FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

INFORME

“ESTUDIO DE TIEMPOS”

Autor(es):

GALVEZ POLO, Alexis Jesús

RODRIGUEZ GAMBOA, Pierina Yasmin

Asesor(a):

Ing. QUILICHE CASTELLARES, Ruth Margarita

Chimbote – Perú

2019
 ÍNDICE

CARÁTULA i
ÍNDICE ii

I. DESARROLLO
1.1. Medición de trabajo
1.1.1. Definición
1.1.2. Usos
1.1.3. Técnicas
1.2. Estudio de tiempos
1.2.1. Definición
1.2.2. Instrumentos
1.2.2.1. Cronómetro
1.2.3. Tiempos
1.3. Sistema de valoración de la actuación del trabajador
II. CONCLUSIONES
III. REFERENCIAS
I. DESARROLLO

1.1. Medición de trabajo

1.1.1. Definición
Es la parte cuantitativa del estudio del trabajo que se centra en la aplicación de técnicas
para determinar el tiempo que invierte un trabajador cualificado en llevar a cabo una tarea
definida, efectuándola según una norma de ejecución preestablecida o siguiendo a un
ritmo normal un método predeterminado (Moori, 2018).

1.1.2. Usos
Según, Salazar (2016), en el proceso de fijación de los tiempos estándar quizá sea
necesario emplear la medición para:
 Comparar la eficacia de varios métodos, los cuales en igualdad de condiciones el que
requiera de menor tiempo de ejecución será el óptimo.
 Repartir el trabajo dentro de los equipos, con ayuda de diagramas de actividades
múltiples. Con el objetivo de efectuar un balance de los procesos.
 Determinar el número de máquinas que puede atender un operario.

1.1.3. Técnicas
Según Salazar (2016), nos dice que “El Estudio de Tiempos es tan solo una de las técnicas
contenidas en el conjunto "Medición". Las principales técnicas que se emplean en la
medición del trabajo son:
 Muestreo del Trabajo
 Estimación Estructurada
 Estudio de Tiempos
 Normas de Tiempo Predeterminadas
 Datos Tipo

1.2. Estudio de tiempos

1.2.1. Definición
Según, Tejada y Perez (2017), sostiene que "El estudio de tiempo es una herramienta la
cual sirve para determinar los tiempos estándar de cada una de las operaciones que
 componen cualquier proceso, así como para analizar los movimientos que son realizados
por parte de un operario para llevar a cabo dicha operación. ".

1.2.2. Instrumentos

1.2.2.1. Cronómetro
Según Salazar (2016), nos dice que en el estudio de tiempos existen dos
procedimientos principales para tomar el tiempo con cronómetro, estos son:

 El cronometraje continuo: consiste en hacer funcionar el reloj de forma

ininterrumpida durante todo el estudio; se lo pone en marcha al principio del primer
elemento del primer ciclo y no se detiene hasta finalizar todas las observaciones. Al
final de cada elemento el especialista consigna la hora que marca el cronómetro, y
los tiempos netos que corresponden a cada elemento se obtienen haciendo las
respectivas restas una vez ha finalizado el estudio.
 El cronometraje intermitente: consiste en tomar los tiempos de manera directa de
cada elemento, es decir, al acabar cada elemento se hace volver el reloj a cero, y se
lo pone de nuevo en marcha inmediatamente para cronometrar el elemento
siguiente.

1.2.3. Tiempos

Según Horta (2017) nos define los siguientes tiempos:

 Tiempo Promedio: Consiste en tomar tiempo a la misma operación varias veces

(dependiendo del tamaño de muestra, usualmente son 5 o 10 veces), luego se promedia.
Tener en cuenta la Variación del tiempo de la operación
 Tiempo normal: se describe como el tiempo requerido por el operario normal o
estándar para realizar la operación cuando trabaja con velocidad estándar, si ninguna
demora por razones personales o circunstancias inevitables.
 Tiempo estándar: Es el tiempo en que se puede llevar a cabo una tarea cualquiera por
una persona bien entrenada en este trabajo, desarrollando una actividad normal según
el método establecido y en donde se incluyan las tolerancias debidas a retrasos que
están fuera del control del trabajador.
1.3. Sistema de valoración de la actuación del trabajador
1.3.1. Sistema Westinghouse
Uno de los sistemas de calificación más antiguos y de los utilizados más ampliamente, es
el desarrollado por la Westinghouse Electric Corporation, que describen en detalle Lowry,
Maynard y Stegemerten. En este método se consideran cuatro factores al evaluar la
actuación del operario, que son habilidad, esfuerzo o empeño, condiciones y consistencia
(Moori, 2018).

Una vez que se han asignado la habilidad, el esfuerzo, las condiciones y la consistencia de
la operación, y se han establecido sus valores numéricos equivalentes, el factor de
actuación se determina combinando algebraicamente los cuatro valores y agregando su
suma a la unidad. Por ejemplo, si un cierto trabajo se ha calificado como C2 en habilidad,
Cl en esfuerzo, D en condiciones y E en consistencia, el factor de actuación se obtendrá
como sigue:
1.4.
II. CONCLUSIONES
III. REFERENCIAS

Moori, G. (2018). Medición Del Trabajo: Tiempo normal, Tiempo Estándar.

Disponible en:
https://www.academia.edu/32845710/MEDICI%C3%93N_DEL_TRABAJO_TIEMPO_NOR
MAL_TIEMPO_EST%C3%81NDAR._Sesi%C3%B3n_07?auto=download

Tejada, N. y Pérez, A. (2017). Metodología de estudio de tiempo y movimiento; introducción

al GSD. 3C Empresa, investigación y pensamiento crítico, Edición Especial, 39-49. DOI:
<http://dx.doi.org/10.17993/3cemp.2017.especial.39-49/
ISBN: 2254 – 3376

Salazar, B. (2016). Delimitación Y Cronometraje Del Trabajo.

Disponible en: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/estudio-de-tiempos/delimitaci%C3%B3n-y-cronometraje-del-trabajo/

Horta, F. (2017). Documento sobre medición sobre el trabajo.

Disponible en:
https://www.academia.edu/28678937/Documento_sobre_medicion_sobre_el_trabajo

Disponible en: https://www.monografias.com/trabajos27/estudio-tiempos/estudiotiempos.

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