnología
inalámbrica conectarse digitalmente para que los datos puedan ser monitoreados,
almacenados y compartidos a distancia. La supervisión en tiempo real mejora el rastreo y la
visibilidad, asegurando la máxima eficiencia, una mejor seguridad, una menor variabilidad y
una mejor identificación de los problemas de rendimiento. La información valiosa ya no se
limita a los silos, sino que se puede compartir en toda la organización a través de la
conectividad o redes en la nube, lo que respalda la colaboración interdepartamental. Las
continuas innovaciones en el análisis de datos y los avances en GPS, banda ancha móvil,
tecnología de sensores y almacenamiento de datos a través de la computación en la nube
continuarán mejorando rápidamente la productividad de la mina conectada.
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2. Inteligencia artificial (IA) y aprendizaje automático: los algoritmos de aprendizaje

automático se consideran el próximo gran paso en la transformación digital de la minería. La
IA es un área de la informática que crea máquinas inteligentes que aprenden y reaccionan
como los humanos. La IA se ha utilizado ampliamente en la industria del petróleo y el gas y
es muy prometedora para el sector minero.
3. Realidad Aumentada (RA) y Realidad Virtual (RV): las tecnologías RA y RV se están
convirtiendo rápidamente en herramientas indispensables para la planificación, capacitación
y seguridad minera. La RA superpone imágenes visuales 3D interactivas sobre el mundo
físico, mientras que la realidad virtual reemplaza el mundo real por uno simulado. La
tecnología también se puede utilizar para desacelerar las secuencias de explosión a una
fracción de su velocidad en tiempo real, lo que permite a los ingenieros mejorar las tasas de
explosión y perforación simulando diferentes patrones. (Lea: Capacitación virtual para tareas
de riesgo)
4. Ciberseguridad: a medida que se muevan más datos a la nube y la innovación digital se
convierta en la norma, las compañías mineras estarán más expuestas a las amenazas en línea.
Blockchain, que mantiene un registro de cada transacción y encripta de manera segura esa
información sin la intervención de un tercero, seguirá desempeñando un papel cada vez más
importante para ayudar a reducir la exposición de los datos a los piratas informáticos.
5. Automatización de minas: el santo grial de la digitalización es la mina totalmente
automatizada. El movimiento para automatizar el proceso de minería ha estado en marcha
durante años. Las operaciones tele-remotas están bien establecidas en la industria. El equipo
totalmente autónomo ahora se utiliza para el transporte, la perforación y otros procesos, con
las explosiones automatizadas y el paleo en el horizonte. La automatización ofrece el
potencial de reducir la variabilidad, reducir los costos operativos, aumentar la eficiencia y
eliminar a los trabajadores de entornos peligrosos.
4. Innovaciones tecnológicas que transformarían el sector minero

8 Febrero, 2018 exsasoluciones 3 Comments innovación, mineria, minero, tecnología
En los últimos años, la industria minera viene apostando por la investigación que les permita
alcanzar nuevos métodos y productos que beneficien el negocio.
La innovación es considerada como uno de los ejes estratégicos principales para la

optimización de operaciones en diversas industrias y la minería no es la excepción. Por ello, la
firma Deloitte presentó cinco innovaciones tecnológicas que podrían beneficiar al sector
minero.
Inicialmente, debemos conocer algunos conceptos como el “Internet de las cosas” que se define
como la tecnología que interconecta digitalmente diversos equipos a internet (servidores,
tabletas electrónicas, móviles, entre otros). Luego, está el concepto de “Máquinas inteligentes”
que plantea vehículos autónomos y equipos automatizados que revolucionan las operaciones
mineras. Se estima, a corto plazo, potenciar los sistemas con el objetivo de que las máquinas
tengan capacidad de realizar actividades que reduzcan costos de mano de obra y, con ello,
incrementen la productividad.
Seguidamente, encontramos “Soluciones genómicas” que contempla el uso de bacterias para la

extracción de minerales; “Aeronaves híbridas” relacionado al campo de vehículos de transporte
que permiten transportar equipos a regiones que carecen de carreteras. Por último, encontramos
“Prendas tecnológicas” que, gracias a la incorporación de tecnologías informáticas electrónicas
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en indumentaria, las mineras obtendrían ventajas; por ejemplo, se podría realizar un

