FIBRAS DE ACERO

Las fibras de acero empleadas como refuerzo son de corta longitud y pequeña sección que se
adicionan con la finalidad de proporcionar ciertas propiedades específicas al concreto, con las
características necesarias para separarse aleatoriamente dentro de una mezcla de concreto en
estado fresco utilizando procedimientos de mezclado tradicionales.

La efectividad del refuerzo matriz-fibras obliga a las fibras las cumplir con distintas propiedades tales
como una resistencia a tracción mayor que la del concreto, una adherencia con la matriz del mismo
orden o mayor que la resistencia a tracción de la matriz y un módulo de elasticidad mayor que el del
concreto.

Las fibras mejoran determinadas propiedades como el control de la fisuración por retracción,
incremento en la resistencia al fuego, abrasión e impacto, entre otras. Las especificaciones estándar,
clasificación y definiciones relativas a las fibras de acero, se encuentran normalizadas en ASTM
A820/A820M-04.

Las convenciones empleadas para describir las fibras geométricamente son:

• l¡: longitud de la fibra (mm).

• d: diámetro o diámetro equivalente de la fibra (mm).
• A: esbeltez o relación de aspecto de la fibra (1/d).
• A¡: área de la sección transversal de la fibra (mm2).

Además de las características geométricas, también se especifica:

• Rm: Resistencia a tracción de la fibra (N/mm2).

• Previsiones de espacio (espesor, recubrimiento y espacio entre barras de armado en el
elemento, si es el caso).
• Forma de suministro: sueltas o en peines.

Las fibras deben cumplir con los requerimientos mecánicos de resistencia a tracción, doblado y
condiciones de superficie. Los ensayos para evaluar estos factores y los criterios de aceptación o
rechazo se encuentran en la norma ASTM A820.

La norma ASTM A820 / A820M-16 nos habla de las fibras de acero destinadas al uso en concreto
reforzado con fibras y los requisitos mínimos que deben cumplir. Las fibras pueden ser rectas o
deformadas y de cinco tipos: I (alambre estirado en frío), II (hoja cortada), III (extraído por fusión),
IV (corte de fábrica) y V (alambre estirado modificado). Esta especificación proporciona la medición
de dimensiones, tolerancias de dimensiones especificadas y propiedades físicas mínimas requeridas,
y prescribe procedimientos de prueba para establecer el cumplimiento de estos requisitos.

Las fibras de acero pueden tener formas muy variadas, pudiendo ser rectas, onduladas corrugadas,
con extremos formados, dentadas, etc. Así, las secciones también pueden ser circulares, cuadradas,
rectangulares y planas.

Secciones de fibras más comunes.

Formas geométricas de las fibras.

Según Patricia Cristina, el método de obtención de las fibras no es único, aunque el más habitual es
el del corte de alambres trefilados de acero de bajo contenido de carbono. Otros métodos son el
corte de láminas de acero y el arrancamiento en caliente, consiguiendo fibras de sección cuadrada
y fibras con forma de viruta respectivamente.

En la caracterización de las fibras de acero se emplean tres parámetros básicos que son la esbeltez
o aspecto, el cual se define como la relación entre la longitud de la fibra y su diámetro (lf/df). A
mayor esbeltez, menor será la dosificación de fibras a utilizar; resistencia a tracción, la cual depende
de la calidad del acero. Para un contenido bajo o medio de carbono, la resistencia a tracción oscila
entre 400 y 1500 MPa. Incrementando el contenido de carbono se pueden alcanzar resistencias de
2000 MPa, siendo este tipo de fibras especialmente adecuadas para concretos de alta resistencia; y
la forma, donde se obtienen mejores resultados con fibras trefiladas de sección circular y con
extremos conformados.

De acuerdo a la aplicación que se les dará a las fibras, éstas pueden ser galvanizadas, con una mejor
resistencia a la corrosión en obras marítimas, o de acero inoxidable, impidiendo la corrosión en
atmósferas calientes y con gases agresivos como es el caso de los concretos en el revestimiento de
hornos, en industria petroquímica, etc.

Una de las principales ventajas que aportan las fibras de acero es la mejora significativa de la
ductilidad del concreto.

Respecto a los efectos positivos que la presencia de fibras de acero induce en el comportamiento
del concreto, Patricia Cristina señala que son los siguientes:

• Mejora de la resistencia a flexión.

• Aumento significativo de la resistencia a tracción.
• Reducción de la deformación bajo cargas permanentes.
• Aumento de la tenacidad.
• Incremento significante de la resistencia al impacto y choque.
• Gran resistencia a la fatiga dinámica.
• Control de la fisuración.
• Aumento de la durabilidad del concreto.

Las fibras pueden ser añadidas de forma manual o automática, tanto en la planta de concreto como
a pie de obra. Estas se pueden añadir luego de que todos los otros ingredientes han sido añadidos,
o con los agregados, antes de que estos sean añadidos a la mezcla. Es importante tener una buena
dispersión de las fibras, para evitar segregación de estas.

La fibra de acero para el concreto puede ser empleada en distintos sectores como pavimentos de
aeropuertos y autopistas, estructuras hidráulicas, elementos prefabricados, etc.
Tesis: DETERMINACIÓN DE LA INFLUENCIA DE LA FIBRA DE ACERO EN EL ESFUERZO A FLEXIÓN DEL
CONCRETO PARA UN "f'c=280 kg/cm2" 2015

https://www.ingenierocivilinfo.com/2010/10/fibra-de-acero.html