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CULTIVO EN INVERNADERO
http://www.sabelotodo.org/agricultura/generalidades/consideracione
s_agronomicas.html

MÉTODOS DE PRODUCCIÓN

Existen numerosos sistemas de producción que actualmente se utilizan en todo

el mundo por los productores comerciales de hortalizas de invernadero. Entre
los más importantes están: la siembra en bolsa, en lana de roca, la técnica de
película nutriente (TPN), y en el suelo. Existen en uso muchas variantes
de estos sistemas de producción básicos y la mayoría son adecuados para casi
todas las zonas, con excepción de la siembra en el suelo en aquellas zonas
donde las enfermedades por el suelo son una amenaza seria. Por ejemplo
los nemátodos.

Hay también otros varios sistemas para producciones menores, incluidas la

siembra en macetas, la siembra en anillo, las balas de paja y la aeroponía. La
aeroponía es un sistema de producción relativamente nuevo que consiste en
que las plantas crecen en una cubeta o recipiente desde el cual las raíces se
suspenden y se rocían con una niebla de nutrientes.

Todos los sistemas de producción en invernaderos requieren de controles

ambientales similares, estructuras de sombra, entramados de soporte de las
plantas y prácticas generales de producción muy parecidas. Las principales
diferencias radican en el riego y los métodos de entrega de nutrientes así como
de los sistemas de control.

Los sistemas individuales de producción no son necesariamente específicos de

un cultivo. Todos los principales cultivos hortícolas de invernadero se puede
cultivar con éxito en la mayoría de los sistemas. Ningún sistema es superior a
los demás. El costo de cada sistema es comparable y la producción de
todos los sistemas es alta cuando el sistema se gestiona adecuadamente. Los
estudios de investigación han demostrado que no
hubo diferencias significativas en el rendimiento de tomate entre lana de roca,
bolsas, los sistemas de hidroponía y TPN (Fig. 3). Sin embargo, el estudio
encontró que todos estos sistemas producen rendimientos más altos que el
cultivo en el suelo.

Cultivo en bolsas

La siembra en bolsa es un sistema de producción donde se cultivan las

hortalizas de invernadero en una mezcla de sustrato sin suelo natural contenida
en una bolsa de polietileno. La bolsa puede ser sellada conteniendo el sustrato,
o puede ser una bolsa abierta. Las bolsas cerradas se colocan en el piso del
invernadero con plantas sembradas en agujeros en el lado superior de las
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bolsas. A estas las llaman bolsas "lay-flat" en Inglés. En el otro sistema de

bolsas abiertas o "verticales" se siembra una sola plantas en cada bolsa llena
con sustrato en la parte superior abierta de la bolsa. En uno u otro sistema,
alrededor de un tercio a medio pie cúbico de sustrato deben estar disponible
para cada planta.

El sustrato para las bolsas puede ser de esfagno/vermiculita, aserrín, lana de

roca, cáscara de arroz, cáscara de pino, cáscara de maní, o mezclas de varios
de ellos. Las bolsas se pueden comprar en tiendas de suministros para los
invernaderos (la mayoría de las bolsas de basura doméstica no son
suficientemente fuertes). Las bolsas llenas de la mezcla deseada estéril se
colocan en doble fila en la casa. Las posturas se producen en una mezcla sin
suelo, como la esfagno/vermiculita o lana de roca y se trasplantan a las bolsas,
por lo general una planta por bolsa. El sustrato generalmente contiene algo
de fertilizante para iniciar las plantas.

Las bolsas se riegan y fertilizan a través de un sistema de micro riego (goteo),

en el que un tubo de polietileno de entrega de agua y fertilizantes pasa entre la
doble hilera de bolsas y cada bolsa tiene un emisor de regadío conectado a un
tubo fino como espagueti. Están disponibles muchos tipos de emisores. Debe
ser elegido uno que moje todo el sustrato de la bolsa.

