Tarea 3 - Grupo212022 - 16

Procesos Industriales
Tarea 3 – Análisis Operaciones Unitarias Con Fluidos Y Sólidos

.
Presentado A:
Alberto Mario Pernett
Tutor
Entregado Por:
Darío Alonso Marín Quiroz
Código: 8075232
Yerly Carolina Rodríguez Sánchez

Código: 1020778914
Yhon Freddy Gómez Mamian

Código: 1112958043
Carlos Andrés Arias

Código: 94357387
Grupo: 212022_16
Universidad Nacional Abierta Y A Distancia - Unad

Escuela De Ciencias Básicas, Ingenierías Y Tecnologías
Procesos Industriales
Octubre 2019
Introducción
A continuación, en este trabajo encontraremos al análisis que se realiza en los Procesos
Industriales para la evolución de materiales que rigen las transformaciones físicas, químicas
o fisicoquímicas, identificando los fenómenos de transferencia, entradas, salidas y variables
de control, donde se plantea encontrar las materias principales y secundarias para una
planta productora de Biodiesel, las operaciones que allí se deben manejar además
encontraras diagrama de bloque donde se diseña las sustancias de entradas y salidas que se
realizan para cada operación con balances de procesos industriales indicando las cantidades
que se necesitan de cada uno de los materiales para llegar a obtener la planta productora
Biodiesel.
Objetivos
Asimilar los conceptos básicos de la unidad23 con el fin de reconocer cada proceso
que tienen algunos procesos, con el propósito de generar diferencias entre cada uno
de ellos.
Objetivos Específicos
 Describir los procesos más usados en los combustibles: con el fin de identificar su
clasificación, usos y aplicaciones en la industria como también las propiedades que estos
tengan.
 Analizar operaciones unitarias con fluidos y sólidos.
 Identificar las propiedades de cada material (estructural, física, química) con el fin de
identificar las aplicaciones que tienen en la industria y en nuestra cotidianidad.

Desarrollo de la Actividad.
Un grupo de inversionistas tiene pensado montar una planta productora de Biodiesel en
Colombia y recurre a un grupo de expertos para que los asesoren y les den respuesta a los
siguientes interrogantes:
a. ¿Qué tipo de proceso debe manejar este tipo de planta (continuo, discontinuo o
intermitente)?
b. ¿Qué tipo de materia prima (principal y secundaria) es necesaria como insumo para este
proceso?
c. ¿Qué operaciones unitarias se deben manejar en este tipo de planta?
d. ¿Qué transformación física o química sufre la materia prima en cada operación unitaria
llevada a cabo en la planta?
SOLUCIÓN.
Antes de comenzar a dar solución a los interrogantes a los inversionistas acerca de la
asesoría de la planta necesitamos comprender los conceptos básicos por ende tenemos:
¿Qué es el Biodiesel?
El biodiesel o éster metílico de ácidos grasos (FAME por sus siglas en inglés, fatty acid
methyl ester) se puede producir por medio del proceso de eterización a partir de una amplia
variedad de aceites y grasas. Tomado de “https://www.agritotal.com/nota/que-es-el-
biodiesel/”
Además de esto también tenemos algunas de las ventajas de este combustible entre las
cuales tenemos:
* Su fabricación necesita poca energía, esencialmente utilizada en los procesos de
extracción, laboreo de las zonas agrícolas y creación del vapor.
* Permite aumentar el número de cetano, o sea la capacidad del combustible en
autoencenderse, produciendo una mejor combustión
* Es un combustible biodegradable que se disuelve fácilmente en la naturaleza sin crear
contaminación del ambiente, en caso de derrame accidental.
* Este combustible permite una reducción notable de las emisiones nocivas a la atmósfera.
Tiene un balance neutro en CO2 porque se consume por fotosíntesis el dióxido de carbono
emitido en vegetales que se pueden usar para fabricar de nuevo biodiesel.
El biodiesel es un combustible alternativo a los combustibles fósiles, fabricado a partir de
material vegetal. Su combustión emite a la atmósfera una cantidad de CO2 que será
absorbida por otro vegetal en el proceso de fotosíntesis. Así, el uso de un motor de
encendido por compresión con biodiesel no modifica el ciclo de carbono y sólo incorpora
adicionalmente el CO2 de la energía necesaria a la fabricación del combustible.
Las propiedades del biodiesel son muy similares a las del GAS OIL de origen fósil, en
cuanto a densidad, número de cetanos, eficiencia y rendimiento de los motores gasoleros
(diesel), destacándose que el biodiesel presenta un punto de inflamación superior.
En cuanto a la utilización del biodiesel como combustible, podemos señalar que las
características de los ésteres son más parecidas a las del diesel que las del aceite vegetal sin
modificar y además el índice de cetanos de los ésteres, es superior, siendo los valores
adecuados para su uso como combustible.
La viscosidad de los ésteres es aproximadamente 2 (dos) veces superiores a la
del gas oil, frente a diez veces o más de la del aceite crudo; además el índice de cetanos de
los ésteres es superior, siendo adecuado para su uso como biocombustible.
Características del biodiesel
Existe diversidad de la materia base que se utiliza en el proceso de fabricación, resultando
variables las características del biodiesel final. Sin embargo, se pueden destacar
propiedades generales que tienen todos los tipos de biodiesel. En la tabla siguiente aparecen
las propiedades de un biodiesel de girasol y uno de colza (rapeseed).
Vemos que el biodiesel tiene una energía específica menor en 5% respeto al petróleo diesel.
Pero su viscosidad mayor permite mejorar la lubricación dentro de la cámara de
combustión, disminuyendo así los esfuerzos de roce que bajan el rendimiento global del
motor. Por lo tanto, la lubricidad mejorada permite compensar en parte el calor de
combustión más bajo y junto con otros factores (mejor combustión…), el rendimiento
energético del motor sigue siendo igual con el uso de biodiesel.
Ventajas del biodiesel
Su fabricación necesita poca energía, esencialmente utilizada en los procesos de
extracción, laboreo de las zonas agrícolas y creación del vapor.
Permite aumentar el número de cetano, o sea la capacidad del combustible en auto
encenderse, produciendo una mejor combustión

