Especificaciones Técnicas

PROYECTO ESPECIAL BINACIONAL PUYANGO TUMBES – DIRECCION DE INFRAESTRUCTURA
2. ESPECIFICACIONES TECNICAS
2.01.00 OBRAS PROVISIONALES
2.01.01 Cartel de identificación de la obra de 2.40 x 2.40 m
Esta partida comprende la construcción e instalación de un letrero de 2.40 x

2.40 m de planchas de triplay de 4mm de espesor, con una estructura de
madera tornillo en su conformación. Así mismo se colocaran parantes de
madera de tornillo para el izamiento de dicho cartel.
La unidad de pago será la unidad (und.) Para la valorización se tomara en

cuenta la autorización del Supervisor.
2.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES
2.02.01 Limpieza y Desbroce
La limpieza y desbroce se hará en toda el área donde se ubicarán las obras

provisionales y permanentes para emplazamiento de campamentos, obras y
áreas de préstamo, y donde el Supervisor estime conveniente, a fin de dejar el
área suficiente libre de vegetación, raíces, materia orgánica y materiales que
puedan perjudicar o impedir la libre y fácil operación de los trabajos de
construcción. Incluye el suministro de la mano de obra, materiales, equipos, así
como todas las operaciones necesarias para efectuar la limpieza y desbroce.
Para la limpieza se ha considerado una remoción mínima de 0.20 m de
espesor.
Los materiales extraídos, serán depositados en los límites de la franja de

trabajo o en los lugares predeterminados como botaderos donde puedan ser
depositados, hasta una distancia promedio de 1.0 Km. fuera de los límites de la
obra, tomando todas las medidas de precaución necesarias, previa autorización
del Supervisor.
El desbroce será superficial hasta el grado que permita el libre paso de los
vehículos de construcción (perforadora y camiones), con el fin de proporcionar
una superficie de terreno limpia para el inicio de la obra (ubicación de la
EXPEDIENTE TECNICO : “Construcción Pozo Tubular – Sector Loma de la Pitaya – Aguas Verdes - 1
Zarumilla – Tumbes”
maquina perforadora, pozo y bomba de lodos, compresora, columnas de líneas

de perforación, equipos, accesorios y campamento).
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de terreno limpio

ejecutado, medido de acuerdo a planos, previa autorización del Supervisor, del
área a limpiar.
2.02.02 Movilización y desmovilización de maquinaria y equipos
Esta partida comprende la carga y el traslado desde los almacenes de la

empresa contratista, hasta la zona de obra, de todos los equipos e
instalaciones, materiales, talleres y otras herramientas necesarios para la
ejecución de todas las partidas y trabajos de la obra considerados en el
presente proyecto.
Así mismo, luego de concluida la obra, y con autorización del Supervisor, se

procederá al desmontaje, desmovilización de los equipos y maquinaria hasta
los almacenes principales del Contratista.
La unidad de pago será Estimado (Est.) Para la valorización se tomara en

2.02.03 Acondicionamiento del lugar de trabajo e instalación
Comprende la habilitación de la cancha de trabajo para la instalación de la

maquinaria y equipos a emplearse en obra, así como acondicionar los accesos,
con el fin de facilitar la llegada y posterior salida de la maquinaria y equipo.
De igual forma comprende, en general las instalaciones necesarias para

albergar temporalmente al personal de obra.
La unidad de pago será global (Glob.) Para la valorización se tomara en cuenta

la autorización del Supervisor.
2.02.04 Preparación de equipo y maquinaria
Esta partida comprende la selección, preparación y equipamiento respectivo de

la obra; labores a ser desarrolladas en los almacenes, talleres de la empresa
constructora contratista y en el lugar de la obra. Abarca los equipos de
perforación, soldadura, inyección, pruebas de verticalidad, vehículos de
transporte de carga y transporte de personal, compresora, mezcladora de
concreto, equipo de bombeo y herramientas y accesorios a utilizar en la
construcción del pozo.
La unidad de pago será global (Glob.) Para la valorización se tomara en cuenta

2.03.00 PERFORACION
2.03.01 Perforación Pozo Piloto Ø 12”
Para la perforación del pozo puede utilizarse equipos de perforación de

cualquiera de los métodos conocidos : rotación, percusión o mixto, siempre y
cuando se garantice las condiciones para la ejecución del perfilaje geofísico al
termino del pozo piloto, diámetro inicial. Posteriormente se detallan las
especificaciones para la perforación a rotación; siendo la recomendable por la
estratigrafía del suelo que muestra la interpretación de los estudios SEV
realizados.
Inicialmente se perforará con 12” un pozo piloto hasta los 72.00 m, profundidad
total del pozo considerado en los estudios de sondaje, de tal manera que la
diagrafía registre la mayor profundidad posible a lo largo de la perforación.
En el proceso de la perforación deberá llevarse un control permanente de la

lama y nivel de agua en el pozo; a efectos de registrar la mayor información
posible del perfil litológico y del tipo de acuíferos descubiertos, manteniendo en
cancha las muestras tomadas en forma ordenada y cuantificada según la
profundidad de su extracción, hasta el final de los trabajos de perforación, para
lo cual se utilizarán bolsas plásticas claramente rotuladas que contengan de 2 –
4 dm3 de muestra, indicando la profundidad y fecha de muestreo. Las muestras
estarán protegidas de sol, viento y lluvia.
Durante la perforación deberá llevarse un control permanente de la densidad

del lodo de perforación; si al pasar por estratos arcillosos, el lodo aumentase su
densidad este deberá diluirse con agua, o efectuar un lavado del pozo, a
efectos de excluir condiciones de formación de costras impermeables
significativas en la pared de perforación de los acuíferos descubiertos, que
puedan influir en el rendimiento del pozo.
Para fines de garantizar la verticalidad de la perforación, se hará uso de barras

de perforación pesadas (en calidad de lastre) junto al trepano o herramientas
de corte.
El equipo de rotación (perforadora), debe cumplir con los siguientes requisitos

mínimos :
Número de revoluciones del rotor n = 100 – 320 rpm (directa)

n = 40 – 50 rpm (reversa)
Capacidad de izaje del castillo 15 Ton.
Potencia mínima del motor propulsor 50 HP
Presión de operación de la bomba de lodo 50 Kg/cm2
Caudal de la bomba de lodo 3.5 – 5.0 l/s
Si una maquina queda inutilizada durante el curso de los trabajos, el Contratista

deberá sustituirla inmediatamente por otra de iguales o superiores
características.
El Contratista durante la perforación es el único responsable por el suministro

oportuno de todos los equipos y materiales necesarios para la ejecución de los
pozos con los diámetros y profundidades especificada, empleando las técnicas
de acabado descritas en el presente.
Asimismo el Contratista es el responsable de garantizar los avances

establecidos en su calendario de ejecución de obra, debiendo llevar un registro
detallado de los avances y principales ocurrencias durante la ejecución de la
obra y que puedan incidir en el diseño definitivo del pozo, para lo cual es
requisito indispensable que el perforador sea una persona con la experiencia
suficiente en este tipo de trabajos a fin de garantizar buenos resultados.
El perforador deberá ser instruido bajo los lineamientos que se describen a

continuación y que serán solicitados por la Supervisión durante la ejecución de
la obra.
REGISTROS E INFORMES DEL PERFORADOR
Informe final del Perforador