El sistema de bolsas cerradas contiene el sustrato, por lo general una mezcla

de esfagno/vermiculita o lana de roca. Los productores pueden hacer sus
propias bolsas, pero más a menudo estas bolsas se compran preparadas. Las
bolsas son de polietileno de 4 milésimas de pulgada estabilizado a la luz
ultravioleta.
Las bolsas se colocan en doble fila en el invernadero con las líneas de riego
por goteo instaladas. Dependiendo del tamaño de la bolsa y el volumen de la
mezcla, de dos a tres plantas de tomate se pueden acomodar en cada
saco. Las plántulas se producen en una mezcla deesfagno/vermiculita o en
cubos de lana de roca y se trasplantan a las bolsas. Una alternativa es crear
las plántulas en macetas sin fondo las que luego se fijan en las bolsas.

Son necesarias aberturas de drenaje en el borde inferior de las bolsas. de

modo que el exceso de solución se pueda drenar. Se trata de un problema de
la siembra en bolsa porque hay que establecer métodos apropiados para
recoger el exceso de solución de fertilizante para que no se filtre hacia el suelo
del piso o alrededor del invernadero.

Las principales ventajas de la cultura en bolsa incluyen: la facilidad de manejo,

no se requiere la esterilización del nuevo sustrato, la reducción en el riesgo de
propagación de la pudrición de la raíz por Pythium transmitidas por el agua
dentro de la casa, y la capacidad de un "colchón" que retiene el agua y el
fertilizante en caso de cortes de energía .

Cultivo en canteros
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Las alternativas de la siembra en linea recta incluyen los métodos para cultivar
plantas en valles elevados o canteros por encima del suelo. Son canales o
cubetas llenas de los mismos tipos de mezclas sin suelo como en el sistema de
cultivo en bolsa.

En este sistema las plantas se siembran en canales, poco profundas de

madera que contiene el sustrato. Los canales pueden variar de 6 a 8 pulgadas
de profundidad y de 24 a 30 pulgadas de ancho y pueden estar forrados de
plástico para facilitar la recogida de la solución de nutrientes en exceso. Los
canteros pueden ser construidos con un ligero ángulo de las paredes laterales,
o tener la forma de una "V" para facilitar el drenaje. Algunos productores
incorporan una tubería perforada enterrada en el centro de la zanja para
recoger la solución de drenaje y su transporte a un sumidero central de
recogida. La solución de nutrientes no se recircula.

Los canteros se llenan hasta el tope con sustrato seco y luego se moja. Se
producirá cierta contracción por lo que se vuelven a rellenar con mezcla
adicional. Cierta cantidad de mezcla adicional será necesaria entre los cultivos
para sustituir lo que pierde o se asienta durante la cosecha anterior.
El costo de la construcción de los canteros es moderado ya que sólo usa
madera, los revestimientos con polietileno y las tuberías de desagüe. La vida
útil puede ser de 15 a 20 años. Esta siembra se puede utilizar en los
invernaderos sobre los pisos de hormigón o el suelo nativo mismo, siempre y
cuando el suelo está cubierto con una tela de vivero. Si se colocan los canales
con los centros separados 5 pies se tendría que caben el mismo número de
plantas por casa que cualquier otro sistema de producción.

Las plántulas se pueden producir en contenedores de bandeja llenos con la

mezcla de esfagno/vermiculita o se pueden cultivar en cubos de lana de
roca. Cuando estén listas, las plantas se establecen en los canteros en filas
dobles teniendo en cuenta la separación deseada para el cultivo específico.
El riego y la fertilización en este sistema de cultivo se hace a través de riego
por goteo. Algunos fertilizantes y cal se puede mezclar con el sustrato cuando
los canales se llenan o se renuevan entre los cultivos. En zonas donde las
aguas de los pozos utilizados para el riego tiene altos contenidos de carbonato
de calcio, es improbable que el uso de la cal sea necesaria. El fertilizante debe
ser suministrado junto con el agua de riego mediante una fórmula de solución
nutritiva para el cultivo específico. El pH del medio puede ser tan bajo como 5.0
sin peligro, ya que no deben estar presentes los altos niveles tóxicos
de aluminio en una mezcla sin suelo nativo.

