Facultad de Mecánica

Escuela de Ingeniería Industrial

TEMA: “Cartas de Control”

Nombre: Andrés Silva

Código: 1993

Autor: Andrés SIlva

 Control de la Producción

Control de la Producción
Docente: Ing. Jesús Brito

Contenido
1. Tema: ...........................................................................................................................................................4
2. Introducción y Justificación .........................................................................................................................4
2.1. Introducción ........................................................................................................................................4
2.2. Justificación .........................................................................................................................................5
3. Objetivos......................................................................................................................................................6
3.1. Objetivo General..................................................................................................................................6
3.2. Objetivos Específicos ...........................................................................................................................6
4. Marco Teórico..............................................................................................................................................6
4.1. Proceso Productivo ..............................................................................................................................6
4.2. Control de la producción .....................................................................................................................6
4.3. Requerimientos de materiales (MRP) .................................................................................................7
4.3.1. Plan maestro de la producción (PMP) .........................................................................................7
4.3.2. Características de las materias primas ........................................................................................8
4.3.3. Procedimientos de compra y negociación con proveedores ......................................................8
5. Descripción de la empresa ..........................................................................................................................9
5.1. Razón Social .........................................................................................................................................9
5.2. Logotipo ............................................................................................................................................ 10

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

5.3. Rama de actividad ............................................................................................................................ 10

5.4. Tipo de empresa ............................................................................................................................... 10
5.5. Maquinarias y Herramientas ............................................................................................................ 11
5.5.1. Maquinarias .............................................................................................................................. 12
5.5.2. Herramientas ............................................................................................................................ 12
6. Marco metodológico ................................................................................................................................ 13
6.1. Diagrama de procesos ...................................................................................................................... 13
6.2. Diagrama de Fujo .............................................................................................................................. 15
6.3. Diagrama de recorrido...................................................................................................................... 15
6.4. Estructura del producto, listado de materiales ................................................................................ 15
6.5. Diagrama de EPS (entrada, proceso, salida) ..................................................................................... 17
7. Métodos de control de Producción .......................................................................................................... 18
7.1. Control de la Materia Prima ............................................................................................................. 18
7.2. Maquinaria ....................................................................................................................................... 18
7.3. Recursos Necesarios ......................................................................................................................... 18
7.4. Control de Inventario ....................................................................................................................... 18
7.5. Control de Transporte ...................................................................................................................... 18
7.6. Control de Entrega............................................................................................................................ 19
8. Análisis del diagrama de procesos............................................................................................................ 19
9. Conclusiones ............................................................................................................................................. 19
10. Bibliografía ............................................................................................................................................ 19
11. Anexos .................................................................................................................................................. 20

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

1. Tema:
“Aplicación de las herramientas de Control De La Producción en el Proceso Productivo de la elaboración de
camisetas polo en la empresa textil La Casa Del Deportista”

2. Introducción y Justificación
2.1. Introducción

En el presente análisis se describe la situación actual de la industria, haciendo énfasis en las

mejoras que se llevan a cabo si se hace uso de esta cátedra del futuro, innovadora,
multidisciplinar que adapta la ciencia, la tecnología, economía y administración optimizando
los sistemas de producción de bienes y servicios, misma que mejora procesos productivos o
administrativos, dominando un campo global, perfeccionando el entorno laboral donde se
evidencie su calidad en prestación de productos, siendo la parte más interesante aquella que
nos permite evaluar el proceso productivo que se realiza para la obtención de un
determinado producto.

En nuestro estudio se usó diagramas para detallar paso a paso la manipulación de las
máquinas herramientas que intervienen en dicho proceso; así como el trabajo que realiza el
operario para confeccionar un producto.

La Casa Del Deportista es una pequeña empresa ubicada en la ciudad de Riobamba, dedicada
a la fabricación y a la comercialización de productos textiles, enfocado a la ropa deportiva.

La empresa constituye una fuente de desarrollo para el país al ser considerada como una
unidad de producción, encarga de la distribución de bienes para satisfacer las necesidades
humanas, y por eso es considerada como un factor clave en el proceso del desarrollo
económico y social.

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

En el presente trabajo se pretende implementar sistemas que apoyen a valorar alternativas

y tomar decisiones acertadas también se pretende abordar algunos conceptos sobre los
temas de control y gestión de la producción.

