En el presente trabajo se muestra la gran importancia de las instalaciones

eléctricas, pues es de gran ayuda en la actualidad conocer cómo es que se lleva

a cabo una instalación y conocer cada uno de sus elementos, como el relevador,
elemento sumamente importante el cual cierra o abre independientemente los
circuitos y de igual manera el principio de funcionamiento de cada uno de los
elementos que componen una instalación eléctrica, de igual forma es interesante
tener muy en cuenta cuales son los tipos que existen en la actualidad de las
instalaciones, así como el riesgo que tenga cada una.

Las instalaciones eléctricas por muy sencillas o complejas que parezcan, es el

medio mediante el cual los hogares y las industrias se abastecen de energía
eléctrica para el funcionamiento de los aparatos domésticos o industriales
respectivamente, que necesiten de ella.

Es importante tener en cuenta los reglamentos que debemos de cumplir al pie

de la letra para garantizar un buen y duradero funcionamiento, es por eso que la
finalidad del trabajo es que en una circunstancia dada sepamos actuar
adecuadamente y cuidar nuestra integridad física mediante el uso de
protecciones.

El presente trabajo muestra especialmente los procedimientos de cálculo par

determinar la demanda máxima de una vivienda de 2 plantas; contando para ello
con Memoria Descriptiva, Memoria de Cálculo y Planos.
Con el presente trabajo se pretende:

Diseñar el sistema eléctrico segura, eficiente, económica flexible y de

fácil acceso para un Vivienda Unifamiliar.

Diseñar el sistema de alumbrado, de tomacorrientes y de instalaciones

especiales de la red del sistema.
Dimensionar y calcular con criterio los diámetros de los conductores y
alimentadores de la red del sistema eléctrico.
Tomar en cuenta las especificaciones técnicas para la colocación de
los centros de luz y tomacorrientes considerados en este sistema.
Diseñar y calcular los calibres del conductor alimentador.
Calcular la potencia instalada y máxima demanda de energía eléctrica.
Calcular los calibres de cada circuito de alumbrado, tomacorrientes y
otros necesarios para un óptimo funcionamiento de todo el sistema.
Conocer todos los criterios de diseño y el procedimiento constructivo
más adecuado, que permitan dotar de las condiciones básicas de
habitabilidad de una edificación.
Tener hábitos de exactitud e interés en la superación constante
apoyándose en bibliografía, consulta a profesionales, haciendo uso de
su imaginación, capacidad creadora.
Es el conjunto de elementos que permiten transportarla y distribuir energía
eléctrica, desde el punto de suministro hacia todos los puntos de una
edificación que la utilicen.

Son aquellas instalaciones por medio de las cuales se proporcionan los

servicios de energía eléctrica necesaria para la iluminación artificial, la
calefacción del ambiente, la cocción de los alimentos y el planchado de la
ropa, además sirve para hacer funcionar motores y elementos de uso
personal como máquinas de afeitar, secadores de pelo etc., esto son los usos
más importantes a nivel de una vivienda.

ALGUNAS DEFINICIONES BÁSICAS:

CONDUCTOR: Es el alambre o conjunto de alambres destinados a conducir

la corriente eléctrica. Los conductores unen las fuentes con los elementos de
consumo de ésta.

CORRIENTE ELÉCTRICA: Es el movimiento libre de electrones a través de

un conductor. Se mide en amperios.

FUENTE DE ENERGÍA: Suministra la energía necesaria para la circulación

de la corriente eléctrica. Se clasifica por su potencia (vatios, kilovatios, etc.)
y por su salida de corriente en continua o alterna; ejemplo: pilas, baterías,
generadores eléctricos, etc.

CIRCUITO ELÉCTRICO: Esta formado por una fuente eléctrica y elementos

de consumo, unidos entre sí, por conductores.

ELEMENTOS DE CONSUMO: Es el elemento para el que se establece un

circuito eléctrico. Un elemento de consumo es por ejemplo: una resistencia
eléctrica o una lámpara incandescente.

