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UNIVERSIDAD NACIONAL “PEDRO RUIZ GALLO”

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica
ESCUELA PROFESIONAL DE MECANICA Y ELECTRICA
Departamento Académico de Mecánica y Eléctrica

Sílabo de Materiales y Procesos de Fabricación

I.- INFORMACIÓN GENERAL

1.1. Escuela Profesional : Mecánica y Eléctrica

1.2. Carrera Profesional : Ingeniería Mecánica y Eléctrica
1.3. Asignatura : Materiales y Procesos de Fabricación.
1.4. Código de la Asignatura : IM 310
1.5. Semestre Académico : 2019 - II
1.6. Ciclo de Estudios : VI Ciclo
1.7. Créditos : 04
1.8. Horas Semanales : 06 (02 Teoría; 04 Práctica)
1.9. Duración : 16 semanas
1.10. Docente : Ing. José Javier Sosa Victoriano

II.- SUMILLA

Hoy en día para todos los profesionales de ingeniería; se hace necesario el conocimiento de los
materiales que se utiliza a diario, es así que hoy en día se requiere Ingenieros con el conocimiento
de los diferentes tipos de materiales disponibles, a comprender su comportamiento general y sus
capacidades, y a reconocer los efectos del entorno y las condiciones sobre su desempeño
ingenieril. También, si las propiedades requeridas se pueden conseguir y mantener durante el uso;
si el material es compatible con otras partes de un ensamble y pueden fácilmente unirse a ellas;
por otro lado, considerar que puedan reciclarse fácilmente y observar si el material o su fabricación
puede ocasionar problemas ecológicos. Esta compresión es necesaria para ser capaz de participar
en el diseño de componentes, sistemas y procesos confiables y económicos que utilicen el amplio
espectro de los materiales y su manufacturación.

Es así que la presente asignatura correspondiente al sexto ciclo de estudio de la carrera profesional
de Ingeniería Mecánica Eléctrica se relaciona aportando horizontalmente a la competencia de la
asignatura y verticalmente con las asignaturas de Química General, Esfuerzo de Elementos de
Máquinas y Resistencia de Materiales, que orienta íntegramente al logro de la competencia de la
carrera.

Para el logro de la competencia de la asignatura que tributa a la Competencia de Diseño de

Elementos de Maquina I está conformado por los siguientes conceptos como: Los materiales, tipos,
ensayos, propiedades, estructura cristalina, diagrama de fases, procesos siderúrgicos de
obtención, materiales ferrosos y no ferrosos, procesos térmicos, tratamientos térmicos y sus
procesos de manufactura

III.- RESULTADO DE APRENDIZAJE DEL CURSO

Determina con precisión los principales parámetros que permite un seleccionamiento óptimo de los materiales
de acuerdo a sus propiedades, ya sea modificándolas tanto en su conformación y estructura a través de los
diferentes de procesos que afecte la estructura interna y externa para las diferentes aplicaciones ingenieriles
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aplicando tecnologías adecuadas que armonicen con el medio ambiente y contribuyan a la generación de
empleo.

IV.- RESULTADOS DE APRENDIZAJE DE LAS UNIDADES DIDÁCTICAS

Explica las propiedades de los materiales y sus ensayos para la determinación de las propiedades
mecánicas de los elementos metálicos en forma experimental.

Reconoce la estructura cristalina, redes cristalina y parámetros de los materiales metálicos

apoyando en el ensayo de difracción en direcciones y planos cristalográficos.

Aplica los principios, leyes y reglas de los diagramas de fases en el diagrama de Fe – C para
determinar un análisis cuantitativo y cualitativo de las microestructuras que se forma.

Conoce explicando cada una de las etapas de los procesos siderúrgicos del acero desde su
extracción hasta la obtención de sus diferentes productos como proporción y componentes
intervinientes por medio de un análisis de balance de masa y energía.

Conoce y explica el valor agregado que les proporciona cada elemento que se mezcla con los
aceros y su normalización ASME de los mismos para su identificación.

