Plan de Seguridad y Medio Ambiente

PLAN DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y MEDIO MFCyA- PSST-MOILIR-R-
AMBIENTE CÓDIGO: 15
"MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD
FECHA: 26/04/2018
VEHICULAR Y PEATONAL EN LA ZONA 3 SECTOR A MARGEN
DERECHO DE LA ASOCIACION URBANIZADORA CIUDAD DE
DIOS DISTRITO DE YURA PROVINCIA DE AREQUIPA" VERSIÓN: 01
PLAN DE SEGURIDAD, SALUD EN EL

TRABAJO Y MEDIO AMBIENTE
"MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA ZONA

3 SECTOR A MARGEN DERECHO DE LA ASOCIACION URBANIZADORA CIUDAD DE DIOS
DISTRITO DE YURA PROVINCIA DE AREQUIPA"
FECHA: 26/04/2018
INDICE
1. OBJETIVOS DEL PLAN ................................................................................................. 4

2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD, SALUD
OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE................................................................................ 4
3. RESPONSABILIDADES EN LA IMPLEMENTACIÓN Y EJECUCIÓN DEL PLAN:
3.1. Del Gerente General. ............................................................................................... 6
3.2. Del Gerente de Operaciones................................................................................... 6
3.3. Del Residente de Obra ............................................................................................. 6
3.4. Del Prevencionista de Riesgo................................................................................. 6
3.5. De los trabajadores. .................................................................................................. 6
4. ELEMENTOS DEL PLAN ............................................................................................... 7
4.1. IDENTIFICACIÓN DE REQUISITOS LEGALES Y CONTRAACTUALES
RELACIONADOS CON LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. .................... 7
4.2. ANALISIS DE RIESGO: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y
Control. .................................................................................................................................. 9
4.2.1. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS ..................................................................... 9
4.2.2. EVALUACIÓN DEL RIESGO............................................................................... 9
4.2.3. SEVERIDAD DEL DAÑO ................................................................................... 14
4.2.4. PROBABILIDAD DE QUE OCURRA EL DAÑO ............................................. 14
4.2.5. VALORACIÓN DE RIESGOS: DECIDIR SI LOS RIESGOS SON
TOLERABLES .................................................................................................................... 15
4.2.6. PREPARAR UN PLAN DE CONTROL DE RIESGOS .................................. 16
4.2.7. EVALUACIÓN DE RIESGO RESIDUAL.......................................................... 17
4.3. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PARA LAS ACTIVIDADES (Identificados
en el Análisis de Riesgo). ................................................................................................. 18
5. MECANISMO DE SUPERVISIÓN Y CONTROL ...................................................... 23
5.1. PROGRAMA MÉDICO Y CONTROL SOBRE LA SALUD ............................... 23
5.2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL........................................................... 23
5.3. PREVENCIÓN DEL STRESS POR CALOR Y FRÍO ........................................ 24
FECHA: 26/04/2018
5.4. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS................................................................ 24

5.5. PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS ....................................................................... 25
5.6. ESCALERAS PORTÁTILES ................................................................................. 27
5.7. INSPECCIÓN DEL EQUIPO ELÉCTRICO ......................................................... 27
5.8. OPERACIÓN DE VEHÍCULOS............................................................................. 28
5.9. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ......................................................................... 29
5.10. DOCUMENTACIÓN ............................................................................................ 29
5.11. CAPACITACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN DEL PERSONAL ........................... 30
5.12. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO (AST)...................................................... 31
5.13. SEÑALIZACIONES Y BARRICADAS .............................................................. 32
5.14. MONITOREO Y MEDICIÓN DE DESEMPEÑO ............................................. 33
5.15. INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES / ACCIDENTES ................................... 34
5.16. REPORTE DE ACTOS Y CONDICIONES SUBESTÁNDAR ....................... 35
6. MANEJO AMBIENTAL .................................................................................................. 36
7. SANCIONES................................................................................................................... 39
8. PRINCIPALES PROCESOS ........................................................................................ 41
FECHA: 26/04/2018
1. OBJETIVOS DEL PLAN
Poner en ejecución los principios de la Política de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio

Ambiente de CONSORCIO DELBET.
Determinar las responsabilidades que deben cumplir todos los involucrados en el proyecto
en relación a seguridad, salud en el trabajo y medio ambiente.
Controlar los riesgos en materia de seguridad, salud en el trabajo y medio ambiente,
contribuyendo así a la continuidad de las operaciones.
2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD, SALUD

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
Nuestro Sistema de Gestión de Seguridad, Salud en el Trabajo (SGSST) se basa en

criterios, normas y resultados pertinentes en materia de SST. Tiene por objeto proporcionar
un método para evaluar y mejorar los resultados en la prevención de los incidentes y
accidentes en el lugar de trabajo por medio de la gestión eficaz de los peligros y riesgos en
el lugar de trabajo. El mecanismo usado nos permite decidir aquello que debe hacerse, y el
mejor modo de hacerlo, supervisar los progresos realizados con respecto al logro de las
metas establecidas, evaluar la eficacia de las medidas adoptadas e identificar ámbitos que
deben mejorarse.
Nuestro Sistema de Gestión de Seguridad, Salud en el Trabajo (SGSST) se basa en el

principio del Ciclo Deming “Planificar-Hacer- Verificar-Actuar” (PHVA). Al aplicarse a la SST,
“Planificar” conlleva establecer una política de SST, elaborar planes que incluyan la
asignación de recursos, la facilitación de competencias profesionales y la organización del
sistema, la identificación de los peligros y la evaluación de los riesgos. La fase “Hacer” hace
referencia a la aplicación y puesta en práctica del programa de SST. La fase “Verificar” se
centra en evaluar los resultados tanto activos como reactivos del programa. Por último, la
fase “Actuar” cierra el ciclo con un examen del sistema en el contexto de la mejora continua
y la preparación del sistema para el próximo ciclo.
FECHA: 26/04/2018
Ver Anexo 01: Política de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente
3. RESPONSABILIDADES EN LA IMPLEMENTACIÓN Y EJECUCIÓN DEL PLAN:
Para la ejecución del proyecto se tiene elaborado una estructura organizativa, que a
continuación se describen sus responsabilidades en materia de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente.
FECHA: 26/04/2018
3.1. Del Gerente General.-
 Liderar el programa de seguridad y salud en el trabajo.

 Brindar los recursos humanos y económicos para el cumplimiento de los objetivos del
Sistema de Gestión de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente.
3.2. Del Gerente de Operaciones
En el presente proyecto la responsabilidad dependerá del Gerente de Operaciones, siendo

el Departamento de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente el asesor en esta
materia.
 Facilitar los recursos necesarios para alcanzar los requerimientos y objetivos de las
políticas de Seguridad y Salud en el Trabajo y Medio Ambiente.
3.3. Del Residente de Obra.-
 Garantizar que se implemente el Plan de SSTMA durante todas las etapas de ejecución
de la obra.
 Ejecutar las inspecciones según el programa de inspecciones definido en el presente
documento.
 Participar en el cumplimiento del desarrollo del SGSSTMA y de la normativa legal
peruana.
 Participar activamente en el desarrollo de las charlas diarias, incentivando al personal
sobre la prevención de accidentes.
 Brindar las facilidades para la obtención de implementos de seguridad industrial (tales
como equipos de protección personal, colectiva, servicios de bienestar y emergencia).
3.4. Del Prevencionista de Riesgo.-

 Tiene a su cargo la implementación y administración del Plan de SGSSTMA.
 Fiscalizar, auditar y asesorar sobre el presente Plan, efectuando un acompañamiento
permanente e intensivo con todas las actividades relacionadas con la prevención;
apoyar, capacitar, realizar todas las actividades necesarias que posibilite la
implementación y ejecución del presente proyecto.
 Detener la operación cuando el nivel de riesgo así lo amerite.
 Capacitar a los jefes de grupo, capataces y operarios en buenas prácticas de
SSOMA.
 Verificar el correcto llenado de registros, tales como AST, permisos de trabajos
específicos, check list antes de iniciar con las actividades del día.
 Asesorar al Residente en temas de Seguridad, Salud en el trabajo y Medio Ambiente.
 Realizar inspecciones planificadas y no planificadas para verificar el cumplimiento del
SGSSTMA.
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 Verificar de forma mensual que los datos de todos los trabajadores se encuentren en
la relación del SEGURO COMPLEMENTARIO DE TRABAJO DE RIESGO (SCTR),
aplicable tanto para personal de MAFER CONSTRUCCIONES Y ACABDOS, así
como para todo contratista.
 Verificar y llevar un control de Certificados de Aptitud Medico Ocupacional de todo el
personal.
 Aplicar sanciones según cuadro de sanciones mencionado en el Articulo N° 07 del
Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo (RISST).
3.5. De los trabajadores.-
 Cumplir con las normas y procedimientos de seguridad, salud ocupacional y medio

ambiente.
 El jefe de grupo o capataz deberá ejecutar las inspecciones según el programa de
inspecciones definido en el presente documento.
 Participar activamente en las charlas diarias.
 Participar activamente en la elaboración diaria del AST antes del inicio de cualquier
actividad.
 Usar adecuadamente los equipos de protección personal.
 Usar adecuadamente las herramientas, materiales y equipos.
 Realizar orden y limpieza antes y después de realizar sus actividades diarias.
4. ELEMENTOS DEL PLAN
4.1. IDENTIFICACIÓN DE REQUISITOS LEGALES Y CONTRAACTUALES

