INFORME DE LABORATORIO N°3

CURSO: Tecnología del concreto

PROFESOR: Xavier Antonio Laos Laura
FECHA: 25/11/2017

DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO CONVENCIONAL,

ENSAYOS DE CONCRETO FRESCO Y DISEÑO DE
MEZCLA DE CONCRETOS ESPECIALES

Sayuri Inafuku U201611450

Signori Daniel U201618445
Norico Canchari U201522377
Paul Román U201516269
Jefferzon Tello U201615748
David León U201618459
 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO CONVENCIONAL, ENSAYOS DE
CONCRETO FRESCO Y DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETOS ESPECIALES

Informe de laboratorio II.

1. Introducción:
Hemos visto que las propiedades del concreto son una función del tiempo y de la
humedad del ambiente, y esta es la razón de que, con el objeto de que sean de valor,
tengan que realizarse pruebas al concreto en condiciones especificadas o conocidas.
Se han utilizado diferentes métodos y técnicas de prueba en diversos países e incluso,
algunas veces, hasta en el mismo país. Puesto que muchas de estas pruebas se realizan
en trabajo de laboratorio, y especialmente en investigación, tiene importancia el
conocimiento de la influencia de los métodos de prueba sobre la propiedad medida.
Por supuesto, es esencial distinguir entre los efectos de las condiciones de prueba y
las diferencias intrínsecas de los concretos que se están poniendo a prueba.
Pueden hacerse pruebas para diferentes propósitos, pero los dos objetivos principales
de una prueba son el control de calidad y el cumplimiento con las especificaciones.
Pueden efectuarse pruebas adicionales para propósitos específicos, por ejemplo,
pruebas de resistencia a la compresión para determinar la resistencia del concreto al
transferir presfuerzo o en el momento de remover la cimbra.

2. Desarrollo (Ensayos)

2.1. Comprensión de probetas cilíndricas

2.1.1. Definición

La resistencia a la compresión del concreto es la medida más común de

desempeño que se emplean para diseñar edificios y otras estructuras. Su
resistencia se puede medir fracturando probetas cilíndricas de concreto en una
máquina de ensayos de comprensión. Se calcula a partir de la carga de ruptura
dividida por el área de la sección que resiste a la carga y se reporta en unidades
 de libra-fuerza por pulgada cuadrada (psi) en unidades corrientes utilizadas
en EE. UU. o en megapascales (MPa) en unidades SI.

2.1.2. Normas

• ASTM C 39 “Método de Ensayo Normalizado para Resistencia a la

Compresión de Especímenes Cilíndricos de Concreto” (ASTM, 2017):
Este ensayo se aplica a todas las obras realizadas concreto para tener un
seguimiento permanente a la calidad del concreto preparado en obra.
• NTP 339.034 “Método de ensayo normalizado para la determinación de
la resistencia a la compresión del concreto, en muestras cilíndricas”
(Slideshare, 2008): Este método se utiliza para determinar la resistencia a la
compresión de la mezcla endurecida en probetas cilíndricas y extracciones
diamantinas de concreto.

2.1.3. Materiales
• Probetas cilíndricas de concreto o extracciones diamantinas de concreto

• Balanza

• Almohadillas de neopreno
 • Máquina de compresión hidráulica

2.1.4. Procedimiento.
1. Se debe alisar las superficies a las que se van a someter las cargas con
mortero de azufre o con almohadillas de neofreno.
2. Llevar la probeta a la máquina de compresión hidráulica e iniciar la prueba
3. El aumento de la carga hasta que se observe la primera grieta en la probeta
4. Anotar la máxima carga soportada
5. Se debe calcular la resistencia promedio de dos probetas para así obtener una
muestra.