Reconoce el mejoramiento de las propiedades mecánicas del acero que proporciona los diferentes
tratamientos térmicos y superficiales de acuerdo a sus aplicaciones.

Explica los diferentes procesos de conformación en frio, caliente o por mecanizado y sus máquinas
de herramientas de aplicación identificando sus ventajas y desventajas.

Explica los diferentes tipos de unión como soldadura y forja diferenciando tipos, procedimiento, ventajas,
desventajas y nomenclatura.

V. PROGRAMACIÓN ACADÉMICA

Número de
Unidades Resultados de Aprendizaje
RA 1.
I Explica las propiedades de los
MATERIALES, materiales y sus ensayos para la
PROPIEDAES Y determinación de las propiedades
ENSAYOS. mecánicas de los elementos metálicos
en forma experimental.
Contenidos
Semanas
Ciencia de los materiales
Ingeniería de los materiales
Primera
Materiales, clasificación
Propiedades mecánicas y eléctricas
Propiedades magnéticas, químicas,
Segunda ópticas, térmicas, acústicas y
ecológicas
Ensayo de materiales:
Tercera Dureza, Tracción, Resiliencia, Flexión y
Fatiga

RA 2. Estructuras cristalinas, redes,

Reconoce la estructura cristalina,
II
redes cristalina y parámetros de los
ORGANIZACIÓN
materiales metálicos apoyando en el
ATOMICA
ensayo de difracción en direcciones y
planos cristalográficos.
Quinta cristalinas y su relación entre ellos.
Polimorfismo atropismo
Principales parámetros y su relación
Sexta entre ellos de las diferentes estructura
cristalina y sus presentaciones.
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Diagrama de fase de una sustancia

pura, soluciones y solubilidad ilimitada.
Endurecimiento de una solución sólida,
Solidificación de una aleación de
RA 3. Séptima solución sólida limitada y fuera de
Aplica los principios, leyes y reglas de equilibrio y segregación
III Regla de Gibbs, Sistema de aleaciones
los diagramas de fases en el diagrama
DIAGRAMAS DE isomorfas binarias y Regla de la
de Fe – C para determinar un análisis
FASES palanca.
cuantitativo y cualitativo de las
microestructuras que se forma. Diagrama de Fe – C, solidificación de
aleaciones fuera del equilibrio, Sistema
Octava de aleaciones eutécticas y Peri
eutécticas binaria y sus
microestructuras.
El hierro, formas alotrópicas, minerales
o materia prima para la obtención del
hierro, obtención del hierro.
RA 4. Novena Alto Horno, partes, sistemas auxiliares,
Conoce explicando cada una de las reacciones de reducción, productos
etapas de los procesos siderúrgicos resultantes y análisis de balance de
IV
del acero desde su extracción hasta la masa
PRODUCTOS
obtención de sus diferentes productos
SIDERURGICOS Convertidor LD, horno eléctrico.
como proporción y componentes
intervinientes por medio de un análisis ecuaciones de reducción, afinamiento
de balance de masa y energía. del carbono y análisis de Balance de
Décimo
energía.
Los Metales Ferrosos como: El Hierro
Dulce, Acero y Fundiciones.
Aceros, conceptos, características,
RA 5. Décimo clasificación, influencia que ejercen en
Conoce y explica el valor agregado primera las características y propiedades de los
V elementos de aleación.
que les proporciona cada elemento
ACERO Y SUS
que se mezcla con los aceros y su Fundiciones, concepto, tipos, diseño
ALEACIONES
normalización ASME de los mismos Décimo del proceso, taller de fundición.
para su identificación. segunda Máquinas para el moldeo, moldes.
Tipos de moldes.
Tratamiento térmico como: Recocido.
RA 6.
Revenido y Temple definición, tipos,
VI Reconoce el mejoramiento de las
fases. Diagrama TTT y Hornos.
TRATAMIENTO propiedades mecánicas del acero que Décimo
Tratamiento Superficiales como:
SUPERFICIALES proporciona los diferentes tercera
cimentación, nitruración e ionización,
Y TERMICOS tratamientos térmicos y superficiales
definición, tipos, materia prima, fases y
de acuerdo a sus aplicaciones.
su utilización.
RA 7. Conformación en frio y caliente
VII Explica los diferentes procesos de Décimo Mecanizado, como: torneado, fresado y
TRABAJOS DE conformación en frio, caliente o por cuarta taladrado partes, tipos, ventajas y
CONFORMACION mecanizado y sus máquinas de desventajas.
Y herramientas de aplicación
MECANIZACION identificando sus ventajas y Décimo Mecanizado como: cepillo y rectificado
desventajas. quinta partes, tipos, ventajas y desventajas.
RA 8.
VIII Explica los diferentes tipos de unión
Décimo Unión por forja.
PROCESOS DE como soldadura y forja diferenciando
sexta Soldadura: Oxidas. Eléctricas y Láser.
UNION tipos, procedimiento, ventajas,
desventajas y nomenclatura.
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VI. ACTIVIDADES DE INVESTIGACIÓN FORMATIVA