RELACIONADOS CON LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
NORMAS INTERNACIONAL
 OSHAS 18001:2007 OCCUPATIONAL HEALTH AND SAFETY MANAGEMENT
SYSTEMS (SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO)
 Norma ISO 14001:2004 - Sistema de Gestión Ambiental.
NORMAS NACIONALES
 Ley 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Ley 30222 Modificatoria de Ley 29783.
 Reglamento Nacional de Edificaciones Norma G.050 “Seguridad durante la construcción”.
 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo D.S. 005-2012-TR.
 R.M. 050-2013-TR - Formatos referenciales con la información mínima que deben
contener los registros obligatorios del sistema de gestión de seguridad y salud en el
trabajo.
 Norma Técnica del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo, Decreto Supremo Nº
003 - 98 - SA.
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 Reglamento de Constitución y Funcionamiento del Comité y Designación de Funciones

del Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo y otros documentos conexos. R.M. N°
148-2007-TR
 Ley N° 28611 Ley General del Ambiente.
 Ley Nª 27314 Ley general de Residuos Sólidos Artículos 13, 14, 15.
 Decreto Supremo Nº 057-2004-PCM "Reglamento de la Ley General de Residuos
Sólidos".
 D.S. 003-2013-VIVIENDA "Reglamento para la Gestión y Manejo de los Residuos de las
Actividades de la Construcción y Demolición"
 Reglamento sobre Valores Límite Permisibles para Agentes Químicos en el Ambiente de
Trabajo D.S. Nº 015-2005-SA
 Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido D.S. Nº 085-
2003-PCM.
 Documento Técnico: Protocolos de Exámenes Médico Ocupacionales y Guías de
Diagnóstico de los Exámenes Médicos obligatorios por Actividad RM N° 312-
2011/MINSA.
 Decreto Legislativo Nº 910, - Ley General de Inspección del Trabajo y Defensa del
Trabajador
 Norma Técnica Peruana – NTP 350.043-1
 D.S. 016-2009-MTC - Aprueban Texto único Ordenado del Reglamento Nacional de
Tránsito – Código de Tránsito - Regula las normas de tránsito en general.
 D.S. 009-2004-MTC - Reglamento Nacional de Administración de Transporte.
4.2. ANALISIS DE RIESGO: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y

Control.
4.2.1. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Para llevar a cabo la identificación de peligros hay que preguntarse tres cosas:
1. ¿Existe una fuente de daño (peligro)?
2. ¿Quién (o qué) puede ser dañado?
3. ¿Cómo puede ocurrir el daño?
Se deben identificar todos aquellos peligros sobre los cuales la organización pueda tener
control.
FECHA: 26/04/2018
4.2.2. EVALUACIÓN DEL RIESGO
“Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la

severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición
(OHSAS 18001:2007, 3.21)”.
En palabras sencillas, el “RIESGO” es una CALIFICACION.
Usualmente al determinar un peligro, se le asigna una “consecuencia”, que en la práctica

erróneamente se denomina también “riesgo”. Posteriormente se valora la “consecuencia” en
función de su probabilidad y severidad, obteniéndose el “riesgo”.
Para cada peligro detectado debe estimarse el riesgo, determinando el potencial de

severidad del daño (consecuencias), y la probabilidad de que ocurra el hecho.
𝑅 = 𝑃𝑥𝐶
Donde:
R= Riesgo.
P= Probabilidad.
C= Consecuencia.
La evaluación de riesgos nos permite priorizar los riesgos de acuerdo a un nivel de criticidad
establecido. Las acciones preventivas se desarrollaran en función de los riesgos priorizados.
El riesgo se evalúa en función de la probabilidad de que ocurra el daño y las consecuencias
del mismo.
Para establecer el nivel de probabilidad (NP) del daño se debe tener en cuenta el nivel de
deficiencia detectado y si las medidas de control son adecuadas según la escala:
BAJA El daño ocurrirá raras veces.

MEDIA El daño ocurrirá en algunas ocasiones
ALTA El daño ocurrirá siempre o casi siempre
Para permitir el nivel de las consecuencias previsibles (NC) deben considerarse la

naturaleza del daño y las partes del cuerpo afectadas según:
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Lesión sin incapacidad: pequeños cortes o magulladuras,

LIGERAMENTE
irritación de los ojos por polvo.
DAÑINO
Molestias e incomodidad: dolor de cabeza, disconfort.
Lesión con incapacidad temporal: fracturas menores.
DAÑINO Daño a la salud reversible: sordera, dermatitis, asma,
trastornos músculo – esqueléticos.
Lesión con incapacidad permanente: amputaciones,
EXTREMADAMENTE fracturas mayores, muerte.
DAÑINO Daños a la salud irreversible: intoxicaciones, lesiones
múltiples, lesiones, lesiona fetales.
El nivel de exposición (NE) es una medida de la frecuencia con la que se da la exposición al

riesgo. Habitualmente vendrá dado por el tiempo de permanencia en área de trabajo, tiempo
de operaciones o tareas de contacto con máquinas, herramientas, etc. Este nivel de
exposición se presentará según:
Alguna vez en su jornada laboral o en su

ESPORÁDICAMENTE 1 periodo corto de tiempo.
Varias veces en su jornada laboral aunque
Al menos una vez al año.
EVENTUALMENTE 2 sea con tiempos cortos.
Continuamente o varias veces en su
Al menos una vez al mes.
PERMANENTEMENTE 3 jornada laboral con tiempo prolongado.
Al menos una vez la día.
El riesgo se determina combinando la probabilidad con la consecuencia del daño,
según la matriz:
CONSECUENCIA
LIGERAMENTE EXTREMADAMENTE
DAÑINO
DAÑINO DAÑINO
PROBABILIDAD
BAJA Trivial Tolerable Moderado
MEDIA Tolerable Moderado Importante
ALTA Moderado Importante Intolerable

FECHA: 26/04/2018
Cuadro Probabilidad / Consecuencia

ESTIMACIÓN DEL NIVEL DE
PROBABILIDAD
INDICE RIESGO
Personas Procedimientos Capacitación y Exposición al CONSECUENCIA GRADO DE PUNTAJ E
Expuestas Existentes Entrenamiento Riesgo RIESGO
Al menos 1 vez al año
Existen son Personal entrenado, Lesión sin incapacidad Trivial (T) 4
1 De 1 a 3 Disconfort /
satisfactorios y Conoce el peligro y lo
Esporádicamente Tolerable (TO) De 5 a 8
suficientes previene Incomodidad
Personal parcialmente Al menos 1 vez al mes Lesión con incapacidad

Existen Moderado (M) De 9 a16
entrenado, conoce el temporal
Parcialmente y no
peligro pero no toma
2 De 4 a 12 son satisfactorios o Daño a la salud Importante De 17 a
acciones de control Eventualmente
suficientes reversible (IM) 24
Personal no Al menos 1 vez al día Lesión con incapacidad De 25 a
3 Más de 12 No Existen Intolerable (IT)
entrenado, no permanente 36
conoce peligros,
no toma acciones
Permanentemente Daño a la salud irreversible
de control
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4.2.3. SEVERIDAD DEL DAÑO
Para determinar el potencial de severidad del daño, debe considerarse:
La descripción de cada criterio (Ligeramente dañino, Dañino, Extremadamente

Dañino)
4.2.4. PROBABILIDAD DE QUE OCURRA EL DAÑO
La probabilidad de que ocurra el daño se puede graduar de la siguiente manera bajo el

siguiente criterio:
A la hora de establecer la probabilidad de daño, se debe considerar si las medidas de

control ya implantadas son adecuadas. Los requisitos legales y los códigos de buena
práctica para medidas específicas de control, también juegan un papel importante.
Además de la información sobre las actividades de trabajo, se debe considerar lo

siguiente:
1. Trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos

(características personales o estado biológico).
2. Frecuencia de exposición al peligro.
3. Exposición a los elementos.
4. Protección suministrada por los EPP y tiempo de utilización de estos

equipos.
5. Actos inseguros de las personas (errores no intencionados y violaciones

intencionadas de los procedimientos)
El cuadro siguiente muestra un método simple para estimar los niveles de riesgo de
acuerdo a su probabilidad estimada y a sus consecuencias esperadas.
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Índice de Probabilidad
(Sumatoria Personas Expuestas, Procedimientos Existentes, Capacitación, Exposición
Riesgo)
4 5 6 7 8 9 10 11 12
4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 Trivial Tolerabl Tolerable Tolerable Tolerable Moderado Moderado Moderado Moderado
(T) e (A) (A) (A) (A) (MO) (MO) (MO) (MO)
8 10 12 14 16 18 20 22 24
SEVERIDA
2 Tolerabl Modera Important Important Important Important

Moderado Moderado Moderado
D
do e e e e
e (A) (MO) (MO) (MO)
(MO) (IM) (IM) (IM) (IM)
12 15 18 21 24 27 30 33 36
3 Modera Modera Important Important Important

Intolerabl Intolerabl Intolerabl Intolerabl
do do e e e
e (IT) e (IT) e (IT) e (IT)
(MO) (MO) (IM) (IM) (IM)
4.2.5. VALORACIÓN DE RIESGOS: DECIDIR SI LOS RIESGOS SON

TOLERABLES
Los niveles de riesgos indicados en el cuadro anterior, forman la base para

decidir si se requiere mejorar los controles existentes o implantar unos nuevos,
así como la temporización de las acciones. En la siguiente tabla se muestra un
criterio sugerido como punto de partida para la toma de decisión. La tabla
también indica que los esfuerzos precisos para el control de los riesgos y la
urgencia con la que deben adoptarse las medidas de control, deben ser
proporcionales al riesgo.
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FECHA: 26/04/2018
Nivel de Interpretación de datos

