Anteproyecto Corregido

FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÉRICA
Facultad de Ingeniería
PROPUESTA TRABAJO DE GRADO
PROGRAMA: Ingeniería Química
NÚMERO DE RADICACIÓN:
ESTUDIANTE 1 ESTUDIANTE 1
APELLIDOS: León Lopez
NOMBRES: Jorge Esteban
CÓDIGO: 6132089
TEL: 3508934180
EMAIL: Jorge.leon@estudiantes.uamerica.edu.co
ESTUDIANTE 2
ESTUDIANTE 2
APELLIDOS: Mora Aguirre
NOMBRES: Juan Camilo

CÓDIGO: 6131976
TEL: 3132938286
EMAIL: juan.mora5@estudiantes.uamerica.edu.co
TÍTULO DEL PROYECTO: EVALUACION DE LA PRODUCCION DE BIOGAS A

PARTIR DE ESTIERCOL VACUNO RECOLETADO EN LA FINCA “”
PALABRAS CLAVES:
ÁREA DE INVESTIGACIÓN: Ambiental
COBERTURA DEL PROYECTO: Materia prima y aprovechamiento de recursos
CAMPO DE INTERÉS: Industria del reciclaje y combustibles
EMPRESA SOPORTE TÉCNICO FINANCIERO:
EJECUTIVO REPRESENTANTE DE LA EMPRESA: Elkin García
ORIENTADOR:
DIRECTOR:
PROFESIÓN:
1
BOGOTÁ D.C., 4 de octubre del 2018
SEÑORES
COMITÉ DE TRABAJO DE GRADO
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA QUÍMICA
UNIVERSIDAD DE AMÉRICA
BOGOTÁ D.C.
Ref: Presentación de la propuesta
Estimados señores
En cumplimiento del Procedimiento de la Facultad para la Elaboración de Trabajo de Grado

nos permitimos presentar para los fines pertinentes la Propuesta del Trabajo de Grado que
lleva por título: EVALUACION DE LA PRODUCCION DE BIOGAS A PARTIR DE
ESTIERCOL VACUNO RECOLETADO EN LA FINCA “”
El Director del Trabajo de Grado es el
Firmas:
______________________ ___________________________
Jorge Esteban León López Juan Camilo Mora Aguirre
Código: 6132089 Código:
2
Bogotá D.C. 4 de octubre de 2018
SEÑORES
COMITÉ DE TRABAJOS DE GRADO
PROGRAMA: INGENIERÍA QUÍMICA
UNIVERSIDAD DE AMÉRICA
BOGOTÁ D.C.
Respetados señores:
En mi calidad de soporte financiero del anteproyecto comunico a Uds. que estoy enterado de la
Propuesta de Investigación que lleva por título: EVALUACION DE LA PRODUCCION DE
BIOGAS A PARTIR DE ESTIERCOL VACUNO RECOLETADO EN LA FINCA “” que tiene
como objetivo general: Evaluar la producción de biogás a partir de desechos orgánicos de la
finca “ ” ubicada en el Rosal Subachoque, bajo las condiciones del biodigestor a desarrollar,
presentada por los estudiantes: Juan Camilo Mora Aguirre Y Jorge Esteban Leon Lopez y que
estamos dispuestos a apoyar con todo el Soporte Técnico (uso de las instalaciones de la finca )
y financiero (compra de reactivos) a fin de que este proyecto logre los resultados esperados por
los investigadores, la Universidad de América y nuestra finca.
___________________________ (sello)
3
Bogotá D.C., 4 de octubre de 2017
SEÑORES
COMITÉ DE TRABAJOS DE GRADO
PROGRAMA DE INGENIERÍA QUÍMICA
BOGOTÁ D.C.
Estimados Señores:
Por el presente manifiesto a Uds. que acepto la función de Director del Trabajo de Grado
titulado: Producción de Biogás a partir de residuos orgánicos a nivel laboratorio y en
consecuencia estaré en comunicación con Uds. y con los Proponentes de la Investigación con
el fin de llevar a feliz término los objetivos de dicho proyecto. Estaré supervisando los avances
del Trabajo de Grado de la manera como se acuerde en conjunto con los estudiantes y el Comité
de Trabajos de Grado.
Atentamente,
4
PLANTEAMIENTO
En la industria del ganado lechero un “bovino normalmente defeca entre 10 a 15 veces por día,
el área cubierta por las heces se calcula aproximadamente un metro cuadrado diario y la cantidad
de heces eliminada es de unos 20 a 30 kg por día hasta un máximo de 45 kg”1. Normalmente se
realiza una recolección de los desechos y se utilizan para fertilizar la tierra, usándolo
directamente y sin ningún tipo de tratamiento, por consiguiente, los residuos orgánicos no
degradados que quedan sobre el pasto pueden aportar nutrientes al suelo, pero generan
problemas a nivel ecológico puesto que emiten gases de efecto invernadero (óxido nitroso y
metano a la atmosfera).
“El sector ganadero contribuye significativamente al total de emisiones humanas de GEI. Se

estima que las cadenas de producción ganadera emitieron globalmente un total de 8,1 giga
toneladas de CO2-eq en 2010 (usando los últimos índices de potencial de calentamiento del
IPCC: 298 para N2O y 34 para CH4). El metano (CH4) representa un 50 por ciento del total. El
óxido nitroso (N2O) y el dióxido de carbono (CO2) muestran porcentajes similares, siendo éstos
un 24 y un 26 por ciento, respectivamente”1.
La finca “ ”ubicada en el Rosal Subachoque se dedica a la ganadería lechera, debido a las

cabezas de ganado presentes por unidad de área, la generación de residuos fecales no utilizados
es una oportunidad que se puede aprovechar para la producción de biogás por medio de una
fermentación anaerobia bajo las condiciones de operación de un biodigestor, con la intención
de darle un uso sustentable a estos residuos, al acumularse un gran volumen de heces en
descomposición sobre el pasto, como también en depósitos de almacenamiento, la emisión de
gases de efecto invernadero puede ser elevada, dado que la actividad microbiológica se puede
activar en condiciones anaerobias y generar metano en altas concentraciones, del mismo modo
se puede producir espontáneamente óxido nitroso en condiciones aerobias, en consecuencia si
los residuos orgánicos no son tratados, la contaminación generada por estos mismos representa
una amenaza para el medio ambiente, y se desaprovecha la oportunidad de auto sostenibilidad
de la finca, dado que se puede trasformar químicamente este estiércol mediante un biodigestor
que involucra este residuo como materia prima, es posible producir dos productos de interés
(Biogás y Fertilizantes líquidos), con el fin de utilizar los desechos orgánicos de manera
productiva con un potencial económico positivo para la finca “”, así mismo representa una
alternativa para generar ingresos adicionales y reducir los efectos adversos en la biosfera, como
también se espera evaluar el potencial energético del biogás producido a partir de estos residuos
orgánicos con el fin de abastecer a la finca con energía renovable.
1
GUERRERO FAJARDO, Carlos Alberto, et al. BIOGAS. Alternativa Ambiental En El Manejo De
Residuos Para Su Uso Como Energético Sustentable. España: Academia Española, 2014. p.
145978-3-659-07190-4
5
Al realizar el proceso de fermentación anaerobia por medio de un biodigestor, se podrá

implementar una fuente de energía auto sostenible para la finca, donde este biogás tendrá
diversas aplicaciones entre ellas proporcionar el gas natural utilizado en la finca, como también
al encontrar su potencial energético abrir la posibilidad de hacer funcionar las maquinas
eléctricas ordeñadoras de vacas disponibles en dicho lugar por medio de un motor de
combustión aprovechando el máximo el estiércol que normalmente es vertido en los suelos.
Existen distintas alternativas para manejar el estiércol del ganado, como por ejemplo el manejo
de la escorrentía agrícola, “El líder de investigación John Nienaber trabajó con los ingenieros
agrícolas Roger Eigenberg y Bryan Woodbury con el objetivo supremo de diseñar un nuevo
sistema, donde el escurrimiento del contenido sólido del estiércol entre en unas pozas de
almacenamiento temporal en la base de un corral de engorde inclinado. La laguna es lo
suficientemente grande como para soportar el escurrimiento durante varias horas para permitir
que los desperdicios sólidos puedan caerse al fondo. El líquido remanente es entonces drenado
a través de tubos de distribución, para facilitar una dispersión uniforme sobre el “área de
tratamiento vegetativo, o VTA (por sus siglas en inglés), que es esencialmente un campo
cubierto de hierba,2 esta opción representa una posible solución para disminuir la
contaminación de las fuentes hídricas que ha sesgado ambientalmente al planeta de una manera
significativa, aunque aún no sea un proceso tan desarrollado a nivel mundial, es una manera
potencial de manejar estos residuos orgánicos sin generar repercusiones ambientales
significativas. Otra posible alternativa a trabajar es la obtención de biogás por medio de un
biodigestor mediante fermentación anaerobia.
2 GUERRERO FAJARDO, Carlos Alberto, et al. BIOGAS. Op.cit,

