TRATAMIENTOS

CONVENCIONALES
PARA RESIDUOS
SÓLIDOS
 Reducción de tamaño

Separación por tamaño

TRATAMIENTOS Separación por densidad

FÍSICOS
Separación magnética

Compactación o densificación
 Disminución de tamaño
de los Residuos Sólidos

REDUCCIÓN
DE TAMAÑO
  Separación de una mezcla de
SEPARACIÓN materiales en dos o más
porciones, según sus
POR TAMAÑO características de forma y
tamaño.
 SEPARACIÓN POR
DENSIDAD

 La separación por densidad

es una técnica
ampliamente utilizada para
separar materiales
basándose en su densidad
y en sus características
aerodinámicas.
 SEPARACIÓN
MAGNÉTICA

 Esta técnica utiliza las propiedades

eléctricas y magnéticas de los
materiales residuales como son la
carga y la permeabilidad.
  Disminución de los espacios vacíos entre los
DENSIFICACIÓN O residuos, incrementar su densidad y así reducir
el volumen que ocupan.
COMPACTACIÓN
 Al disminuir espacios vacíos, no se propician espacios para el
asentamiento de organismos vectores capaces de transmitir
enfermedades.
Tiene alta importancia económica, por cuanto se disminuyen los
costos en la recolección y transporte de los residuos.
VENTAJAS Propicia beneficios económicos y operativos cuando los
materiales son compactados y empacados.
Incrementa la vida útil de rellenos sanitarios y reduce costos en
otros tratamientos
Ahorra espacio en programas de separación de residuos sólidos
 CON • Incineración
PRESENCIA DE
OXÍGENO • Gasificación
TRATAMIENTOS
QUÍMICOS O
TÉRMICOS EN AUSENCIA
TOTAL O • Pirólisis
PARCIAL DE
OXÍGENO • Termólisis
INCINERACIÓN
DE RESIDUOS
SÓLIDOS
 INCINERACIÓN

 Es la destrucción térmica de los

residuos, que implica la
utilización de altas temperaturas
para neutralizar o destruir los
residuos peligrosos.
 OBJETIVO VENTAJAS
• Menor demanda de espacio para su disposición final
Reducción del volumen y/o
destrucción del residuo. • Reducción de los costos de transporte para la adecuación
Dependiendo de la estabilización del residuo.
composición, la • Las cenizas resultantes del incinerador son considerablemente
Incineración logra más inertes que el material de entrada
reducciones del volumen
del orden del 90% y del • Recuperación de energía de los residuos. También denominada
peso del orden del 70%. "valorización energética" de los residuos
• Desinfección de los residuos. Fundamentalmente de residuos
orgánicos en los que se consigue la destrucción de patógenos
previa a la eliminación final.
PROCESO
 Hornos de placas: utilizan la gravedad para mezclar los residuos - usados para
residuos homogéneos y mojados como tortas de lodo

Hornos de placas fluidizadas: los residuos son introducidos en un lecho de arena

que se mantiene en suspensión - usados para residuos de tamaño y densidad
similar
TÉCNICAS DE
INCINERACIÓN Rejillas de incineración: los residuos depositados en la rejilla se giran o mueven
para asegurar la aireación de la masa de residuos a través de los agujeros de la
rejilla - usadas para residuos sólidos ej residuos municipales, no líquidos o lodos

Hornos rotatorios: los residuos se depositan en un horno rotatorio lento -

convenientes para sólidos, lodos y líquidos.
CONTAMINANTES
 Las dioxinas y furanos, son compuestos químicos organoclorados (con
diferentes grados de cloración) que aparecen en procesos de incineración de
deshechos con compuestos aromáticos.

