FASE 3 - DEFINIR LOS REQUERIMIENTOS DE ESPACIO Y PROPONER UNA

LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA INDUSTRIAL.

BRAYAN SHAMIR SIERRA FUENTES

SENAIDA QUIROZ
RICHARD ALEXANDER BLANCO
VICKY JOHANA CORONELL
GLORIA BARRIOS ARIZA

Grupo. 212033_37

DOCENTE: BIBIANA KARINA HERNANDEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

VALLEDUPAR-CESAR
2019
 INTRODUCCION

Para el desarrollo de esta actividad estaremos planeando la ejecución del diseño

de la planta de fabricación de la empresa con la cual estamos trabajando (planta
de fabricación de trajes de ciclistas), donde ya tenemos el conocimiento del
producto que se va a fabricar y sus características, con ello estaremos validando
el diseño que se estará dando a la planta de fabricación, para buscar las
dimensiones del almacén, el área de producción y la distribución general de la
planta.

Además, estudiaremos la zona óptima para la ubicación de la planta industrial

para esto usaremos un método de factores, y así definir en qué ciudad de nuestro
país se ubicaría la planta de fabricación de trajes de ciclistas de acuerdo a las
características y factores dados.
 OBJETIVOS

Generales

Definir los requerimientos de espacio de la planta industrial y estudiar la ubicación

más viable para esta misma.

Específicos

 Definir una localización de planta óptima para la planta industrial.

 Dimensionar almacenes y estaciones de trabajo de una planta industrial a
partir de los requerimientos producción y espacio.
 Proponer alternativas de distribución de planta aplicada a un área de
producción.
 Identificar y calcular la cantidad de recursos (operarios y equipo de manejo
de materiales) necesario para la ejecución de un proceso productivo
Actividad 1: Validación de los Requerimientos de Diseño

 Caracterizar el producto

Características del maillot ciclista.

Existen muchos tipos de maillots para ciclistas dependiendo de diferentes
variables: el tipo de ciclismo que se practique, la temperatura ambiente, el material
de fabricación, etc. Por eso, a la hora de escoger una vestimenta adecuada para
la práctica de este deporte hay que tener en cuenta varios criterios como los que
mencionamos a continuación:

La composición: Los materiales con los que esté fabricado el maillot juegan un
papel esencial en el ciclismo, pues dependiendo del tejido el maillot favorecerá la
transpiración, aislará del frío o evitará la sudoración excesiva, entre otras
funciones. Los materiales más comunes son el poliéster y la lycra que, al ser
transpirables, absorben la humedad y el sudor rápidamente. Muchos también
están confeccionados con spandex, un material elástico que es resistente al sudor.
La visibilidad: En el ciclismo la visibilidad de los deportistas es muy importante,
sobre todo cuando se circula por carretera en compañía de otros vehículos. Por
eso, este es un aspecto a tener en cuenta ante la compra de un maillot. La
mayoría de las fabricantes apuestan por emplear colores fuertes en la elaboración
de estas prendas, como el naranja o el rojo. En los últimos años se han puesto
muy de moda los tonos fluorescentes como el amarillo, el verde o el rosa.
La sujeción: El maillot debe ir completamente adaptado y sujeto al cuerpo del
ciclista, de ahí que se empleen tejidos como la lycra y el spandex para su
confección. Este motivo tiene una explicación y es que al ir totalmente adaptado al
cuerpo del deportista éste gana velocidad y resistencia. Además, también se
evitan rojeces y problemas derivados de la excesiva sudoración.

La regulación: Esta prenda también es fundamental para combatir las

condiciones meteorológicas. Si se practica ciclismo en un lugar frío o lluvioso el
maillot tiene que aislar de las bajas temperaturas y mantener el cuerpo lo más
seco posible. Mientras que, si hace ciclismo en climas cálidos, el maillot debe
regular la sudoración y evitar que el ciclista sufra calor excesivo.
Los complementos: En un maillot también es relevante que cuente con
accesorios complementarios como bolsillos o cremalleras. Los bolsillos son útiles
 para tener a mano determinadas cosas como barritas energéticas o simplemente
para poder guardar las llaves, el dinero, el teléfono… Los maillots con cremallera
delantera también son muy prácticos porque permiten abrir el maillot durante la
carrera en momentos de calor.
 Listado de Materias Primas con imágenes de estas.