2.1.5. Cálculos
 𝐴 = 𝜋𝑟 2
15.27 2
𝐴 = 𝜋( ) = 183.13 𝑐𝑚2
2
15.19 2
𝐴 = 𝜋( ) = 181.22 𝑐𝑚2
2
1𝑘𝑔𝑓
𝑥𝑙𝑏𝑓 × ( ) = 𝑦𝑘𝑔𝑓
2.2046𝑙𝑏𝑓
1𝑘𝑔𝑓
102267 𝑙𝑏𝑓 × ( ) = 16387.53 𝑘𝑔𝑓
2.2046𝑙𝑏𝑓
1𝑘𝑔𝑓
109132 𝑙𝑏𝑓 × ( ) = 49501.45 𝑘𝑔𝑓
2.2046𝑙𝑏𝑓
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎 (𝑘𝑔𝑓)
𝜎=
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 (𝑐𝑚2 )
16387.53 𝑘𝑔𝑓 𝑘𝑔
𝜎= 2
= 89.49 ⁄𝑐𝑚2
183.13 𝑐𝑚
49501.45 𝑘𝑔𝑓 𝑘𝑔
𝜎= = 273.16 ⁄𝑐𝑚2
181.22 𝑐𝑚2
𝑘𝑔⁄ 𝑘𝑔⁄
89.49 𝑐𝑚2 + 273.16 𝑐𝑚2 = 181.33 𝑘𝑔⁄
2 𝑐𝑚2

Esfuerzo a la Esfuerzo
Edad Diámetro Altura Área Carga
Muestra Carga (lb) tracción promedio
(Días) Prom. (cm) (cm) (cm2) (Kg)
(Kgf/cm2) (kg/cm2)
Probeta 1 28 15.27 30.08 183.13 102267 16387.53 89.49
181.33
Probeta 2 28 15.19 30.30 181.22 109132 49501.45 273.16
2.1.6. Resultados
Probeta 2: En este ensayo el tipo de fallo que obtenemos es el tipo 4. Este tipo se
obtiene al tener una ruptura en diagonal sin agrietarse a través de extremos. Se
puede golpear ligeramente el cilindro de concreto para distinguir con el tipo 1

Probeta 3: En este ensayo el tipo de fallo que obtenemos es el tipo 6. Este tipo se
obtiene al tener una ruptura en la parte superior o fondo, pero el extremo del
cilindro es asentado.
2.2. Tracción por comprensión diametral
2.2.1. Definición

El ensayo de tracción por compresión diametral consiste en aplicar la fuerza

de compresión a lo largo de la probeta cilíndrica de concreto hasta que falle
por longitud de su diámetro. Esta carga induce esfuerzo de tensión en el plano
donde se aplica y esfuerzos a la compresión en el área donde la carga es
aplicada. Por lo tanto, la falla de tracción ocurre antes que la falla de
compresión debido a que las áreas de aplicación de la carga se encuentran en
un estado de compresión triaxial a lo largo de todo el espécimen de concreto,
pues debe resistir más con mayor esfuerzo a la comprensión que el obtenido
por un esfuerzo a la compresión uniaxial hasta que falla por tracción a lo largo
del espécimen del concreto.

2.2.2. Normas

3. NTP 339.084 (ASTM C496) Este ensayo consiste en someter a compresión

diametral una probeta cilíndrica, igual a la definida en el ensayo Marshall,
aplicando una carga de manera uniforme a lo largo de dos líneas o generatrices
opuestas hasta alcanzar la rotura. Esta configuración de carga provoca un
esfuerzo de tracción relativamente uniforme en todo el diámetro del plano de
carga vertical, y esta tracción es la que agota la probeta y desencadena la
rotura en el plano diametral.

2.2.3. Materiales
Los mismos del punto 2.2.3

2.2.4. Procedimiento
1. Se colocó la probeta echada sobre la máquina de compresión hidráulica para
iniciar el ensayo
2. Se fue aplicando más presión hasta ver el punto de ruptura
 3. Se observó la carga máxima soportada por la probeta y registrada en la
máquina siendo 35645 libras
4. Se retiraron los escombros

2.2.5. Cálculos

Edad diámetro Longitud Carga Carga Esfuerzo a la

Muestra
(Días) Prom. (cm) (cm) (lb) (Kg) tracción (Kgf/cm2)
Probeta
28 15.23 30.53 35645 16168.30 19.92
3

De lbf a kg
32705 lb = 16168.30 kg

ESFUERZO
E=2F/π Ld
E=2(16168.30)/π(30.53)(15.23)
E=19.92

2.2.6. Resultados
Probeta: En esta probeta se produjo una ruptura que es perpendicular al eje de carga.
 2.2.8. Fotografía

2.3. Flexión de prismas normalizados

2.3.1. Definición

La resistencia a la flexión del concreto es una medida de la resistencia a la

tracción del concreto. Es una medida de la resistencia a la falla por momento
de una viga o losa de concreto no reforzada. Se mide mediante la aplicación de
cargas a vigas de concreto del 6x6 pulgadas (150x150mm) de sección
transversal y con luz de como mínimo tres veces del espesor. Se expresa con
Módulo de ruptura (MR) en libras por pulgada cuadrada (MPa).

