SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Unidad 3

PREVENCIÓN DE RIESGOS
LABORALES Y GESTIÓN DE
RIESGOS

PROGRAMA:
SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL

1
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

ESTRUCTURA DEL MÓDULO

UNIDAD 1:
FUNDAMENTOS DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO.

UNIDAD 2:
NORMATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
(LEY29783 Y D.S:005-2012 TR).

UNIDAD 3:
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES – GESTIÓN DEL
RIESGO.

UNIDAD 4:
PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE UNA EMERGENCIA.

2
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

UNIDAD TEMÁTICA 3:
PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES –
GESTIÓN DEL RIESGO.

3
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

ÍNDICE

UNIDAD TEMÁTICA 3

1.OBJETIVO ESPECÍFICO ......................................................................................................... 5

2.CONTEXTUALIZACIÓN ........................................................................................................... 5
3.RECUPERACIÓN DE EXPERIENCIAS ................................................................................... 5
 Caso de estudio
 Análisis del caso de estudio

4.PROFUNDIZACIÓN DEL CONOCIMIENTO ............................................................................ 6

4.1 DEFINICIONES ........................................................................................................... 6
 Procesos .................................................................................................................... 6
 Mapeo de procesos ..................................................................................................... 6
 Actividad...................................................................................................................... 7
 Tarea .......................................................................................................................... 7
 Peligro ......................................................................................................................... 7
 Identificación de Peligros ............................................................................................ 8
 Evaluación de Riesgos ................................................................................................ 8
 Gestión de Riesgos ..................................................................................................... 8
 Mapa de Riesgos ........................................................................................................ 9

4.2 CRITERIO PARA LA PREVENCION Y GESTION DE RIESGOS LABORALES ..... 12

 Probabilidad del riesgo .............................................................................................. 11
 Severidad del riesgo ................................................................................................. 12
 Determinación de la significancia .............................................................................. 13
 Medidas de control .................................................................................................... 14

4.3 EJERCICIO .............................................................................................................. 15

 PRIMER BLOQUE: .................................................................................................. 15
 SEGUNDO BLOQUE: .............................................................................................. 18

5.PONIENDO EN PRÁCTICA LO APRENDIDO ....................................................................... 19

6.AUTO EVALUACIÓN ............................................................................................................. 19

4
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES,

GESTIÓN DEL RIESGO
1. OBJETIVOS DE LA UNIDAD 03
 Conocer los riesgos ligados en el área de trabajo y los sistemas elementales
para su control y gestión
 Dominar la jerarquía de controles para una optimización de la Prevención y
Gestión del Riesgo.

2. CONTEXTUALIZACIÓN
La Prevención y Gestión de los Riesgos Laborales son conjuntos de actividades que
se realizan en la empresa para poder detectar los riesgos y adoptar una serie de
medias de control para minimizar la probabilidad de accidentarse o de adquirir una
enfermedad ocupacional. En el Perú es uno de los objetivos que más ha costado
alcanzar en material de la seguridad y salud en el trabajo.

Si bien es cierto que con el pasar de los años ha habido un cambio de mentalidad en
seguridad, en las empresas, no es claro para muchos que el costo que conlleva
hacer seguridad debe estar dentro de los costos operativos. En el Perú consideramos
que los costos Operativos y de Seguridad son presupuestos diferentes, demostrando
una falta de compromiso con la seguridad en muchas empresas limitándose a
disponer los controles mínimos marcados por la ley, sabiendo que la seguridad se
paga a sí misma.

Por otro lado, cuando hablamos de la Prevención y Gestión de los Riesgos Laborales
debemos de entender que los accidentes de trabajo y enfermedades ocupaciones no
son sucesos inevitables, por casualidad, por el destino o por mala suerte. Si no
básicamente por un fallo en la Gestión de los Riesgos.

Una de las técnicas más importantes para la Prevención y Gestión de Riesgos

laborales es la IPER, Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos). Para el
presente módulo vamos a usar la Legislación Nacional e Internacional Vigente en
materia de Seguridad y Salud en el Trabajo

3. VIDEO
Ver el siguiente video de contexto

http://www.youtube.com/watch?v=bEv5GJgJBA8

5
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

4. PROFUNDIZACIÓN DE CONOCIMIENTOS

4.1 DEFINICIONES

Procesos.
El proceso se define como "conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que
interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados".