Es un combustible biodegradable que se disuelve fácilmente en la naturaleza sin crear
contaminación del ambiente, en caso de derrame accidental.
Este combustible permite una reducción notable de las emisiones nocivas a la atmósfera.
Tiene un balance neutro en CO2 porque se consume por fotosíntesis el dióxido de
carbono emitido en vegetales que se pueden usar para fabricar de nuevo biodiesel
¿Qué tipo de proceso debe manejar este tipo de planta (continuo, discontinuo o
intermitente)?
El introducir un producto a tratar y extraer el producto a obtener sin interrupción nos da la
afirmación que el proceso que se necesita para la elaboración del combustible Biodiesel es
de un proceso Continuo, el cual nos da una de las ventajas mas relevantes cómo lo es la
capacidad de ampliar la planta a medida que aumente la demanda tanto del producto
terminado como de los subproductos que salen de todo el proceso.
El biodiesel se produce a través de la producción transesterificación del aceite vegetal o la
materia prima de grasa animal, y otras materias primas no comestibles como el aceite para
freír, etc. Existen varios métodos para llevar a cabo esta reacción de transesterificación,
incluido el proceso por lotes comunes, catalizadores heterogéneos, procesos supercríticos,
métodos ultrasónicos e incluso métodos de microondas.
Químicamente, el biodiesel transesterificado comprende una mezcla de mono- alquil
ésteres de cadena larga de ácidos grasos. La forma más común usametanol(convertido en
metóxido de sodio) para producir ésteresmetílicos (probablemente conocido como éster
metílico de ácido graso - FAME), ya que es el alcohol más barato disponible, aunque el
etanol puede ser para producir un éster etílico (conocido como como el éster etílico del
ácido graso (FAEE), biodiésel y alcoholes superiores como el isopropanol y el butanol
También se han utilizado. El uso de alcoholes de pesos moleculares superiores mejora las
propiedades de flujo en frío del éster resultante, una costa de una reacción de
transesterificación menos eficiente. Se utiliza un proceso de producción de
transesterificación delípidos para convertir el aceite base en los ésteres deseados. Todos los
ácidos grasos libres (FFA) en el aceite base se analizaron en jabón y se eliminan del
proceso, o se esterifican (produciendo más biodiesel) usando un catalizador ácido. Después
de este procesamiento, una diferencia del aceite vegetal puro , el biodiesel tiene
propiedades de combustión muy similares a las del diesel de petróleo, y puede reemplazarlo
en la mayoría de los usos actuales.