ATRIBUTOS FÍSICOS Y FUNCIONALES FABRICACIÓN DE TRAJES DE CICLISTA

Descripción Fotografías
Materia Tela elástica y permite tener mejor transpiración. Al
Prima transpirable ( sudar, se moja y se seca más rápido,
poliéster, lycra) bajando rápidamente la temperatura
corporal y evitando que vuelvas a sudar.
Comodidad. Al ser ajustadas y flexible,
tienes mejor libertad de movimiento y no
produce arrugas que podrían ser causas
de rozadoras y escoceduras.
Estas telas Protege igualmente de las
inclemencias del tiempo. El fuerte calor
del verano, a la vez que del frío extremo
del invierto.
Piezas Maillots y Maillot: básico en la ropa de ciclismo.
Culottes Son las camisetas que se emplean para
montar en bicicleta. Deben de ser
ajustadas e impedir cualquier tipo de
entrada de aire por los puños de las
mangas y el cuello. Aunque también
llevan una cremallera hasta medio pecho
o bien corridas hasta abajo, dependiendo
del modelo.
Culotte: el pantalón del ciclista es una de
las prendas más importantes de su
indumentaria. Lleva una pieza acolchada
llamada badana en la zona de contacto
con el sillín que incrementa la comodidad,
y puede ser corto para verano o largo
para invierno,
Tamaño Tallas Las tallas van según las medidas
corporales del cliente (XS,S,M,L,XL,etc.)
Forma Manga corta o maillots de manga corta con cremalleras
largas anteriores corridas, confeccionados con
tejidos frescos y transpirables.
Culottes cortos y frescos, sin olvidarnos
nunca de una buena badana o acolcha
miento

Textura Suave, elástica y El resultado es un tejido cómodo, que

persistente mantiene su forma a lo largo del tiempo y
permita movimientos de gran amplitud sin
ningún tipo de molestia. Todo esto se
consigue gracias a las propiedades
excepcionales de esta fibra, que se
puede estirar hasta siete veces su
longitud, para luego recuperar
nuevamente su tamaño inicial.
Embalaje Bolsas Después del control de calidad, se dobla
especiales la prenda y es guardada en una bolsa
especial con su respectiva etiqueta

Etiquetado Talla, marca y Se etiqueta según la talla del traje y la

recomendaciones marca de la empresa fabricante
de lavado

Color Diversidades de Se pueden usar cualquier color, ya es

colores preferencia del cliente de cómo quiere
que se vea su traje.
En la maquina calandria, Se imprime en
un papel especial, la cual la tinta de
sublimación que está seca, se transfiere
a alta temperatura, convirtiéndose en
vapor, transfiriéndose a la tela,
manteniendo el color original del
diseñador
Diseño Colores, El diseño nace en un ordenador, a
 logotipos, tipo de preferencia del cliente, ya sea un
letras y formas logotipo, forma, marcas etc. Por lo
general el diseño del traje enseña
publicidad en especial. Se adaptan los
logos a las diferentes tallas, se separan
las piezas, se imprimen en papel
especial, luego se corta la tela elástica,
transpirable blanca, para luego ser
estampada, a través de la maquina
calandria, se imprime el papel del diseño
junto con la tela, consiguiendo una
temperatura de 215º y se transfiere del
papel a la tela manteniendo el color y el
diseño.
Maquinaria, Maquina Con estas máquinas se facilita el proceso
herramientas calandria, de fabricación de las prendas, además
y equipo de cortadora de tela, manteniendo la calidad del diseño y
manejo papel blanco, tela costura , donde facilita la producción
poliéster o lycra, haciendo que la fábrica produzca más
hilos, tintas, prendas en menos tiempo posible y de
máquinas de buena calidad.
cocer

 Listado y características del equipo para manipular material de un

proceso a otro.

 Tamaño y peso por unidad.

 Número de unidades, kgs, litros, etc., que conforman cada paquete
que suministra embalado el proveedor.
 Tamaño, peso y forma de cada paquete. Presentar imágenes.
 Embarque y despacho del producto final
MATERIAS PRIMAS UTILIZAS EN EL PROCESO PARA LA ELABORACIÓN DE TRAJES
Y CARACTERISITCAS
MATERIALES DESCRIPCIÓN FOTOGRAFIA

TELA malla transpirable elástica La composición del

ELÁSTICA Y tejido de punto BWM-10 está hecha de 88%
TRANSPIRABL poliéster, spandex 12% con diseño de agujero
E pequeño en color blanco. La sensación de la
( POLIÉSTER, mano es suave y sin problemas, las
LYCRA) características incluyen una tecnología de
enfriamiento con gestión de la humedad
PAPEL Papel de transferencia inkjet recomendado para
ESPECIAL utilizarse con tintas para sublimación o tintas
SUBLIMACION base agua (pigmentadas o dye). Esto permite
transferir los gráficos más creativos a prendas de
algodón de colores oscuros, con una gran
retención del color después de un gran número
de lavadas.