Riesgo
No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se
Intolerable
reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo incluso con
(25-36)
recursos limitados, debe prohibirse el trabajo
No se debe comenzar el trabajo hasta que se haya reducido el
riesgo, puede que se precisen recursos considerables para
Importante
controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo
(17-24)
que se está realizando, debe remediarse el problema en un
tiempo inferior al de los riesgos moderados.
Se debe hacer esfuerzos para reducir el riesgo determinando las
inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben
Moderado implantarse en un periodo determinado. Cuando el riesgo
(9 - 16) moderado está asociado a consecuencias extremadamente
dañinas (mortal o muy grave) se precisará una acción posterior
para establecer, con más precisión, la probabilidad de daño
como base para determinar la necesidad de mejora de las
medidas de control.
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se
deben considerar soluciones más rentables o mejoras que no
Tolerable
supongan una carga económica importante. Se requieren
(5 - 8)
comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la
eficacia de las medidas de control.
Trivial (4) No necesita adoptar ninguna acción.
4.2.6. PREPARAR UN PLAN DE CONTROL DE RIESGOS
El resultado de una evaluación de riesgos debe servir para hacer un inventario de

acciones, con el fin de diseñar, mantener o mejorar los controles de riesgos. Es
necesario contar con un buen procedimiento para planificar la implantación de las
medidas de control que sean precisas después de la evaluación de riesgos.
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FECHA: 26/04/2018
El Control de Riesgos está orientado a los riesgos que la organización ha identificado

como
Riesgos Tipo Trivial, Tolerable, Moderado, Importante e Intolerable.
En la columna de “Medidas de Control a Implementar” de la “Matriz de Peligros y
Riesgos” se definen los controles para los Riesgos identificados.
Los métodos de control deben escogerse teniendo en cuenta los siguientes principios:
 Eliminación de los peligros y riesgos. Se debe combatir y controlar los riesgos

en su origen, en el medio de transmisión y en el trabajador, privilegiando el
control colectivo al individual.
 Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riegos, adoptando medidas
técnicas o administrativas.
 Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro que
incluyan disposiciones administrativas de control.
 Programar la sustitución progresiva y en la brevedad posible, de los
procedimientos, técnicas, medios, sustancias y productos peligrosos por
aquellos que produzcan un menor o ningún riesgo para el trabajador.
 En el último caso, facilitar equipos de protección personal adecuados,
asegurándose de que los trabajadores los utilicen y conserven en forma
correcta.
4.2.7. EVALUACIÓN DE RIESGO RESIDUAL
Finalmente, se calcula el “riesgo neto o residual”, que resulta de la relación entre el

grado de manifestación de los riesgos inherentes y la gestión de mitigación de riesgos
establecida por la administración. A partir del análisis y determinación del riesgo
residual los administradores pueden tomar decisiones como la de continuar o
abandonar la actividad dependiendo del nivel de riesgos; fortalecer controles o
implantar nuevos controles; o finalmente, podrían tomar posiciones de cobertura,
administrando EPP´s por ejemplo. Esta decisión está delimitada a un análisis de costo
beneficio y riesgo.
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FECHA: 26/04/2018
4.3. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PARA LAS ACTIVIDADES (Identificados en

el Análisis de Riesgo).
Toda labor que se realice en el presente proyecto se plasma en un procedimiento de

trabajo seguro donde se describe todas las actividades paso a paso teniendo en
cuenta las medidas de control que se tomen para prevenir los accidentes.
El objetivo principal de estas prácticas y procedimientos es brindar a nuestro
trabajador referencias importantes que permitan que su trabajo se realice en forma
eficiente y segura.
Antes de ingresar al área de trabajo e iniciar sus labores específicos debe gestionarse
el Permiso de Trabajo Seguro (PTS) mediante el Análisis Seguro de Trabajo (A.S.T.),
firmando el responsable y los involucrados del grupo de trabajo, el Supervisor de
labores y el prevencionista de riesgos.
4.3. CAPACITACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN DEL PERSONAL DE OBRA –

PROGRAMA DE CAPACITACIÓN.
Para toda actividad a desarrollarse en las instalaciones del proyecto:

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y
PEATONAL EN LA ZONA 3 SECTOR A MARGEN DERECHO DE LA ASOCIACIÓN
URBANIZADORA CIUDAD DE DIOS, DISTRITO DE YURA - AREQUIPA -
AREQUIPA”, todo personal deberá recibir charlas de Inducción por parte del
Departamento de Seguridad del proyecto. Para las charlas de inducción es
responsabilidad del departamento de seguridad de CONSORCIO DELBET gestionar y
asegurarse el cumplimiento de este procedimiento, se prohíbe el ingreso a todo
personal de no cumplir con este requisito.
Luego debe recibir una capacitación de inducción por parte de la supervisión de

campo, el equipo de CONSORCIO DELBET (Personal administrativo y obreros) deben
incidir en charlas matinales de seguridad: Matriz IPERC, llenado de ATS, difusión del
Plan de seguridad y salud en el trabajo, manejo de residuos sólidos, plan de
respuesta ante emergencias, procedimiento de trabajo seguro para cada actividad que
involucra el proyecto, capacitación en primeros auxilios y contra incendio, motivación
personal.
Las capacitaciones comprenden los siguientes tipos:
 Charlas de inducción:
Esta capacitación va dirigida a todo trabajador que se incorpora por primera vez a la
empresa además del personal contratista, tiene una duración no menor a 120 minutos.
Esta capacitación tiene una vigencia de 06 meses, pasado este periodo el trabajador
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FECHA: 26/04/2018
está obligado a participar de una re inducción de seguridad y salud en el trabajo.

El responsable de brindar la charla de inducción es el Responsable de Dpto. SSTMA
de CONSORCIO DELBET
 Charlas semanales:
Esta capacitación tiene una duración mínima de 30 minutos.
El responsable de brindar la charla semanal será el prevencionista de riesgos.
 Charlas de inicio de jornada
Esta capacitación tiene una duración mínima de 10 minutos.
Se deben de impartir de manera diaria al personal antes de iniciar las actividades.
Los temas que se reforzara periódicamente son:
 Trabajos en altura.
 Armado y trabajos en andamios.
 Trabajos en caliente.
 Trabajos de Demolición, y excavación.
 Trabajos de Izaje.
 Manejo de residuos sólidos.
 Motivación personal.
 Orden y limpieza.
Se adjunta programa de capacitación Anexo 03: Programa de capacitación.
4.4. GESTIÓN DE NO CONFORMIDADES
 CONSORCIO ZONA 3, tiene un sistema de información de no conformidades
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FECHA: 26/04/2018
que se basa en el reporte e inspecciones de actos y condiciones sub estándares, ya

que los eventos reportados se refieren al incumplimiento de las normas y
estándares de seguridad, contemplados contractualmente con el cliente.
 Todas las no conformidades de seguridad cursadas por el cliente, serán corregidas

de forma inmediata, inicialmente eliminando o corrigiendo la causa inmediata del
evento; dentro las 72 horas deberá tomarse acción sobre las causas básicas y la
falta de control detectados en la investigación del evento.
 Todo reporte al levantamiento de las no conformidades deberá efectuarse dentro de

las 72 horas y será documentado con las acciones correctivas tomadas.
Ver Anexo 04: Formato de Reporte de No Conformidades.
4.4.1. PROGRAMA DE INSPECCIONES
El objetivo de esta actividad permite detectar en forma proactiva el control de los

riesgos identificados, antes de que resulten en accidentes con lesiones o daño a la
propiedad.
Para el presente proyecto se tomara en cuenta que;
Las inspecciones son diarias, inopinadas y programadas, se lleva un registro de las
inspecciones de los equipos, herramientas e implementos de seguridad en los
formatos correspondiente donde queda registrada la fecha, hora y la persona que
realizó la inspección con la participación de las personas involucradas al área de
trabajo.
Es responsabilidad de todos los niveles levantar las observaciones efectuadas durante
las inspecciones y establecer mecanismos para que las condiciones y/o actos sub
estándares no se repitan, caso contrario tomar las medidas correctivas de acuerdo al
presente Plan, antes que estos actos causen lesiones, afecten la salud de los
trabajadores, dañen el medio ambiente o causen pérdidas al proceso.
Se le entregara un Programa de Inspecciones mensuales a Supervisión de obra en la
cual se da cumplimiento a lo dispuesto en la N.T.E. G.050.
1 Inspección semanal a cargo del Ing. Residente.
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FECHA: 26/04/2018
2 Inspecciones semanales a cargo del maestro.