El metanol utilizado en la mayoría de los procesos de producción de biodiesel se elabora
con insumos de combustibles fósiles. Sin embargo, existen fuentes demetanol renovable
fabricado con dióxido de carbono o biomasa como materia prima, lo que hace que sus
procesos de producción estén libres de combustibles fósiles.
Un subproducto del proceso de transesterificación es la producción de glicerol. Por cada 1
tonelada de biodiésel que se fabrica, se producen 100 kg de glicerol. Originalmente, había
un mercado valioso para el glicerol, que había a la economía del proceso en su conjunto.
Sin embargo, con el aumento en la producción mundial de biodiesel, el precio del mercado
de este glicerol crudo (que contiene 20% de agua y residuos de catalizador) se ha
desplegado. Se están utilizando a cabo investigaciones a nivel mundial para utilizar este
glicerol como componente químico.
Usualmente este glicerol crudo tiene que ser purificado, típicamente realizando destilación
al vacío. Esto es bastante intensivo en energía. El glicerol refinado
¿Qué tipo de materia prima (principal y secundaria) es necesaria como insumo para
este proceso?
PLANTA DE PRODUCCIÓN DEL BIODIESEL
Materia Prima Principal Materia Prima secundaria
Alcohol los más utilizados durante el proceso son:

Metanol, etanol, propanol, amilalcohol.
Aceites vegetales (soja, girasol, palma, colza y cárcamo

Agua: se requiere abundante agua corriente para el
proceso de lavado del biodiesel.
Grasas animales tejido obtenido de animales de Catalizador: Son ácidos o bases heterogéneos,
ganado como cerdos, pollos y vacas. Los productos enzimáticos.
lácteos también producen productos populares de grasa
y aceite animal, como el queso, la mantequilla y la
leche.
Catalizadores Homogéneos: Base: Se requieren:

(NaOH), (KOH), (𝐶𝐻3 𝑂𝑁𝑎), y (𝐶𝐻3 𝐾𝑂
Aceites de fritura usados
Ácidos: Se requieren: (𝐻2 𝑆𝑂4), (𝐻 𝑆𝑂3 ), (𝐻3 𝑃𝑂4 ).
Catalizadores Heterogéneos: Las más utilizadas

durante el proceso son: Resinas de intercambio
anicónico, resinas de intercambio catiónico, Óxidos
Aceites de otro tipo (Aceites de producciones metálicos, zeolitas, ácidos de Lewis, catalizadores de
microbianas, aceites de microalgas). titanio y catalizadores de circonio.
Catalizadores Enzimáticos: Los más utilizados son las
Lipasas, la más conocida es la Cándida Antárctica.
MATERIA PRIMA PRINCIPAL MATERIA PRIMA

