YACIMIENTOS PETROLÍFEROS FISCALES BOLIVIANOS

DOCUMENTO BASE DE
CONTRATACIÓN
PARA LA ADQUISICION DE
BIENES

CONTRATACION DIRECTA
ORDINARIA
EN EL MARCO DEL D.S. 29506
DEL 09 DE ABRIL DE 2008

ADQUISICION DE
CITY GATES
Especificaciones Tecnica
CONVOCATORIA

La Paz, enero de 2012

 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
“CITY GATE”

1. INTRODUCCIÓN.

El Directorio de YPFB en fecha 5 de Enero de 2012 de Acuerdo a Resolución de Directorio Nº

01/2012 aprueba el Plan de Inversión 2012 de la Gerencia Nacional de Redes de Gas y Ductos
(GNRGD). Por lo cual resuelve aprobar el Proyecto “Cambio de la Matriz Energética de GLP
por GN gestión 2012” y autoriza el proceso de contratación para la implementación del
proyecto “Cambio de la Matriz Energética de GLP por GN gestión 2012” en sujeción a los
montos presupuestados en el marco de la transparencia y las disposiciones legales aplicables.
Para cumplir con este objetivo en la presente gestión Y.P.F.B. a través de la Gerencia Nacional
de Redes de Gas y Ductos ha determinado la construcción de redes primarias las que serán
alimentadas con gas a través de City Gate’s, los que reducen la presión proveniente de la red
de transporte; garantizando además el suministro seguro de gas natural.

2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CITY GATE’s DE 3000 MCH

 La Presión a la entrada del City Gate: podrá variar entre 1440 y 1200 psig.
 Presión regulada de salida del City Gate estará ajustada en un rango entre 200 y 450 psig
con un posible set point de 350 psig.
 Densidad relativa del Gas Natural es de 0,62
 Temperatura de trabajo entre –20°C a 60°C
 La Capacidad nominal del City Gate será de 3000 m3(n)/h
 Nivel sonoro: no deberá superar los 70 dB(A) medidos a un metro del armario.
 El Cyty Gate deberá contar con un sistema adicional de respaldo:
o Sistema de aterramiento con sus respectivos componentes y materiales de
acondicionamiento de suelo (A pesar de no incluirse en las especificaciones de
este City Gate, la instalación y puesta en servicio, se deben entregar tanto
materiales y componentes de este sistema).
 El City Gate deberá contar con dos líneas de suministro de gas natural: La primera de
Trabajo y la segunda en Stand By.
 El instrumento de medición debe ser de desplazamiento positivo (rotativo), estar
configurado para una optimo desempeño de su trabajo, traer consigo una certificación de
calibración y un catalogo o manual del medidor que indique que este es apto para
transferencia de custodia.
 La medición debe ser realizada antes de cualquier etapa de regulación y posterior al filtro.
 No deben soldarse o conectarse elementos como weldolet, thredolet, elbolet, etc en
componentes que sufran mayores desgastes mecánico por circulación interna como codos
o tees, estos deberán ser ubicados en tramos rectos (Los codos y tees deben ser
conservados intactos).
 Adicionalmente deberá contar con Juntas Aislantes dieléctricas monolíticas: Una a la
entrada del city gate, ANSI 600 RF y otra a la salida del city gate, ANSI 300 RF.

2.1. CARACTERISTICAS TRAMO COMÚN DE INGRESO

Válvula de bola a la entrada a la estación.

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Actuación: Manivela.
Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 2 plg
 Filtro.

Filtro ANSI 600 RF provisto de elemento filtrante especial para el filtrado de Gas Natural
del 99% de partículas >= 5µm; 95% de partículas <= 5µm.
Cuerpo: API 5L Grado B
Bridas: ASTM A 105
Tapa: ASTM A 204
Casquete semieliptico: ASTM A 234.
Dimencion: 2plg x 2plg x 6plg
Accesorios del filtro: Válvula de bola de purga del filtro, manómetro de presión diferencial
de 0 a 25 psig.
Accesorios para aislar al filtro: Se debe colocar dos válvulas de paso total, una antes y otra
después del filtro, para aislarlo en operaciones de mantenimiento

Línea de bypass del filtro

La línea de bypass del filtro, es una línea paralela al filtro, provista de una válvula ¼ de giro
RF bridada tipo bola de paso reducido ANSI 600 paso reducido de 2 plg colocada para
realizar operaciones de mantenimiento al filtro.
Manómetro:

Se instalarán un manómetro posterior a la válvula de entrada y antes del filtro. Este Será
de cuadrante métrico redondo, de 100 mm de diámetro, conectados con rosca NPT

Rangos: 0 - 1500 psig y + 1% de precisión Águas arriba

Cada manómetro deberá contar con su respectiva válvula de aislamiento tipo aguja.

Termómetro:

Se instalará un termómetro con líquido orgánico antes de las etapas de regulación del tipo
recto y su margen de medida será: - 30 a 50°C.

Medidor

Medidor ANSI 600 RF tipo desplazamiento positivo (rotativo)

Máxima caudal de trabajo: 3000 MCH
Precisión: ±1 % at QT 100% QMax
±2 % at Qmin – QT
Accesorio: Enderezador de flujo.

Computador de flujo

El sistema de corrección, debe ser un computador de flujo con dos líneas de ingreso de
señales analógicas, digitales y pulsos. configurables para un medidor rotativo y otro
medidor de turbina, compatible con sistemas SCADA, protocolo ROC, Modbus RTU,
Modbus RS485.

Este debe estar configurado para trabajar de manera optima con cualquiera de los
medidores, traer consigo la interface física (cables de conexión para PC) y la interface lógica
compatible con sistemas Windows (Software para calibración). Además de contar con
certificación que indique que cumple con AGA3, AGA7, AGA8, ISO5167 y APA 2172, para
los cálculos realizados y de trazabilidad internacional.

Accesorios para aislar al medidor: Se debe colocar dos válvulas de paso, una antes y otra
después del medidor, para aislarlo en operaciones de mantenimiento.
Línea de bypass del medidor

La línea de bypass del medidor, es una línea paralela al medidor, provista de un tramo
corto de tubería de longitud igual al de un medidor de turbina (canuto previsto), continuado
por una figura tipo “8” (entre britas) con sus respectivas válvula ¼ de giro RF bridada tipo
bola de paso reducido ANSI 600 paso reducido de 2 plg colocada para realizar
operaciones de mantenimiento al medidor.