Los sistemas de goteo utilizados debe ser uno de los sistemas que aplican
directamente la solución al sustrato a través de un emisor de goteo. Los
productores deben evitar los tipos por aspersión, ya que puede mojar las hojas
y los tallos lo que promueve enfermedades. Cuando se fertiliza, se deben tomar
precauciones contra la acumulación de exceso de sales solubles en el sustrato
(salinización). Ya que cuando se aplica abono, algunas sales pueden
acumularse en el sustrato debido a que el agua se consume por las plantas o
se evapora de la superficie del suelo. Una conductividad eléctrica de la solución
en el sustrato por encima de 3,0 milimhos (mmhos) sería indicativa de exceso
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de sales solubles y una aplicación de agua limpia sería necesaria para eliminar
el exceso de sales.

El sustrato en los sistemas de cultivo puede ser reutilizado por varios años,
siempre y cuando se esterilice con vapor de agua o fumigación entre los
cultivos. Los sistemas de riego y sistemas de drenaje también necesitan
limpieza y desinfección entre los cultivos.

Las principales ventajas del sistema de canteros incluyen la facilidad de manejo

una vez que el sistema se ha establecido. Estos sistemas son flexibles para
diversos cultivos, por ejemplo: hortalizas, flores, etc. El sistema es
relativamente barato de mantener de una temporada a otra. La principal
desventaja sería en el control de una enfermedad en un canal particular, ya que
un organismo como el Pythium se puede extender a todo lo largo del canal. Se
requiere además cuidado para evitar la acumulación de sales solubles en el
sustrato durante la temporada.

Cultivo en lana de roca y perlita

La producción en lana de roca (Fig.

2) fue desarrollada en Holanda
alrededor de mediados de 1970 y
actualmente se está usando de
forma experimental en las
operaciones de invernaderos de
vegetales nuevos o sus expansiones
en Europa, Canadá, y Figura 2.
recientemente, los Estados Unidos.

La lana de roca es un material

inerte, poroso, estéril que se fabrica
a partir de piedras que se calientan a altas temperaturas y se convierten en
fibras finas. La composición actual es de aproximadamente 60% de basalto,
20% de piedra caliza y 20% de coque.

Las fibras resultantes se pueden comprimir en tabletas o usarse sueltas

rellenando bolsas para el cultivo. Cubos pequeños de lana de roca, se utilizan
para el inicio de las plántulas. Las placas para los tomates son comúnmente de
tres pulgadas de espesor, de 6 a 8 pulgadas de ancho y 36 pulgadas de
largo. Otros tamaños están disponibles dependiendo del cultivo.

La perlita es un mineral volcánico que se expande por calentamiento a alta

temperatura en un horno. El material ligero y granular que resulta constituye un
buen medio, con alta capacidad de retención de agua. Las bolsas de perfil
plano que tienen cerca de 0.5 pies cúbicos de volumen, se rellenan de perlita y
pueden albergar hasta 3 plantas de tomate o dos plantas de pepino.

La siembra en lana de roca es similar en el diseño y funcionamiento al de bolsa

en el invernadero. Las placas se colocan en doble doble fila y se riegan por
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riego localizado con un emisor por planta. Las posturas se pueden iniciar en
cubos de lana de roca pequeñas (aproximadamente 3 pulgadas cuadradas) y,
a continuación los cubos se colocan en los bloques más grandes de
trasplante. Los bloques grandes con las posturas se colocan en el invernadero
en las placas donde la planta eventualmente enraíza usando el sustrato de la
placa. Dos o tres plantas de tomate se pueden colocar en las 36 pulgadas de la
placa. Es posible lograr una población promedio de 2 ½ plantas por placa de
enraizamiento si se coloca una en la unión de los extremos de las dos losas. La
mitad del sistema radicular estará en cada losa.

Las bolsas con perlita se colocan en el invernadero, de la forma descrita

anteriormente para la lana de roca. Las plántulas se puede iniciar en cubos de
lana de roca y luego trasplantadas a las bolsas de perlita.

