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Presentado a:
Leydy Johanna Gómez
Tutora
Entregado por:
Sandra Fanny Liliana Picón Díaz - Código: 1013692047
Edwin Andrés Bermudez-Código: 1069174849
Maria Luísa Caamaño-Código: 66849302
Karen Michelle Valbuena-Código: 1030656175
Grupo: 216002_6
Introducción ..................................................................................................................................... 3
Objetivos .......................................................................................................................................... 4
General.......................................................................................................................................... 4
Específicos .................................................................................................................................... 4
Ejercicios resueltos Estudiante 1: Sandra Fanny Picón Díaz ........................................................... 6
Ejercicios resueltos Estudiante 2: María Luisa Caamaño .............................................................. 16
Ejercicios resueltos Estudiante 3: Edwin Andrés Bermúdez ......................................................... 21
Ejercicios resueltos Estudiante 4: Karen Michelle Valbuena ........................................................ 29
Conclusiones .................................................................................................................................. 35
Referencias Bibliográficas ............................................................................................................. 36
2
Introducción
3
Objetivos
General:
Identificar las leyes fundamentales que gobiernan a los fluidos en reposo y en movimiento
para determinar las pérdidas de energía que tienen lugar en un proceso de producción a partir del
balance general de la energía mecánica.
Específicos
Reconocer las operaciones unitarias que involucran materiales sólidos en un proceso de
transformación de alimentos para aplicar los principios físicos y ecuaciones matemáticas
requeridas en la solución de una situación dada.
.
Aplicar las ecuaciones según sea el caso para la solución de problemas de filtración,
fluidización, sedimentación.
Diferenciar los separadores gravitatorios y centrífugos, considerando sus principios,
fundamentos y aplicaciones en los procesos industriales.
Analizar modelos para la predicción de pérdidas de carga, con la fundamentación teórica
planteada en los problemas propuestos.
4
Tabla 1: Rol por estudiante
Selección de ejercicios.
5
Actividad colaborativa
Al interior del foro cada estudiante deberá desarrollar las siguientes actividades:
1. Retroalimentar los problemas desarrollados por sus compañeros, para lo cual, cada
estudiante realizará como mínimo 3 aportes significativos, retroalimentando el trabajo
individual desarrollado por sus compañeros, dentro del foro de trabajo colaborativo
(Participación activa en las discusiones del grupo).
2. El estudiante de manera individual deberá desarrollar uno de los problemas que están
propuestos en cada una de las temáticas que se presentan a continuación.
2.1 Filtración
2.1.1 Se cuenta con los siguientes datos de filtración para una suspensión de CaCO3 en agua
a 25°C (µ= 0,0008937 N*seg/m2) a presión constante (−∆𝑃) de 55.5 kN/m2. El área de la
prensa y marco es 0.06 m2 y la concentración de la suspensión es 15.5 kg de sólido/m3 de
filtrado. Calcule las constantes ∝, 𝑅𝑚 . A continuación, se presentan los siguientes valores
a tener en cuenta:
2.1.2 Se dispone de los siguientes datos para filtración a presión constante de 170.5 kN/m2
y área de la prensa de 0.04 m2, de una suspensión de CaCO3 en agua a 25°C con una
concentración de 20,6 kg de sólido/m3 de filtrado (µ= 0,0008937 N*seg/m2). A
continuación, se presentan los siguientes valores a tener en cuenta:
2.1.3 Se utiliza un filtro-prensa con área de 0.13 m2. Se ha reportado los siguientes valores
para la filtración a presión constante de 40.5 kPa de una suspensión acuosa de 11,2% en
6
peso de CaCO3 a 300K (µ= 0,0008937 N*seg/m2). La relación de masa de torta húmeda a
seca es de 2,10. La densidad de la torta seca es de 1017 k/m3. Calcule las constantes ∝, 𝑅𝑚 .
A continuación, se reportan los valores a tener en cuenta:
W (kg de t (s) W (kg de t (s) W (kg de t (s)
filtrado) filtrado) filtrado)
0.91 24 3.63 244 6.35 690
1.81 71 4.54 372 7.26 888
2.72 146 5.44 524 8.16 1188
2.1.4 Se utiliza un filtro prensa experimental con área de 0,055 m2 para filtrar una suspensión
acuosa de BaCO3 a presión constante de 310 kPa. La ecuación de filtración que se obtuvo fue:
𝑡
= 8,4 ∗ 106 𝑉 + 2,1 ∗ 103
𝑉
Donde t está dado en segundos y V en m3.
a. Utilizando la misma suspensión e iguales condiciones en un filtro de hojas con área de 5,6
m , ¿cuánto tiempo se necesitará para obtener 1,8 m3 de filtrado?