6
Teniendo en cuenta lo planteado anteriormente se formulan las siguientes preguntas de

investigación:
Pregunta general:
¿Cómo se evalúa la producción de biogás a partir del estiércol vacuno disponibles en la finca
“” ubicada del Rosal Cundinamarca?
Preguntas específicas:
1. ¿Cómo determinar las condiciones de operación del sistema, como la caracterización del
estiércol vacuno disponible en la finca “”?
2. ¿Cómo seleccionar un biodigestor según el tipo de alimentación y condiciones de
operación establecidas?
3. ¿De qué modo realizar el proceso de digestión anaerobia a escala piloto con el estiércol
disponible evaluando los parámetros de operación?
4. ¿Cuál es el costo del desarrollo del proceso de digestión anaerobia partiendo del estiércol
disponible en la finca?
7
ANTECEDENTES
El artículo “Advances in Biochemical Engineering/Biotechnology 151” de los autores Georg

M. Guebitz y colaboradores, publicado en Biogas science and technology en el año 2015, realizo
una recopilación teórica sobre las tendencias actuales en biotecnología moderna y bioquímica,
microbiología e Ingeniería. Su objetivo es cubrir todos los aspectos de estas disciplinas
interdisciplinarias, donde se requieren conocimientos, métodos y experiencia de la química, la
bioquímica, microbiología, biología molecular, ingeniería química e informática, con el fin de
dar entendimiento desde todos estos aspectos la producción de biogás a partir de materia
orgánica. Dando conocimientos de cómo realizar de una forma correcta la obtención de biogás
por medio de biotecnología, utilizando diversos modelos de biodigestores incluyendo sus
condiciones de operación.
El artículo “Potencial de generación de biogás y energía eléctrica. Parte II: residuos sólidos
urbanos” de los autores Vera-Romero Iván y colaboradores, publicado en Ingeniería
Investigación y Tecnología en 2015. En este artículo se realiza un análisis completo del
potencial de los RSU con el objetivo de estimar la cantidad de biogás que se podría obtener a
través de la descomposición anaeróbica de la fracción orgánica de los residuos sólidos urbanos
(RSU) dispuestos en un relleno sanitario, captándola y aprovechándola generar energía eléctrica
que pueda ser consumida por la región Ciénega de Chapala correspondiente al estado de
Michoacán, México. La metodología de esta investigación proporciona una herramienta útil
para adquirir los conocimientos necesarios para generar biogás con residuos orgánicos.
El trabajo de grado “Diseño conceptual de un biodigestor partiendo de estiércol vacuno y

avícola, producido en la finca el Guarumal, para la obtención del biogás” de la Universidad
América realizado por Leidy Enith Bernal Patiño y Leidy Stephannya Suarez Ramírez en el año
2018, en el cual presenta un desarrollo óptimo de cómo se debe realizar un biodigestor a partir
de los residuos encontrados en la finca a partir de una biodigestión anaerobia con el fin de
solucionar la falta de gas natural en la finca Guarumal, para esto eligieron un biodigestor CSTR
a escala piloto lo cual da una guía detallada de como desarrollar el proceso de fermentación
anaerobia teniendo en cuenta sus cuatro fases (hidrólisis, Acidogénesis, acetogénesis y
Metanogénesis).
El trabajo de grado “Evaluación de la producción de biogás a partir de residuos vegetales

obtenidos en la central de abastos de Bogotá mediante digestión anaerobia” de la Universidad
de América realizado por Angie mariana García Rodríguez y Juan Daniel Gómez Franco en el
año 2016, presenta el desarrollo experimental de la digestión anaerobia, caracterizando el biogás
con una cromatografía de gases y análisis físico químico. El trabajo mencionado aporta una
alternativa clara donde, especifica temperatura de operación del biodigestor, tiempos de
residencia, y expone métodos para evaluar las características del sustrato, y equipos que utilizan
en el proceso.
8
El trabajo de grado “Producción de biogás a partir de la codigestión de biomasa residual en un

sistema de digestión anaerobia con agitación a escala laboratorio” de la Universidad de América
realizado por Yesica Dayana Giraldo Piñeros Maria y Alejandra Ortiz Sanchez en el año 2018
, presenta el desarrollo a nivel laboratorio de la producción de biogás a partir de la codigestión
de biomasa residual , y aporta a la investigación una alternativa para el diseño de un biodigestor
con agitación mecánica, como también presenta terminología que puede ser de gran ayuda para
el desarrollo de nuestro proyecto.
9
JUSTIFICACION
El principal problema ambiental que enfrenta el planeta en este momento es el calentamiento

global, debido a las grandes emisiones de gases que no logran salir al espacio exterior y que
quedan atrapados en nuestra atmósfera, esto se conoce como el efecto invernadero y es causado
por ciertos tipos de gases como lo son el dióxido de carbono (CO2), óxido nitroso (N2O) y
metano (CH4), producidos mundialmente por diferentes industrias, así mismo los residuos
agrícolas no gestionados son un problema latente a nivel mundial.
Sabiendo que la industria ganadera es protagonista en la problemática ambiental mencionada

anteriormente, y que se cuenta con la oportunidad de gestionar el estiércol vacuno de la finca
“”, es posible implementar tecnología de biodigestión a bajo costo, para evaluar la producción
de biogás con el fin de mitigar el impacto ambiental producido por los GEI , como también con
fines lucrativos al ser un combustible de valor, que se puede emplear como fuente de energía
alternativa, de esta manera la sociedad se puede ver beneficiada con la disminución de estos
gases nocivos, y en consecuencia la implementación de estos diseños innovadores que
involucran la fermentación anaerobia permite la obtención de productos que generen una
utilidad económica a la finca, así mismo disminuir los gastos energéticos de la finca
implementando el biogás como fuente de energía y el aprovechamiento de los fertilizantes
producidos como producto de fondos del biodigestor.
Es aquí donde el ingeniero químico tiene la posibilidad de aplicar su conocimiento y de esta

manera aportar con una solución a la problemática ambiental existente en la actualidad,
logrando así disminuir la huella de carbono e incluso ayudar con la implementación de una
energía limpia. Como futuros ingenieros químicos, se tiene la capacidad para ajustar la química,
como ciencia exacta con la gran disciplina de la ingeniería. Para de ese modo planear, desarrollar
o mejorar procesos desde la fase de laboratorio hasta su producción industrial. Este proyecto de
investigación es adecuado para poner en práctica las destrezas adquiridas durante la formación
como ingenieros químicos porque durante la ejecución del mismo serán aplicados programas
de investigación y desarrollo.
10
OBJETIVOS
Objetivo general
Evaluación de la producción de biogás a partir de estiércol vacuno recolectado en la finca “”

ubicada en el Rosal, Cundinamarca
Objetivos Específicos
● Determinar las condiciones de operación del sistema, como la caracterización del

estiércol vacuno disponible en la finca “”.
● Seleccionar el tipo de biodigestor a utilizar partiendo de las condiciones de operación

establecidas.
● Realizar el proceso de digestión anaerobia a escala piloto con el estiércol disponible,

evaluando los parámetros de operación.
 Calcular el costo del proceso de biodigestión anaerobia partiendo de la materia prima

disponible en la finca “”.
11
DELIMITACIÓN
Este proyecto pretende evaluar la producción de biogás a partir de residuos orgánicos

disponibles en la finca “” ubicada en el Rosal Subachoque, teniendo en cuenta las condiciones
de operación del biodigestor en el cual se realizó el proceso, comprendido en el periodo de enero
a mayo del 2019, con miras al aprovechamiento energético de este producto.
El proyecto se compromete a la identificación de las propiedades físicas y químicas de los

desechos obtenidos en la finca para obtener las características presentes (microorganismos,
componentes) en dicha materia prima.
El proyecto se compromete a desarrollar el diseño de experimentos y en obtener a nivel piloto

los productos derivados del proceso de biodigestión a las condiciones establecidas para el
proceso desarrollado.
El proyecto se compromete a la caracterización del biogás obtenido mediante una cromatografía