TINTA PARA Las tintas para sublimación son tintas especiales

DE que se imprimen sobre papel de sublimación y
SUBLIMACIÓN posteriormente se activan mediante calor en la
plancha transfer. Este proceso de activación es
la sublimación (las tintas pasan de estado sólido
a gaseoso penetrando en la superficie del
producto sublimable)
HILOS El hilo de coser MH puede reducir drásticamente
el número de hilos rotos en el proceso de
costura, para mejorar la calidad de los productos
de costura, mejorar la eficiencia de producción y
reducir el costo de producción. También reducirá
la intensidad laboral y la satisfacción de los
empleados.
CREMALLERA Cierre para aberturas longitudinales de prendas
de vestir, bolsos, cojines y otras cosas, que consi
ste en dos filas de dientes metálicos que encajan
unos con otros.

BADANA Esta parte de la prenda actúa como un “cojín”

acolchado que respeta la anatomía del cuerpo y
está pensada para absorber las vibraciones,
golpes o impactos que se producen entre el sillín
y la zona que impacta con éste. La badana de
ciclismo tiene la función de amortiguar durante el
pedaleo para que nuestra zona isquiática quede
lo mejor protegida posible.
TAMAÑO Se tiene diferentes tallas de acuerdo con la
necesidad del comprador
FORMA Se maneja el traje largo

PESO Por debajo de los 145gr.

TEXTURA Tejido TI-Tex (transpirable, ultra.dry), Badana
Race o badana Endurance, Costuras Zick-Zack
extremadamente resistentes, Goma
antideslizante.

COLOR Se manejan diferentes tonalidades de acuerdo a

la necesidad como son los colores de acuerdo a
sus características claros para los períodos
cálidos y soleados. Más bien oscuros para las
horas más frescas y un terreno complicado.
Actualmente se recomiendan colores vistosos o
reflectantes para mayor seguridad frente a otros
vehículos de las vías.
EMPAQUE Y Este se realiza un proceso de etiquetado con las
ETIQUETADO características del producto luego se empaca en
empaques plásticos (bolsas)de manera
individual y se depositan en una caja para luego
ser almacenadas

EMBALAJE se empaqueta en cajas para evitar el plegado /

gofrado, y también se puede empacar en rollos
colocados en cajas de cartón.
 Diagrama de bloques con la secuencia del proceso productivo del Anexo 2
Empresa Modelo Planta de Fabricación de Trajes de Ciclista

inicio

recepción de materias
primas

pruebas de calidad de materias primas

diseño del producto mediante herramienta

tecnológica de diseño en software

se divide el diseño en varias piezas del traje

se procede a imprimir el deseño en un papel especial

se corta la tela en las piezas de acuerdo con el diseño

se procede a colocar los recortes del traje sobre las impresiones de acuerdo con el diseño o corte

se procede a calentar el papel con la tela en la maquina bala transportadora a una temperatura de 215°

se verifica la calidad del proceso de donde la impresión del papel se pasa a la tela

proceso unir las piezas del traje (máquinas de coser)

Se procede a retirar el sobrante de hilo y exceso de material

Control de calidad revisando las costuras, estampados, etiquetas, embalaje

Almacenamiento y distribución

FIN
  Fichas de Caracterización del Procesos, esta debe ser coherente con respecto al diagrama de bloques
presentado.

FICHA DE CARACTERIZACIÓN DE SUBPROCESO DE RECEPCION DE MATERIA PRIMA TRAJE DE

CICLISTA

SUBPROCESO

Este proceso abarca desde la recepción de materia prima y las actividades encaminadas a la producción del traje, hasta su
destinatario final.

MISIÓN

Verificar la calidad de la materia prima, que cumpla con los requisitos establecidos por el cliente

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

CLIENTES
INSUMOS PRODUCTO
Recepcionar la Materia prima.
Validar que la Materia Prima cumpla con los
 Tela elástica y transpirable Materia prima con Óptimos
requerimientos de calidad.
(poliéster, lycra) alta calidad de resultados con la
 El hilo de coser MH Almacenar la materia prima almacenamiento calidad de la
 Papel especial para sublimación lista para el materia prima
 Tinta para sublimación procesamiento adquirida por el
 cremalleras consumidor

RECURSOS

Maquinas Bobinadores de telas , maquinas legadoras y enrolladoras de telas,maquina cortadoras de telas