INTERRUPTOR: se usan para abrir o cerrar circuitos a voluntad. Según su

posición pueden ser: para adosar y para empotran. Según su función:
interruptor simple , doble, triple o de conmutación.

TOMACORRIENTES: Es un dispositivo que permite tomar energía eléctrica

de un circuito .Según sus salidas pueden ser de simples, dobles o triples.
LÁMPARAS: Pueden ser incandescentes (resistencias eléctricas) o
fluorescentes (produce energía por efecto de la excitación de un gas).

FUSIBLES: Son dispositivos de protección constituidos por un hilo metálico

o lámina de plomo, cobre o plata que se funde por efecto del calor producido
por la sobrecarga de corriente eléctrica. Se diferencian por la corriente que
soportan y vienen especificados en amperios.

ACOMETIDA: Son las tuberías y líneas conductoras que se colocan desde

las redes de distribución de las empresas hasta el contador de la vivienda.

APARATOS DE CONTROL: Son el medidor o contador y los aparatos de

protección como los breakers o corta circuitos.

CIRCUITOS: Son las líneas de conducción internas que se colocan en la

vivienda para el alumbrado, calefacción y fuerza motriz.

En lo que al curso concierne veremos solamente la parte de circuitos ya que

la acometida secundaria y los aparatos de control como el contador y los
breaker de entrada generalmente los instala la empresa que suministra la
energía a través de contratos con instaladores técnicos

Para realizar las instalaciones nos valemos de una serie de elementos o

materiales los cuales veremos en el cuadro siguiente con el respectivo
símbolo como aparecen en los planos eléctricos:

ESQUEMA UNIFICAR: Es un tipo de esquema mas simple, ya que en el se

emplea solamente un trazo, que en realidad representa el ducto.

Los conductores que van por interior del ducto se representan mediante
líneas oblicuas (tantas líneas como conductores vayan), que corten el trazo
único.
Todos los elementos se disponen por su posición real en estos esquemas es
necesario añadir una información complementaria colocada junto al trazo.

INTENSIDAD DE CORRIENTE: Representa la cantidad de carga eléctrica

que circula por un conductor en la unidad de tiempo.

LA TENSIÓN: La tensión o voltaje o diferencia de potencial, existente entre

dos nudos del circuito, representa la energía que gana o pierde una carga
eléctrica positiva unitaria cuando se desplaza entre esos dos nudos.

LA POTENCIA: Es la multiplicación de la tensión por la intensidad de

corriente. Es la capacidad que tiene una máquina para generar energía
eléctrica.
RESISTENCIA: Es la operación que ofrece el conductor al paso de la
corriente eléctrica.

El EMPALME ELÉCTRICO: Se define como la unión de dos secciones de

cable enrollando las puntas de ambas y luego recubriéndolas con cinta
aislante.

CONDUCTOR AISLADO: Conductor rodeado de un material de

composición y espesor reconocidos por esta NOM como aislamiento
eléctrico.

CONDUCTOR CUBIERTO: Conductor rodeado de un material de

composición o espesor no reconocidos por esta NOM como aislamiento
eléctrico.

CONDUCTORES DE ACOMETIDA: Conductores comprendidos desde el

punto de acometida hasta el medio de desconexión de la acometida.

CONDUCTORES DE ENTRADA DE ACOMETIDA, SISTEMA AÉREO:

Conductores de acometida comprendidos entre las terminales del equipo de
la acometida y un punto comúnmente fuera del edificio, y separado de sus
paredes, donde se unen por derivación o empalme a la bajada de la
acometida aérea.

CONDUCTORES DE ENTRADA DE ACOMETIDA, SISTEMA

SUBTERRÁNEO: (lateral) Conductores de acometida comprendidos entre
las terminales del equipo de la acometida y el punto de conexión con la
acometida lateral.

CONDUCTOR DEL ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA: Conductor

utilizado para conectar el electrodo de puesta a tierra al conductor de puesta
a tierra del equipo, al conductor puesto a tierra o a ambos, del circuito en el
equipo de acometida o en la fuente de un sistema derivado separado.

