Universidad de Panamá

Centro Regional Universitario de Panamá Este

Extensión Universitario de Torti

Escuela de Desarrollo Agropecuario

Facultad de Ciencias Agropecuarias

Licenciatura en Administración Agroindustrial

Profesor

Edgardo Gutiérrez

Estudiantes

Johanna Barria 8-896-554

María Cortéz 8-942-718

Daniel Batista 8-951-646

Juan De León 6-721-2219

Albercio Ají 5- 706-675

Nivel

II Año

Materia

Producción Mas Limpia

Fecha de Entrega

19/10/2019
 Índice

1. Introduccion____________________________________________________1

2. Justificación del estudio__________________________________________2

3. Objetivos_______________________________________________________3

3.1 General_______________________________________________________3

3.2 Específicos____________________________________________________3

4. Proyecto de porcinocultura sostenible______________________________4

4.1 Generalidades del proceso de producción porcina______________________4

5. Principios de prácticas de producción más limpia en un proyecto de

porcinocultura____________________________________________________6

5.1 Mejor control de proceso__________________________________________6

5.2 Sustitución de materias primas______________________________________6

5.3 Modificación de equipo____________________________________________6

5.4 Cambios de tecnología___________________________________________6

5.5 Recuperación in-situ y reutilización__________________________________6

5.6 Producción de subproductos útiles___________________________________6

5.7 Modificación de productos_________________________________________6

6.Opciones de producción más limpia para el proceso productivo en un

proyecto de porcinocultura__________________________________________7

6.1 Buenas prácticas________________________________________________7

6.1.1 Capacitación del personal________________________________________7

6.1.2 Conformación de comités de PML__________________________________7

6.1.3 Establecimiento de indicadores y registros___________________________8

6.1.4 Programas de mantenimiento preventivo____________________________8

6.1.5 Control de inventarios___________________________________________8

6.2. Manejo de agua________________________________________________8

6.2.1 Estimación del flujo de agua utilizado en la granja______________________9

6.2.2 Mejorar las prácticas de limpieza en la granja________________________10

6.2.3Revisar flujos óptimos del agua en llaves, sanitarios y bebederos_________10

6.3 Eficiencia energética___________________________________________11

6.3.1 Inventario de equipos__________________________________________11

6.3.2 Iluminación__________________________________________________11

6.3.3 Biodigestores________________________________________________12

6.4 Tratamiento de desechos_______________________________________12

6.4.1 Desechos líquidos ____________________________________________12
6.4.2 Desechos sólidos_____________________________________________12
6.5 Bioseguridad_________________________________________________13
6.5.1 Características de las instalaciones________________________________13
6.5.2 Control de visitas y del personal interno_____________________________14
6.5.3 Almacenamiento de materias primas_______________________________14
6.5.4 Elaboración de alimentos_______________________________________15
6.5.5 Vacunación__________________________________________________15
7. Beneficios de la Producción Más Limpia____________________________16
7.1 Comerciales___________________________________________________16
7.2 Financieros____________________________________________________16
7.3 Operacionales_________________________________________________16
Conclusión______________________________________________________17

Recomendación__________________________________________________18

Bibliografía______________________________________________________19
Glosario________________________________________________________20

Anexo__________________________________________________________22
 Introducción

El sub sector de producción y engorde de cerdos representa unas de las fuentes de

generación de alimentación más importantes, ya que no sólo proporciona una fuente
de carne para consumo humano, sino que también aporta al desarrollo
socioeconómico de una zona a través de la generación de empleos.

La producción de cerdos y el proceso de engorde de los mismos por naturaleza se

caracterizan por ser un proceso que potencialmente puede impactar al ambiente
tanto de forma positiva como negativa. De aquí surge que dicho sub sector tenga
una presión constante por parte de las comunidades aledañas a las instalaciones y,
por ende, el proceso productivo debe de realizarse de una forma más eficiente
estableciendo programas de eficiencia energética, reducción en los consumos de
agua, uso eficiente en las materias primas y el adecuado manejo, tratamiento y
disposición de desechos líquidos y sólidos.

Con el fin de que la producción porcina contribuya al desarrollo sostenible, es

entonces necesario brindar alternativas precisas que apoyen la implementación de
sistemas de gestión ambiental enfocados en la prevención de la contaminación,
concepto en el cual se fundamenta la Producción Más Limpia (PML). La PML busca
la rentabilidad de las empresas a través del desarrollo de prácticas sostenibles y la
realización de inversiones factibles y viables que permitan generar ahorros
económicos y ambientales.