seguimiento del nivel de fatiga de conductores de camión.
En base a estos conceptos, los invitamos a conocer algunas de las innovaciones “Made in
Perú”.
EXSADITCH
En el marco de ISEE 2016, evento de ingeniería de explosivos más grande del mundo, Exsa
estrenó una dinamita diseñada para los mercados internacionales denominada Exsaditch. Una
de sus principales características es la reducción de gases tóxicos post voladura, lo que la
convierte en eco-friendly. Otra de sus fortalezas son su alto poder rompedor, resistencia a las
temperaturas extremas de frío y calor, excelente resistencia al agua, vida útil de 18 meses y
poderosa fragmentación de roca.
SCORPION
Alumnos de la carrera de Ingeniería de Tecnologías de Información y Sistemas de la
Universidad ESAN diseñaron este robot capaz de detectar objetos y caminos peligrosos para los
trabajadores del sector minero-energético, especialmente para quienes trabajan en socavones. A
través del uso de algoritmos, identifica objetos en una imagen determinada mediante
tecnologías de inteligencia y visión artificial.
RECUPERACIÓN DE ORO
La recuperación de oro en minerales arsenicales o refractarios es un problema frecuente en los
yacimientos que contiene este metal precioso debido a que los procesos actuales para realizarlo
son poco eficaces y caros. Por esta razón, un grupo de investigadores de la Pontifica
Universidad Católica del Perú (PUCP), ha creado un método que permite la recuperación de
oro hasta en un 80% (los métodos tradicionales solo recuperan un 30% del metal) y no requiere
de equipos costosos.
ROBOT MINERO
Profesores y estudiantes de la Universidad Nacional de Ingeniería (UNI) crearon el primer
“Robot Minero” capaz de identificar gases tóxicos que pueden causar daño e incluso la muerte
a trabajadores dentro de una mina. La realización del proyecto tardó alrededor de 3 años; el
resultado final pesa 50 kilos, tiene un metro de alto y está diseñado para movilizarse en todo
terreno, por eso está sostenido en 4 ruedas.
CASCO INTELIGENTE
Casco especial para obreros y mineros que determina la concentración de oxígeno o presencia
de gases tóxicos en su lugar de trabajo, debido al sistema integrado de protección en tiempo
real. Gracias a ello, obtuvo el primer puesto en el primer Hackatón 2016 “Tecnología
Innovadora en Responsabilidad Social para el Sector Minero-Energético”.
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ESCUELA DE INGENIERIA DE MINAS

DOCENTE: ING. JOSE LUIS LIMAYMANTA MARCOS

CURSO: MINERIA DEL FUTURO

_GOMEZ CAMPOS, Gloria Estefany

“Durante los últimos 10 años ha seguido la inestabilidad de los altibajos en el sector

Durante ese periodo, hemos visto un surgimiento de empresas innovadoras que

adoptan prácticas transformativas. Puesto que ahora estamos en medio de lo que

10 años veremos la continuación de un cambio rápido de la industria contra un telón

de fondo de leyes decrecientes de los cuerpos minerales, la decreciente

disponibilidad de los activos de primer nivel y el enfoque continuado en las

ganancias de los accionistas. Para prosperar en medio de esa volatilidad, las

empresas deben replantear el modelo minero tradicional. El cambio viene y las

empresas mineras deben hallar las formas de seguir siendo relevantes.”

“A medida cada vez se pone más en duda la propuesta de valor de la industria

mejorar la eficiencia. Se trata de reestablecer la confianza de las partes interesadas

y colaborar para idear mejores respuestas.”

Dar vida a lo digital

información para optimizar la producción, reducir los costos, aumentar la eficiencia

y mejorar la seguridad. En resumen, los datos –y la capacidad de organizar,

administrar y procesarlos- se están volviendo rápidamente un diferenciador

competitivo e incluso podrían estimular nuevos modelos de negocio.

áreas de ejecución, procesamiento, estructura y diseño. Sin embargo, ahora se

de las más recientes aplicaciones (apps) y tecnologías, que seguirán

evolucionando. Más bien, se trata de incorporar el pensamiento digital al centro

mismo de su estrategia y prácticas de negocio para transformar la manera en que

se toman las decisiones corporativas.

centrales de la minería, el flujo de información y los procesos de apoyo

La mina digital del futuro

procesos centrales de la minería con la meta de automatizar las operaciones físicas

impresión en 3D y tecnologías que uno pueda ponerse, todos operados a través de

los datos en tiempo real.

Sin embargo, el valor real proviene de desbloquear los conocimientos dentro de

cadena de valor minero en múltiples horizontes de tiempo para mejorar la

planificación, el control y la toma de decisiones.

Decisiones fundamentadas en datos

sobre equipos específicos.

Sin embargo, la verdadera compensación se producirá cuando empiecen a revelar

los conocimientos capaces de fundamentar sus decisiones operativas en las

diferentes áreas desde la mantención, la seguridad y el cumplimiento hasta la

planificación minera, el movimiento de la flota y la asignación de recursos. Lograr

ese nivel de conocimiento requerirá que las empresas mineras traspasen la

automatización de los procesos centrales y establezcan un centro neurálgico digital.

desde el abastecimiento y los recursos humanos (RRHH) hasta las finanzas.

de planificación de recursos de la empresa (ERP) por soluciones basadas en la

nube, adoptando la automatización robótica de procesos (RPA) para automatizar

trabajadores del conocimiento. La convergencia de la tecnología de la información

(TI) y la tecnología operativa (OT) puede permitir aún más la automatización y la

digitalización, permitiendo que el trabajo se traslade a lugares que pueden soportar

de la ciberseguridad pueden ayudar a abordar las amenazas potenciales

introducidas por las tecnologías exponenciales.

Es interesante que esta visión de la mina digital se basa en las capacidades

existentes que ya se están aplicando en otras empresas de energía y recursos,

(típicamente entre el 10% y el 20%). También se ganan la oportunidad de usar los

partes interesadas, facilitar el conocimiento y la capacitación compartidos, impulsar

nuevos flujos de ingresos, acceder a nuevos mercados y mejorar la seguridad

recientes herramientas de análisis pueden entregar mejoras significativas a la

productividad operativa, la mantención de los activos y la seguridad de los

Estrategias líderes enfocadas

Desarrolle una estrategia digital

Las iniciativas digitales a menudo enfocan en las soluciones técnicas y no siempre

de la mina completamente. Para prevenir los resultados no deseados, la

en un ambiente de piloto o área de pruebas y ya sea distribuirlos por fases o

Empiece con algo pequeño

invirtiendo en las herramientas de visualización mejoradas, integrando los datos de