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UNIVERSIDAD NACIONAL DE
CHIMBORAZO
FACULTA DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
PRÁCTICA 7: Ensayo a flexión
perpendicular a las fibras
ENSAYO DE MATERIALES I
ING. Cesar Velasteguí

Integrantes:

Kléver Estrada
Mathews Montaño
Daniel Orozco
Byron Paez
Richard Reino
Jhonny Satan
Luis Vizuete
QUINTO SEMESTRE “B”

Lunes 13 de febrero del 2017

 1. Índices

Índice de Contenido

1. Índices ......................................................................................................................................... 2

2. Vocabulario Técnico (Glosario) ................................................................................................. 4

3. Objetivos ..................................................................................................................................... 5

3.1. Objetivo principal ................................................................................................................. 5

3.2. Objetivos específicos............................................................................................................ 5

4. Introducción ................................................................................................................................ 6

5. Fundamentación Teórica ............................................................................................................. 7

Madera ......................................................................................................................................... 7

Estructura de la madera ........................................................................................................... 7

Planos de la madera ................................................................................................................. 8

Propiedades mecánicas de la madera....................................................................................... 8

Resistencia a la Flexión Paralela al Grano .................................................................................. 9

Características de las probetas para cada tipo de ensayo ............................................................ 9

Probeta ..................................................................................................................................... 9

Determinación de las dimensiones de las probetas ................................................................. 9

Determinación de la humedad de las probetas ...................................................................... 10

Determinación de la densidad de las probetas ....................................................................... 10

Acondicionamiento de las probetas ....................................................................................... 10

Ensayo de flexión ...................................................................................................................... 11

Características de las probetas a ensayo de flexión paralela a las fibras ............................... 12

Características de las probetas a ensayo de flexión perpendicular a las fibras ...................... 12

Ensayo a la flexión estática (Norma COPANT 555) ................................................................ 12

2
 Dimensiones de las probeta de ensayo .................................................................................. 14

Cálculos de la Norma COPANT 555 .................................................................................... 14

6. Equipo e Instrumentos .............................................................................................................. 16

7. Procedimiento del ensayo ......................................................................................................... 18

8. Tablas y Gráficos ...................................................................................................................... 19

8.1 Tabulación de datos ............................................................................................................. 19

8.2. Gráficas de datos .................................................................Error! Bookmark not defined.

9. Conclusiones ............................................................................................................................. 21

10. Recomendaciones ................................................................................................................... 22

11. Referencias Bibliográficas ...................................................................................................... 22

12. Anexos .................................................................................................................................... 23

Índice de tablas

Tabla 1: Características y valores exigidos para los especímenes botánicas con un 12% de
humedad ___________________________________________________________________ 13
Tabla 2: Equipo e instrumentos _________________________________________________ 16
Tabla 3: Flexión estática ______________________________________________________ 19
Tabla 4: Esfuerzo ultimo máximo ________________________________________________ 20
Índice de gráficos

Gráfico 1: Partes de un tronco ___________________________________________________ 7

Gráfico 2: Direcciones ortogonales de la madera ____________________________________ 8
Gráfico 3: Probeta mediante el ensayo a flexión. ___________________________________ 11
Gráfico 4: Probeta para ensayo de flexión. ________________________________________ 12
Gráfico 5: Prensa universal de 3.000 kg __________________________________________ 16
Gráfico 6: Probeta ___________________________________________________________ 17
Gráfico 8: Calibrador pie de rey ________________________________________________ 17
Gráfico 10: Dispositivo para ensayo a flexión ______________________________________ 17

3
 2. Vocabulario Técnico (Glosario)

Madera: La madera es un material anisotrópico, que no presenta iguales propiedades mecánicas

en todos los sentidos, sino más bien diferente en cada uno de ellos.

Probeta: Puede ser cilíndrica o plana, roscada o sin rosca, dependiendo de la cantidad y forma del

material que se tenga disponible.