de gases que permita establecer la composición de este.
El proyecto se compromete a evaluar el potencial energético del biogás producido mediante el

calculo de su poder calorífico
El proyecto no se compromete a una caracterización de los subproductos resultantes en el

biodigestor después de la fermentación anaerobia; así mismo en este proyecto no se
contemplarán otras posibles aplicaciones de manera teórica ni experimental.
12
MARCO DE REFERENCIA
MARCO TEÒRICO
CLASIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS.
EL volumen total de residuos orgánicos generados en las fincas dedicadas al ganado es

considerable consecuente a la cantidad y la respetabilidad con la que dichos animales defecan
diariamente. Son conocidas varias clasificaciones de residuos para aprovecharlos como materia
prima en la obtención de biogás. “Una gran parte de la materia orgánica que contiene grasas,
proteínas, celulosa o (excepto los aceites minerales y lignina) tienen propiedades adecuadas
para transformarse microbiológicamente en biogás”3 En cuanto a la utilidad de los residuos se
pueden agrupar según su proveniencia, sea del tipo animal o vegetal, por el nivel de humedad
contenido en él, tamaño promedio y su tiempo de degradación.
Partiendo de la información de sus componentes biomolecular mente degradables tales como la

hemicelulosa, celulosa y azucares de bajo peso molecular, se clasifican en dos grandes grupos:
 Residuos Orgánicos: Son aquellos que tienen la característica de descomponerse

naturalmente para así transformarse en un tipo de materia orgánica distinta la cual es
biodegradable.
 Residuos inorgánicos: Estos tipos de residuos sufren una descomposición lenta debido
a sus características químicas siendo así compuestos no biodegradables, aunque algunos
vengan de origen natural.4
Los residuos pueden ser clasificados también según su porcentaje de solidos totales, volátiles,
características físicas y por la demanda química de oxígeno.
CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS ORGÁNICOS (HECES BOVINAS y

RESIDUOS DE ALIMENTOS):
La principal característica que presenta los residuos orgánicos es su alto porcentaje de nitrógeno,
y una relación C/N generalmente alta, aunque con notable diferencias según la alimentación del
ganado y el tipo de alimentos que se desechen, por lo que este es un residuo apropiado para
adecuarlo en un ambiente adecuado y así fomentar la digestión anaerobia.
3
GUERRERO FAJARDO, Carlos Alberto, et al. BIOGAS. Alternativa Ambiental En El Manejo De
Residuos Para Su Uso Como Energético Sustentable. España: Academia Española, 2014. p.
145978-3-659-07190-4
4 GUERRERO FAJARDO, Carlos Alberto, et al. BIOGAS. Op.cit

13
PROCESO DE BIODIGESTIÓN
La digestión anaerobia es un proceso que está dado por la descomposición microbiológica de la

biomasa o materia orgánica, en un entorno húmedo en ausencia de oxígeno. La población
microbiana cumple un papel importante en el proceso y más si son consideraras las variaciones
que se presentan como respuesta a la presencia de oxígeno.
Dentro del grupo de microorganismos presentes en la biodigestión, intervienen las bacterias

anaerobias facultativas quienes tienen la capacidad de desarrollar un metabolismo tanto
fermentativo en ausencia de oxigeno como respiratorio aprovechando el oxígeno, y las cuales
se utilizan en forma secuencial los productos metabolitos generados en cada etapa que
interviene en el proceso.
Etapas del proceso:

El sistema de biodigestión se divide en 4 etapas esenciales, las cuales se describen a
continuación:
 Hidrolisis: En esta etapa se hidrolizan los polisacáridos, lípidos y proteínas a partir de
la acción de bacterias hidrolíticas fermentativas generando productos con moléculas e
bajo peso molecular como los ácidos grasos, los alcoholes, azucares y aminoácidos,
estas moléculas se transportan a través de la membrana celular para ser fermentados en
ácidos fórmico, butírico, acético y propiónico siendo estos ácidos grasos con bajo
número de carbonos, así como también a compuestos reducidos tales como el hidrogeno
(H2), dióxido de carbono ( CO2) y etanol (C2H5OH)5.
Tomando como base diversas experimentaciones realizadas por cualificados autores la
hidrolisis puede ser la etapa limitante de la velocidad del proceso, debido a su alto
contenido de sólidos, que principalmente están compuestos de celulosa, hemicelulosa
y lignina, siendo esta ultima la más resistente a la degradación por parte de los
microrganismos anaeróbicos causando que el proceso sufra una disminución en su
velocidad y así mismo afectando la biodegradabilidad de los hidratos de carbono
presentes. Esta etapa el proceso depende fundamentalmente de variables como
temperatura, nivel de pH, de la concentración de amoniaco y de los productos de la
hidrolisis, ya mencionados anteriormente, del tiempo de retención hidráulico, de los
porcentajes en su composición de proteínas, carbohidratos y grasas que contengan
biomasa, así como del tamaño de partículas que según varios autores recomiendan un
aproximado de 2mm, con el fin de aumentar la superficie total para mejorar la adsorción
de las enzimas hidrolíticas, convirtiéndose en un pretratamiento fisicoquímico
fundamental para el proceso aumentando la tasa de hidrolisis; por con siguiente si esta
5
DÍAS BÁEZ María consuelo, ESPITIAVARGAS Sandra Eliana, MOLINAPÉREZ Francisco.
Digestión Anaerobia. 2002. p.37-62
14
fase es la limitante del proceso anaerobio, tendrá un beneficio en cuanto a menores

tamaños requeridos de reactor e igualmente menores tiempos de retención6.
 Acidogénesis: Etapa siguiente a la hidrolisis que se encarga de la generación de ácido,

en donde los productos e la etapa anterior se convierten en compuestos orgánicos
solubles complejos y se dividen en ácidos orgánicos de cadena corta. “Durante esta
etapa se lleva a cabo la fermentación de las moléculas orgánicas solubles en compuestos
que puedan ser utilizados directamente por las bacterias metanogenicas y compuestos
orgánicos más reducidos (valérico, propiónico, láctico, butírico y principalmente
etanol). La presencia de este grupo de bacterias tiene una gran importancia por la
producción de alimento para las bacterias que actúan en las etapas posteriores, además
eliminan las trazas de oxigeno que puedan haber disuelto en el sistema, debido a que se
compone de bacterias formadoras de ácidos.
 Acetogénesis: esta es la tercera etapa done los productos de la etapa anterior deben ser
oxidados a acetatos, anhídrido carbónico e hidrogeno, para que se dé lugar a una
metanogenesis eficiente, siendo este un factor primordial en la regulación de la
degradación anaerobia de compuestos orgánicos. En la acetogénesis la mayoría de las
baterías anaerobias ya han consumido todo el alimento disponible de la biomasa y con
los productos generados las bacterias metanogenicas utilizaran este como sustrato.
 Metanogenesis: Los microorganismos de este tipo pueden ser considerados como los
más importantes en el proceso de digestión anaerobia ya que son los responsables de la
formación del gas metano y de la eliminación el medio de los productos anteriores.
La degradación de los residuos pobres en celulosa está más limitada por esta etapa que
por la hidrolisis, debido a la facilidad de dichos residuos en convertirse a ácidos grasos
volátiles y pueden llegar a presentar una inhibición acidificando el medio, ya que las
bacterias fermentativas producen acido con una velocidad 8 veces más rápido
comparada con la que las bacterias metanogenicas consumen estos ácidos productos de
la fermentación.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA DIGESTIÓN ANAEROBIA
En el proceso de tratamiento anaerobio de la materia orgánica, se requiere de las siguientes

condiciones:
Tipo de sustrato: Dependiendo de la biomasa a utilizar para este proceso se puede predecir la
comunidad que se desarrolla en la cámara del digestor, y el tamaño de cada grupo de organismos
6
Ministerio de Energías, Programa de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura,
Global Environment Facility. Op.cit., p.19-21
15
deberá ser proporcional al flujo del sustrato en el medio, así como la prevalencia de algunas
rutas metabólicas estará determinada por la relación entre la velocidad de producción y la
capacidad de asimilación del mismo, por lo tanto, si las diferencias entre el contenido de DQO
y DBO son grandes esto indicara que existe una alta proporción de componentes no
biodegradables.
Velocidad de carga orgánica y Tiempo de retención: El tiempo de retención hidráulica es el