Entre los innumerables sistemas existentes el que constituye nuestro objeto de estudio es el
sistema productivo y debido a su complejidad debemos encontrar la forma en la que se pueda
producir al menor costo y por supuesto obtener los más altos beneficios

2.2. Justificación

Al realizar este trabajo se desarrollará y se propondrá un sistema de planeación,

programación y control de la producción para el correcto uso de equipos máquinas –
herramientas que utiliza la empresa mediante elementos que maneja la Ingeniería Industrial.
Con el uso adecuado y optimización de estos, obtendremos un excelente resultado en dicho
trabajo, para así satisfacer las necesidades de la empresa La Casa Del Deportista y del
mercado. Con ello las distintas áreas y métodos que tiene la carrera son esenciales para la
elaboración del trabajo paso a paso mediante las cátedras de Control de la Producción,
Gestión de la Calidad, Logística entre otros ya que dichas asignaturas nos permiten solucionar
problemas y realizar un óptimo cumplimiento de los objetivos encaminados.

En general se desea mejorar el proceso productivo de la fábrica aumentando así su

productividad, brindando un mejor servicio a sus clientes en cuanto a distribución, entregas
y calidad se trata, por lo cual se aumentará su competitividad en el mercado. El mayor
enfoque será en el Control de la Producción, además, a nivel personal se podrá enfatizar en
habilidades como trabajo en equipo, investigación, creatividad, solución de problemas,
cumplimiento de objetivos, responsabilidad, que serán fundamentales durante el desarrollo
de todas las tareas.

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

3. Objetivos
3.1. Objetivo General

Realizar la aplicación de las herramientas de Control De La Producción en el Proceso Productivo

de la elaboración de camisetas polo en la empresa textil La Casa Del Deportista ubicada entre las
calles Guayaquil y Juan Larrea en la ciudad de Riobamba, provincia de Chimborazo en el año 2019.

3.2. Objetivos Específicos

 Observar el proceso productivo de la pequeña empresa LA CASA DEL DEPORTISTA.

 Realizar la planificación de requerimiento de materiales.
 Utilizar herramientas que nos permitan mejorar y optimizar la elaboración de las camisetas
polo.
 Sugerir mejoras en el Control de la Producción de la pequeña empresa mencionada.

4. Marco Teórico
4.1. Proceso Productivo

El proceso productivo es la secuencia de actividades requeridas para elaborar bienes que realiza
el ser humano para satisfacer sus necesidades; esto es, la transformación de materia y energía
(con ayuda de la tecnología) en bienes y servicios (y también, inevitablemente, residuos).

4.2. Control de la producción

Es hacer que el plan de materiales que llega a la fábrica pase por ella y salga de ella regulándose
de manera que alcance la posición óptima en el mercado y dejando utilidad razonable para
la empresa

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

4.3. Requerimientos de materiales (MRP)

El Plan de Requerimientos de Materiales o simplemente MRP por sus siglas en inglés (Material
Requirements Planning) es una metodología que permite administrar el inventario y planificar
pedidos de partes y piezas con demanda dependiente.

En la actualidad el MRP resulta ser un módulo indispensable para la gestión de los recursos de
las empresas de manufactura y son parte fundamental de las prestaciones de los más
prestigiosos softwares ERP (Enterprise Resource Planning) disponibles en el mercado
(destacándose entre ellos SAP).

Para llevar a cabo un Plan de Requerimientos de Materiales (MRP) se necesitan 3 elementos:

4.3.1. Plan maestro de la producción (PMP)

Estructura del Producto, Lista de Materiales o Bill of Materials (BOM)

Registro del Inventario (IRF)

El Plan Maestro de la Producción (PMP) establece las necesidades en cantidad y tiempo del
producto final o con demanda independiente.

Por otra parte, la estructura del producto o Bill of Materials (BOM) detalla cuántas partes y
piezas se necesitan para obtener una unidad de producto final y cómo dicho producto se
compone. Generalmente se utiliza una representación gráfica para el BOM como la de la
siguiente imagen:

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

4.3.2. Características de las materias primas

Las materias primas utilizadas en la elaboración de una camisa son:

 Telas de algodón, poliester, rayón, seda y de fibras sintéticas

 Botones de material acrílico de madera o de metal de dos o cuatro hoyos
 Hilos de acrílico, nylon, poliester, derivados del petróleo o naturales
 Etiquetas
Los insumos para la elaboración de este tipo de prenda deben llenar requisitos tales como:

 Textura agradable
 Colores permanentes
 Durabilidad
 Resistencia
 Diseño

4.3.3. Procedimientos de compra y negociación con proveedores

La compra de materias primas es un factor en el que concurren una serie de elementos, como
la cantidad (volúmenes), la calidad, el precio y el tiempo de entrega (oportunidad de los
materiales).