CONDUCTOR DESNUDO: Conductor que no tiene ningún tipo de cubierta

o aislamiento eléctrico.

CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA: Conductor utilizado para conectar

un equipo o el circuito puesto a tierra de un sistema de alambrado al
electrodo o electrodos de puesta a tierra.

CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA DE LOS EQUIPOS: Conductor

utilizado para conectar las partes metálicas no-conductoras de corriente
 eléctrica de los equipos, canalizaciones y otras envolventes al conductor del
sistema puesto a tierra, al conductor del electrodo de puesta a tierra o
ambos, en los equipos de acometida o en el punto de origen de un sistema
derivado separado.

CONDUCTOR PUESTO A TIERRA: Conductor de un sistema o circuito

intencionadamente puesto tierra.

Son materiales cuya resistencia al paso de la electricidad es muy baja. Los

mejores conductores eléctricos son metales, como el cobre, el oro, el hierro y
el aluminio, y sus aleaciones, aunque existen otros materiales no metálicos que
también poseen la propiedad de conducir la electricidad, como el grafito o
las disoluciones y soluciones salinas (por ejemplo, el agua de mar) o cualquier
material en estado de plasma.
Para el transporte de energía eléctrica, así como para cualquier instalación de
uso doméstico o industrial, el mejor conductor es la plata, pero debido a su
elevado precio, los materiales empleados habitualmente son el cobre (en forma
de cables de uno o varios hilos), o el aluminio; metal que si bien tiene
una conductividad eléctrica del orden del 60% de la del cobre, es sin embargo
un material tres veces más ligero, por lo que su empleo está más indicado en
líneas aéreas de transmisión de energía eléctrica en las redes de alta tensión. A
diferencia de lo que mucha gente cree, el oro es levemente peor conductor que
el cobre, sin embargo, se utiliza en bornes de baterías y conectores eléctricos
debido a su durabilidad y “resistencia” a la corrosión.
En la imagen se muestra los materiales de los conductores.

a) Cobre de temple duro:

Conductividad del 97% respecto a la del cobre puro.

x mm 2
Resistividad de 0,018 ( m ) a 20 ºC de temperatura.
Capacidad de ruptura a la carga, oscila entre 37 a 45 kg/mm2.

Por esta razón se utiliza en la fabricación de conductores desnudos, para

líneas aéreas de transporte de energía eléctrica, donde se exige una buena
resistencia mecánica.

b) Cobre recocido o de temple blando:

Conductividad del 100%

1
Resistividad de 0,01724 = 58 ( x mm 2 ) respecto del cobre puro, tomado
este como patrón.
Carga de ruptura media de 25 kg/mm2.

Como es dúctil y flexibe se utiliza en la fabricación de conductores aislados.

El conductor está identificado en cuanto a su tamaño por un calibre, que
puede ser milimétrico y expresarse en mm2 o americano y expresarse en
AWG o MCM con una equivalencia en mm2.
 3.2.2-CLASIFICACION DE CONDUCTORES.

Estas son tres muy diferenciadas:

El alma o elemento conductor.

El aislamiento.
Las cubiertas protectoras.

a) El alma o elemento conductor

Se fabrica en cobre y su objetivo es servir de camino a la energía eléctrica desde

las centrales generadoras a los centros de distribución (subestaciones, redes y
empalmes), para alimentar a los diferentes centros de consumo (industriales,
grupos habitacionales, etc.).
De la forma cómo esté constituida esta alma depende la clasificación de los
conductores eléctricos. Así tenemos:

Según su constitución

Alambre: Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por un

solo elemento o hilo conductor.

Se emplea en líneas aéreas, como conductor desnudo o aislado, en

instalaciones eléctricas a la intemperie, en ductos o directamente sobre
aisladores.

Cable: Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por una
serie de hilos conductores o alambres de baja sección, lo que le otorga
una gran flexibilidad.
 Según el número de conductores

Mono conductor: Conductor eléctrico con una sola alma conductora, con
aislación y con o sin cubierta protectora.

