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INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES ML 452

INDICE
Índice………………………………………………………………………….…...... 2
Introducción….……………………………………………………………….…….. 4
1. Conductores eléctricos………………………………………………….…......…... 5
1.1. Definición………………………………………….………………..……….…. 5
1.1.1. Conductor eléctrico………………………….…………………..….….. 6
1.1.2. Aislamiento……………………………………………………..….……. 7
1.1.3. Cubierta externa…………………………………..………...……...…. 7
1.1.4. Flexibilidad………………………………………….…………….…….. 8
1.1.5. Forma………………………………………………………….…….……. 9
1.1.6. Dimensiones………………………………………………...….…….…...9
2. Tipos de conductores………………………………………………….…......…....10
2.1.1. Clase 1: Conductores de un solo alambre……………………….…. 11
2.1.2. Clase 2: Conductores de varios alambres cableado………………..12
2.1.3. Clase 5: Conductores flexibles……………………………………….. 13
2.1.4. Clase 6: Conductores que son más flexibles que las clase 5………14
3. Designación del conductor………………………………………………...….……15
3.1.1. Serie americana…………………………………………………………15
3.1.1.1. Sistema circular (CM)……………………………..…….……..15
3.1.1.2. Designación AWG para conductores……………..…….…….17
3.1.1.3. Cables USA comerciales……………………………..…….…..17
3.1.2. Serie europea………………………………………………..……….….18
3.1.2.1. Designación y secciones de cables………………………...….18
3.1.2.1.1. Literal ..…………………………………………….….…19
3.1.2.1.2. Numérica……………………………………………..…. 20
3.1.2.2. Secciones y formas normalizadas de los cables
NYY para distribución primaria……………………………….....21
3.1.2.3. Secciones y formas normalizadas de los cables
NKY para y NKY para distribución secundaria……………......21
3.1.3. Principales entidades normativas……………………..……..….…...21
4. Clasificación de los cables…………………………………………………...…….22
4.1. Cables por familias……………………………………………………..….….22
4.1.1. Cables desnudos.…………………………………………………...……22
4.1.1.1. Cables de cobre………………………………………………......22
4.1.1.2. Cables de aluminio…………………………………………..….22
4.1.2. Cables de uso general………………………………………………..…23
4.1.2.1. Cables para instalaciones fijas……………………………..…23
4.1.2.2. Cables para instalaciones móviles…………………………....25

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4.1.2.3. Cables para instalaciones especiales…………………….…..26


4.1.3. Cables de energía………………………………………………….……27
4.1.3.1. Red de distribución primaria…………………………………28
4.1.3.2. Red de distribución secundaria………………………….……29
4.1.4. Cables telefónicos……………………………………………………….30
4.1.5. Cables de alta seguridad………………………………………….…...33
5. Selección de Conductor….…………………………………………………...…….35
5.1.1. Cálculo por capacidad de
corriente………………………………………………………………..…...35
5.1.2. Cálculo por caída de
potencial…………………………………………………………………....40
6. Bibliografía…………………………………………………………………………..42

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INTRODUCCIÓN

La energía eléctrica sin duda es el energético más utilizado en el mundo, se dice


también que la electricidad es el pilar del desarrollo industrial de todos los
países, parte importante del desarrollo social de una nación y el elemento
esencial para el desarrollo tecnológico y mejorar la vida del hombre.

Por lo tanto la electricidad juega un papel muy importante en la vida del ser
humano, con la electricidad se establece una serie de comodidades que con el
transcurso de los años se van haciendo indispensables para el hombre.

Es por ello que se toman las medidas para su ahorro, ya que las termoeléctricas
constituyen nuestra principal fuente de energía eléctrica, al aumentar la
demanda eléctrica hay que aumentar la capacidad de generación de las centrales
eléctricas, es por eso que la cooperación de cada ciudadano evitando el malgasto
es indispensable para eliminar esta situación. Para lograrlo es necesaria la
eficiencia en el ahorro energético, tanto en las industrias como en el hogar.

El campo eléctrico en los medios materiales por los que se traslada la energía
eléctrica es conocido como conductor eléctrico (típicamente metales), Un
conductor es una sustancia capaz de transportar carga eléctrica. Esta propiedad
se debe a que algunos de los electrones de cada átomo se encuentran débilmente
ligados a los núcleos. Entonces, un pequeño campo eléctrico puede ponerlos en
movimiento.

Dichos conductores son los usados para suministrar energía eléctrica a las
naciones a través de líneas de transmisión y redes de distribución formada por
conductores eléctricos, desde el inicio de su recorrido en las centrales
generadoras hasta llegar a los centros de consumo.

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CONDUCTORES ELÉCTRICOS

1) DEFINICIÓN
Un conductor eléctrico es un material que ofrece poca resistencia al paso de la
corriente eléctrica. Los mejores conductores eléctricos son metales, tales como el
cobre, el oro, el hierro y el aluminio.

Todos los metales están constituidos por paquetes compactos de átomos de metal
con pequeñísimos electrones libres flotando en los espacios entre los átomos,
libres para viajar a lo largo de todo metal.

La presencia de esos electrones libres hace a todos los metales buenos


conductores. No todos los metales conducirán la electricidad con la misma
facilidad.