2.2. CARACTERISTICAS PARA CADA UNA DE LAS LÍNEAS 1ra. y 2da. (DE TRABAJO
Y STAND BY)

a. Válvula ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso reducido ANSI 600 paso reducido
de 2 plg
b. Valvula Shut off actuada ANSI 600 RF 2 plg, bridada piloto de alta y baja
c. Regulador pilotado, capacidad 5000 m3(n)/h bridado ANSI 600 RF 2 plg. Con
dispositivo graduable de seguridad incorporado con bloqueo en mínima y máxima
presión.(primera etapa de regulación 1440 – 900 psig).
d. Regulador pilotado, capacidad 5000 m3(n)/h bridado ANSI 600 RF 2 plg. Con
dispositivo graduable de seguridad incorporado con bloqueo en mínima y máxima
presión.(segunda etapa de regulación 900 – 350 psig).
e. Se instalarán un manómetro entre ambas etapas de regulación. Este será de
cuadrante métrico redondo, de 100 mm de diámetro, conectados con rosca NPT 0-
1500 psig.
f. Válvula ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso reducido ANSI 300 paso reducido
de 2 plg

2.3. CARACTERISTICAS TRAMO COMÚN DE SALIDA

Manómetro:

Se instalarán un manómetro anterior a la válvula de salida. Este Será de cuadrante métrico

redondo, de 100 mm de diámetro, conectados con rosca NPT.

Rangos: 0 - 1000 psi y + 1% de precisión Águas abajo

Cada manómetro deberá contar con su respectiva válvula de aislamiento tipo aguja.

Sistema de odorizacion:

Sistema de Odorizacion motorizado a inyección, provisto de un sistema de respaldo en

caso de corte de suministro eléctrico para 1 hora de autonomía.

Válvula de bola a la salida de la estación.

Clase: ANSI 300

Conexión: Brida ANSI 300 RF
Diametro: 2 plg
Actuación: Manivela.
Material: ASTM 216 WCB

2.4 PANEL SOLAR Y ALMACENAMIENTO DE ENERGIA.

 Sistema de recarga y almacenamiento de energía para poder alimentar el computador de
flujo y la valvula solenoide que comanda la bomba neumática de odorizacion.

Bateria : Tipo solar 99 AH @ 12 VDC.

Panel solar: 54 watts con regulador 10A @12VDC.

4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CITY GATE’s 5000 m3/h.

 La Presión a la entrada del City Gate: podrá variar entre 1440 y 1200 psig.
 Presión regulada de salida del City Gate estará ajustada en un rango entre 200 y 450 psig
con un posible set point de 350 psig.
 Densidad relativa del Gas Natural es de 0,62
 Temperatura de trabajo entre –20°C a 60°C
 La Capacidad nominal del City Gate será de 5000 m3(n)/h
 Nivel sonoro: no deberá superar los 70 dB(A) medidos a un metro del armario.
 El Cyty Gate deberá contar con un sistema adicional de respaldo:
o Sistema de aterramiento con sus respectivos componentes y materiales de
acondicionamiento de suelo (A pesar de no incluirse en las especificaciones de
este City Gate, la instalación y puesta en servicio, se deben entregar tanto
materiales y componentes de este sistema).
 El City Gate deberá contar con dos líneas de suministro de gas natural: La primera de
Trabajo y la segunda en Stand By.
 El instrumento de medición debe ser de desplazamiento positivo (rotativo), estar
configurado para una optimo desempeño de su trabajo, traer consigo una certificación de
calibración y un catalogo o manual del medidor que indique que este es apto para
transferencia de custodia.
 La medición debe ser realizada antes de cualquier etapa de regulación y posterior al filtro.
 No deben soldarse o conectarse elementos como weldolet, thredolet, elbolet, etc en
componentes que sufran mayores desgastes mecánico por circulación interna como codos
o tees, estos deberán ser ubicados en tramos rectos (Los codos y tees deben ser
conservados intactos).
 Adicionalmente deberá contar con Juntas Aislantes dieléctricas monolíticas: Una a la
entrada del city gate, ANSI 600 RF y otra a la salida del city gate, ANSI 300 RF.

3.1. CARACTERISTICAS TRAMO COMÚN DE INGRESO

Válvula de bola a la entrada a la estación.

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Actuación: Manivela.
Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 2 plg.

Filtro.

Filtro ANSI 600 RF provisto de elemento filtrante especial para el filtrado de Gas Natural
del 99% de partículas >= 5µm; 95% de partículas <= 5µm.
Cuerpo: API 5L Grado B
Bridas: ASTM A 105
Tapa: ASTM A 204
Casquete semieliptico: ASTM A 234.
Dimencion: 2plg x 2plg x 6 plg
Accesorios del filtro: Válvula de bola de purga del filtro, manómetro de presión diferencial
de 0 a 25 psig.
 Accesorios para aislar al filtro: Se debe colocar dos válvulas de paso total, una antes y otra
después del filtro, para aislarlo en operaciones de mantenimiento

Línea de bypass del filtro

La línea de bypass del filtro, es una línea paralela al filtro, provista de una válvula ¼ de giro
RF bridada tipo bola de paso reducido ANSI 600 paso reducido de 2 plg colocada para
realizar operaciones de mantenimiento al filtro.

Manómetro:

Se instalarán un manómetro posterior a la válvula de entrada y antes del filtro. Este Será
de cuadrante métrico redondo, de 100 mm de diámetro, conectados con rosca NPT

Rangos: 0 - 1500 psig y + 1% de precisión Águas arriba

Cada manómetro deberá contar con su respectiva válvula de aislamiento tipo aguja.

Termómetro:

Se instalará un termómetro con líquido orgánico antes de las etapas de regulación del tipo
recto y su margen de medida será: - 30 a 50°C.

Medidor

Medidor ANSI 600 RF tipo desplazamiento positivo (rotativo)

Máxima caudal de trabajo: 5000 MCH
Precisión: ±1 % at QT 100% QMax
±2 % at Qmin – QT
Accesorio: Enderezador de flujo.