Multiconductor: Conductor de dos o más almas conductoras aisladas

entre sí, envueltas cada una por su respectiva capa de aislación y con
una o más cubiertas protectoras comunes.

b) El aislamiento

El objetivo de la aislación en un conductor es evitar que la energía

eléctrica que circula por él, entre en contacto con las personas o con
objetos, ya sean éstos ductos, artefactos u otros elementos que forman
 parte de una instalación. Del mismo modo, la aislación debe evitar que
conductores de distinto voltaje puedan hacer contacto entre sí.
Los materiales aislantes usados desde sus inicios han sido sustancias
poliméricas, que en química se definen como un material o cuerpo químico
formado por la unión de muchas moléculas idénticas, para formar una
nueva molécula más gruesa.
Antiguamente los aislantes fueron de origen natural, gutapercha y papel.
Posteriormente la tecnología los cambió por aislantes artificiales actuales
de uso común en la fabricación de conductores eléctricos.
Los diferentes tipos de aislación de los conductores están dados por su
comportamiento técnico y mecánico, considerando el medio ambiente y
las condiciones de canalización a que se verán sometidos los conductores
que ellos protegen, resistencia a los agentes químicos, a los rayos solares,
a la humedad, a altas temperaturas, llamas, etc. Entre los materiales
usados para la aislación de conductores podemos mencionar el PVC o
cloruro de polivinilo, el polietileno o PE, el caucho, la goma, el neoprén y
el nylon.
Si el diseño del conductor no consulta otro tipo de protección se le
denomina aislación integral, porque el aislamiento cumple su función y la
de revestimiento a la vez.
Cuando los conductores tienen otra protección polimérica sobre la
aislación, esta última se llama revestimiento, chaqueta o cubierta.

c) Las cubiertas protectoras

El objetivo fundamental de esta parte de un conductor es proteger la

integridad de la aislación y del alma conductora contra daños mecánicos,
tales como raspaduras, golpes, etc.
Si las protecciones mecánicas son de acero, latón u otro material
resistente, a ésta se le denomina «armadura» La «armadura» puede ser
de cinta, alambre o alambres trenzados.
Los conductores también pueden estar dotados de una protección de tipo
eléctrico formado por cintas de aluminio o cobre. En el caso que la
protección, en vez de cinta esté constituida por alambres de cobre, se le
denomina «pantalla» o «blindaje».
La parte más importante de un sistema de alimentación eléctrica está
constituida por conductores.
Al proyectar un sistema, ya sea de poder; de control o de información, deben
respetarse ciertos parámetros imprescindibles para la especificación de la
cablería.

Voltaje del sistema, tipo (CC o CA), fases y neutro, sistema de potencia,
punto central aterramiento.
Corriente o potencia a suministrar.
Temperatura de servicio, temperatura ambiente y resistividad térmica de
alrededores.
Tipo de instalación, dimensiones (profundidad, radios de curvatura,
distancia entre vanos, etc.).

Sobrecargas o cargas intermitentes.

Tipo de aislación.
Cubierta protectora.

Todos estos parámetros están íntimamente ligados al tipo de aislación y a las

diferencias constructivas de los conductores eléctricos, lo que permite
determinar de acuerdo a estos antecedentes la clase de uso que se les dará.
De acuerdo a éstos, podemos clasificar los conductores eléctricos según su
aislación, construcción y número de hebras en monoconductores y
multiconductores.
Tomando en cuenta su tipo, uso, medio ambiente y consumos que servirán, los
conductores eléctricos se clasifican en la siguiente forma:

3.2.3.1. Conductores para distribución y poder:

Alambres y cables (N0 de hebras: 7 a 61).

Tensiones de servicio: 0,6 a 35 kV (MT) y 46 a 65 kV (AT).
Uso: Instalaciones de fuerza y alumbrado (aéreas, subterráneas e
interiores).
Tendido fijo.

3.2.3.2. Cables armados:

Cable (N0 de hebras: 7 a 37).