tiempo promedio de permanencia del material orgánico o biomasa en el reactor, y la velocidad
de carga orgánica es la cantidad del residuo cargado al digestor por unidad de volumen. Este
tiempo de retención está directamente relacionado con la temperatura que se de en el proceso,
varios autores han demostrado que a mayor temperatura se logran menores tiempos de retención
pero cuando esta es baja el tiempo de retención será más largo, y para disminuir estos tiempos
diversas investigaciones muestran diversos pretratamientos, uno de ellos es recircular la materia
orgánica en la fase hidrolítica y acidogénica durante dos horas, ya que según (Ministerio de
Energías, Programa de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura, Global
Environment Facility, 2011)18 el agitar la mezcla permite que los compuestos orgánicos
solubles y coloidales se degraden en primer término, con un tiempo de retención hidráulica de
12 a 24 horas y este tiempo puede variar entre 15 a 30 días para la digestión mesofílica y entre
5 a 15 días para la digestión termofílica.
Temperatura: como se mencionó anteriormente este factor es uno de los más importantes para
que se lleve a cabo el proceso en las mejores condiciones para los microorganismos. La
digestión anaerobia se puede llevar acabo en un amplio rango de temperaturas los cuales son:
psicrofílicos (<20°C), mesofílicas (20-40°C), y termofílicos (45-70°C) e incluso extremos de
termófilos (>60°C). En este proceso las tasas de crecimiento aumentan exponencialmente con
la temperatura, de tal manera si ocurre un aumento arbitrario de la temperatura, este alteraría
las macromoléculas e impediría su metabolismo, y la tasa de crecimiento experimenta una
disminución exponencial si la temperatura óptima se supera19. De esta manera, para lograr un
funcionamiento adecuado del proceso, la temperatura debe mantenerse estable, ya que esos
cambios disminuyen la productividad en la obtención del biogás deseado, por tanto es
preferible, la digestión mesofílica, con temperatura controlada en un estado de rango medio, ya
que a menores temperaturas se requiere un mayor tiempo de retención que será necesario para
que las bacterias que tendrán menor actividad degraden la materia orgánica, y a mayores
temperaturas el proceso es más costoso y no tan rentable. Los rangos de temperatura de acuerdo
al tiempo de retención hidráulica son los siguientes:
Digestión Psicrofílica: los rangos de temperaturas se encuentran entre 10ºC y 20ºC y la

carga debe permanecer en el digestor más de 100 días.
16
Digestión Mesofílica: Se realiza a temperaturas entre 30ºC y 35°C, se encuentra en un

rango medio y de fácil control, para el proceso es preferible temperaturas más altas, pero
se requieren digestores de gran tamaño, por lo que se aconseja este rango mesofílico.
Digestión Termofílica: se realiza el proceso de digestión anaerobia a
temperaturas mayores de 55°C y el tiempo de permanencia debe ser de 12 a 14 días,
generando de esta manera una producción de metano más alta, así como mejor
eliminación de patógenos y virus, sin embargo, requieren tecnología más costosa y
consumen más energía.20
Nivel de pH: Es uno de los parámetros fundamentales que influyen en el proceso de digestión
anaerobia, ya que determina la inhibición o toxicidad de las bacterias metanogénicas, el
crecimiento óptimo de cada uno de los grupos microbianos presentes en la degradación
anaeróbica va determinada y estrechamente relacionada con el pH, puesto que este impacta la
actividad enzimática de los microorganismos. El rango de pH óptimo depende de cada etapa del
proceso, para la etapa de hidrolisis y acidogénica el pH va de un máximo de 8 a un mínimo de
4 y principalmente en la fase metanogénica este factor es de mucha importancia porque el pH
no debe ser menor a 6,6, este debe mantenerse cercano a la neutralidad para no afectar el
proceso21.
Los valores de pH pueden ser corregidos y de esta manera mantenerlos en el
rango óptimo para la fermentación, por lo tanto, cuando aumenta el pH se puede sacar
frecuentemente una pequeña cantidad de efluente y a su vez agregar materia orgánica fresca en
la misma proporción y cuando disminuye el pH se pueden agregar fertilizante, cenizas, o agua
amoniacal diluida.
Humedad: Este factor se expresa como una relación de masa de agua por masa de materia seca.
“Una materia orgánica con porcentajes de humedad superior al 50% puede ser aprovechada
energéticamente mediante un proceso bioquímico como la fermentación o la digestión
anaerobia”22.
Macronutrientes y Micronutrientes: Estos factores son de gran importancia al momento de

elegir a que residuo se le realizara un tratamiento por digestión anaerobia debido a que el
Carbono y Nitrógeno son los principales componentes que requieren los microorganismos en
cantidades relevantes, ya que su base estructural está compuesta por ellos. En cuanto al carbono
la mayoría de los microorganismos son heterótrofos e implementan distintas rutas para
obtenerlo, mediante sistemas enzimáticos permitiendo hidrolizarlos a compuestos orgánicos
sencillos (carbohidratos, ácidos orgánicos o aminoácidos), hasta estructuras más complejas
(lignina o los ácidos húmicos). Por otra parte, los microorganismos pueden utilizar cualquier
compuesto de Nitrógeno, desde las formas más reducidas como NH+4, aminas, amidas, nitrilos
y aminoácidos, hasta las más oxidadas tales como óxidos de nitrógeno, los nitritos y nitratos.
17
“El nitrógeno celular se encuentra en su forma más7 reducida, es decir un compuesto que
contenga este componente antes de asimilarlo
en el interior de la célula, este deberá ser reducido, luego este nitrógeno es utilizado para la
síntesis de aminoácidos y otros compuestos orgánicos”.
 El Fosforo (P): está presente en la naturaleza en forma de fosfatos orgánicos e

inorgánicos, contribuyendo a la síntesis de ácidos nucleicos y fosfolípidos.
 El Azufre (S): el cual es un macronutriente presente en fuentes inorgánicas como
sulfatos o sulfuros, es un componente de los aminoácidos cisteína y metionina, estando
presente en algunas vitaminas, como tiamina, biotina, y Coenzima A.
 El Potasio (K): es necesario para todos los organismos, ya que funciona como un
cofactor de muchas enzimas, especialmente en la de síntesis de proteínas.
 El Magnesio (Mg): funciona como estabilizador de los ribosomas, las membranas
celulares y los ácidos nucleicos. También funciona como un cofactor en muchas
reacciones enzimáticas, particularmente en las de transferencia de grupos fosfatos.
 El Calcio (Ca): ayuda a estabilizar la pared celular bacteriana y tiene una función
importante en la termo resistencia de las endoesporas.
 El Sodio (Na): es requerido por algunos microorganismos que están presentes en
ambientes salinos.
 El Hierro (Fe): es fundamental en la respiración celular, permitiendo el transporte de
electrones mediante los citocromos y de proteínas que contienen Fe y S. su función
depende del estado de oxidación en el cual este presente, ya que en condiciones
aeróbicas suele estar en el estado de oxidación (Fe+3) y forma varios minerales
insolubles, para obtener este macronutriente de dichos minerales, las células producen
agentes llamados Sideróforos, los cuales solubilizar el Fe mediante la derivación del
ácido hidroxámico, catecol (enterobactinas) u otros de naturaleza péptida, cuando se
introduce en el interior de la célula se lleva a cabo una reacción de reducción,
posteriormente el sideróforo sale al exterior de la célula. Por otra parte, cuando está en
condiciones anaeróbicas, el Fe se encuentra en el estado de oxidación (Fe+2) siendo
soluble. Es necesario que el Fe este en mayores cantidades en consideración a otros
metales.
Cuando se habla de proteínas se hace referencia a compuestos de carbono, hidrógeno, oxígeno

y nitrógeno, en cuanto a las grasas y aceites, son triglicéridos denominados ésteres de la
glicerina; y están constituidos por ácidos grasos de cadena
7
Global Environment Facility. Op.cit., p.19-21
18
larga de hidrocarburos. A temperatura ambiente a un triglicérido en estado sólido se le conoce

como grasa, y en estado líquido se dice que es un aceite25.
Los micronutrientes desempeñan un papel fundamental durante el funcionamiento celular como

los macronutrientes, actúan como cofactores de enzimas permitiendo
llevar a cabo rutas metabólicas que se dan durante la degradación de la materia orgánica.
 El Cobalto constituye en parte la vitamina B12 y algunas transcarboxilasas.