 Valoración de la función epistémica del enfoque vectorial para el análisis y planteamiento de

problemas, sustentado en las evaluaciones de contrastación de conocimiento que permite al
estudiante interpretar, evaluar e integrar la información procedente de la clase para la
interiorizar los diferentes métodos de solución, fortaleciendo la investigación formativa y el
aprendizaje autónomo.

 Empleo razonamiento lógico en el proceso de enseñanza, considerando el aprendizaje basado

en problemas y el aprendizaje basado en problemas plateados y resueltos por el docente que
permiten al estudiante aprender a pensar de manera crítica y analítica, y a buscar, encontrar y
utilizar los recursos apropiados para aprender.

 Fomento para el desarrollo habilidades cognitivas en la resolución eligiendo el método más

adecuado e interpretar los resultados obtenidos y el planteamiento de nuevos escenarios, que
favorecen el desarrollo del pensamiento crítico y otras habilidades como la observación,
descripción y comparación, a partir de los contenidos programático de la asignatura.

VIII. METODOLOGÍA

Aspectos Teóricos:
En el proceso de enseñanza aprendizaje deberá permitir transitar por los diferentes niveles en la
dinámica del aprendizaje (motivación, comprensión, sistematización), logrando desarrollar formas
de enseñanza y métodos para la familiarización, reproducción, producción y creación en la
asimilación de los contenidos; como: Debates, Discusión, Lluvias de Ideas, Trabajos Grupales y
Exposiciones

Aspectos Prácticos:
En el proceso de enseñanza aprendizaje el estudiante deberá demostrar el desarrollo de las
competencias y habilidades a través de diferentes evidencias en el desempeño: trabajos prácticos
en clases, elaboración de informes, exposiciones, en plena correspondencia con la solución de
problemas de la profesión y los contenidos transversales; como: Resolución de Problemas,
Análisis de Casos y Observación de Videos

IX. EVALUACIÓN

9.1. Sistema de evaluación de los aprendizajes

Resultados de
Unidad Criterios de desempeño Evidencias Instrumentos
Aprendizaje
1. Distingue la diferencia entre
ciencia e ingeniera de los
RA 1. materiales.
Explica las propiedades 2. Comprende la concepción,
de los materiales y sus clasificación y propiedades de
I  Apuntes de  Intervenciones
ensayos para la materiales.
MATERIALES, Clase Orales
determinación de las
PROPIEDAES Y 3. Explica recreado en forma  Guía de  Practica
propiedades mecánicas
ENSAYOS gráfica los ensayos de los trabajo. Calificada
de los elementos
metálicos en forma materiales.
experimental. 4. Induce los resultados de un
ensayo con datos
experimentales
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5. Diferencia los diferentes tipos