FUENTE: Norma internacional ISO 9000:2005, Sistemas de gestión de la calidad

– fundamentos y vocabulario.

Mapeo de procesos
Los procesos, generalmente, se representan en forma de mapas o esquemas que
describen en forma gráfica el modo en que las personas desempeñan su trabajo.
Este mapeo de procesos puede aplicarse a cualquier secuencia de actividades que
se repita y que pueda medirse, independientemente de la longitud de su ciclo o de su
complejidad, aunque para que sea realmente útil debe permitir cierta sencillez y
flexibilidad.

La utilidad que presenta un mapeo de proceso es que nos sirve como guía para la
mejora del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. A través de este
podemos ver todas las actividades y/o tareas dentro de un solo diagrama y poder
identificar los peligros de cada uno de ellos.

6
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Actividad
Las Actividades pueden representarse como un conjunto de tareas.

Tarea
Es la unidad básica de una actividad a realizar.

ACTIVIDAD TAREA

Almacenamiento de productos químicos

ALMACENAMIENTO

Almacenamiento de gases comprimidos

Almacenamiento de lubricantes
Almacenamiento de repuestos y componentes en
patio
Almacenamiento de repuestos y componentes al
interior de almacén
Almacenamiento de Combustible (Consumidor
Directo)

Peligro.

Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las

personas, equipos, procesos y ambiente, siendo estos:

PELIGRO EJEMPLO

FISICO Radiación, vibración, ruido, temperatura.

Sustancias químicas peligrosas (SQP),
QUIMICO vapores, gases, niebla química, metales
bio acumulables, polvo.
Virus, bacterias, hongos, vectores,
BIOLOGICO
insectos.

ERGONOMICO Exceso de carga mental y carga física.

MECANICO Partes en movimiento, partes expuestas.

Mobbing (Acoso laboral entre
trabajadores)
PSICOSOCIAL
Bossing (Acoso laboral entre supervisor y
jefes).

FUENTE: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.

7
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

En el proceso de producción, la polea en

En el proceso de inspección de productos
movimiento y exposición de la máquina, es
terminados, el exceso de carga, es un
un peligro de tipo mecánico para los
peligro de tipo ergonómico para la operaria.
operarios.

Riesgo.

Probabilidad de que un peligro se materialice en unas determinadas condiciones y

sea generador de daños a las personas, equipos y al ambiente.

FUENTE: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Higiene Industrial.

La Higiene industrial es la ciencia de la anticipación, la identificación, la

evaluación y el control de los riesgos que se originan en el lugar de trabajo o en
relación con él y que pueden poner en peligro la salud y el bienestar de los
trabajadores, teniendo en cuenta su posible repercusión en comunidades vecinas y
en el medio ambiente en general.

FUENTE: ENCICLOPEDIA DE SALUD Y SALUD EN EL TRABAJO – OIT

Identificación de Peligros:
Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un peligro y se definen
sus características.
FUENTE: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Evaluación de riesgos:
Es el proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite valorar el nivel,
grado y gravedad de los mismos proporcionando la información necesaria para que
el empleador se encuentre en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la
oportunidad, prioridad y tipo de acciones preventivas que debe adoptar.
FUENTE: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.

8
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Gestión de Riesgos:
Es el procedimiento que permite, una vez caracterizado el riesgo, la aplicación de las
medidas más adecuadas para reducir al mínimo los riesgos determinados y mitigar
sus efectos, al tiempo que se obtienen los resultados esperados.
FUENTE: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Mapa de Riesgos:
El Mapa de Riesgos es un plano de las condiciones de trabajo, que puede emplear
diversas técnicas para identificar y localizar los problemas y las acciones de
promoción y protección de la salud de los trabajadores en la organización del
empleador y los servicios que presta.

FUENTE: R.M 050 2013 TR – Formatos Referenciales y Registros Obligatorios del

SGSST.

La utilidad de un mapa de riesgos radica en poder identificar rápidamente como

poder minimizar los riesgos existentes en una respectiva área de trabajo. Para que el
mapa de riesgos sea completamente funcional se recomienda que siempre esté a la
vista de todas las personas involucradas.

