Elemento de liga Forjabilidade é a capacidade do metal de ser
Por
Elemento, metálico ou não, que é
adicionado a um metal (chamado de metal-
base) de tal maneira que melhora alguma
propriedade desse metal-base. Por exemplo,
adicionando quantidades adequadas de
estanho ao cobre, obtém-se o bronze, que é
mais duro que o cobre. Por mais controlado
que seja o processo de fabricação do aço, é
impossível produzi-lo sem essas impurezas. E
elas, de certa forma, têm influência sobre as
propriedades desse material. Quando
adicionadas propositalmente são
consideradas elementos de liga, conferindo
propriedades especiais ao aço. Às vezes, elas
ajudam, às vezes, elas atrapalham. Assim, o
que se deve fazer é controlar suas
quantidades.
O manganês é a impureza encontrada
em maior quantidade no aço (até 1,65%). Se
você está mesmo ligado, deve se lembrar que,
na produção do aço, ele é adicionado para
auxiliar na desoxidação do metal líquido e para
neutralizar o efeito nocivo do enxofre. Nesse
processo, ele se combina primeiro com o
enxofre e forma o sulfeto de manganês (MnS).
Isso aumenta a forjabilidade do aço, a
temperabilidade, a resistência ao choque e o
limite elástico. Em quantidades maiores, ele se
combina com parte do carbono e forma o
carbeto de manganês (Mn3C), que é muito
duro. Isso diminui a ductilidade do aço.
Outro elemento que é adicionado ao metal
líquido para auxiliar na desoxidação é o
alumínio. Ele é usado para "acalmar" o aço,
ou seja, para diminuir ou eliminar o
desprendimento de gases que agitam o aço
quando ele está se solidificando.
de temperatura semelhantes aos do aço.
forjado. Temperabilidade é a capacidade do
metal de endurecer por meio de um
tratamento térmico chamado têmpera.
O fósforo é um elemento cuja quantidade
presente no aço deve ser controlada,
principalmente, nos aços duros, com alto teor
de carbono. Quando ultrapassa certos limites,
ele faz o aço ficar mais duro ainda e, por isso,
mais frágil a frio. Isso quer dizer que a peça de
aço, com valores indesejáveis de fósforo, pode
quebrar facilmente quando usada em
temperatura ambiente. Um teor de fósforo em
torno de 0,04% faz o aço se romper se for
deformado a quente, porque forma um
composto que se funde a uma temperatura
muito menor (1.000ºC) que a do ferro
(1.500ºC). Em aços de baixo teor de carbono,
por outro lado, seu efeito nocivo é menor, pois
nesse caso o fósforo auxilia no aumento da
dureza, e também aumenta a resistência à
tração, a resistência à corrosão e a
usinabilidade.
O enxofre é uma impureza muito difícil de ser
eliminada. No aço, ele pode se combinar com
o ferro e formar o sulfeto ferroso (FeS), que faz
o aço se romper, com facilidade ao ser
laminado, forjado ou vergado em temperaturas
acima de 1.000ºC. Assim, o teor máximo de
enxofre permitido é de 0,05%.
Sabendo que o enxofre se combina melhor
com o manganês do que com o ferro, os
profissionais que entendem de metalurgia
colocam no aço uma quantidade de manganês
0duas vezes maior do que a de enxofre,
porque ele vai “preferir” se combinar com o
manganês. Com isso, forma-se o sulfeto de
manganês (MnS) que se solidifica em níveis
isso, sua presença no aço não é tão nociva.
Lingote é uma barra de metal fundido.
O silício é acrescentado ao metal líquido, para
auxiliar na desoxidação e impedir a formação
de bolhas nos lingotes. Ele está presente, no
aço, em teores de até 0,6%, e não tem grande
influência sobre suas propriedades.
O enxofre, o manganês, o silício e o alumínio
também formam, dentro do aço, compostos
chamados de “inclusões não metálicas”.
Essas inclusões são partículas alongadas ou
em forma de esferas muito pequenas que
ficam espalhadas no meio do material
metálico. O alumínio, por exemplo, combina-
se com o oxigênio e forma um composto
chamado alumina (Al2O3). Quando em
quantidades reduzidas, a alumina, que se
apresenta sob a forma de partículas muito
pequenas, afeta minimamente as
propriedades do aço.
Outras inclusões não-metálicas são os
silicatos, formados a partir do silício e que
favorecem o aparecimento de micro trincas na
estrutura do aço; e os sulfetos, formados a
partir do enxofre, que causam menor influência
que os silicatos no surgimento de micro
trincas. Há ainda outros elementos, como os
gases introduzidos no processo de fabricação
(hidrogênio, oxigênio e nitrogênio) e os
resíduos de metais provenientes das sucatas
(níquel, cobre, molibdênio e cromo).
Sabendo o que a presença de cada uma
dessas impurezas causa ao material, é
possível, a partir de um controle de suas
quantidades e do conhecimento da
composição exata do aço, utilizar o material
adequado ao processo de fabricação e ao tipo
de peça que se quer fabricar.