1
 Justificación del estudio

El sector porcícola es considerado actualmente como uno de los más agresivos

para la salud y el ambiente. Esta percepción puede afectar la rentabilidad de las
granjas y reducir sus posibilidades para participar bajo las nuevas condiciones del
comercio nacional e internacional. Esta situación obliga a los porcinocultores a
producir de forma sostenible y con competitividad.

Para contribuir a dar solución a estos retos y problemas se da la implementación

de las actividades de mejoramiento e implantación de las infraestructuras sanitarias,
así como con las actividades de capacitación en el manejo ambiental a los
involucrados en las granjas, en calidad del proyecto, el sector podrá afrontar el reto,
generando una serie de beneficios ambientales, económicos y sociales, con los que
satisfaga los requerimientos de las comunidades, a saber:

 Reducción de la contaminación del agua utilizada para otros usos por la

población.
 Mejoramiento de las condiciones de salud para las comunidades.
 Seguridad en la salud de los trabajadores de las granjas.
 horro en el uso de agua, energía, vapor, materia prima.
 Utilidad de los desechos sólidos para otros usos.
 Mejora la calidad del producto.
 Mejora la imagen pública.
 Fuentes de empleo.

2
 Objetivos

3.1 General:

 Mejorar la calidad de los recursos hídricos en armonía con el desarrollo de las

actividades productivas.

3.2 Específicos:

 Cumplir con las Leyes y Normas vigentes de descarga de las aguas residuales
en las actividades porcinas

 Mejorar la infraestructura sanitaria de la actividad porcina que inciden en la

contaminación de los recursos hídricos.

 Mejorar la calidad de vida de la población.

3
 Proyecto de porcinocultura

4.1 Generalidades del proceso de producción porcina

Las explotaciones porcinas desarrollan actividades de reproducción, crianza y

engorde de cerdos para su posterior comercialización. Cada etapa de producción
tiene requerimientos específicos. Estos requerimientos se relacionan directamente
con la edad o peso de los animales. Las etapas del proceso son:

A. Reproducción:

La hembra se coloca y se mantiene en jaulas individuales o corrales ubicados cerca

del verraco para fomentar estimulación del celo, lo cual debe ocurrir a los 5 a 7 días
después del destete de la hembra.

En esta etapa se realiza la inseminación, ya sea por vía natural o artificial, en

corrales conocidos como salas de monta. Las montas son realizadas entre dos a
tres servicios que se llevan a cabo en intervalos de 12 horas.

B. Gestación:

Una vez inseminada la hembra y al no presentar nuevamente celo, se confirma la

gestación, ésta tiene una duración aproximada de 114 días (3 meses, 3 semanas y
3 días). Durante esta etapa las hembras gestantes, las cuales pueden ser
(Multíparas) antiguas o primerizas, se mantienen en jaulas individuales, con el fin
de asegurar la protección necesaria durante este período.

C. Maternidad:

Entre diez y siete días antes del parto, la hembra gestante es bañada y desinfectada
para ingresar a las jaulas del área de maternidad, las cuales han sido preparadas
previamente a través de una desinfección a fin de mantener un ambiente adecuado
para el parto y período de lactancia. Una vez se realiza el parto, la hembra
permanece con los lechones para amamantarlos entre 21 y 28 días (período de
lactancia), este parámetro dependerá del peso del lechón y del sistema productivo
de la granja.

4
Uno de los parámetros más importantes en esta etapa es la temperatura, la cual se
maneja entre los 25 a 35 ºC dependiendo de la etapa fisiológica del lechón. Este
tema es considerado de los más críticos y es fundamental tener programas de
bioseguridad implementados con el fin de reducir en lo más que se pueda, el
porcentaje de mortalidad.

D. Destete:

Los lechones destetados pasan a la etapa siguiente, en la que se les aumenta la

carga alimenticia, debido a que vienen de la etapa de maternidad que es un estado
deficiente de energía. En esta etapa se maximiza el consumo de alimento y la
estadía del lechón va de la edad de los 21 – 28 días hasta los 90 días de edad; se
busca que el lechón pese al final la etapa aproximadamente 100 libras.

Las instalaciones de inicio destete presentan la característica de ser elevadas del

piso, lo cual facilita el manejo de los lechones y la recolección de los desechos, el
fin básico es mantener el área del corral lo más seco posible para evitar la
proliferación de enfermedades.

