Facultad de Ingenierías Físico-Mecánicas

Escuela de Estudios Industriales y Empresariales

CONSTRUIMOS FUTURO
CONTROL DE PRODUCCION I

Profesora: MYRIAM LEONOR NIÑO LOPEZ

CONSTRUIMOS FUTURO
 Tema 3:
Justo a Tiempo – Lean Manufacturing

CONSTRUIMOS FUTURO
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JUSTO A TIEMPO

“Filosofía de manufactura basada en la eliminación

planeada de todo desperdicio y una mejora continua de la
productividad. Abarca la ejecución exitosa de todas las
actividades de manufactura requeridas para producir un
producto final, desde ingeniería de diseño hasta la entrega
e incluyendo todos los estados de conversión, desde la
materia prima hacia delante.”
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FACTORES CLAVES DEL ÉXITO DE JIT

 Contratación selectiva de personal - Vinculación

vitalicia
 Políticas de promoción
 Polivalencia de los trabajadores
 Sistema de toma de decisiones participativo
 Equipos de producción no sobrecargados
 Centros de trabajo muy limpios y ordenados
 Ausencia casi total de inventarios en la planta
 Motivación del personal
 Nivel máximo de calidad (crear, no inspeccionar)
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TEORIA DE LOS CINCO CEROS

CERO INVENTARIOS

CERO DEFECTOS Calidad Total

CERO AVERIAS Mantenimiento preventivo - MPT

CERO PAPELEOS Simplificación del manejo de

documentos

CERO PLAZOS Flexibilidad en la atención al cliente

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PRINCIPIOS BASICOS DE JIT

 Eliminación de desperdicio (lo que no agregue valor al

producto)
 Inventario = Desperdicio
 Productos fabricados de acuerdo a las indicaciones
del cliente
 Producción flexible, respuesta rápida
 Estrecha relación Proveedor-Empresa-Empleados-
Cliente
 Trabajo en equipos
 Aprovechamiento de la capacidad mental de los
trabajadores
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ELEMENTOS BASICOS DE JIT

 SHOJINKA: Capacidad de adaptación a la demanda-

 SOIKUFU: Programas de sugerencias
 JIDOKA: Control autónomo de defectos
 MPT: Mantenimiento productivo total
 Relaciones con clientes
 Relaciones proveedores: Largo plazo - Mayor
frecuencia
 Control estadístico de procesos
 Nivelación de la producción
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ELEMENTOS BASICOS DE JIT

 Flexibilidad de equipo y capacidad

 Tecnología de grupos
 Multifuncionalidad
 Involucrar a los trabajadores
 Cero defectos
 SMED - OTED: Reducción de tiempos de preparación
 Sistema KANBAN
 Estandarización de operaciones
 Análisis causa-efecto
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SHOJINKA

Polivalencia de los trabajadores

Celdas de fabricación en forma de L, U, Lineal-paralela
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DISTRIBUCION DE PLANTA EN L
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DISTRIBUCION DE PLANTA EN U
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DISTRIBUCION DE PLANTA EN LINEAL - PARALELA

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SOIKUFU

 Crea compromiso y sentido de pertenencia

 Motiva las capacidades individuales
 Mejora el clima laboral
 Contribuye a la formación permanente de los
trabajadores
 Incrementa la productividad
 Enriquece la personalidad del trabajador
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JIDOKA

 Garantiza calidad de componentes y de PT inspección

100%
 Reduce ciclo de fabricación al eliminar transporte para
verificación
 Reducción de inventarios de seguridad
 Reducción de inspección-costos de personal
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MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

TIPOS DE MANTENIMIENTO:

 Mantenimiento Correctivo
 Mantenimiento Preventivo
 Mantenimiento Predictivo
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MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

 Aumento de productividad por reducción significativa

de averías.
 Aumento en el grado de utilización de la máquina.
 Reducción del número de defectuosos.
 Reducción de los costos de mantenimiento.
 Reducción de accidentes de trabajo.
 Distensión de las presiones de los trabajadores.
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RELACION CON PROVEEDORES

Reducción del # de proveedores

- Mejora la relación (lealtad y confianza)
- Garantiza estabilidad de calidad en el proceso
- Aumenta el número de pedidos
- Estabilidad financiera y comercial del proveedor

Cercanía geográfica del proveedor

El cliente se encarga del transporte

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RELACION CON PROVEEDORES

Cantidades exactas

Contratos de suministro a largo plazo

- Estabilidad
- Materiales estándar
- Permite invertir al proveedor
- Reduce burocracia

Especificaciones del producto en JIT

- El proveedor puede proponer mejoras en el
producto
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RUTAS DE ENTREGA

PUNTO DE
ABASTECIMIENTO

Entrega punto a punto

Circuito de entrega
Punto de abastecimiento