El perforista, una vez terminada la perforación entregará al Residente y este a
la vez al Supervisor, un registro completo del pozo, poniendo de manifiesto lo
siguiente :
a) Profundidad a la cual ocurre cada cambio de formación

b) Profundidad a la cual se encontró niveles de aguas subterránea (indicando
calidad, pH, etc.).
c) Identificación del material del que esta conformado cada estrato, tales
como:
- Arcilla, indicando color; si es arcillos o arenoso.
- Fango o limo, indicando color; tamaño del gránulo; si es fangoso o
arcilloso.
- Formación cementada, indicar si los gránulos tienen entre ellos material
de cementación natural, ejemplo : sílice, calcita, cuarzo, etc.
- Roca dura, con indicación del tipo de roca.
d) La profundidad a la cual fue tomada cada muestra.
e) La profundidad a la cual varían los diámetros del pozo (tamaños de los
trépanos o brocas).
f) La profundidad del nivel estático del agua (NE) y los cambios del NE con la
profundidad del pozo.
g) La profundidad total del pozo una vez concluido.
h) La profundidad o localización de cualquier fluido de perforación perdido,
materiales o herramientas perdidas de ser el caso.
i) La profundidad del sellado de superficie.
j) El diámetro nominal del pozo por encima o por debajo de cualquier otro
sello de entubamiento del pozo.
k) La profundidad y descripción del entubamiento del pozo (Diámetro, tamaño
de ranura, material y fabricante) y la localización de los filtros del pozo o
número y tamaño.
l) El sellado de los estratos acuíferos indeseables si los hubiere y la

localización exacta del sellado.
Informe semanal del Perforador

El perforador redactara un informe semanal indicando la situación y estado de
cada perforación e incidencias importantes.
Informe diario del Perforador

Durante la perforación del pozo se llenaran partes diarios detallados por parte
del perforador, cuyo informe respectivo será puesto a disposición del Residente
y éste lo elevara a la Supervisión cuando lo solicite en obra.
El informe contendrá como mínimo lo siguiente :
1. Profundidad al inicio de la perforación y al final del turno.

2. Nivel Estático del agua, al principio y al final de cada turno.
3. Horas de trabajo por turno.
4. Estratos perforados.
5. Cambio de formación.
6. Longitud y diámetros de entubamiento instalado (tubería de
sostenimiento temporal ó tubería definitiva.
7. Sistema de trabajo.
8. Se informara sobre los niveles de fluido de perforación, así como el
tipo de fluido y sus características químicas.
9. Paradas o suspensiones de labores por desperfectos, o causas no
imputables al Contratista, con aprobación y conocimiento de la
Supervisión.
10. Incidencias de la perforación :
 Resistencia al avance.
 Aflojes del suelo.
 Cambios del suelo.
 Toma de muestras.
 Pérdidas de agua o lodo de perforación.
 Ensanches.
 Derrumbes.
 Registros geofísicos o pruebas (Diagrafías)
 Régimen de penetración, etc.

11. Otros que consideren necesario al Residente o a solicitud del
Supervisor.
La unidad de pago es el metro lineal (m). Para la valorización se tomará en
2.03.02 Perfilaje eléctrico (Diagrafía)
Para determinar la correcta ubicación de los tramos de tubería filtro y calidad

del agua en forma global, al término del pozo piloto (diámetro inicial), se
ejecutarán dos diagrafías eléctricas: Una con Sonda Corta, y la otra con Sonda
Larga. El distanciamiento máximo entre los puntos de control eléctrico debe ser
no mayor de 0.5 m.
La unidad de pago es un Estudio (ETD). Para la valorización se tomará en

2.03.03 Perforación Pozo Ø 18” (Ensanchamiento - Rimado)
Comprende los trabajos de rimado del pozo hasta el diámetro final de diseño
de 18”, se ejecutara en una o dos pasadas adicionales, según el trepano, tramo
y método de perforación, y potencia del equipo a utilizar.
Para fines de garantizar la verticalidad de la perforación, se hará uso de barras

de perforación pesadas junto al trepano o herramientas de corte. Además son
válidas las especificaciones correspondientes, indicadas en el acápite 2.03.01.
El material utilizado por el Contratista para preparar el fluido de perforación

consistirá en agua dulce no contaminada y una arcilla para perforar del tipo
bentonita de sodio procesada comercialmente para satisfacer y superar las
especificaciones de viscosidad del AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE STD.
13A por Drilling Fluid Materials (Para materiales utilizados en los fluidos de
perforación).
Todos los demás aditivos de fluido que se usen deberán cumplir con las
normas y practicas reconocidas en la industria, y ser aplicado y usado
siguiendo las prescripciones del fabricante y con autorización del Supervisor.
Queda expresamente entendido que no se agregaran sustancias toxicas o

peligrosas al fluido de perforación.
El programa de fluidos de perforación será objeto de un común acuerdo entre

el Contratista y la Supervisión. La selección y uso de materiales de fluidos de
perforación, formaran parte de este acuerdo. El Contratista será responsable
de mantener la calidad de fluido de perforar para asegurar la protección de las
formaciones acuíferas o potencialmente acuíferas expuestas en el pozo y de
obtener muestras representativas de los materiales de las formaciones.
Las propiedades requeridas del fluido de perforación dependerán del tipo y

tamaño del equipo de perforación que se va a usar y de las condiciones
anticipadas o encontradas dentro del agujero. Las muestras ensayadas serán
recogidas en la aspiración de la succión del equipo de bombeo (bomba de
lodos), cuidando de que la muestra tomada sea verdaderamente
representativa.
La estabilidad de la suspensión de bentonita se da con pH entre 7.0 y 9.5