E. Crecimiento / Desarrollo:

Durante esta etapa el cerdo presenta un desarrollo rápido de crecimiento en un

período comprendido entre los 91 y 120 días de edad del cerdo; se pretende que el
peso promedio al terminar la etapa se aproxime a las 150 libras. El cerdo cuenta
con una alimentación a tiempo completo y las instalaciones pasan de ser pisos
elevados a corrales de cemento que, en algunos casos, cuenta con sistemas de
charcas para reducir la carga de estrés calórico en los cerdos y es apoyado por
ventiladores para controlar picos de temperatura muy altos.

F. Engorde / Final o Ceba:

En esta última etapa, el cerdo es alimentado aproximadamente hasta los 150- 165
días de edad o hasta que alcanza un peso de aproximadamente de 220 libras, peso
promedio de comercialización en pie.

5
5. Principios de prácticas de producción más limpia en un proyecto de
porcinocultura

Estos principios son una guía para la aplicación del concepto de PML.

5.1 Mejor control de proceso:

Modificación y optimización de procedimientos de trabajo, operación de la

maquinaria y parámetros de operación para operar los procesos a mayor eficiencia
y minimizar las razones de generación de desechos y emisiones.

5.2 Sustitución de materias primas:

Cambio de materias primas por otras menos tóxicas, uso de materiales renovables
o con mayor vida de servicio.

5.3 Modificación de equipo:

Modificación del equipo de producción existente y su utilización, por ejemplo,

añadiendo dispositivos de medición y control, de modo que el proceso opere a
mayor eficiencia.

5.4 Cambios de tecnología:

Reemplazo de tecnología, cambios en la secuencia de los procesos de modo que

se minimice la generación de desechos y emisiones durante la producción.

5.5 Recuperación in-situ y reutilización:

Reutilización de materiales de desecho en el mismo proceso.

5.6 Producción de subproductos útiles:

Transformación de materiales de desecho en materiales que puedan ser

reutilizados o reciclados para otras aplicaciones fuera de la empresa.

5.7 Modificación de productos:

Modificación de las características del producto de forma que se minimicen los

impactos ambientales del mismo derivado de su uso o posterior a éste.

6
6.Opciones de producción más limpia para el proceso productivo en un
proyecto de porcinocultura

6.1 Buenas prácticas

Las buenas prácticas operativas básicamente se definen como la implementación
de procedimientos, normas o acciones que permitan optimizar los procesos
mediante el uso adecuado de las materias primas, recursos, insumos, energía y
tiempos de operación.
En la mayoría de los casos las buenas prácticas no requieren de inversiones o éstas
son de baja escala, sin embargo, puede generar importantes beneficios económicos
para las granjas porcinas.
Las buenas prácticas cobran gran importancia, con el fin de ofrecer productos de
calidad, sanos y que sean rentables al productor, a través de un adecuado manejo
ambiental y sanitario. Es importante destacar el cambio de actitud por parte del
productor y los trabajadores de la granja en busca de un mejor aprovechamiento de
los recursos que conlleve a mayor rentabilidad económica, a través de una nueva
visión de la prevención de impactos y de protección ambiental.

6.1.1 Capacitación del personal

La capacitación periódica y permanente de los empleados en temas como: la
seguridad industrial y salud ocupacional, manejo de insumos, ahorro de agua
optimización de la energía entre otros, les permitirá a las granjas porcinas disminuir
la posibilidad de accidentes, desperdicios de materias primas y/o concentrados,
excesos consumos de agua y energía, entre otros. A través de esto las granjas
porcinas podrán mejorar su competitividad, pero sobre todo su desempeño
ambiental.

6.1.2 Conformación de comités de PML

El problema ambiental debe ser enfocado de manera multidisciplinaria si se quiere
encontrar soluciones sostenibles a largo plazo, por lo que se recomienda que se
conforme un equipo interno dentro de la granja porcina que podría estar formado
por el dueño y/o administrador de la empresa, personal del área de alimentos y
personal de producción. Este equipo debe ser capacitado en temas de: Producción
Más Limpia, minimización de residuos, uso eficiente de materiales, eficiencia
energética y manejo integral de granjas porcinas (el cual incluye bioseguridad,
limpieza y desinfección entre otros).

7
6.1.3 Establecimiento de indicadores y registros
El establecimiento de registros en la evaluación de proyectos, debe llevar a la granja
al desarrollo de indicadores tanto ambientales como productivos de desempeño. Es
importante que éstos se relacionen directamente con la actividad de la granja, y se
monitoree la generación de contaminantes por unidad de producción y/o producto.
Los indicadores ambientales y productivos si son bien diseñados e implementados
pueden ser usados para el control de las diferentes etapas del proceso, así por
ejemplo una mayor generación de aguas residuales puede indicar deficiencias en
los procesos de limpieza que se realizan en los corrales y las galeras; y por lo tanto
un mayor consumo de dicho recurso.