Es importante la selección y la negociación con los proveedores, que se deben tomar en

cuenta para sincronizar la adquisición de las materias primas con el programa de producción.
Un procedimiento de compra efectivo representa uno de los muchos factores que
contribuyen a lograr la meta de permanencia y crecimiento de la microempresa.

Entre las principales características que se deben observar y detectar en la compra de

materias primas y suministros, destacan las siguientes:

 Calidad apropiada
 Precios competitivos
 Tiempos de entrega oportunos
 Disponibilidad programada

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

5. Descripción de la empresa
“LA CASA DEL DEPORTISTA” es una pequeña empresa autónoma que se distingue por su larga
trayectoria y la calidad de sus productos.

La empresa ofrece a sus clientes productos textiles de alta calidad misma que le ha permitido
a esta empresa crecer de manera que gana prestigio día a día así como con clientes por la
calidad de sus productos y el cumplimiento de pedidos. Su ubicación se encuentra entre las
calles Guayaquil y Juan Larrea.

5.1. Razón Social

Es una pequeña empresa porque son organizaciones privadas, llamadas de esta forma porque
sus activos anuales no exceden los 2 millones de dólares y su nómina no supera los 50
empleados.

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

5.2. Logotipo

5.3. Rama de actividad

Textilería - Conexión

5.4. Tipo de empresa

Por tener 8 trabajadores esta clasifica como pequeña empresa

5.5. Localización

La Casa del Deportista se encuentra ubicada: Calle Juan Larrea y Guayaquil, Riobamba,
Ecuador.

Ilustración 1 Localización de la empresa

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

5.6. Misión

Somos una empresa textil con líneas de producción integradas. Trabajamos para satisfacer
los estándares de calidad de nuestros clientes, basados en capacidad de producción de
calidad, flexibilidad y vocación de servicio, a través de productos diferenciados.

Contamos con un equipo humano especializado, identificado y comprometido con la

empresa, promoviendo el desarrollo de sus competencias.

5.7. Visión

Ser una empresa textil verticalmente integrada, con productos textiles diversificados y de
calidad, con diseños de calidad. Todo ello respaldado en una cultura de excelencia operativa,
prontitud de respuesta, así como un alto nivel de atención a nuestros clientes; por medio de
personal capacitado y motivado que nos permita tener un crecimiento con rentabilidad
sostenida.

5.8. Organigrama empresarial

Gerente
Propietario

Departamento
Departamento de Departamento de
Administrativo
Gestión Comercial Confección
Finaciero

Vendedores Jefe de
Contadora Jefe de Almacén
Internos Producción

Confección

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

5.9. Maquinarias y Herramientas

5.9.1. Maquinarias

LA CASA DEL DEPORTISTA cuenta con las siguientes maquinarias para la elaboración de los
productos textiles.

 Máquina overlock.
 Máquina pespunte.
 Máquina recubridora.
 Máquina bastera.
 Máquina botonera.
 Máquina atracadora.
 Máquina ojaladora.
 Cortadora de tela por disco.

5.9.2. Herramientas

LA CASA DEL DEPORTISTA cuenta con las siguientes herramientas para la elaboración de los
productos textiles.

 Cinta métrica.
 Escuadras.
 Hilos.
 Estilete.
 Agujas.
 Tijeras.
 Tijeras para rematar.
 Mesas de trabajo.
 Tiza para tela.
 Plancha.
 Tabla de planchar.
 Cinta adhesiva.

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

6. Marco metodológico
6.1. Diagrama de procesos
Diagrama de Análisis de Proceso
Proceso Selección del tipo y color de la tela Método Actual
Inició Mesa de corte Analistas Sandra Bastidas Andrés Silva, Byron Villalva, Jhon Salán
Terminó Mesa de corte Hoja Nº 1

Descripción de la Actividad Tiempo Distancia

1 Busqueda en la bodega 8 seg 6m

2 Selección del tipo y color de tela 10 seg
3 Trasladar la pieza de tela a la mesa de corte 8 seg 6.5 m
Total 1 0 2 0 0 26 seg 12.5 m
Diagrama de Análisis de Proceso
Proceso Modelado de la Plantilla en la Tela Método Actual
Inició Mesa de corte Analistas Byron Villalva, Andrés Silva
Terminó Corte de la Tela Hoja Nº 2

