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Pour 2 ème Année ISSTEG Section : Forage & Pompage

Chapter · April 2018

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1 author:

Riadh Ahmadi
University of Sfax
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L e s Ou tils d e F o r a g e

Cours élaboré par

Ing. Riadh AHMADI
Pour 2ème Année ISSTEG
Section : Forage & Pompage

1
Chapitre I- Les principaux constituants du
système de forage
Pour exécuter un forage on a besoin d’un
système de levage pour maintenir, ajouter des tiges
et transmettre un poids sur le trépan, un système de
rotation pour permettre au trépan de forer et un
système de circulation pour évacuer les déblais
(…) de forage.
I – Système de levage
1- La structure principale : Tour ou Mât
Le Mât est une structure métallique de forme
pyramidale allongée. Le Mât est utilisé sur les
appareils terrestres et peut être démontable,
repliable ou télescopique.
Dans le forage d’eau qui se limite à des
profondeurs peut importantes les appareils de forage
utilisent le plus souvent des mâts télescopiques
supporté par un camion ou une remorque. Ces mâts
peuvent être haubanés, c’est-à-dire stabilisé par
plusieurs câbles d’encrage.
2- Le câble de forage
Le câble de forage est constitué d’âme
métallique sur laquelle on enroule six torons de fils
d’acier. Le câblage des fils de torons est en général
de sens inverse du câblage du toron sur l’âme, ceci
donne une caractéristique raide (dure)
antigiratoire du câble de forage. Le diamètre du
câble de forage est très variable mais ne dépasse
pas 1,5 pouce (3,8 cm) en général.
Le câble de forage est enroulé sur le
tambour du treuil, passe par les moufles fixe et
mobile, puis redescend au pied du mât où il est fixé
sur le Rea au niveau du brin mort. Le Rea est une
cellule hydraulique qui sert à la mesure de la masse
supportée par le crochet. Après le Rea le câble est
enroulé sur le touret (bobine d’alimentation du câble
neuf). Le câble doit être régulièrement filé pour
répartir l’usure. La nouvelle partie est alimentée du
coté du brin mort au niveau du Rea et l’excès de
câble sera enfilé de l’autre boue au niveau du
tambour. Après plusieurs filages le tambour se
rempli et on doit couper un partie du câble. Les
opérations de filage et coupure du câble de forage
sont programmé en fonction du travail du câble.
3- Les moufles (fixe et mobile)
Le moufle fixe est un assemblage de poulie
situé au sommet de la tour. Le câble de forage
passe sur ces poulies et constitue le mouflage. Le
moufle mobile est un assemblage de poulie sur
laquelle est fixé le crochet.
On note que la charge sur le moufle fixe est
supérieure à celle du moufle mobile ceci provient du
fait que sur le moufle fixe on compte deux brins
supplémentaires (brin actif : accroché au treuil) et
brin mort (attaché au Rea). Exemple : si le mouflage
comporte 10 brins et la charge sur le crochet et de
100 tonnes, donc chaque brin supporte 10 tonnes et
par conséquent le moufle fixe supporte 120 tonnes.
4- Le Treuil
Le treuil est une pièce maîtresse de
l’appareil de forage, en effet, sa puissance (en CV)
caractérise la classe de l’appareil et la profondeur
maximale que l’on peut atteindre. Le treuil peut être
électrique ou mécanique, il est constitué
principalement d’un tambour sur lequel est enfilé
d’une manière organisé le câble de forage (spires et
rangés), et d’une boite de vitesse capable de fournir
et au moins deux type de vitesse (petite vitesse et
grande vitesse). Le treuil est équipé de deux
systèmes de freinage :
- un frein à bande capable de stopper la charge,
- un frein magnétique qui sert uniquement à
ralentir le mouvement.
5- Les accessoires du plancher
Plusieurs accessoires sont utilisés pour le
levage et la manutention de la garniture de forage :
- Les cales : sert à retenir la garniture de forage
sur la fourrure principale lors de la connexion
des tiges ou des manœuvres.
- Les bras et élévateur : servent à soulever la
garniture de forage directement par le crochet
lors des manœuvres. Ce système ne permet pas
ni la rotation ni l’injection de boue.
1
- Clé de serrage des connexions : sert à appliquer
le couple de serrage nécessaire au vissage et