aproximadamente, será necesario mantener un control de este parámetro en
obra, por medio de papeles indicadores, pues la variación del pH durante la
perforación puede ser indicio del paso por formaciones salinas, yesosas,
calcáreas o de horizontes acuíferos cargados de estas sales.
a) Densidad de lodo: Será de aproximadamente 1,150 Kg./m3. Mayor si es
necesario para controlar una situación de sobre presión de la formación.
b) Viscosidad de lodo: Se mantendrán lo mas rala posible sin que se pierda
la estabilidad de la formación y una limpieza adecuada del lodo. Dependerá
de la velocidad de ascensión en el espacio anular, visualmente variara
entre 30 y 40 segundos para un equipo de perforación debidamente
dimensionado y en situaciones normales de perforación.
c) Contenido de Arena : No excederá del 2% del volumen.
d) Torta de lodo : Máximo de 2.5 mm. de espesor.
Inmediatamente antes de la introducción de la grava el lodo será adelgazado a
las siguientes propiedades :
a) Densidad de lodo : Será de aproximadamente 1,000 Kg./m3.
b) Viscosidad máxima de lodo : 30 segundos Marsh.
c) Contenido de Arena : No excederá del 2% del volumen.
Considerando experiencias anteriores y por la naturaleza del proyecto (obra

subterránea), cuyo detalle de la estructura de costos del presupuesto tiene
como base los estudios de sondajes eléctricos verticales, pudiera ser que no
exista correlación de lo interpretado en la fase de gabinete con la estratigrafía
obtenida en campo durante la ejecución de la obra, y que pudieran afectar
notablemente los avances y plazos de la obra, es necesario poner de
conocimiento de la Entidad, que dichos imprevistos generarían necesariamente
un reajuste al plazo y al presupuesto de la obra, con el consiguiente incremento
de los costos, haciendo la salvedad que son causales no imputables al
Contratista y al Consultor. El caso mas frecuente, identificado en este tipo de
obras, es la presencia de estratos cementados (rocas) o corrientes
subterráneas con presiones altas, no identificados en los sondajes eléctricos
verticales iniciales y que dificultan el avance de la perforación.
La unidad de pago es el metro lineal (m). Para la valorización se tomará en

2.03.04 Tubería de sostenimiento temporal
Con el fin de contrarrestar los derrumbes que se puedan presentar durante la

perforación de materiales gravo-arenosos mayormente, se utilizará una línea
de tubería de sostenimiento temporal de 18” de diámetro, según la necesidad
real, y de acuerdo a las condiciones geológicas; al término de la perforación,
luego de la instalación del encamisado tubular, esta tubería debe ser extraída.
La unidad de pago será por alquiler promedio de un metro lineal (m) del pozo.
Para la valorización se- tomará en cuenta la autorización del Supervisor.
2.03.05 Extracción de la tubería de sostenimiento temporal
Luego de instalar el encamisado tubular, se procederá a la extracción de la

tubería de sostenimiento, mediante tracción generada por la máquina
perforadora; en forma paralela, en la medida que avance la extracción se
colocará la grava y de ser posible se ejecutará un pistoneo ligero o inyección
de aire a fin de reacomodar la grava, por tramos según el avance de la
extracción de la tubería de sostenimiento.
La unidad de pago será por metro lineal (m) promedio del pozo. Para la
valorización se tomará en cuenta la autorización del Supervisor.
2.04.00 ENCAMISADO TUBULAR
Comprende los trabajos de preparación, acondicionamiento y montaje parcial

en el lugar de la obra, próximo a la zona de trabajo, de la columna tubular de
14" de diámetro, la cual está constituida por la tubería ciega y filtros que
conforman el encamisado propiamente dicho del pozo.
Con los resultados de los registros geofísicos (diagrafías), análisis

granulométrico, estudios de campo de las muestras del terreno extraídas
durante la perforación y otras investigaciones si fuera necesario; el Contratista
presentará a la Supervisión, para su aprobación, el correspondiente diseño
definitivo del pozo. El diseño propuesto debe ir acompañado de la columna
litológica, debidamente interpretada.
2.04.01 Preparación e instalación de Tubería Fe Ne Ø = 14" (Ciega y Filtro)
Todas las tuberías usadas para el entubamiento definitivo del pozo deberán ser
nuevas, sin abolladuras ni señales de corrosión.
La tubería que se utilizará para los tramos ciego y filtro, será de plancha de
acero negro y deberá satisfacer las especificaciones ASTM A-35, ASTM-120,
API-5L o sus equivalentes nacionales (A-39) o internacionales. Estas tuberías
podrán ser tubos de costura prefabricada, o tubos hechos de planchas de
acero rolados y soldados longitudinalmente con sus respectivos anillos de
refuerzo en los extremos.
Las tuberías serán de los diámetros y espesor especificado en la siguiente lista,
salvo indicación expresa :
DIAMETRO NOMINAL ESPESOR MINIMO DE LA PARED
12” mínimo interior 0.250 pulgadas
Los tubos deberán ser suministrados en tramos cuya longitud permita una
buena facilidad en su manejo para realizar trabajos de acoplamiento y su
almacenamiento en obra.
Los tramos del encamisado definitivo, por tratarse de tubería de acero negro, la
cual es mas pesada, se acoplarán en forma vertical y utilizando la misma
perforadora, garantizando el libre descenso de la tubería, verticalidad y
alineamiento del pozo; que por efecto de la gravedad y el peso propio garantiza
su instalación. Las uniones de las tuberías se harán con soldadura y de ser
necesario deberán ser reforzadas con platinas del mismo material de
dimensiones 1” x 3” x 4mm, dichas platinas serán soldadas en forma
perpendicular a la costura transversal de las uniones en número de siete (07),
distribuidas equidistantemente a lo largo del perímetro del tubo.
Para el caso de la tubería filtro, luego de realizar los trabajos de diagrafía

durante la perforación del pozo piloto de Ø 12”, será requisito indispensable
que el Contratista presente a la Supervisión el correspondiente diseño definitivo
del pozo, el cual debe ir acompañado de la columna litológica debidamente
interpretada, a fin de determinar la ubicación exacta de los tramos filtro de la
columna, así como del diseño de las ranuras que estarán en función a la
transmisividad del acuífero, evitando perdidas de carga, velocidades altas de
ingreso del agua al pozo, lo cual evita arrastre de arena al interior del pozo y el
deterioro del equipo de bombeo por su carácter abrasivo.
La preparación de la tubería filtro puede realizarse en factoría o en obra, según

el diseño definitivo, y serán determinadas en base a la granulometría del suelo
y del empaque de grava a utilizar salvo indicación expresa.
Las rejillas deberán diseñarse con una capacidad de ingreso de agua del
acuífero al pozo a una velocidad de 3 cm./s de paso por rejilla, considerando
una obstrucción del área abierta del 50%.
La instalación de la columna de tubería filtro será con procedimiento similar al

de la tubería ciega antes descrita.
La unidad de pago será por metro lineal (m). Para la valorización se tomará en
2.04.02 Suministro de tubería Fe Ne Ø = 14" (Tramo Ciego)

