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Ing. Esp. ERNESTO CAMARGO S.

PRÁCTICA A REALIZAR EN EL II SEMESTRE DE 2010

GUIA DE LABORATORIO No 10
CORDONES DE SOLDADURA DEPOSITADOS EN CONDICIONES
VARIABLES

OBJETIVO

Apreciación de la influencia del amperaje, voltaje y velocidad de

avance en el aspecto del cordón de soldadura.

GENERALIDADES

CORRIENTE ELECTRICA PARA SOLDAR

Haciendo uso de la corriente continua (cc) para soldar con arco,

queda constituida la polaridad por una pieza de trabajo positiva
( ánodo ) y el electrodo como negativo (cátodo). Los electrones
fluyen de la terminal negativa a la positiva al arco. Habiendo una
polaridad directa o recta, golpean la pieza de trabajo a gran
velocidad y el material se calienta más rápidamente que el
electrodo. La polaridad inversa, con conexiones opuestas a la de
polaridad directa, limita la corriente que puede envíese a través de
un electrodo pero es preferible para soldar secciones delgadas.

PREGUNTAS.

1. Prepare una lista y explique tres tipos de defectos relacionados

con las dimensiones.

Encogimiento y deformación

Cuando se unen metales por soldadura con procesos de fusión, se

calientan las superficies adyacentes hasta el estado líquido.
Durante el enfriamiento se encogen las áreas que alcanzaron el
estado líquido y se desplazan en la dirección de la aplicación
original del calor. Cuando esta deformación no es conveniente
debe colocarse la obra de soldadura en un accesorio fijador con el
fin de restringir el movimiento hasta que ocurra el enfriamiento.

Perfil de soldadura incorrecto

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El perfil de una soldadura puede afectar severamente la vida de

servicio de una pieza fabricada con soldadura. Un perfil incorrecto
puede ocurrir con una soldadura hecha en un paso sencillo o en
pasos múltiples. Si se hace una soldadura de pase sencillo en la
que la perla de soldadura no se llene hasta la altura del metal
común se acumulará un esfuerzo en el área transversal menor. En
cambio, si la soldadura se hace con un contorno alto resultará una
sección rígida y se afectará desfavorablemente la vida de servicio.
Un perfil de soldadura correcto tiene solamente un área de sección
transversal un poco mayor que el metal común.

Tamaño incorrecto de la soldadura

En general se puede contrarrestar por medio de diferentes formas

entre las cuales se tiene:

 Desarrollando una técnica para observar el charco mientras se

suelda, con el fin de calcular el tamaño correcto.
 No confundiendo la acumulación de fundente pensando que es
de soldadura.
 Conociendo el tamaño recomendado para las soldaduras y
vigilando frecuentemente el tamaño de la soldadura.
 No agregando metal de soldadura adicional para compensar
defectos anticipados en el metal de soldadura.

2. ¿De qué manera es posible disminuir la deformación? Prepare un

dibujo para mostrar el procedimiento a seguir.

La deformación puede disminuirse empleando un martillo pequeño

para golpear el metal al principiar a enfriarse éste. Este método se
conoce como golpear con martillo (peening). Otro método utilizado
para tal fin es seleccionar una secuencia de soldadura en la que el
encogimiento de una soldadura ejerce un efecto atractivo contra
una soldadura de tendencia opuesta. El encogimiento del metal
caliente puede usarse para corregir la desalineación de una sección
soldada.
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3. ¿De dónde proviene un contenido no metálico? ¿Cómo se puede

eliminar?

Proviene de depósitos en las soldaduras o como resultado de los

contaminantes que diluyen el metal de soldadura. Se pueden
eliminar de la siguiente manera:

 Limpiando la superficie del área de soldadura antes de principiar

y entre soldaduras de pasos múltiples.
 Planeando de antemano los procedimientos de soldadura para
evitar que queden acanaladuras afiladas a lo largo de las
soldaduras de pasos múltiples.
 No tocando el recubrimiento del electrodo con el charco de
soldadura.
 Ajustando el soplete para que genere calor adecuado para que
las sustancias no metálicas floten hacia la superficie.

4. ¿De qué manera puede descubrirse una fusión de calidad inferior

a la norma y qué puede hacerse para mejorar esta condición?