Inspecciones diarias a cargo del supervisor.
01 Auditoria mensual del Responsable SSTMA de CONSORCIO ZONA 3
Ver Anexo 05: Programa de Inspecciones.
4.4.2. AUDITORIAS.
Adicionalmente a las actividades de monitoreo que se llevan a cabo de modo

cotidiano, son necesarias las auditorías internas y externas periódicas que posibiliten
una evaluación de los elementos del sistema de SST con el objetivo de aplicar la
mejora continua en el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.
Las auditorias responden a:
 Si el sistema de SST del Proyecto está logrando el estándar requerido.
 Si la organización está cumpliendo con todas sus obligaciones relacionadas con
SST.
 Cuáles son las fortalezas y debilidades del Sistema de SST.
 Los resultados de las auditorias son comunicados a todo el personal relevante del
proyecto para que se tomen las acciones correctivas correspondientes.
El Proyecto asegura la inexistencia de acciones que pudiesen interferir o influenciar el
proceso de Auditoria.
La Administración a todo nivel comprende el propósito y los beneficios de la Auditoria.
Por ello toma una actitud abierta y cooperadora con los auditores, respondiendo con
honestidad a las preguntas formuladas.
Para el presente proyecto se ejecutara una auditoria mensual a cargo del responsable
del área SSTMA de la empresa.
Se realizará una auditoria mensual a cargo del responsable SSTMA de CONSORCIO
ZONA 3
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FECHA: 26/04/2018
4.4.3. PROGRAMACIÓN Y EJECUCIÓN:
La ejecución de las Auditorias es responsabilidad del Gerente de Proyecto quien

aprueba el programa de Auditorías y asigna los recursos personales y materiales para
su ejecución, la misma que se divide en las siguientes etapas:
 Reunión de Apertura.
 Ejecución de la Auditoria en el campo.
 Revisión de los resultados.
 Reunión de Cierre.
4.5. OBJETIVOS Y METAS DE MEJORA EN SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL
Este elemento del Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente el trabajo,
permite establecer y mantener procedimientos a través de las inspecciones, revisiones
y auditorias con el objetivo de medir o monitorear el desempeño del PSSOMA en
forma regular. Para cumplir con este propósito se establecen objetivos y metas para
tener una referencia y proceder dicha evaluación a través de indicadores que nos
permitirán comparar y medir cumplimientos.
4.6. PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS
El personal de CONSORCIO ZONA 3 estará preparado ante cualquier emergencia por

tanto contamos con los recursos logísticos y el soporte técnico para actuar ante un
evento no deseado que podría ser:
 Accidentes
 Sismo
 Incendios
Para esta obra se ha dispuesto, botiquín de primeros auxilios, extintores.
Durante el desarrollo de nuestras actividades está planificado realizar un simulacro de
sismo.
Ver Anexo 06: Plan de contingencia y respuesta ante emergencias.
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FECHA: 26/04/2018
5. MECANISMO DE SUPERVISIÓN Y CONTROL
5.1. PROGRAMA MÉDICO Y CONTROL SOBRE LA SALUD
 Con el fin de prevenir daños y enfermedades ocupacionales, según el Documento

Técnico: Protocolos de Exámenes Médico Ocupacionales y Guías de Diagnóstico
de los Exámenes Médicos obligatorios por Actividad RM N° 312-2011/MINSA, y la
Ley 30222, modificatoria de la ley 29783, donde indica:
“Exámenes médicos.- Serán cada dos años salvo que se trate de actividades
de alto riesgo, en cuyo caso, los exámenes serán al ingreso, durante y al
término de la relación laboral.”
el sistema de SST asigna las siguientes responsabilidades:
Control Sobre la Salud
Se lleva un registro y control de las evaluaciones medicas pre-ocupacionales, de

control anual y de retiro, se sigue las recomendaciones mencionadas en el informe
médicos.
5.2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Los Equipos de Protección Personal deberán de encontrarse en perfectas condiciones

para comenzar a realizar las actividades diarias.
Todos los equipos utilizados por los trabajadores deberán cumplir con los estándares
de seguridad según norma ANSI.
El número de equipos de protección personal requerido, dependerá del número de
personas que intervengan en obra, debiéndose contar con un Stock de 20% en los
Almacenes de obra, para la reposición inmediata del EPP deteriorado. Este porcentaje
podrá variar según el avance del trabajo.
Se contara con un registro de entrega de Equipos de Protección Personal, para el
mejor control de los mismos, así como para determinar el nivel de uso y desgaste para
su posterior reemplazo.
A continuación se describe en forma general los EPP que serán utilizados en el
desarrollo del proyecto:
 Protección de la Cabeza (Casco)
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FECHA: 26/04/2018
 Protección Ocular (Lentes de seguridad)

 Protección de Manos (Guantes)
 Protectores Auditivos
 Barbiquejos
 Protectores Respiratorios
 Zapatos de Seguridad
 Mandil de cuero
 Escarpines de cuero
 Arnés de seguridad
 Careta facial
5.3. PREVENCIÓN DEL STRESS POR CALOR Y FRÍO
Todo el personal, en especial el Supervisor de Seguridad estará capacitado para

reconocer los síntomas del estrés por calor o frío, uso de la ropa apropiada y mejores
prácticas de trabajo para evitar estos casos.
Se tendrá a disposición del personal en el lugar de trabajo agua potable disponible
durante toda la jornada de trabajo, así como agua de mesa para la continua
hidratación.
5.4. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
Se emitirá un procedimiento para el control del fuego, que considerará:

 El número y ubicación requerida de extintores portátiles contra incendio, su
reubicación de acuerdo a la secuencia de los trabajos y su respectiva señalización.
 El almacenamiento, transporte y distribución de líquidos inflamables, se desarrollara
de manera adecuada.
 Requerimientos para el manejo, almacenamiento y uso de sustancias inflamables.
 Que las instalaciones eléctricas en obra, cumpla con los estándares técnicos de
seguridad.
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FECHA: 26/04/2018
5.5. PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS
Se emitirá un Procedimiento de Protección contra caídas, que brinde al trabajador una

protección al 100% sobre la exposición a caída libre, y además se deberá tomar en
consideración los siguientes aspectos:
 Siempre que se efectúen trabajos con peligro de caída libre de más de 1.80 m. de
diferencia de nivel, el trabajador deberá contar con un sistema efectivo de
protección contra caídas, compuesto como mínimo de un arnés de cuerpo entero
provisto de dos líneas de enganche con un amortiguador de impacto y
mosquetones de doble seguro.
 A menos de 1.80 m. del borde de techos, losas, aberturas y excavaciones sin
barandas de protección perimetrales.
 En áreas donde existe riesgo de caída sobre elementos punzo cortantes,
contenedores de líquidos, instalaciones eléctricas activadas y similares.
 Sobre planos inclinados o en posiciones precarias a cualquier nivel (tejados,
taludes de terreno).
 Se deberá utilizar una línea de enganche unida por medio de uno de los
mosquetones, al anillo dorsal del arnés, enganchando el otro mosquetón a un
punto de anclaje resistente (2,270 Kg.) y estable ubicado sobre la cabeza del
trabajador, o en su defecto a una línea de vida sin nudos ni empates, de
resistencia comprobada (como mínimo cable de acero de ½” o soga de nylon de
5/8”). La instalación del sistema de prevención de caídas deberá ser aprobada por
el Supervisor de SSO.
 La altura del punto de enganche se ubicara por arriba de los hombros de la
persona, y se determinará tomando en cuenta que la distancia máxima de caída
libre es de 1.80 m., considerando para el cálculo de dicha distancia, la elongación
de la línea de vida horizontal, la longitud de la línea de enganche y la presencia de
obstáculos existentes adyacentes a la zona de trabajo.
 Antes de usar el equipo personal de prevención de caídas (arnés y línea de
enganche) deberá ser inspeccionado visualmente por el trabajador, el mismo que
estará capacitado para verificar su perfecto estado. Se revisarán costuras,
hebillas, remaches, líneas de enganche, ganchos, etc. Si se observaran cortes,
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FECHA: 26/04/2018
abrasiones, quemaduras o cualquier tipo de daño, el equipo deberá ser

inmediatamente descartado y reemplazado por otro en buen estado.
 Todo arnés de seguridad y línea de enganche que haya soportado la caída de un
trabajador, deberá destruirse de inmediato, los frenos de soga deberán ser
revisados por una persona competente antes de ponerse nuevamente en
operación.
 El almacenamiento de arneses y líneas de enganche se efectuará en lugares
apropiados, aireados y secos, lejos del contacto con aceite o grasa, o equipos u
objetos cortantes. Es recomendable colgar estos equipos de seguridad en
ganchos adecuados.
 Periódicamente deberá realizarse una inspección minuciosa del equipo básico de
prevención de caídas (arnés de seguridad y línea de enganche), por una persona
competente, debiendo mantener un registro de las inspecciones realizadas.
Aquellos equipos que se encuentren defectuosos deberán ser destruidos con la
finalidad de evitar que vuelvan a ser usados.
 En general, todas las plataformas de trabajo deberán tener cubierto al 100% el
nivel de trabajo y encontrarse adecuadamente fijadas a sus soportes. Se
implementarán barandas resistentes a 1 metro de altura con baranda intermedia a
0.50 m y rodapiés en las plataformas de trabajo elevadas. Todas las plataformas
de trabajo que estén a más de 1.80 m. sobre el nivel del piso deberán tener
baranda superior e intermedia y rodapiés.
 El hecho de contar con barandas de protección en los andamios y plataformas de
trabajos no exime al trabajador de usar el equipo básico de protección personal
contra caídas, para lo cual sólo se permitirá fijar la línea de enganche a la
estructura del andamio cuando no exista otra alternativa, en cuyo caso se deberá
garantizar la estabilidad del andamio con anclajes laterales (arriostres),
suficientemente resistentes para evitar su desplazamiento o volteo en caso tenga
que soportar la caída del trabajador. Para trabajos en andamios colgantes la línea
de enganche deberá estar permanentemente fijada a través de un freno de soga,
a una línea de vida vertical anclada a una estructura sólida y estable
independiente del andamio. Para este tipo de trabajos se deberá contar con una
línea de vida vertical para cada trabajador.
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FECHA: 26/04/2018
 En trabajos que presenten alto riesgo de caída (montaje, mantenimiento y

