VI.

ORDENA EL ESQUEMA DE LA PLANTA

VII. CALIFICA EL FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA

TRATAMIENTO PRIMARIO

CAPTACION: La obtención de las aguas por el sistema de desague de la poblacion de

Yunguyo, ingresa con un caudal promedio de 26-30L/s que es controlado por un sensor
ultrasónico de caudal.

CÁMARA DE REJAS PARA RETENCIÓN DE SOLIDOS

La función de esta cámara de retención es retener sólidos en el agua, retiene
polímeros, y otros materiales inorgánicos

SENSOR ULTRASÓNICO DE CAUDAL (HACH)

Especificaciones técnicas

- Para minimizar los efectos de la temperatura tiene una n de

distancia corta de bloqueo o menos de 10 pulgadas (250mm),
de modo que el sensor se puede instalar cerca de la superficie
del agua:
-Rango de medición:
 Profundidad: 0.82-19.68 pies. (0.25-6.0m)
 Temperatura del aire: -40 a176°F (-40 a 80°C)
-Mecánica: construcción: NEMA 6P (IP68) cuerpo plástico PST con sensor de temperatura
integrado
-Cable: 30pies. Peso: 1.1lb (0.5kg)
-Para uso con el controlador universal Hach sc200 con un sensor ultrasónico
  Sensor libre de mantenimiento
 Sensor compatible con la gran selección de canales y compuertas.

EQUIPO COMPACTO (PLANTA COMPACTA PRETRATAMIENTO COMBIPRO PCP

020)

En esta fase es donde se retiene solidos gruesos, finos, aceites, grasas y la arena proveniente
en el agua residual, que es controlado por un microPLC.

Características:

La primera fase de la depuración de aguas residuales, tanto urbanas como industriales,

consiste en un pretratamiento mecánico de las mismas.

En dicho pretratamiento se incluye:

• La eliminación de los sólidos (cribado o desbaste)

• la eliminación de la arena (desarenado)
• la eliminación de las sustancias grasas (desengrasado)

Las instalaciones de tipo COMBIPRO ® permiten efectuar los tratamientos anteriormente

mencionados en un único equipo y para caudales de entrada de hasta 150 l/s (540 m3/h).

Las aguas residuales se introducen desde la tubería a través de la brida de entrada al equipo.

Los sólidos que contiene el líquido quedar atrapados en el tamiz y durante su extracción
una serie de boquillas de gran eficacia y potencia proceden a su lavado para eliminar la
mayor parte de las sustancias orgánicas existentes.

En la parte superior de la criba se produce la compactación/deshidratación del cribado con

la consiguiente y significativa reducción de volumen del mismo antes de su descarga en el
contenedor o saco de plástico diseñados a tal efecto. El líquido que atraviesa la criba entra
en una tolva donde, optimizada por la introducción de aire, se produce la sedimentación de
la arena existente. Un sinfín se encarga de su deshidratación y descarga en el contenedor
diseñado a tal efecto.

En la misma tolva, optimizado gracias al sistema de introducción de aire, se produce el

proceso de “flotación” de las sustancias grasas existentes, que un apropiado dispositivo se
encarga de deshidratar y descargar en el contenedor.

CARACTERÍSTICAS FUNCIONALES Y DE FABRICACIÓN

• Estructura totalmente cerrada;

• Lavado de los sólidos cribados;
• Deshidratación/compactación de los sólidos extraídos (cribados y arena);
• Hélice de limpieza de la criba y transporte sin eje central, fabricada en acero especial de
gran resistencia y dureza superficial;
• Carpintería metálica de acero inoxidable AISI 304 /y a petición del cliente de acero
inoxidable AISI 316).

Ventajas

• Pretratamiento completo en una sola planta, con bajo coste de inversión y explotación;
• Eliminación por separado de arenas, grasas y cribados;
• Funcionamiento seguro y sin riesgos de diseño;
• Mantenimiento y coste de funcionamiento reducidos;
• No se producen salpicaduras u olores;
• Gastos de instalación y espacio reducidos;
• Instalación sencilla;
• Ausencia de materia orgánica (o contenido muy reducido) en los sólidos extraídos;

ACCESORIOS: MOD. COMBIPRO.:

Lavado del tamiz de acero inoxidable AISI 304

Lavado del tubo de acero inoxidable AISI 304
Aislamiento contra el congelamiento
Aislamiento contra el congelamiento módulo de descarga
Tamiz con orificios especiales
Protección del motor