de estructuras, cristalinas y
redes bravías existente
RA 2.
Reconoce la estructura 6. Determina los parámetros y
propiedades físicas de las  Intervenciones
cristalina, redes cristalina
diferentes estructuras  Apuntes de Orales
II y parámetros de los
cristalina.. Clase  Guía de
ORGANIZACIÓN materiales metálicos
 Guía de Observación
ATOMICA apoyando en el ensayo 7. Expresa la direcciones y trabajo.  Practica
de difracción en planos utilizando la notación Calificada
direcciones y planos Miller y Miller bravías.
cristalográficos.
8. Determina el tipo de estructura
cristalina utilizando la Ley de
Bragg
9. Grafica un diagrama de fases
de uno y dos elementos
determinando su punto de
fusión, composición y fase de
transición.
RA 3. 10. Determina el porcentaje en
Aplica los principios, peso las fases coexistentes y
componentes aplicando la  Intervenciones
leyes y reglas de los
regla de la palanca y Gibbs.  Apuntes de Orales
diagramas de fases en el
III Clase  Guía de
diagrama de Fe – C para 11. Identifica las microestructuras
DIAGRAMAS DE  Guía de Observación
determinar un análisis existentes en el diagrama Fe –
FASES trabajo.  Practica
cuantitativo y cualitativo C dado el contenido de Calificada
de las microestructuras carbono desde la línea liquida
que se forma. a temperatura ambiente.
12. Determina el porcentaje en
peso de las microestructuras
coexistentes proeutectoides,
eutectoides y eutécticas dado
un porcentaje de carbono.
13. Explica identificado los pasos
de obtención del acero en altos
hornos.
14. Identifica comprendiendo los
RA 4. procesos que se llevan a cabo
Conoce explicando cada dentro de un alto horno.
una de las etapas de los
procesos siderúrgicos del 15. Explica las funciones y forma
de trabajo de un convertidor  Intervenciones
acero desde su
LD y Horno eléctrico.  Apuntes de Orales
IV extracción hasta la
Clase  Guía de
PRODUCTOS obtención de sus 16. Desarrolla un balance de masa  Guía de Observación
SIDERURGICOS diferentes productos para determinar la cantidad trabajo.  Practica
como proporción y necesaria de insumos para Calificada
componentes obtener la composición del
intervinientes por medio arrabio y escoria.
de un análisis de balance
de masa y energía. 17. Desarrolla un balance de
energía para determinar el
requerimiento de energía y
oxígeno requerido para el
afinamiento del acero.
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18. Identifica las propiedades,