Fig.1.- Conductor Eléctrico

Fig.1: Obtenido de Manual de Instalaciones Eléctricas en B.T, Edición 9na, Servicion Condumx S.A, Pag.17

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Para el transporte de energía eléctrica, así como para cualquier instalación de


uso doméstico o industrial, el mejor conductor es el cobre. También se puede
utilizar el aluminio, metal que si bien tiene una conductividad eléctrica del orden
del 60% de la del cobre, es sin embargo un material tres veces más ligero, por lo
que su empleo está más indicado en líneas aéreas que en la transmisión de
energía eléctrica en las redes de alta tensión.

Los alambres y cables que se emplean en casas habitación, bodegas, etc., se


conocen en el argot de los conductores eléctricos como cables para la industria de
la construcción.

Estos cables para la industria de la construcción en baja tensión están formados


por los siguientes elementos:

 El conductor eléctrico, que es el elemento por el que circula la corriente


eléctrica: es de cobre suave y puede tener diferentes flexibilidades:
 Rígida: Conductor formado por un alambre.
 Semiflexibles: Conductor formado por un cable.
 Flexible: Conductor formado por un cordón.

 El aislamiento, cuya función principal es la de soportar la tensión aplicada


y separar al conductor eléctrico energizado de partes puestas a tierra.

Los materiales aislantes usados desde sus inicios han sido sustancias
poliméricas, que en química se definen como un material o cuerpo químico
formado por la unión de muchas moléculas idénticas, para formar una
nueva molécula más gruesa.
Antiguamente los aislantes fueron de origen natural, gutapercha y papel.
Posteriormente la tecnología los cambió por aislantes artificiales actuales
de uso común en la fabricación de conductores eléctricos.
Los diferentes tipos de aislación de los conductores están dados por su
comportamiento técnico y mecánico, considerando el medio ambiente y las

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condiciones de canalización a que se verán sometidos los conductores que


ellos protegen, resistencia a los agentes químicos, a los rayos solares, a la
humedad, a altas temperaturas, llamas, etc. Entre los materiales usados
para la aislación de conductores podemos mencionar el PVC o cloruro de
polivinilo, el polietileno o PE, el caucho, la goma, el neoprén y el nylon.

 Cubierta Externa, cuya función es la de proteger al cable de factores


externos (golpes, abrasión, etc.) y ambientales (lluvia polvo, rayos solares,
etc.). Normalmente está cubierta externa es de cloruro de vinilo (PVC) y
se aplica en cables multiconductores.

Fig.2. Partes de un Cable

Son cuatro factores que deben ser considerados en la selección de los


conductores: material, flexibilidad, forma y dimensiones.

Material
Los materiales más usados como conductores eléctricos son el cobre y el
aluminio, aunque el primero es superior en características eléctricas y
mecánicas (la conductividad del aluminio es aproximadamente 60% de

Fig.2.: Manual de Instalaciones Baja Tensión, 9na. Edición, Serivicios Condumex S.A. Pag.63

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la del cobre y su esfuerzo de tensión a la ruptura, el 40%). Las


características de bajo peso del aluminio han dado lugar a un amplio uso
de este metal en la fabricación de los cables aislados y desnudos.

¿Por qué el cobre es el metal que se prefiere en la elaboración de


conductores eléctricos?
Hay muchas razones técnicas que respaldan el uso del cobre como
material para los conductores eléctrico, pero la principal es la
confiabilidad probada que éste posee.
Las razones de éxito que ha tenido el cobre se basan en su conductividad
eléctrica y sus propiedades mecánicas, puesto que su capacidad de
conducción de corriente lo convierte en el más eficiente conductor eléctrico,
en términos económicos.
Podemos asegurar que el cobre debido a su mayor capacidad de corriente
para un calibre dado, a igual espesor de aislamiento que los cables de
aluminio, puede instalarse en tubos, ductos, charolas o canaletas de menor
tamaño. Es decir, los conductores de cobre minimizan los requerimientos
de espacio.
Esto resulta útil si se toma en cuenta que un aumento en el diámetro de
los tubos, ductos o canaletas, en conjuntos con el espacio requerido por el
alambrado, incrementa los costos de instalación al igual que todos los
componentes que integran esta.

Flexibilidad
Acorde con los requerimientos de una instalación en particular, las
normas de productos clasifican la flexibilidad de los conductores en clases
de cableado, combinando diferentes diámetros de alambres y el número de
éstos.

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a) Alambres Conductores Sólidos


b) Cables (AA, A, B o C) Conductores cableados concéntricos( con o sin
compactación)
c) Cordones (I, J, K) Conductores flexibles (aumenta la flexibilidad
con el número de hilos)

Fig.3. Flexibilidad de los conductores.

Forma
La forma geométrica de los conductores eléctricos es generalmente
redonda, y dependiendo de su aplicación puede ser:

Fig.4. Forma geométrica de los conductores eléctricos


Dimensiones
El tamaño o sección transversal o calibre de los conductores eléctricos debe
indicarse o el número de la escala de calibres americanos (AWG).
Es importante recordar que a nivel mundial se usan dos escalas de
calibres para cuantificar el taño de los conductores eléctricos:
 Escala americana AWG.
 Escala Internacional (IEC), mm2.