Desde mediados de los años 60 se estudian estos productos químicos, que

constituyen dos grupos: Los policlorodibenceno-p-dioxinas (PCDD, dioxinas) y
los policlorodibenzofuranos (PCDF, furanos).
DIOXINAS Y
FURANOS  La fórmula química de estos compuestos, es:
  Son sólidos cristalinos, PF = 100 a 286ºC
 Estables térmicamente, hasta 750ºC
 Inertes químicamente, susceptibles fotoquímicamente
DIOXINAS Y  Aparecen en mezclas de varios isómeros y derivados
FURANOS  No son biodegradables, persistentes en el medio
 Liposolubles y por tanto bioacumulables
 Se adsorben a la superficie de partículas
 Algunos congéneres son muy tóxicos
 VENTAJAS Y
DESVENTAJAS
 VENTAJAS Y
DESVENTAJAS
GASIFICACIÓN DE
RESIDUOS
SÓLIDOS
  La gasificación es un proceso
termoquímico en el que un sustrato
carbonoso (residuo orgánico) es
transformado en un gas combustible de
bajo poder calorífico, mediante una serie de
¿QUE ES? reacciones que ocurren a una temperatura
determinada en presencia de un agente
gasificante ( aire, oxígeno y/o vapor de
agua)
PROCESO DE
GASIFICACIÓN
 El agente gasificante puede ser tanto aire, oxígeno,
aire enriquecido con oxígeno, vapor de agua o hidrógeno,
de modo que se obtienen diferentes mezclas de gases que
a su vez pueden tener diferentes utilidades
TIPOS DE GASES
DE SINTESIS
DIFERENCIAS ENTRE
GASIFICACIÓN E
INCINERACIÓN
PIRÓLISIS
 PIRÓLISIS

 Degradación térmica en
ausencia de oxígeno (o en
proporción muy baja)
 Controlante: perfil de
temperatura (hasta 500ºC)
 Consecuencia: productos de
pirólisis
Biomasa + Calor = Gas +
Bio-óleo (líquido) +
Residuo (sólido)
 Carácter: endotérmico
 PIRÓLISIS

La pirólisis es la descomposición química de materia orgánica y todo tipo de

materiales, excepto metales y vidrios, causada por el calentamiento en ausencia de
oxígeno. En este caso, no produce ni dioxinas ni furanos.

Objetivo: La disposición sanitaria y ecológica de los residuos sólidos urbanos,

disminuyendo su volumen al ser transformados en materiales sólidos, líquidos y
gaseosos con potencial de uso como energéticos o materias primas para diversos
procesos industriales.
 PROCESO

 La materia orgánica de poco valor se transforma en productos de alto contenido

energético como el carbón, alquitrán, los gases de hidrógeno, nitrógeno, metano,
etano, propano, butano, pentano, amoníaco, oxígeno, monóxido y bióxido de
carbono que pueden ser utilizados como combustibles, además de aceites ligeros
(mezclas de benceno, tolueno, xileno y otros), sales y metales reducidas que se
pueden usar como materia prima en otros procesos.
 ESQUEMA
GENERAL DEL
PROCESO DE
PIROLISIS
 FRACCION COMPONENTE FRACCION COMPONENTE
Hidrógeno
Nitrógeno
Metanol
Metano
Fenol
SUBPRODUCTOS Acetona Acetaldehído
Etano
Hidrocarburos C4-C7
OBTENIDOS Liquida
Acido fórmico
Metilfurfural
Gaseosa Amoníaco
DURANTE EL Etanol
Oxígeno
Monóxido y dióxido de
Aceites ligeros
PROCESO DE Otro
carbono
Otros
PIROLISIS
Carbón
Sales
Sólida
Metales
Cenizas
PLANTAS PILOTO PIROLÍTICAS

 Existen diversos diseños de plantas pirolíticas (escala piloto) para el tratamiento