SECUNDARIA
Aceite vegetal: es un triglicérido extraído de una Metanol: El compuesto químico
planta. El término "aceite vegetal" puede definirse metanol, también conocido como
estrechamente como referido sólo a los aceites alcohol de madera o alcohol
vegetales que son líquidos a temperatura metílico, es el alcohol más sencillo
ambiente, o definidos ampliamente sin tener en
cuenta el estado de la materia de la sustancia a
una temperatura dada
Aceite de soja: un aceite vegetal que procede del Etanol: El compuesto químico
prensado de la soja. Este aceite es abundante en etanol, conocido como alcohol
ácidos grasos poliinsaturados etílico, es un alcohol que en
condiciones normales de presión y
temperatura se presenta como un
líquido incoloro e inflamable con
una temperatura de ebullición de
78,4 °C.
Aceite de Colza: es el extraído de la semilla de la Alcohol: afecta a la capacidad de
colza, usado sobre todo en el norte de Europa autocontrol, por lo que puede
como condimento y para el alumbrado. Es de confundirse con un estimulante
textura viscosa y color pardoscuro antes de llegar
a ser refinado, de este aceite se puede separar
estearina sólida
Aceite de Girasol: es un aceite de origen vegetal Catalizador: Que acelera o retarda
que se extrae del prensado de las semillas del una reacción química sin participar
capítulo de la planta de girasol, también llamado en ella
chimalate, jáquima, maravilla, mirasol,
tlapololote, maíz de teja
Grasas Animales: se denomina a la grasa Agua: Sustancia líquida sin olor,
obtenida a partir de diversos depósitos de color ni sabor que se encuentra en la
determinados animales en adecuado estado naturaleza en estado más o menos
sanitario. Las grasas y aceites animales son puro formando ríos, lagos y mares,
materiales lipídicos derivados de animales. ocupa las tres cuartas partes del
Físicamente, los aceites son líquidos a planeta Tierra y forma parte de los
temperatura ambiente y las grasas son sólidas seres vivos; está constituida por
hidrógeno y oxígeno
Aceites Crudos: es un producto intermedio que Glicerina: Este compuesto es un
se obtiene después de descascaro, prensado, alcohol que se usa en cosmética por
extracción de disolvente y separación con sus propiedades para la pie
métodos de separar de las semillas oleaginosas.
¿Qué operaciones unitarias se deben manejar en este tipo de planta?
 Operación: Valoración.
Descripción: El aceite se descompone por su uso continuo es por eso que se comienzan a
formar ácidos grasos, los cuales interfieren en la obtención de biodiesel. En esta etapa el
aceite sufre un proceso de des acidificación que no es más el proceso mediante el cual se
neutralizan los ácidos grasos utilizando un catalizador (soda caustica).
Fenómeno de Transferencia: Trasferencia de masa.
 Operación: Neutralización.
Descripción: Este proceso se realiza por que los aceites crudos comerciales contienen una
media de 1-3% de ácidos grasos libres y el contenido de ácidos grasos libres en las grasas
refinadas debe ser inferior o igual al 0,1%. Por eso la neutralización se realiza con hidróxido
sódico, por medio de destilación o esterificación.
El tipo de neutralización dependerá de las calidades deseadas, el grado de neutralización y
del proceso productivo empleado, pero con carácter general el proceso siguiente será el
lavado con vapor de agua.
 Operación: Transesterificación.
Descripción: La transesterificación de grasas y aceites, comprende la reacción de estas con
alcohol metílico en ambiente básico, con el que resulta una capa rica en glicerol y otra de
ésteres metílicos. Sin embargo el metanol no es miscible en los triglicéridos, por lo que se
hace necesaria una agitación mecánica para favorecer la transferencia de masa.
 Operación: Decantación.
Descripción: Al finalizar la reacción de transesterificación, se obtienen como productos
glicerina y alquilésteres (biodiesel), las cuales se separan en dos capas (la glicerina se
deposita en el fondo debido a su densidad) por medio de la decantación.
Fenómeno de Transferencia: Trasferencia de movimiento.

 Operación: Separación del glicerol y del éster.
Descripción: El proceso de separación se basa en el hecho de que los ésteres alcohólicos de
ácidos grasos y el glicerol son muy poco solubles, y tienen diferencia sensible de densidad
entre las dos fases. La presencia de metanol en una o ambas fases afecta la solubilidad del
éster en el glicerol y del glicerol en éster.
 Operación: Extracción (lixiviación o lavado).
Descripción: Consiste en agregar agua al biocombustible y agitarlo por unos minutos con
objetivo eliminar todos los posibles compuestos que hayan quedado en el biocombustible,
ya sea alcohol, glicerina, soda cáustica o jabones y así el agua con las impurezas se irá al
fondo del tanque y el biodiesel se quedara en la parte superior.
 Operación: Secado.
Descripción: Se crean burbujas de aire atraves de unos tubos con orificios que se transmiten
a través de todo el biodiesel, para dar lugar a una interface que separe fácilmente al
biocombustible del agua, y que ésta se evapore de forma eficiente.
Fenómeno de Transferencia: Trasferencia de calor y masa.