dévissage des différentes tiges de forages.
- Collier de sécurité : c’est un accessoire de
sécurité complémentaire aux cales et utilisé pour
les types de garniture sans montant tel que les
masse tige ou lors que le poids des tiges n’est
pas suffisante pour permettre le bon
fonctionnement des cales.
II – Système de rotation
1- Le système à Kelly
Le système de rotation à Kelly est actionné
par une table de rotation qui peut être entraîné par
un moteur électrique ou par le treuil. Sa vitesse de
révolution est calculée en tour par minute et elle
varie en moyenne entre 50 et 150 tr/min.
La table de rotation entraîne le carré
d’entraînement (Kelly Bushing), qui guide la tige
carrée ou d’entraînement (Le Kelly). La tige carrée
est connectée au crochet au moyen de la tête
d’injection rotative (Swivel) qui permet
simultanément l’injection de la boue et la rotation de
la tige carré. Au sommet de la tige carrée on trouve
une valve de sécurité permettant de fermer le circuit
de circulation de boue à l’intérieur de la tige. A la
base de la tige carrée est connecté un raccord
d’usure échangeable (Kelly saver sub) qui sert à
protéger la tige carrée contre le vissage et le
dévissage très fréquent pendant les opérations de
forage.
La table de rotation permet également de
supporter la charge de la garniture de forage
lorsqu’elle est posée sur la cale au moyen de la
fourrure principale qui est échangeable permettant
de s’adapter avec plusieurs types de garniture de
forage. La rotation de la table peut être verrouillée
mécaniquement en cas de besoin.
2- La tête d’injection motorisée (Top Drive)
Certains appareils de forage puissants, sont
équipés d’un moteur électrique ou hydraulique
attaché au crochet et guidé par des rails solidaires
au Mât. Ce moteur (Top Drive) permet la rotation et
l’injection de boue et remplace les fonctions de la
2
table de rotation, le carré d’entraînement, la tige
carré et de la tête d’injection rotative. D’autre part la
tête d’injection motorisée permet d’effectuer des
manœuvres et des opérations de forage plus rapide
et plus efficace ce qui permet de réduire
considérablement la durée du forage, mais le coût
de ce moteur est du même ordre de grandeur que
celui de toute l’appareil !
III – Système de circulation
1- La boue de forage
La boue de forage est un fluide qui possède
un rôle très important dans la réussite d’un forage :
- Remonté des déblais
- Lutte contre les pressions de formations
- Refroidissement et lubrification du Trépan et de
la garniture de forage…
2- Le circuit de circulation de boue de forage
- Bassin actif - Pompe de forage - L’intérieur de la
garniture de forage et sort par les orifices de l’Outil
de forage - Remonte par l’espace annulaire jusqu’au
Tube fontaine - Passe la Goulotte - Tamis vibrants -
Bassins de traitement de solides (Dessableur,
dessilteur, centrifugeuse) - Bassin actif.
3- Les pompes a boue
Les pompes de forage constituent
également l’une des principales pièces maîtresses
dans la réussite du forage. Elles sont au nombre
minimum de deux et sont capable de développer
une puissance importante de l’ordre de 1000 CV
permettant de pomper à un débit de l’ordre de 3000
l/min à une pression pouvant dépasser les 300 Bar.
La pompe de forage est généralement constituée de
trois pistons fonctionnant en triplex simple ou double
effet. Toutefois il existe également des pompes
fonctionnant avec deux pistons uniquement (duplex)
qui montre un débit moins important et par
conséquent ne permettent pas d’atteindre des
profondeurs importantes. Le volume pomper à
chaque coup de pompe dépend du volume de la
chemise du piston. En fonction du besoin (débit ou
pression) les foreurs peuvent changer les chemises
et des pistons ce qui permet de changer le débit de
la pompe.
Chapitre II- La garniture de forage
La garniture de forage consiste au train de
tige nécessaire à la perforation du sous-sol. Cette
garniture se compose de plusieurs types de tiges et
d’éléments qui peuvent être subdivisé en deux
groupes principaux : L’assemblage de fond de trou
(BHA : Bottom Hole Assembly) et les tiges de
forage.
I- Les Tiges de forage (Drill Pipe)
Se sont des tiges d’acier
constituent la partie la plus longue de la garniture de