2
b. Después de la filtración, la torta se lava con 0.2 m3 de agua, calcule el tiempo de lavado.
𝑡 𝜇𝛼𝐶𝑆 𝜇
= 2 𝑉+ 𝑅
𝑉 𝐴 (−∆𝑝) 𝐴(−∆𝑝) 𝑚
𝑠
= 8.4 ∙ 106 𝑉 + 2.1 ∙ 103
𝑚3
𝑃𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜
𝜇𝛼𝐶𝑆
𝑉
𝐴2 (−∆𝑝)
𝑠 𝜇
= 8.4 ∙ 106 𝑉 𝑅
𝑚6 𝐴(−∆𝑝) 𝑚
𝑠
= 2.1 ∙ 103 3
𝑚
7
𝜇𝛼𝐶𝑆
2
𝑉
𝐴 (−∆𝑝)
𝑠 𝜇
= 8.4 ∙ 106 𝑉 𝑅
𝑚6 𝐴(−∆𝑝) 𝑚
𝑠
= 2.1 ∙ 103 3
𝑚
𝜇 𝑠
𝑅𝑚 = 𝐴 ∙ 2.1 ∙ 103 3
(−∆𝑝) 𝑚
𝜇 𝑠
𝑅𝑚 = 0.055 𝑚2 ∙ 2.1 ∙ 103 3
(−∆𝑝) 𝑚
𝝁 𝒔
𝑹𝒎 = 𝟏. 𝟏𝟓𝟓 ∙ 𝟏𝟎𝟐
(−∆𝒑) 𝒎
8
𝒕 𝒔 𝒔
= 𝟖𝟏𝟎. 𝟐𝟕 𝟔 𝑽 + 𝟐𝟎. 𝟔𝟐𝟓 𝟑
𝑽 𝒎 𝒎
Ahora si 𝑉 = 1.8 𝑚3 ; entonces se tiene que
𝑡 𝑠 𝑠
= 810.27 6 𝑉 + 20.625 3
𝑉 𝑚 𝑚
𝑡 𝑠 𝑠
= 810.27 6 ∙ 1.8 𝑚3 + 20.625 3
𝑉 𝑚 𝑚
𝑡 𝑠 𝑠
= 1458.486 3 + 20.625 3
𝑉 𝑚 𝑚
𝑡 𝑠
= 1479.111 3
𝑉 𝑚
𝑠
𝑡 = 1479.111 3 𝑉
𝑚
𝑠
𝑡 = 1479.111 3 ∙ 1.8 𝑚3
𝑚
𝒕 = 𝟐𝟔𝟔𝟐. 𝟑𝟗𝟗𝟖 𝒔
Con las condiciones iniciales para 𝑉 = 1.8 𝑚3
𝑡 𝑠 𝑠
= 8.4 ∙ 106 6 𝑉 + 2.1 ∙ 103 3
𝑉 𝑚 𝑚
𝑡 𝑠 𝑠
= 8.4 ∙ 106 6 ∙ 1.8 𝑚3 + 2.1 ∙ 103 3
𝑉 𝑚 𝑚
𝑡 𝑠 𝑠
= 1.512 ∙ 107 3 + 2.1 ∙ 103 3
𝑉 𝑚 𝑚
𝑡 𝑠
= 1.51221 ∙ 107 3
𝑉 𝑚
𝑠
𝑡 = 1.51221 ∙ 107 3 ∙ 𝑉
𝑚
𝑠
𝑡 = 1.51221 ∙ 107 3 ∙ 1.8 𝑚3
𝑚
𝒕 = 𝟐𝟕𝟐𝟏𝟗𝟕𝟖𝟎 𝒔
Esto indica que, bajo las mismas condiciones, pero
a mayor área menor tiempo de filtrado. Luego el
tiempo tiene a cero cuando el área es muy grande.