Las placas de lana de roca y las bolsas de perlita se colocan de manera que
tengan una inclinación hacia una zanja entre la doble fila de placas. Las
aberturas de drenaje se hacen en el borde inferior de cada bolsa, para que los
drenajes corran a la trinchera y se puedan sacar del invernadero. Las filas
deben estar separadas de forma que sus centros estén a 5 pies. Los drenajes
pueden ser utilizados con fines de fertilización en otros cultivos (césped,
jardines, etc). Los lixiviados no son reutilizados por la posibilidad de re-
introducción de organismos patógenos. Puede ser posible tratar los lixiviados
con luz ultravioleta o calor y reutilizarlos.

La fertilización de la lana de roca y la perlita se hace a través del fertirriego por

goteo. Se aplica abono con cada evento de riego. La programación del
riego entra por una "bandeja de arranque". Las placas y sus plantas, o bien la
bolsa con el fondo plástico cortado, se colocan en la bandeja. Las
interfaces desnudas de las placas o la bolsa hacen contacto con un paño
capilar colocado en la parte inferior sobre la bandeja. La bandeja se convierte
en un pequeño embalse que recoge la parte en exceso de la solución de
nutriente. Una sonda de contacto con la solución en este embalse manda la
señal de arranque del controlador de riego, tan pronto como se interfiere el
contacto entre la sonda con la solución depositada. El controlador está
configurado para un tiempo del evento de riego (por ejemplo, 2 o 3 minutos) y
abre una válvula de solenoide para iniciar el flujo de agua con fertilizantes. Los
productores deben estar seguros que los dosificadores sean precisos
y resistentes a los ácidos y fertilizantes.

La frecuencia de riego puede variar durante la temporada dependiendo de la

demanda de los cultivos. Debe prestarse atención al control de la acumulación
de sales solubles en las placas.

Las placas de lana de roca y la perlita se pueden reutilizar hasta por tres
temporadas. En muchas partes las placas deben ser esterilizadas entre las
cosechas y se recolocan de nuevo.

La siembra en lana de roca o perlita tiene muchas ventajas sobre otros

sistemas de producción. Entre ellas se encuentran la facilidad de manejo,
instalación y la eliminación total del sustrato. Tanto la lana de roca como la
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perlita tienen una alta capacidad de retención de agua y permiten un control

más preciso de los nutrientes. Los dos son inertes y estériles, y ofrecen un
rendimiento predecible. Estos medios contiene una alta cantidad de poros que
proporcionan altos niveles de oxígeno para el crecimiento de la raíz por lo tanto
son mejores que las láminas TPN. Sin embargo, la ventaja más importante de
estos sistemas es que no son un sistema de recirculación como el TPN.

Cada losa o bolsa es "contenedora" y la solución de nutrientes no va de una

losa o una bolsa a otra y de luego regresa al tanque colector. Este sistema de
tipo "cerrado" reduce el riesgo de propagación de un patógeno de
enfermedades, tales como la pudrición de la raíz por Pythium. Esta siembra
también requiere mucho menos intensa mano de obra en comparación con la
de TPN ya que el riego y la fertilización son gestionados automáticamente por
la bandeja de arranque y los dosificadores.
Las principales desventajas de la lana de roca o la perlita son: la necesidad de
un sistema de recogida de los drenajes y la necesidad de sustituir el medio de
cultivo cada dos o tres temporadas. Sin embargo, constituye un pequeño precio
a pagar teniendo en cuenta la paz en mente de que el potencial de pudrición de
la raíz se reduce sustancialmente, y que la producción puede ser más
predecible.

Técnicas de lámina nutriente

La técnica de película de nutrientes (TPN) es un tipo de sistema de "siembra en

agua" en el que las raíces de las plantas están continuamente bañadas en
una solución de nutrientes que fluye. Consiste en plantas que crecen en un
canal plástico de poca profundidad a través del cual una solución de nutrientes
fluye continuamente. Las raíces se extienden a lo largo de la anchura de los
canales que son comúnmente de 12 pulgadas y están continuamente bañadas
por una fina capa de fluido se solución nutritiva muy oxigenada (Fig. 3).