 FICHA DE CARACTERIZACION DE DISEÑO DEL TRAJE DE CICISTA

SUBPROCESO

Diseño del traje

MISIÓN

Diseñar un traje que sea llamativo con los logotipos y colores requeridos por el cliente

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO
Diseñar un traje, el cual nace en un ordenador,
a preferencia del cliente, ya sea un logotipo,
Moldes forma, marcas etc. Por lo general el diseño del Un diseño Diseñar
traje enseña publicidad en especial. Se llamativo, único y cumpliendo con
Prototipos adaptan los logos a las diferentes tallas, Se de diversos las expectativas
Diagrama de operaciones pueden usar cualquier color, ya es preferencia modelos y colores del cliente
del cliente de cómo quiere que se vea su traje.

RECURSOS

Maquina diseñadora gráfica e impresión

 FICHA DE CARACTERIZACION DE IMPRESIÓN DE SUBLIMACION TRAJE DE CICISTA

SUBPROCESO

Impresión del diseño

MISIÓN

Llevar el diseño del traje a la tela especial

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO
Se hace la impresión, En la maquina calandria, Se
imprime en un papel especial, la cual la tinta de
Papel especial para sublimación sublimación que está seca, se transfiere a alta Diseño plasmado Dar al cliente un
temperatura, convirtiéndose en vapor, en la tela diseño único con
Tinta para sublimación transfiriéndose a la tela, manteniendo el color manteniendo su colores, y la tela
original del diseñador forma, colores y especial para su
Tela elástica y transpirable diseño uso
(poliéster, lycra)

RECURSOS

Máquina de impresión de sublimación calandria

 FICHA DE CARACTERIZACION DE CORTE Y COSTURA DE TRAJE DE CICISTA

SUBPROCESO

Corte y costura de las piezas del traje

MISIÓN

Cortar el diseño y luego llevarlo a la costura distribuidos por piezas

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO
Se hace el corte del diseño, con una cortadora
de tela especial, luego se lleva a la sala de
Tela con impresión del diseño costura, donde se unen las prendas, llevando a Se obtiene el traje Subproceso de
cabo el diseño total del traje. ya armado con su corte y sutura
Hilo de cocer MH diseño, colores y según su diseño,
Cremalleras modelo inicial. pedido por el
cleinte
Badana

RECURSOS

Maquina especial de corte de tela, máquinas de coser

 FICHA DE CARACTERIZACION DE CONTROL DE CALIDAD DE TRAJE DE CICISTA

SUBPROCESO

Control de calidad de las prendas

MISIÓN

Evaluar que los trajes cumplan con las normas de calidad exigida.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO
Se hace el respectivo proceso de inspección de
calidad, verificando que la prenda, cumpla con Prenda terminada y
Traje diseñado el diseño, color, forma, tela y costura adecuada Traje que cumpla
para su funcionamiento y satisfacción del con las verificada
cliente expectativas del
cliente

RECURSOS

Personal de calidad
 FICHA DE CARACTERIZACION DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION DEL TRAJE DE CICISTA

SUBPROCESO

Almacenar y distribuir a su destino las prendas terminadas

MISIÓN

Almacenar de manera adecuada las prendas para luego ser distribuidas a los clientes

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO
Las prendas después de pasar por control de
calidad, son etiquetadas y guardas en su
Bolsas de empaque empaque especial, para su almacenamiento Prendas Prendas dirigidas
luego se distribuye a su destino final en cajas empacadas, a los clientes
Cajas de cartón, y sus etiquetas de cartón para su protección. almacenadas y cumpliendo con
distribuidas las normas de
. calidad y
expectativa de los
clientes

RECURSOS

Maquinas etiqueadoras, Camiones de transporte de mercancías

  Listado del equipo de manejo de materiales

Estibadores eléctricos

área requerida para su manipulación

4 - 5 metros
capacidad de carga:
2 a 3,6 Toneladas
características del material a transportar
Transporte de estibas para el manejo de materias primas e insumos cuando llegan
de proveedores

 Estibadores Manuales
área requerida para su manipulación
2 - 3 metros
capacidad de carga:
2 a 2,5 toneladas
características del material a transportar
Transporte de estiba o a granel para el manejo de materias primas e insumos
dentro de instalaciones pequeñas

• Montacargas

área requerida para su manipulación

5 - 7 metros
capacidad de carga:
2 a 5 toneladas
características del material a transportar
Transporte de estiba para el manejo de materias primas e insumos