6.1.4 Programas de mantenimiento preventivo

Todo equipo debe de recibir revisiones periódicas para identificar oportunamente un
desperfecto o falla. Para este caso es necesario identificar todos los equipos con
los que se cuenta en las instalaciones, tales como: motores, bombas, sistemas de
presión de agua (pistolas, hidrolavadoras, etc.), tuberías de agua, canales de
recolección de agua, sistemas de tratamiento de agua, composteras, fosas de
disposición de desechos sólidos, etc. La forma más sencilla de contar con un
programa de mantenimiento preventivo es a través de un cronograma de
actividades donde se especifique los tipos de equipo y la periodicidad con la que se
realizará el chequeo preventivo.

6.1.5 Control de inventarios

El control de inventarios permite que no se generen desechos por productos
vencidos en las bodegas de almacenamiento, así mismo promueve que la calidad,
en este caso de los concentrados que se les suplen a los cerdos, esté fresco y sea
de buena calidad.
Por otro lado, es importante contar con un programa de producción con el fin de
determinar semana a semana o mes a mes la demanda de materia primera y
conforme a esto realizar los pedidos directos a los proveedores. El control de
inventarios puede ser aplicado tanto para la materia prima como para insumos de
la producción como lo son los productos veterinarios (vacunas, antibióticos, etc.)

6.2. Manejo de agua

El agua hoy en día es el principal insumo empleado de las granjas porcinas. Ésta
es utilizada principalmente para consumo de los cerdos y para limpieza de corrales,
galeras e infraestructura de la granja en general; de aquí resulta de vital importancia
8
que los porcicultores comprendan la necesidad de adoptar buenas prácticas de
manejo que vayan destinadas a la conservación del agua en la granja, asegurando
óptimas condiciones productivas, así como la protección del entorno natural.

6.2.1 Estimación del flujo de agua utilizado en la granja

Para poder realizar e implementar un adecuado programa de gestión del agua, es
muy importante tomar en cuenta los siguientes aspectos:
1. Conocer el volumen de agua empleado en toda la granja, así mismo conocer cuál
es el consumo de agua de los cerdos y los empleados para las operaciones de
limpieza. Dicho volumen puede conocerse mediante estimaciones o por mediciones
en el sitio.
2. Explicar al personal la forma de calcular los volúmenes adecuados de agua que
se necesitan en cada etapa, así como de llevar un registro diario del consumo de
agua utilizada.
Existen métodos sencillos para determinar el consumo de agua en una granja entre
los cuales están:
 Instalación de medidores de agua
 Método de recipiente y cronómetro
A continuación, se describe de manera general, cada uno de los métodos
anteriormente descritos:
Instalación de medidores de agua:
Esta medición se puede realizar de manera directa mediante la instalación de
medidores de agua en diversos puntos de tuberías o de acuerdo a las necesidades
de cada granja.
Aunque por regla estos medidores de agua se recomiendan se coloquen en aquellas
áreas de la granja donde se considere haya un mayor consumo de agua, es
conveniente contar con mediciones específicas que ayuden a sectorizar dicho
consumo, para lo cual existen medidores temporales y permanentes.
Método de recipiente y cronómetro:
La medición del caudal de agua, puede efectuarse usando un recipiente de volumen
conocido y un cronómetro. Dicho método consiste en medir el tiempo que tarda en
llenarse un recipiente de volumen conocido. El caudal se calcula dividiendo el
volumen de agua en el recipiente, entre el tiempo que se ha tardado en llenar el
mismo. Conocido el caudal, el volumen de agua consumido se procede a calcular
multiplicando el caudal por el tiempo promedio en que el consumidor de agua
permanece en uso. Este método es sencillo y de exactitud aceptable.

9
6.2.2 Mejorar las prácticas de limpieza en la granja
Normalmente se utiliza una gran cantidad de agua en las operaciones de limpieza
en las galeras, corrales, pisos y paredes de las granjas porcinas. Un indicador de
esto es el hecho de que los pisos están todo el tiempo húmedo.
Los principales desperdicios de agua detectados en la actividad porcina son los
siguientes:
 Limpiezas de galeras y corrales con mangueras: la limpieza de las galeras y
corrales en las diferentes etapas se realiza a través del uso de mangueras, las
cuales son utilizadas como escobas hidráulicas gastando grandes cantidades de
agua.