reparación de torres de telecomunicaciones y alta tensión), se debe garantizar el
enganche permanente del arnés mediante un sistema de línea de vida vertical y
freno de soga y/o el uso de doble línea de enganche.
 Se instalarán redes de protección cuando por razones del trabajo se requiera
obligadamente que trabajadores u otras personas deban pasar por la parte inferior
del andamio, plataforma o estructura.
 Redes de prevención de caídas serán instaladas cuando otros medios de
protección primarios no puedan ser instalados. En estos casos, la distancia desde
el punto más alto de riesgo no será mayor de 6 m.
 Trabajos sobre andamios, plataformas, escaleras y otros elementos a más de 3.60
m. requieren Permiso de Trabajo.
5.6. ESCALERAS PORTÁTILES
Se emitirá un Procedimiento para regular el uso de escaleras portátiles, las mismas

que serán numeradas y sujetas a una inspección antes de su ingreso a las obras;
estas escaleras, además, serán inspeccionadas mensualmente registrándose los
resultados obtenidos.
5.7. INSPECCIÓN DEL EQUIPO ELÉCTRICO
Las instalaciones eléctricas provisionales para la obra deberán ser ejecutadas y

mantenidas por una persona de competencia acreditada.
 Los tableros eléctricos provisionales de la obra deberán estar fabricados
íntegramente con plancha de acero laminado en frío (LAF) y aplicación de pintura
electrostática. Deberán contar con puerta frontal, chapa, llave de seguridad y
puesta a tierra. Interiormente deberán estar equipados con:
- Interruptor General 3 x 150 Amp de 25 kA, 220V
- Interruptor Termo magnético 3 x 60 Amp. 10 kA, 220V
- Interruptor Diferencial 2 x 40 Amp. 6 kA, 220V de alta sensibilidad (30 mA)
- Juegos de Tomacorrientes + enchufe blindado 3 x 63 Amp. 3 polos +T/380V
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FECHA: 26/04/2018
- Tomacorrientes doble hermético 16 Amp. + T/220V

- Prensaestopas 1-1/2” p/ ingreso de cables de alimentación
- Bornera de línea tierra
- Lámpara Piloto 220V.
 Se evitará exponer los conductores eléctricos al contacto con el agua o la
humedad. Si no fuera posible, se usarán cables y conexiones con aislamiento a
prueba de agua.
 Se deberá usar instalaciones eléctricas a prueba de explosión en ambientes que
contengan líquidos y/o gases inflamables, polvos o fibras combustibles que
puedan causar fuego o explosiones en presencia de una fuente de ignición. En
estos casos los interruptores se instalarán fuera del ambiente de riesgo.
 Toda extensión eléctrica temporal deberá cumplir las siguientes especificaciones:
Conductor tripolar vulcanizado flexible de calibre adecuado (mínimo: NMT 3x10) en
toda su longitud. No se permitirá el uso de cables mellizos. Si es inevitable
empalmar cables se deberá verificar que sean del mismo calibre y utilizar
conectores adecuados o en su defecto cinta vulcanizante. Se aceptará como
máximo un empalme cada 50m.
Enchufes y tomacorrientes tipo industrial blindado con tapa rebatible y sellado en el
empalme con el cable. No se permitirá el uso de tomacorrientes y enchufes de uso
doméstico.
Toda instalación eléctrica provisional se considerará energizada hasta que se
compruebe lo contrario.
5.8. OPERACIÓN DE VEHÍCULOS

 Los vehículos estarán registrados y tendrán sus pólizas de seguro de acuerdo a ley
y documentos de mantenimiento al día según las recomendaciones del fabricante.
Contarán con los elementos de seguridad según estándar:
 Todas las luces en buen estado
 Claxon
 Alarma de retroceso
 Llantas en buen estado
 Llanta de repuesto, gata y herramientas
 Medidor de aire
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 Botiquín de primeros auxilios

 Triangulo de seguridad
 Correa de seguridad para todos los ocupantes según tarjeta de propiedad
 Limpiaparabrisas operativo
 Parabrisas y todas las lunas en buen estado sin fisuras
 Sistema de ventilación y calefacción operativo
 Conos de seguridad
 Tacos de seguridad (2)
 No tendrán pérdida de hidrocarburos.
5.9. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
 Todas las herramientas y equipos serán usados y mantenidos según las

recomendaciones del fabricante, serán guardadas en alojamientos adecuados y en
forma ordenada.
 Las herramientas serán trasladadas en cajas de herramientas, baldes, estuches o
guardas.
5.10. DOCUMENTACIÓN
 La documentación es el medio para implementar el Sistema de SSO en las obras,

por tanto, soporta todo el Sistema de SSO.
 El Proyecto, controla la revisión y la aprobación de los documentos del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional aplicables. Su emisión es
automáticamente considerada, después de sus respectivas aprobaciones.
 El Sistema de Gestión de SSO tiene la documentación clasificada por niveles. La
estructura de la documentación del Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional es
como sigue:
Nivel 1: Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Nivel 2: Procedimientos Generales.
Nivel 3: Registros.
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FECHA: 26/04/2018
Evidencias objetivas de la realización de las actividades o de los resultados obtenidos.

Se generan al llevarse a cabo los procedimientos y las instrucciones de trabajo.
 Registros Externos.
Requerimientos legales, normas, normas técnicas de la industria, planos,
especificaciones.
 Registros Internos.
Formatos de inspección, informes, listas de asistencia y otros registros que sustenten
la documentación del Plan de Seguridad y Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Control de la Documentación.
El control de los documentos del Sistema de SSTMA se lleva a cabo de acuerdo a
lo establecido.
Dichos procedimientos aseguran que la documentación del Sistema SSTMA:
 Sea revisada periódicamente y actualizada cuando sea necesario.
 Esté disponible en los sitios necesarios y pueda ser ubicada.
 La documentación obsoleta sea retirada de los puntos de emisión para asegurar
que no se haga uso indebido de ella.
5.11. CAPACITACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN DEL PERSONAL
Son los elementos de soporte en la implementación del Sistema de Seguridad y Salud

Ocupacional.
El programa de capacitación es planificado por el Responsable de SST y persigue los
siguientes objetivos generales:
 Hacer consciente al personal de la importancia del cumplimiento de la política y de
los procedimientos del Sistema de SST.
 Dar a conocer los elementos del sistema de SST, así como los roles y
responsabilidades del personal con cada uno de ellos.
 Entrenar a los trabajadores en la práctica de los Procedimientos e Instructivos de
SST aplicables a la labor que supervisan o desempeñan.
 Brindar las herramientas adecuadas para que el personal sea capaz de identificar
peligros, evaluar riesgos y tomar medidas de prevención al desempeñar su labor.
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FECHA: 26/04/2018
Charlas de 10 minutos
 Actividad que se realizará todos los días laborables antes del inicio de la jornada y/o
antes del inicio de algún trabajo puntual durante la jornada; dirigida a todos los
trabajadores sin excepción. El contenido de estas charlas es seleccionado con
anterioridad y acorde con la naturaleza de los trabajos a ejecutar en la jornada o
trabajo puntual.
 El Responsable de SST, Línea de Mando y trabajadores en general del proyecto
son los encargados de la supervisión y cumplimiento de esta actividad; debiendo
realizar en forma aleatoria una comprobación de la asimilación por parte de los
trabajadores de los temas tratados.
 De preferencia serán los jefes de grupo los encargados de dar esta charla como
parte integral de las instrucciones operativas correspondientes, pudiendo ser
también el personal mismo a través de lecturas cortas o experiencias testimoniales.
 Se debe considerar que las charlas de 10 minutos de seguridad, forman parte
integral de las instrucciones y disposiciones operativas dadas al personal antes de
iniciar la jornada y/o cualquier trabajo puntual realizado durante ella.
 Se llevará un registro de las charlas de 10 minutos en el formato establecido para
este fin, por cada frente de trabajo u oportunidad en que se realicen estos,
anotando el expositor, tema tratado, tiempo utilizado y la relación completa y
firmada de cada uno de los asistentes a ella.
5.12. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO (AST)

Este procedimiento se emplea para examinar las etapas de un trabajo y descubrir los
peligros y riesgos presentes en dicha actividad, se realiza en forma diaria para todos
los trabajos y es registrado en el formato correspondiente.
Procedimiento:
1.- Descripción del trabajo a realizar.
2.- Descomposición del trabajo.
3.- Identificar los riesgos y los peligros presentes.
4.- Desarrollar soluciones o medidas de control.
5.- Establezca un compromiso con los trabajadores.