Descripción de la Actividad Tiempo Distancia

1 El Trabajador pregunta que modelo y que talla va realizar 5 seg

2 Selección del tipo de plantilla (hombre o mujer) 5 seg
El trabajador dibuja con una tiza y una escuadra sobre la
3 tela con la plantilla correspondiente 300 seg (5 min)
Total 2 0 0 0 1 310 seg (5,17min)

Diagrama de Análisis de Proceso

Proceso Corte de la Tela Método Actual
Inició Mesa de corte Analistas Sandra Bastidas Andrés Silva, Byron Villalva, Jhon Salán
Terminó Confección Hoja Nº 3

Descripción de la Actividad Tiempo Distancia

1 Se enciende la máquina de corte por disco 2 seg

2 Doblado de la tela en 12 partes 60 seg
3 Corte de la pieza delantera 40 seg
4 Corte de la pieza posterior 40 seg
5 Corte de las mangas (dos) 10seg
6 Corte del cuello 7 seg
7 Se realiza el corte de la vincha 7seg
8 Corte del recubrimiento de las mangas 10seg
Total 8 0 0 0 0 170seg (2,50 min)

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

Diagrama de Análisis de Proceso

Proceso Confección Método Actual
Inició Mesa de Corte Analistas Sandra Bastidas Andrés Silva, Byron Villalva, Jhon Salán
Terminó Rematado Hoja Nº 4

Descripción de la Actividad Tiempo Distancia

1 Transporte de la vincha a la máquina overlock 16 seg 14m

2 Preparar la máquina overlock con los hilos 120 seg (2min)
3 Se realiza puntadas sobre las costuras en la vincha 7 seg
Traslado de la vincha y la pieza delantera a la máquina
4 pespuete 5seg 3m
5 Preparar la máquina pespuente con los hilos 60 seg
Se une la parte delantera de la camiseta tipo Polo con la
6 vincha 10 seg
7 Traslado de la pieza a la máquina recubridora 3seg 1,5m
8 Preparar la máquina recubridora con los hilos 60 seg
Se forma totalmente la vincha alrededor de la abertura del
9 cuello 120 seg (2min)
10 Traslado de todas las piezas a la máquina overlock 5 seg 4,5m
Se junta la pieza delantera que tiene el cuello con la pieza
11 posterior 60 seg
12 Se realiza el recubrimiento de las mangas 40 seg
13 Se une las mangas a la camiseta tipo Polo 90 seg (1,5 min)
14 Se une el cuello a la camisa tipo Polo 35 seg
15 Se traslada la camiseta tipo Polo a la máquina recubridora 5 seg 4,5m
16 Se coloca una cinta en la parte del cuello 7 seg
17 Se coloca la etiqueta en la camiseta tipo Polo 3 seg
18 Se traslada la camiseta a la máquina ojaladora 9 seg 7m
19 Preparar la máquina ojaladora con los hilos 80 seg
20 Se realiza los ojales en la camiseta 30 seg
Se hace una abertura y se señala en donde van a ir los
21 botones 7 seg
22 Se traslada la camiseta tipo Polo a la máquina botonera 6 seg 6m
23 Preparar la máquina botonera con los hilos 70 seg
24 Se coloca los botones 20 seg
Total 17 0 7 0 0 866 seg 40,5m

Diagrama de Análisis de Proceso

Proceso Rematado Método Actual
Inició Máquina Botonera Analistas Sandra Bastidas Andrés Silva, Byron Villalva, Jhon Salán
Terminó Planchado Hoja Nº 5

Descripción de la Actividad Tiempo Distancia

1 Se traslada la camiseta a la sección de rematado 9 seg 7m

2 Se corta todos los hilos sobrantes de la camiseta tipo Polo 30 seg
3 Inspección de la calidad de producto 10 seg
Total 1 1 1 0 0 49 seg 7m

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

Diagrama de Análisis de Proceso

Proceso Planchado, Doblado y Empaquetado Método Actual
Inició Sección de Rematado Analistas Sandra Bastidas Andrés Silva, Byron Villalva, Jhon Salán
Terminó En bodega o almacenaje Hoja Nº 6

Descripción de la Actividad Tiempo Distancia

1 Se traslada la camiseta a la sección de planchado 2 seg 1m

2 Se plancha la camiseta tipo Polo 35 seg
3 Se dobla la camiseta 8 seg
4 Se empaca la camiseta 3 seg
5 Se traslada la camiseta a la sección de almacenaje 11 seg 10m
Total 3 0 2 0 0 59 seg 11 m

6.2. Diagrama de Fujo

6.3. Diagrama de recorrido

6.4. Estructura del producto, listado de materiales

La camiseta polo está compuesto por 1 delantero y una espalda, 1 aletilla, 1 cuello, 2 mangas,
1 etiqueta y 3 botones y a su vez para la elaboración del delantero y espalda se requiere tela,
hilo y aguja, para el forro se requiere 25 cm de entretela hilo y aguja.