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2) TIPOS DE CONDUCTORES

Según el Número de alambres como este constituido un conductor, depende su


clasificación. Así tenemos:

Según la norma NTP 370.250.2008 los conductores deben ser de: Cobre recocido,
sin o con recubrimiento metálico, o bien aluminio puro. Los conductores han sido
divididos en 4 clases: 1, 2,5 y 6. Los de la clase 1 y 2 se destinan para la
construcción de cables aislados para las instalaciones fijas. Los de la clase 5 y 6
se utilizan en cables para instalaciones móviles, pero también puede usarse en
instalaciones fijas.

 Clase 1 : Conductores de un solo alambre


 Clase 2: Conductores de varios alambres cableado.
 Clase 5 : Conductores flexibles
 Clase 6 : Conductores que son más flexibles que las clase 5

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Tabla 1: Norma Técnica Peruana (NTP 370.250.2008) Conductores Eléctricos. Conductores para cables
aislados, 2008-06-25, 3ra Edición, Pag.8

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Tabla 2: Norma Técnica Peruana (NTP 370.250.2008) Conductores Eléctricos. Conductores para cables
aislados, 2008-06-25, 3ra Edición, Pag.9.

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Tabla 3: Norma Técnica Peruana (NTP 370.250.2008) Conductores Eléctricos. Conductores para cables
aislados, 2008-06-25, 3ra Edición, Pag.10.

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Tabla 4: Norma Técnica Peruana (NTP 370.250.2008) Conductores Eléctricos. Conductores para cables
aislados, 2008-06-25, 3ra Edición, Pag.11.

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3) DESIGNACION DEL CONDUCTOR

El conductor está designado, en cuanto a su tamaño, por un calibre que puede


ser:

 Americana (AWG – MCM)


 Europea

3.1) Serie Americana

Sistema de cables AWG (American Wire Gage)


Según las especificaciones de las normas ASTM (American Society for
Testing and Materials).
Cuando se expresa en AWG, el más grueso es el 4/0, siguiendo en orden
descendente 3/0, 2/0, 1/0, 1, 2, 4, 6, 8, 10, 14, 16 y 18 que es el más delgado
usado en instalaciones eléctricas. En este caso, mientras más grande es el
número más pequeña es la sección transversal del conductor.

Sistema Circular Mil (CM).

Para conductores de área mayor al 4/0, se utiliza una unidad denominada


“Circular Mil”. El Circular Mil se define como el área de una circunferencia
cuyo diámetro es una milésima de pulgada. Este sistema de unidad es para
cable de alta tensión, lo colocamos para completar dicho trabajo ya que es
de suma importancia este sistema.

Fig.5. Mil Circula Mil

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Para conductores con un área mayor del designado como 4/0, se hace una
designación en función del su área en pulgadas, denominada CM (circular
mil), siguiendo 200,000 CM o 200 KCM.

Fig.6. Calibre de conductores desnudos, designación AWG.

TABLA 5.
AREA DE LOS CONDUCTORES AWG en mm2 y KCM

Calibre Área
(AWG o mm2 Circula mil
Kcmil)

18 0.823 1620
16 1.31 2580
14 2.08 4110
12 3.31 6530
10 5.261 10380
8 8.367 16510
6 13.3 26240
4 21.15 41740
3 26.67 52620
2 33.62 66360
1 42.41 83690
1/0 53.49 105600
2/0 67.43 133100
3/0 85.01 167800
4/0 107.2 211600
Tabla 5: Área de los Conductores AWG en mm2 y KCM, Norma Técnica Peruana (NTP 370.250.2008)
Conductores Eléctricos. Conductores para cables aislados, 2008-06-25, 3ra Edición, Pag.19

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Designación AWG para los conductores

Se designan con números entre 0 y 40.

Algunos códigos utilizados:

T: Resistente a la temperatura

H: Resistente al calor

W: Resistente a la Humedad

SB: Retardador de llama.

WP: Resistente a la Intemperie.

F: A prueba de flama

Cables USA comerciales

TW: Cable formado por un conductor de cobre, con una cubierta de termoplástico
de Cloruro de Polivinilo (PVC), el cual soporta una temperatura de 60ºC y es
resistente a la humedad.

Se usa en instalaciones interiores y exteriores de baja tensión, al aire o enterrado


en ductos. Este cable está aislado hasta 600 V. En la actualidad se consigue en
calibres desde 14 hasta el 4 AWG de varios hilos y 14 hasta el 8 AWG sólido.

TF: De características similares al TW, pero la diferencia es el calibre, que va


desde 16 a 20 AWG. Se usa en instalaciones de alumbrado.

THW: Cable formado por un conductor de cobre de varios hilos, con una cubierta
de termoplástico de Cloruro de Polivinilo (PVC), el cual soporta una temperatura
de 75ºC y es resistente a la humedad. Se usa en instalaciones interiores y
exteriores de baja tensión, hasta 600 V. El cable es bastante resistente al calor.
Comercialmente se encuentran en calibres desde el 14 AWG hasta el 500 KCM.

3.2) Serie Europea


Designación y Secciones de Cables Normalizados.

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Cada cable tiene una designación según norma que cuenta con diferentes
letras y números que hacen referencia a los recubrimientos del cable, a
revestimientos metálicos, a la clase de los conductores, y a la composición
final del cable.