2.04.03 Suministro de tubería Fe Ne Ø = 14" (Tramo Filtro)
Comprende el suministro oportuno de tubos de Fe Ne Ø 14”, para el

encamisado tubular del pozo definitivo.
Deberá tomarse las medidas necesarias a fin de lograr un adecuado transporte

de la tubería al lugar de la obra y ser almacenada en lugares adecuados a fin
de descartar pandeos y/o deterioros de los mismos.
2.05.00 TRABAJOS DE ACABADOS
2.05.01 Suministro y vaciado de grava, extracción de lama residual
Comprende el suministro, mezclado (de las fracciones apropiadas en los

porcentajes necesarios según la granulometría menor de los acuíferos
explotables) y colocación de grava marina seleccionada, en el espacio entre el
encamisado tubular de 14" y la pared de perforación.
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, libres de sales y bien

redondeadas con tamaño de grano y granulometría seleccionado. La roca
triturada no es aceptable como material para filtro de grava. El espesor del filtro
de grava no será menor de 0.5 pulgadas.
Al colocar el empaque de prefiltro, la columna tubular de 14" de diámetro

deberá mantenerse vertical (ligeramente suspendida), mediante abrazaderas u
otros medios, hasta colocar la grava; así mismo antes de instalar el
encamisado, se le acondicionarán platinas verticales centradoras del
encamisado, para asegurar una distribución más regular de la grava alrededor
del encamisado, preferentemente la grava se introducirá en el pozo a través de
un tubo trompa colocado dentro del anuillo circular del agujero y el
entubamiento, en el fondo del intervalo a ser llenado. El tubo trompa se ira
subiendo a medida que se coloca la grava en el espacio anular desde la
superficie de una manera continua y uniforme. Durante la colocación de la
grava se mantendrá en todo momento la circulación. A medida que se asienta

el filtro de grava, adicionar para asegurar que el intervalo deseado quede
completamente lleno.
Previamente a la colocación de grava, con un sistema air lift, se efectuará la

limpieza primaria del mismo mediante la extracción de la lama residual y lodo
que haya quedado en el pozo, creando un flujo hacia el pozo y procediendo
luego a la colocación de la grava, al mismo tiempo que se extrae la tubería
herramienta, a fin de no dificultar la extracción.
La unidad de pago será el metro cúbico (m3). Para la valorización se tomará en

2.05.02 Desarrollo y limpieza con aire comprimido
Para lograr un efecto más rápido en la extracción de las partículas de arcillas y

para diluir la costra arcillosa formada por el lodo de perforación en la
perforación por rotación, al término de colocación de la grava, se aplicará al
pozo una solución de tripolifosfato de sodio o detergente industrial; el cual
permanecerá en el pozo un mínimo de 24 horas antes de iniciar el proceso de
desarrollo del pozo.
La dosis será de 15kg de tripolifosfato de sodio por m 3 de agua en el pozo El

desarrollo del pozo puede realizarse mediante la inyección de aire, o mediante
pistoneo mecánico, con un promedio de 1 hora por cada metro de acuífero
descubierto, empezando del fondo del pozo y terminando en el acuífero
explotable mas próximo a la superficie. Seguidamente se procederá a realizar
la limpieza final del pozo. El contratista proporcionará todos los equipos y
accesorios necesarios para el desarrollo del pozo mediante uno o varios
métodos previamente aprobados por el supervisor, tratando de lograr el
máximo caudal de agua por metro de abatimiento.
El tiempo de extracción de agua será de 72 horas, pero de darse el caso que la

turbiedad del agua persista se aplicará un nuevo ciclo, es decir 72 horas más.
Como alternativa para la limpieza final se podrá utilizar una cuchara de

extracción de lama y el bombeo de agua con una bomba apropiada, con la cual
se podrá ejecutar la prueba de bombeo en el pozo.
2.05.03 Prueba de bombeo a caudal constante
Comprende la ejecución del conjunto de actividades en campo y gabinete,

orientadas a obtener la curva de rendimiento del pozo que permita efectuar el
análisis técnico-económico del bombeo, que posibilite adoptar posteriormente
el caudal de operación óptimo del pozo. Se empleará para ello el equipo de
bombeo adecuado que será determinado en campo por el Contratista con la
aprobación del Supervisor.
La prueba de bombeo se ejecutará por el método de Caudal Constante y Nivel

Dinámico Estabilizado, mínimo para dos puntos (dos caudales diferentes de
bombeo a ser definidos en el momento de la prueba). El tiempo de bombeo
dependerá exclusivamente del tiempo que tarde la estabilización del nivel
dinámico, pero en todo caso el tiempo de bombeo será no menor de 16 horas.
El parámetro de comprobación de los resultados de la prueba es que el caudal

específico q1 correspondiente al abatimiento S1 para Q1 debe ser mayor que q2
correspondiente al abatimiento S2, para Q2, donde Q1, es el caudal menor de la
prueba y Q2 es el caudal mayor de la prueba.
En el procesamiento de los datos de la prueba de bombeo, a efectos de

elaborar la curva de rendimiento del pozo, se utilizarán las fórmulas
correspondientes a la filtración en acuíferos confinados.
Para elaborar la curva de rendimiento del pozo se hará uso de la fórmula de

Keller:
S = Q + Q2
Donde los factores  y  se determinan con la información obtenida en las

pruebas, utilizando las fórmulas siguientes:
 = (S2Q1 –S1Q2) / (Q2 Q1(Q2 - Q1))
 = S1/Q1- Q1
donde: S1 abatimiento correspondiente al caudal menor Q1

S2 abatimiento correspondiente al caudal mayor Q2
Para efecto de controlar el nivel dinámico en el pozo se instalará en el espacio

anular entre la tubería de la bomba y el entubado del pozo una tubería de PVC
de 3/4" de diámetro, la cual deberá llegar hasta un metro arriba de los
impulsores de la bomba.
La tubería de PVC deberá permitir el pase sin obstrucciones de una sonda

eléctrica para medición de niveles de agua.
La unidad de pago será global (Glob.). Para la valorización se tomará en

2.05.04 Prueba de verticalidad y alineamiento
Comprende los trabajos incluyendo el traslado de equipos o instrumentos

necesarios para efectuar la prueba de verticalidad en el pozo, al término de su
construcción, pero siempre antes de realizar la desinfección del pozo.
Para obtener la información necesaria se utilizará el método del disco

transparente giratorio que permite el cálculo de la desviación real mediante el
uso de las fórmulas de semejanza de triángulos.
La alineación del encamisado se probará haciendo descender dentro del pozo

y hasta el fondo un tramo de tubería real de 12 m de largo, o simulada con la
aprobación del Supervisor, con un diámetro exterior menor en una pulgada que
el diámetro interior del encamisado. El elemento de prueba debe descender
libremente hasta el fondo del pozo.
La verticalidad se probará mediante el empleo de una plomada de diámetro

inferior en 1/2" al diámetro interior del encamisado. La plomada será
suspendida de una polea colocada exactamente sobre el centro del pozo a una
altura mínima de 1.5 m de la boca del pozo. A medida que se hace descender
la plomada dentro del pozo se medirá la variación del cable con respecto al
centro del entubado y su dirección. Las mediciones se realizarán como mínimo
cada metro de profundidad.
La desviación de la verticalidad del pozo no deberá ser mayor de 15 cm. por

cada 50 m de profundidad.
En caso de no cumplirse los requerimientos de verticalidad estipulados, el