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

Tela lacoste 220 gr

(0,67 m)

Hilo (130 yd/

costura)
Delantero (1)
Aguja

Plantilla (1)

Tela lacoste 220 gr

(0,67 m)

Hilo (130 yd/

costura)
Espalda (1)
Aguja

Camiseta Polo
Plantilla (1)

Hilo de seda (60

Aletilla (1)
cm)

Cuello (1)

Mangas (2)

Etiqueta (1)

Botones (3)

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

6.5. Diagrama de EPS (entrada, proceso, salida)

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

7. Métodos de control de Producción

7.1. Control de la Materia Prima

7.2. Maquinaria

7.3. Recursos Necesarios

7.4. Control de Inventario

Para el control de inventario la empresa tiene los productos en perchas clasificadas de

acuerdo con tallas y color de estas, con un máximo de 40 unidades de cada producto, esto
depende de algunos factores como: el diseño, la temporada. El control de inventario lo
realizan de forma visual es decir según como se vaya vendiendo el producto, manteniendo
en stock un promedio de 10 unidades.

Al final de cada jornada laborable se observa y se toma nota de los productos vendidos y
según la cantidad con la que se cuente, se envía la orden de producción.

Para llevar el inventario de un cierto producto se lo realiza de acuerdo al modelo, ya que hay
modelos que ya están fuera de temporada y su salida es más difícil.

La técnica utilizada por la empresa es niveles de conjunto a la par. Esta técnica de

administración de inventarios comienza con manejar fácilmente los niveles en conjunto. La
mínima cantidad de productos que tener a la mano. Cuando tu inventario caiga por debajo
de este nivel predeterminado, sabes que es momento de ordenar más de este producto.
Típicamente vas a ordenar la cantidad mínima, mientras que te das una idea de qué tan
rápido se venden estos productos y cuánto tiempo tardas en volverlo a tener en inventario.

7.5. Control de Transporte

El proveedor catalogado asumirá el costo de transporte hasta la dirección establecida por la

entidad contratante para la entrega de los bienes dentro de la localidad en la que se hubiese
catalogado, de acuerdo con lo establecido en la orden de compra, salvo acuerdo entre

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

proveedor – entidad. La entrega del bien incluye el estiaje al interior de las instalaciones de
la entidad contratante

7.6. Control de Entrega

La entrega del producto en la Casa del Deportista se lo hace apilando en sacos o fundas
resistentes por tallas y color. Llevando así un control y clasificación del número de unidades
entregadas. Estos datos inicialmente son anotados en una hoja de control y posteriormente
almacenar la información en la computadora.

Los tiempos de entrega podrán modificarse, previo acuerdo expreso entre entidad
contratante y proveedor.

Se podrán realizar entregas parciales totales, antes del plazo estipulado, conforme al
cronograma de entrega previamente establecido de mutuo acuerdo entre el proveedor y la
entidad contratante generadora de la orden de compra

8. Análisis del diagrama de procesos

9. Conclusiones
• Para el manejo de materiales la empresa utiliza El Plan de Requerimientos de Materiales o
simplemente MRP por sus siglas en inglés (Material Requirements Planning).
• La empresa utiliza también un plan maestro de la producción (PMP), estructura del producto,
lista de materiales o bill of materials (BOM) y Registro del Inventario (IRF)
• Dentro de lo que es inventarios La técnica utilizada por la empresa es niveles de conjunto a
la par.

10. Bibliografía
2019. Lean manufacturing.2019. https://leanmanufacturing10.com/lista-de-materiales-bom-en-
gestion-de-la-produccion.

Autor:Andrés Silva
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 Control de la Producción

https://www.gestiondeoperaciones.net/plan-de-requerimientos-de-materiales/ejemplo-del-plan-
de-requerimientos-de-materiales-mrp/

11. Anexos

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