 El personal de las granjas en la mayoría de los casos no realiza acciones para

disminuir el consumo de agua; malas prácticas, como dejar las llaves abiertas o
limpiar cualquier suciedad pequeña con agua.
Recomendaciones:
El mejorar las prácticas de limpieza en la granja se puede lograr mediante las
siguientes recomendaciones:
 Capacitar al personal de la granja en el buen manejo del recurso, fomentando el
uso optimizado del mismo, evitando el desperdicio.

 Realizar primero limpieza en seco, a fin de retirar todos los residuos sólidos que
se generan, los cuales deberían desecharse en recipientes para que no sean
arrastrados una vez que se utilice el agua.

 Establecer procedimientos adecuados de limpieza en los que se defina y fijen

los métodos para realizar las operaciones de limpieza, así como también los
horarios de realización de la misma.

6.2.3 Revisar flujos óptimos del agua en llaves, sanitarios y bebederos o

chupetas
En la mayoría de los casos las granjas porcinas no tienen un control adecuado sobre
este tipo de equipos, los cuales se encuentran deteriorados, o son antiguos y no se
les presta la atención adecuada. Se puede pasar mucho tiempo con llaves
arruinadas, chupetas y bebederos averiados y sanitarios en mal estado provocando
excesivos desperdicios de agua como producto de las fugas o pérdidas que se
producen.

10
6.3 Eficiencia energética
La eficiencia energética dentro de las instalaciones de una explotación porcícola, se
fundamenta en la aplicación de medidas que permitan utilizar de la manera más
eficiente la energía, ya sea ésta en forma de electricidad o calor. Cada granja es
muy diferente y dependerá de su infraestructura la aplicación de un conjunto de
medidas.

6.3.1 Inventario de equipos

Es necesario realizar un inventario de todos los equipos que consumen energía
eléctrica dentro de las instalaciones de la granja a fin de determinar el total de
equipos con los que se cuenta, potencia total instalada (kW), horas de trabajo y un
costo mensual estimado por cada equipo en función de su consumo.
Al identificar los equipos se podrá determinar si existe la necesidad de cambiar un
equipo por otro nuevo de mayor eficiencia, realizar ajustes en los tiempos de
operación o simplemente reestructurar los horarios de operación. Cuando se ha
identificado un posible cambio de tecnología, se debe de considerar que el equipo
nuevo tenga características como de alta eficiencia, bajo consumo de energía
eléctrica, que posea un variador de frecuencia, alto factor de potencia, etc. Es
importante determinar las funciones que el equipo realizará y a partir de esto
dimensionarlo adecuadamente.

6.3.2 Iluminación
La iluminación que se utiliza en la granja porcícola se utiliza para iluminar los
exteriores y las partes internas de las galeras o corrales, se recomienda utilizar las
siguientes tecnologías:
 Luminarias con balastros electrónicos con tecnología T8 con arreglos de 2
lámparas por 32 watts cada una, con esto pueden sustituir a las convencionales
T12 con arreglos de 2x40 watts teniendo un ahorro de 16 watts por luminaria.

 Los focos comunes para iluminación deben de ser tipo fluorescentes compactos
con potencia de 32 watts lo cual puede sustituir a los incandescentes de 60 ó
100 watts, teniendo un ahorro considerado en potencia y consumo.
Al utilizar las tecnologías antes descritas se estarán generando ahorros económicos
en función de la reducción de la potencia instalada en concepto de iluminación, así
como del consumo en kWh. Asimismo, se incrementará la vida útil de los equipos
comparados a las tecnologías convencionales como los focos incandescentes

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6.3.3 Biodigestores
Se le conoce como Biodigestor a un sistema en el que tiene lugar la digestión
anaerobia. Se define como un sistema que permite la carga y descarga de materia
orgánica y posee una sección de almacenamiento del gas que se forma. Al diseñar
un Biodigestor hay que tomar en cuenta ciertos factores tales como:
 La cantidad de materia a digerir
 El contenido en sólidos de la misma
 La capacidad de ser degradada o descompuesta
 La frecuencia con que se va alimentar el Biodigestor
 El tiempo de retención de la materia
Un Biodigestor permite no sólo dar un tratamiento a las aguas residuales y desechos
sólidos originados en una granja porcícola, sino que además permite obtener otros
subproductos que pueden ser utilizados directamente en las instalaciones o
comercializarlos en el mercado local.

6.4 Tratamiento de desechos

La granja porcina genera diversos tipos de desechos entre los cuales se encuentra
los líquidos, sólidos y mortalidades. La legislación de cada país regula la calidad
con que éstos deben de ser descargadas al ambiente o en algunos casos determina
el tratamiento que se debe de realizar. En la mayoría de casos estos desechos
pueden ser considerados como sub productos que la granja genera con un valor
económico en el mercado.