de los desechos sólidos urbanos.
 El componente principal de todos es el reactor pirolítico que consta de una retorta
calentada con gas, hermética y revestida con una chaqueta aislante.
 Gira lentamente y tiene una pequeña inclinación en el sentido de alimentación
hacia la descarga.
 Los residuos son alimentados a través de un sello que abre intermitentemente y
son sometidos a temperaturas de 650 a 982°C en una atmósfera deficiente o libre
de oxígeno.
  De acuerdo a la información disponible se observa que
el costo de inversión inicial de una planta de pirólisis es
COSTO DE aproximadamente igual al de una planta de
incineración y su funcionamiento resulta igualmente
INSTALACION Y costoso; aunque a diferencia de las plantas de
FUNCIONAMIENTO incineración, los costos son recuperables en las plantas
de pirólisis ya que básicamente todos los subproductos
son reutilizables y representan un ingreso potencial.
VENTAJAS
Es una tecnología que permite transformar a muchos
procesos industriales lineales en cíclicos.
No genera gases contaminantes como óxidos de nitrógeno
y azufre, los que se producen en la incineración, sino que se
generan formas residuales de sustancias como nitrógeno
gaseoso y azufre sólido.
Se maneja todo tipo de material orgánico con alto valor
calórico, inclusive mezclas de residuos domésticos e
industriales peligrosos.
Los residuos se transforma en una fuente de energía que en
una pequeña proporción mantiene el sistema y el resto se
puede utilizar en otras tecnologías complementarias.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA PIRÓLISIS PARA EL
TRATAMIENTO DE RESIUDOS SÓLIDOS URBANOS
VENTAJAS
Los residuos se pueden transformar, en algunos casos, en
materia prima del proceso.
Permite tratar los lodos de las plantas de tratamiento y
suelos contaminados con hidrocarburos u otros compuestos
orgánicos y así ser transformados en ladrillos útiles para el
hombre.
Los plásticos, aceites, disolventes orgánicos, compuestos
orgánicos clorados, hidrocarburos, materiales
contaminados con estos productos, se convierten en
hidrocarburos ligeros limpios y carbón.
DESVENTAJAS
Este proceso aparentemente no presenta ninguna
desventaja técnica ya que se trata de un sistema cerrado,
que por lo tanto no genera emisiones a la atmósfera y en el
que básicamente todos los subproductos obtenidos pueden
ser reutilizados, ya sea como combustibles o materias
primas para diferentes procesos industriales. Sin embargo
la inversión requerida para la instalación de una planta
pirolítica es alta, aunque este gasto puede recuperarse por
la utilización de los subproductos, particularmente como
combustibles en la generación de vapor y/o electricidad
TERMÓLISIS
 La Termólisis o Fusión es un sistema basado en el concepto de
CONCEPTO valoración energética de los residuos sólidos pero con una tecnología

BÁSICO mucho mas moderna y segura; incluyen instalaciones que transforman

en 99% todos los residuos que producimos (urbanos, industriales) en
gas de síntesis que puede ser utilizado para alimentar instalaciones y
producir energía; además de gas se produce materia inerte (granulados
que pueden utilizarse en la construcción o en la industria metalúrgica).
 Reacción en la que un compuesto se separa en al menos otros dos, en
un proceso que se produce en ausencia de oxígeno cuando se somete a
un aumento de temperatura, el tratamiento de los residuos sólidos
CONCEPTO urbanos producen productos químicos derivados y combustibles de
COMÚN segunda generación, tales como biocarbón y bioaceite. El proceso no
genera residuos, como tampoco gases productores del efecto
invernadero. Los obtenidos son subproductos totalmente
aprovechables.

1. Los residuos sólidos se colocan
en un compactador que los
reduce hasta solo un diez
porciento de su volumen original,
sin separación ni tratamiento
previo.
PROCEDIMIENTO
El procedimiento mas común para
una termólisis como tratamiento
de residuos solidos se basa en
las siguientes pautas.
2. Con una fuerza de compresión
de 1000 toneladas los residuos se
forman en tapones impermeables
al gas y se introducen a presión
en un canal de extracción de
gases.
3, Son sometidos a un proceso de
calentamiento a temperaturas
que alcanzan los 2000 grados
centígrados, que permite separar
los componentes orgánicos o
inorgánicos para obtener
primordialmente gas y materias
primas minerales.
4, El gas de síntesis se somete a
limpieza total en varias etapas,
recuperándose sales industriales,
azufre y agua pura. El gas puede
ser utilizado para generar
energía, así de cada tonelada de
basura se obtienen más de 400
Kw.
 Compostaje
TRATAMIENTOS
BIOLÓGICOS
Digestión Anaerobia
COMPOSTAJE
  Proceso basado en el reciclado de la materia orgánica mediante
una fermentación controlada en condiciones aeróbicas.

DEFINICIÓN

Transformación de un residuo
biodegradable en un material
estable.
Reducción del potencial de los
residuos para producir daños a la
salud y al medioambiente
(patógenos - contaminación de
atmósfera, suelo y agua).