• Elevadores
área requerida para su manipulación
3 - 5 metros
capacidad de carga:
1,5 a 3 toneladas
características del material a transportar
Transporte de estiba o cajas para el manejo de materias primas e insumos en
lugares de difícil alcance y altura
 Actividad 2: Dimensionamiento del Almacén, Área de producción y
Distribución de planta

2.1 Dimensionamiento del almacén de producto terminado: con la información del

volumen de ventas y días de stock requeridos (Tabla No. 1), se procederá de la
siguiente forma:

Empresa Producto Volumen de Días Unidades a

Producción de Almacenar
Stock

Empresa Modelo: Traje de 5000 7 días 35000

Planta de ciclista
Unidades/diarias
fabricación de
Trajes de Ciclista

Tabla No. 1 Nivel de Stock Planta de Fabricación de Trajes de Ciclista

2.1.1Diseño de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias

unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en
el video o en las normalmente usadas buscando en internet.

Empresa Producto Volumen de Días de Unidades a

Producción Stock Almacenar

Empresa Modelo: Planta Traje de ciclista 5000 7 días 35000

de fabricación de Trajes (culotte corto de
Unidades/diarias
de Ciclista hombre talla L)

Dimensiones del culotte corto de hombre talla

L

Largo 85,5 cm
Ancho 34 cm

85,5 cm
 34 cm
Los culotte son doblados y guardados en bolsas
plásticas individualmente, con peso de 140 grs cada
uno, y luego se empacan en una caja de cartón para
mayor seguridad, con una capacidad de 50
unidades

Con medidas de:

1: Largo: 15 cm
2: Ancho: 10 cm
3: Alto: 15 cm
2.1.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por estiba.
En caso de que el producto sea a granel se hará el mismo trabajo con los silos o tanques
de almacenamiento.

Estibia plásticas

Ancho:40 cm
Largo: 60 cm
Alto: 8cm

Capacidad de carga estática: 1500 kg.

Capacidad de carga
dinámica: 1000 kg.
Peso: 12 kg.

La organización de las
estibas se haría en
apilamiento de cuatro columnas. Cada columna contiene tres cajas, para un total de 12
cajas, cada caja pesa 7 kilos, para un total de 84 kilos.

2.1.3 Estimar el espacio mínimo necesario para manipular el producto terminado

teniendo en cuenta las dimensiones y los espacios de maniobra que requiere el
equipo de manejo de materiales descrito en la Fase 2.

Equipos de manejo de materiales necesarios para transportar la materia prima

 Estibadores Manuales
área requerida para su manipulación
2 - 3 metros
capacidad de carga:
2 a 2,5 toneladas
características del material a transportar

Transporte de estiba o a granel para el manejo

de materias primas e insumos dentro de
instalaciones pequeñas
  Montacargas

área requerida para su manipulación

5 - 7 metros
capacidad de carga:
2 a 5 toneladas
características del material a transportar
Transporte de estiba para el manejo de materias primas e insumos

 Elevadores
área requerida para su manipulación
3 - 5 metros
capacidad de carga:
1,5 a 3 toneladas
características del material a transportar

Transporte de estiba o cajas para el manejo de

materias primas e insumos en lugares de difícil
alcance y altura
2.1.4 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de
producto terminado (área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños
de tanques, silos). El esbozo 2D lo puede hacer a mano o en cualquier software y se
debe presentar en el informe.

Para almacenar las 35000 mil unidades en 7 días

se almacenan por caja 50 unidades en paquetes individuales

1. se puede realizar una regla 3 para determinar cuantas cajas se necesita

para almacenar
50 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 35000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 35000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 . 1 𝑐𝑎𝑗𝑎
𝑥 =𝑥= = 700 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠
1𝑐𝑎𝑗𝑎 𝑥 50 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

2. Para determinar la cantidad de Estibas plásticas para almacenar las 700 cajas
que equivales a 35000 unidades se realiza la siguiente operación
Datos
700 cajas
Estiba plástica almacena 12 cajas
Se pueden realizar de dos formas una regla de 3
 12𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠 700 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠 700 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠 . 1 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎
𝑥 =𝑥= = 58 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎𝑠 𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎𝑠
1 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎 𝑥 12 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠

3. Calculando el peso que son 84 kg las 12 cajas + 12 kilos de la estiba esto

sumaria 96 kg
Altura: 120. Cm

Profundidad: 150. Cm

Anchura: 3.600 cm 0 36 metros

Capacidad de carga: 500- 4500 Kg por capa

Su estructura es la solución para el almacenamiento y clasificación de cargas

paletizadas e ideal cuando se requiere guardar gran cantidad de referencias.
Puede ser combinada fácilmente con estantería liviana tipo "Picking"