Computador de flujo

El sistema de corrección, debe ser un computador de flujo con dos líneas de ingreso de
señales analógicas, digitales y pulsos. configurables para un medidor rotativo y otro
medidor de turbina, compatible con sistemas SCADA, protocolo ROC, Modbus RTU,
Modbus RS485.

Este debe estar configurado para trabajar de manera óptima con cualquiera de los
medidores, traer consigo la interface física (cables de conexión para PC) y la interface lógica
compatible con sistemas Windows (Software para calibración). Además de contar con
certificación que indique que cumple con AGA3, AGA7, AGA8, ISO5167 y APA 2172, para
los cálculos realizados y de trazabilidad internacional.

Accesorios para aislar al medidor: Se debe colocar dos válvulas de paso, una antes y otra
después del medidor, para aislarlo en operaciones de mantenimiento.

Línea de bypass del medidor

La línea de bypass del medidor, es una línea paralela al medidor, provista de un tramo
corto de tubería de longitud igual al de un medidor de turbina (canuto previsto), continuado
por una figura tipo “8” (entre britas) con sus respectivas válvula ¼ de giro RF bridada tipo
bola de paso reducido ANSI 600 paso reducido de 2 plg colocada para realizar
operaciones de mantenimiento al medidor.
3.2. CARACTERISTICAS PARA CADA UNA DE LAS LÍNEAS 1ra. y 2da. (DE TRABAJO
Y STAND BY)

a. Válvula ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso reducido ANSI 600 paso reducido
de 2 plg
b. Valvula Shut off actuada ANSI 600 RF 2 plg, bridada piloto de alta y baja
c. Regulador pilotado, capacidad 5000 m3(n)/h bridado ANSI 600 RF 2 plg. Con
dispositivo graduable de seguridad incorporado con bloqueo en mínima y máxima
presión.(primera etapa de regulación 1440 – 900 psig).
d. Regulador pilotado, capacidad 5000 m3(n)/h bridado ANSI 600 RF 2 plg. Con
dispositivo graduable de seguridad incorporado con bloqueo en mínima y máxima
presión.(segunda etapa de regulación 900 – 350 psig).
e. Se instalarán un manómetro entre ambas etapas de regulación. Este será de
cuadrante métrico redondo, de 100 mm de diámetro, conectados con rosca NPT 0-
1500 psig.
f. Válvula ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso reducido ANSI 300 paso reducido
de 3 plg

3.3. CARACTERISTICAS TRAMO COMÚN DE SALIDA

Manómetro:

Se instalarán un manómetro anterior a la válvula de salida. Este Será de cuadrante métrico

redondo, de 100 mm de diámetro, conectados con rosca NPT.

Rangos: 0 - 1000 psi y + 1% de precisión Águas abajo

Cada manómetro deberá contar con su respectiva válvula de aislamiento tipo aguja.

Sistema de odorizacion:

Sistema de Odorizacion motorizado a inyección, provisto de un sistema de respaldo en

caso de corte de suministro eléctrico para 1 hora de autonomía.

Válvula de bola a la salida de la estación.

Clase: ANSI 300

Conexión: Brida ANSI 300 RF
Diametro: 3 plg.
Actuación: Manivela.
Material: ASTM 216 WCB

3.4 PANEL SOLAR Y ALMACENAMIENTO DE ENERGIA.

Sistema de recarga y almacenamiento de energía para poder alimentar el computador de

flujo y la valvula solenoide que comanda la bomba neumática de odorizacion.

Bateria : Tipo solar 99 AH @ 12 VDC.

Panel solar: 54 watts con regulador 10A @12VDC.
5. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CITY GATE 10000 m3/h.

 La Presión a la entrada del City Gate: podrá variar entre 1440 y 1200 psig.
 Presión regulada de salida del City Gate estará ajustada en un rango entre 200 y 450 psig
con un posible set point de 350 psig.
 Densidad relativa del Gas Natural es de 0,62
 Temperatura de trabajo entre –20°C a 60°C
 La Capacidad nominal del City Gate será de 10000 m3(n)/h
 Nivel sonoro: no deberá superar los 70 dB(A) medidos a un metro del armario.
 El Cyty Gate deberá contar con un sistema adicional de respaldo:
o Sistema de aterramiento con sus respectivos componentes y materiales de
acondicionamiento de suelo (A pesar de no incluirse en las especificaciones de
este City Gate, la instalación y puesta en servicio, se deben entregar tanto
materiales y componentes de este sistema).
 El City Gate deberá contar con dos líneas de suministro de gas natural: La primera de
Trabajo y la segunda en Stand By.
 El instrumento de medición debe ser de desplazamiento positivo (rotativo), estar
configurado para una optimo desempeño de su trabajo, traer consigo una certificación de
calibración y un catalogo o manual del medidor que indique que este es apto para
transferencia de custodia.
 La medición debe ser realizada antes de cualquier etapa de regulación y posterior al filtro.
 No deben soldarse o conectarse elementos como weldolet, thredolet, elbolet, etc en
componentes que sufran mayores desgastes mecánico por circulación interna como codos
o tees, estos deberán ser ubicados en tramos rectos (Los codos y tees deben ser
conservados intactos).
 Adicionalmente deberá contar con Juntas Aislantes dieléctricas monolíticas: Una a la
entrada del city gate, ANSI 600 RF y otra a la salida del city gate, ANSI 300 RF.

4.1. CARACTERISTICAS TRAMO COMÚN DE INGRESO

Válvula de bola a la entrada a la estación.

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Actuación: Manivela.
Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 3plg

Filtro.

Filtro ANSI 600 RF provisto de elemento filtrante especial para el filtrado de Gas Natural
del 99% de partículas >= 5µm; 95% de partículas <= 5µm.
Cuerpo: API 5L Grado B
Bridas: ASTM A 105
Tapa: ASTM A 204
Casquete semieliptico: ASTM A 234.
Dimencion: 3plg x 3plg x 8plg (dimensionamiento minimo)
Accesorios del filtro: Válvula de bola de purga del filtro, manómetro de presión diferencial
de 0 a 25 psig.
Accesorios para aislar al filtro: Se debe colocar dos válvulas de paso total, una antes y otra
después del filtro, para aislarlo en operaciones de mantenimiento
 Línea de bypass del filtro

La línea de bypass del filtro, es una línea paralela al filtro, provista de una válvula ¼ de giro
RF bridada tipo bola de paso reducido ANSI 600 paso reducido de 3 plg colocada para
realizar operaciones de mantenimiento al filtro.