 Literal (siglas)

Se aplica la simbología utilizada por la VDE (Verband Deutscher


Elektrotechniker - Asociación Alemana de Ingenieros Eléctricos) para la
designación de la conformación de los cables:

N Conductor de Cobre electrolítico

NA Conductor de Aluminio

X En reemplazo de N: Conductor no normalizado.

K Cubierta de Plomo

EK Cubierta de Plomo en cada fase(cables multipolares)

Y Aislamiento y cubierta de PVC : Poli vinil Cloruro (termoplástico)

2Y Doble Cubierta de Cloruro de PE : Polietileno (Termoplástico)

G Aislamiento y cubierta de Goma (Termoestable)

S Pantalla Electrostática de Cobre sobre el aislamiento

SE Pantalla Electrostática de Cobre sobre cada fase (cables multipolares)

SA Pantalla Electrostática de Aluminio

SEA Pantalla Electrostática de Aluminio

X Capa de Polietileno Semiconductor Extruido

2X Aislamiento de Polietileno Reticulado XLPE (Cross= X, Linked=L,


Polietileno=PE) (Termoestable)

B Armadura de flejes de Acero

R Armadura de alambres de Acero

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 Numérica
La designación numérica de las secciones de los
cables se realiza de la siguiente manera:

Ejemplo N°1: 3 Conductores de 35 mm2,


aislamiento con polietileno reticulado (XLPE),
cubierta exterior con cloruro de polivinilo (PVC).

3x35 mm2 N2XY 0.6/1 KV

Ejemplo N°2: 3 Conductores de cobre con formación triplex de 35 mm2,


aislamiento con polietileno reticulado (XLPE),
cubierta exterior con cloruro de polivinilo (PVC).

(3-1x35) mm2 N2XY 0.6/1 KV

Fig.7, 8. Designación Numérica de Cables

Fig 7, 8: Catálogo Conductores Eléctricos Lima S.A., Pag.52, 54

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SECCIONES Y FORMAS NORMALIZADAS DE LOS CABLES NKY PARA


DISTRIBUCION PRIMARIA

SECCIONES Y FORMAS NORMALIZADAS DE LOS CABLES NYY y NKY


PARA DISTRIBUCIÓN SEC

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UNDARIA

3.1) PRINCIPALES ENTIDADES NORMATIVAS.

SI Sistema Internacional de Medidas


ANSI American National Standard Isntitute
ASA American Standard Asociation
ASTM American Society for Testing and Materials
API American Petroleum Institute
BSI British Standards Institution
IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
DIN Deuchs Industries National

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IEC International Electrotechnical Commission


JIS Japanese Industrial Standards
VDE Asociación de Electrónicos alemanes
NEMA National Electrical Manufacturers Association
NEC National Electrical Code
RA Armadura de alambres de aluminio
C Alma concéntrico de cobre o aluminio
A Cubierta exterior de yute
H Libre de halógenos (F,I,C,CI,Br)

4) CLASIFICACIÓN DE CABLES

4.1) Cables por Familia


4.1.1) Cables Desnudos
4.1.2) Cables de Uso General
4.1.3) Cables de Energía
4.1.4) Cables Telefónicos
4.1.5) Cables de Alta Seguridad
4.1.1) Cables Desnudos
Son especiales para: líneas aéreas para distribución eléctrica primaria y
secundaria, circuitos de conexión a tierra, sistema de puesta a tierra de
maquinaria y equipo.
Cobre
Suave: Para tierra
Duro: Líneas Aéreas
Aluminio
Aluminio Puro (AAC): Vanos Cortos
Aleación de Aluminio (AAAC): Líneas Aéreas
ACSR: Líneas Aéreas
Fig.9. Cables Desnudos

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Características de los Conductores*


Características COBRE ALUMINIO
Suave Duro Puro Aleación ACSER
Peso Específico kg/mm2. 8.89 8.89 2,70 2,69 4,00
km
Conductividad % 100 96,16 61,0 52,5
Resistividad ohm.mm2 / 17,241 17,93 28,265 32,841
km
Esfuerzo de rotura kg- <21 >44 >18,3 >33,7 >36,00
f/mm2

El material a utilizar como conductor depende:


 Al uso específico que le quiera dar.
 A sus características eléctricas y mecánicas
 Al costo

4.1.2) Cables de Uso General

4.1.2.1) Instalaciones Fijas


4.1.2.2) Instalaciones Móviles
4.1.2.3) Aplicaciones especiales

4.1.2.1) Instalaciones Fijas


Usados para el cableado de vivienda,
edificios e instalaciones industriales

Fig.10.-Cables para Instalaciones Fijas


*Manual de Instalaciones en Baja Tensión, 9na Edición, Servicios Condumex, Pag.64.

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TIPO DE TEMPERATURA APLICACIÓN


CABLES MÁXIMA DE
OPERACIÓN
Instalaciones generales dentro de tubería, para
TW-80 80 °C ambientes secos y húmedos
Instalaciones generales en industrias, dentro de
tubería donde se requieran conductores de
THW- 90 90 °C características superiores al TW-80
Instalaciones interiores, visibles o empotradas,
TWT- 70 70 °C directamente en el interior de muros y paredes,
como alimentadores o en derivaciones.