Contratista corregirá de ser posible el problema presentado, o en caso contrario
tendrá que construir otro pozo aliado con iguales características, a su costo. El
pozo abandonado deberá, así mismo, ser rellenado y sellado, desde el fondo
hasta la superficie, por el contratista.
La unidad de pago será el metro lineal (m). Para la valorización se tomará en

2.05.05 Desinfección y limpieza final del pozo
Comprende el suministro y aplicación en el pozo del desinfectante para eliminar

las bacterias que pudieren hallarse presentes por su introducción
conjuntamente con las herramientas, tubería, equipo de bombeo u otros.
En calidad de desinfectante se utilizará el Hipoclorito de Calcio en

concentración de 150 ppm, que luego de ser agitado en el pozo deberá dejarse
reposar por lo menos seis horas dentro del pozo, para su posterior evacuación
a la superficie.
El dispositivo a utilizar para la aplicación del desinfectante deberá garantizar

que este llegue al fondo del pozo y también a la zona del encamisado que se
ubica sobre el nivel estático.
En caso de contaminarse el pozo o en caso de ingreso de agua con

características químicas indeseables en el pozo, por negligencias del
Contratista, éste deberá emprender por su propia cuenta y riesgo todas las
obras necesarias y suministro de entubados, sellos, agentes esterilizantes u
otros materiales necesarios para eliminar la contaminación, 48 horas después
del intento de corregir al contaminación. La Entidad PEBPT exigirá las pruebas
necesarias, cuyos costos serán cubiertos por el Contratista. Si se determina
que las medidas correctivas fueron negativas, el Contratista declarara al pozo
abandonado e inmediatamente empezara la construcción de un pozo
sustitutorio en un sitio designado conjuntamente con el Supervisor. Todos los
costos del pozo sustitutorio serán por cuenta del contratista y el pozo será
diseñado y construido de acuerdo con estas Especificaciones Técnicas.
La unidad de pago será global (Glb.). Para la valorización se tomará en cuenta
2.06.00 OTROS
2.06.01 Análisis químico -bacteriológico
Al final de la prueba de bombeo, se tomará una muestra de agua, de un litro de

volumen, para realizar el análisis físico-químico completo (análisis directo, sin
cálculos para obtener los valores de los cationes por diferenciación) y el
análisis bacteriológico, en lo relacionado a la determinación del número de
bacterias del grupo coliforme. Como referencia para la comparación de
resultados, a continuación se indican las Normas de Potabilidad de la
Organización Mundial de la Salud.
a) Químicas y Físicas
Concentración Concentración Máxima

Sustancia conveniente en PPM permisible, en PPM
Arsénico (As) - 0.20
Bario (Ba) - 1.00
Cadmio (Cd) - 0.01
Carbono extraído con 0.20 0.05
carbono (CCE)
Cianuro (CN) - 0.01
Cloruros (Cl) 200 600
Cobre (Cu) 1.00 1.50
Color (Pt – Co) 5.00 50.00
Cromo (Cr) - 0.05
Detergentes (ABS) 0.50 1.00
DQO (O2) - -
Dureza (CO3Ca) - -
Fenoles (Fenol) 0.001 0.002
Fluoruro (F) 0.50 a 1.00 1.50
Hierro (Fe) 0.30 1.00
Magnesio (Mg) 50.00 150.00
Manganeso (Mn) 0.10 0.50
Nitratos (NO3) - 45.00
Selenio (Se) - 0.05
pH a 18ºC 7.00 a 8.50 6.50 – 9.20
Plata (Ag) - -
Plomo (Pb) - 0.10
Residuo Seco 500.00 1500.00
Sulfatos (SO4) 200.00 400.00
Zinc (Zn) 5.00 15.00
Olor Aceptable -
Sabor Aceptable -
Turbidez (SiO2) 5.00 25.00
Fuente : International Standards for Drinking – Water, Ginebra 1963
b) Bacteriológicas
b.1. Agua tratada. No deberán encontrarse bacterias coliformes en el 90 % de
las muestras examinadas en un año, o bien el MPN (número más probable)
debe ser menor que 1. Simultáneamente ninguna muestra tendrá un MPN
superior a 10, ni se sucederán muestras consecutivas con un MPN
comprendido entre 8 y 10, en cuyo caso deberán examinarse un número mayor
de ellas.
Con la técnica del microfiltrado, la media aritmética del número de organismos

del grupo coliforme deberá ser menor que 1 por 100 ml y no excederá de 4 por
100 ml en dos muestras consecutivas, o en más del 10% de las examinadas.
b.2. Agua sin tratamiento. El MPN será menor de 10 en el 90 % de las

muestras examinadas en un año. Ninguna de ellas superará el índice de 20.
Las bacterias coliformes fecales serán menos del 40 % del número de
microorganismos coniformes mostrados por el MPN.
No se permite un MPN mayor de 15 en muestras consecutivas, si tal situación

apareciese es necesario estudiarlas más detenidamente. Si apareciese un
MPN de 20 o mayor deberá estudiarse la posibilidad de un tratamiento
correctivo.
Al utilizar la técnica del microfiltrado, la media aritmética del número de

bacterias del grupo coliforme deberá ser menor de 10 por 100 ml y no excederá
de 20 por 200 ml en dos muestras consecutivas, o en más del 10 % de las
muestras examinadas.
El frasco a emplear para muestra de agua será esterilizado y de color oscuro.

