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Una evaluación
sistemática de métodos Optimizar la utilización
utilizados para cada eficaz de los recursos.
actividad.
Método sistemático
Establecer estándares
para incremento de la
de rendimiento.
productividad.
PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD
Definición
PRODUCTOS
PRODUCTIVIDAD =
RECURSOS
MEDICIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD
VENTAS
SALARIOS
EMPRESA MOLINERA
Internos Externos
Resultado
EFICACIA =
Meta
Recursos Consumidos
EFICIENCIA =
Recursos programados
PRODUCTIVIDAD CALIDAD
•Características Cuantitativas •Características Cualitativas del
del Producto. Producto.
CALIDAD
EN LA INDUSTRIA
EN AMBIENTE SUCIO Y DESORDENADO JAMAS
HABRA CALIDAD
KAORU ISHIKAWA
LAS 5’S
Mejorar la calidad
Combatir el desperdicio
Aumentar la productividad
Reducir costos.
Facilitar el uso y acceso a
informaciones útiles.
Conservar herramientas y
equipos.
5’S CARACTERISTICAS
Actitud preventiva
Promover y estimular la
participación de todos los
niveles
Desarrollar equipos
Desarrollar liderazgo.
Mejorar y motivar.
Crear nuevos hábitos
Aprender a cambiar.
Ambiente para la Calidad
Planta Toyota - Japón
Planta Toyota - Japón
INDICADORES
PRODUCCIÓN PRODUCTIVIDAD
EFICIENCIA EFICIENCIA
FÍSICA ECONOMICA
PRODUCCIÓN
•Cantidad de artículos fabricados en
un período de tiempo determinado.
Tbase
•Producción = Ciclo
Ejemplo
Materia E1 E2 E3 E4 E5 Producto
Prima Terminado
3’ 2’ 5’ 6’ 4’
Tbase = 1 día
Tbase = 8 h x 60’ = 480’
Producción = 480’ / 6’
Producción = 80 unidades/día
PRODUCTIVIDAD
•En el proceso es necesario medir el
rendimiento de los factores
empleados.
Producción obtenida en un período
•Productividad= Cantidad de recursos utilizados
Ejemplo
• En una empresa siderúrgica donde laboran 100
obreros se producen diariamente 1200 TM de
acero. Calcular la productividad respecto a la
mano de obra.
Productividad=1200 TM / día
100 Obreros
Productividad= 12 TM /día x obrero
EFICIENCIA FÍSICA
•Relación entre MP existente en la
producción total obtenida y la
cantidad de materia prima o
insumos empleados.
Salida útil de Materia Prima
•EF= Entrada de Materia Prima
Ejemplo
• Un obrero dedicado a la fabricación de tornillos
produce 20 unidades con un peso total de 95
Kg., para lo cual emplea 100 Kg. de fierro en
varillas.
• Calcular la EF.
EF = Salida útil de Materia Prima
Entrada de Materia Prima
EF = 95 Kg
100 Kg
EF = 0.95
EF = 95.00 %
EF ≤ 1
EFICIENCIA ECONÓMICA
•Relación aritmética entre el total de
ingresos o ventas y el total de
egresos o inversiones de dicha
venta.
Ventas (INGRESOS)
•EE= Costos (EGRESOS)
Ejemplo
• En el ejemplo anterior. Si el Kg. De varilla se
compra en S/. 20.00 y el Kg. De tornillos se vende
en S/. 25.00.
• Calcular la EE.
EE =Ventas (INGRESOS)
Costos (EGRESOS)
EE = 95 Kg x S/. 25.00/Kg
100 Kg x S/. 20.00/Kg
EE = 1.1875
EE ≥ 1
TIEMPO DE FABRICACIÓN
CONTENIDO BÁSICO DEL TRABAJO ,
Tiempo Total de la Operación en las condiciones existentes
CONTENIDO DE TRABAJO
Contenido
del Trabajo
Total
A SUPLEMENTARIO
Debido a deficiencias en el diseño o especificación del
producto.
CONTENIDO DE TRABAJO
B SUPLEMENTARIO
Debido a métodos ineficaces de producción o de
funcionamiento.
TIEMPO IMPRODUCTIVO
Tiempo
C Debido a ineficiencias en la Dirección.
Improductivo
Total
TIEMPO IMPRODUCTIVO
D Imputable a l trabajador.
CONTENIDO DEL TRABAJO DEBIDO
AL PRODUCTO Y AL PROCESO