TW -80
TENSION NOMINAL: 750 V
TEMPERATURA DE OPERACIÓN: 80 °C
APLICACIÓN: Instalaciones Interiores Fijas
Domiciliarias, Dentro de tuberías
CONSTRUCCIÓN:
Conductor de cobre suave, sólido o cableado.
Aislamiento con Cloruro de Polivinilo (PVC)
COLOR: <= 10 AWG y <= 6 mm2 Varios
Mayores Negro o Amarillo
Fig.11. Cable TW-80

Fig11: Catálogo de Conductores Eléctricos Lima S.A., Página 26

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THW -90
TENSION NOMINAL: 750 V
TEMPERATURA DE OPERACIÓN: 90 °C
APLICACIÓN: Instalaciones Interiores Fijas
Industriales, Dentro de tuberías
CONSTRUCCIÓN:
Conductor de cobre suave, sólido o cableado.
Aislamiento con Cloruro de Polivinilo (PVC).
COLOR: Del 14 al 10 AWG y del 2,5 al 6 mm2:
negro, blanco, rojo azul, amarillo y verde.
Calibres y secciones mayores: Negro o Amarillo Fig.12.- THW-90

TWT -70
TENSION NOMINAL: 750 V
TEMPERATURA DE OPERACIÓN: 70 °C
APLICACIÓN: Instalaciones Interiores Fijas
Domiciliarias, visibles o empotradas
CONTRUCCION:
Dos o tres conductores paralelos de cobre suave
sólido.
Aislamiento con Cloruro de Polivinilo (PVC).
Cubierta exterior con Cloruro de Polivinilo (PVC)
COLOR: Cubierta color Gris Fig.13.- TWT-70

Fig12 y 13: Catálogo de Conductores Eléctricos Lima S.A., Fig. 30

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4.1.2.2) Instalaciones Móviles


Usados para instalaciones fijas o móviles, donde se requieran cables flexibles.
Tipos de cables utilizados:
TWF -80
TENSION NOMINAL: 750 V
TEMPERATURA OPERACIÓN: 80 °C
APLICACIÓN: Instalaciones Fijas o móviles, donde
se requieran cables flexibles.
CONSTRUCCIÓN:
Conductor flexible de cobre suave cableado en haz,
Flexibilidad clase 5
COLOR: Del 18 al 10AWG y del 1,5 al 6mm2: negro,
blanco, rojo, azul, amarillo y verde
Calibres y secciones mayores: negro y amarillo
Fig.14. TWF - 80
TFM -70
TENSION NOMINAL: 750 V
TEMPERATURA OPERACIÓN: 70 °C
APLICACIÓN: Instalaciones Fijas o móviles, donde
se requieran cables flexibles.
CONSTRUCCIÓN:
Conductor flexible de cobre suave cableado en haz,
Flexibilidad clase 5
COLOR: Blanco

Fig.15. TWF - 80

Fig.14, 15: Catálogo Conductores Eléctricos S.A, Página 28.

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TTRF -70
TENSION NOMINAL: 500 V
TEMPERATURA OPERACIÓN: 70 °C
APLICACIÓN: Para servicio no muy pesado, uso
doméstico como: Refrigeradoras, lustradoras, etc.
CONSTRUCCIÓN:
Conductor flexible de cobre suave cableado en haz,
Flexibilidad clase 5
COLOR: Cubierta color gris o negro

Fig.16. TTRF – 70
4.1.2.3) Aplicaciones Especiales

Dentro de la industria de la construcción son utilizados para ciertas aplicaciones


especiales.
Tipos de cables utilizados:
 Alambre telefónico para interiores(ATI)
 Cable para intercomunicadores.
 Cable para Antena de CATV.

4.1.3) Cables de Energía

La función principal de los cables de potencia es la de transportar electricidad


desde la fuente de generación hasta los puntos de consumo, donde puede ser
transformada en luz y otras formas de energía.
Los cables de energía son utilizados en instalaciones subterráneas, ductos o
charolas, y en tensiones mayores a 5 kV.

Fig.16: Catálogo Conductores Eléctricos S.A, Página 39.

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4.1.3.1) Red de Distribución Primaria


a) Red Aérea
b) Red Subterránea

4.1.3.2) Red de Distribución Secundaria


a) Red Aérea
b) Red Subterránea
c) Acometida Domiciliaria

a) Red Aérea

CABLES AISLADOS AUTOPORTANTES


Descripción:
Conjunto de tres cables unipolares, reunidos en
espiral visible alrededor de un portante de acero
galvanizado.
Ventajas:
Mejor calidad de servicio y seguridad.
Tipos de Cables más Difundidos:
Autoportante de aluminio (NA2XSA2Y-S).
Autoportantes de cobre (N2XS2Y-S).
Fig.17.Cables Aislados Autoportantes
b) Red Subterránea
Tipos de cables utilizados:
 N2XSY
 NA2XSY
 N2XSEY
 NA2XSEY

Fig.17: Manual de Cables Eléctricos Celsa S.A .Página 45

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Tipo de Cable N2XSY; N2XSEY


TENSION NOMINAL:
Uo / U= 1,8/3 – 3,6/6 – 6/10 -8,7/15 – 12/20
– 18/30 kV
TEMPERATURA
De operación 90°C
Sobrecarga de emergencia 130°C
De cortocircuito 250°C
APLICACIONES: Fig.18.- Cable N2XSY, N2XSEY
Sistemas subterráneos o aéreos de distribución y alimentación de energía
eléctrica en media tensión.
COLOR: Cubierta color rojo.