Tensión de servicio: 600 a 35 000 volts.
Uso: Instalaciones en minas subterráneas para piques y galerías
(ductos, bandejas, aéreas y subterráneas)
Tendido fijo

Conductores para control e instrumentación:

Cable (N0de hebras: 2 a 27).

Tensión de servicio: 600 volts.
Uso: Operación e interconexión en zonas de hornos y altas
temperaturas. (ductos, bandejas, aérea o directamente bajo tierra).
Tendido fijo.

3.2.3.3. Cordones:

Cables (N0 de hebras: 26 a 104).

Tensión de servicio: 300 volts.
Uso: Para servicio liviano, alimentación a: radios, lámparas, aspiradoras,
jugueras, etc. Alimentación a máquinas y equipos eléctricos industriales,
 aparatos electrodomésticos y calefactores (lavadoras, enceradoras,
refrigeradores, estufas, planchas, cocinillas y hornos, etc.).
Tendido portátil.

3.2.3.4. Cables portátiles:

Cables (N0 de hebras: 266 a 2 107).

Tensión de servicio: 1 000 a 5 000 volts
Uso: en soldadoras eléctricas, locomotoras y máquinas de tracción de
minas subterráneas. Grúas, palas y perforadoras de uso minero.
Resistente a: intemperie, agentes químicos, a la llama y grandes
solicitaciones mecánicas como arrastres, cortes e impactos.
Tendido portátil.

3.2.3.5. Cables submarinos:

Cables (N0 de hebras: 7 a 37).

Tensión de servicio: 5 y 15 kV.
Uso: en zonas bajo agua o totalmente sumergidos, con protección
mecánica que los hacen resistentes a corrientes y fondos marinos.
Tendido fijo.

3.2.3.6. Cables navales:

Cables (N0 de hebras: 3 a 37).

Tensión de servicio: 750 volts.
Uso: diseñados para ser instalados en barcos en circuitos de poder,
distribución y alumbrado.
Tendido fijo.

Dentro de la gama de alambres y cables que se fabrican en el país, existen

otros tipos, destinados a diferentes usos industriales, como los cables
telefónicos, los alambres magnéticos esmaltados para uso en la industria
electrónica y en el embobinado de partidas y motores de tracción, los cables
para conexiones automotrices a baterías y motores de arranque, los cables
para parlantes y el alambre para timbres.
 Un circuito eléctrico es un conjunto de
elementos que unidos de forma
adecuada permiten el paso de
electrones.

Está compuesto por:

 GENERADOR o
ACUMULADOR.
 HILO CONDUCTOR.
El circuito  RECEPTOR o CONSUMIDOR.
 ELEMENTO DE MANIOBRA.
eléctrico
elemental. El sentido real de la corriente va del
polo negativo al positivo. Sin embargo,
en los primeros estudios se consideró
al revés, por ello cuando resolvamos
problemas siempre consideraremos
que el sentido de la corriente eléctrica
irá del polo positivo al negativo

Son aquellos elementos capaces de

mantener una diferencia de potencial
entre los extremos de un conductor.
Generadores primarios: tienen un
Generador o
sólo uso: pilas.
acumulador.
Generadores secundarios: pueden
ser recargados: baterías o
acumuladores.
Formado por un MATERIAL
CONDUCTOR, que es aquel que
Hilo opone poca resistencia la paso de la
corriente eléctrica.
Conductor
 Son aquellos elementos
capaces de aprovechar el
Receptores paso de la corriente
eléctrica: motores,
resistencias, bombillas…

Son dispositivos que nos

permiten abrir o cerrar el
circuito cuando lo
necesitamos.
Pulsador: Permite abrir o
cerrar el circuito sólo
mientras lo mantenemos
pulsado
Interruptor: Permite abrir o
cerrar un circuito y que este
permanezca en la misma
posición hasta que volvamos
Elementos a actuar sobre él.
de
maniobra.