Los canales están en una pendiente para favorecer que la solución de

nutrientes fluya desde un extremo de la canal donde se suministra, al otro
donde se recoge de nuevo al depósito. La solución de nutrientes de nuevo se
bombea continuamente desde el tanque colector a los canales. Los
nutrientes se añaden a la solución según la necesidad y la solución puede ser
reemplazada periódicamente para reducir la acumulación de sales y el
potencial de enfermedades debido a los organismos de pudrición de la raíz.

Se han probado varias modificaciones al sistema base de TPN. Un sistema que

se hizo popular entre los aficionados a los invernaderos fue utilizar un tubo de
PVC de 4 pulgadas en lugar del canal ancho. Este sistema de tuberías de PVC
fue adoptado entre algunos cultivadores comerciales. El tubo de PVC tiene el
problema de que limita el sistema radicular, y este termina haciendo un "tapón"
que obstruye el flujo de agua, terminando inundado el sistema radicular y con
ello el alto riesgo de la pudrición de la raíz así como que se reduce la
disponibilidad de oxígeno en ellas. Por este motivo muchos productores que
usaron tubos de PVC han cambiado a la siembra en bolsas.
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En todos los sistemas TPN normales o modificados, los canales y las plantas
se disponen en el invernadero, de igual forma que en la siembra en bolsas o
lana de roca (dos filas, distancia entre plantas, etc.), teniendo en cuenta la
pendiente adecuada que hay que darle a la canal se siembra para tener el
retorno al depósito. Algunos sistemas se pueden montar con una caída del 1%
pero lo mejor es tenerla alrededor del 3% o mayor.

Los sistemas TPN son costosos de instalar debido a los canales, el piso de
concreto del invernadero, el sistema de tuberías de recuperación, el tanque
recolector y sus bombas. La instalación puede ser algo más cara que los
sistemas de lana de roca y de bolsa pero los gastos en esencia se hacen una
sola vez . Un alto grado de gestión y de conocimientos son necesarios para el
funcionamiento óptimo del sistema a fin de garantizar el riego y la fertilización
correcta y para evitar las inundaciones de la raíces.

Las posturas en el TPN por lo general se inician en cubos de lana de roca y se

colocan luego en los canales a las distancias adecuadas. En el TPN, la cubierta
de plástico que envuelve los tallos es necesaria para evitar el crecimiento de
algas en el canal.

Los cultivos adaptables para TPN incluyen tomates, pepinos, lechuga y algunas
otras plantas de follaje. La lechuga está particularmente adaptada al TPN, ya
que es un cultivo a corto plazo y es mas resistentes a los daños por pudrición
de la raíz.

Las principal ventaja del TPN se manifiesta en que los gastos se hacen una
sola vez para el sistema básico. El principal problema con los sistemas TPN es
la alta probabilidad de que produzcan daños los organismos patógenos, tales
como el Pythium que puede propagarse rápidamente en el invernadero a lo
largo de los canales. Esta limitación hace que los sistemas TPN sean
cuestionables para la producción comercial a gran escala en zonas
cálidas. Este problema se agrava debido a la falta de plaguicidas químicos
aprobados para el control de Pythium en muchos países. Estos sistemas
también son muy intensivos en mano de obra, para manejar las
concentraciones de nutrientes y el pH de la solución, y no hay reservas de
agua en las raíces en el caso de un apagón.

Cultivo en suelo

La siembra en tierra de vegetales en invernadero consiste en cultivar las

plantas directamente en el suelo natural bajo la cubierta del invernadero. Las
plantas se orientan en doble fila y el riego se realiza a través del uso de
sistemas de goteo y dosificadores, alimentados por bombas de inyección desde
el tanque de almacenamiento de nutrientes. Los emisores se colocan
en la base de cada planta para proporcionar el agua y los
nutrientes a las plantas.

La producción en tierra nativa, no se recomienda para las condiciones de suelo

donde las enfermedades el él sean comunes. Por ejemplo en suelo arenosos o
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muy ligeros donde los nemátodos son una seria amenaza. No obstante muchos
de las producciones en invernadero a gran escala en los Estados Unidos y
Canadá se obtienen por este sistema.