Deberá evitarse que la muestra permanezca demasiado tiempo a la intemperie,
siendo recomendable mantenerlo refrigerado hasta su evaluación. Los análisis
respectivos serán efectuados por entidades especializadas.
La unidad de pago será por muestra (Mue). Para la valorización se tomará en

2.06.02 Tapa metálica para encamisado
Con el fin de excluir la posibilidad del ingreso de elementos extraños hacia el

interior del encamisado tubular, en la parte superior del pozo se colocará una
tapa metálica en forma de dos media-lunas desmontables, que se fijarán
mediante cuatro pernos a la arandela a soldar en el encamisado, según el
plano respectivo. Esta tapa se colocará luego de haber realizado el montaje del
equipo de bombeo, debiendo adecuarse al tipo de equipo que se adopte; si se

prefiere una electrobomba sumergible, en el diámetro de cada media luna se
considerará los orificios necesarios para el pase del cable de potencia, cable
para los electrodos de nivel máximo de agua, y de !a sonda para el control del
nivel dinámico de agua.
El encamisado tubular deberá sobresalir 0.50 m sobre el terreno natural.
La unidad de pago será por unidad (unid.). Para la valorización se tomará en

2.06.03 Sello sanitario y apoyo -cimentación
Para efectos de no permitir el ingreso de sustancias a través del empaque de

grava que conlleven a la contaminación del agua, el borde visible del
encamisado tubular deberá encontrarse por lo menos a medio metro sobre la
cota del terreno; y el empaque de grava será cubierto por una capa de mortero
yeso-cemento-arena de 5cm de espesor.
Para el apoyo del equipo hidromecánico de bombeo y la distribución de las

cargas estáticas y dinámicas hacia el terreno, alrededor de la boca del pozo, se
construirán dos dados de concreto, sobre los cuales se anclan dos rieles
paralelos, separados en 320mm.
Cada dado tendrá una base de 40 x 60 cm. y una altura total de 85 cm. El
concreto será de f'c = 175 Kg./cm2
Los rieles deben estar embebidos en los dados e instalarse a 2 cm. sobre el
borde del encamisado tubular; los rieles serán de 100mm de altura y de 1.10m
de longitud.
El espacio entre los dados de concreto debe cubrirse con una losa de concreto.
Con carácter temporal, al término de los trabajos de construcción del pozo, se
colocará al encamisado tubular una tapa metálica que se fijará con pernos a la
arandela soldada, donde posteriormente se fijarán las media-lunas que
conforman la tapa del pozo (descrita líneas arriba). Ello hasta que se efectúe el
montaje del equipo de bombeo seleccionado para la operación del pozo.
La unidad de pago será global (Glb.). Para la valorización se tomará en cuenta

2.07.00 CASETA DE BOMBEO
2.07.01 Trabajos Preliminares
2.07.01.01 Trazo y replanteo
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes

de I referencia con equipo topográfico y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes ya continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de arquitectura y estructuras, estos
ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero, antes que se inicie con las
excavaciones.
La unidad de pago será el metro cuadrado (m2). Para la valorización se tomará

en cuenta la autorización del Supervisor.
2.07.02 Movimiento de Tierras
2.07.02.01 Corte superficial manual hasta 0.20m
Consiste en el corte y extracción en toda el área que corresponda a las

explanaciones proyectadas, incluirá el volumen de elementos sueltos o
dispersos que hubieran o que fuera necesario recoger dentro de los límites
establecidos.
El corte se efectuará hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de la

subrasante de tal manera que al preparar y compactar esta capa llegue hasta
el nivel de la subrasante.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y

limpieza de la obra.

2.07.02.02 Excavación manual
Las excavaciones se efectuarán, serán del tamaño exacto al diseño detalladas

en el Expediente Técnico.
Antes del procedimiento del vaciado, se deberá aprobar la excavación; así
mismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin
una consolidación adecuada, de acuerdo al estudio de suelos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se

deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad
de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer
con una mezcla de concreto ciclópeo 1: 12 como mínimo.

2.07.02.03 Nivelación interior apisonado manual
Comprende todas las acciones necesarias para encontrar el nivel del proyecto
en obra, de falsos pisos y veredas. Sobre la base escarificada, nivelada y
compacta al 100% de la máxima densidad seca.

2.07.02.04 Capa base con arenilla
Antes de ejecutar el relleno de una zona, se limpiara la superficie del terreno

eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno
será de préstamo del tipo arenilla con un espesor de 4"

2.07.03 Concreto Simple
2.07.03.01 Cimientos corridos mezcla 1: 10 cemento-hormigón + 30%

piedra
Concreto ciclópeo 1:10 (cemento -hormigón), con 30% de piedra grande,

dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de

la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una
capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán
quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se

produzca derrumbes.

2.07.03.02 Plataforma para equipo - bomba
2.07.03.02.01 Encofrado y desencofrado normal
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1-1/2", el

encofrado llevará puntales y toma puntas convenientemente distanciados, las
caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y

ancho constante.

2.07.03.02.02 Concreto simple f'c = 140 Kg/cm2
Esta partida se ejecutará de acuerdo a las normas técnicas peruanas para este
tipo de obras.

2.07.03.03 Sobrecimientos

ancho constante.
La unidad de pago será el metro cuadrado (m2). Para la 'valorización se tomará

2.07.03.03.02 Concreto 1:8 + 25% PM para sobrecimientos
Llevaran sobrecimientos todos los muros de concreto ciclópeo 1.8 (cemento -

hormigón) o f'c mínimo 100 Kg/cm2 con 25% de piedra mediana, siendo el
dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo
respetarse los estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y
otras indicaciones.
El encofrado a usarse deberá estar en optimas condiciones garantizándose con

estos alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá desencofrarse al día siguiente de haberse llenado el

sobrecimiento. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de
constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo mas nivelada posible, la cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.

2.07.04 Concreto Armado
2.07.04.01 Zapatas
2.07.04.01.01 Concreto f'c = 175 Kg/cm2 para zapatas
Llevaran zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se

especifica en los planos, los cuales también contemplan el uso de falsas
zapatas con el fin de alcanzar el nivel especificado.
Los bordes de la zapata se encofraran específicamente. Tanto la dosificación

de la mezcla como el armado de la zapata y el anclaje de la armadura de las
columnas, serán comprobadas por el Supervisor,
Se respetará para estas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.
El f'c será 175Kg/cm2 según se indica y el fy = 4,200Kg/cm2

2.07.04.01.02 Acero para zapatas grado 60
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes especificaciones

ASTM A 615, ASTM A 616, ASTM A 617, NOP 1158.
La unidad de pago será el kilogramo (kg.). Para la valorización se tomará en

2.07.04.02 Columnas
2.07.04.02.01 Concreto f'c = 175 Kg/cm2 para columnas
Llevaran zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se

especifica en planos, los cuales también contemplan el uso de de falsas
zapatas con el fin de alcanzar el nivel especificado.
Los bordes de la zapata se encofraran específicamente. Tanto la dosificación

de la mezcla como el armado de la zapata y el anclaje de la armadura de las
columnas, serán comprobadas por el Supervisor.
Se respetará para estas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.

2.07.04.02.02 Acero para columnas grado 60
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes especificaciones:
ASTM A 615, ASTM A 616, ASTM A 617, NOP 1158

2.07.04.03 Vigas
2.07.04.03.01 Concreto f'c = 175 Kg./cm2 para vigas
El uso de vigas se circunscribe, a la relación de las estructuras en la

transmisión de cargas de la edificación hacia el suelo de cimentación, siendo
las vigas la encargada de transmitir las cargas horizontales a las columnas.
Las dimensiones, empalmes, encuentros y detalles se especifican en los

planos respectivos de estructuras.
La unidad de pago será el metro cúbico (m3). Para la valorización se tomara en

2.07.04.03.02 Acero para vigas grado 60
Ver notas generales


ancho constante.