Aplicación de carga y mediciones: Las cargas se aplican ya sea mecánica o hidráulicamente, se

prefiere la última debido a sus capacidades mayores y bajos costos. Las cargas son realizadas por

la Maquina Universal de Ensayos, se conoce así debido a que puede adaptarse para realizar

adicionalmente ensayos de compresión, curvatura y flexión.

Flexión: Se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un elemento estructural

alargado en una dirección perpendicular a su eje longitudinal.

Planos de la madera: Se entiende por sección transversal, al corte practicado perpendicularmente

a eje principal del tronco. Cuando el corte se efectúa de forma paralela a dicho eje, se obtendrá

una sección longitudinal o tangencial. La sección radial es perpendicular a los anillos y se extiende

de la medula a la corteza.

Ensayo de flexión: En ingeniería se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un

elemento estructural alargado en una dirección perpendicular a su eje longitudinal.

Ensayo a la flexión estática: Es el que se realiza para determinar el límite de resistencia a

esfuerzos de flexión de un material. Para determinar el límite de resistencia de un material a la

flexión, se deben elaborar probetas que tendrán formas rectangulares o cilíndricas.

4
 3. Objetivos

3.1. Objetivo principal

 Determinar experimentalmente mediante un ensayo de flexión estática, aplicando fuerzas

perpendiculares a las fibras, los valores característicos de resistencia para probetas de

madera.

3.2. Objetivos específicos

 Indagar acerca de la Norma COPANT 555, sección madera, inciso método de ensayo de

flexión estática, para el desenvolvimiento del ensayo de flexión estática con la finalidad de

compresión de las dimensiones de las probetas y los cálculos para el respectivo ensayo

 Estimar el esfuerzo unitario máximo producido en probetas de madera, aplicando cargas

en sentido perpendicular a las fibras con el fin de una comprensión de sus acciones en la

madera. dentro un ensayo de flexión estática

5
 4. Introducción

Para el diseño de estructuras que utilizan como material estructural principal madera, es

necesario conocer los valores característicos de sus propiedades mecánicas y módulos elásticos.

En este artículo se presenta la metodología experimental utilizada para la determinación de los

valores característicos de resistencia mecánica a flexión longitudinal, compresión, corte y tracción

paralela a la fibra, torsión, y comprensión perpendicular a la fibra y módulos elásticos de la madera.

Se encontraron los valores característicos de la resistencia a compresión paralelos y

perpendiculares a las fibras, así como valores de módulo de elasticidad longitudinal y

circunferencial.

El uso de los materiales en las obras de ingeniería hace necesario el conocimiento de las

propiedades físicas de aquellos, y para conocer estas propiedades es necesario llevar a cabo

pruebas que permitan determinarlas. Organismos como la ASTM (American Society for Testing

and Materials), se encargan de estandarizar las pruebas, en el presente informe se describe la

realización del ensayo de ensayo a compresión paralela y perpendicular a las fibras, y ensayo de

corte perpendicular a las fibras.

El siguiente informe está basado en la normativa que regula la presentación de textos

académicos reconocida internacionalmente como Normas APA (Asociación Americana de

Psicología) Sexta Edición.

6
 5. Fundamentación Teórica

Madera

La madera es un material anisotrópico, que no presenta iguales propiedades mecánicas en todos

los sentidos, sino más bien diferente en cada uno de ellos. Sin embargo, para facilitar los análisis

se le puede considerar ortotrópico. (McGraw-Hill, 1964)

Estructura de la madera

En un árbol maduro, la sección transversal del tronco presenta las siguientes partes mostradas en

la figura. (Figueroa, 2015)

Gráfico 1: Partes de un tronco

7
Planos de la madera

Se entiende por sección transversal, al corte practicado perpendicularmente a eje principal del

tronco. Cuando el corte se efectúa de forma paralela a dicho eje, se obtendrá una sección

longitudinal o tangencial (si corre paralela a los anillos de crecimiento y a la corteza y

perpendicular a los radios). La sección radial es perpendicular a los anillos y se extiende de la

medula a la corteza. (Figueroa, 2015)