Realizando el cálculo de peso y dimensiones de las estibas por cada capa se

pueden colocar 46 estibas con un peso de 4.416 kg o 4.416.000 toneladas, en la
segunda capa el resto de las 12 estibas de igual forma en este sistema queda aún
espacio para almacenar producción diaria siempre manteniendo un stock de 58
estibas que equivalen a 35000 mil uniformes de ciclistas.
 2.2 Dimensionamiento del almacén de materia prima: partiendo del desglose de
cantidad de cada materia prima por unidad de producto terminado, se procederá con
la misma metodología del punto

Empresa Producto Volumen de Días de Unidades a

Producción Stock Almacenar
(Materia Prima)

Empresa Modelo: Planta Tela Elástica 5000 7 días 35000

de fabricación de Trajes
Unidades/diarias
de Ciclista
(culotte corto de
hombre talla L)

2.1 para determinar el área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique,

tamaños de tanques, silos. Para este ejercicio académico se debe seleccionar una
sola materia prima requerida para producir trajes de ciclista:

Tela Elástica
Gramaje: 230 gr / m2
Composición: 85 % poliamida / 15 % lycra
Ancho: 145 cm

2.2.1 Selección de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias
unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el
video o en las normalmente usadas buscando en internet.

Anchura: 150 cm

Peso: 190 g/𝑚2

largo 25 m
Composición: Poliéster 80%

Licra 20%
2.2.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por
estiba. En caso de que la materia prima sea a granel se hará el mismo trabajo con los
silos o tanques de almacenamiento.
2.2.3 De acuerdo al volumen de consumo y los días de stock requeridos se deberá
calcular el tamaño del almacén de materia prima.
Dimensiones del culotte corto de hombre talla L

Largo 85,5 cm

Ancho 34 cm

Datos 25 metros de tela

85.5. largo del traje
Cuantos metros se necesitan para producir 35000 mil unidades
85.5 𝑐𝑚 25000𝑐𝑚 25000 𝑐𝑚 . 1 𝑡𝑟𝑎𝑗𝑒
𝑥 =𝑥= = 292 𝑡𝑟𝑎𝑗𝑒𝑠
1𝑡𝑟𝑎𝑗𝑒 𝑥 85.5 𝑐𝑚

Ya con esta información se puede determinar que para completar la demanda de

stock de los 7 días se necesitan 120 rollos de 25 metros Tela Elástica que estos
producirán 35,040 trajes
2.2.4 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o materia prima
a manejar, la forma cómo se va a descargar la materia prima de los camiones se
podrá seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar, como por ejemplo
montacargas o estibadora manual, buscado un modelo comercial en internet. Para
esto se deberá buscar como mínimo que la capacidad de carga pueda con las estibas.
De este montacargas se revisará su radio de giro y tamaño, para seleccionar los
espacios de maniobra y entre estibas en el almacén de materia prima. Normalmente
se selecciona el mismo tipo de equipo para ambos almacenes.

De acuerdo a la necesidad planteada en la situación la opción más recomendada

la implementación de monta cargas ya que su transporte es de forma rápida y
segura y los traslados se realizan con mayor agilidad y se puede almacenar de
acuerdo a la necesidad de la bodega

2.2.5 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de materia
prima (área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques,
silos). El esbozo 2D lo puede hacer a mano o en cualquier software el almacén de
producto terminado, este se debe presentar en el informe.

(Medidas en centímetros)
 2.3 Dimensionamiento de la Estación de trabajo: Con base en la Tabla No. 1, el grupo
colaborativo procederá a seleccionar un solo proceso productivo y realizar lo siguiente
para diseñar la estación de trabajo del proceso seleccionado:
La estación de trabajo productivo de la Planta de fabricación de Trajes de Ciclista, se
selecciona la estación de impresión del diseño del culotte de hombre talla L, el cual el
proceso es, se hace la impresión, En la maquina calandria, Se imprime en un papel
especial, la cual la tinta de sublimación que está seca, se transfiere a alta
temperatura, convirtiéndose en vapor, transfiriéndose a la tela, manteniendo el color
original del diseñador

2.3.1 Elaborar un cuadro que resuma la cantidad de operarios, máquinas y materiales

del subproceso teniendo en cuenta la cantidad de producto demandado.
SUBPROCESO MAQUINARIA MATERIALES OPERARIOS
Impresión del 19 Máquinas de  Papel especial para Dos operarios en
diseño del impresión de sublimación cada maquina
culotte de sublimación
 Tinta para sublimación
hombre talla L calandria
 Tela elástica y transpirable
(poliéster, lycra)

Para calcular de cantidad de máquinas se debe consultar las especificaciones de

cada equipo haciendo énfasis en la siguiente información:

 Tamaño del lote de producción: número máximo de unidades, litros,

kilogramos, o lo que aplique, que puede procesar la máquina por cada
ciclo de producción.