2.07.05 Coberturas
2.07.05.01 Vigas y correas de madera
Son piezas de madera que se apoyan sobre vigas principales o tijerales para
sostén de la cobertura
La unidad de pago será el pie cuadrado de madera (p2). Para la valorización se

tomará en cuenta la autorización del Supervisor.
2.07.05.02 Planchas de eternit
Comprenden las planchas de eternit, perfil gran onda que formará la cubierta o
techo La unidad de pago será el metro cuadrado (m2).
Para la valorización se tomará en cuenta la autorización del Supervisor.
2.07.06 Albañilería
2.07.06.01 Muro de soga ladrillo corriente con cemento -arena
Se refiere a la ejecución de muros exteriores e interiores y otros.
Los cerramientos de los ambientes estarán formados en general por muros de

ladrillo macizo, amarrados de soga y cabeza según conste en los planos, los
mismos tendrán columnas.
Esta será verificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes

exigencias básicas. Los muros deben construirse a plomo y en línea. Las juntas
tanto horizontales como verticales deben quedar completamente llenas de
mortero El espesor de las juntas del mortero deben de ser de 1 cm.

2.07.07 Pisos y Pavimentos
2.07.07.01 Falso piso de 4" de concreto 1:10
Corresponde al falso piso para recibir cargas menores con un solado de

concreto plano que se apoya directamente sobre el suelo natural o en el
relleno, sirve de base a muretes de planta baja.

2.07.07.02 Pisos de concreto sin colorear acabado frotachado e=1.5 cm
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, o irán colocados

directamente sobre el falso piso, el cual deberá estar fresco, en todo caso
limpio y rugoso.
El piso tendrá un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas
deben ser nítidas según diseño, solo así se podrá dar por aprobada la partida.
El curado debe ser con abundante agua, mediante el sistema de anegamiento
con arena en los perímetros libres, durante los 14 días siguientes a su vaciado.
El inicio del curado se hará a 4 horas después de vaciado, en tiempo de calor y

en tiempos de frió al día siguiente.

2.07.07.03 Vereda de concreto de 4"
Las veredas tendrán un pendiente de 1 %, esto con el fin de evacuar

precipitaciones pluviales y otros imprevistos.
La vereda tendrá un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas
deben ser nítidas según diseño, solo así se podrá dar por aprobada la partida
El curado debe ser con abundante agua, mediante el sistema de anegamiento
con arena en los perímetros libres, durante los 14 días siguientes a su vaciado.
El inicio del curado se hará a 4 horas después de vaciado, en tiempo de calor
y en tiempos de frió al día siguiente.

en cuenta la autorización del Supervisor
2.07.08 Carpintería Metálica
Se trata de la construcción de ventanas, puertas rejillas y barandas metálicas

usándose los perfiles apropiados para las dimensiones de los mismos,
indicados en los planos.
Se usaran para las puertas y ventanas perfiles angulares de 1" x 1" x 1/8" y
varillas de seguridad de 1/2" x 1/2" y para la baranda tubo galvanizado de 1
1/2" de diámetro.
Las ventanas llevaran manijas de bronce de color natural, estas serán pulidas y
permitirán un perfecto cierre, las uniones serán soldadas y trabajadas en forma
que la unión sea invisible, proporcionando la solidez necesaria al elemento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldadas al ras y trabajadas en tal
forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al cemento la solidez
necesaria para que no se deformen al ser ensamblados, ni cuando sean
sometidos a los esfuerzos de trabajos ni menos aun, por su propio peso
2.07.08.01 Portón de Fierro 2.92 x 2.95 m
Tomar en cuenta la especificación anterior.
La unidad de pago será la unidad (und.). Para la valorización se tomará en

2.07.08.02 Protector de fierro barra cuadrada 1/2" @ 15 cm. vertical con

ang. 1"
Tomar en cuenta la especificación anterior.

2.07.09 Pintura
2.07.09.01 Pintura de contra zócalo con esmalte económico
La superficie deberá estar limpia y seca antes del pintado. Se usará esmalte
económico según lo que indique el Supervisor.
La unidad de pago será el metro (m). Para la valorización se tomará en cuenta

2.07.09.02 Pintura vinílica en muros interiores 2 manos
La superficie deberá estar limpia y seca antes del pintado. Se usará pintura
vinílica aplicándose 2 manos. La superficie que presente imperfecciones será
resanada.

2.07.10 Varios
2.07.10.01 Flete terrestre
Esta partida corresponde al transporte de los materiales y equipos que serán

trasladados al lugar donde se ejecutará la obra.
La unidad de pago será global (glb.) Para la valorización se tomará en cuenta

2.08.00 TANQUE DE DESCARGA Y ALMACENAMIENTO
2.08.01 Trabajos Preliminares
2.08.01.01 Trazo y replanteo

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes
de referencia con equipo topográfico y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes ya continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de arquitectura y estructuras, estos
ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero, antes que se inicie con las
excavaciones.
La unidad de pago será el metro cuadrado (m2), Para la valorización se tomará

2.08.02 Movimiento de Tierras
2.08.02.01 Nivelación interior apisonado manual
Comprende todas las acciones necesarias para encontrar el nivel del proyecto
en obra, de falsos pisos y veredas. Sobre la base escarificada, nivelada y
compacta al 100% de la máxima densidad seca.

2.08.02.02 Capa base con afirmado
Antes de ejecutar el relleno de una zona, se limpiara la superficie del terreno

eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno
será de préstamo del tipo arenilla con un espesor de 4"

2.08.03 Concreto Simple
2.08.03.01 Concreto f'c = 175 Kg./cm2
tipo de obras.
La unidad de pago será el metro cúbico (m3).
Para la valorización se tomará en cuenta la autorización del Supervisor.
2.08.04 Concreto Armado
2.08.04.01 Losa de 4"
2.08.04.01.01 Concreto f'c = 175 Kg./cm2
tipo de obras.

2.08.04.01.02 Encofrado y desencofrado

ancho constante.

2.08.04.01.03 Acero grado 60
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes especificaciones

ASTM A 615, ASTM A 616, ASTM A 617, NOP 1158.
La unidad de pago será el kilogramo (Kg.) Para la valorización se tomará en

2.08.04.01.04 Tapa sanitaria concreto 0.70 x 0.70
Comprende la construcción de un elemento de concreto cuyas características

se indican en el plano correspondiente, con el fin excluir la posibilidad de
ingreso de elementos extraños y/o contaminantes, puesto que esta abertura del
tanque de almacenamiento es para dar accesibilidad al interior del noque para
su periódico mantenimiento.
La unidad de pago será la unidad (und.). Para la valorización se tomará en

2.08.05 Albañilería
2.08.05.01 Muro de cabeza ladrillo corriente con cemento-arena
Se refiere a la ejecución del perímetro de muros de ladrillo macizo corriente

amarrados de cabeza, según consta en planos.
Esta será verificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes

exigencias básicas. Los muros deben construirse a plomo y en línea. Las juntas
tanto horizontales como verticales deben quedar completamente llenas de
mortero El espesor de las juntas del mortero debe de ser de 1 cm.