Manómetro:

Se instalarán un manómetro posterior a la válvula de entrada y antes del filtro. Este Será
de cuadrante métrico redondo, de 100 mm de diámetro, conectados con rosca NPT

Rangos: 0 - 1500 psig y + 1% de precisión Águas arriba

Cada manómetro deberá contar con su respectiva válvula de aislamiento tipo aguja.

Termómetro:

Se instalará un termómetro con líquido orgánico antes de las etapas de regulación del tipo
recto y su margen de medida será: - 30 a 50°C.

Medidor

Medidor ANSI 600 RF tipo desplazamiento positivo (rotativo)

Máxima caudal de trabajo: 10000 MCH
Precisión: ±1 % at QT 100% QMax
±2 % at Qmin – QT
Accesorio: Enderezador de flujo.

Computador de flujo

El sistema de corrección, debe ser un computador de flujo con dos líneas de ingreso de
señales analógicas, digitales y pulsos. configurables para un medidor rotativo y otro
medidor de turbina, compatible con sistemas SCADA, protocolo ROC, Modbus RTU,
Modbus RS485.

Este debe estar configurado para trabajar de manera optima con cualquiera de los
medidores, traer consigo la interface física (cables de conexión para PC) y la interface lógica
compatible con sistemas Windows (Software para calibración). Además de contar con
certificación que indique que cumple con AGA3, AGA7, AGA8, ISO5167 y APA 2172, para
los cálculos realizados y de trazabilidad internacional.

Accesorios para aislar al medidor: Se debe colocar dos válvulas de paso, una antes y otra
después del medidor, para aislarlo en operaciones de mantenimiento.

Línea de bypass del medidor

La línea de bypass del medidor, es una línea paralela al medidor, provista de un tramo
corto de tubería de longitud igual al de un medidor de turbina (canuto previsto), continuado
por una figura tipo “8” (entre britas) con sus respectivas válvula ¼ de giro RF bridada tipo
bola de paso reducido ANSI 600 de 3 plg colocada para realizar operaciones de
mantenimiento al medidor.
 4.2. CARACTERISTICAS PARA CADA UNA DE LAS LÍNEAS 1ra. y 2da. (DE TRABAJO
Y STAND BY)

a. Válvula ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso reducido ANSI 600 paso reducido
de 3 plg
b. Valvula Shut off actuada ANSI 600 RF 3 plg, bridada piloto de alta y baja
c. Regulador pilotado, capacidad 5000 m3(n)/h bridado ANSI 600 RF 3 plg. Con
dispositivo graduable de seguridad incorporado con bloqueo en mínima y máxima
presión.(primera etapa de regulación 1440 – 900 psig).
d. Regulador pilotado, capacidad 5000 m3(n)/h bridado ANSI 600 RF 3 plg. Con
dispositivo graduable de seguridad incorporado con bloqueo en mínima y máxima
presión.(segunda etapa de regulación 900 – 350 psig).
e. Se instalarán un manómetro entre ambas etapas de regulación. Este será de
cuadrante métrico redondo, de 100 mm de diámetro, conectados con rosca NPT 0-
1500 psig.
f. Válvula ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso reducido ANSI 300 paso reducido
de 4 plg

4.3. CARACTERISTICAS TRAMO COMÚN DE SALIDA

Manómetro:

Se instalarán un manómetro anterior a la válvula de salida. Este Será de cuadrante métrico

redondo, de 100 mm de diámetro, conectados con rosca NPT.

Rangos: 0 - 1000 psi y + 1% de precisión Águas abajo

Cada manómetro deberá contar con su respectiva válvula de aislamiento tipo aguja.

Sistema de odorizacion:

Sistema de Odorizacion motorizado a inyección, provisto de un sistema de respaldo en

caso de corte de suministro eléctrico para 1 hora de autonomía.

Válvula de bola a la salida de la estación.

Clase: ANSI 300

Conexión: Brida ANSI 300 RF
Diametro: 3 plg.
Actuación: Manivela.
Material: ASTM 216 WCB

4.4 PANEL SOLAR Y ALMACENAMIENTO DE ENERGIA.

Sistema de recarga y almacenamiento de energía para poder alimentar el computador de

flujo y la valvula solenoide que comanda la bomba neumática de odorizacion.

Bateria : Tipo solar 99 AH @ 12 VDC.

Panel solar: 54 watts con regulador 10A @12VDC.

5. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CITY GATE 45000 m3/h.

 La Presión a la entrada del City Gate: podrá variar entre 1440 y 1000 psig.
 Presión regulada de salida del City Gate estará ajustada en un rango entre 640 y 660 psig.
 Densidad relativa del Gas Natural es de 0,62
  Temperatura de trabajo entre –20°C a 60°C
 La Capacidad nominal del City Gate será de 45000 m3(n)/h
 El Cyty Gate deberá contar con un sistema adicional de seguridad electrica:
o Sistema de aterramiento tipo malla con sus respectivos componentes y materiales
de acondicionamiento de suelo (A pesar de no incluirse en las especificaciones de
este City Gate, la instalación y puesta en servicio, se deben entregar tanto
materiales y componentes de este sistema).
 El City Gate deberá contar con dos líneas de suministro de gas natural: La primera de
Trabajo y la segunda en Stand By.
 El instrumento de medición debe ser tipo turbina, estar configurado en su posición y
funcionalidad para una optimo desempeño de su trabajo dentro lo enmarcado por el
reporte Nro. 7 del AGA, traer consigo una certificación de calibración y un catalogo o
manual del medidor que indique que este es apto para transferencia de custodia.
 La medición debe ser realizada antes de cualquier etapa de regulación y posterior al filtro.
 No deben soldarse o conectarse elementos como weldolet, thredolet, elbolet, etc en
componentes que sufran mayores desgastes mecánico por circulación interna como codos
o tees, estos deberán ser ubicados en tramos rectos (Los codos y tees deben ser
conservados intactos).
 Adicionalmente deberá contar con Juntas Aislantes dieléctricas monolíticas: Una a la
entrada del city gate, ANSI 600 RF y otra a la salida del city gate, ANSI 300 RF.

