ACTIVIDAD N° 2 – INGENIERÍA DE MÉTODOS

La empresa 3D-Fisher desea diseñar el método adecuado para el proceso de alistamiento y

ensamble de su producto Backhoe, el cual se relaciona en la figura 1.

Figura 1. Backhoe producto terminado

Para esto, la empresa los ha contratado como consultores externos para determinar las estrategias
que se puedan implementar en la organización. En consecuencia, deben realizar un análisis de
operaciones en el proceso de alistamiento y ensamble del producto terminado.

De acuerdo con la información que le ha sido suministrada, no es posible estudiar todos los
factores requeridos en el análisis de operaciones, por lo que se solicita un análisis considerando
los parámetros mostrados en la tabla 1. Aquellos factores que no se encuentran relacionados no
deben ser analizados en el informe que presentará a la compañía.

INFORMACIÓN DEL PROCESO

Actualmente, el proceso presenta las siguientes consideraciones:

1. Se trabaja en un turno de 8 horas, de lunes a viernes. La fuerza laboral asciende a 4

operarios (incluyendo aquel que se encuentra en el almacén), cada uno de ellos con un
puesto de trabajo diseñado de acuerdo con las consideraciones del literal 5.

2. Se presentan pérdidas operacionales del 15%.

 3. Las piezas para su ensamble son tomadas una a una de la superficie de trabajo.

4. Cada operario debe dirigirse al almacén (a 10 m de su área de trabajo) al iniciar su

jornada laboral y recoger una caja con la cantidad de material requerido para la
producción total esperada por turno. Para esto, un operario ubicado en el almacén
previamente ha debido:

4.1 Alistar la cantidad de material requerido por unidad de producto terminado.

4.2 Empacar el material seleccionado en el ítem 4.1, de acuerdo con la orden de

producción en la caja destinada para ello.

5. El puesto de trabajo se ha diseñado como se presenta en la figura 2. Adicionalmente, es

necesario tener en cuenta:

5.1 El operario se encuentra sentado en la silla relacionada en la figura 3.

5.2 Las piezas para ensamble son ubicadas en el costado derecho del operario, el
ensamble (área de trabajo) está ubicada al costado izquierdo y, cuando el producto
terminado esté listo, éste será puesto nuevamente en la caja donde venían las piezas
del almacén y es dejado en frente del operario.

5.3 Se procede a ensamblar el producto.

5.4 Las cajas que contienen el material y el producto terminado se encuentran ubicadas
sobre una mesa de madera, de tal forma que la altura total de esta configuración de
apoyo (figura 4) corresponde a la altura promedio del suelo al codo del trabajador
cuando se encuentra sentado (figura 5).

Condiciones actuales adicionales del proceso de alistamiento:

● Todas las piezas llegan al área de almacenamiento y de allí son recogidas por la persona
que ensambla.
● Hay una persona en el almacén custodiando las piezas.
● Las piezas son entregadas por parte del almacén de acuerdo con las órdenes de pedido.
● El almacén se encuentra a 10 metros del área de ensamble.

Condiciones actuales adicionales del proceso de ensamble:

● Una sola persona puede ensamblar las piezas de color rojo.

● Una sola persona puede ensamblar las piezas de color negro.
● En el proceso de ensamble participan actualmente 3 personas.

Las dimensiones de dicha configuración han sido avaladas previamente por los analistas de
métodos de la compañía, de tal forma que su altura total (h1) y la profundidad de la caja (h3) es
la máxima permisible para garantizar la comodidad del trabajador.
Figura 2. Puesto de trabajo actual

Figura 3. Silla de trabajo

 Figura 4. Vista lateral de las mesas de apoyo

Figura 5. Altura promedio del suelo al codo del trabajador

De acuerdo con la información suministrada, su equipo consultor deberá:

1. Presentar una propuesta del diseño del método actual que cumpla con las características
descritas anteriormente y los parámetros presentados en la Tabla 1.
Tabla 1. Parámetros de análisis de la operación

Factor Parámetro
Generar una propuesta de mejora al método actual, a través de la
Finalidad de la identificación de la finalidad de las operaciones y las posibles acciones
1
operación que puede aplicar. Para esto, tenga en cuenta las consideraciones vistas
en el diseño del trabajo manual en términos del tipo de trabajo.
En este caso, se debe considerar que 3D-Fisher produce las piezas que
posteriormente son usadas en el ensamble de sus productos finales. En
2 Material consecuencia, se deben proponer materiales alternativos de fabricación
y posterior ensamble. Se espera como mínimo la evaluación de 3 tipos
diferentes adicionales al actual.
Secuencia y De acuerdo con las posibles acciones identificadas en el análisis del
proceso de primer factor (finalidad de la operación), describa en detalle su
3 fabricación propuesta para los procesos de alistamiento y ensamble. Puede hacer
uso de herramientas vistas en clase (diagramas) que permitan identificar
la secuencia del proceso y las operaciones realizadas.
Determinar cómo se realizará el movimiento de materiales (qué, cuánto,
cuándo, cómo) entre estaciones de trabajo de acuerdo con el diseño
Manejo de
4 propuesto en los procesos de alistamiento y ensamble. Para esto, se
materiales
deberán definir cuántas estaciones de trabajo tendrá el proceso y qué
actividades/tareas/operaciones se desarrollan en cada una de ellas.
Diseño del lugar de trabajo
Si se han considerado posibles estrategias que involucren el rediseño
del puesto de trabajo, debe presentarse el esquema propuesto.
Diseño del ambiente de trabajo
De acuerdo con la normativa existente para iluminación y la actividad
que realiza la empresa, presente recomendaciones que deberían seguir.
Diseño del Diseño del trabajo cognitivo
5 ¿Cómo se debería transmitir la información del nuevo método a los
trabajo
trabajadores? Tenga en cuenta dos (2) posibles escenarios:
● Transmisión de información relacionada con las operaciones
cotidianas en la planta.
● Ingreso de un nuevo trabajador, por lo que debe facilitarse su
aprehensión del proceso; es decir, un plan de capacitación y los
efectos de éste sobre el proceso productivo..

2. Establezca el costo general del método propuesto. Para ello, puede hacer uso de
referencias de internet (fuentes confiables) sobre el costo de los equipos, materia prima,
personal, herramientas, etc.