Descripción del Cable N2XSY

Conductor: El conductor asegura la transmisión de la energía eléctrica.


Semiconductor Interno y Externo: Garantizan el nivel adecuado de seguridad
eléctrica para las tensiones de servicio.
Pantalla Cinta de Cu: Su función es desviar las corrientes de defecto, formar el
campo eléctrico y que en algunos tipos de cables, además se usan para la
protección mecánica.
Cubierta: Proporciona la protección contra el ataque del tiempo y de los agentes
externos.
Fig.18: Manual de Cables Eléctricos Celsa S.A .Página 60.

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4.1.3.2) Red de Distribución Secundaria


a) Red Aérea
 Autoportantes de cobre: (CAI, CAI-S).
 Autoportantes de aluminio: (CAAI, CAAI-S).

Auto portante de Cobre: (CAI, CAI-S)


Cable aéreo multipolar trenzado.
 TEMPERATURA:
De operación 90°C.
Sobrecarga de emergencia 130 °C.
De cortocircuito 250 °C.
 TENSION NOMINAL: Uo/U = 0.6/1kV
 APLICACIONES: Para rede aéreas de
distribución secundaria de energía
eléctrica de bajo costo, en zonas urbanas y
rurales.
 DENOMINACIÓN:
CAI: Conductor de Cu suave, con cable
soporte de Cu . Duro aislado con XLPE
CAI-S: Conductor de Cu suave, con cable
soporte de acero
Galvanizado protegido con XLPE
Fig.19.- Autoportante de Cobre

Fig.19: Catálogo Conductores Eléctricos Lima S.A., Página 15-17.

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Autoportante de Aluminio: (CAAI, CAAI-S)

Cable aéreo multipolar trenzado.


Precauciones especiales:
- Derivaciones y conexiones, emplear
técnicas adecuadas.
- No dañar el aislamiento en las
instalaciones.
- No emplear aluminio en ambientes
corrosivos.
TENSION NOMINAL: Uo/U = 0.6/1 kV
TEMPERATURA
De operación 90°C
Sobrecarga de emergencia 130 °C
De cortocircuito 250 °C
APLICACIONES Fig.19.- Autoportante de Aluminio CAAI, CAAI-S
Para redes aéreas de distribución secundaria de energía eléctrica de bajo costo,
en zonas urbanas y rurales.
DENOMINACIÓN
CAAI: Conductor de Al, con cable soporte de Aleación de AL
(El cable soporte puede ser desnudo ND o aislado NA).
CAAI-S: Conductor de Al, con cable soporte de acero galvanizado protegido con
XLPE.

Fig.19.- Catálogo Conductores Eléctricos Lima S.A. ,

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b) Red Subterránea

Cables provistos de una cubierta exterior. Instalación en ductos o directamente


enterrado.
Tipos de cables utilizados: NYY, NAYY, N2XY, NA2XY, NYSY, N2XSY
Cable NYY
TENSION NOMINAL: Uo/U=0.6/1kV
TEMPERATURA
De operación 70°C
Sobrecarga de emergencia 110°C
De cortocircuito 130°C
APLICACIONES
En sistemas de distribución secundaria,
redes industriales, minería y otros. Fácil
de instalar ya sea directamente
enterrado, en ducto o al aire libre en
bandejas y en lugares secos y húmedos Fig.19 ,20: Cables Subterráneos
COLOR: Cubierta color negro

c) Acometida Domiciliaria
TIPO DE CABLE CONCENTRICO SET
TENSIÓN NOMINAL: Uo/U=0.6/1 kV
TEMPERATURA
De operación 80°C
Sobrecarga de emergencia 110°C
De Cortocircuito 130 °C
APLICACIONES:
Fig.21: Acometida Domiciliaria

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Cables de bajada de la Red de distribución aérea B.T. a los medidores de los


usuarios. Se utiliza para evitar el hurto de energía.
COLOR: Cubierta color negro.

4.1.5) Cables de Alta seguridad

Normalmente los conductores y cables eléctricos que se están utilizados, son


fabricados con Cloruro de Polivinilo (PVC). En caso de incendio emiten gran
cantidad de:
- Humo negro y denso.
- Gases irritantes y tóxicos.
- Gas ácido.