5.1. CARACTERISTICAS TRAMO COMÚN DE INGRESO

Junta dieléctrica de entrada.

Clase: ANSI 600

Diametro: 4plg

Brida W.N. de conexión de entrada.

Clase: ANSI 600

Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 4plg.

Una válvula de bola de paso total a la entrada.

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Actuación: Volante.
Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 4 plg.
Trunion con caja de engranes.

Un manómetro:

De cuadrante métrico redondo, de 100 mm de diámetro como minimo, conectados con

rosca NPT
Rangos: 0 - 2000 psig y + 1% de precisión Águas arriba.
El manómetro deberá contar con su respectiva válvula de aislamiento tipo aguja de doble
via.

5.2. CARACTERISTICAS ETAPA DE FILTRADO

La etapa de filtrado del gás, consta de dos líneas paralelas, una de servicio, y otra en stand
by, cada línea consta de los siguientes elementos básicos:
 Dos valvulas de bola de paso total de aislamiento de filtro

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Actuación: Volante.
Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 4 plg.
Trunion con caja de engranes.

Un filtro para gas.

Diseñado para filtrar 45000 MCH de gas con las características ya descritas
Filtro ANSI 600 RF provisto de elemento filtrante especial para el filtrado de Gas Natural
del 99% de partículas >= 5µm; 95% de partículas <= 5µm.
Cuerpo: API 5L Grado B
Bridas: ASTM A 105
Tapa: ASTM A 204
Casquete semieliptico: ASTM A 234.
Accesorios del filtro:
 Válvula de bola de purga del filtro
 Manómetro de presión diferencial de 0 a 25 psig.

5.3. CARACTERISTICAS ETAPA DE MEDICIÓN

Linea de servicio.

Dos valvulas de bola de paso total de aislamiento de medidor

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Actuación: Volante.
Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 4 plg.
Trunion con caja de engranes.
Termómetro:

Se instalará un termómetro con líquido orgánico antes de las etapas de regulación del tipo
recto y su margen de medida será: - 30 a 50°C.

Medidor

Apto para tranferencia de custodia

Medidor ANSI 600 RF tipo Turbina G 650
Máxima caudal de trabajo: 45000 MCH
Precisión: ±1 % at QT 100% QMax
±2 % at Qmin – QT
Accesorio: Enderezador de flujo.

Valvula de flujo critico.

Tipo bola 3000 WOG.

Computador de flujo

El sistema de corrección, debe ser un computador de flujo apto para transferencia de

custodia con dos líneas de ingreso de señales analógicas, digitales y pulsos. configurables
 para un medidor rotativo y otro medidor de turbina, compatible con sistemas SCADA,
protocolo ROC y/o Modbus RTU y/o Modbus RS485.

Este debe estar configurado para trabajar de manera optima con su medidor, traer consigo
la interface física (cables de conexión para PC) y la interface lógica compatible con sistemas
Windows (Software para calibración). Además de contar con certificación que indique que
cumple con AGA3, AGA7, AGA8, ISO5167 y APA 2172, para los cálculos realizados y de
trazabilidad internacional.

Línea de bypass del medidor

Dos valvulas de bola de paso total de aislamiento de placa figura “ocho”

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Actuación: Volante.
Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 4 plg.
Trunion con caja de engranes.

Figura “ocho” enbridada

Clase: ANSI 600

Conexión: Entre Bridas ANSI 600 RF
Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 4 plg

5.4 CARACTERISTICAS ETAPA DE REGULACIÓN

Linea de servicio.

Una valvula de bola de paso total

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Actuación: Volante
Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 4 plg.
Trunion con caja de engranes.

Sistema de Control para regulación de presión

Caudal máximo: 45000MCH

Caudal de operación: 30000MCH
Accesorios: Reductores, elementos funcionales y sensoriales para una optima y
eficiente regulación de presión.

Una Valvula Tipo globo

Clase: ANSI 600

 Conexión: Brida ANSI 600 RF
Material de empaque: Teflon
Material del asiento: SS
Diametro: 3 plg.
Cv: 60

Actuador

Tipo: Spring Diaphragm

Posición falla: Cierra
Acción: Aire para abrir.

Una valvula de bola de paso total

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Actuación: Volante.
Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 6 plg.
Trunnion, con caja de engranes.

Un manómetro:

De cuadrante métrico redondo, de 100 mm de diámetro como minimo, conectados con

rosca NPT
Rangos: 0 - 1500 psig y + 1% de precisión Águas arriba.
El manómetro deberá contar con su respectiva válvula de aislamiento tipo aguja de doble
via.

Linea en Stand by.

Una valvula de bola de paso total

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Actuación: Volante.
Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 4 plg.
Trunion con caja de engranes.

Sistema de Control para regulación de presión

Caudal máximo: 45000MCH

Caudal de operación: 30000MCH
Accesorios: Reductores, elementos funcionales y sensoriales para una optima y
eficiente regulación de presión.

Una Valvula Tipo globo

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Material de empaque: Teflon
Material del asiento: SS
Diametro: 3 plg.
Cv: 60
 Actuador

Tipo: Spring Diaphragm

Posición falla: Abre
Acción: Aire para abrir.

Una valvula de bola de paso total

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Actuación: Volante.
Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 6 plg.
Trunnion, con caja de engranes.

Un manómetro:

De cuadrante métrico redondo, de 100 mm de diámetro como minimo, conectados con

rosca NPT
Rangos: 0 - 1500 psig y + 1% de precisión Águas arriba.
El manómetro deberá contar con su respectiva válvula de aislamiento tipo aguja de doble
via.

5.5 CARACTERISTICAS ETAPA DE REGULACIÓN DE RESPALDO EN STAND BY

Linea de servicio.

Una valvula de bola de paso total

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Actuación: Volante.
Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 6 plg.
Trunnion, con caja de engranes.

Sistema de Shut off

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
En base a valvula de bola de 6 plg de paso total, trunnion, con caja de engranes
con sus respectivo actuador neumatico y pilotos de senso.

Sistema de Control para regulación de presión

Caudal máximo: 45000MCH

Caudal de operación: 30000MCH
Accesorios: Reductores, elementos funcionales y sensoriales para una optima y
eficiente regulación de presión.

