En primer lugar, se expone la diferencia entre volumen útil y total:

Volumen útil (𝑉ú𝑡𝑖𝑙): Es el volumen que realmente se empleará para producir, siempre
menor que el volumen total. En este caso, no se considerará el volumen del fondo superior,
ya que el nivel de producto no rebasará este límite.

Volumen total (𝑉𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙): Es el volumen total del reactor, que en condiciones de

funcionamiento no estará ocupado por completo.

𝐿𝑣𝑖𝑟𝑜𝑙𝑎 = 𝑘 · 𝐷𝑖 Ec.1

𝑉ú𝑡𝑖𝑙 = 𝑉𝑣𝑖𝑟𝑜𝑙𝑎 + 𝑉𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 Ec.1

𝑉𝑣𝑖𝑟𝑜𝑙𝑎 = 𝜋/4 · 𝐷𝑖2 · 𝐿𝑣𝑖𝑟𝑜𝑙𝑎 Ec.3

𝑉𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝐾𝑙𝑜𝑝𝑝𝑒𝑟 = 0,1 · (𝐷𝑎 − 2 · 𝑠) 3 = 0,1 · 𝐷𝑖3 Ec.4

El valor de K en la Ec.1 corresponde al factor de proporcionalidad, los cuales lo

suministran los fabricantes para conseguir una proporción apropiada en la altura y anchura
del tanque. Corresponde para este caso a 1,5.

A partir de las fórmulas de volumen de los componentes del reactor (Ecuación 3 y

Ecuación 4), se procede, con un método iterativo, a encontrar la mejor solución. Para ello,
se reescribirá la Ecuación 2, en combinación de la Ecuación 1, la Ecuación 3 y la Ecuación
4:

𝑉ú𝑡𝑖𝑙 = 𝑉𝑣𝑖𝑟𝑜𝑙𝑎 + 𝑉𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 = 𝜋/4 · 𝐷𝑖2 · 𝐿𝑣𝑖𝑟𝑜𝑙𝑎 + 0,1 · 𝐷𝑖3 = 𝜋/4 · 𝐷𝑖2 · 𝑘 · 𝐷𝑖 + 0,1 · 𝐷𝑖3

= 𝐷𝑖3 · (𝜋/4 · 𝑘 + 0,1) Ec.5

Este método consiste en los siguientes pasos:

 Iteración 1:

1) Adoptar un primer valor, orientativo, para 𝑉ú𝑡𝑖𝑙.

2) Adoptar un valor, aproximado, para 𝑘 (1.5).

 3) Extraer el valor de 𝐷𝑖 gracias a la Ec.5.

4) Extraer el valor de 𝐿𝑣𝑖𝑟𝑜𝑙𝑎 gracias a la Ec.1.

 Iteración 2:

5) Modificar, si procede, los valores 𝐷𝑖 y 𝐿𝑣𝑖𝑟𝑜𝑙𝑎 para aproximarlos a un valor entero.

6) Extraer un nuevo valor para 𝑉ú𝑡𝑖𝑙 gracias a la Ec.5.

 Iteraciones sucesivas:

7) Fijar dos de los tres parámetros independientes (𝐷𝑖, 𝐿𝑣𝑖𝑟𝑜𝑙𝑎, 𝑉ú𝑡𝑖𝑙) y obtener el
tercero a partir de las ecuaciones ya planteadas: Ec.1 y Ec.5.

El final de la iteración se alcanza cuando los valores 𝐷𝑖 y 𝐿𝑣𝑖𝑟𝑜𝑙𝑎 permiten adquirir virolas
y fondos comerciales. Siempre, teniendo presente que el valor de 𝑉ú𝑡𝑖𝑙 debe ser igual o
superior al especificado en las condiciones del proceso, es decir, 5.000 litros.

Con respecto al diámetro exterior de reactor se tendrá un valor provisional puesto que al no
conocer el espesor del mismo este parámetro también se ha tomado como provisional
siendo de sprovicional= 4 𝑚𝑚, y se ha elegido porque es el valor mínimo recomendado por los
fabricantes de reactores.

𝐷𝑖 = 𝐷𝑎 − 2 · Sprovicional Ec. 6

Aislando 𝐷𝑎 de la Ec.2 se obtiene el valor provisional.

𝐷𝑎𝑝𝑟𝑜𝑣𝑖𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 = 1.62 m

Para el cálculo del espesor se tiene la siguiente ecuación:

Sreactor = ((𝐷𝑎 · 𝑃𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜)/( 40 𝐾/𝑆 · 𝜈 + 𝑃𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜)) + 𝑐1 + 𝑐2

El valor de Pe corresponde a la presión que será utilizada en el tanque, esta se determina
sumando la presión atmosférica y la presión hidrostática de la solución, para este caso, la
solución fisiológica tiene una presión hidrostática de 0,04544 atm lo que arroja un valor de
1.04544 atm o 1.106 N/mm2.

El valor de k se trata del límite elástico del material elegido (acero inoxidable AISI 316-L)
a la temperatura de diseño (30 °C) siendo de 213 N/mm2.

El valor de s se trata de un parámetro asociado al riesgo del material a sufrir tensiones

mecánicas perjudiciales. Este se determina en función del material elegido siendo para el
caso de aceros laminados o forjados de 1.5.

El valor de v representa la eficiencia de las soldaduras en las juntas entre los distintos
componentes. Asumiendo que los fondos provienen de un taller especializado en este tipo
de producto, adjuntando procedimientos de soldadura totalmente verificados se adopta el
mayor valor de eficiencia posible = 1.

Por su parte c1 implica la tolerancia de construcción en mm. Se trata de un sobreespesor

que se toma en cuenta para compensar las tolerancias y la disminución de espesor de la
chapa durante la fabricación. Este parámetro se tomará c1 = 0 por dos motivos. En primer
lugar, las chapas con las que se fabrica el reactor son completamente verificadas antes de
llegar a taller, y además la soldadura que se les realizará tendrá la mínima afectación
posible al espesor. En segundo lugar, el equipo ya está sobredimensionado, teniendo en
cuenta la presión de diseño considerada.

De igual forma c2 representa la tolerancia de corrosión. Se trata de un sobreespesor que se

toma en cuenta para compensar la disminución de la chapa en procesos de corrosión. Este
parámetro se tomará 𝑐2 = 0 porque, aunque el suero fisiológico es corrosivo (debido a la
existencia de cloruros disueltos), el equipo está sobredimensionado, teniendo en cuenta la
presión de diseño considerada. Además, el acero inoxidable presenta buenas propiedades
frente a la corrosión.
En base a lo anterior expuesto se logra determinar el espesor del reactor de 0.31 mm. El
estándar API 650 sección 3.6.1.1 indica: El espesor requerido de la pared será el mayor
entre el espesor de diseño (td), incluyendo la tolerancia por corrosión, o el espesor de la
prueba hidrostática (tt), pero el espesor de la pared no deberá ser inferior a lo establecido en
la tabla # para los diferentes diámetros. Ya que el estándar no permite usar espesores
menores a 5 mm, se usarán planchas de 5 mm de espesor.

Diámetro nominal del tanque (m) Espesor nominal de la lamina (mm)

<15 5
15 hasta <36 6
36 hasta 60 8
>60 10