Gráfico 2: Direcciones ortogonales de la madera

Propiedades mecánicas de la madera

Las propiedades mecánicas de la madera dependen grandemente del tipo de humedad y la dirección

de las fibras. Cualquier irregularidad en la madera reduce su resistencia, durabilidad o utilidad,

como nudos, grietas, desprendimiento, putrefacción, grano transversal y otras. La fuerza expresada

por unidad de área es conocida como esfuerzo. Existen tres tipos de esfuerzos fundamentales a los

que puede estar sometida una sección de madera: esfuerzo de compresión, esfuerzo de tracción y

esfuerzos de flexión y corte o cizallamiento. Las principales propiedades resistentes de la madera

son: la compresión paralela al grano, la compresión perpendicular al grano, la flexión, tracción y

corte paralelo al grano. Los esfuerzos básicos para cada una de estas propiedades resistentes son

obtenidos de probetas pequeñas libres de defectos y ensayados según la norma ASTM D-143 y las

normas COPANT. (Ortiz, 2007)

8
Resistencia a la Flexión Paralela al Grano

La diferencia entre la resistencia a la tracción y a la compresión paralela resulta en un

comportamiento característico de las vigas de madera en flexión. Como la resistencia a la

compresión es menor que a la tracción, la madera falla primero en la zona de compresión. Con ello

se incrementan las deformaciones en la zona comprimida, el eje neutro se desplaza hacia la zona

de tracción, lo que a su vez hace aumentar rápidamente las deformaciones totales; finalmente la

pieza se rompe por tracción. La resistencia a la flexión resulta en esfuerzos mayores que en los de

compresión y menores que en los de tracción. (Granda & Chimbo)

Características de las probetas para cada tipo de ensayo

Probeta

Puede ser cilíndrica o plana, roscada o sin rosca, dependiendo de la cantidad y forma del material

que se tenga disponible. Las probetas maquinadas deben tener una curva de transición entre las

superficies de agarre de las mordazas y la longitud paralela si estas son de diferentes

dimensiones. Las dimensiones de este radio de transición pueden ser importantes y se

recomienda que se definan en la especificación del material, si no están especificadas en el anexo

indicado Si la probeta es de una longitud no maquinada del producto o una barra de ensayo sin

maquinar, la longitud libre entre las mordazas debe ser suficiente para que las marcas calibradas

queden a una distancia razonable de las mordazas. (UNE-EN408, 2004)

Determinación de las dimensiones de las probetas

Las dimensiones de las probetas deben medirse con precisión de 11%. Todas las medidas se deben

realizar con las probetas acondicionadas según el tipo de ensayo. Si la anchura o el grosor varían

dentro de una probeta, estas dimensiones deberían estimarse como la media de tres

comprobaciones efectuadas en diferentes puntos a lo largo de cada probeta.

9
Las mediciones no deben tomarse a menos de 1.50 mm de las testas. (UNE-EN408, 2004)

Las probetas para ensayos en dirección perpendicular a la fibra deben cepillarse.

Determinación de la humedad de las probetas

Se determina sobre una rebanada tomada en ellas de acuerdo a la Norma EN 13183-1. Para la

madera estructural se debe tomar una rebanada de la sección completa, libre de nudos y bolsas de

resinas. Para las probetas en dirección perpendicular a la fibra el contenido de humedad se debe

determinar tomando la probeta completa. En los ensayos de resistencia a flexión paralela a la fibra

y compresión paralela a la fibra, la sección se debe tomar tan cerca como sea posible a la zona de

rotura. (UNE-EN408, 2004)

Determinación de la densidad de las probetas

La densidad de la sección transversal completa de la probeta se debe determinar a partir de una

rebanada de la pieza. Para la madera estructural la rebanada se debe tomar de la sección completa

y libre de nudos y bolsas de resina. Para los ensayos de resistencia la sección se debe tomar tan

cerca como sea posible a la zona de rotura. Para las probetas de ensayos en dirección perpendicular

a la fibra, la densidad se debe determinar previamente al ensayo después del acondicionamiento,

partiendo de mediciones de masa y volumen de la provea completa. (UNE-EN408, 2004)