Juan voy a colocar el Así todos podrán

Mapa de Riesgos de identificar rápidamente
nuestra área en la puerta los riesgos de nuestra
de ingreso, visible para área y tomar las
todas las personas previsiones del caso…

9
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

4.2 CRITERIOS PARA LA PREVENCION Y GESTION DE

RIESGOS LABORALES

En la Prevención y Gestión de Riesgos Laborales se pueden usar varias técnicas para

cumplir el mismo objetivo, anticiparnos a los accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales.

Actualmente la Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el trabajo, exige que el

empleador conozca cómo prevenir sus riesgos laborales y a su vez debe fomentar
entre todos sus colaboradores una cultura preventiva de seguridad. Para ello, debe
identificar sus peligros, evaluar sus riesgos y definir sus controles correspondientes
con la metodología de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER)

Pasos a seguir para implementar la matriz IPER

- Definir la metodología y realizar pruebas para ajustarla, de ser necesario
- Desarrollar el procedimiento; Quien elabora, quien revisa, quien aprueba.
- Llevar a cabo inspecciones sobre las condiciones de las instalaciones, equipos,
herramientas, sustancias químicas, materiales, útiles, agentes ambientales, etc).
- Elaborar un inventario de tareas (rutinarias y no rutinarias)
- Incentivar la participación del personal en el proceso y entrevistarlos para el recojo
de información
- Identificar partes críticas de los equipos.
- Implementar un programa de capacitación a los trabajadores en la identificación
de las fuentes de peligros, en la metodología y en el procedimiento.

El análisis de riesgos puede ser llevado con distintos grados de complejidad

dependiendo de la información de riegos y datos disponibles. En base a las
circunstancias puede ser:

- Cualitativo
- Semi-cuantitativo
- Cuantitativo o
- Una combinación de éstos

Por cuestiones prácticas se recomienda partir de un análisis cualitativo para obtener

un dato general del nivel de riesgo. Luego puede ser necesario realizar un análisis
cuantitativo más específico.

Sea el método que fuera, se debe evaluar el nivel de riesgo y clasificarlo para:
- Priorizar el tratamiento y
- Tomar acción oportuna

En el presente manual trabajaremos un método combinado del método cualitativo

con el cuantitativo.

En este método, la evaluación debe buscar el nivel de probabilidad de ocurrencia,

nivel de severidad y finalmente la valoración del riesgo.

Este método es recomendable para empresas donde las actividades laborales no son
de alto riesgo y en donde la cantidad de trabajadores expuestos a los riesgos no es
alta.
10
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

1. Probabilidad del Riesgo.

Es la posibilidad de que una situación peligrosa pueda ocurrir. Para establecer el nivel
de probabilidad del daño se debe tener en cuenta el nivel de deficiencia detectado en
la realización de la tarea y si las medidas de control son adecuadas. Ver según el
siguiente cuadro:

Cuadro 1: Nivel de probabilidad del riesgo

PROBABILIDAD SIGNIFICADO VALOR

BAJA El daño ocurrirá raras veces. 1

MEDIA El daño ocurrirá en algunas ocasiones. 2

ALTA El daño ocurrirá siempre o casi siempre 3

Pedro ¡por favor ayúdame!… ¡Dámelos pronto! Pero Jessica

de tanto cargar los envases así no puedes seguir, siempre

de producción otra vez me que cargas estás con el mismo

duele la espalda problema de salud, deben

buscar otras alternativas para
el traslado de cargas

2. Severidad del Riesgo

Mide las posibles consecuencias de una situación peligrosa, tomando como referencia
la peor situación previsible. Debe considerarse la naturaleza del daño y las partes
afectadas del cuerpo. Ver el siguiente cuadro:

Cuadro 2: Nivel de severidad o consecuencia de riesgo

11
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

GRAVEDAD DEL
SIGNIFICADO VALOR
SUCESO

Lesión sin incapacidad: pequeños cortes y magulladuras,

LIGERAMENTE
irritación de los ojos por polvo. 1
DAÑINO
Molestias e incomodidad; dolor de cabeza disconfort.
Lesión con incapacidad temporal: fracturas menores sin
secuelas ni compromisos menores.
DAÑINO 2
Daño a la salud reversible: sordera, dermatitis, asma,
trastornos músculoesqueléticos.
Lesión con incapacidad permanente: amputaciones,
EXTREMADAMENTE fracturas mayores. Muerte.
3
DAÑINO Daño a la salud irreversible: intoxicaciones, lesiones
múltiples, lesiones fatales.