2.3.2. Normas

ASTM C-187 El presente método de ensayo cubre la determinación de la

resistencia a la flexión del concreto mediante el uso de una viga simple con
carga en los tercios del claro. Los valores presentados en unidades libra-
pulgada deben ser considerados como normativos. Las unidades equivalentes
a libra-pulgada en el SI han sido redondeadas cuando ha sido necesario para su
aplicación práctica.
 2.3.3. Materiales
Los mismos del punto 2.1.3 con la excepción de la viga

2.3.4. Procedimiento
1. Se colocó la viga en la máquina de compresión hidráulica
2. Se encendió la máquina y se midió la fuerza de carga hasta ver el punto
de quiebre.
3. Se registran los datos.

2.3.5. Cálculos

Edad Ancho Altura Luz libre Carga Carga Módulo de

Muestra
(Días) (cm) (cm) (cm) (lb) (Kg) ruptura (Kgf/cm2)
Vigueta
28 15.80 15.73 51.47 7143 3240.01 42.66
1

• Mr = Módulo de rotura.
• P = Carga kg.
• L = Luz cm.
• b = Ancho promedio cm.
• h = Altura promedio cm.

P∗L
Mr =
b ∗ h2

3331,182 ∗ 51
Mr =
15,3 ∗ 16.22

Mr = 42,03
 A A’ B C D E F G

Módulo de
Muestra Edad Ancho Altura Luz libre Carga Carga ruptura
(días) (cm) (cm) (cm2) (lb) (kg) (kg/cm2)

1 28 15.80 15.73 51.47 7143 3240.01 42.66

Dato Se obtiene
Número de Distancia obtenido de Se obtiene de la
Desde la Promedi Promedi de la
muestra o entre la máxima siguiente forma:
fecha de o de dos o de tres siguiente
tipo de puntos de carga en el
diseño vaciado lecturas lecturas forma: (F*D)/(B*C2)
apoyo equipo E*0.4536

2.4. E sclerometría
2.4.1. Definición
El ensayo esclerométrico es una prueba no destructiva de la resistencia del
hormigón. La diseñó y desarrolló el ingeniero Ernest Schmidt en los años 40.
Patentado como martillo SCHMIDT, como valor “R” (índice de rebote) una
unidad adimensional que relaciona la dureza superficial del hormigón con su
resistencia de modo experimental. Este instrumento pesa menos de 2 kg, tiene
una fuerte energía de impacto con un funcionamiento muy sencillo. Este
 ensayo no debe ser utilizado para determinar la resistencia del concreto por
muchos factores que indiquen en la prueba (carbonatación del concreto,
temperatura del cemento, humedad de concreto, temperatura del equipo, etc)
ya que posee una dispersión muy grande.
2.4.2. Normas

NTP 339.181.2001 Establece la determinación de un número de rebote en el

hormigón (concreto) endurecido usando un martillo de acero accionado por
un resorte.

2.4.3. Materiales

• - Esclerómetro
• Consta por una masa de acero impulsada por un muelle, que cuando es
liberado, golpea un vástago de acero en contacto con la superficie de
hormigón. La distancia del rebote del martillo se medirá en una escala
lineal la cual esta acoplada en el esclerómetro.

2.4.4. Procedimiento

1.- Se preparó un área de 6” de diámetro en el piso del laboratorio marcando

5 puntos de dos filas cada 1”.

2.- Realizar 10 disparos con una separación por los menos 1” de disparo a
disparo.