Acondicionamiento de las probetas

Los ensayos se deben llevar a cabo sobre probetas acondicionadas en una atmosfera normalizada

de (18-22) °C y (60-70) % de humedad relativa. Se considera que la probeta esta acondicionada

cuando llega a masa constante. Se considera que se ha alcanzado masa constante cuando dos

pesadas sucesivas realizadas en un intervalo de seis horas, no difieren en masa de 0,1% de la masa

de la probeta. (UNE-EN408, 2004)

10
Cuando sea difícil alcanzar el acondicionamiento de las probetas (como ocurre por ejemplo con

algunas especies de frondosas de alta densidad), se debe mencionar este hecho.

Las probetas pequeñas, a menos que se protejan de otra forma, no se deben retiras del ambiente de

acondicionamiento hasta 1h antes del ensayo.

Ensayo de flexión

En ingeniería se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un elemento estructural

alargado en una dirección perpendicular a su eje longitudinal. El término alargado se aplica

cuando una dimensión es dominante frente a las otras. Un caso típico son las vigas, las que están

diseñas para trabajar, principalmente, por flexión. Igualmente, el concepto de flexión se extiende

a elementos estructurales superficiales como placas o láminas. El esfuerzo de flexión puro o

simple se obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo pares de fuerza perpendiculares a su eje

longitudinal, de modo que provoquen el giro de las secciones transversales con respecto a los

inmediatos. El esfuerzo que provoca la flexión se denomina momento flector. (WISKOCIL,

1996)

Gráfico 3: Probeta mediante el ensayo a flexión.

11
Características de las probetas a ensayo de flexión paralela a las fibras

Según (Granda & Chimbo, 2016), “En el ensayo a flexión estática de la madera se elaboró 40

probetas de aproximadamente 3 cm de ancho por 3 cm de alto en sección y una longitud

aproximada de 45 cm de largo en madera de eucalipto, chanul, colorado, chonta y laurel.”

Gráfico 4: Probeta para ensayo de flexión.

Características de las probetas a ensayo de flexión perpendicular a las fibras

Para el ensayo de flexión perpendicular a las fibras, se pueden considerar las mismas dimensiones

que las probetas en ensayo de flexión paralela a las fibras, esto quiere decir de 3 cm de ancho por

3 cm de alto en sección y una longitud aproximada de 45 cm de largo. Este valor para las probetas

es debido al alcance de la máquina para ensayar, además de que debe cumplir la longitud de 15

veces la altura de la probeta dictado por la Norma COPANT 555.

Ensayo a la flexión estática (Norma COPANT 555)

Es el que se realiza para determinar el límite de resistencia a esfuerzos de flexión de un material.

Para determinar el límite de resistencia de un material a la flexión, se deben elaborar probetas que

tendrán formas rectangulares o cilíndricas. En la realización del ensayo, la probeta se coloca en la

máquina de prueba, quedando sus extremos libremente apoyados en soportes de acero.

Se aplica el esfuerzo Pf en el centro de la probeta, aumentando este de forma gradual (kg/cm².

min). El esfuerzo se transmite a la probeta a partir de una punta de acero, y se aumenta hasta

12
producir la rotura, o hasta que se haga imposible la aplicación de mayores esfuerzos por el

escurrimiento del material. La determinación de la flexión estática se realiza de acuerdo a lo

establecido en la Norma COPANT 555. (Vásquez, 2015)

Tabla 1: Características y valores exigidos para los especímenes botánicas con un 12% de humedad

CARACTERÍSTICAS FISICO- MECÁNICAS VALORES MÍNIMOS EXIGIDOS

Descripción Unidad Ensayo Valor

Peso específico aparente g/cm³ Norma COPANT 461 0,65

Dureza (Janka) kg/cm² Norma COPANT 465 700

Norma ASTM- 1416-61

Durabilidad (con tratamiento) años 20
Norma EN 113

Compresión perpendicular a la
kg/cm² Norma COPANT R466 75
fibra

Flexión estática kg/cm² Norma COPANT 555 1000

Cizallamiento kg/cm² Norma COPANT 463 90

Resistencia al arranque de
kg. Norma EN 350-1 4000
tirafondos

13
Dimensiones de las probeta de ensayo

Los ensayos de flexión estática se realizan sobre probetas de 5 cm x 5 cm se sección transversal.