Se puede descubrir inspeccionando la raíz de la soldadura ya que

allí es donde podemos encontrar una unión poco satisfactoria entre
el material de soldadura y metal común o entre material de
soldadura y un depósito de soldadura que se haya aplicado
anteriormente. Para eliminar la fusión inferior al estándar se
necesita:

 Usar suficiente calor para licuar completamente la zona de

fusión.
 Seleccionar la abertura de raíz apropiada y la preparación de
bordes compatibles con el proceso de soldadura.
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 Usar el tipo apropiado de oscilación del soplete.

 Calentar previamente el área de soldadura cuando sea
necesario.

5. Trace un dibujo explicativo de un fenómeno de rebaje y explique

cómo ocurre éste.

El rebaje es una condición que ocurre durante la soldadura de

fusión cuando el área adyacente a la soldadura no se llena hasta la
altura de la del metal común. Un rebaje de ocurre cuando el metal
de soldadura queda más alto que el metal común y se observa una
muestra o acanaladura marcada a lo largo de la soldadura. Esto
reduce el área transversal de la estructura y crea, un área donde se
acumulan esfuerzos. El rebaje es un defecto serio en piezas que
tiene que funcionar baja cargas dinámicas. Este defecto se atribuye
a la aplicación de técnicas deficientes de soldadura.

6. Dibuje las zonas en que generalmente se forman estrelladuras, y

explique de que manera puede mejorarse esta condición.

Las estrelladuras pueden disminuirse:

 Seleccionando una temperatura para calentamiento previo

apropiado, correspondiente al tipo específico del metal que ha de
soldarse.
 Prescindiendo de enfriar rápidamente las secciones soldadas.
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 Usando electrodos bajos en hidrogeno, exentos de humedad en

el recubrimiento. Manteniendo en el sitio de trabajo una reserva de
electrodos sólo para treinta minutos.
 Almacenando los electrodos en un horno caliente antes de
usarlos.
 Disminuyendo la velocidad de desplazamiento antes de apagar
el arco y tratando de llenar los cráteres de soldadura.
 Impidiendo que queden áreas de rebaje.
 Procurando que la penetración sea completa en el área de raíz.
 Prescindiendo de prender el arco fuera del área de fusión.
 Seleccionando materiales dúctiles para formar las piezas
soldadas.

7. ¿Qué se incluye en el término superficie inferior a la norma? Haga

una lista para remediar esta situación.

Puede ser difícil clasificar esta condición como defecto ya que el

método ordinario usado para la inspección de este grupo de
anomalías se basa en medios visuales. En ocasiones no se necesita
más que limpiar para producir superficies de soldadura aceptables.
Antes de la inspección deberán eliminarse todos los restos de
fundentes, escoria y salpicaduras.

8. Describa lo que sucede cuando la resistencia de una soldadura se

incrementa sobre la del metal común.
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Naturalmente es lógico que no se alcance un grado de similitud

igual entre la resistencia de la soldadura y la del material base;
más sin embargo, es eso lo que se busca. Si la resistencia de la
soldadura está demasiado elevada con respecto al metal base, se
presentará agrietamiento en la superficie del cordón o en sus
alrededores debido a que existe una carga excesiva sobre el metal
base, la cual suministrará tensiones y ocasionará daños, sabiendo
que a medida que el material se endurece aumenta su resistencia
pero también disminuye su ductilidad, haciéndolo más quebradizo
mediante la aplicación de una carga pequeña acompañada de una
vibración insignificante.

9. ¿De qué manera se calcula la ductilidad y cómo es posible

aumentar ésta?

La ductilidad se puede comprobar doblando en U el espécimen de

soldadura.
10. ¿Qué puede hacerse durante la operación de soldar para asegurar
que la resistencia a la fatiga sea adecuada?

 Sea precavido al unir o fundir el metal de soldadura al metal

común.
 Alivie las tensiones de la junta después de soldar.
 Preparar la junta para permitir que la fusión y la penetración
sean completas.
 Aplique suficiente material de soldadura para que la soldadura
final pueda esmerilarse al final (dejando una sección transversal
completa en la zona de la junta).