En climas cálidos, las cantidades de insectos y enfermedades hace difícil la

producción de vegetales en invernaderos durante mas de un año
sin fumigaciones extensas y costosas. En zonas donde la producción lo
justifique, o donde ya se tengan las instalaciones para lidiar con el frío del
invierno, ha tenido éxito la siembra en el suelo debido al uso de grandes
calderas y tuberías de vapor para la esterilización.

Cultivo hidropónico

En un sistema hidropónico, la solución nutritiva final, suele ser formulada en un

gran tanque colector de mezclado de la solución "madre" concentrada en
fertilizantes, con agua para alcanzar las concentraciones deseadas de los
diferentes elementos en la solución final (diluida) que se llevará a las
plantas. Las soluciones madre se pueden agregar al tanque a mano, utilizando
algún tipo de recipiente de medida calibrado o se puede mezclar con el agua
de riego de forma automática por medio de bombas de acero inoxidable
calibradas para entregar la cantidad correcta de cada líquido (agua y solución
madre).

La solución de nutrientes en el colector debe ser agitada mecánicamente o por

aireación y de forma continua. La solución del tanque colector se distribuye a
través de los canales o tuberías en el invernadero hasta los sistemas
radiculares de los cultivos. El caudal específico dependerá del cultivo y su
etapa de crecimiento. La solución nutritiva luego regresa por gravedad al
depósito.

El riego

Las hortalizas producidas en invernaderos requieren grandes cantidades de

agua para un crecimiento óptimo, el rendimiento y la calidad de la fruta. El agua
es el "solvente universal" en las células vegetales y está involucrada en
muchos procesos bioquímicos. Los procesos de crecimiento serian lentos y con
menor rendimiento y calidad si la planta durante un período de tiempo (aunque
sea corto) no tiene agua.

El agua se toma en la planta a través del sistema radicular y sale como vapor
de agua a través de las hojas, proceso llamado transpiración. En el camino, el
agua está involucrada en los muchos procesos que
contribuyen al crecimiento y rendimiento. Cuando el agua sale de la planta, la
evaporación la enfría. Sólo alrededor del 2% del agua que entra se consume en
las reacciones bioquímicas. La mayoría se transpira.

La gestión óptima de otros factores de cultivo, tales como el control de las

enfermedades, es fundamental para mantener la captación de agua adecuada.
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Las raíces enfermas o inundadas, dan lugar a la reducción de la absorción de

agua y el marchitamiento.

Relación entre el agua y la calidad de los frutos

Además de afectar el crecimiento global y el rendimiento, la absorción de

agua afecta a la calidad del fruto. El tamaño de la fruta se reduce en
situaciones donde el agua es insuficiente. Con escasez de agua, las plantas no
desarrollan el denso follaje necesario para proteger la fruta de la quemadura
por el sol.
Un buen ejemplo de la relación entre la calidad del fruto y el agua es la
pudrición apical del fruto. Es un trastorno por la deficiencia de calcio que hace
que las células de la fruta colapsen y se deterioren. Está relacionada con la
circulación de agua, ya que esta es la mueve el calcio en la planta y las plantas
en general, no tienen capacidad de relocalizar este elemento en su interior en
el flujo de savia. Por lo tanto, cuando el suministro de agua a las
plantas es bajo, se puede producir una deficiencia asociada al Ca en los
frutos. El agua se mueve rápidamente hacia las hojas de la planta debido a la
alta transpiración en la zona de la hoja, pero poco al fruto por la baja
transpiración allí. Por lo tanto, bajo estrés hídrico, proporcionalmente menos
agua (y Ca) se transporta a los frutos.