Se puede usar probetas de 2 cm x 2 cm, solo si, el árbol tiene un diámetro pequeño (D ≤ 30 cm).

La longitud para ambos casos será de 15 veces la altura de las probetas. (Vásquez, 2015)

Cálculos de la Norma COPANT 555

Cálculo del esfuerzo unitario en el límite de la proporcionalidad

3 ∗ 𝑃2 ∗ 𝐿
𝐸𝐿𝑃𝑓 =
2 ∗ 𝑏 ∗ ℎ2

Siendo:

ELPf: esfuerzo unitario en el límite de proporcionalidad (kgf*/cm²)

P2: carga en el límite de proporcionalidad (kgf*)

L: luz de la probeta, separación entre apoyos (cm)

b: ancho de la probeta (cm)

h: altura de la probeta (cm)

Cálculo del esfuerzo unitario máximo

3 ∗ 𝑃𝑚 ∗ 𝐿
𝐸𝑀𝑓 =
2 ∗ 𝑏 ∗ ℎ²

Siendo:

EMf: esfuerzo unitario (kgf*/cm²)

Pm: carga máxima obtenida (kgf*)

14
L: luz de la probeta, separación entre apoyos (cm)

b: ancho de la probeta (cm)

h: altura de la probeta (cm)

Cálculo del módulo de elasticidad

𝑃2 ∗ 𝐿³
𝑀𝑂𝐸𝑓 =
4 ∗ 𝑑1 ∗ 𝑏 ∗ ℎ³

Siendo:

MOEf: módulo de elasticidad (kgf*/cm²)

d1: valor de la deformación o flecha de la probeta en el límite de proporcionalidad (cm)

P2: carga en el límite de proporcionalidad (kgf)

L: luz de la probeta, separación entre apoyos (cm)

b: ancho de la probeta (cm)

h: altura de la probeta (cm)

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 6. Equipo e Instrumentos

Tabla 2: Equipo e instrumentos

Ítem Cantidad Descripción

1 1 Maquina universal de 3.000 kN (equipo)

2 4 Pieza de madera de 45mm*15mm*15mm perpendicular a las fibras

3 1 Calibrador pie de rey

4 1 Flexómetro

5 1 Dispositivo para ensayo de flexión

Gráfico 5: Prensa universal de 3.000 kg

16
 Gráfico 6: Probeta

Gráfico 7: Calibrador pie de rey

Gráfico 8: Dispositivo para ensayo a flexión

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 7. Procedimiento del ensayo

 Medir las dimensiones iniciales de las probetas: Longitud, área transversal, etc. Y trasladar

los datos a las tablas respectivas. Si es necesario haga esquemas para ilustrar las

dimensiones relevantes.

Armar y nivelar el equipo para el Ensayo de Corte.

 Coloque en posición 1 el botón de encendido general (manecilla amarilla) panel eléctrico.

 Con la máquina encendida, pero en reposo, colocar la probeta en la máquina verificando

su alineación con las mordazas y posición adecuada de mordazas y probeta. Se aconseja

tomar fotos y un video de la experiencia.

 Asegúrese que la válvula de alivio se encuentra cerrada, al igual que la válvula de avance.

Cierre en sentido de las agujas del reloj.

 Presionar botón de marcha, con lo que el led rojo encenderá.

 Calibrar a cero los captadores.

 Abrir la válvula de avance de velocidad (entre 4 y 10 mm/min).

 Anote en las tablas recomendadas las lecturas de fuerza y desplazamiento directamente de

los indicadores de la máquina. Al finalizar la prueba, presionar el pulsador de paro rápido

(botón rojo), con lo cual se detendrá la máquina.