forage. Elles sont caractérisées par :
1) Leurs diamètre externe : qui est souvent
de 5’’ ou 3 ½‘’, leur poids nominal (kg/m ou lb/ft),
2) Le type de renforcement de leurs
extrémités : Les tiges de forage montrent toujours
un renforcement ou blindage à leurs extrémités. Ce
renforcement permet de protégé la tige et de garantir
leur résistance et étanchéité aux connections.
Toutefois, il existe plusieurs types de blindage :
- IU (Intérieur : Internal Upset)
- EU (Extérieur : External Upset)
- IEU (Intérieur & Extérieur : Internal &
External Upset)
3) Leur grade (D-E-X-G-S) : le grade des
tiges de forage indique à la nature de l’alliage qui
constitue ces tiges. Les différents alliages
correspondent à des caractéristiques mécaniques
différentes. Ainsi le grade « D » correspond aux
tiges les moins résistantes et les moins souples,
donc les moins cher. Le gade « E » correspond aux
tiges les plus utilisées dans les forages verticaux,
par contre le grade S correspond aux tiges les plus
souples et les plus résistante et qui sont donc très
utiles dans les forages déviés.
4) la classe : c’est la vieillesse ou l’usure des
tiges de forage :
- Classe I : tiges neuves,
- Premium : tiges d’épaisseur supérieure à 80%
de l’épaisseur initiale,
- Classe II : tiges d’épaisseur entre 70 & 80% de
l’épaisseur initiale,
- Classe III & IV : ordre croissant d’usure.
5) La classe de longueur : Il existe 3
classes de longueurs possibles :
- Tiges de 3 à 5 m
- Tiges de 8 à 10 m
- Tiges de 12 à 14 m
Caractéristiques communes :
 Au cours du montage de la garniture de forage,
les masses tiges, tiges lourdes et les tiges de
forage montrent toujours la connexion femelle
qui vers le haut et mal vers le bas.
 Le vissage se fait toujours dans le sens
conventionnel c’est-à-dire dans le sens horaire.
 Les filetages sont tous de forme conique afin de
garantir un meilleur couple de serrage, une
facilité de manœuvre et une meilleure étanchéité
métal-métal.
 Le couple de torsion nécessaire au vissage de
chaque pièce est bien précis.
II- L’assemblage du fond de trou (BHA)
L’assemblage de fond de trou constitue la
partie rigide de la garniture de forage il se compose
des éléments suivants :
1- Les Tiges lourdes
Les tiges lourdes montrent un diamètre
externe similaire aux tiges de forage mais se
distingue par un diamètre interne plus petit et une
armature en montant supplémentaire au milieu de la
tige et qui peut être spiralée. Ils servent
d’intermédiaires entre les tiges et les masse tiges
afin d’éviter un passage brutale de rigidité et de
flexibilité. Les tiges lourde peuvent remplacés les
masses tiges dans les puits déviés du fait de leur
flexibilité plus importante.
2- Le JAR (les coulisses de battage)
Le JAR est souvent incorporé vers le
sommet des masses-tiges. Il sert à exécuter un choc
longitudinal dans la garniture lorsque celle-ci est
coincée dans le puit. Les mouvements du battage du
JAR peuvent être vers le haut, vers le bas ou les
deux à la fois. On arme le JAR à battage vers le bas
on y posant du poids pour la fermer, un mécanisme
hydraulique retarde le déclanchement du choc puis
3
la coulisse se déclanche brutalement vers le bas. Le
poids nécessaire pour armer le JAR est nettement
supérieur au poids que l’on exerce au cours du
forage. Pour armer le JAR à battage vers le haut on
exerce une traction.
3- Les masses tiges (Drill Collar ; DC)
Les masses tiges sont blindés (à paroi très
épaisse) et servent à guider l’orientation de l’outil de
forage, à supporter les sollicitations dues au
balancement du point neutre et le garder au niveau
de l’assemblage du fond de trou. La plupart des
masses tiges sont spiralées afin de réduire la
surface de contact avec la formation et permettre
une meilleure circulation de la boue. Les masses
tiges sont classés par leurs diamètre extérieur ;
parmi les diamètres les plus courant on cite : 4 ¾ ; 6
½ ; 8 ; 9 ½. Les masses tige non magnétique qui
sont souvent lisses, sont faites d’un alléage non
magnétique permettant la mesure de la déviation et
l’azimut dans le puit.
4- Les stabiliseurs et aléseurs
Les stabiliseurs et aléseurs sont incorporés
à la garniture de forage au niveau des Masse-tiges