Este riesgo es dañino y

En esta área, el accidente que puede ocasionar incapacidad
más ocurre es cuando el temporal al trabajador…
operador cose el calzado, en debemos controlar este
algunas ocasiones se lesiona los riesgo…
dedos con la aguja…

3. Determinación de significancia del riesgo (valoración del riesgo)

Una vez que los valores de Probabilidad y Severidad del Riesgo son determinados,
estos juntos constituyen el “INDICE o GRADO DEL RIESGO” para esa ocurrencia.
Ver la siguiente tabla:

Cuadro 3: Determinación de la Significancia

SEVERIDAD DEL RIESGO
PROBABILIDAD
LIGERAMENTE EXTREMADAMENTE
DEL RIESGO DAÑINO (2)
DAÑINO (1) DAÑINO (3)

Trivial (1) Tolerable (2) Moderado (3)

BAJA (1)
No significativo No significativo No significativo
Tolerable (2) Moderado (4) Importante (6)
MEDIA (2)
No significativo No significativo Significativo
Moderado (3) Importante (6) Intolerable (9)
ALTA (3)
No significativo Significativo Significativo

12
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Con el índice o grado del riesgo, vemos la valoración del riesgo de acuerdo al
siguiente cuadro:

Cuadro 4: Valoración de riego

NIVEL DE RIESGO INTERPRETACIÓN/SIGNIFICADO

No se debe iniciar ni continuar el trabajo hasta que se

INTOLERABLE (9)
reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso
Significativo
con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.

No se debe iniciar el trabajo hasta que se reduzca el

riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para
IMPORTANTE (6) controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un
Significativo trabajo que se está realizando, debe remediarse el
problema en un tiempo inferor al de los riesgos
moderados.

Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo,

determinando las inversiones precisas. Las medidas para
implantar el riesgo deben implantarse en un periodo
determinado.
MODERADO (4) Cuando el riesgo moderado está asociado con
No Significativo consecuencias extremadamente dañinas (mortal o muy
graves), se precisará una acción posterior para establecer
con mas precisión, la probabilidad de daño como base
para determinar la necesidad de mejora de las medidas de
control.

No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo

se deben considerar soluciones mas rentables o mejoras
TOLERABLE (2)
que no supongan una carga económica importante.
No Significativo
Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar
que se mantiene la eficacia de las medidas de control.

TRIVIAL (1)
No se necesita adoptar ninguna acción.
No Significativo

FUENTE: R.M-050-2013-TR

Los riesgos significativos son aquellos que están en un nivel de consecuencia en el

que no puede ser aceptado por la Empresa

Los riesgos no significativos son aquellos que han sido reducidos a un nivel que
puede ser tolerado por la Empresa, teniendo en cuenta sus obligaciones legales y su
propia política

13
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

4. Medidas de control

Se deben establecer medidas preventivas y de control de los riesgos significativos con

plazos y responsables designados por la Organización.
Las medidas de control para la reducción de los riesgos deben considerar de acuerdo
a la siguiente priorización:

Cuadro 5: Priorización de las medidas de control

Gracias señor, estas medidas

Esteban, las medidas de control
están centradas en eliminar los
que haz propuesto, respecto a
peligros, por ejemplo ya ninguna
los riesgos significativos de
máquina opera sin sus guardas
nuestra matriz IPER son las más
de protección… todas están
adecuadas… ¡te felicito!…
debidamente aseguradas
instaladas.

14
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

4.3 EJERCICIO

Del Siguiente ejercicio, se pide conocer el nivel de riesgo de los trabajadores

expuestos.

La empresa AMERICA S.A. (AMESA), una metalmecánica ubicada al Norte de Lima, se

dedica a la fabricación de piezas a partir de diferentes placas de metal y tiene como
principales clientes a las empresas mineras y mecánicas.

Con 25 años de experiencia en el rubro, AMESA cuenta en la actualidad con 25

trabajadores en planilla, de los cuales 12 son trabajadores en producción, 3 en almacén
y 10 en los otros departamentos. El comité de seguridad y salud en el trabajo expone a
los representantes de la empresa que, los 3 trabajadores del área de almacén están
expuestos a peligros y riesgos potenciales.