Una Valvula Tipo globo

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Material de empaque: Teflon
 Material del asiento: SS
Diametro: 6 plg.
Cv: 400

Actuador

Tipo: Spring Diaphragm

Posición falla: Cierra
Acción: Aire para abrir.

Una valvula de bola de paso total

Clase: ANSI 300

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Actuación: Volante.
Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 6 plg.
Trunnion, con caja de engranes.

Un manómetro:

De cuadrante métrico redondo, de 100 mm de diámetro como minimo, conectados con

rosca NPT
Rangos: 0 - 1500 psig y + 1% de precisión Águas arriba.
El manómetro deberá contar con su respectiva válvula de aislamiento tipo aguja de doble
via.

Linea de llenado.

Dos valvula de bola de paso total de aislamiento

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Actuación: Volante.
Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 6 plg.
Trunnion, con caja de engranes.

Una Valvula Tipo globo

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Material de empaque: Teflon
Material del asiento: SS
Diametro: 6 plg.
Cv: 400

Un manómetro:

De cuadrante métrico redondo, de 100 mm de diámetro como minimo, conectados con

rosca NPT
Rangos: 0 - 1500 psig y + 1% de precisión Águas arriba.
El manómetro deberá contar con su respectiva válvula de aislamiento tipo aguja de doble
via.
5.6. CARACTERISTICAS TRAMO COMÚN DE SALIDA

Termómetro:

Se instalará un termómetro con líquido orgánico antes de las etapas de regulación del tipo
recto y su margen de medida será: - 30 a 50°C

Sistema de odorizacion:

 Linea de odorización de servicio a inyección proporcional al flujo, controlado por el

computador de flujo con su respectivo sistema de bombeo.
 Linea paralela en stand by a inyección proporcional al flujo, controlado por el
computador de flujo con su respectivo sistema de bombeo
 La ubicación de los inyectores, debe estar en medio de la vena de flujo de gas
natural en el interior del ducto.
 El tanque de odorización debe ser de acero inoxidable apto para trasvase y estar
provisto de un nivel de tanque.
 Todas las líneas que conecten al sistema de odorización con la línea de gas,
deben estar provistas de valvulas de aislamiento capaces de trabajar con fluidos
corrosivos.
 La distacia entre las tomas de gas para alimentación del sistema de odorización, y
los inyectores, debe estar a 20 diametros del tubo de alimentación.
 Tanto la línea de de servicio como la línea de stand by, deben ser capaces de
entrar en funcionamiento sin interrumpir el flujo de gas en la línea de salida
Caudal Maximo: 45000 MCH.
Presión máxima de operación: 650 psi
Tanque odorante: 3000 lts como minimo.

Válvula de bola a la salida de la estación.

Clase: ANSI 300

Conexión: Brida ANSI 300 RF
Actuación: Volante.
Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 6 plg paso total
Trunnion, con caja de engranes.

Junta dieléctrica de salida.

Clase: ANSI 300

Diametro: 6plg

5.7 PREVISTO PARA CALENTADOR CATALITICO.

A futuro según se incremente el caudal con el que el city gate funcione, será necesario la
instalación de un calentador cataliticao, para lo cual se deben dejar previstos posteriores al
medidor terminados en brida y cerrados con bridas ciega, como hace referencia el
diagrama unifilar.

5.7 PANEL SOLAR Y ALMACENAMIENTO DE ENERGIA.

Sistema compuesto principalmente por paneles solares, recarga y almacenamiento de

energía para poder alimentar el computador de flujo y la valvula solenoide que comanda la
bomba neumática de odorizacion y garantizar la autonomía de suministro eléctrico
permanenente (durante las 24 horas) del sistema.
Diagrama City Gate’s 3000 MCH, 5000 MCH, 10000 MCH
Brida figura 8
Canuto Previsto para instalacion
15
de futuro medidor turbinado MANÓMETRO, RANGO 0-1000 PSI
SET@370 PSI PO = 350 PSI
6 7
SET@900 PSI SET@350 PSI
4 4A 4B 6 23
4 4A 4B 4 4A 4B 4 4A 4B 4 4A 4B 2 2A 2B
8
7

11 4 4A 4B 12 14
3 3 3 3 10 8
8

15
9
MANÓMETRO, RANGO 0-2000 PSI
PO = 1200 PSI
14
6

20 6 7 SET@350 PSI
SET@900 PSI

4 4A 4B 4 4A 4B 4 4A 4B 4 4A 4B 4 4A 4B 4 4A 4B 10 2 2A 2B
1 8 14
2 2A 2B

11 4 4A 4B 12 14
3 3 3 3 8 3 3
4 4A 4B

SET@370 PSI
3/4"-VB

24

Componentes Básicos
5 Válvula de retención (Check) ANSI 600 2" RF
4,4a,4B Brida ANSI 600 2", Junta, Brida ANSI 600 2"
3 Válvula de bola paso reducido ANSI 600 2" RF
6 Valvula tipo aguja 1/2" NPT WOG 6000
7 Manómetro 1/2" 2 0 - 2000 psig y + 1% de precisión
8 Thredolet
9 Filtro vertical 2"x2"x6" ANSI 600 RF
24 Valvula de bola para purga de filtro 1" 3000 WOG
1 Termometro
14 Válvula de bola paso reducido ANSI 300 2" RF
10 Valvula Shut off actuada 2" ANSI 600 RF Piloto de alta y baja
11, 12 Regulador pilotado activo, 2" ANSI 600 RF
14 Valvula de flujo critico
2,2A,2B Brida ANSI 300 2", Junta, Brida ANSI 300 2"
23 Tanque de Filtro
15 Placa de orificio tipo 8
Diagrama City Gate’s 45000 MCH

MANÓMETRO DIFERENCIAL 0-25 PSIG

17

16 MANÓMETRO, RANGO 0-2000 PSI MANÓMETRO, RANGO 0-2000 PSI

PO = 650 PSI

PCV - 2000 24
SET@640 PSI
24 5 5
10 12 12 12
2 2A 2B 2 2A 2B 2 2A 2B 2 2A 2B 2 2A 2B 6B 6A 6 6B 6A 6 6B 6A 6 3B 3A 3

2 2A 2B 4 4A 4B 13 23 18 23
1 1 1 1 1 7 7 7

2 2A 2B 8 8A 8B

21
3/4"-VB
MANÓMETRO, RANGO 0-2000 PSI 16 MANÓMETRO, RANGO 0-2000 PSI
PO = 1400 PSI 25 SET H @ 680 PSI PO = 650 PSI
SET L @ 630 PSI
24 15 26 PCV - 1000 24
5 SET@650 PSI 5