 El Cobre está presente en algunos citocromos y superóxido dismutasa.
 El Manganeso funciona como un activador de algunas enzimas y forma parte de algunas
superóxidasas.
 El Molibdeno está presente en flavinas, nitrato reductasas y nitrogenasas.
 El Níquel está presente en la mayoría de las hidrogenasas, en algunas
deshidrogenasas y en la ureasa.
 El Selenio se puede encontrar en algunas hidrogenasas y en el formato
deshidrogenasa.
 El Wolframio constituye las oxotransferasas de algunas bacterias.
 El Vanadio forma parte de algunas nitrogenasas.
 El Zinc está presente en el ARN y ADN polimerasa, y hace parte de algunas proteínas
de que enlazan el ADN.
Los denominados factores de crecimiento que involucran las vitaminas, aminoácidos, purinas y
pirimidinas. Son compuestos orgánicos que se necesitan en muy pequeñas cantidades y sólo por
algunas células. La mayoría de los microorganismos son capaces de sintetizar estos compuestos,
pero en algunos casos es necesario añadirlos al medio. Las vitaminas son los factores de
crecimiento más demandados funcionan formando parte de coenzimas, entre las más requeridas
están la tiamina (vitamina B1) biotina, piridoxina (vitamina B6) y cobalamina (vitamina B12).
Relación C/N: Debido a que los materiales de fermentación están compuestos en su mayor
parte por carbono (C) y nitrógeno (N) y siendo estas las macromoléculas más abundantes en el
medio ambiente, se establecen la relación entre ellos (C/N), la cual influye sobre la producción
de biogás, siendo el carbono la fuente de energía de los microorganismos y el nitrógeno utilizado
para la formación de nuevas células. “Estas bacterias consumen 30 veces más carbono que
nitrógeno, por lo que la relación óptima de estos dos elementos en la materia prima se considera
en un rango de 30:1 hasta 20:1”8
8
Global Environment Facility. MANUAL DE BIOGÁS. Santiago de Chile: 2011. p.19. ISBN, 119978-
95-306892
19
En el proceso microbiológico también deben estar presentes y en equilibrio sales minerales tales
como el azufre, fósforo, potasio, calcio, magnesio, hierro, manganeso, molibdeno, zinc, cobalto,
selenio, tungsteno, níquel, entre otras en menor proporción28.
Inhibición y Toxicidad: Uno de los principales parámetros que se debe tener en cuenta para
determinar el estado del proceso en un digestor es la medición de aquellos factores que pueden
generar la inhibición del proceso, especialmente la última etapa y la más importante, la
metanogénesis.
Dentro de estos tipos de factores se encuentran; la acidificación a partir del acetato, ya que por
el exceso del sustrato se inhibe la producción de metano cuando la producción de ácidos excede
su consumo, otro factor es la alta presencia de amoniaco, la cantidad que resulta inhibitoria
depende además del pH, de la concentración de sustrato, de la relación C/N, de la capacidad
taponadora del medio y de la temperatura, también los fenoles y alquilfenoles se consideran
tóxicos para las bacterias metanogénica. La transferencia de dióxido de carbono a través de la
interface gas-liquido es limitante de la digestión anaerobia ya que un incremento rápido en la
producción de dióxido de carbono genera una disminución de las mismas proporciones en la
producción de metano y a la vez una acumulación de ácido acético; por el contrario, una
disminución brusca de la producción de CO2 resulta en un incremento rápido de la producción
de metano.
MICOORGANISMOS PRESENTES EN LA DIGESTIÓN ANAEROBIA
Hay diversas poblaciones microbianas constituidas por bacterias que degradan la materia
orgánica en ausencia de oxígeno, estos microorganismos dependen de las condiciones
nutricionales y fisicoquímicas allí presentes, son elementos clave del proceso.
Recuento Bacteriano: En el proceso de fermentación en ausencia de oxigeno intervienen

distintos tipos de bacterias anaerobias facultativas y anaerobias estrictas dependiendo de cada
etapa del proceso.
Bacterias Hidrolíticas: Son las encargadas de hidrolizar las moléculas de polisacáridos,

proteínas y lípidos, a compuestos más simples como glúcidos, aminoácidos y ácidos grasos.
Las bacterias encargadas de estas reacciones son anaerobias facultativas y los géneros más
frecuentes involucrados en esta reacción son los miembros de la familia: Enterobacteriaceae
además de los géneros Bacillus, Peptostreptococcus, Propionibacterium, Bacterioides
Micrococcus y Clostridium.
20
Bacterias Acidogénicas: De la etapa anterior se producen propionato y butirato que son

oxidados a acetato, dióxido de carbono e hidrogeno, mediante un grupo de microorganismos
acetogenos productores obligados de hidrogeno, de los cuales han
sido aislados un número limitado de especies, estos son: Syntrophobacter sapovorans: oxida
ácidos grasos de 4 a 8 carbonos y algunos ácidos grasos insaturados produciendo acetato, CO2
e H2. Syntrophobacter wolinii: oxida propionato generando acetato, CO2 e H2 Syntromonas
wolfei: oxida ácidos monocarboxilicos saturados de 4 a 8 carbonos a acetato e hidrogeno.
Syntrophospara bryantii: oxida ácidos grasos de 4 a 11 carbonos. Syntrophus buswellii: oxida

el benzoato.9
Bacterias Metanogénicas: Son anaerobias estrictas y producen metano como principal

producto, a pesar de los requerimientos estrictos y su metabolismo especializado, se encuentran
ampliamente distribuidas en la naturaleza, según el sustrato utilizado estas bacterias se
subdividen en tres grupos.
Grupo 1. Utiliza como fuente de energía el hidrógeno, formato y ciertos alcoholes.
La reducción de CO2 es importante para mantener una baja concentración de H2 y

formato, condición indispensable para los procesos de transferencia inter especifica de
electrones.
Reacciones:
4𝐻2 + 𝐶𝑂2 → 𝐶𝐻4 + 2𝐻2 𝑂
4 𝐹𝑜𝑟𝑚𝑎𝑡𝑜 → 𝐶𝐻4 + 3𝐶𝑂2 + 2𝐻2 𝑂
Grupo 2.
Algunas de las moléculas son oxidadas a CO2, el cual actúa como aceptor final de electrones y
se reduce directamente a CH4. El metanol es consumido más rápidamente y el metabolismo de
las aminas metiladas a CH4, conlleva a la producción de amonio, el cual es utilizado como
fuente de nitrógeno.
Reacciones:
4𝑀𝑒𝑡𝑖𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎 + 𝐻2 𝑂 → 𝐶𝐻4 + 𝐶𝑂2 + 4𝑁𝐻4
2𝐷𝑖𝑚𝑒𝑡𝑖𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎 + 2𝐻2 𝑂 → 3𝐶𝐻4 + 𝐶𝑂2 + 2𝑁𝐻4
9
95-306892
21
Grupo 3. Aunque la mayor parte del metano que se genera en la naturaleza proviene del
rompimiento del acetato, la habilidad de catabolizar este sustrato está limitada a los géneros:
Methanosarcina y Methanosaeta. El carbono metilado del acetato es reducido directamente a
metano y el grupo carboxilo es oxidado a CO2.
El acetato es utilizado como fuente de carbono y de energía, sin embargo, la

energía que se obtiene a partir del acetato es poca.
TIPOS DE BIODIGESTORES
Un biodigestor es un sistema natural que usa digestión anaerobia en una serie de procesos por
los cuales los microorganismos descomponen el material biodegradable en ausencia de oxígeno.
Se utiliza con fines industriales en la gestión de residuos y es un equipo en el cual su diseño
debe asegurar la homogeneidad entre los componentes del sistema y condiciones óptimas para
el crecimiento microbiano y la obtención del producto deseado, de acuerdo a esto, existe gran
variedad de biodigestores con diferenciaciones especificas presentes en el mercado.
CLASES DE BIODIGESTORES
Existen dos tipos de biodigestores principalmente según se dispongan o no de sistemas de
retención de biomasa.
Reactores sin retención interior de biomasa:
Figura 1 Esquema de reactores sin retención interior de biomasa.

Fuente Procesos Biológicos: La Digestión Anaerobia y El Compostaje10
10
95-306892
22
Reactores de mezcla completa (RMC). Existen dos tipos, con y sin recirculación.
Figura 2 Esquema de reactores de mezcla completa sin y con recirculación.

Fuente. Procesos Biológicos: La Digestión Anaerobia y El Compostaje.11
a. El reactor con recirculación se denomina reactor anaerobio de contacto, en él se presenta una

recirculación por lo que es posible conseguir tiempos de retención hidráulica más bajos
comparados con un reactor simple de mezcla completa.
b. Reactor sin recirculación, consiste básicamente en un digestor con un sistema de agitación.