Conmutador: Permite abrir

o cerrar un circuito desde
distintos puntos del circuito.
Un tipo especial es el
conmutador de cruce que
permite invertir la polaridad
del circuito, lo usamos para
invertir el giro de motores
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN

Son dispositivos que protegen el circuito de sobrecargas de tensión y al operario

de posibles accidentes.

Formado por un hilo de cobre,

Fusible colocado en serie en el circuito,
que se funde si hay sobrecarga,
abriendo el circuito. Impide que
pueda quemarse algún
componente.

Abren el circuito cuando la

intensidad de corriente aumenta.

Magnéticos: si hay exceso de

corriente en el circuito se
produce la atracción de una
bobina magnética y se abre el
Automáticos circuito Magnetotérmicos: si
hay exceso de corriente se
produce un calentamiento de
una pastilla formada por dos
metales con distinto coeficiente
de dilatación, así uno dilata más
que el otro. La pastilla se curva y
el circuito se abre.

Detectan variaciones mínimas

de intensidad dentro del circuito
debidas a derivaciones y abren
el circuito.

Diferenciales
3.3.-VERIFICACION DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS.

El control de calidad de una instalación eléctrica se denomina supervisión

eléctrica. La supervisión eléctrica es un proceso que debe estar presente en
todas las fases de la ejecución de una obra eléctrica y, especialmente,
cuando esta ha concluido y se entrega para el servicio.
La supervisión eléctrica es una evaluación constante de la calidad y
seguridad del trabajo realizado.

La seguridad de los usuarios de estas instalaciones y de sus bienes es el

producto de un trabajo efectuado con idoneidad y ética profesional.
Considerando que muchas etapas de una instalación sólo serán conocidas
por quienes la ejecuten, es de vital importancia que la labor técnica sea bien
realizada.

Toda instalación eléctrica, antes de ser puesta en servicio por el usuario,

debe ser inspeccionada y sometida a diversas pruebas o ensayos, a fin de
verificar que ella ha sido bien realizada y cumple con los estudios y
especificaciones inherentes al proyecto. Lo mismo es exigido para las
extensiones y modificaciones de instalaciones existentes.

3.3.1- Inspección de la instalación eléctrica.

Los Técnicos encargados de la supervisión de las instalaciones eléctricas,

cuando éstas han finalizado, deberán disponer para su labor de toda la
documentación relacionada con la obra eléctrica, esto es:

Planos definitivos de las instalaciones.

Esquemas y diagramas eléctricos.
Tablas, características y especificaciones técnicas
De los componentes de la instalación.
Memoria de cálculo al proyecto.
Elementos de inspección (escalas, herramientas e instrumentos para
desarrollar las mediciones finales, como: megger, tester, etc.).
Elementos de Inspección

Durante la realización de la inspección y de los ensayos o pruebas a las

instalaciones, deben tomarse todas las precauciones que garanticen la
seguridad de las personas encargadas de la supervisión, como, asimismo,
las que eviten daños al equipamiento y a la propiedad.

3.3.1.1 .- Inspección visual

La inspección de las instalaciones, de ser visual, precede a las pruebas

finales y es realizada a través de la inspección física de la instalación, esto
es, recorriéndola desde el punto de empalme hasta el último elemento de
cada circuito de la instalación.

La inspección visual permite hacerse una idea globalizada de la instalación

y de las condiciones técnicas de la ejecución, revisando los siguientes
aspectos:
Punto de empalme:

Verificar que se encuentren los conductores, tableros, cajas y puestas a

tierra especificados en el plano eléctrico.
En este punto se debe verificar además la posición de los tableros, que el
alambrado sea ordenado, la ausencia de suciedad y de rebabas en los
ductos, etc.

Empalme

Tableros de protección:

Verificar las condiciones técnicas de:

Estructura de la caja: pintura, terminación y tamaño.
Ubicación: altura de montaje, fijación y presentación.
Componentes: protecciones, alambrado, barras, llegada y salida de
ductos, boquillas, tuercas, etc.
Circuitos:

Al momento de revisarlos se debe verificar:

El dimensionamiento de líneas: revisar la sección de los conductores.