22
PCV - 3100
12 12 12

22
11 SET@470 PSI
2 2A 2B 2 2A 2B 2 2A 2B 2 2A 2B 2 2A 2B 2B 2A 2 2 2A 2B 6B 6A 6 23 6B 6A 6 3B 3A 3 11 3B 3A 3

LINEA ODORIZADA

23 2 2A 2B 13 20 23
1 1 1 1 1 1 1 7 7 19 14 14
9
PREVISTOS PARA INSTALACION DE 8 8A 8B 6B 6A 6 6B 6A 6
2 2A 2B CALENTADOR CATALITICO
24 5
4 4A 4B
MANÓMETRO, RANGO 0-2000 PSI
3/4"-VB PO = 650 PSI

17 15

MANÓMETRO DIFERENCIAL 0-25 PSIG

VALVULAS DE CONTROL

PCV - 1000 PCV - 2000 PCV - 3100

Tipo de cuerpo Globo Globo Globo
Tamaño del cuerpo 3 plg 3 plg 6 plg
Conectores RF RF RF
Cuerpo
Material de empaque Teflon Teflon Teflon
Tipo de sello Clase IV Clase IV Clase IV
Material del asiento SS SS SS
Tipo de actuador Spring-Diaphragm Spring-Diaphragm Spring-Diaphragm
Actuador Posición falla Cierra Abre Cierra
Accion Aire para abrir Aire para cerrar Aire para abrir
Caudal max 45000 MCH 45000 MCH 45000 MCH
Servicio Caudal de operación 30000 MCH 30000 MCH 30000 MCH
Cv valvula 60 60 400
Item Nominación Descripción
1 1 VALVULA TIPO BOLA ANSI 600 Ø = 4PLG PASO TOTAL CON CAJA DE ENGRANES TRUNNION
2 2 BRIDA W.N. 4PLG. ANSI 600
3 2A BULONES Y PERNOS
4 2B EMPAQUETADURA METALICA 4PLG. ANSI 600
5 3 BRIDA W.N. 6PLG. ANSI 300
6 3A BULONES Y PERNOS
7 3B EMPAQUETADURA METALICA 6PLG. ANSI 300
8 4 BRIDA W.N. 4PLG. ANSI 300
9 4A BULONES Y PERNOS
10 4B EMPAQUETADURA METALICA 4PLG. ANSI 600
11 5 MANOMETRO CONEXIÓN INFERIOR NPT 0-2000 PSIG
12 6 BRIDA W.N. 6PLG. ANSI 600
13 6A BULONES Y PERNOS
14 6B EMPAQUETADURA METALICA 6PLG. ANSI 600
15 7 VALVULA TIPO BOLA ANSI 600 Ø = 6PLG PASO TOTAL CON CAJA DE ENGRANES TRUNNION
16 8 BRIDA W.N. 3PLG. ANSI 600
17 8A BULONES Y PERNOS
18 8B EMPAQUETADURA METALICA 3PLG. ANSI 600
19 9 MEDIDOR DE FLUJO TIPO TURBINA 45000 MCH 4 PLG
20 10 PLACA TIPO FIGURA 8, BYPASS AL MEDIDOR
21 11 TERMOMETRO NPT 0-200 °F
22 12 REDUCTOR CONCENTRICO 4X6 PLG
23 13 SISTEMA DE CONTROL DE PRESIÓN SOBRE VALVULA TIPO GLOBO 3 PLG ANSI600
24 14 VALVULA TIPO BOLA ANSI 300 Ø = 6PLG PASO TOTAL CON CAJA DE ENGRANES TRUNNION
25 15 VALVULA DE BOLA PARA PURGA DE FILTRO 3000 WOG
26 16 FILTRO VERTICAL 4X4XXX ANSI 600
27 17 MANOMETRO DE PRESIÓN DIFERENCIAL 0-20 PSI
28 18 VALVULA TIPO GLOBO 6PLG. ANSI 600
29 19 SHUT OFF 6 PLG (En base a valvula de bola de paso total de 6plg trunnion con caja de engranes)
30 20 SISTEMA DE CONTROL DE PRESIÓN SOBRE VALVULA TIPO GLOBO 6 PLG ANSI600
31 21 TANQUE ODORIZADOR 6000 Lt
32 22 INYECTORES DEL ODORIZADOR
33 23 THREODOLET
34 24 VALVULA TIPO AGUJA DE DOBLE VIA NPT WOG 6000
35 25 VALVULA DE FLUJO CRITICO TIPO BOLA 3000 WOG
36 26 COMPUTADOR DE FLUJO
37 TUBERIA DE 4 PLG. SCH40
38 TUBERIA DE 6 PLG. SCH 40
9. ENTREGA DE LOS EQUIPOS.

a) El proveedor deberá entregar los bienes (nuevos) en los siguientes puntos

determinados:

EQUIPO CANTIDAD ALMACEN (PUNTO DE ENTREGA)

Almacenes de la Planta de Senkata de

Lote 1 City Gate de 3000 m3/h Y.P.F.B. s/n, ubicada en la Carretera La
2 unidades
Paz – Oruro, zona Senkata ciudad de El
Pe 1200–1440 psig; Ps 350-650 psig
Alto, Departamento de La Paz – Bolivia

Lote 2 City Gate de 5000 m3/h

2 unidades
Pe 1200–1440 psig; Ps 350-650 psig
Parque Industrial, Almacenes YPFB Santa
Cruz de la Sierra - Bolivia
Lote 2 City Gate de 10000 m3/h
1 unidades
Pe 1200–1440 psig; Ps 350-650 psig

Lote 3 City Gate de 45000 m3/h Almacenes de Y.P.F.B Cochabamba –

1 unidades
Bolivia.
Pe 1200–1440 psig; Ps 350-650 psig

b) Los trabajos de estibaje en el descargué correrán por cuenta y responsabilidad

de la empresa contratada; en el caso de ocurrir algún daño en este
procedimiento será responsabilidad única de la empresa contratada.