Debido a la necesidad de separar los microorganismos en el decantador, este sistema solo es
aplicable a aguas residuales de alta carga orgánica para las que sea posible una separación
liquido-solido.
Reactor de flujo pistón: Mediante el desplazamiento horizontal de la carga orgánica,

mezclándose mínimamente. En este sentido las secciones presentan estados fermentativos
diferentes, debido a esto presenta problemas de homogeneidad. “También presenta tiempos de
retención más bajos que el equivalente a una mezcla completa, lo que implica menores
volúmenes en el reactor, reduciendo la inversión, por otra parte, presenta una complejidad en la
operación, reduciendo así su implementación en volúmenes pequeños de reacción”.
Digestor discontinuo: En este tipo de biodigestores la materia orgánica se mantiene dentro del
digestor por largos periodos de tiempo y se cargan una sola vez hasta finalizar el proceso. En
cuanto a la descarga se lleva a cabo al momento que ha dejado de producir gas, y para conseguir
11
95-306892
23
una producción de biogás cercana a la continuidad, estos digestores deben combinarse con otros
digestores cuya puesta en marcha en lapsos de tiempos posteriores, y a diferencia de los
digestores continuos, presentan mayor eficiencia en el tratamiento de materiales
lignoceluliticos, evitando taponamientos en el proceso.
Reactores con retención de biomasa.
Figura 3 Esquema de reactores con retención de biomasa.

Fuente. Procesos Biológicos: La Digestión Anaerobia y El Compostaje.
Reactor de lecho fijo:

Este tipo de reactores son apropiados para tratar biomasa con elevada materia en suspensión,
como en el caso del tratamiento de aguas residuales, para este reactor el flujo puede ser
ascendente o descendente y también presentan un manto de material
inerte en donde gran parte de los microorganismos quedan retenidos en el manto y el flujo del
líquido por este manto genera la mezcla afluente-biomasa.
Reactores de lecho fluidizado: En este sistema las bacterias se encuentran fijadas, formando
una biopelicula sobre pequeñas partículas de material mediante el flujo ascendente del fluido.
Para mantener el caudal adecuado, que permita la expansión y fluidización del lecho, se recurre
a la recirculación.
24
Reactores de tipo UASB: “Es un sistema trifásico de alta carga que opera como un sistema de
crecimiento en suspensión, su funcionamiento consiste en una columna abierta, a través de la
cual el líquido residual se pasa a una baja velocidad ascensional”, Cuenta con un separador de
gases, solido-liquido, en la parte superior del reactor para retener lodo, también cuenta con un
sistema de auto mezclado mediante el movimiento ascendente de las burbujas de gas y del flujo
del líquido.
Reactor filtro anaerobio: Un filtro anaerobio puede clasificarse de manera ascendente y

descendente, así como también de alimentación múltiple. Cuando se habla de un reactor de flujo
ascendente la alimentación ingresa por la parte inferior y atraviesa todo el perfil longitudinal a
través de un lecho de piedras para finalmente salir por la parte superior del reactor. En el reactor
de flujo descendente su sistema es similar excepto que la biomasa es verdaderamente adherida
al medio.
Modelos tipo Batch por lotes: Estos tipos de digestores se caracterizan principalmente porque
el sustrato se carga o alimenta una sola vez, es utilizado para degradar materias primas sólidas,
como restos vegetales y desechos sólidos orgánicos. El rendimiento volumétrico de gas para
este tipo de digestores es superior a cualquier digestor continúo debido al contenido de solidos
totales, así mismo tiene una producción eficiente y económica del metano.12
También hay otra clasificación la cual se muestra a continuación:
Sistema mono etapa: En este sistema se lleva a cabo las cuatro fases del proceso de digestión
anaerobia simultáneamente en un único reactor.
Características: Este sistema es considerado “tradicional” de realizar el proceso de digestión

anaerobia, debido a que las tres fases correspondientes a la degradación de materia orgánica se
llevan a cabo en el mismo equipo. Funciona con un reactor en el cual se mantiene una mezcla
homogénea del sustrato- microorganismos mediante un sistema de agitación, el cual puede ser
mecánico o neumático (recirculación de biogás a presión).
Sistema multietapa: En este sistema se dividen las fases presentes en el proceso.
Características: A través del tiempo se ha venido intensificando la innovación en la tecnología

implementada en los sistemas anaerobios, presentando una separación de las fases
representativas de este proceso, se realiza La separación de la fase metanogénica de las fases de
hidrólisis y acidificación ya que permite un manejo por aparte de los principales grupos
12
PEÑA MARTÍN, Gonzalo. Tabla de composición de alimentos. Unidad de Planeación Minero
Energética, UPME. Guía Para La Implementación De Sistemas De Producción De Biogás. 01 ed.
Bogotá D.C: 2003.
25
microbianos involucrados de tal manera que facilita la operación del sistema y confiere una
mayor estabilidad al proceso.
BIOGÁS: La descomposición anaerobia de la materia orgánica es una manera sustentable de

tratar con los residuos biodegradables, además de producir biogás, que es un combustible de
valor, y generar un efluente en fondos que puede aplicarse como acondicionador del suelo o
abono.
Tabla 3 Energía equivalente (Valor energético) Biogás Vs otras fuentes
Fuente. Programa de las naciones unidas para la alimentación y la agricultura,

Global Eviroment Facility, 2001.13
El biogás se utiliza en calderas, para producir calor, como combustible para vehículos en el
transporte, en motores o turbinas para generar electricidad, purificado para introducirlo en redes
de gas natural, o como material base para la síntesis de metanol, un producto de alto valor
agregado.
13
PEÑA MARTÍN, Gonzalo. Tabla de composición de alimentos. Unidad de Planeación Minero
Energética, UPME. Guía Para La Implementación De Sistemas De Producción De Biogás. 01 ed.
Bogotá D.C: 2003.
26
MARCO CONCEPTUAL
BIOGAS: Biocombustible que consiste en una mezcla de metano y dióxido de carbono, formada
como resultado de la descomposición de la materia orgánica por digestión anaerobia. El proceso
usa bacterias metanogénicas para producir metano, a una concentración de entre el 50 por ciento
y 70 por ciento. El biogás se puede usar directamente o mezclado con otros gases, o eliminando
el dióxido de carbono para su uso en motores de potencia. El biogás es una fuente importante
de energía en países subdesarrollados.
FERMENTACIÒN ANAEROBIA: Es un proceso bioquímico en el que las bacterias

descomponen la materia orgánica en ausencia de oxígeno en una mezcla de dióxido de carbono
y metano conocida como biogás Las etapas principales implican hidrólisis, Acidogénesis,
acetogénesis y Metanogénesis.
Un digestor anaeróbico puede operarse en estado estable a través del control de temperatura
para bacterias psicofílicas, mesófilas y termófilas, pH, la relación carbono-nitrógeno, contenido
de materia seca orgánica, tiempo de retención hidráulica, grado de mezcla, disponibilidad de
nutrientes y oligoelementos, y tasa de eliminación de biogás.
RESIDUO ORGANICOS: Un colectivo término para cualquier materia vegetal o animal que
se descarta o disipa en el medio ambiente; algunos componentes de esto pueden ser reciclado
(por ejemplo, como compost) o utilizado como fuente de energía de biomasa.14
14
MANZANILLA LÓPEZ, Rosa y MARBÁN MENDOZA, Nahúm. Aspectos Biológicos De La
Estabilización Aeróbica II. Mundi Prensa Libros, 2012. ISBN 9788484765677
27
METODOLOGIA
Como primera medida es necesario la caracterización de los residuos orgánicos generados en la