b. Después de la filtración, la torta se lava con 0.2
m3 de agua, calcule el tiempo de lavado
9
Estudiante: Sandra Fanny Liliana Picón Díaz
𝜇𝛼𝐶𝑠 𝑑𝑣 2 𝜇𝑅𝑚 𝑑𝑣
−∆𝑃 = ( ) 𝑡 + ( )
𝐴2 𝑑𝑡 𝐴 𝑑𝑡
𝜇𝛼𝐶𝑠 𝜇𝑅𝑚
𝐾𝑝 (−∆𝑃)1 = 2
𝑦 𝐵(−∆𝑃)1 =
𝐴 𝐴
𝑑𝑣 2 𝑑𝑣 Fuente: https://filtrac+presi%C3%B3n+constante
−∆𝑃 = 𝐾𝑝 (−∆𝑃)1 ( ) 𝑡 + 𝐵(−∆𝑃)1 ( )
𝑑𝑡 𝑑𝑡 Tenemos los siguientes datos:
(−∆𝑃)1 = 43,3 𝑙𝑏/𝑖𝑛2
(−∆𝑃) = 60,0 𝑙𝑏/𝑖𝑛2
Según en la ecuación podemos hacer las siguientes
deducciones:
𝐾𝑝 =coeficiente de presión
Reemplazando en la ecuación:
10
𝑙𝑏 (−∆𝑃)1 = 43,3 𝑙𝑏/𝑖𝑛2
60,0 𝑙𝑏/𝑖𝑛2 = (8,2𝑋10−5 𝑙)(43,3 )(13𝑙/𝑠)2 𝑡
𝑖𝑛2 (−∆𝑃) = 60,0 𝑙𝑏/𝑖𝑛2
0.015𝑠 𝑙𝑏
+( )(43,3 2 )(13 𝑙/𝑠) 𝐾𝑝 = 8,2𝑋10−5 𝑠/𝑙2
𝑙 𝑖𝑛
𝑙𝑏 169𝑙 2 0.015𝑠
60,0 𝑙𝑏/𝑖𝑛2 = (8,2𝑋10−5 𝑙)(43,3 )( 2 )𝑡 𝐵=
𝑖𝑛2 𝑠 𝑙
𝑙𝑏 𝑑𝑣
+ ( 0.015𝑠/𝑙)(43,3 2 )(13 𝑙/𝑠 ) = 13 𝑙/𝑠
𝑖𝑛 𝑑𝑡
𝑙𝑏 169𝑙 2
60,0 𝑙𝑏/𝑖𝑛2 = (8,2𝑋10−5 𝑠/𝑙2 )(43,3 )( 2 )𝑡
𝑖𝑛2 𝑠
𝑙𝑏
+ 8,4435
𝑖𝑛2
𝑙𝑏 𝑙𝑏 8,2𝑋10−5 𝑠 𝑙𝑏 169𝑙 2
60,0 2
− 8,4435 2 = ( 2
)(43,3 2 )( 2 )𝑡
𝑖𝑛 𝑖𝑛 𝑙 𝑖𝑛 𝑠
𝑙𝑏 𝑙𝑏 𝑙𝑏
60,0 2
− 8,4435 2 = 0,6000514 2 𝑡
𝑖𝑛 𝑖𝑛 𝑖𝑛 𝑠
𝑙𝑏 𝑙𝑏
51,5565 2
= 0,6000514 2 𝑡
𝑖𝑛 𝑖𝑛 𝑠
Se despeja tiempo (t):
𝑙𝑏
51,5565
𝑖𝑛2
𝑙𝑏 =𝑡
0,6000514 𝑖𝑛2 𝑠
𝑡 = 85,92𝑠
2.2 Fluidización: 11.1, 11.2, 11.3. Libro de Reyes (2010) página 343
Estudiante: Sandra Fanny Liliana Picón Díaz
Fluidización
11.3 El catalizador de un reactor periódicamente debe ser arrastrado por el gas reactante, para ser generado.
Dado que el soplador disponible entrega una velocidad máxima en el reactor de 19,6 m/s, el ingeniero
encargado ha propuesto que las partículas catalíticas tengan una velocidad terminal de 15,7 m/s, las que
se obtienen de barras cilíndricas de 1 cm de diámetro. Estudios previos encontraron que para cilindros de
altura igual a x veces su diámetro (h= x d), existe una magnitud x optimo que se adecua perfectamente a
los requerimientos del diseño. Lamentablemente el ingeniero jefe de investigación extravió el valor del x
optimo y la confección de la partícula aún no se ha concluido. Entonces para partículas cilíndricas de
diámetro d =1 cm y altura h=x d, determine:
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ECUACIÓN RAZÓN O EXPLICACIÓN
2.3.1 Las partículas esféricas sólidas de un extracto de café proveniente de un secador con
diámetro de 550 µm, caen a través del aire a temperatura de 350K. La densidad de las
partículas es 980 kg/m3. Calcule la velocidad terminal de precipitación y la distancia de la
caída en 4 s. La presión es de 101.325 kPa.