 Operación: Filtrado o purificación del Biodiesel.
Descripción: El biodiesel se debe de filtrar para evitar todo tipo de impurezas, se debe
asegurar de que el biodiesel no este demasiado caliente para el filtrado (no debe superar
los 50°).
Descripción: Fenómeno de Transferencia: Trasferencia de calor.
¿Qué transformación física o química sufre la materia prima en cada operación

unitaria llevada a cabo en la planta?
 Operaciones Unitarias: Valoración.
Proceso: Permite conocer la concentración desconocida en una disolución de una
sustancia que pueda, es nuestro caso analiza la acidez de las grasas para la elaboración
del biodiesel.
Transformación: Fenómeno de Transferencia: Física.
 Operaciones Unitarias: Neutralización.
Proceso: Se da al reaccionar un ácido con una base donde estos neutralizan sus
propiedades mutuamente, una reacción ácido-base.
Transformación: Fenómeno de Transferencia: Química.
 Operaciones Unitarias: La transesterificación.

Proceso: Esta se produce desglosada en tres reacciones, debido a que la materia prima
inicial está formada por triglicéridos que se van transformando a diglicéridos,
monoglicéridos, entre otros, hasta llegar a glicerina.
Transformación: Fenómeno de Transferencia: Química.
 Operaciones Unitarias: Decantación.
Proceso: Es un proceso o método que se ocupa de la separación de un sólido o líquido
denso de otro fluido que se caracteriza por ser menos denso y por esta característica
éste ocupará la parte de arriba de la mezcla que ambos forman.
 Operaciones Unitarias: Separación del glicerol y del éster.
Proceso: Es la operación en la que una mezcla se somete a algún tratamiento que la
divide en al menos dos sustancias diferentes. En el proceso de separación, las sustancias
conservan su identidad, sin cambio alguno en sus propiedades químicas.
 Operaciones Unitarias: Extracción.
Proceso: Este proceso elimina todos los compuestos que hayan quedado en el
biocombustible, como son el alcohol, la glicerina, la soda cáustica y jabones.

 Operaciones Unitarias: Secado.
Proceso: Para secar el producto introduciendo aire caliente, con lo que se evapora la
humedad que contiene y ya lavado el biodiesel, es necesaria una etapa de secado para
eliminar los remanentes de agua.
 Operaciones Unitarias: Filtrado o purificación del biodiesel.
Proceso: El biodiesel entra a una etapa de filtrado para evitar todo tipo de impurezas,
Un diagrama de bloque en donde se indiquen las sustancias y cantidades a la entrada
y salida de cada operación unitaria.

Balance de masa del proceso industrial, indicando las cantidades necesarias de cada
materia prima para la producción determinada y las respectivas entradas,
transformaciones y salidas.
 Filtrado
Entrada Salida
Filtro
Aceite: 2000 gr.

Aceite: 1780 gr.
Impurezas: 100 gr.
Impurezas: 2 gr
Remanente:
Aceite: 220 gr.
Impurezas: 98
gr.
 Entrada
Aceite: 2000 gr.
Impureza: 100 gr.
 Parámetros del filtro
% Retención Aceite = 5%
% Remoción Impurezas = 98%
 Aceite
% Retención Aceite = 5% = Ac. Rem. (100) /Ac. Alim.
5% = Ac. Rem. (100/2000)
Aceite en el Remanente = 5(2000/100) = 100 gr
 Impureza
% Retención Impureza = 98%= Im. Rem. (100 / Im. Alim.)
98% = Im. Rem. (100 / Im. Alim)
Impureza en el Remanente = 98(100/100) = 98 gr
Balance Aceite
Aceite entrada = Aceite producto + Aceite retención
2000 = X + 200 => Aceite producto = 1780 gr
Balance Impureza
Impureza entrada = Impureza producto + Impureza retención
100 = Y + 98 => Impureza producto = 2 gr/hr
Especie Entrada Producto Remanente
Aceite [gr.] 2000 1780 220
Impurezas [gr.] 100 2 98
Masa Total [gr.] 2100 1782 318
 Secado
Entrada Salida
Secado del aceite
Aceite + agua: 1780 Aceite: 1650 gr.