6.4.1 Desechos líquidos

Los desechos líquidos de las granjas los componen en su mayoría aguas de lavado
de instalaciones, fugas de bebedores y el orín de los cerdos.

6.4.2 Desechos sólidos

El material que se recolecta en la limpieza en seco y que posteriormente se mezcla
con los residuos que se obtienen de los separadores de sólidos y los lodos que se
recogen del fondo de las lagunas cuando se hace el mantenimiento y las placentas
y mortalidades, pueden utilizarse para la elaboración de compostaje con el fin de
estabilizar el material y concentrar, aún más, los nutrientes como Nitrógeno (N),
Fósforo (P) y Potasio (K).

12
6.5 Bioseguridad
El término de bioseguridad se entiende como un conjunto de prácticas de manejo
que van encaminadas a reducir la entrada y transmisión de agentes patógenos y
sus vectores en las granjas animales. Es de resaltar que, a mayor bioseguridad,
menores serán los costos de producción.
Los beneficios de la bioseguridad son:
 Garantizar el control sanitario, el bienestar animal y los valores de rentabilidad.

 Es la práctica de manejo más barata y segura para el control de las

enfermedades.

 Es fundamental para reducir la presencia de enfermedades infecciosas en los

animales.

 Permite conocer las condiciones óptimas de las instalaciones, para la crianza de

los animales.

 Establece los límites a los que se deben construir de otras instalaciones en los
alrededores de la actividad porcina.
Las características de un plan de bioseguridad pueden ser:
 Flexible en su naturaleza.
 Fácil y práctico de aplicar.
 Versátil de tal manera que pueda adaptarse a los avances en la producción
animal.

6.5.1 Características de las instalaciones

Uno de los primeros aspectos a tener en cuenta a la hora de fijar un programa de
bioseguridad y, quizás, uno de los factores más importantes es la localización de
las actividades productivas. Debe mantenerse aislada desde el punto de vista del
contacto directo o indirecto con animales de otras especies, impidiendo el acceso a
insectos y roedores. Las condiciones climáticas internas de las galeras tales como
la humedad y temperatura deben ser óptimas. No debe ser transitada o visitada por
personal ajeno a la misma. Diseñar un área de cuarentena, donde los animales
procedentes del exterior, pasen la correspondiente cuarentena y vigilancia antes de
su incorporación definitivamente a la instalación.

13
6.5.2 Control de visitas y del personal interno
Es necesario que se lleven registro de las visitas ajenas, también deberán notificar
si han visitado granjas anteriormente o si cuentan con mascotas domésticas,
dependiendo de esto se deberá autorizar o no la entrada.
Los vehículos utilizados para el traslado de los animales y alimentos deberán estar
previamente lavados y desinfectados con solución desinfectante a la entrada de las
instalaciones.
A la entrada de las instalaciones de la granja se debe colocar pediluvios peatonales
para la desinfección del calzado, la cual debe de llenarse con una solución
desinfectante que no se vea afectada por la temperatura y por los rayos solares y
que cubran por encima del tobillo y en el caso de ser vehículos que el área total del
pediluvio permita que las llantas sean totalmente desinfectadas. Esta solución debe
renovarse como mínimo dos veces a la semana. Este es uno de los puntos más
delicados y al que habría que prestarle una mayor atención, ya que en el 90% de
las contaminaciones microbianas actúa el hombre como transmisor.
El personal debe lavarse las manos entre galeras, sobre todo después de estar en
contacto con animales enfermos, los cuales deberían ser los últimos en ser
visitados. Al interior de la instalación se accederá con ropa y calzado para tal fin, en
las mejores condiciones higiénicas posibles y que sólo debe ser usada para esta
área. Una medida de control se basa en que los empleados utilizan un color de
vestimenta determinado para cada etapa de producción, así básicamente se tendrá
un control de las personas que se encuentre de un área y otra.

6.5.3 Almacenamiento de materias primas

En las granjas porcinas, en la gran mayoría de los casos, el almacenamiento de las
materias primas se da en bodegas las cuales son propensas para la proliferación
de vectores, por lo que se considera un potencial foco de infección que puede
generar algún tipo de contaminación cruzada.
La rotación de inventarios de los alimentos es un factor clave para el éxito de un
programa de alimentación. El productor debe conocer cuál fue la última partida
adquirida o la elaborada por ellos mismos y no mezclarla con el alimento viejo.
El éxito de la conservación y calidad de la materia prima, es su almacenamiento
adecuado. En el caso de productos a granel tal es el caso del concentrado, estos
deberán ser almacenados en silos o áreas techada con adecuada ventilación y sin
deterioro estructural.
Los principales problemas que se presentan en el almacenamiento a granel, son:
Mala ventilación, Sistema no adecuado de aeración, Mala limpieza del silo.