6.- Registrar y Firmar.
Beneficios de un AST:
Durante su ejecución los trabajadores identifican y reconocen que están expuestos a
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FECHA: 26/04/2018
riesgos durante la jornada, pero al aplicar medidas de control se reduce y minimiza la

presencia de cualquier accidente.
Los trabajadores nuevos aprenderán a reconocer los peligros presentes en la actividad
El AST es un punto de partida para revisar en forma habitual la realización de un
trabajo y permite descubrir nuevos peligros y riesgos que se presentan mientras se
realiza un trabajo.
Responsabilidad:
El Supervisor a cargo del trabajo es responsable del cumplimiento de las normas
indicadas, verificando que se efectúe en forma diaria en toda su área de trabajo, así
como firme todo el personal involucrado.
El Responsable de SSTMA es responsable por su implementación y divulgación.
5.13. SEÑALIZACIONES Y BARRICADAS
El sistema de señalización y barricadas considerado para el proyecto consiste en la

implementación de los siguientes elementos:
 Carteles con mensajes de obligación tales como: Uso obligatorio de casco, lentes,
guantes, zapatos de seguridad, respiradores, arnés.
 Carteles de Información tales como: Extintor, Botiquín, etc.
 Señalización de Riesgos
 Conos reflectivos.
 Cintas de señalización y postes de madera, se usara para limitar las áreas de
riesgos.
5.14. MONITOREO Y MEDICIÓN DE DESEMPEÑO
Propósitos de la medición:
 Determinar si el Plan de SST fue implementado y si se lograron los objetivos.
 Verificar qué controles de riesgo han sido implementados efectivamente.
 Aprender de las fallas del sistema de SST (accidentes e incidentes).
 Promover la implementación de planes y control de riesgos que retroalimenten al
sistema de SST.
5.14.1. Monitoreo Proactivo:

El Componente Proactivo se usa para revisar que las actividades orientadas a la
prevención de SST del Proyecto se estén llevando a cabo conforme con lo planificado.
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FECHA: 26/04/2018
Igualmente estos datos se emplean para verificar la conformidad de los controles de

riesgo establecidos, retroalimentando los análisis de riesgo posteriores y mejorando la
implementación de controles futuros. El monitoreo de indicadores Proactivos permite
que no sea necesario esperar la ocurrencia de un incidente para recién tomar medidas
correctivas, lo cual se logra con la participación de los supervisores de línea, quienes
son los primeros responsables de la seguridad en sus respectivos procesos/áreas de
trabajo.
Actividades del Monitoreo Proactivo son:
 Inspecciones Planeadas:
Mide la ejecución de las inspecciones regulares que debe realizar cada supervisor en
su área.
 Capacitación (10 minutos):

Mide la realización de las charlas, en cuanto a su frecuencia y a la cantidad real de
personas que atendieron las charlas de los supervisores.
 Capacitación (30 minutos):

Charlas realizadas en forma semanal, donde se mide la cantidad real de personas que
asistieron, atendieron y asimilaron las charlas.
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FECHA: 26/04/2018
 AST:
Análisis diario de cada actividad, realizada por el supervisor de cada área y su grupo
de trabajo, firmada por todos ellos en señal de tener conocimiento de los riesgos y los
controles respectivos.
5.14.2. Monitoreo Reactivo
Se usa para investigar, analizar y registrar las fallas del sistema de SSO (incluyendo
accidentes e incidentes). Los datos de monitoreo reactivo (reporte de investigación de
accidentes e incidentes) son usados en el análisis de riesgo para estimar la
probabilidad de ocurrencia y potencial de pérdida de eventos peligrosos con el fin de
establecer un apropiado control de riesgos.
Actividades del Monitoreo Reactivo son:

 Primeros Auxilios
 Atenciones Médicas
 Accidentes Leves.
 Accidente con Tiempo Perdido
 Accidentes Fatales
 Incidentes con Daños Materiales
 Incidentes con Pérdidas al Proceso
 Actos y condiciones sub estándares
 Indicadores de Resultados.
5.15. INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES / ACCIDENTES
El residente de obra y prevencionista de la obra, mantiene procedimientos para

reportar e investigar incidentes /accidentes con el fin de evitar su repetición. Dichos
procedimientos consideran:
 Tipo de eventos a ser investigados.
 Propósitos de la investigación.
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FECHA: 26/04/2018
 El grado de énfasis que se le pondrá a la investigación dependiendo del daño actual

o potencial.
 Responsabilidades en la investigación (autoridad, competencia y entrenamiento
requerido)
 Reporte de la investigación.
La investigación de incidentes / accidentes lleva a determinar las causas origen de los
accidentes. Los mecanismos de comunicación aseguran que el resultado de la
investigación sea conocido por las partes interesadas.
Todo incidente / accidente está asociado con una o más de las siguientes causas:
 Los controles de riesgo se establecieron sobre la base de un insuficiente
análisis de riesgo.
 No se implementaron los controles.
 Controles implementados pero inefectivos.
 No se efectuó el análisis de incidentes / accidentes que deberían haber
revelado la existencia de controles inefectivos.
 Los controles no son revisados ni mejorados tomando en cuenta los resultados
del monitoreo proactivo y reactivo.
El Responsable de SSTMA establece acciones correctivas para el tratamiento de

las omisiones e incumplimiento de las normas y procedimientos de SSTMA.
Las acciones correctivas involucran:
 La investigación de las causas de los accidentes y registro de los resultados de la
investigación para evitar la repetición de incidentes similares.
 Utilizar el monitoreo reactivo para detectar ocurrencias peligrosas (incidentes) que
revelan la inexistencia de controles efectivos.
 La mejora en la implementación de controles de riesgo.
5.16. REPORTE DE ACTOS Y CONDICIONES SUBESTÁNDAR
Es una fuente continua de información de actos y condiciones sub estándar para el

proyecto que permita identificar el mayor número de riesgos potenciales y/o peligros
inmediatos causantes de accidentes.
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FECHA: 26/04/2018
Nos permite direccionar la capacitación en aquellos temas que representen mayores

riesgos/peligros para el proyecto.
Tomar acciones de manera inmediata, que permitan reducir la probabilidad de
ocurrencia de accidentes en el proyecto.
Se deberá determinar la condición sub estándar para evaluar si existe la posibilidad de
eliminarla, en caso contrario se adecua el modo de operación a la condición existente
empleando equipo de protección personal (arnés de seguridad. Equipo de protección
adicional, etc.) o colectiva (señalización, barreras, etc.).
Para el caso que aparecieran nuevas condiciones sub estándares, se procede a
comunicar al Supervisor de cada contrato y/o eliminar dichas condiciones con el fin de
continuar con la operación.
Los residentes de obra y supervisores de seguridad son los encargados de eliminar las
condiciones inseguras del área de trabajo.
6. MANEJO AMBIENTAL
Productos Químicos: Todos los productos químicos contaran con las Hojas de Datos
de Seguridad del Material (MSDS); estas serán difundidas a todo el personal que
trabaje en contacto con estos materiales.
Gestión de residuos sólidos: Los residuos sólidos generados por las actividades de
CONSORCIO ZONA 3 en el presente proyecto serán gestionados según lo indica en el
Plan de Manejo de Residuos Sólidos, se ejecutaran acciones para realizar un óptimo
manejo de los residuos sólidos generados en el Proyecto, empleando técnicas de
minimización, reaprovechamiento y segregación. Además, se menciona las
consideraciones a tomar para el almacenamiento, recojo, transporte y disposición final
de los mismos.
Clasificación de residuos
En el siguiente cuadro se presenta la clasificación de los residuos sólidos, según los
criterios establecidos en la Ley General de Residuos Sólidos (Ley Nº 27314).
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FECHA: 26/04/2018
Tipo de Residuo Descripción

Residuo Residuos generados en las actividades
Domiciliario domésticas realizadas en domicilios. Están
constituidos por restos de alimentos,
periódicos, revistas, botellas, embalajes en
general, latas, cartón, restos de aseo
personal y otros similares.
Residuos Residuos generados en las actividades de las
Industriales diversas ramas industriales, como
manufacturera, minera, química, energética,
pesquera y otras similares. Estos residuos
Según su origen
se presentan como lodos, cenizas, escorias
metálicas, vidrios, plásticos, papel, cartón,
madera, fibras, que generalmente se
encuentran mezclados con sustancias
alcalinas o ácidas, aceites pesados, entre
otros, incluyendo en general los residuos
considerados peligrosos.
Residuos de Residuos fundamentalmente inertes,
las actividades generados en las actividades de
de la construcción y demolición de obras, tales
construcción como edificios, puentes, carreteras,
represas, canales y otras afines de estas.
Peligroso Residuos que posean al menos una de las
siguientes características: inflamable,
Según su corrosivo, explosivo, reactivo, tóxico,
toxicidad patógeno y/o radioactivo. Teniendo en cuenta
esta definición, se determina que los
principales residuos peligrosos utilizados en
la etapa de construcción de las obras civiles
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FECHA: 26/04/2018
y operación del Proyecto son: Combustibles,

Aceites, Grasas, Pinturas, Trapos, brochas y
otros que puedan estar contaminados con
productos peligrosos.
No Peligroso Residuos generados que no reúnen las
características para ser considerados como
peligrosos o como residuos sólidos urbanos,
o que son producidos por grandes
generadores de residuos sólidos urbanos.
Fuente: Ley N 27314 Ley general de Residuos sólidos.
De acuerdo al cuadro anterior Clasificación de los residuos sólidos, establecido por la
Ley Nº 27314 ”Ley general de Residuos Sólidos” se elabora el siguiente cuadro donde
se detallan los principales residuos a generar por las actividades propias del Proyecto
según el área y la etapa de generación.
La gestión de los residuos sólidos consistirá en aplicar la estrategia jerarquizada:

minimizar, tratar, disponer, que significa, desde el punto de vista sanitario – ambiental,
así como de rentabilidad en el mediano y largo plazo, que la mejor alternativa es
minimizar, evitando la generación de residuos sólidos a través de prácticas de
reducción, reuso y reciclaje.
Dentro de las actividades que desarrollará el CONSORCIO ZONA 3 dentro del
proyecto de, ADECUACIÓN, MEJORAMIENTO Y SUSTITUCIÓN DE
INFRAESTRUCTURA EN LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA “JUANA CERVANTES DE
BOLOGNESI” – ZONA 3 – ZONA 3” la generación de residuos sólidos básicamente
consiste en residuos sólidos no peligrosos los cuales se dispondrán en los puntos de
acopio determinados por el cliente dentro de la obra, en el caso de los residuos re
aprovechables se procederá a recuperar y reciclar.
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FECHA: 26/04/2018
7. SANCIONES
CUADRO DE SANCIONES
N° ACCIÓN / ACTO INSEGURO FALTA AMONESTACIÓN / SANCIÓN