Estudiante: Karen Valbuena
Sedimentación-precipitación
2.3.2 Considere la precipitación en aire a 294.3K y 101.325 kPa, de gotas pequeñas de aceite de 180 µm
de diámetro. La densidad del aceite es 850 kg/m3. La cámara de precipitación tiene 0.7 m de altura. Calcule
la velocidad terminal de precipitación. ¿Cuánto tiempo se requerirá para la precipitación de estas
12
partículas? (Sugerencia: Si el número de Reynolds es superior a aproximadamente 100, no se pueden usar
las ecuaciones ni la correlación de resistencia al flujo para esferas rígidas).
13
4(𝜌𝑃 − 𝜌)𝑔𝐷𝑃
𝑣𝑡 = √
3𝐶𝐷 𝜌
4(𝜌𝑃 − 𝜌)𝑔𝐷𝑃
𝐶𝐷 =
3𝜌𝑣𝑡2
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑚
4 (850 𝑚3 − 1.204 𝑚3 ) 9.81 𝑠2 ∙ 180 ∙ 10−6 𝑚
𝐶𝐷 = 𝑘𝑔
3 ∙ 1.204 𝑚3 𝑣𝑡2
𝟏. 𝟔𝟔
𝑪𝑫 =
𝒗𝟐𝒕
Sedimentación-precipitación
2.3.3 Partículas esféricas sólidas con diámetro de 0,070 mm y densidad igual a 2002 kg/m 3 se precipitan
en agua a 25 °C. La fracción de volumen de los sólidos en el agua es de 0,6. Calcule la velocidad de
precipitación y el número de Reynolds.
ε = 0,6
Densidad del agua:
14
998 𝑘𝑔
𝜌=
𝑚3
Viscosidad del agua:
1,005𝑋10−3 𝑁
−3
𝜇 = 1,005𝑋10 𝑃𝑎. 𝑠 = 𝑠
𝑚2
598,8𝑘𝑔 2002 𝑘𝑔
𝜌𝑚 = 3
+ (0,4)( )
𝑚 𝑚3
598,8𝑘𝑔 808,8 𝑘𝑔
𝜌𝑚 = +
𝑚3 𝑚3
𝑘𝑔
𝜌𝑚 = 1399,6
𝑚3
1 Calculamos el factor de corrección
𝜓=
101.82(1−𝜀) empírico:
1 1 1 1
𝜓= = = =
101.82(1−06) 101.82(0,4) 100,728 5,3456
𝜓 = 0,1871
−9 𝑘𝑔
(9,807 𝑚/𝑠 2 )(4,9𝑋10 𝑚2 )(1004 𝑚3 )(0,36)(0,1871)
𝑣= 0,01809𝑁
𝑚2
𝑠
−9 𝑘𝑔
(4,8𝑋10 𝑚3 /𝑠 2 )(1004 𝑚3 )(0,36)(0,1871)
𝑣= 0,01809𝑁
𝑚2
𝑠
−9 𝑘𝑔
(4,8𝑋10 𝑚3 /𝑠 2 )(67,625 𝑚3 )
𝑣= 0,01809𝑁
𝑚2
𝑠
15
𝑘𝑔
3,24𝑋10−7 𝑠2
𝑣= 0,01809𝑘𝑔𝑚/𝑠2
𝑚2
𝑠
1,7943𝑋10−5 𝑚
𝑣=
𝑠
𝐷𝑝(𝑣)(𝜌𝑚) Cálculo del número de Reynolds:
𝑅𝑒 = 𝜇
(𝜓) 𝜀 Reemplazando valores:
−5 1,7943𝑋10−5 𝑚 𝑘𝑔
(7𝑋10 𝑚)( )(1399,6 3 )
𝑠 𝑚
𝑅𝑒 =
1,005𝑋10−3 𝑁
𝑠
𝑚2
( )(0,6)
0,1871
𝑘𝑔
1,757𝑋10−6 𝑚3 𝑚/𝑠
𝑅𝑒 = 0,005371459𝑘𝑔𝑚/𝑠2
( 𝑚2
𝑠)(0,6)
𝑘𝑔
1,757𝑋10−6 𝑚2𝑠 −4
𝑅𝑒 = 0,00322299𝑘𝑔𝑚/𝑠2 = 5,45428𝑋10
𝑚2
𝑠
2.3.5 Una prueba de precipitación por lotes en una suspensión dio los siguientes resultados,
donde la altura z (m) entre el líquido claro y los sólidos suspendidos se tomó en el tiempo
t (h)
t t
z (m) z (m) t (h) z (m)
(h) (h)
0,0 0,360 1,2 0,220 8,0 0,188
0,3 0,310 2,0 0,203 13,3 0,180
0,7 0,261 3,3 0,195
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La concentración original de la suspensión es de 180 kg/m3. Determine las velocidades de
precipitación y las concentraciones. Hacer una gráfica de la velocidad en función de la
concentración.
