BASE GRANULAR

Es una capa de material granular

grueso, el cuál dentro de la estructura
de pavimentos, se encuentra entre el
asfalto o el concreto y la sub-base
granular.
Este trabajo consiste en el suministro,
transporte, colocación,
humedecimiento o aireación,
extensión y conformación, compactación y terminado de material de base
granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de
conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los
planos y demás documentos del proyecto o establecidos por el Interventor.
Los materiales utilizados en aplicaciones de base granular en general, son de
arena y grava, piedra triturada o de la cantera de roca, escoria, u otro material
duro, resistente de origen mineral. La gradación varía según los requisitos del
tipo (base o sub-base) Típicamente la base de los materiales granulares
contienen un exceso de grava de 50 por ciento de las partículas de agregado
grueso. Las partículas cubicas son deseadas con una forma de piso o delgadas
y alargadas. La base granular es normalmente de gradado denso que favorece
el drenaje. La sub-base granular también es de gradado denso, pero tiende a
ser algo más gruesa que la base granular. El uso de los agregados
triturados para la base y la sub-base es cada vez mayor en los pavimentos de
primera calidad y promueven la formación de surcos de resistencia.
MÉTODOS DE ENSAYO PROPIEDADES

La base y la sub-base granular en general, constituyen el mayor espesor de la

estructura del pavimento, y proporcionar resistencia y drenaje de éste. Por lo
tanto, el tamaño adecuado, la clasificación, la forma y la durabilidad son atributos
importantes para el rendimiento global de la estructura del pavimento. Los
agregados se constituyen de partículas durables de piedra triturada, grava o
escoria capaz de resistir los efectos de la manipulación, propagación y
compactación sin generar deterioros a corto plazo.

Los materiales para la construcción de la base granular deberán satisfacer los

requisitos indicados en la Subseccion 400.02
Además, deben ajustarse a las siguientes a las siguientes especificaciones de
calidad:

1. GRANULOMETRIA:
La composición final debe tener presentar una granulometría:
 Continua
 Bien graduada
 Y debe de cumplir los requerimientos de una de las franjas
granulométricas que se indican en la Tabla 403-01

 Para las zonas de altitudes iguales o mayores a 300 msnm, se deberá

seleccionar la gradación A.

El material de base granular deberá cumplir además de las siguientes

características físico – mecánicas y químicas que indican en la Tabla 403 -02
2. AGREGADO GRUESO:
Materiales retenidos en la malla N°4, que podrán prevenir de fuentes
naturales, procesados o combinación de ambos. Deberán cumplir las
características indicadas en la Tabla 403 – 03:

3. AGREGADO FINO:
Materiales que pasan por la malla N°4, que podrán prevenir de fuentes
naturales, procesados o combinación de ambos. Deberán cumplir las
características indicadas en la Tabla 403 – 04:
 Algunas de las propiedades más importantes de los agregados para la base
granular y subbase incluyen:
Gradación.
Una amplia gama de tamaños de agregados y gradaciones se
utilizandependiendo del tipo de pavimento y las condiciones en que la base
granular y sub-baseserá sometido. La clasificación global influye en la
estabilidad de base, el drenaje(permeabilidad) y la susceptibilidad helada. Los
agregados para su uso como base granulartienden a ser denso-clasificado con
un tamaño máximo de 50 mm (2 pulgadas) o menos,mientras que la sub-base
granular puede tener un tamaño máximo nominal de hasta 100mm (4
pulgadas). El porcentaje de las finos (menos de 0,075 mm (tamiz No. 200)) en
labase granular es limitado, para el drenaje y los propósitos de susceptibilidad
a las heladas, aun máximo de 8 por ciento, con un máximo de 12 por ciento
permitido en la sub-basegranular.
Forma de las partículas.
La utilización de partículas angulares, equidimensionalmenteiguales de este
agregado se prefiere con textura rugosa, y liza para agregados
redondeados.Las partículas finas o planas y alargadas reducen la fuerza
cuando la carga se aplica a laparte plana del agregado a través de su
dimensión más corta y también son propensos a lasegregación y la ruptura
durante la compactación, creando finos adicionales.
Base de Estabilidad
. La base granular debe tener una gran estabilidad, particularmente enla
estructura de pavimento flexible de asfalto. Los agregados angulosos , de alta
densidad yconsistencia dura, son partículas durables empleadas para la
estabilidad Para una máximaestabilidad en la base, la base granular debe
tener suficientes finos para llenar los vacíos yla gradación de todo debe estar
cerca de su máxima densidad. Sin embargo, mientras que ladensidad de base
se maximiza por el contenido de finos entre 6 y 20 por ciento, lacapacidad de
carga disminuye cuando el contenido de finos supera el 9 por ciento.
Laestabilidad también aumenta con el porcentaje de partículas trituradas y el
aumento detamaño de agregado grueso.
Permeabilidad
. Debido a que la sub-base granular suministra el drenaje a la estructura
delpavimento, la nivelación del terreno y la conductividad hidráulica son muy
importantes. Elcontenido de los finos se suele limitar a un máximo de 10 por
ciento para la construcción depavimentos normales, y 6 por ciento, cuando se
requiere sub-base de drenaje libre.

Plasticidad
. La presencia de los finos plástico puede reducir significativamente la
cargaque transporta la fuerza de la base granular y sub base.
Resistencia a la abrasión
- Las partículas deben tener la fuerza suficiente para resistir a ladegradación o
la avería durante la construcción, en virtud de compactación o bajo tráfico.
Módulo elástico.
Nos ayuda a proporcionar los coeficientes de diseño para pavimentos
demúltiples capas, definiendo la relación entre el esfuerzo y la deformación de
la basegranular y capas sub base.