finca “” (estiércol), se procederá a recolectar muestra de estiércol y determinar la relación C/N
mediante la estimación de los componentes encontrados en dicha muestra llevándolas al
laboratorio ubicado en la universidad Jorge Tadeo Lozano, y así poder formular un sustrato que
pueda implementarse para la producción de biogás con un alto contenido en metano. Luego se
procederá a tomar muestras para realizar un análisis fisicoquímico donde se tendrán en cuenta
el pH, la humedad y la temperatura, para la determinación de la humedad en el inicio del proceso
se realizará con un método empírico denominado prueba de puños, el cual consiste en exprimir
una cantidad de material en la palma de la mano utilizando guantes apropiados y de acuerdo a
los parámetros mencionados a continuación se determinara el porcentaje de humedad
aproximado Si el material no gotea y al abrir la mano permanece moldeado la humead estará en
un rango de 20 a 30 %, y si al abrir el puño se desintegra el material será menor al 20%.Si sale
un hilo de agua continuo del material, la humedad será mayor al 40% si no se produce el hilo
continuo y a diferencia gotea intermitentemente la humead será menor al 40%; para la
evaluación de pH se implementara un pH metro e igualmente para la Temperatura un
termómetro digital, los cuales serán utilizados continuamente durante todo el proceso.
Una vez se haya escogido el sustrato se deberá seleccionar el tipo de biodigestor a partir de los
resultados que se analizaron en la caracterización de los residuos; al tener los datos
fisicoquímicos y la mezcla formulada se procederá a la alimentación del biodigestor el cual se
llenará en un 75% con relación al volumen disponible; este procedimiento lo haremos en tres
biodigestores que empezaran su funcionamiento el mismo día , esto se realizara con el fin de
tener por lo menos un sistema herméticamente cerrado ya que es bastante complicado el control
de una fermentación anaerobio sin fugas y así tener por lo menos éxito en uno de los
experimentos, el llenado se realizara en este porcentaje debido a la generación de gases
provenientes de las diferentes fases de biodigestión como los son dióxido de carbono, metano
y óxido nitroso entre otros. Siguiente a esto se implementara un proceso en dos etapas , debido
a que la fase metanogénica del proceso es estrictamente anaerobia, se van a usar dos tanques
con agitadores monofásicos con un volumen que va depender según la cantidad de estiércol
producido en la finca ,es necesario un tanque estercolero que permita la homogenización del
alimento al primer tanque, se recubrirán los tanques con fibra de vidrio para mantener la
temperatura mesofílica a trabajar , para poder dar ingreso de las corrientes se va aprovechar un
terreno descendiente que permita cargar las corrientes sin ninguna bomba, para el control de
caudal se usaran válvulas que nos permitan variar el flujo de entrada a los tanques, el proceso
28
depende de la temperatura a trabajar que es directamente proporcional al tiempo de retención

hidráulica
Siguiente a esto se buscará la determinación de la población microbiana en la fase hidrolítica,

para esto se procederá a tomar una muestra de la mezcla al trascurrir dos semanas de ingreso de
la materia orgánica a la cámara del biodigestor. Estas muestras se analizarán en una siembra de
microorganismos, se llevará a cabo bajo instrumentos debidamente esterilizados, destruyendo
todos aquellos microorganismos que pudiesen encontrarse en el medio y en los instrumentos de
trabajo, esta se realizará aplicando calor directo. Para realizar el análisis microbiológico de las
muestras se hará una siembra de microrganismos, para ello se tomarán 10g de la muestra
obtenida de cada mezcla, las cuales se diluirán con agua peptonada al 1% y se realizarán varias
diluciones consecutivas para calcular la concentración de microrganismos presentes en las
mezclas, después de este procedimiento se retirará una pequeña cantidad aproximadamente 0.1
ml y se extenderán sobre la superficie del medio de cultivo sólido . Siguiente a esto se
realizará la evaluación microbiológica preparando diferentes medios de cultivo, para este
procedimiento se incubarán a una temperatura aproximadamente 37C hasta que se evidencie el
crecimiento bacteriano, luego se evaluara la actividad enzimática para cada una de las mezclas
identificando la presencia de ciertos microrganismos (celulíticos, lopoliticos, emiloliticos,
proteolítico y lignoceluliticos); para observar la actividad enzimática se realizaran diferentes
medios de cultivo con tributirina, celulosa, almidón, lignina y leche de Agar; gracias al cultivo
con agar se logra la identificación de microrganismos celulíticos, la celulosa ayudara a la
degradación de la célulasa, la tributirina se utilizara para la identificación de microrganismos
lopoliticos.
Posteriormente se realizará un diseño de experimentos para el proceso de producción de biogás

con el fin de seleccionar parámetros adecuados, donde es necesario elegir factores, niveles y
rangos para el experimento, Se tomarán en cuenta los factores que influyen en el proceso o que
pueden ser perturbadores para que puedan ser controlados y los no controlables puedan ser
medidos; siguiente a esto se alimentará el digestor donde ocurrirá la digestión anaerobia, para
esto se realizará una homogenización de la mezcla del material orgánico y así finalmente
llevarla perfectamente pesada, con los valores de humedad, pH y temperatura de entrada
respectivos, se llevará un control de estos factores durante todo el proceso. Siguiente a esto se
tendrán que tomar valores periódicos del comportamiento de las variables a trabajar y así mismo
el comportamiento de las mismas durante el tiempo de retención aproximadamente 90 días.
Siguiente al tiempo de retención se procederá a la determinación de los parámetros

fisicoquímicos a la salida del proceso en el cual se analizarán los sólidos volátiles y totales,
29
como la demanda química de oxigeno (DQO) mediante la norma técnica NTC5167(productos

agrícolas: productos orgánicos usados como abonos o fertilizantes), donde especifican los
requisitos que deben cumplir estos análisis, y los ensayos a los cuales deben ser sometidos. Para
la obtención de solidos totales y volátiles se toman mezclas en frascos plásticos que se refrigeran
inmediatamente, donde se realizara la evaporación de la muestra mediante una estufa con un
buen ajuste de control en la temperatura para encontrar los sólidos totales y como procedimiento
para la determinación de solidos volátiles se realizara una calcinación en una mufla a una
temperatura de 550 a 600 °C en un tiempo estimado implementando le método gravimétrico
que se rige por la norma NTC 897.15 Para la medición de DQO sabiendo que es una medida
indirecta del contenido de materia orgánica y compuestos oxidables en una muestra, mide la
cantidad de sustancias susceptibles a oxidarse en presencia de medios químicos suspendidos en
una muestra liquida, expresada en miligramos de oxigeno diatómico por litro, esto se realizara
mediante un reflujo cerrado basado en la norma NTC 3629.Este análisis se efectuara mediante
un espectrofotómetro o colorímetro con una longitud de onda de 600 nanómetros.
Al finalizar el proceso de digestión anaerobia se buscará realizar una cromatografía de gases en

la universidad nacional de Colombia de mezclas complejas de gases, midiendo la concentración
de metano y dióxido de carbono presentes en el biogás. Dicho análisis se realiza inyectando la
muestra directamente al cromatógrafo el cual arroja como resultado el contenido de cada uno
de los gases presentes en función del tiempo en que tarda cada gas en hacer el recorrido a través
del equipo, haciendo tres repeticiones por cada muestra llevada y al final realizar el promedio
de cada una, así se disminuirá el margen de error.16
15Tomado de Deutsche Gesellschaft Sonnenenergie & ECOFYS, 2005

16Tomado de Produccion de biogas a partir de los biosolidos provenientes del tratamiento de aguas
servidas utilizando diferentes razones inoculo/sustrato. María de los Angeles Venegas Vargas, Concepción
(Chile), 2013
30
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.2 OBJETIVOS
1.2.1 Objetivo General
1.2.2 Objetivos específicos
1.3 ANTECEDENTES
1.4 JUSTIFICACIÓN
1.5 DELIMITACIÓN
2. MARCO REFERENCIAL
2.1 MARCO TEÓRICO
2.1.1 Clasificación de residuos
2.1.2 Proceso de Biodigestión
2.1.2.1Etapas en el proceso de biodigestión anaeróbica
2.1.2.1.1. Hidrolisis
2.1.2.1.2 Acidogénesis
2.1.2.1.3 Acetogénesis
2.1.2.1.4 Metanogénesis
2.1.3 Parámetros de la biodigestión
2.1.3.1 Temperatura
2.1.3.2 Valor de p H
2.2 MARCO CONCEPTUAL

2.2.1 Biogás
2.2.2 Fermentación Anaeróbica
2.2.3 Residuos orgánicos
3 METODOLOGÍA
4 CONCLUSIONES
5 RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS
31
WBS
32
CRONOGRAMA
EVALUACION DE PRODUCCION DE BIOGAS A PARTIR DE RESIDUOS ORGNACICOS UBICADOS EN LA FINCA “” EL