3.- Obtener el promedio de las 10 lecturas. sí una o dos lecturas individuales

es más de 7 unidades, el promedio se descarta y se tiene que obtener el nuevo
promedio.
 2.4.6 Cálculos
Lectura 1 = 39
Lectura 2 = 34
Lectura 3 = 38
Lectura 4 = 34
Lectura 5 = 39
Lectura 6 = 37
Lectura 7 = 40
Lectura 8 = 37
Lectura 9 = 37
Lectura 10 = 40
Promedio = 37.5

2.4.7 Resultados

El ensayo de esclerometría nos permite determinar la uniformidad del

concreto en una estructura. Por esta razón, se realizó 10 lecturas con 1”
entre cada punto en el laboratorio y se aprecia que unos puntos son más
bajos que el otro.

2.4. Extracción de núcleos de concreto endurecido

2.5.1 Definición
 -Corazones: Son núcleos cilíndricos de concreto, que se extraen siendo una
perforación en la masa de concreto con una broca cilíndrica de pared delgada.
-Vigas: Son piezas prismáticas de concreto.
-Cabeceo: Es el procedimiento empleado para reparar las bases de los
especímenes cilíndricos de concreto con los materiales adecuadas.

2.5.2. Normas

ASTM C42 - método normalizado de ensayo de obtención y ensayo de núcleos

perforados y vigas aserradas de concreto: Generalmente, los especímenes de
ensayo se obtienen cuando existen dudas sobre la calidad del concreto
colocado. Otro uso de este método es brindar información sobre la resistencia
en estructuras más antiguas.
NORMA MEXICANA NMX - C-169-1997-ONNCCE - obtención y prueba
de corazones y vigas extraídos de concreto endurecido: Establece el
procedimiento para la obtención, preparación y prueba de corazones extraídos
de concreto endurecido; para la determinación de espesores; de su resistencia
a la compresión simple.

2.5.3. Materiales
• Equipo para la extracción de diamantinos:
• Este equipo tiene broca diamantas

2.5.4. Procedimiento

2.5.5. Resultados
En este ensayo se realiza la extracción del núcleo de concreto con ayuda de la
diamantina. Esto se tiene que hacer para comprobar si la resistencia (f’c) es
menor o mayor a lo indicado que se pidió. En el caso que sea menor a lo
indicado el concreto será devuelto. En cambio, si es mayor será aceptado.
3. Participación

Integrantes Puntaje

Daniel Signori U201618445 5

Sayuri Inafuku U201611450 5

Norico Canchari U201522377 5

Paul Román U201516269 5

Jefferzon Tello U201615748 5

David León U201618459 5

4. Aplicaciones
• Cuando han ocurrido anomalías en el desarrollo de la construcción.
• Fallas de curado.
• Aplicación temprana de cargas.
• Incendio

5. Conclusiones
• Para que el ensayo sea satisfactorio cuando los dos primeros testigos se someten a
ensayos de compresión estos deben pasar el 85% del fc y el tercero tiene que ser
mayor a 75% del fc.
• En el laboratorio no pudimos ensayarlo porque la losa era muy pequeña.
• Para poder tener resultados aceptables, que superen el f´c, es imprescindible
compactar de buena manera la mezcla al momento de preparar la probeta
• El secado de las superficies del espécimen puede producir una reducción en la
medida del esfuerzo de flexión.
• El esfuerzo determinado puede variar si existen diferencias en el tamaño del
espécimen, preparación, condición de humedad, curado o las condiciones donde la
viga haya sido moldeada o aserrada al tamaño requerido.
6. Bibliografías

• ARGUETA ALVARADO, Julio (2011) Ensayos de resistencia a la compresión

(consulta: 3 de junio de 2017) (http://investigaciones.ugb.edu.sv/resumenes-de-
investigaciones-sm/ingenieria-y-arte-sm/item/24-en-ensayos-de-resistencia-a-la-
comprension/24-en-ensayos-de-resistencia-a-la-comprension.html)
• SLIDESHARE (2008) (https://es.slideshare.net/ERICKSA2/ntp-339034-2008) Portal de
recopilación de datos de pdf; contiene la NTP339.034 (consulta: 19 de noviembre de
2017)
• CAPITULO 2 Ensayo de Tracción Indirecta( 2008) Recuperado de:
(http://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/3324/55872-8.pdf;sequence=8)
(Consulta : 15 de noviembre del 2017)