- Carpintería metálica de acero inoxidable AISI 316

- Hélices de acero inoxidable AISI 304 o bien AISI 316

Datos Técnicos Planta compacta pretratamiento COMBIPRO ®

VALVULA SOLENOIDE
Una válvula solenoide es una válvula eléctrica utilizada para controlar el paso de gas
(sistemas neumáticos) o fluidos (sistemas hidráulicos). La apertura o cierre de la válvula
se basa en impulsos electromagnéticos de un solonedie (un electroimáin) que trabaja
junto a un muelle diseñado para devolver a la válvula a su posición neutral cuándo el
solenoide se desactiva. Este tipo de válvulas se suelen utilizar en sitios de difícil acceso, en
sistemas multi-válvula y en sitios de ambiente peligroso.

BB, Bobinas de alto rendimiento

018F7363
Instalaciones con requisitos especiales con IP65, para válvula de rango B, 10 W CA / 18 W
CC
Sistema clip-on para un sencillo acoplamiento y extracción
Cuerpo de la bobina con bobinado aislado de clase H
Temperatura ambiente: Hasta el +80°C
Versión IP 00 con conectores en horquilla DIN 43650 A
Versión IP 20 con tapa de protección
Versión IP 65 con conector de cable montado

CAMARA DE REPARTICION DE CAUDALES

En esta fase es donde el agua está libre de todo tipo de solidos se distribuye de manera
uniforme hacia los dos tanques de aireación.
TRATAMIENTO SECUNDARIO

Tecnología de lodos activados

Cuenta con dos reactores biológicos denominados ICEAS nos permite remover hasta el
99% de carga orgánica de aguas residuales.
El tratamiento consiste en la descontaminación de aguas residuales, mediante el accionar de
las bacterias aerobias a través del suministro de aire y quienes realizan todos los procesos
metabólicos, mediante el cual separan la carga orgánica en lodo y agua, esto se desarrolla
en tres etapas:

Aireación
Se realiza por medio de sopladores efectuado por ciclos para mantener el nivel de
oxigeno de manera uniforme a través de difusores de burbuja fina

- compresores de aire de 150 Hp de fábrica de Delcrosa.

- compresores de aire de 50Hp para lodos.

Sedimentación
Filtración conformada se produce bajo la acción de la gravedad
Decantación

Sistema de Separación de mezclas heterogéneas, se separa un sólido o líquido más denso de

otro fluido menos denso y que por lo tanto ocupa la parte superior de la mezcla

Este equipo está en la zona de sedimentación para que separe el agua del lodo.

Los diferentes sensores instalados en esta etapa son centralizados y controlados mediante
un PLC

EN LOS TANQUES ICEAS SE ENCUENTRAN:

-Sensor de nivel

- Sensor de lodos

- Sensor de DBO

-Sensor de temperatura y solidos totales

- Válvula solenoide

- Actuador de bomba de lodos

ETAPA DE DESINFECCION
En esta etapa se usa la desinfección mediante los rayos ultravioleta(UV) para eliminar los
coliformes controlado por un sistema electrónico sofisticado, el agua es vertido al rio
Pichipa
LÍNEA DE LODOS

Tratamiento de lodos
Los lodos son bombeados por bombas sumergibles hacia el espesador de lodos, donde es
espesado por paletas gravitacionales para conseguir mayor concentración.

Luego es enviado al tanque digestor de lodos para ser aireado por medio de sopladores,
luego los lodos son enviados a la sala de deshidratación por medio de bombas tipo tornillo
para ser centrifugados por el decantador centrifugo,
El lodo que ingresa al decantador centrifugo es añadido con polímero para esto se cuenta
con un equipo de preparador de polímeros, donde se dosifica en cantidades específicas.

Al salir el lodo del decantador centrifugo sale totalmente deshidratado c o n u n a

c o n c e n t r a c i ó n d e l 20% estos lodos pueden ser reutilizados para el mejoramiento de
suelos o una disposición final. Ya que estos lodos son ricos en nitrógeno, fosfatos, que
ayudaría bastante para mejorar suelos degradados.

Dentro de los equipos encontrados tenemos

- Equipo de flujo (distribuye caudal de lodos)

- Sensor analógico de DBO

- Actuador de espumas

- Sensor de caudalimetro

- PLC LOGO! 230RC (SIEMES) (2 entradas digitales y 2 salidas digitales)