14
6.5.4 Elaboración de alimentos
El proceso de elaboración de alimentos comprende principalmente molienda de los
granos y el mezclado de los alimentos. En estos procesos ocurren problemas que
pueden afectar los rendimientos productivos de los animales.
El proceso de molienda consiste en la reducción del tamaño de partícula de un
producto. La reducción en el tamaño de partícula es importante ya que se produce
una mejora en la digestibilidad de alimento, así como una conversión del alimento
más eficiente. El proceso de mezclado es una operación crítica y esencial en la
manufactura de alimentos. Un mal mezclado produce una reducción en la
uniformidad de la mezcla y una disminución en los rendimientos productivos. Se
recomienda adicionar primero los granos, seguido de las fuentes de proteínas, los
subproductos, aditivos y finalmente los líquidos.

6.5.5 Vacunación
Es una de las principales normas de bioseguridad, ya que éstas proporcionan
protección a los animales contra enfermedades.
Por esto hay que tener en cuenta:
 No exponer las vacunas a los rayos solares
 Vacunar el día indicado
 Emplear las dosis exactas recomendadas
 Vacunar por la vía indicada (agua de bebida, inyectadas)
 Utilizar adecuadamente los equipos de vacunación
 Mantener la cadena de frío

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 7. Beneficios de la Producción Más Limpia
7.1 Comerciales:
 Mejoramiento de la imagen de la empresa ante clientes proveedores, socios,
comunidad, entidades financieras, etc.
 Acceso a nuevos mercados
 Permite comercializar mejor los productos posicionados
 Recuperación de algunos materiales de los subproductos
 Diversificación de productos a partir del uso de materiales de desecho
7.2 Financieros:
 Reducción de costos a través del uso eficiente de materias primas y del agua
 Reducción de costos a través del mejor manejo energético
 Reducción de costos a través de un mejor manejo de desechos
 Aumento del margen comercial
 Evita o disminuye la inversión en plantas de tratamientos o medidas end-of-pipe
7.3 Operacionales:
 Mejora condiciones de seguridad y salud ocupacional
 Genera efectos positivos en el personal
 Mejora condiciones de infraestructura de la planta productiva
 Reduce costos de traslado y disposición de desechos
 Reduce el uso de materiales tóxicos
 Reduce la generación de contaminantes
 Aumenta la calidad de los productos
 Genera nuevos conocimientos al interior de la empresa
 Aumenta eficiencia de los procesos
 Facilita el cumplimiento de requisitos ambientales
 Opciones de producción más limpia para el proceso productivo de cerdos

16
 Conclusión
El Proyecto se constituye en un punto de partida estratégico para la elaboración de
otros planes y proyectos de mejoramiento de la infraestructura sanitaria en el sector
porcino.
El proyecto demostró que existe una relación armónica entre las mejoras
ambientales en el proceso productivo y los objetivos económicos de la empresa
además de generar aprendizaje y un manual que contribuye al compromiso que
tienen todos los integrantes del sector porcino de asumir el reto que le ofrece el
medio y aportar aquellos que desde la naturaleza de su cargo le permite colaborar
y brindar los elementos que le corresponden.

17
 Recomendación
 Mantener los cercos perimetrales y accesos siempre cerrados para evitar el
contacto con otros cerdos, animales domésticos o silvestres.

 Evitar el ingreso y el contacto con sus cerdos de personas ajenas a la granja.

 Los trabajadores de la granja deben tener ropa de uso exclusivo en la misma y

no visitar otros establecimientos porcinos.

 No permita el ingreso de carne de cerdo o subproductos al establecimiento.

 Limpiar y desinfectar los camiones. Los camiones y otros vehículos, así como
sus conductores, son factores de alto riesgo por estar en contacto con otros
establecimientos o frigoríficos. El lugar de carga y descarga debe estar alejado
del área donde aloja a los animales.

 Mantener actualizado un libro de registros de ingresos de visitas y vehículos.

 No intercambiar equipos, maquinarias y elementos con otros establecimientos

porcinos.

 Verificar la calidad y seguridad del alimento y del agua que provee a los
animales.

 Implementar un plan para control de plagas e insectos. Asimismo, instalar

mosquiteros y mallas antipájaros.