2.4 Separaciones centrífugos:
2.4.1 Una suspensión diluida contiene pequeñas partículas alimenticias sólidas con
diámetro de 9*10-3 mm, que se desean extraer por centrifugación. La densidad de las
partículas es de 980 kg/m3 y la densidad de la solución es de 1000 kg/m3. La viscosidad del
líquido es de 1,5*10-3 Pa·s. Se utiliza una centrífuga de 4500 rpm. Las dimensiones del
tazón son b = 98,6 mm, r1 =4,00 mm y r2 = 27,5 mm. Calcule la velocidad de flujo necesaria
en m3/s para extraer estas partículas.
2.4.2 Una centrífuga separadora de crema de leche, tiene un radio de descarga de r1 = 60.5
mm y un radio exterior de r2 = 80.3 mm. La densidad de la leche descremada es 1032 kg/m3
y la de la crema es 865 kg/m3. Calcule el radio de la zona neutra de la interfaz.
Estudiante: Sandra Fanny Liliana Picón Díaz
Separación de centrifugos
2.4.3 Un filtro centrífugo por lote, como se muestra en la figura, tiene un tazón de altura b = 0.56 m y r 2
= 0.43 m, opera a 45 rev/s a 25°C. El filtrado es esencialmente agua. En un momento determinado del
ciclo, la suspensión y la torta formada tienen las siguientes propiedades: 𝑐𝑆 = 50 kg de sólidos/m3 de
filtrado, 𝜀 = 0,9, 𝜌𝑝 = 1900 kg de sólido/m3 de filtrado, espesor de la torta = 0,17 m, ∝ = 5.95 ∗ 1010
m/kg, 𝑅𝑚 = 7,45 ∗ 1010 m-1, r1 = 0.18 m. Calcule la velocidad de flujo de filtrado
17
Estudiante: Karen Valbuena
Separación de centrifugos
2.4.4 En un proceso de refinación de aceite vegetal, se separa por centrifugación una fase acuosa
de la fase de aceite. La densidad el aceite es de 985 kg/m3 y de la fase acuosa es 1020 kg/m3. El
radio r1 del derrame del líquido ligero se ha fijado en un valor de 12,3 mm y la salida del líquido
pesado en 9,5 mm. Determine la localización de la interfaz en la centrífuga.
𝑘𝑔
Las densidad son 𝜌𝐿 = 985 𝑚3 , mientras
𝑘𝑔
𝜌𝐻 = 1020 𝑚3 . Luego el radio de la interfaz
será tomado como
𝜌𝐻 𝑟4 2 − 𝜌𝐿 𝑟12
𝑟22 =
𝜌𝐻 − 𝜌𝐿
Entonces
𝑘𝑔 𝑘𝑔
1020 𝑚3 (9.5 𝑚𝑚)2 − 985 (12.3 𝑚𝑚)2
2 𝑚3
𝑟1,2 = 𝑘𝑔 𝑘𝑔
1020 𝑚3 − 985 𝑚3
2
92055 𝑚𝑚2 − 149020.65 𝑚𝑚2
𝑟1,2 =
35
2
𝑟1,2 = 1627.59 𝑚𝑚2
2
𝑟1,2 = √1627.59 𝑚𝑚2
𝒓𝟏,𝟐 ≅ 𝟒𝟎. 𝟑𝟒 𝒎𝒎
18
3. Posteriormente, a través de un debate se establecerá la pertinencia del desarrollo de los
problemas y se hará el consolidado de la totalidad de los problemas propuestos, por lo que,
deberán estar dispuestos a dar y aceptar críticas constructivas.
19
Conclusiones
20
Referencias Bibliográficas
Reyes, S. A. (2010). Escurrimiento de fluidos: aplicaciones. Pp. 257 – 313, 325 – 343, 347 – 376,
381 – 392, 398 – 411. Recuperado
de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?docID=10889640
21