Al finalizar la reunión, se toma como acuerdo verificar y evaluar la matriz IPER del
almacén.

Primer bloque: Determinación de la significancia del Riesgo

Para desarrollar el ejercicio se debe saber cuáles son las tareas de los trabajadores
dentro del almacén. Luego identificar los peligros de cada tarea. En base a ello, se tiene
lo siguiente:

TAREAS PELIGRO
Carga manual de materiales
Vehículos en movimiento (Uso de
Recepción de montacargas)
productos
Productos químicos
Exceso de confianza

Almacenamiento de Productos químicos

productos químicos Falta de experiencia

Almacenamiento de Gases comprimidos

gases comprimidos Falta de experiencia
Obstáculos en el piso (Repuestos y
Almacenamiento de componentes en el piso)
repuestos y Falta de experiencia
componentes
Repuestos y componentes en anaqueles
Carga manual de materiales
Vehículos en movimiento (Uso de
Despacho montacargas)
Productos químicos
Exceso de confianza

15
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

NOTA: Como se puede observar los peligros que representan las tareas de recepción
de productos y despachos son los mismos, como otros más, pero eso no indica que
necesariamente serán tratados de la misma manera. Para efectos prácticos sólo vamos
a desarrollar las tareas de recepción de productos.

A continuación se determina los riesgos asociados a cada peligro, de la tarea de

Recepción de Productos.

TAREA PELIGRO RIESGO

Ergonómico por sobreesfuerzo
Peso de los materiales Golpe por manipulación o caída de
materiales, objetos, herramientas
Vehículos en movimiento Exposición a ruido
RECEPCIÓN DE (Uso de montacargas)
PRODUCTOS Golpe por carga en movimiento
Inhalación de sustancias químicas
Productos químicos
Contacto con sustancias químicas
Exceso de confianza Caída de objetos a diferente nivel

Hemos tomado como referencia de información los datos del enunciado del ejercicio.
En una actividad práctica real de una empresa, toda la información disponible es válida
para asignar valores cuantitativos a los riesgos de la actividad de estudio.

En base al análisis del equipo de trabajo asignado para esta labor y, tomando como
referencia los valores que la empresa se ha establecido como parámetros (Cuadros 1
y 2), se hallan los valores de la probabilidad y de la severidad, por cada uno de los
riesgos identificados.

Siguiendo con los datos del ejemplo, se debe determinar la significancia de cada
riesgo. Esto es, el primer peligro es el de: Carga Manual de Materiales el cual tiene
dos riesgos:

 Ergonómico por sobreesfuerzo

 Golpe por manipulación o caída de materiales, objetos, herramientas

En el caso del primer riesgo: Ergonómico por sobreesfuerzo, para asignar los
valores de su probabilidad y de su severidad, se tiene en consideración lo siguiente:

 Probabilidad del riesgo: Dado que el sobreesfuerzo por levantar o trasladar

cargas manualmente son actividades rutinarias en un almacén, el equipo de
trabajo considera que la probabilidad de que el riesgo ocurra es alto, por lo
tanto asigna como probabilidad de ocurrencia del riesgo el valor de: 3. Es decir,
es alta la probabilidad de que el riesgo ocurra siempre o casi siempre (ver
cuadro 1).
 Severidad del riesgo: De ocurrir el daño, la pregunta que debe hacerse el
equipo de trabajo es qué tan severo puede ser para la persona. Una lesión del
tipo ergonómico por sobreesfuerzo, puede requerir descanso o medicación de
la persona. Por lo tanto, el equipo de trabajo asigna un valor a la severidad del
riesgo de: 2. Es decir, la severidad es dañina en caso ocurra el daño y puede
ocasionar incapacidad temporal de la persona (ver cuadro 2).

16
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Complementariamente para determinar el valor de la probabilidad de cada riesgo, el equipo de trabajo puede considerar los siguientes criterios:

 Se dispone de procedimientos de trabajo. Mientras los haya y de conocimiento del trabajador, es menos probable que ocurra el riesgo.
 Hay muchas o pocas personas expuestas. Mientras sean más personas, es más probable que ocurra el riesgo.
 Se realizan actividades de capacitación. Mientras las personas estén mejor capacitados, es menos probable que el riesgo ocurra.
 Es alta o baja la frecuencia de veces con que se realiza. Mientras sea alta la frecuencia, es más probable que ocurra el riesgo.