Todo esto puede impedir la evacuación segura de zonas muy concurridas, con
medios limitados de salidas como son:
- Hospitales,
- Aeropuertos
- Centros Comerciales, etc

CABLE REVESTIDO
CON PVC

30 segundos 6 minutos

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CABLE SIN
HALÓGENOS

30 segundos 6 minutos 12 minutos

TIPOS DE TEMPERATURA APLICACIONES


CABLES MAXIMA DE
OPERACIÓN
LSOH-80 80 °C Para instalaciones fijas, en locales de pública
concurrencia
LSOHX- 90 °C Para instalaciones fijas, en locales de pública
90 concurrencia, donde se requieran conductores
de características superiores al LSOH-80.
N2XOH 90 °C Para instalaciones fijas, en locales de pública
concurrencia, instalaciones generales de
alimentación.
LSOHRF- 70 °C Para alimentación de aparatos eléctricos
70 como congeladoras, licuadoras, etc., en
locales de pública concurrencia

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- H: Compuesto termoplástico libre de halógenos


- HX: Compuesto termoestable libre de halógenos.
Cable LSOH
TENSIÓN NOMINAL:
Uo/U= 450/750 V
TEMPERATURA DE OPERACIÓN: 80 °C
APLICACIONES: Para instalaciones fijas, en locales
donde se requieren cables de alta seguridad en caso
de incendio (Especialmente por la posible
concentración humana).
CONSTRUCCIÓN: Conductor de cobre suave, sólido
o cableado. Aislamiento con EVA (Ethylene Vinyl
Acetate Copolmer) Compuesto libre de halógeno no propagador del
incendio.COLOR: Del 14 a10 AWG y del 2,5 al 6 mm2: negro, blanco, rojo, azul,
amarillo y verde.

5. SELECCIÓN DEL CONDUCTOR


Para seleccionar un conductor se deben realizar dos tipos de cálculos eléctricos.
El primero por capacidad de corriente y el segundo por caída de tensión.

5.1. Cálculo por capacidad de corriente

La condición inicial e importante es tener en cuenta es que los conductores


deben trabajar al 80% de su capacidad nominal, es decir al 80% de la
corriente máxima que soporta el conductor.

En el siguiente cuadro se muestran datos de algunos conductores con su


corriente admisible, según datos del fabricante CELSA.

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Cuadro1: Conductor, Capacidad de Corriente

Si observamos el cuadro tenemos lo siguiente:

1. El conductor de calibre 18 AWG-MCM, sección de 0.821 mm², para una


instalación en tubo a una temperatura máxima de operación de 70°C, tiene una
capacidad de corriente máxima de 9 amperios.

2. El conductor de calibre 14 AWG-MCM, sección de 2.08 mm², para una


instalación en tubo a una temperatura máxima de operación de 70°C, tiene una
capacidad de corriente máxima de 20 amperios.

Si usamos el conductor 18 AWG para la alimentación de un circuito eléctrico,


su corriente de diseño debe ser de 0.80*9 amperios, que es igual a 7.2 amperios.

Si usamos el conductor 16 AWG para la alimentación de un circuito eléctrico,


su corriente de diseño debe ser de 0.80*13 amperios, que es igual a 10.4
amperios.

Esto significa que si para la alimentación de un circuito, se necesita una corriente


mayor se debe usar el conductor de mayor sección.

Cuadro 1: Catálogo Conductores Eléctricos Lima S.A, Página 56.

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INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES ML 452

¿Circuito monofásico o trifásico?

Como el conductor se selecciona por capacidad de corriente, en este primera


parte, hay que calcular este valor tomando como dato inicial la máxima demanda
o máxima potencia, la tensión a la cual va operar ese circuito y, su factor de
potencia.

Para un circuito monofásico se debe usar la relación:

𝑃
𝐼=
𝑉𝑥 𝑓. 𝑑. 𝑝

Donde:
P: Potencia activa medida en vatios
V: tensión en la cual va operar el circuito medido en voltios
f.d.p: factor de potencia que es un valor numérico menor o igual a uno.

Para un circuito trifásico se debe usar la relación:

𝑃
𝐼=
√3𝑥𝑉𝑥 𝑓. 𝑑. 𝑝

Ejemplo1
Determinar la sección de conductor que debe utilizar, para la alimentación de un
circuito cuya máxima demanda es de 1kW. La tensión de la red a donde se
conectará este circuito es de 220V monofásico con un factor de potencia de 0.95.

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Solución

La potencia máxima es de 1kW = 1000W, es decir P=1000W


La tensión en la que funcionará el circuito es de 220V, es decir V=220V
El factor de potencia es de 0.95, es decir f.d.p=0.95

Como el circuito es monofásico, reemplazamos en la relación correspondiente y


obtenemos el valor de la corriente que debe soportar el conductor.

𝑃 1000
𝐼= = = 4.78 𝐴
𝑉𝑥 𝑓. 𝑑. 𝑝 220𝑥0.95

Para este valor de corriente seleccionamos el conductor de calibre 18 AWG (ver


catalogo)

Ejemplo2
Determinar la sección de conductor que debe utilizar, para la alimentación de
una vivienda cuya máxima demanda es de 5kW. La tensión de la red a donde se
conectará este circuito es de 220V monofásico con un factor de potencia de 0.95.

Solución
La potencia máxima es de 5kW = 5000W, es decir P=5000W
La tensión en la que funcionará el circuito es de 220V, es decir V=220V
El factor de potencia es de 0.95, es decir f.d.p=0.95.

Como el circuito es monofásico, reemplazamos en la relación correspondiente y


obtenemos el valor de la corriente que debe soportar el conductor.

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𝑃 5000
𝐼= = = 23.92 𝐴
𝑉𝑥 𝑓. 𝑑. 𝑝 220𝑥0.95

Para este valor de corriente seleccionamos el conductor de calibre 10 AWG.