Para fines de la entrega los bienes en su totalidad deberán ser colocados dentro
el almacén dispuesto para el efecto

c) YPFB rechazará el material en mal estado por daños en el traslado, carguío o des
carguío, defectos de fabricación o cualquier otra situación que afecte la calidad y
estado del producto entregado. Cabe aclarar que no se aceptará ningún producto
que no sea nuevo.

d) Para la entrega de los bienes adquiridos se conformará un comité de recepción

que conjuntamente con un representante debidamente acreditado de la empresa
contratada, tendrán la función de efectuar la revisión, inspección y verificación
de los bienes entregados dentro los 4 días hábiles siguientes a la fecha de
entrega, elaborándose un acta de recepción en la cual se indique la cantidad
recepcionada y las observaciones de material defectuoso.

e) El Comité de recepción notificara a la empresa contratada la cantidad y tipo de

bienes encontrados defectuosos para que en los siguientes 20 días hábiles se
proceda al reemplazo de los mismos en los almacenes determinados por YPFB,
procediéndose luego de esta recepción a la emisión del acta de conformidad
definitiva de la entrega.
 f) El proponente adjudicado deberá entregar al comité de recepción las
certificaciones, garantías y manuales originales, las cuales fueron solicitadas en
las especificaciones técnicas del DBC.

10. GARANTÍAS DE LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS

El proveedor deberá garantizar mediante documento explicito el adecuado y buen

funcionamiento de los instrumentos y equipos por un periodo mínimo de dos (2) años desde el
momento de la entrega.

El proveedor correrá con los gastos necesarios en que se incurra para el reemplazo y/o
reposición correspondiente del bien adquirido.

El bien de reemplazo tendrá la misma garantía y características del producto reemplazado.

11. MANUALES Y CERTIFICACIONES

El proveedor entregará a YPFB los siguientes manuales y certificados en idioma ingles,

español o portugués; si da el caso de no ser estos idiomas deberá traducirlo a cualquiera de
ellos: (En 3 ejemplares, Gerencia, UIP, UOM)

 Libro de Ingeniería de Detalle de los City Gates para revisión y/o aprobación por parte
de YPFB Transportes en 2 ejemplares, previo a la construcción (para YPFB
Transportes y para YPFB – GNRGD - UIP)
En caso de no existir aprobación o existan observaciones al Libro de Ingeniería
de Detalle presentado por la empresa adjudicada, ésta deberá realizar las
modificaciones que correspondan (al libro o al City Gate).
 Manual de Operación
 Manual de Mantenimiento
 Manual de Reparación
 Manual técnico con planos de conjunto acotados de los reductores, instrucciones de
instalación, puesta en servicio, listado de las piezas de recambio y su nomenclatura,
instrucciones de almacenamiento.
 Catálogo de elementos básicos.
 Cartillas de procedimeinto para puesta es servicio.
 Cartillas de procedimiento para mantenimiento.

a) Certificado de calidad o conformidad de los elementos que componen al city gate

b) Certificado de pruebas de los filtros
c) Certificados de pruebas hidrostáticas
d) Certificado de pruebas neumáticas
e) Certificado de simulación de prueba y arranque.
f) Informe de calidad del recubrimiento anticorrosivo aplicado.
g) Listado de componentes del City Gate, detallando como mínimo las siguientes
características de acuerdo al siguiente cuadro:

Nº

(de Diámetro de
Descripción material Fabricante Nº serie Certificado
referencia conexiones
según plano)
12. CAPACITACIÓN

La empresa o las empresas que se adjudiquen el proceso deberán de capacitar a personal de

YPFB – GNRGD en la puesta en servicio y operaciones de mantenimiento de los equipos
adjudicados.

13. PLANILLA DE ELEMENTOS EN BASE A INGENIERIA DE DETALLE.

El proponente deberá presentar una planilla y diagrama unifilar de componentes del city gate
correspondiente al lote de interés, basado en un estudio de ingeniería de detalle. Para lo
cual se adjunta la estructura de la planilla básica a llenar.

DETALLE DE ELEMENTOS

Item Nro.

Item Cantidad Unidad Descripcion/ Detallar marca,modelo, procedencia

14. PLAZO DE ENTREGA DE LOS EQUIPOS

El total de los equipos objeto de la presente contratación deben ser entregados en una sola
entrega cada lote, adecuándose a los siguientes plazos como máximo:
Lote 1 consistente en 2 city gate de 3000 MCH a entregarse en La Paz se deberá entregar en
un plazo máximo de 180 dias.
Lote 2 consistente en 2 city gate’s de 5000 MCH y 1 city gate de 10000 MCH a entregarse en
Santa Cruz se deberán entregar en un plazo máximo de 180 dias.
Lote 3 consistente en 1 city gate de 45000 MCH a entregarse en Cochabamba se deberá
entregar en un plazo máximo de 210 dias
La adjudicación por parte de una empresa de mas de un lote, no implica en ningún momento
que los tiempos descritos para las entregas, sean aditivos.
15. FORMA DE ADJUDICACION

La adjudicación podrá realizarce por la totalidad de los lotes (4 equipos), o por cada uno de los
lotes.

Se adjudicara la propuesta que cumpla con los requisitos solicitados y presente el menor precio
referencial.

16. MODALIDAD DE PAGO

A solicitud se podra realizara un pago del 20% del valor del precio adjudicado como anticipo,
Ademas de pagos parciales por unidades completas en su integridad

El pago se realizará a través de transferencias bancarias vía SIGMA

La factura deberá ser emitida a nombre de Y.P.F.B. con número de NIT 1020269020
 ANEXO II

FORMULARIOS DE PRESENTACIÓN OBLIGATORIA CON LA PROPUESTA

Documentos Legales y Administrativos

Formulario A-1 Carta de presentación de la propuesta y declaración jurada para

proponentes o Asociaciones Accidentales.

Formulario A-2 Identificación del Proponente.

Documentos de la Propuesta Económica

Formulario B-1 Propuesta económica y plazos de entrega

Documentos para la propuesta Técnica

Formulario C-1 Propuesta técnica

Formulario D Planilla de Elementos Básicos en Base a Ingeniería de Detalle para cada
uno de los lotes

Libro de Ingeniería de Detalle en dos ejemplares.