afin de garder le contrôle de la trajectoire de l’outil.
Leurs nombre peut aller jusqu'à trois maximum dans
un assemblage de fond de troue, car un nombre plus
important entraîne un frottement très important sur
les parois du puit. Toutefois, les aléseurs montrent
un frottement plus faible contre les parois grâces aux
jeux de mollettes au lieu des lames fixe des
stabiliseurs. D’autre part, contrairement aux
stabiliseurs, les aléseurs sont capables de gratter la
formation avec les dents des mollettes.
5- Le « Sock absrober » (absorbeur de
shock)
Cet élément de petite taille sert
d’amortisseur de chocs longitudinaux et de torsion
pendant le forage. Il est très efficace dans la
protection des éléments de la garniture qui se trouve
au dessus de lui y compris les équipements de
surface de rotation et d’injection de boue. Pour cette
raison il est souvent installé vers la base des
masses-tiges.
4
6- Les raccords (cross over, XO)
Les raccords de forage sont des éléments
de petites tailles (inférieur au mètre) et qui servent à
connecter des éléments de la garniture de forage à
diamètre différent ou à système de filetage différent.
En effet, les outils de forages présentent tous un
filetage mal à leur sommet, ainsi pour les connecter
au reste de l’assemblage on doit utiliser un raccord
double femelle. Ce raccord particulier est appelé
également le porte outil, il peut logé à l’intérieur une
valve anti retour pour prévenir contre les éruption à
l’intérieur des tiges.
7- L’Outil de forage ou Trépan (Bit)
L’outil de forage et l’élément perforateur de
la roche. Il démantèle la roche grâce à plusieurs
rangé de dents ou cutters. Le nettoyage, la
lubrification, le refroidissement de l’outil de forage se
fait par la boue au moyen de plusieurs perforation de
la matrice (3 minimum) appelés duses (Jets). Le
diamètre maximal de chaque duse et de 1 pouce.
L’injection de la boue sous haute pression au niveau
des duses permet également de participer à la
fragmentation de la roche : jetting. La puissance du
jetting varie en général entre 2 et 6 CV. Dans le
domaine de forage existe deux type d’outil : outil à
mollettes et outils à lame fixe.
a- Outils à mollettes (à cônes) : Cet outil est
souvent doté de trois cônes : Tricône ou rarement de
deux cônes (bicône). Il est constitué de trois partie
principales : les mollettes, les roulements et le corps
de l’outil. Les mollettes roulent sur la roche qui est
détruite par poinçonnement des dents. Les axes
des cônes qui ne sont pas concourants exercent un
mouvement de ripage sur la roche. Les mollette
présentent plusieurs rangées circonférentielles de
dents qui s’intercale avec les rangées des cônes
adjacents.
Les dents sont soit fraisés ou sculptés dans
la matrice du cône : Outil à dents fraisés, ou soit qu’il
sont de matière différente (généralement en carbure
de tungstène) et insérés dans des perforation des
cône : Outil à dents insérés. Les mollettes sont
montées sur des arbres de roulement qui font partie
du corps de l’Outil.
b- Outils à lames fixes : à l’exception des
outils à lames d’acier appelés marteau fond de troue
et utilisé dans le forage par battage, cette catégorie
d’outil est exclusivement représenté par des outils
diamantés. Dans la gamme des outils diamantés on
distingue trois classes qui se différencient par la
nature des taillants (cutters) :
- les outils à diamant naturel
- les PDC (Polycristalline Diamant Compact)
- les TSP (ThermoStable Polycristalline)
Ce type d’outil est un monobloc, sa durée de
vie et son rendement sont nettement supérieurs à
ceux de l’outil tricône ce qui permet d’économiser un
5
temps considérable dans les opérations de forage.
Actuellement un outil PDC est capable de dépasser
les 1000 m de forage contre seulement 200 m pour
un Tricône du même diamètre. Ceci permet le forage
de toute la phase avec un seul outil (pas de
changement d’outil). D’autre part, le caractère
monobloc des outils diamant permet de l’exploiter
jusqu’à l’usure complète des taillant, par contre avec
un outil Tricône on ne doit pas dépasser une
certaine charge horaire au-delà du quelle on risque
la cassure du cône et éventuellement la perte du
temps durant le repêchage.
Chapitre III- Les outils de Tubage et Repêchage