Filtrado del agua y la solución nutriente

Dependiendo de la fuente y la calidad del agua, el agricultor puede necesitar un

sistema de filtraje del agua desde el suministro. Muchos pozos proporcionan
buena agua limpia pero otros pueden tener grandes cantidades de arena,
arcilla, y/o partículas pétreas. Estas aguas necesitan de un filtro para eliminar
las partículas, especialmente si se inyecta a través de dosificadores de goteo o
niebla en el sistema de fertirrigación. El entramado de la pantalla filtrante
debe ser de al menos 150 hilos por pulgada para que sea eficaz contra las
partículas dañinas al inyector. La extracción del material contaminante
extenderá la vida útil de las bombas, válvulas, reguladores de presión, e
inyectores, y es importante para reducir la obstrucción de los emisores.

En general, un alto grado de filtración de las soluciones de hidropónico o TPN

no será necesaria debido a los cambios frecuentes (semanales) de la solución
nutritiva, y a la limpieza del tanque colector. Algunas partículas en suspensión
(algas , tejido desprendido de las raíces, etc) se forman, pero esto suele
ser eliminado por las secuencias de limpieza. Un filtro basto debe estar
instalado en la línea de aspiración de la bomba para evitar que las partículas
grandes (hojas, etc) puedan entrar a la bomba.

Temperatura del agua

Cuando el agua del pozo tenga una temperatura entre 68 y 70 oF o ligeramente

superior durante todo el año. No hay necesidad de calentarla, excepto tal vez
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para la germinación. En este caso, el calentamiento del agua a 80oF para la

germinación de las semillas es beneficioso.

El problema más común con respecto a la temperatura del agua resulta de las
altas temperaturas de la solución en el sistema TPN en verano o en los climas
cálidos. La solución que fluye se calienta gradualmente, ya que se distribuye
dentro de un invernadero con temperaturas que pueden estar por encima de
90oF. La temperatura del agua por encima de 80-85 puede causar reducciones
en el crecimiento de las plantas. El agua caliente no contiene mucho oxígeno
ya que la solubilidad de este baja con el aumento de la temperatura, además,
las temperaturas altas en la raíz o en el sustrato puede conllevar a problemas
en el funcionamiento de la raíz y por ende el crecimiento. Los problemas de
pudrición de la raíz son más graves cuando la temperatura del agua es
demasiado alta.

El problema de la alta temperatura no es tan grave en la lana de roca, perlita o

la siembra en bolsa ya que el agua aplicada siempre viene directamente desde
el pozo y por lo general no vuelve a circular.

Para controlar el exceso de la temperatura del agua o el sustrato, los

recipientes de cultivo, bolsas , cubetas y los tubos deben ser de color blanco o
reflectante en la superficie externa. Esto ayudará a reducir la acumulación de
aire caliente en el sustrato.

Las soluciones de nutrientes para el TPN tendrán que ser reemplazadas con
más frecuencia o bien enfriadas. El enfriamiento de la solución puede ser
resuelto con un sistema de bobina de refrigeración colocada en el tanque
colector. Por último, un buen control de la temperatura ambiente del
invernadero con extractores de aire, telas de sombra, y placas de evaporación
ayudará en el control de las temperaturas de la solución de nutrientes.

Contenido de oxígeno de la solución nutriente

El oxígeno es esencial para el funcionamiento normal de los sistemas

radiculares. Por lo tanto, la solución nutritiva debe ser capaz de
suministrar oxígeno a las raíces o el ciclo encendido/apagado debe ajustarse
de manera que las raíces se encuentren ampliamente oxigenadas. En los
sistemas TPN, por lo menos de un tercio a la mitad del sistema radicular no
debe estar sumergido en el riego en el ciclo. Las raíces deben ser
inspeccionados periódicamente para determinar si existe la
ventilación adecuada. Uno de los problemas con el TPN es que la capa de
raíces es normalmente bastante fina, de ½ a 1 pulgada de grosor, lo
que significa que es difícil de cumplir la regla dicha anteriormente de que solo
menos de la mitad quede fuera del riego.

Para contribuir a una mejor aireación del sistema radicular, la solución en el

tanque colector debe estar bien aireada. Cuando la solución de retorno entra
en el tanque, debe hacerlo en mas de un deflector de caída libre que abra el
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flujo como un abanico, lo que aumentará en mucho el contacto con el aire, y

por tanto su oxigenación. Otra técnica para la aireación de
la solución es instalar un tubo aireador en la parte inferior del
tanque. Este puede consistir en un tubo de media pulgada de PVC, con
pequeños agujeros perforados cada una pulgada o menos. El aire se bombea
al tubo con un ventilador pequeño o una bomba de aire. Varios
de estos tubos pueden ser necesarios en el tanque. Debe usarse un aire limpio
y filtrado para la inyección.