 Contar con sistemas apropiados de eliminación y tratamiento del estiércol y

cadáveres. Implementar sistemas como composta, fosas o incineradores,
siempre cercados y alejados de los galpones.

18
 Bibliografía
 file:///C:/Users/juan%20de%20leon%20maylin/Documents/Manual%20Regi
onal%20de%20Buenas%20Practicas%20de%20P+L%20en%20Granjas%20
Porcinas%20(1).pdf

 https://es.scribd.com/doc/28678113/Porcinocultura-Sostenible-Panama

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 Glosario
Amoníaco: El amoníaco (NH3) es un gas incoloro de un olor penetrante
característico cuya densidad, a temperatura y presión normales, es
aproximadamente la mitad de la del aire. Se encuentra en las emanaciones
volcánicas y también es producto de la descomposición de la materia orgánica
animal y vegetal.
Bioseguridad: Conjunto de prácticas de manejo orientadas a reducir la entrada y
transmisión de agentes patógenos y sus vectores en las granjas, con el fin de
prevenir el contacto de los cerdos con microorganismos no deseados. Ejemplos de
estas prácticas incluyen: adecuado manejo de los animales de reposición,
producción en múltiples sitios, gestión del flujo de cerdos adecuado, estricto control
de roedores y control de entrada de vehículos y personas entre y en las
instalaciones.
BPO: (Buenas Prácticas Operativas): Es la optimización de los procedimientos
operativos y administrativos, con la finalidad de operar dentro de los parámetros
establecidos para reducir o eliminar residuos, emisiones, uso ineficiente de insumos
y tiempos de operación.
Cloración: Proceso de purificación del agua en el cual el cloro es añadido al agua
para desinfectarla, para el control de organismos presente.
Compostaje: Proceso de manejo de desechos sólidos, por medio del cual los
desechos orgánicos son biológicamente descompuestos, bajo condiciones
controladas, hasta el punto en que el producto final puede ser manejado,
embodegado y aplicado al suelo, sin que afecte negativamente el medio ambiente.
Calostro: Es una rica fuente de nutrientes con una elevada digestibilidad y contiene
factores de crecimiento naturales que ayudan en el desarrollo normal de los órganos
vitales y del tracto intestinal aún inmaduro de los lechones.
Cerdaza: Material sólido y líquido producido por el metabolismo de los animales en
producción.
Desechos: Material o energía resultante de la ineficiencia de los procesos y
actividades, que no tienen uso directo y es descartado permanentemente.
Descomposición: La ruptura de la materia orgánica por bacterias y hongos, para
cambiar la apariencia de la estructura química y física de la materia orgánica.
Desinfección: Es un proceso selectivo que se ha empleado para destruir o inactivar
a los organismos patógenos de fluidos y superficies.
Destete: Fin de la lactancia en los mamíferos. Dado que durante la lactancia la
probabilidad de preñez mengua, con el destete comenzaría otra vez el período en
que la hembra puede quedar encinta.

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Disposición final: Actividad mediante la cual los residuos se depositan o destruyen
en forma definitiva.
Irrigación: Aplicación de agua o aguas residuales para suministrar el agua y los
nutrientes que las plantas necesitan.
Lumbricultura: Degradación biológica de la materia orgánica mediante lombrices,
transformándola en humus, obteniéndose de esta forma un abono orgánico estable
y lombrices como sustancia proteica.
Materia orgánica: Sustancias de material de plantas y animales muertos.
Metano: Gas incoloro, inodoro e inflamable, que se forma principalmente durante a
descomposición de materia orgánica.
Monitoreo: Secuencia planificada de observaciones o mediciones relacionadas con
el cumplimiento de una buena práctica en particular.
PH: El valor que determina si una sustancia es ácida, neutra o básica. Es medido
en una escala desde 0 a 14, en la cual 7 significa que la sustancia es neutra. Valores
de pH por debajo de 7 indica que la sustancia es ácida y valores por encima de 7
indican que la sustancia es básica.
Precipitación: Cantidad de agua lluvia acumulada en una región, expresada
usualmente en milímetros por año.
Producción más limpia: Es la aplicación continua de una estrategia ambiental
preventiva e integral a los procesos, productos y servicios con el objetivo de reducir
riesgos al ser humano y al medio ambiente.
Registro: Documento que presenta los resultados obtenidos o proporciona
evidencia de actividades desempeñadas.
Sedimentación: Asentamiento de partículas sólidas en un sistema líquido debido a
la gravedad.

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 Anexos

Granja porcina almacenamiento de concentrado

Biodigestor Tratamiento de aguas residuales

Bioseguridad
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