1- La colonne de Tubage (Casing)

- Le Tubage (Casing) : caractérisé par sont Ø ext, Ø int et son Poids Nominal.
- Le Sabot (Shoe): c’est l’élément de fond qui guide le tubage dans le puit et
qui possède une valve anti-retour.
- La Float Collar : qui est une valve anti-retour supplémentaire (1 à 2 joints du
fonds).
- Les Centreurs : qui servent à centrer le tubage dans le puit et garantissent
une cimentation homogène.
- Les Gratteurs (Scratchers) : sert à éliminer le cake sur les parois du puit pour
garantir une cimentation plus efficace contre la Formation.
- Valve Déviatrice: petite pièce qui s’installe au milieu de la colonne de Tubage et
permet la cimentation étagée.
- Tête de cimentation : est une pièce qui s’installe en surface (au sommet de la
colonne de tubage) et permet la circulation de la boue et la
cimentation du Tubage.
- Les bouchons (de surface et de fond) : se sont des bouchons en plastique qui
se déplacent à l’intérieur du tubage afin d’isoler le ciment de la
boue de forage.

2- Les outils de repêchage de garniture de forage (Fishing Tools)

(Voir tableau page suivante)

2
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Poisson
Outil Action
(l’objet à repêcher)
Objets en aciers de
1- L’aimant Retient les éléments ferromagnésiens
petites tailles

2- Le Harpon Câbles et ficelles S’accroches aux éléments filamenteux

3- Le Panier à Objets métalliques de Récupère dans un panier les éléments de petites tailles
sédiments (Junck Sub) petite taille grâce à des coups de pompes alternés

4- Le Panier carotteur Objets divers de taille < Récupère tous les éléments de taille inférieurs à celle de la
(Junck Catcher) 20 cm carotte

Récupère par capture des parties de longueur importante

5- L’Overshot Partie de la garniture
de la garniture

S’accroche en effectuant un filetage femelle au sommet du

6- Le Taraud Partie de la garniture
poisson.

7- La Cloche taraudée Partie de la garniture S’accroche en filetant un filetage mâle sur la garniture

Partie de garniture de
8- La Fraise Fore ou broie l’acier du poisson
faible longueur