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Universidad Tecnológica Nacional

Mediciones y Ensayos

INFORME TECNICO

AFP Nº 6-B – Ensayo de Compresión de Hormigón

Docentes:
 Ing. Leurino, Rodrigo Cesar
 Ing. Romero, Omar

Integrantes:
 Fernández, José;
 Petruccelli, Lucas;
 Prieto M. Luciano.

Carrera: Ing. Mecánica


Nivel: Tercero
Año: 2019
Departamento de Ingeniería Mecánica
Asignatura: MEDICIONES y ENSAYOS
Actividad de Formulación Práctica Nº 6-B:
ENSAYOS DE COMPRESION DE HORMIGON
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OBJETIVOS DEL ENSAYO:

Una de las labores del CECOVI (centro de investigación y desarrollo para la construcción de
viviendas) es el ensayo de probetas de hormigón, que consiste en poder determinar cuál es la carga
máxima que se le puede aplicar a un cilindro de este material, se pueden ensayar probetas a pedido
de una cementera para saber qué calidad de material tiene.
En este proceso se ocupan elementos de medición calibrados estrictamente según patrones, para así
obtener resultados más exactos

EQUIPOS UTILIZADOS:

CALIBRE MICROMÉTRICO: (figura 1)


Marca: Mitutoyo, Trofeo
Modelo: Analogico
Nº de serie: 2046F
Rango: 10 mm
Resolucion: 0,01 mm

MAQUINA HIDRÁULICA DE COMPRESIÓN (figura 2)


Marca: Cific
Modelo: Hidraulica
Nº de serie: No legible Figura 1
Codigo interno: P1
Rango: 117679,8daN
Resolucion: 19,61 daN

Figura 2

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 Fernández, José;
 Petruccelli, Lucas; Entrega N° 1
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ENSAYOS DE COMPRESION DE HORMIGON
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DISPOSITIVO MEDIDOR DE ALTURA: (figura 3)


Marca: Cific
Modelo: Analogico
Nº de serie: 000405
Rango: 322 mm
Resolucion: 1mm

CRISOL
Marca: No legible
Modelo: Electrico
Nº de serie: No legible

ENCABEZADOR Figura 3
Marca: No legible
Codigo interno: H11

COMPRESIMETRO (figura 4)
Marca: Cosacov
Modelo: Analogico
Nº de serie: No legible
Rango: 10 mm
Resolucion: 0,01 mm Figura 4

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO:

En la norma IRAM 1546 se pueden encontrar todos los símbolos, las


definiciones y los métodos de ensayos que se le pueden aplicar a una
probeta de hormigón.
La probeta se obtiene de dos maneras la principal e ideal es por
moldeo y curado, este se logra sacando la muestra del hormigón que
se está vertiendo en la colada dentro de un molde (figura 5).Otro
método de obtención de la probeta es por medio de brocas
diamantadas, una vez que se terminó la obra, o en cierta parte de la
obra se extrae probetas realizando un agujero en la misma.
Si la probeta se extrajo en el momento de la colada se le hace un
curado de 30 días que es el momento en donde el hormigón llega a su
máxima resistencia, esto se realiza en una cámara que controla la
temperatura y la humedad a los niveles que especifica la norma, Figura 5
sumergidos en agua saturada con cal para que esta no se lo extraiga al hormigón. También se le
puede agregar acelerador, provocan la aceleración del proceso de fraguado, para que llegue antes a
la resistencia máxima. También hay veces que se ensayan probetas que traen los clientes estas
pueden tener más tiempo de curado, a las mismas se le realizan igual el ensayo y se calculan los
valores con unas formulas especificadas en la norma.

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Cuando finaliza el curado de la probeta, las superficies destinadas a


cargarse, deben ser preparadas por pulido o por refrentado.
En caso de disputa, el método de referencia será el del pulido. Se
pueden emplear otros métodos de ajuste, si son previamente
validados contra el método del pulido. Finalizado esto esta es
sometida a mediciones. Cuatro de estas mediciones son de altura,
una de centro y tres en la horilla cada 120º, esto se realiza con el
dispositivo medidor de altura que cuenta con una base con 3 apoyos
(figura 6), luego de medir las alturas se saca un promedio, la
medición del diámetro se realizan a la mitad de su longitud dos
mediciones rotadas a 180º para calcular un promedio entre las dos y
obtener un diámetro medio en el caso que esta esté ovalada.
Después de realizar todas las mediciones correspondientes se
procede a realizar el encabezado de la probeta, este es un aporte de
material entre 3 y 8 mm compuesto de 75% de azufre en polvo, 5% Figura 6
de grafito en polvo y 20% de marmolita#100, esta mezcla se aplica
en la pieza de forma líquida, este estado se logra fundiendo los materiales en un crisol que se lleva a
una temperatura de 150 ºC, y su aporte se realiza para lograr que la cara superior de la probeta
0estén totalmente lisas y perpendiculares al eje de la probeta. El mismo encabezado se realiza en un
instrumento especial para ese procedimiento.
A continuación, se mide la pieza nuevamente para saber su altura después de haberse realizado el
encabezado. Para la cara inferior se realiza el mismo procedimiento.
Una vez que se realizó el encabezado se procede al ensayo, se coloca en la prensa hidráulica, se
acercan y luego se procede a realizar el ensayo, este se puede realizar hasta la carga máxima o hasta
que se produzca la ruptura de la misma.

RESULTADOS OBTENIDOS.

PROBETA Nº: ---


FECHA DE MOLDEO: ---
FECHA DE ENSAYO: 30/08/2019
EDAD: ---
PESO: ---
DIAMETRO: 149,22 mm
SECCION: 0,01748m2
ALTURA: 303,66 mm
VOLUMEN: 0,00531 m3
DENSIDAD: ---
CARGAD DE RUPTURA: 466,48MN
RESISTENCIA: 26,67MPa
LONGITUD INICIAL: 297 mm
CROQUIS DE LA RUPTURA: Tipo 2. (Conos en un extremo y fisuras verticales)
𝐹
𝑅 = 𝐴 =26,67 MPa

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Conclusión:

Como estudiantes de ingeniería mecánica tuvimos la posibilidad de ampliar más nuestra


experiencia más allá de los metales y observar la naturaleza de falla del hormigón, Ensayando las
probetas pudimos observar el comportamiento del hormigón sometido a esfuerzo de compresión y
darnos cuenta de las fallas mas comunes.

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