Los ductos: sus diámetros y las llegadas a cajas.
Las cajas de derivación: inspeccionar la continuidad de líneas, el
estado mecánico de los conductores, la unión y aislación de las
conexiones, el espacio libre, el código de colores, el estado mecánico
de los ductos y coplas, la ausencia de rebabas y la limpieza.
Las cajas de interruptores y enchufes: el largo de los chicotes, el
estado mecánico de unión al elemento, la llegada de ductos y la
calidad de los dispositivos.
Las puestas a tierra: al inspeccionar las puestas a tierra hay que
verificar la sección de conductores, el código de colores, la calidad de
las uniones a la puesta de tierra, la llegada al tablero, y la unión a las
barras de tierra de servicio y tierra de protección situadas en el tablero.

En resumen, la inspección visual y análisis de la documentación

entregada, tiene el objetivo de verificar si los componentes o elementos
permanentemente conectados cumplen las siguientes condiciones:

Los requisitos de seguridad normalizados por reglamentos legales.

Materiales correctamente seleccionados e instalados de acuerdo con
las disposiciones de las Normas correspondientes.
 Materiales y equipos instalados en buenas condiciones estructurales,
es decir, no dañados visiblemente, de modo que puedan funcionar sin
falta de la seguridad necesaria; Medidas de protección contra choques
eléctricos por contacto directo e indirecto; Conductores dimensionados
adecuadamente y con sus correspondientes dispositivos de protección
a las sobrecargas; Conductores con sus correspondientes dispositivos
de seccionamiento y de comando; Accesibles para la operación y
mantención de sus instalaciones y elementos.

Revisión de circuitos
MATERIALES SIMBOLOGÍA
MATERIALES SIMBOLOGÍA
MATERIALES SIMBOLOGIA

Los símbolos en los planos son los que indican que material tengo que
colocar; veamos un ejemplo de un plano con un circuito.
En este plano vemos que se deben colocar 2 tomacorrientes en las paredes,
1 lámpara de techo en el centro de la habitación y un suiche o interruptor
cerca de la puerta, además indica que se deben instalar 2 alambres # 12 a
cada toma y 2 alambres # 14 al suiche o interruptor. La línea punteada indica
la tubería empotrada en la losa y las dos rallas atravesadas sobre ella, la
cantidad de alambres a colocar dentro del tubo.
La energía es el movimiento de electrones a través de un material conductor,
cuando chequeamos una línea con un probador de corriente y se enciende
la luz piloto, identificamos que es una línea viva o fase y si no enciende,
decimos que es una línea muerta o neutra. La línea de fase o viva se
representa por un (+) o F y la línea neutra o muerta, por un (-) o N.
Si llevamos estas dos líneas hasta una lámpara y esta se enciende decimos
que tenemos un circuito cerrado.

Si una de las dos líneas se interrumpe en el circuito, no pasa la corriente y

decimos que el circuito está abierto.

Para abrir o cerrar manualmente un circuito en una vivienda, instalamos un

suiche o interruptor el cual se ubica cerca de la puerta o de la cama para
facilitar el prender o apagar las lámparas de la habitación.
A la instalación de una vivienda entran dos líneas vivas o fases, cada una de
las cuales transporta 110 voltios y una línea muerta o neutra que no tiene
carga.

Cuando formamos un circuito con dos líneas fases o vivas decimos que el
circuito está a 220 voltios, este circuito generalmente solo se utiliza para las
estufas y los calentadores de agua de la vivienda; cuando tomamos una línea
viva o fase y una línea muerta o neutra decimos que el circuito está a 110
voltios y se usa para iluminación y potencia.
En una instalación eléctrica es muy importante distinguir estos dos tipos de
líneas, para esto se acostumbra utilizar el alambrado de diferentes colores,
generalmente el neutro debe ser alambre de color blanco o azul claro y las
fases de color negro, rojo o marrón; para vivienda normal, todo el alambrado
debe ir por dentro de una tubería PVC o Conduit metálica de diámetro ½
pulgada.