RA 5. clasificación, nomenclatura del
 Intervenciones
Conoce y explica el valor acero.  Apuntes de
Orales
agregado que les Clase
19. Conoce la influencia que le  Evaluación
V proporciona cada  Guía de
presta los diferentes Corta.
ACERO Y SUS elemento que se mezcla trabajo.
elementos al ser aleados con  Guía de
ALEACIONES con los aceros y su  Contratación
el acero. Observación
normalización ASME de de
 Practica
los mismos para su 20. Utiliza la nomenclatura ASME Conocimientos
Calificada
identificación. para nombrar los diferentes
tipos de aceros
21. Explica la diferencia entre
tratamiento térmicos,
RA 6.
superficiales y recubrimiento
Reconoce el  Guía de  Intervenciones
en los metales.
mejoramiento de las Trabajo Orales.
VI
propiedades mecánicas 22. Describe los diferentes tipos  Contrastación  Evaluación
TRATAMIENTO
del acero que proporciona de tratamientos térmicos, de Objetiva
SUPERFICIALES
los diferentes superficiales y recubrimientos Conocimientos  Trabajo
Y TERMICOS
tratamientos térmicos y en los metales.  Tema de monográfico.
superficiales de acuerdo Investigación  Exposición
23. Discrimina el tipo de
a sus aplicaciones.
tratamiento térmico según la
aplicación de los metales.
24. Diferencia la conformación en
frio y caliente determinando
sus ventajas y desventajas.
RA 7.
Explica los diferentes 25. Conoce un torno y fresa
procesos de describiendo sus partes,  Guía de  Intervenciones
VII conformación en frio, aplicaciones y el proceso de Trabajo Orales.
TRABAJOS DE caliente o por torneado.  Contrastación  Evaluación
CONFORMACION mecanizado y sus 26. Conoce un taladro de Objetiva
Y máquinas de describiendo sus partes, Conocimientos  Trabajo
MECANIZACION herramientas de aplicaciones y el proceso de  Tema de monográfico.
aplicación identificando torneado. Investigación  Exposición
sus ventajas y
desventajas. 27. Conoce un cepilladora y
rectificadora describiendo sus
partes, aplicaciones y el
proceso de torneado.
28. Describe el proceso de forjado,
tipos, aplicaciones, ventajas y
RA 8. desventajas.
 Guía de  Intervenciones
Explica los diferentes
29. Describe el proceso de Trabajo Orales.
tipos de unión como
VIII soldadura oxiacetilénica y  Contrastación  Evaluación
soldadura y forja
PROCESOS DE eléctrica, tipos, aplicaciones, de Objetiva
diferenciando tipos,
UNION ventajas y desventajas. Conocimientos  Trabajo
procedimiento, ventajas,
 Tema de monográfico.
desventajas y 30. Describe el proceso de
Investigación  Exposición
nomenclatura. soldadura MIG Y TIG tipos,
aplicaciones, ventajas y
desventajas.
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9.2. Requisitos de Aprobación

9.2.1. Asistir como mínimo al 80% de las clases desarrolladas en el semestre.

9.2.2. Obtener como nota mínima aprobatoria once (11). La fracción de 0.5 se considerará como
unidad a favor del alumno sólo en el promedio final.
9.2.3. Participar activa y eficientemente en las clases teóricas y en las prácticas dirigidas de cada sub
tópico.
9.2.4. Acreditar evaluaciones a todas las practicas calificadas, durante el semestre.

9.3. Calendario de evaluaciones

Formas de Evaluación Cronograma Ponderación

Al término de cada unidad se
tomara una práctica calificada
Promedio Practicas Calificadas 0.50
dentro de las cinco primeras
unidades

Intervenciones Orales Permanente 0.05

Se califica solo los expositores la

Exposición presentación, conocimiento del 010
tema y dominio del tema.
Tema de investigación asignado por
grupo se califica monografía
Trabajo Monográfico 0.10
normativa APA y profundidad del
tema
Al término de cada exposición a
Evaluación Control 0.15
excepción de los expositores

Asistencia y Puntualidad Permanente 0.10

IX. REFERENCIAS

Donald R. Askeland (1998) Ciencia e Ingeniería de los Materiales

Editorial: International Thompson Editores – 3° Edición
Páginas: 572

Lawrence E. Doyle (1988) Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros

Editorial: Prentice Hall Hispanoamericana – 3° Edición
Páginas 456

Sídney H. Avner (2008) Introducción a la Metalurgia Física

Editorial: Mc Graw Hill – 2° Edición
Páginas 695

William F. Smith (1998) Fundamento de la Ciencia e Ingeniería de los Materiales

Editorial: Mc Graw Hill – 3° Edición
Páginas 718
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A.P. Guliaev (1983) Metalografía Tomo I y II

Editorial: Mir Moscú – 1° Edición
Páginas 482

Keyser Carlos A. (1972) Ciencia de los Materiales

Editorial: Limusa – 2° Edición
Páginas: 490

Lasheras Sánchez - Marín (1974) Tecnología de los Materiales para la Industria

Editorial: Cedel – 1° Edición
Páginas: 642

Universidad de Huelva - Facultad de Ingeniería Química (2006) Ciencia de los Materiales

Universidad de Huelva – 1° Edición

Ing. José Javier Sosa Victoriano

Docente