2.08.06 Revestimientos
2.08.06.01 Tarrajeo en interiores con impermeabilizantes
Esta sección comprende trabajos de acabados en el interior del tanque de

almacenamiento utilizando impermeabilizante en la mezcla en las proporciones
establecidas, con el objeto de presentar una superficie de protección
impermeabilizada de los mismos; debiendo ser terminados con nitidez sus
superficies ajustándose a las medidas terminadas, indicadas en los planos.

2.08.06.02 Tarrajeo en exteriores con cemento-arena
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizarse en los

muros exteriores, con proporciones definidas de mezcla, con el objeto de
presentar una superficie de protección y al tener un mejor aspecto de los
mismos.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies

planas y ajustándose los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los
planos.
2.08.07 Pintura
2.08.07.01 Pintura de contrazócalo con esmalte económico
La superficie deberá estar limpia y seca antes del pintado. Se usará esmalte
económico según lo que indique el Supervisor.

2.08.07.02 Pintura vinílica en muros exteriores 2 manos
La superficie deberá estar limpia y seca antes del pintado. Se usará pintura
vinílica aplicándose 2 manos. La superficie que presente imperfecciones serán
resanadas.

2.09.00 EQUIPAMIENTO DE POZO
2.09.01 Equipamiento de Pozo Tubular
Comprende el suministro de una electrobomba sumergible, debiendo precisar

el diseño definitivo (potencia, velocidad, diámetro, etc.) al concluir la prueba de
bombeo respectivo. Teniendo en consideración que dicho equipo mecánico
estará interconectado a una red eléctrica de distribución secundaria.
Cabe recalcar que las características de los elementos que componen el

equipamiento del pozo son referenciales, puesto que estos serán definidos al
cabo de la prueba de bombeo, habiéndose considerado para el presente
proyecto y por recomendación expresa de la Dirección de Infraestructura del
Proyecto Especial Binacional Puyango – Tumbes, los mismos equipos y precios
indicados en el perfil técnico correspondiente.
La unidad de pago será global (glb). Para la valorización se tomará en cuenta


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PROYECTO ESPECIAL BINACIONAL PUYANGO TUMBES – DIRECCION DE INFRAESTRUCTURA

2.01.00 OBRAS PROVISIONALES

2.01.01 Cartel de identificación de la obra de 2.40 x 2.40 m

Esta partida comprende la construcción e instalación de un letrero de 2.40 x

La unidad de pago será la unidad (und.) Para la valorización se tomara en

2.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

2.02.01 Limpieza y Desbroce

La limpieza y desbroce se hará en toda el área donde se ubicarán las obras

Los materiales extraídos, serán depositados en los límites de la franja de

maquina perforadora, pozo y bomba de lodos, compresora, columnas de líneas

La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de terreno limpio

2.02.02 Movilización y desmovilización de maquinaria y equipos

Esta partida comprende la carga y el traslado desde los almacenes de la

Así mismo, luego de concluida la obra, y con autorización del Supervisor, se

La unidad de pago será Estimado (Est.) Para la valorización se tomara en

2.02.03 Acondicionamiento del lugar de trabajo e instalación

Comprende la habilitación de la cancha de trabajo para la instalación de la

De igual forma comprende, en general las instalaciones necesarias para

La unidad de pago será global (Glob.) Para la valorización se tomara en cuenta

2.02.04 Preparación de equipo y maquinaria

Esta partida comprende la selección, preparación y equipamiento respectivo de

La unidad de pago será global (Glob.) Para la valorización se tomara en cuenta

2.03.01 Perforación Pozo Piloto Ø 12”

Para la perforación del pozo puede utilizarse equipos de perforación de

En el proceso de la perforación deberá llevarse un control permanente de la

Durante la perforación deberá llevarse un control permanente de la densidad

Para fines de garantizar la verticalidad de la perforación, se hará uso de barras

El equipo de rotación (perforadora), debe cumplir con los siguientes requisitos

Número de revoluciones del rotor n = 100 – 320 rpm (directa)

Si una maquina queda inutilizada durante el curso de los trabajos, el Contratista

El Contratista durante la perforación es el único responsable por el suministro

Asimismo el Contratista es el responsable de garantizar los avances

El perforador deberá ser instruido bajo los lineamientos que se describen a

REGISTROS E INFORMES DEL PERFORADOR

Informe final del Perforador

a) Profundidad a la cual ocurre cada cambio de formación

l) El sellado de los estratos acuíferos indeseables si los hubiere y la

Informe semanal del Perforador

Informe diario del Perforador

El informe contendrá como mínimo lo siguiente :

1. Profundidad al inicio de la perforación y al final del turno.

 Régimen de penetración, etc.

2.03.02 Perfilaje eléctrico (Diagrafía)

Para determinar la correcta ubicación de los tramos de tubería filtro y calidad

La unidad de pago es un Estudio (ETD). Para la valorización se tomará en

2.03.03 Perforación Pozo Ø 18” (Ensanchamiento - Rimado)

Para fines de garantizar la verticalidad de la perforación, se hará uso de barras

El material utilizado por el Contratista para preparar el fluido de perforación

Queda expresamente entendido que no se agregaran sustancias toxicas o

El programa de fluidos de perforación será objeto de un común acuerdo entre

Las propiedades requeridas del fluido de perforación dependerán del tipo y

La estabilidad de la suspensión de bentonita se da con pH entre 7.0 y 9.5

Considerando experiencias anteriores y por la naturaleza del proyecto (obra

La unidad de pago es el metro lineal (m). Para la valorización se tomará en

2.03.04 Tubería de sostenimiento temporal

Con el fin de contrarrestar los derrumbes que se puedan presentar durante la

2.03.05 Extracción de la tubería de sostenimiento temporal

Luego de instalar el encamisado tubular, se procederá a la extracción de la

2.04.00 ENCAMISADO TUBULAR

Comprende los trabajos de preparación, acondicionamiento y montaje parcial

Con los resultados de los registros geofísicos (diagrafías), análisis

2.04.01 Preparación e instalación de Tubería Fe Ne Ø = 14" (Ciega y Filtro)

Para el caso de la tubería filtro, luego de realizar los trabajos de diagrafía

La preparación de la tubería filtro puede realizarse en factoría o en obra, según