Ejemplo3
Determinar la sección de conductor que debe utilizar, para la alimentación de
una vivienda cuya máxima demanda es de 5kW. La tensión de la red a donde se
conectará este circuito es de 220V trifásico con un factor de potencia de 0.95.

Solución

La potencia máxima es de 5kW = 5000W, es decir P=5000W.La tensión en la que


funcionará el circuito es de 220V, es decir V=220V
El factor de potencia es de 0.95, es decir f.d.p=0.95.

Como el circuito es trifásico, reemplazamos en la relación correspondiente y


obtenemos el valor de la corriente que debe soportar el conductor.

𝑃 5000
𝐼= = = 12.48𝐴
√3𝑉𝑥 𝑓. 𝑑. 𝑝 √3𝑥220𝑥0.95

Para este valor de corriente seleccionamos el conductor de calibre 14 AWG.

Con los resultados del ejemplo 2 y 3 puede darse cuenta de la ventaja de usar un
circuito trifásico o un circuito monofásico.

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5.2. CALCULO POR CAÍDA DE TENSIÓN

La tensión es una diferencia de potencial entre dos puntos y se mide en voltios.


En nuestra casa, por ejemplo, la diferencia de potencial existente entre los dos
conductores que hacen funcionar nuestros artefactos es de 220 voltios, que en
forma resumida se escribe 220V.

Pero esa diferencia de potencial no es constante, a lo largo de toda nuestra casa,


ya que al pasar por cada artefacto esta tensión va disminuyendo. Esta diferencia
de potencial disminuye cada vez que hace funcionar una resistencia, inductancia
o capacitancia. Una licuadora, por ejemplo, está formada por una bobina que
hace rotar unas cuchillas para disminuir el tamaño de los alimentos. Esta bobina
tiene una resistencia y una inductancia, por lo tanto la diferencia de potencial
será menor después de pasar por este artefacto.

Ahora, un conductor, tiene una resistencia, pues es una de sus características


físicas. Así que la diferencia de potencial, también disminuirá al pasar por el
conductor. Lo mismo sucederá al pasar por los contactos de un interruptor termo
magnético. En fin, disminuirá por cada componente, dispositivo o elemento que
consuma corriente y que se comporte como una resistencia, inductancia o
capacitancia.

¿Cómo se calcula la caída de tensión?

Para una resistencia la disminución de la tensión es igual al producto de la


corriente al cuadrado por la resistencia:
∆𝑉 = 𝐼 𝑅

40
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Ahora, ya sabemos que la corriente (I) se puede calcular de la potencia máxima


(o máxima demanda) que se tiene que suministrar y también del tipo de circuito
si es monofásico o trifásico.

La resistencia de un conductor depende de su longitud, de su sección y del tipo


de material y se puede calcular usando la siguiente relación matemática:
𝐿
𝑅=𝜌
𝑆
Con estos datos ya es posible calcular la caída de tensión en un alimentador o
conductor principal de un suministro.

Ejemplo 4
Determinar la caída de tensión en el conductor que se debe utilizar, para la
alimentación de un circuito cuya máxima demanda es de 1kW. La tensión de la
red a donde se conectará este circuito es de 220V monofásico con un factor de
potencia de 0.95 y su longitud hasta el tablero es de 60 m.

Solución

La sección del conductor, por capacidad de corriente, la hemos determinado en


el Ejemplo 1 y, el resultado fue un conductor 18 AWG cuya sección es de 0.821
mm2.
Ahora calculamos la resistencia del conductor para esos 15 m, usando la
resistividad del cobre de 0.017.

60
𝑅 = 0.017𝑥 = 1.2423Ω
0.821

Ahora calculamos la caída de tensión que es igual a:


∆𝑉 = 4.78𝑥1.2423 = 5.938𝑉

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Si analizamos el circuito y consideramos que a nuestro punto de suministro, que


es donde está el medidor de energía, llega una tensión de 220V, a nuestro tablero,
con una máxima demanda de 1kW, llegará 220V-5.93819V= 214.0618V

Podemos decir que este valor es aceptable, pero existe una mayor caída de
tensión desde nuestro tablero hasta cada una de los artefactos de nuestra casa,
por lo que debemos ser muy rigurosos es la selección de este conductor.

Para una mejor selección del conductor de alimentación, el código nacional de


electricidad recomienda una caída de tensión máxima del 2.5% de la tensión
nominal y, 5.938 V representa el 2.7% de la tensión nominal.

Si repetimos el cálculo con un conductor de mayor sección que ente caso sería el
16 AWG, la caída de tensión sería del 1.691%.

Por lo tanto, por caída de tensión seleccionamos el conductor de calibre 16 AWG.

7. BIBLIOGRAFÍA

 Enriquez Harper. (1998) El ABC de las Instalaciones Eléctricas


Residenciales. Ed. Lumusa. México D.F.
 Condumex Cables. (1998) Manual técnico de Instalaciones Eléctricas en
Baja Tensión. Ed. Condumex. México D.F.
 Conductores Eléctricos S.A. Catálogo Conductores Eléctricos, Perú.
 Código Nacional de Electricidad Utilización (2006), Ministerio de Energía
y Minas, Perú.

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