ROSAL CUNDIAMARCA
Objetivos Nombres de tarea Duración Comienzo Fin
Sábado
Obtención de materia prima 1 día Sábado 01/12/18 01/12/18
Miércoles
Análisis fisicoquímico 10 días Lunes 03/12/18 12/12/18
Miércoles
humedad 1dia Martes 04/ 12/18 04/12/18
Determinar tanto Miércoles
las condiciones pH 1 día Martes 04/ 12/18 04/12/18
de operación del Miércoles
sistema, como los Temperatura 1 día Martes 04/ 12/18 04/12/18
desechos Miércoles Viernes
orgánicos Análisis de resultados 2 días 05/12/18 07/12/18
disponibles en la Martes
finca. Establecer relación C-N 5 días Viernes 07/12/18 11/12/18
Domingo
Establecer, hipótesis, variables, ni veles y diseño de experimentación 2 días Viernes 07/12/18 09/12/18
Sábado
Implementar instrumentos y métodos de la formulación de mezclas 1 día Viernes 07/12/18 08/12/18
Martes
Realizar el planear la ejecución de la experimentación 2 días Lunes 10/12/18 11/12/18
proceso de Jueves
digestión Ejecución del proceso 2 días Martes 11/ 12/18 13/12/18
anaerobia a Jueves
escala piloto con Análisis microbiológico 15 días Jueves 10/01/19 24/01/19
los sustratos Martes
formulados Equipo 1 día Martes 11/ 12/18 11/12/18
evaluando los Viernes
parámetros de realización de experimentos 90 días Martes 11/ 12/18 08/03/19
operación. Viernes 15/
Análisis de resultados 5 días Lunes 11//03/19 03/19
Sábado
Caracterización de gases 14 días Viernes 15/03/19 30/03/19
Evaluar el Viernes
potencial muestreo del biogás 1 día Viernes 15/03/19 15/03/19
energético del
Sábado
biogás producido
análisis fisicoquímicos 8 días Viernes 15/03/19 23/03/19
mediante la
Sábado
digestión
Cromatografía de gases 14 días Viernes 15/03/19 30/03/19
anaerobia,
calculando su Lunes
poder calorífico. Análisis de resultados 2 días Sábado 30/03/19 01/04/19
Viernes
Determinación de poder calorífico 3 días Martes 02/04/19 05/04/19
Miércoles Viernes
Cotizaciones 3 días 28/11/18 30/11/18
Estimar el costo Miércoles Lunes
aproximado del Análisis de costos y gastos 2 días 03/04/19 01/04/19
proceso de Miércoles Lunes
biodigestión Balance general 2 días 03/04/19 01/04/19
anaerobia a una Miércoles Lunes
mayor escala Flujo de caja 2 días 03/04/19 01/04/19
Miércoles Lunes
Análisis financiero 2 días 28/11/18 01/04/19
33
PRESUPUESTO
VALOR FUENTE DE
VALOR DE CANTID UNIDAD TOTAL FINANCIACI
OBJETIVOS ACTIVIDADES LA UNIDAD AD MEDIDA $ ON
Obtención de la Materia prima 0 40 kg 0 Estudiante
Humedad 0 1 % humedad 0 Estudiante

Determinar PH 80000 1 pH 80000 Estudiante
las
condiciones Temperatura 160500 1 Celsius 160500 Estudiante
de operación horas de
del sistema, Análisis de resultados 10000 10 trabajo 100000 Estudiante
como la Establecer relación C-N de horas de
caracterizaci cada residuo 10000 15 trabajo 150000 Estudiante
ón del Establecer hipótesis,
estiércol variables, niveles y diseño horas de
vacuno experimental 10000 20 trabajo 200000 Estudiante
disponible Implementar instrumentos y
en la finca “”. métodos de la formulación de horas de
mezclas 10000 15 trabajo 150000 Estudiante
Planear la ejecución de la horas de

experimentación 10000 20 trabajo 200000 Estudiante
Ejecución del proceso
Seleccionar
valor 250000
el tipo de
Equipos 2500000 1 equipos 0 Estudiante
biodigestor a
utilizar Realización de los horas de 300000
partiendo de experimentos 10000 300 trabajo 0 Estudiante
las horas de
condiciones Análisis de resultados 10000 20 trabajo 200000 Estudiante
de operación horas de
establecidas. Análisis Microbiológico 10000 50 trabajo 500000 Estudiante
CARACTERIZACION DEL
GAS
horas de
Realizar el Muestreo del producto 10000 10 trabajo 100000 Estudiante
proceso de horas de
digestión Análisis físicos y químicos 250000 1 trabajo 250000 Estudiante
anaerobia a Valor
escala piloto cromatografí 100000
con el Cromatografía de Gases 500000 2 a 0 Estudiante
estiércol horas de
disponible, Análisis resultados 10000 1 trabajo 10000 Estudiante
evaluando los horas de
parámetros de Determinación poder calorífico 10000 20 trabajo 200000 Estudiante
operación
34
Calcular el horas de
costo del Cotizaciones 10000 15 trabajo 150000 Estudiante
proceso de horas de
biodigestión Análisis de costos y gastos 10000 5 trabajo 50000 Estudiante
horas de
anaerobia
Balance general 10000 5 trabajo 50000 Estudiante
partiendo de la horas de
materia prima Flujo de caja 10000 5 trabajo 50000 Estudiante
disponible en horas de
la finca “”. Análisis Financiero 10000 5 trabajo 50000 Estudiante
Impresiones 150 200 paginas 30000 Estudiante
ANEXOS
Horas
totales : 447
Costo total 918050
del proyecto: 0
936411
Costo
0
imprevistos
2%-4%
35
BIBLIOGRAFIA
 TORRES Patricia. Perspectivas del tratamiento anaerobio de aguas

residuales domésticas en países en desarrollo. 2012
 WICKHAM Richard. Anaerobic digestion of soft drink beverage waste and

sewage sludge. 2018
 JÜRGENSEN Lars .A combination anaerobic digestion scheme for biogas

production from dairy effluent—CSTR and ABR, and biogas upgrading. 2018
 OBANDO Giancarlo. Producción de biogás en reactores anaeróbicos bajo

diferentes configuraciones de operación [EN LINEA]. Tomado de
http://app.tecsup.edu.pe/file/sga/documentos/revistaIi/Ii_2/2.pdf
 CELIS Crispin. Mejora de la digestión anaerobia usando condiciones

microaeróbicas. 2012
 CHAÚR BERNAL Jairo. “EL BIOGÁS” Boletín Didáctico N° 32. Bogotá, DC,
abril de 2001
36

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FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÉRICA

PROGRAMA: Ingeniería Química

APELLIDOS: Mora Aguirre

NOMBRES: Juan Camilo

TÍTULO DEL PROYECTO: EVALUACION DE LA PRODUCCION DE BIOGAS A

BOGOTÁ D.C., 4 de octubre del 2018

Ref: Presentación de la propuesta

En cumplimiento del Procedimiento de la Facultad para la Elaboración de Trabajo de Grado

El Director del Trabajo de Grado es el

Bogotá D.C. 4 de octubre de 2018

Bogotá D.C., 4 de octubre de 2017

“El sector ganadero contribuye significativamente al total de emisiones humanas de GEI. Se

La finca “ ”ubicada en el Rosal Subachoque se dedica a la ganadería lechera, debido a las

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El proyecto se compromete a desarrollar el diseño de experimentos y en obtener a nivel piloto

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Etapas del proceso:

fase es la limitante del proceso anaerobio, tendrá un beneficio en cuanto a menores

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FACTORES QUE INFLUYEN EN LA DIGESTIÓN ANAEROBIA

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Velocidad de carga orgánica y Tiempo de retención: El tiempo de retención hidráulica es el

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Digestión Mesofílica: Se realiza a temperaturas entre 30ºC y 35°C, se encuentra en un

Macronutrientes y Micronutrientes: Estos factores son de gran importancia al momento de

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Cuando se habla de proteínas se hace referencia a compuestos de carbono, hidrógeno, oxígeno

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Los micronutrientes desempeñan un papel fundamental durante el funcionamiento celular como

 El Cobalto constituye en parte la vitamina B12 y algunas transcarboxilasas.

MICOORGANISMOS PRESENTES EN LA DIGESTIÓN ANAEROBIA

Recuento Bacteriano: En el proceso de fermentación en ausencia de oxigeno intervienen

Bacterias Hidrolíticas: Son las encargadas de hidrolizar las moléculas de polisacáridos,

Bacterias Acidogénicas: De la etapa anterior se producen propionato y butirato que son

Syntrophospara bryantii: oxida ácidos grasos de 4 a 11 carbonos. Syntrophus buswellii: oxida

Bacterias Metanogénicas: Son anaerobias estrictas y producen metano como principal

Grupo 1. Utiliza como fuente de energía el hidrógeno, formato y ciertos alcoholes.