OBJETIVOS
Valorización de la materia orgánica
Reducción de volumen (> 80 %); peso mediante su transformación en
(> 60 %) compuestos húmicos estables:
acondicionamiento y regeneración
de suelos (sustitución 10%
fertilizantes minerales).
 SEGUNDA FASE - TERMÓFILA
FASE INICIAL-MESÓFILA

ESTABILIZACIÓN O MADURACIÓN
• T= 60˚C • T= 70˚C • Temperatura
• Aumento de pH • Micro- desciende hasta
ETAPAS EN EL • Micro- organismos 12 Temperatura
ambiente
organismos 45 millones/g
PROCESO DE millones/g • Destrucción de • El pH no sufre
modificación
• Duración: 50-60 bacterias
COMPOSTAJE días patógenas • Duración: 15
• Disminución de días
pH por • Aumento de
aumento de la bacterias
temperatura mesofílicas
ETAPAS EN EL
PROCESO DE
COMPOSTAJE
 Temperatura pH (5- 8 ) Humedad
(50 – 80 %)
CONDICIONES
DE
OPERACIÓN Relación C / N Aireación
( 25 – 35 ) (28 – 55 % de O2 )
  Cierre del ciclo de la materia orgánica.
 Recuperación y reciclaje de recursos naturales.
 Reducción de la cantidad de residuos sólidos
VENTAJAS urbanos.
 Evitar los problemas de contaminación de suelos por
lixiviados orgánicos y emisiones.
 Sistema económicamente viable.
DIGESTIÓN
ANAEROBIA

SÓLIDOS DE BAJA Y ALTA

CONCENTRACIÓN
 DIGESTION ANAEROBIA
 Proceso en el cual microorganismos descomponen
materia orgánica en ausencia de oxígeno

BAJA ALTA
CONCENTRACIÓN CONCENTRACIÓN
• Concentraciones de • Concentraciones de
sólidos totales 4-8% sólidos totales 20-
35%
PROCESO DE DIGESTIÓN
Implica la preparación de la - Implica la adición de
fracción orgánica de los humedad y de nutrientes, la
RSU
El primer paso implica la
mezcla, el ajuste del pH
hasta aproximadamente
- Implica la captura,
almacenamiento y, si es DESCRIPCIÓN
6,8, y el calentamiento de la necesario, la separaci6n de
recepción, selección y
separación, y reducción en
tamaño. La reducción en
masa húmeda entre 55 y 60
°C.
los componentes gaseosos.
- Deshidrataci6n y
DEL
tamaño también es
necesaria para los
La digestión anaerobia se
lleva a cabo dentro de un
evacuación de los fangos
digeridos.
PROCESO
materiales separados en biorreactor de flujo
origen. continué cuyo contenido se
mezcla completamente.
 pH
• Cercano a la neutralidad
Alcalinidad
• Superior a 1,5gr/l CaCO3

PARAMETROS Potencial de redox

• Recomendables inferiores a -350 mV
OPERACIONALES
Nutrientes
• Valores que aseguren el crecimiento de microorganismos

Tóxicos e inhibidores
• Concentración mínima posible
MICROBIOLOGÍA El primer paso en el El segundo paso El tercer paso implica
DEL PROCESO proceso implica la
transformación
implica la conversión
bacteriana de los
la conversión
bacteriana de los
canalizada por compuestos compuestos
enzimas (hidrólisis) de resultantes del primer intermediarios en
compuestos de masas paso en compuestos productos finales
moleculares mas altas intermedios sencillos,
a compuestos aptos identificables de masa principalmente metano
para ser utilizados molecular mas baja y dióxido de carbono.
como fuente de
energía y de tejido
celular.
ETAPAS
PROCESO
DE
DIGÉSTION
ANAEROBIA
 ⚫ COMPOSICIÓN
⚫ CH4 55 a 70%
⚫ CO2 25 a 40%
⚫ N2 2 a 7%
⚫ H2 1 a 5%
PROPIEDADESY ⚫ H2S 50 a 5000 ppm
CARACTERÍSTICAS ⚫ PROPIEDADES
DEL BIOGÁS
⚫ Densidad 0,8 a 1,2 (/aire)
⚫ Incoloro, fuerte olor, tóxico,
⚫ COMBUSTIBLE.
 Proceso completamente natural, no requiere
adición de químicos.

Reducción significativa de olores ofensivos

VENTAJAS
Disminuye la concentración de gases de
efecto invernadero.

Reduce costos de operación en tratamientos

de RSU.