 Anote toda otra información y observación relevante para la interpretación de los

resultados

18
  Retire la probeta de la máquina y proceda a medir las deformaciones de la misma y los

cambios relevantes, tome fotografías para respaldar los análisis que efectuará

posteriormente.

 Con los datos obtenidos, se calcula los esfuerzos de corte para cada perno.

8. Tablas y Gráficos

8.1 Tabulación de datos

Flexión a la viga en madera

Tabla 3: Flexión estática

PROBETA DATOS

1 𝑎1 = 30.92𝑚𝑚 / 𝑎2 = 30.95𝑚𝑚 /𝑎𝑝𝑟𝑜𝑚 = 30.935𝑚𝑚

ℎ1 = 28.98𝑚𝑚 / ℎ2 = 30.56𝑚𝑚 / ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚 = 29.77𝑚𝑚

𝐿1 = 448𝑚𝑚

𝑙 = 300𝑚𝑚

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑀á𝑥𝑖𝑚𝑎 = 3.8𝐾𝑁 = 3800 𝑁

2 𝑎1 = 31.86𝑚𝑚 / 𝑎2 = 31.18𝑚𝑚 /𝑎𝑝𝑟𝑜𝑚 = 31.52𝑚𝑚

ℎ1 = 30.81𝑚𝑚 / ℎ2 = 31.37𝑚𝑚 / ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚 = 31.09𝑚𝑚

𝐿1 = 449𝑚𝑚

𝑙 = 300𝑚𝑚

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑀á𝑥𝑖𝑚𝑎 = 5.3𝐾𝑁 = 5300 𝑁

3 𝑎1 = 30.53𝑚𝑚 / 𝑎2 = 30.88𝑚𝑚 /𝑎𝑝𝑟𝑜𝑚 = 30.71𝑚𝑚

ℎ1 = 30.97𝑚𝑚 / ℎ2 = 30.57𝑚𝑚 / ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚 = 31.09𝑚𝑚

𝐿1 = 449𝑚𝑚

𝑙 = 300𝑚𝑚

19
 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑀á𝑥𝑖𝑚𝑎 = 5𝐾𝑁 = 5000 𝑁

4 𝑎1 = 31.81𝑚𝑚 / 𝑎2 = 32.11𝑚𝑚 /𝑎𝑝𝑟𝑜𝑚 = 31.96𝑚𝑚

ℎ1 = 31.38𝑚𝑚 / ℎ2 = 32.30𝑚𝑚 / ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚 = 31.84𝑚𝑚

𝐿1 = 449𝑚𝑚

𝑙 = 300𝑚𝑚

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑀á𝑥𝑖𝑚𝑎 = 3.1𝐾𝑁 = 3100 𝑁

Esfuerzo último maximo

Área:

b=𝑎𝑝𝑟𝑜𝑚 *ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚

Esfuerzo máximo unitario:

3𝑃𝐶𝑀 𝐿
𝜏𝐶𝑀 =
2𝑏ℎ2

Tabla 4: Esfuerzo ultimo máximo

PROBETA 1 PROBETA 2 PROBETA 3 PROBETA 4

Área: Área: Área: Área:

b=𝑎𝑝𝑟𝑜𝑚 *ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚 b=𝑎𝑝𝑟𝑜𝑚 *ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚 b=𝑎𝑝𝑟𝑜𝑚 *ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚 b=𝑎𝑝𝑟𝑜𝑚 *ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚

b= 920.93 𝑚𝑚2 b= 979.96 𝑚𝑚2 b= 944.79 𝑚𝑚2 b= 1017.60 𝑚𝑚2

Esfuerzo máximo Esfuerzo máximo Esfuerzo máximo Esfuerzo máximo

unitario: unitario: unitario: unitario:

3𝑃𝐶𝑀 𝐿 3𝑃𝐶𝑀 𝐿 3𝑃𝐶𝑀 𝐿 3𝑃𝐶𝑀 𝐿

𝜏𝐶𝑀 = 𝜏𝐶𝑀 = 𝜏𝐶𝑀 = 𝜏𝐶𝑀 =
2𝑏ℎ2 2𝑏ℎ2 2𝑏ℎ2 2𝑏ℎ2

20
𝜏𝐶𝑀 = 2.1𝑀𝑃𝑎 𝜏𝐶𝑀 = 2.52𝑀𝑃𝑎 𝜏𝐶𝑀 = 2.51𝑀𝑃𝑎 𝜏𝐶𝑀 = 1.35𝑀𝑃𝑎

𝜏𝐶𝑀 𝑝𝑟𝑜𝑚 = 2,12 𝑀𝑃𝑎

9. Conclusiones

 Se determinó experimentalmente mediante un ensayo de flexión estática, aplicando fuerzas

perpendiculares a las fibras, los valores característicos de resistencia para probetas de

madera. Uno de ellos fue un esfuerzo de flexión común de 2,12 MPa, con una fuerza

máxima promedio.

 Se indagó acerca de la Norma COPANT 555, sección madera, inciso método de ensayo de

flexión estática, la cual nos brindó un acercamiento referente al ensayo, dándonos medidas

para las probetas y ecuaciones para el cálculo de esfuerzo unitario máximo.

 Se estimó el esfuerzo unitario máximo producido en probetas de madera, aplicando cargas

en sentido perpendicular a las fibras, arrojándonos un valor promedio el cual en el sistema

S.I. es de 2,12 MPa.

21
 10. Recomendaciones

 Se recomienda al determinar experimentalmente mediante un ensayo de flexión estática,

aplicando fuerzas perpendiculares a las fibras, los valores característicos de resistencia para

probetas de madera, regirse bajo una norma acorde para desenvolverse apropiadamente

durante el ensayo.

 Se recomienda al indagar acerca de la Norma COPANT 555, sección madera, inciso

método de ensayo de flexión estática, la obtención de datos que solo vamos a requerir

durante el ensayo, ya que esta norma contiene tres ecuaciones para cálculos dentro de

flexión estática.

 Se recomienda al estimar el esfuerzo unitario máximo producido en probetas de madera,

aplicando cargas en sentido perpendicular a las fibras, ya que nos permite conocer la

característica esencial de las probetas en madera dentro del ensayo respectivo.

11. Referencias Bibliográficas

Figueroa, M. (28 de 04 de 2015). Ensayo a la madera - Ing. Civil. Obtenido de Slideshare:

http://es.slideshare.net/miwef/ensayos-a-la-maderaing-civil?from_action=save

Granda, R., & Chimbo, J. (2016). DETERMINACIÓN DE LA MADERA MÁS ÓPTIMA

COMERCIALIZADA EN LA CIUDAD DE RIOBAMBA, OBTENIENDO SUS
PROPIEDADES FÍSICAS Y MÉCANICAS PARA LA APLICACIÓN DE LA NORMA
NEC-SE-MD PARA DISEÑO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES (TRABAJO DE
GRADUACIÓN). . Universidad Nacional de Chimborazo: Riobamba, Ecuador.

McGraw-Hill. (1964). The Testing and Inspection of Engineering Materials, Third Edition.
Washigton: Wiskocil.

22
Ortiz, L. (2007). Resistencia de materiales. Madrid: McGraw-Hill.

UNE-EN408. (2004). Estructuras de madera - Madera aserrada y madera encolada para uso
estructural - Determinación de algunas propiedades físicas y mecánicas. AENOR:
Madrid, España.

Vásquez, G. (21 de 10 de 2015). Norma copant. Obtenido de Slideshare:

http://es.slideshare.net/yovanivazquez75/norma-copant

WISKOCIL, H. E. (1996). ENSAYE E INSPECCION DE LOS MATERIALES EN

INGENIERIA. En VARIOS, ENSAYE E INSPECCION DE LOS MATERIALES EN
INGENIERIA (págs. 184-197). C.E.C.S.A.

12. Anexos

Anexo 1: Probeta de Madera a Ensayar

23
Anexo 2: Armamos la figura como se indica en la foto.

Anexo 3: Probeta después de ser ensayada

Anexo 4: Flexión de la Probeta después de ser ensayada.

24