Los artículos siguientes tienen mas información sobre los invernaderos.

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http://www.litecperu.com/productos/invernaderos/

PLÁSTICOS PARA
INVERNADERO
El cambio climático del planeta, provoca cambios irreparables como
inundaciones, sequias prolongadas, esto sumado al abuso en el uso de los
suelos, ha venido afectando de manera constante la productividad de los
cultivos, poniendo en riesgo la seguridad alimentaria.

La posibilidad de sembrar fuera de temporada o fuera de la región de origen

donde los cultivos crecen y maduran adecuadamente ya sea por la existencia
de estaciones o por condiciones climáticas diferentes, son argumentos
necesarios para la construcción de cultivos cubiertos con plástico para
invernaderos, para la producción de diferentes variedades de plantas.

Descripción
Un invernadero permite controlar diferentes factores como:
• Temperatura.
• Humedad relativa.
• Mejor aplicación de sistemas de riego.
• Control de plagas y enfermedades.
Con los plásticos para invernadero se puede controlar la longitud de onda de la luz solar,
proporcionando condiciones idóneas para cada tipo de cultivo, es decir un microclima al
interior del invernadero.

Características
Los plásticos han permitido convertir tierras aparentemente improductivas en modernas
explotaciones agrícolas.

Requisitos

• Peso: Los plásticos tienen poco peso, lo que reduce su exigencia en estructuras y por tanto
aumenta la uniformidad de la luz en el interior al reducir el sombreo.
• Densidad: Modifica la flexibilidad, permeabilidad y propiedades térmicas del polímero.
Una densidad baja facilita la manipulación y el transporte, además de ser de menor precio.
• Resistencia a romperse: Especialmente en zonas de granizo, nieve o viento. Resistencia a
la deformación por altas o bajas temperaturas.
• Envejecimiento: Este viene determinado por la degradación de sus propiedades físicas,
radiométricas y mecánicas.
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Materiales

Los materiales se dividen en tres grupos:

• Vidrio impreso o catedral.

• Plásticos rígidos, como polimetacrilato de metilo (PMM), policarbonato (PC), poliéster
con fibra de vidrio, policloruro de vinilo (PVC).
• Plásticos flexibles como policloruro de vinilo (PVC), polietileno de baja densidad (PE),
etileno vinilo de acetato (EVA), policloruro de vinilo (PVC) y materiales coextruidos.

Utilidades
¿Cómo colocar los plásticos?

• No rodar la bobina por el suelo.

• No colocar los plásticos durante las horas de máximo calor para evitar su excesiva
dilatación.
• Al instalar los laminados de tres capas, verificar que la parte exterior del laminado quede
por encima del invernadero, de acuerdo a los pliegues e instrucciones de instalación dadas
por el fabricante.
• No tensar excesivamente los plásticos sobre las estructuras ya que se puede reducir su
espesor y duración.
• Revisar el invernadero antes de instalar el plástico. Si los soportes son de madera, proteger
la parte que esté en contacto con el plástico con pintura acrílica base acuosa.
• Cambiar los alambres oxidados, puntas o astillas de palo.
• Sujetar bien el plástico para que no sea desplazado por el viento.

Usos de los plásticos para invernadero

Un cultivo protegido puede resolver los problemas de lluvias intensas, efectos climáticos,
daños por parásitos o deficiencias nutricionales, las plantas se mantienen más secas y con
temperaturas óptimas, reducen daños por helada, ahorro de costos de calefacción y hay
mayores rendimientos que a cielo abierto.

Al conocer los beneficios de los plásticos puede comenzar a utilizar plásticos de Agropinos,
y de esta manera se puede controlar la condición de las plantas y obtener mejores
rendimientos en sus cosechas.