Agredir físicamente a sus compañeros
Muy Grave
1 de trabajo, terceros y otros. Despido, Separación Total de La Empresa.
Generar accidente a su persona o a
otros por conducta negligente. Daño Muy Grave
2 intencional a su propia persona. Despido separación total de la empresa.
Intento de robo o robo de materiales, Despido separación total de la empresa y
Muy Grave
3 herramientas y/o equipos. denuncia a las autoridades pertinentes.
Sustraer o disponer de prendas,
Muy Grave
4 valores u objetos de otros trabajadores. Despido separación total de la empresa.
Vandalismo; destrucción de la
propiedad. En Oficinas, almacén, taller Muy Grave
5 y obras. Despido separación total de la empresa.
Despido separación total de la empresa y
Sabotaje, alboroto fuera y dentro de
Muy Grave denuncia a las autoridades pertinentes, ah
oficinas, almacenes, taller, obras.
6 todos los involucrados.
Portar armas en el centro de trabajo sin
Muy grave
7 autorización de la empresa. Despido separación total de la empresa.
Cometer o promover actos reñidos
contra la moral y las buenas Muy Grave
8 costumbres, así como el acoso sexual. Despido separación total de la empresa.
Ser detectado drogado o en estado
Muy Grave
9 etílico dentro del centro de trabajo. Despido separación total de la empresa.
1ra. Vez; Amonestación por escrita. (3dias).
Destruir y/o retirar señalización, tarjetas
2da. Vez; Suspensión temporal.
o candados que protegen riesgos Grave
3ra. Vez; Separación total de la empresa –
potenciales.
10 despido.
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Insubordinación y desacato en oficinas,

obras, almacén, taller, al personal 1ra. Vez; Amonestación por Escrito.
supervisor de riesgo “PDR”, Ing. Grave 2da. Vez; Suspensión Temporal. (6dias).
residentes , supervisores de campo , 3ra. Vez; Separación Total de La Empresa –
11 etc. Despido.
1ra. Vez; Amonestación por escrita.
Retirar sin autorización elementos de
2da.Vez; Suspensión temporal. (3dias).
seguridad colectiva que pongan en Grave
peligro la vida de las personas.
12 despido.
1ra. Vez; Amonestación Verbal.
No hacer uso de los EPPS, uniformes 2da. Vez; Amonestación por Escrito.
teniéndolos, como no comunicar su Grave 3ra. Vez; Suspensión Temporal. (3dias).
perdida. 4ta. Vez; Separación Total de La Empresa –
13 Despido.
Ocultar accidentes de trabajo.
2da. Vez; Suspensión temporal. (3dias).
Incidente, donde pone en riesgo su Grave
integridad física y su vida.
14 despido.
Cometer actos sub estándar que
2da. Vez; Suspensión temporal. (6dias).
conlleve a producir accidentes de Grave
moderado a grave.
15 despido.
1ra. Vez; Amonestación por Escrito.
Conducta o lenguaje agresivo con
2da. Vez; Suspensión Temporal. (3dias).
Ingenieros, supervisores, PdR, jefes de Moderado
3ra. Vez; Separación Total de La Empresa –
grupo.
16 Despido.
1ra. Vez; Suspensión Temporal. (7dias).
Abandonar su centro de labores o 2da.Vez; Suspensión Temporal. (11dias).
Moderado
puesto de trabajo sin autorización. 3ra. Vez; Separación Total de La Empresa –
17 Despido.
Maltratar o causar daño a materiales, 1ra. Vez; Amonestación por Escrito.
Moderado
18 herramientas o equipos 2da. Vez; Suspensión Temporal. (3dias).
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intencionalmente. 3ra. Vez; Separación Total de La Empresa –

Despido.
2da. Vez; Amonestación por Escrito.
Mentir, falsificar, dar información
Moderado 3ra. Vez; Suspensión Temporal. (3dias).
alterada o inapropiada.
4ta. Vez; Separación Total de La Empresa -
19 Despido.
2da. Vez; Amonestación por Escrito.
Inasistencia a Charla de seguridad de 5
Moderado 3ra. Vez; Suspensión Temporal. (3dias).
minutos.
4ta. Vez; Separación Total de La Empresa –
20 Despido.
Inasistencia a Capacitaciones 2da.Vez; Suspensión temporal. (6dias).
Moderado
especificas planificadas. 3ra. Vez; Separación total de la empresa –
21 despido.
8. PRINCIPALES PROCESOS
1º Piso.- Administración:
 Ingreso Principal;
 Mesa de Recepción; albañilería de concreto con enchapes de madera.
 Caja de Escaleras; Dos tramos, descanso, barandas metálicas, piso de cemento
con aplicaciones de porcelanato.
 Cobertura con estructuras metálicas y poliuretano traslucido pavonado.
 Ambientes Administrativos y otros;
 Dirección + Ss. Hh, Secretaría de Dirección, Sub Dirección+ Ss. Hh, Secretaría
de Sub Dirección, Sala de Reuniones, Contabilidad, Sala de Profesores, OBE
(Orientación y Bienestar del Educando); Ss.Hh Docentes (Profesoras: 2I, 4L;
Profesores: 2I, 2L, 2U).
 Secretaria General; Informes, Mesa de Partes+ Depósito, Orientación
Psicológica, Depósito de Material Didáctico, Tópico; Ss.Hh. Público (Mujeres;
3I.3L; Varones: 2I,2U,3L)
 2º Piso.- Biblioteca - Videoteca; Pisos de Porcelanato
 01 Salas de Lectura y Ficheros de Búsqueda y 01 Depósito de Libros,
Hemeroteca.
 Ss. Hh. (05 inodoros+05 lavatorios) + SH. Discapacitado.
 Sala de Audiovisuales + Depósito; Biblioteca Virtual, Videoteca + Depósito,
Sala de Trofeos
 3º Piso.- Laboratorios; Pisos de Porcelanato
 Laboratorio de química + Oficina del Profesor + 01Depósito y caseta de gas;
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FECHA: 26/04/2018
 Laboratorio de biología + Oficina del Profesor + 01Depósito y caseta de gas;

 Laboratorio de física + Oficina del Profesor, 01 Depósito;
 CRT ; 01Sala de computo + Oficina del Profesor + Depósito, Centro de Carga.
• 01 Módulo 04 Aulas de dos pisos;

- 1º Piso; 02 aulas
- 2º Piso; 02 aulas + pasadizo con pisos porcelanato.
• 02 Módulo de Escalera
- 02 Tramos Techada – Pabellón 06; Pabellon 04.
- Escalera de Dos tramos + descanso (Barandas metálicas)
• 02 Módulos de Ss. Hh. de 01 piso, cada módulo cuenta con:

- 8 Inodoros y 8 lavabos + Deposito de Limpieza
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FECHA: 26/04/2018
- 01 módulo de Inodoro + lavabo profesores /01 módulo de inodoro + lavabo

profesoras
- módulos de 01 inodoro y lavabo para discapacitados.
• Módulo de Talleres; 02 pisos

- 1º Piso; Taller de Cocina + Depósito.
- 2º Piso; Taller de Corte y confección + Depósito.
• Dormitorio del Guardián

- Dormitorio + Ss.Hh (1I, 1L,1D)
• Caseta de Control:
- Cubículo de Control.
8.1. REFORZAMIENTO Y REHABILITACION.
 Reforzamiento y Rehabilitación de 03 escaleras, h=3.50m.

 Rehabilitación de Pabellón 2 (8 aulas) h=3.50m.
 Rehabilitación de piso del primer piso (Enchape de Cerámico 50 x 50 cm.)
 Rehabilitación de piso del segundo piso (Enchape de Cerámico 50 x 50 cm.)
 Enchape de cerámico en escaleras existentes de pabellones (5 escaleras)
h=3.50m.
 Rehabilitación Integral de SUM;
- Sustitución de falso piso, piso y zócalos con porcelanato
- Rehabilitación de Almacén de SUM para cambio de uso por vestíbulo y baño.
- Rehabilitación de Vestuarios de SUM para cambio de uso por Almacén y
camerinos con baños
- Instalación de paneles acústicos en cielo raso de SUM.
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8.2. CERCOS Y PORTADAS DE INGRESO.

 Portada de Ingreso Principal, Administración
 Portada para ingreso de estudiantes; (A: 4.00ml).
 Portada de Ingreso Secundario, SUM; Polideportivo, Piscina (A: 8.00ml.).
 Portada de Ingreso posterior ( A: 5.00)
 Cerco perimétrico de muretes con aplicaciones metálicos por seguridad
h=4.00m.
8.3. OBRAS EXTERIORES.

 Construcción de patio de honor c/cobertura de telar, e=10cm.- fc=175 kg/cm2.
 Losa para patio de concreto fc=175 kg/cm2.- Patio 01.
 Losa para patio de concreto fc=175 kg/cm2.- Patio 02.
 Pisos con porcelanato opaco antideslizante de alto transito para exteriores.
 Construcción de bancas corridas de concreto (h=0.90m.).
 Construcción de Rampas de E=10cm., fc=175 kg/cm2.
 Puentes de interconexión entre pabellones NPT. + 4.06,
 Construcción de espejo de agua (h=0.90m).
 Instalación de barandas metálicas para discapacitados en rampas h=0.90m.
 Instalación de barandas metálicas en pasadizos de pabellones en segundo
piso h=0.90m.
 Construcción de Pergolado (Sustitución del anterior); Columnas, Vigas, Losa
maciza, pisos (porcelanato opaco antideslizante) y recubrimientos.
 Equipamiento y caja de ascensores para discapacitados con paradas en cada
nivel del 1 er. Y 2 do. Piso.
 Jardinería – Sembrado de Grass.
 Instalaciones Sanitarias.
 Instalaciones Eléctricas. Incluye Sub. Estación Eléctrica.
 Movimiento de tierras pendientes moderadas (incluye eliminación).
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FECHA: 26/04/2018
8.4. DEMOLICION Y ELIMINACIONES.