gr.
Remanente:
Agua +
aceite:
1780 gr.
Balance de masa:
Entrada: 1780 gr. de aceite
Salida: 1650 (0.9) = 1602 gr. de aceite
Remanente: 1780 (0.1) = 178 gr.
Especie Entrada Producto Remanente
Aceite [gr.] 1780 1650
Agua [gr.] << 1% 178
Masa Total [gr.] 1278 1602 178
 Preparación del Metóxido de Sodio (Ch3ONa)
Entrada Salida
Preparación de
Metóxido de
Metanol (Ch3ONa): Sodio (Ch3ONa)
Metóxido de sodio:
300 gr. (Ch3ONa): 18 gr.
Hidróxido de sodio: Metanol (Ch3ONa): 270
(NaOH): 10 gr gr
Remanente:
12 gr. H2
La reacción de generación del CH3ONa es la siguiente:
Na + CH3OH → CH3ONa +½H2
El Na y el CH3OH interaccionan en una relación de 1:1 moles, considerando los pesos
atómicos del sodio y del metanol, con lo cual se obtiene:
Reaccionarán 10 gr. de Na con 1650(0,20) = 330 gr. de CH3OH.

Balance de masa:
Entrada:
Tenemos 10 / 22.997 = 0.43 moles de Na, que es el reactivo limitante
Como cada mol de Na produce 1 mol de CH3ONa, luego, lo máximo que podemos
producir de CH3ONa son 0.43 moles.
Salida:
0.43 moles de CH3ONa => 0.43 (54,031) = 23.23 gr. de CH3ONa.
32,018(0,5 gr) de H2 = 16,009 gr. de H2
270 gr. de CH3OH en exceso.
 Transesterificación
Entrada Salida
Transesterificación
Aceite: 1780 gr. 1650 gr. Biodiesel

Metóxido de sodio: 18 gr
Remanente:
Subproductos:
178 gr.
Balance de masa:
23.23 gr de (CH3ONa) + 1780 gr = 1803
Porcentaje de rendimiento:
1803 x 0.898 = 1619 gr de metilésteres.
1803 x 0.102 = 184 gr de glicerina y subproductos (jabón, metanol y agua principalmente)
Masa inicial % de rendimiento Masa final
1780 (gr) 89.8 1619 (gr) de biodiesel
10.2 184 (gr) subproductos
 Lavado
Entrada Salida
Lavado
Biodiesel + agua
Biodiesel + jabón/metanol
e hidróxido de sodio
Impurezas + agua
 Secad
Entrada Salida
Secado
Biodiesel seco
Biodiesel + agua
Remanente:
Agua pura
24
Conclusiones
- La importancia de establecer las condiciones de diseño de toda industria nos ayuda en la
organización de la misma, en la optimización de procesos y en el ahorro de recursos
financieros.
- Conocer la normativa existente para el montaje de este tipo de industrial hace que se hagan
las cosas bajo el marco legal de las autoridades respectivas y que el cumplimiento de estas
prevenga procesos industriales.
- Es de resaltar la valor que tiene el desarrollo de esta unidad para afianzar los conceptos
básicos de la temática ejecutada en este trabajo, conocer la utilidad, aplicación y proceso
de trasformación que tienen estos elementos, son esencial a la hora de ejercer nuestra labor
como futuros ingenieros, debido que muchos de estos elemento se utilizan a la hora de
realizar un proyecto como material de estructuras o fabricación de algún nuevo dispositivo.

25
Referencia Bibliográfica
RTVE. (2016). 146-Producción industrial - Biodiesel. Tomado de:
https://www.youtube.com/watch?v=G-k2KVQ_cSs&t=637s
Casals, M., Forcada, N., Roca, X. (2012). Elementos del Sistema de Producción. En Diseño de
complejos industriales: fundamentos (pp. 21-38). España: Universitat Politécnica de Catalunya.
Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?ppg=10&docID=11046810&t
m=1480315764499
Groover, Mikell P.. Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas (3a.
ed.), McGraw-Hill España, 2007. ProQuest Ebook Central, pág. 11-114
http://ebookcentral.proquest.com/lib/unadsp/detail.action?docID=4585363.
Created from unadsp on 2017-11-27 07:34:52.
Groover, M. (2007). Fundamentos de manufactura moderna. Materiales, procesos y sistemas.
Mexico: McGraw-Hill/Interamericana editores, S.A de C.V. Tercera edición. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?docID=10515063&p00=
manufactura

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Yerly Carolina Rodríguez Sánchez

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Carlos Andrés Arias

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A continuación, en este trabajo encontraremos al análisis que se realiza en los Procesos

o fisicoquímicas, identificando los fenómenos de transferencia, entradas, salidas y variables

 Analizar operaciones unitarias con fluidos y sólidos.

identificar las aplicaciones que tienen en la industria y en nuestra cotidianidad.