Cada máquina produce 15 culotte por hora, para un total de 275 culotte en
una hora, por 20 horas igual 5.700 culotte.

Las 20 horas se basa de dos turnos laborales de 10 horas cada uno

Cabe resaltar que cada inicio y finalización del proceso hay un tiempo
estimado para un nuevo proceso, generando un total de 5.000 unidades por
días.

 Tiempo de alistamiento de la máquina para procesar un lote de

producción

1 minuto y 15 segundos
  Tiempo que tarda la máquina procesando el lote.

4 minutos en cada proceso

 Tiempo que se tarda en la descarga del material para dejarla lista para un
nuevo ciclo de producción.
1 minutos
2.4 Dimensionamiento de Zona Administrativa (Oficinas) y área de servicios (Baños,
cafetín etc.): Se hará un listado o tabla con todo el personal que va a trabajar en la
planta de producción con el nombre del cargo, la cantidad y el sexo. Esta información
es importante para saber cuántas oficinas y baños debería tener la planta.

SEXO
AREA CARGO CANTIDAD TURNOS
M F
Gerente General 1 x Diurno
Asistente de Gerencia 1 x Diurno
Secretaria 1 x Diurno
Gerente Administrativo 1 x Diurno
ADMINISTRATIVA Auxiliar Administrativo 1 x Diurno

Jefe de Recursos Humanos 1 x Diurno

Contador 1 x Diurno
Auxiliar contable 1 x Diurno
Subtotal Personal Área Administrativa 8
Diseñador 6 x x Diurno/nocturno
Jefe de Producción 2 x Diurno/nocturno
PRODUCCION Supervisor de Producción 2 x Diurno/nocturno

Operarios Diferentes Áreas 78 x x Diurno/nocturno

Subtotal Personal de Producción 88

Gerente de Ventas y Mercadeo 1 x Diurno

MARKETING Auxiliar de Ventas y Mercadeo 1 x Diurno

Supervisor de Ventas 1 x Diurno

Asesor Comercial 5 x x Diurno

Subtotal Personal de Marketing 8

Cafetería 6 x Diurno/nocturno
Servicios
Servicios Generales 6 x Diurno/nocturno
 Subtotal Personal de Servicios 12

Excusados 4
Lavatorios 4
Duchas 4

TOTAL SANITARIOS 12

TOTAL PERSONAS A TRABAJAR 116

 Actividad 3: Localización de Planta (Trabajo Grupal)
Anexo 4 – Método De Los Factores Ponderados Para Localización De Planta

Se recuerda que los Métodos Cuantitativos que se trabajan para localizar una planta industrial son:
1. Método por centro de gravedad
2. Método del transporte
3. Método de los factores ponderados
Así las cosas, se piensa en las tres siguientes ciudades para localizar la planta de producción de trajes de ciclistas:
Manizales, Bucaramanga o Montería.
 Las condiciones de Manizales son: Tiene una población decreciente y una baja tasa de natalidad, pero el ingreso
económico promedio de los habitantes de Manizales es alto; hay muchas empresas de confecciones. Las vías
internas de la ciudad son buenas y se debe tener en cuenta que es una ciudad intermedia interconectada con
varias zonas de Colombia. Los servicios como agua y luz son excelentes y confiables, no se espera que haya
cortes que afecten la producción. En Manizales se puede encontrar mano de obra especializada (Ingenieros
Industriales, Técnicos en Confecciones etc.) para laborar en la planta, pero es difícil encontrar operarios en
abundancia para laborar en la planta.