 Demolición de muro de albañilería del pasadizo segundo piso , pabellón 2
(1.10m. aulas)
(1.10m. aulas)
(1.10m. aulas)
(1.10m. aulas)
 Demolición de muros de concreto en escalera.
 Demolición de Baños en pabellones de aulas (patio 1 de aulas).
 Demolición de baldosas, pasadizo del primer piso, pabellón 2.
 Demolición de baldosas, pasadizo del segundo piso, pabellón 2.
 Demolición de baldosas, escaleras existentes en pabellones (5 escaleras).
 Demolición de patio de aulas (Patio 01 , Patio 02).
 Demolición de pergolado del patio principal; columnas, vigas, losa de techos,
pisos.
 Desmontaje de barandas metálicas en escaleras de los pabellones. (1.00 m
altura).
 Desmontaje de barandas metálicas en pasadizo de pabellones en segundo
piso (1.00m. altura).
La descripción de las actividades que se encuentran en cada proceso, así como los
peligros, riesgos y medidas de control se encuentra especificada en la “Matriz de
Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos”.
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FECHA: 26/04/2018
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Jaime Ortega Ramos Ing. Eduardo Núñez León Ing. Ignacio Ayres Janeiro
Cargo: Resp. SSTMA Cargo: Residente de Obras Cargo: Gerente de Obras
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FECHA: 26/04/2018

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FECHA: 26/04/2018
CA-PSE-SSTMA-
CONSORCIO DELBET CÓDIGO:
OCJ-01
PLAN DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y FECHA: 10/01/2015
MEDIO AMBIENTE
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE VERSIÓN: 01
TRANSITABILIDAD
ÁREA: VEHICULAR
SISTEMA DE Y SSTMA
GESTIÓN DE PÁGINA: 50/57
PEATONALZONA 3
ANEXO 03: PROGRAMA DE

CAPACITACIONES
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FECHA: 26/04/2018
PROGRAMA DE CAPACITACIÓN – CONSORCIO DELBET
MES MES
TEMAS Duración Tipo 5,7 4,6,8,
S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
Capacitación
Manejo de Extintores 30 min X X
específica
Capacitación
Primeros auxilios 30 min X X
específica
Capacitación
Trabajos en Caliente 30 min X
específica
Uso de equipos de Capacitación
30 min X
protección personal específica
Capacitación
Trabajos en altura 30 min X
específica
Manejo de productos Capacitación
30 min X
químicos peligrosos específica
Charlas de seguridad
10 min Charla diaria X X X X X X X X
(Temas diversos)
Charla de
Charla de Inducción 60 min
Inducción
Elaborador por: Área SSTMA CONSORCIO DELBET
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FECHA: 26/04/2018
Anexo 04: Formato de NO

CONFORMIDADES
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FECHA: 26/04/2018
FORMATO DE NO CONFORMIDADES
PROYECTO : CONSORCIO DELBET
Nivel de
Ítem Lugar No Conformidad AcciónCorrectiva Plazo ResponsabledelLevantamiento
Riesgo
(*) Deberá ser llenado según la siguiente matriz de riesgo.

NIVEL DE RIESGO (NR)
Trivial (TR) PROBABILDAD SEVERIDAD CONSECUENCIA
Tolerable (TO) DE OCURRENCIA Leve Seria Grave SEVERIDAD CONSECUENCIA
Moderado (MO) El dañoocurrirárarasveces Baja Trivial Tolerable Moderado LEVE: Lesión o enfermedad menor.
Importante (IM) El daño ocurrira en algunas ocasiones Media Tolerable Moderado Importante SERIA: Lesión o enfermedadincapacitante
Intolerable (IN) El daño ocurrirá siempre o casi siempre Alta Moderado Importante Intolerolable GRAVE: Lesión que amenaza la vida o incapacidad permanente
Realizadopor: Verificadopor:
Nombre y Apellidos: Nombre y Apellidos:
Fecha: Fecha:
Firma
53
FECHA: 26/04/2018
53
FECHA: 26/04/2018
Anexo 05: Plan de Contingencias

y Respuesta ante Emergencias
CONSORCIO DELBET
54
FECHA: 26/04/2018
Anexo 06: Programa de

Inspecciones CONSORCIO
DELBET
55
FECHA: 26/04/2018
PROGRAMA DE INSPECCIONES – CONSORCIO DELBET
MES MES
N° PLAN DE INSPECCIÓN RESPONSABLE 1,3,5,7,9,11 2,4,6,8,10,12
S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
Ing. residente 1 1 1 1 1 1 1 1
1 Inspecciones planificadas
Maestro 2 2 2 2 2 2 2 2
Supervisor /
2 Inspecciones inopinadas 1 1 1 1 1 1 1 1
PDR
Supervisor /
3 Inspección de Epp´s 1 1 1 1 1 1 1 1
PDR
Supervisor /
4 Inspección de escaleras 1 1 1 1 1 1 1 1
PDR
Supervisor /
5 Inspección de herramientas 1 1
PDR
Inspección documentación Supervisor /
6 6 6 6 6 6 6 6 6
SSTMA PDR
Inspección de Almacén de Supervisor /
7 1 1 1 1 1 1 1 1
obra PDR
Inspección de botiquín de Supervisor /
8 1 1 1 1 1 1 1 1
primeros auxilios PDR
Responsable
9 Auditoria 1 1
SSTMA
Elaborador por: Área SSTMA CONSORCIO DELBET
56
FECHA: 26/04/2018
Anexo 07: Matriz de Identificación

de Peligros y Evaluación de
Riesgos CONSORCIO DELBET
57

Plan de Seguridad y Medio Ambiente

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PLAN DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y MEDIO MFCyA- PSST-MOILIR-R-

PLAN DE SEGURIDAD, SALUD EN EL

"MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA ZONA

1. OBJETIVOS DEL PLAN ................................................................................................. 4

5.4. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS................................................................ 24

1. OBJETIVOS DEL PLAN

Poner en ejecución los principios de la Política de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio

2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD, SALUD

Nuestro Sistema de Gestión de Seguridad, Salud en el Trabajo (SGSST) se basa en

Nuestro Sistema de Gestión de Seguridad, Salud en el Trabajo (SGSST) se basa en el

Ver Anexo 01: Política de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente

3. RESPONSABILIDADES EN LA IMPLEMENTACIÓN Y EJECUCIÓN DEL PLAN:

3.1. Del Gerente General.-

 Liderar el programa de seguridad y salud en el trabajo.

3.2. Del Gerente de Operaciones

En el presente proyecto la responsabilidad dependerá del Gerente de Operaciones, siendo

3.3. Del Residente de Obra.-

3.4. Del Prevencionista de Riesgo.-

3.5. De los trabajadores.-

 Cumplir con las normas y procedimientos de seguridad, salud ocupacional y medio

4. ELEMENTOS DEL PLAN

4.1. IDENTIFICACIÓN DE REQUISITOS LEGALES Y CONTRAACTUALES

 Norma ISO 14001:2004 - Sistema de Gestión Ambiental.

 Reglamento de Constitución y Funcionamiento del Comité y Designación de Funciones

4.2. ANALISIS DE RIESGO: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y

4.2.1. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

1. ¿Existe una fuente de daño (peligro)?

2. ¿Quién (o qué) puede ser dañado?

3. ¿Cómo puede ocurrir el daño?

4.2.2. EVALUACIÓN DEL RIESGO

“Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la

En palabras sencillas, el “RIESGO” es una CALIFICACION.

Usualmente al determinar un peligro, se le asigna una “consecuencia”, que en la práctica

Para cada peligro detectado debe estimarse el riesgo, determinando el potencial de

BAJA El daño ocurrirá raras veces.

Para permitir el nivel de las consecuencias previsibles (NC) deben considerarse la

Lesión sin incapacidad: pequeños cortes o magulladuras,

El nivel de exposición (NE) es una medida de la frecuencia con la que se da la exposición al

Alguna vez en su jornada laboral o en su

BAJA Trivial Tolerable Moderado

MEDIA Tolerable Moderado Importante

ALTA Moderado Importante Intolerable

Cuadro Probabilidad / Consecuencia

Personal parcialmente Al menos 1 vez al mes Lesión con incapacidad

4.2.3. SEVERIDAD DEL DAÑO

Para determinar el potencial de severidad del daño, debe considerarse:

La descripción de cada criterio (Ligeramente dañino, Dañino, Extremadamente

4.2.4. PROBABILIDAD DE QUE OCURRA EL DAÑO

La probabilidad de que ocurra el daño se puede graduar de la siguiente manera bajo el

A la hora de establecer la probabilidad de daño, se debe considerar si las medidas de

Además de la información sobre las actividades de trabajo, se debe considerar lo

1. Trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos

2. Frecuencia de exposición al peligro.

3. Exposición a los elementos.

4. Protección suministrada por los EPP y tiempo de utilización de estos

5. Actos inseguros de las personas (errores no intencionados y violaciones

2 Tolerabl Modera Important Important Important Important

3 Modera Modera Important Important Important

4.2.5. VALORACIÓN DE RIESGOS: DECIDIR SI LOS RIESGOS SON

Los niveles de riesgos indicados en el cuadro anterior, forman la base para

Nivel de Interpretación de datos

4.2.6. PREPARAR UN PLAN DE CONTROL DE RIESGOS

El resultado de una evaluación de riesgos debe servir para hacer un inventario de