La tubería de PVC para instalaciones eléctricas se distingue por ser de color

blanca y venir en longitudes de 3 m.

Todo aparato electrodoméstico radio, licuadora, nevera o estufa trae una

laminilla externa en la cual se indica a qué voltaje trabaja.

Si vamos a colocar un tomacorriente para una licuadora que trabaja a 110

voltios, a este toma le colocamos una línea fase y una línea muerta o neutra
y así formamos el circuito de 110 voltios, pero si el aparato que vamos a
colocar en el toma es a 220 voltios tendremos que colocarle las dos líneas
vivas o de fase.

Para llevar la energía desde el tablero de protección que colocan las

empresas cerca del contador hasta el tablero de distribución de circuitos que
se coloca generalmente en la cocina, se utiliza un tubo de PVC de 3/4" con
dos alambres # 8 para las fases y un alambre # 10 para la línea neutra.
En un par de alambres que coloquemos para formar un circuito no se deben
sacar mas de 10 derivaciones o salidas para que no se caliente el alambrado
por sobre carga. Ejemplo: 10 tomas o 10 lámparas o 5 tomas y 5 lámparas,
con un breaker en el tablero, así completamos los 10 elementos. El calibre
mínimo de las líneas debe ser # 14 (AWG).

Para la estufa, el calentador de agua y el tomacorriente de la plancha por ser

electrodomésticos de mucho consumo de electricidad, se le debe asignar un
circuito independiente, es decir, llevar independientemente a cada uno de
ellos, el alambrado del circuito desde el tablero de breakers (breke), esto
significa que cada elemento de estos debe llevar como mínimo un breaker
en el tablero.
3.8.-METRADO DE INSTALACIONES ELECTRICAS

 En la actualidad no existe normas o fórmulas: en consecuencia el trabajo

de metrado se basa en la práctica y en la experiencia adquirida por los
Ingenieros y Técnicos de la especialidad.

 El proceso de metrado tiene la finalidad de saber la cantidad de tubos a

utilizar, así como la cantidad de metros de alambre a utilizar.

 Para la ejecución del metrado es necesario contar con un diagrama, en

donde están representados las subidas y bajadas de los tubos, por
ejemplo: de los tomacorrientes, interruptores, pulsadores, etc. Además
se debe tomar en cuenta la altura entre el piso y el techo.

 Recordemos; en el plano están indicados los recorridos horizontales de

los tubos y no sus bajadas y subidas, entonces el diagrama nos ayudará
a determinar las distancias desarrolladas para la instalación de
tomacorrientes, de sala cocina o baño; interruptores; pulsadores;
timbres; cajas de paso, braquete; tableros o centros de luz.

DESARROLLO DEL METRADO

 Tomaremos como material de apoyo un escalímetro o una regla

graduada en cms.; diagrama para el metrado, Plano de Instalaciones
Eléctricas y el formato de metrado.

 En el diagrama observamos que el tablero general está ubicado a 1.80

m. del nivel de piso terminado (N.P.T.); interruptores y pulsadores a 1.40
m. del N.P.T.; tomacorrientes a 0.40 m. del N.P.T. y a 1.10 m. del N.P.T.
en las cocinas, para artefactos que funciona sobre la mesa.

 Debemos tomar en cuenta que los tubos van por encima de los ladrillos
y la altura de estos ladrillos de techo son de 0.12 m. cuando el techo tiene
un espesor de H= 0.17 m. y de 0.15 m. cuando el techo tiene un espesor
de H= 0.20 m. En el piso van instalados a una profundidad aproximado
de 0.10 m. del N.P.T.

 Para la determinación de la longitud del conductor, nos basamos en la

longitud de la tubería PVC calculada, a la cual le agregaremos la longitud
desarrollada por las dos curvas de 90º que mide 0.12 m. cada una;
 además debemos agregar 0.15 m. a cada llegada y salida de una caja
por cada conductor, para el tablero general se aumenta 0.50 m.

DESPERDICIOS

 En los análisis de costos unitarios se considera un 5% de desperdicio

tanto para la tubería como para el conductor.