 Las condiciones de Bucaramanga son: Su población está en crecimiento, el ingreso económico promedio de los
habitantes de Bucaramanga es medio a alto, pero el mercado está saturado de otras empresas de Confecciones.
Las vías internas de la ciudad son buenas aunque pero se debe tener en cuenta que no es una ciudad intermedia,
con vías de acceso complicadas a otras zonas del país. Los servicios como agua y luz son excelentes y confiables,
no se espera que haya cortes que afecten la producción. En Bucaramanga se puede encontrar mano de obra
especializada (Ingenieros Industriales, Técnicos en Confecciones etc.) para laborar en la planta, se puede
encontrar operarios en abundancia para laborar en la planta.
  Las condiciones de Montería son: Tiene una población creciente y una alta tasa de natalidad, el ingreso económico
promedio de los habitantes de Montería es medio a bajo, no hay empresas de confecciones reconocidas que sean
competencia. Las vías internas de la ciudad no son buenas, pero debe tener en cuenta que es una ciudad
intermedia interconectada con ciudades con puertos y aeropuertos. Los servicios como agua y luz son
intermitentes y puede haber cortes que afecten la producción. En Montería es difícil encontrar mano de obra
especializada (Ingenieros Industriales, Técnicos en Confecciones etc.) para laborar en la planta, pero se puede
encontrar operarios en abundancia para laborar en la planta.
Se han determinado los siguientes factores para calificarlos según las condiciones brindadas inicialmente y de acuerdo al
puntaje más alto, determinar la mejor zona de la planta de fabricación de trajes:

Porcentajes Manizales Bucaramanga Montería

Factor de
Ponderación Calificación Ponderación Calificación Ponderación Calificación Ponderación

Mercado 20% 8 1,6 5 1 3 0,6

Poder
10% 8 0,8 10 1 10 1
adquisitivo

Competencia 15% 5 0,75 2 0,3 10 1,5

-
Infraestructura 10% 10 1 8 0,8 5 0,5
Vial
Servicios 25% 10 2,5 10 2,5 1 0,25

Mano de obra 20% 5 1 10 2 3 0,6

Totales 100% 7,65 7,6 4,45

Argumentación de la elección del punto de ubicación más estratégico para la planta procesadora de trajes de ciclista:

Teniendo en cuenta el método de factores ponderados se asignó un porcentaje ponderado teniendo en cuanta la importancia de
cada factor y el tipo de empresa y producto a fabricar, teniendo en cuanta los resultados un poco ajustados la mejor ciudad para la
implementación de la fábrica es Manizales, teniendo en cuenta que es una plaza con buen poder adquisitivo, si bien existe
competencia se puede producir un buen mercado de trajes lo que garantice fidelización de los clientes, ya que es una ciudad con
ingresos económicos altos, la ciudad tiene buena infraestructuras vial y si bien es complicado encontrar obreros para la planta se
pueden traer de otras ciudades del país subsanar con los ingresos generados por la producción
3.3 En el anexo 4 se le presentan tres posibles ciudades para ubicar la planta de
producción de trajes de ciclista, una vez ustedes hayan definido que ciudad sería la más
idónea para ubicar la planta van a revisar el plan de ordenamiento territorial de la ciudad
en cuestión y ubicarán la zona industrial de esa ciudad, en dicho lugar ubicar un terreno
donde se podría construir la planta.
Para este ejercicio deben presentar imágenes de la Macrolocalización (departamento y
ciudad) y Microlocalización (imágenes del terreno en la ciudad escogida) de Planta, para
entender mejor el ejercicio que se debe realizar

Macrolocalizacion de planta - Manizales – Colombia

Microlocalizacion de planta
Actividad 4: Distribución de los Productos de la guía de la Fase

Productos Nombre Estudiante

1. Validación de los requerimientos de Brayan Shamir Sierra Fuentes,
diseño. Senaida Quiroz, Richard Alexander
Blanco, Vicky Johana Coronel, Gloria
Barrios Ariza
2.1 Dimensionamiento del almacén de Brayan Shamir Sierra Fuentes,
producto terminado. Senaida Quiroz
2.2 Dimensionamiento del almacén de Brayan Shamir Sierra Fuentes,
materia prima. Senaida Quiroz
2.3 Dimensionamiento de la Estación de Senaida Quiroz
trabajo.
2.4 Dimensionamiento de Zona Senaida Quiroz
Administrativa (Oficinas) y área de
servicios.
3.2 Desarrollo del Anexo 4 – Método de Brayan Shamir Sierra Fuentes
los Factores ponderados para
localización de planta.
3.3 Macrolocalización (departamento y Brayan Shamir Sierra Fuentes
ciudad) y Microlocalización (imágenes
del terreno en la ciudad escogida) de
Planta.
Recopilación del Informe Grupal Brayan Shamir Sierra Fuentes
 CONCLUSIONES

Para concluir la fase tres debimos definir y seleccionar, la ubicación de la planta

industrial que tendrá lugar por su posición estratégica en la ciudad de Manizales
para tomar esta decisión se utilizó el método de ponderado, que nos ayudó a
seleccionar mejor la ubicación, y a tomar la mejor alternativa, cabe resaltar que
hay factores que influyen durante la toma de estas decisiones.
 REFEREMCIAS BIBLIOGRAFICAS

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