Para el ejemplo Tenemos:

Grado del
Probabilidad Severidad Significancia del
TAREA PELIGRO RIESGO Riesgo Significativo MEDIDA DE CONTROL
(P) (S) Riesgo
PxS
Ergonómico por
3 2 6 IMPORTANTE SI
sobreesfuerzo
Peso de los Manipulación o caída
materiales de materiales,
2 2 4 MODERADO NO
objetos,
herramientas
Vehículos en Exposición a ruido 3 2 6 IMPORTANTE SI
RECEPCIÓN movimiento
DE (Uso de
PRODUCTOS Caída de carga 2 1 2 TOLERABLE NO
montacargas)
Inhalación de
1 3 3 MODERADO NO
Productos sustancias químicas
químicos Contacto con
2 3 6 IMPORTANTE SI
sustancias químicas
Exceso de Caída de objetos a
1 1 1 TRIVIAL NO
confianza diferente nivel

Finamente se determina el Grado de Riesgo, que es el producto de los valores de la probabilidad y severidad del riesgo. En base a los
parámetros del cuadro Nº 3, se determina la significancia de cada riesgo. Para el ejemplo, se tienen 3 riesgos significativos, sobre los cuales se
debe tener un control más estricto de acuerdo a lo establecido por la Empresa para la eliminación, reducción o mitigación de estos riesgos.

17
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Segundo bloque: Propuesta de Medidas de Control

Para esta etapa se deben proponer las medidas de control a cada riesgo en base a su significancia, teniendo en cuenta los criterios de los
cuadros 4 y 5. En el ejemplo, como propuesta terminada, se tiene la siguiente matriz completa de Identificación de Peligros y Evaluación de
Riesgos (IPER)

Grado del
Probabilidad Severidad Significancia del
TAREA PELIGRO RIESGO Riesgo Significativo MEDIDA DE CONTROL
(P) (S) Riesgo
PxS
 Disponer cargas con pesos
Ergonómico por menores a 15 kg.
3 2 6 IMPORTANTE SI
sobreesfuerzo  Capacitar al personal en la forma
Peso de los de traslado de cargas
materiales  Indicar constantemente al
Manipulación o caída
operario el orden y limpieza en la
de materiales, 2 2 4 MODERADO NO
que debe trabajar y el cuidado
objetos, herramientas
que debe tener en el almacén
 Colocar silenciadores al vehículo
Vehículos en Exposición a ruido 3 2 6 IMPORTANTE SI e indicar uso obligatorio de
movimiento tapones de oído, orejeras
RECEPCIÓN
(Uso de  Colocar señales de advertencia y
montacargas) Caída de carga 2 1 2 TOLERABLE NO cuidado en la manipulación con el
DE
montacargas
PRODUCTOS
 Capacitar al personal en la
manipulación y almacenaje de
Inhalación de
1 3 3 MODERADO NO sustancias químicas de acuerdo a
sustancias químicas
las hojas de seguridad de los
Productos
productos
químicos
 Controlar la actividad de
Contacto con manipulación y almacenaje de
2 3 6 IMPORTANTE SI
sustancias químicas sustancias químicas productos.
Indicar al personal los riesgos
 Continuar con las inspecciones
Exceso de Caída de objetos a
1 1 1 TRIVIAL NO periódicas en las áreas de
confianza diferente nivel
trabajo.

18
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Cada empresa en base a su realidad, deberá establecer la metodología de

Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos más apropiada y, con el trabajo de
un equipo multidisciplinario preparado y la participación de los trabajadores
involucrados, elaborar sus matrices IPER para cada una de las actividades de su
empresa. Lo desarrollado en este manual es un punto de partida para conocer y
profundizar más en este importante requerimiento.

5. PONIENDO EN PRÁCTICA LO APRENDIDO

La tarea de aplicación práctica, debe presentarlo por la plataforma.

6. AUTO EVALUACIÓN DE LA UNIDAD

La auto-evaluación debe resolverlo en la plataforma

22