Un grupo de inversionistas tiene pensado montar una planta productora de Biodiesel en

c. ¿Qué operaciones unitarias se deben manejar en este tipo de planta?

llevada a cabo en la planta?

Antes de comenzar a dar solución a los interrogantes a los inversionistas acerca de la

variedad de aceites y grasas. Tomado de “https://www.agritotal.com/nota/que-es-el-

* Su fabricación necesita poca energía, esencialmente utilizada en los procesos de

extracción, laboreo de las zonas agrícolas y creación del vapor.

* Permite aumentar el número de cetano, o sea la capacidad del combustible en

autoencenderse, produciendo una mejor combustión

* Es un combustible biodegradable que se disuelve fácilmente en la naturaleza sin crear

contaminación del ambiente, en caso de derrame accidental.

emitido en vegetales que se pueden usar para fabricar de nuevo biodiesel.

El biodiesel es un combustible alternativo a los combustibles fósiles, fabricado a partir de

absorbida por otro vegetal en el proceso de fotosíntesis. Así, el uso de un motor de

adicionalmente el CO2 de la energía necesaria a la fabricación del combustible.

cuanto a densidad, número de cetanos, eficiencia y rendimiento de los motores gasoleros

(diesel), destacándose que el biodiesel presenta un punto de inflamación superior.

adecuados para su uso como combustible.

La viscosidad de los ésteres es aproximadamente 2 (dos) veces superiores a la

los ésteres es superior, siendo adecuado para su uso como biocombustible.

Características del biodiesel

Existe diversidad de la materia base que se utiliza en el proceso de fabricación, resultando

las propiedades de un biodiesel de girasol y uno de colza (rapeseed).

Pero su viscosidad mayor permite mejorar la lubricación dentro de la cámara de

motor. Por lo tanto, la lubricidad mejorada permite compensar en parte el calor de

energético del motor sigue siendo igual con el uso de biodiesel.

Ventajas del biodiesel

Su fabricación necesita poca energía, esencialmente utilizada en los procesos de

extracción, laboreo de las zonas agrícolas y creación del vapor.

Permite aumentar el número de cetano, o sea la capacidad del combustible en auto

encenderse, produciendo una mejor combustión

contaminación del ambiente, en caso de derrame accidental.

Tiene un balance neutro en CO2 porque se consume por fotosíntesis el dióxido de

El introducir un producto a tratar y extraer el producto a obtener sin interrupción nos da la

terminado como de los subproductos que salen de todo el proceso.

El biodiesel se produce a través de la producción transesterificación del aceite vegetal o la

incluido el proceso por lotes comunes, catalizadores heterogéneos, procesos supercríticos,

métodos ultrasónicos e incluso métodos de microondas.

Químicamente, el biodiesel transesterificado comprende una mezcla de mono- alquil

ésteres de cadena larga de ácidos grasos. La forma más común usametanol(convertido en

metóxido de sodio) para producir ésteresmetílicos (probablemente conocido como éster

ácido graso (FAEE), biodiésel y alcoholes superiores como el isopropanol y el butanol

transesterificación menos eficiente. Se utiliza un proceso de producción de

proceso, o se esterifican (produciendo más biodiesel) usando un catalizador ácido. Después

en la mayoría de los usos actuales.

procesos de producción estén libres de combustibles fósiles.

Un subproducto del proceso de transesterificación es la producción de glicerol. Por cada 1

tonelada de biodiésel que se fabrica, se producen 100 kg de glicerol. Originalmente, había

de este glicerol crudo (que contiene 20% de agua y residuos de catalizador) se ha

glicerol como componente químico.

al vacío. Esto es bastante intensivo en energía. El glicerol refinado

PLANTA DE PRODUCCIÓN DEL BIODIESEL