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INTRODUCCIÓN
GERENCIA ACADÉMICA 5
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
ÍNDICE
CONTENIDO PÁG.
Introducción. 01
Investigación de tendencias. 04
Procesos textiles. 06
Hoja de operaciones 1(HO). 08
Fibras textiles. 12
Fibras naturales. 12
Fibras químicas. 13
Hoja de operaciones 2(HO). 16
El hilo. 19
Clasificación de los hilos de acuerdo a su materia prima. 21
La numeración de los hilos. 22
Aplicaciones. 25
Tipo de torsión de hilo. 26
Hoja de operaciones 3 (HO). 28
Tejidos (Telas). 32
Tipos de tejidos. 32
Tejeduría. 33
Tejido Plano. 34
Hoja de operaciones 4(HO). 36
Tejido de punto. 42
Tejido de punto por urdimbre. 42
Tejido de punto por trama. 42
Densidad o gramaje. 42
Ligamentos básicos. 45
Hoja de operaciones 5 (HO). 47
Estructuras en tejido plano. 51
Tafetán. 51
Sarga. 51
Satén. 52
Hoja de operaciones 6 (HO). 53
Elementos básicos del tejido de punto. 53
Malla de derecho. 54
Malla de revés. 54
Pasada. 55
Columna. 55
Hoja de operaciones 7 (HO). 56
La tintorería. 57
Sustrato. 58
Insumos. 58
Maquinaria. 59
Factor humano. 59
Teñido. 59
Las etapas del control de calidad de hilados textiles. 62
GERENCIA ACADÉMICA 6
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GERENCIA ACADÉMICA 7
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INVESTIGACIÓN DE TENDENCIAS
- Francia
- Estados Unidos
- Italia
- Reino Unido
- Tokio
GERENCIA ACADÉMICA 8
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
PROCESOS TEXTILES
GERENCIA ACADÉMICA 10
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GERENCIA ACADÉMICA 11
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
HERRAMIENTAS /
N° ORDEN DE EJECUCIÓN INSTRUMENTOS
• Acceso a internet.
1 Reconocer las tendencias en un producto textil. • Acceso a página de moda
WGSN.
2 Definir la tendencia para una nueva temporada (WGSN). • Revistas.
• Inspección visual en las calles.
3 Definir el entorno de la moda y su relación con los .
procesos textiles.
DENOMINACIÓN
I. RECONOCER LAS TENDENCIAS Y SU RELACIÓN CON LOS
MATERIALES.
TECNOLOGÍA DEL DISEÑO Y
Tiempo: 5 horas HT: 1/15
PRENDAS DE VESTIR
GERENCIA ACADÉMICA 12
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INTRODUCCIÓN.
Reconocer la tendencia es una labor de investigación que el diseñador debe
hacer obligatoriamente. Esto implica la posibilidad de crear partiendo del
conocimiento de: los colores, materiales, formas y proyecciones que el
mercado presenta en el momento. El diseñador debe conocer la historia de la
moda y los orígenes de los textiles de su país. Esta práctica guía al estudiante
a hacer el estudio de la historia de sus textiles y a conocer la tendencia actual
a través de la revisión de varias fuentes.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
INTRODUCCIÓN.
En esta operación el alumno profundizará la habilidad obtenida en la primera
operación. Esto le permitirá adquirir criterio para reconocer las tendencias y
proyecciones para las temporadas por venir.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
GERENCIA ACADÉMICA 13
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- Materiales.
- Colores.
- Avíos.
- Formas
.
1.3. DEFINIR EL ENTORNO DE LA MODA Y SU RELACIÓN CON LOS
PROCESOS TEXTILES.
INTRODUCCIÓN.
El entorno de la moda está muy influenciado por el avance de la tecnología
en los procesos industriales. Se tiene el ejemplo del uso de materiales
sintéticos en la actualidad. Esta tendencia va en aumento día a día. La moda
se adapta a estas nuevas tecnologías. En esta operación se guiará al
alumno a reconocer de forma simple el tipo de proceso que se usó para
llegar a la elaboración del material textil.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
OBSERVACIÓN:
Para cumplir con las tareas mencionadas durante el transcurso de la
primera semana el alumno debe hacer lo siguiente:
GERENCIA ACADÉMICA 14
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
NOTA:
FIBRAS TEXTILES
Llamamos fibra textil aquella materia susceptible de ser hilada, es decir que
tras ser sometida a procesos físicos y / o químicos, se obtienen hilos y de estos
los tejidos.
GERENCIA ACADÉMICA 15
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Fibras Naturales:
• Vegetales.
• Animales.
• Minerales.
Fibras Químicas:
Procedentes de glándulas
Seda, Seda salvaje.
ANIMALES
sedosas.
FIBRAS NATURALES
GERENCIA ACADÉMICA 16
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ARTIFICIALES
Base Proteínica. De la caseína, de alginatos.
FIBRAS QUÍMICAS
Rayones.
Base Celulósica.
De caucho y látex.
De albuminas vegetales.
Base metálica. Oro, plata, cobre.
Por polimerización. Polivinilo, poli acrílicos.
TICAS
SINTÉ-
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FIBRAS
TEXTILES
Son Polímeros
lineales
CLASES VALOR
TIPOS
COMERCIAL
Factores que
Fibras Fibras Fibras Longitud Propiedad
generan mayor
Naturales Artificiales Sintéticas Distribución comercial
importancia
Obtenidas de Brillo
Hilados
plantas y Conocidas Filamentos Teñido
animales; oveja, también continuos Cuerdas
cabra, camello Fibras (Rayón, seda, Tejidos Calidad
como fibras
(lana), gusano termoplásticas nylon, orlón) Eléctrica
de rayón
(Hilo) viscosa hiladas a partir Hebras (Algodón,
de polímero lana y fibras
fundido sintéticas en
hebra)
Celulosa en
láminas
sacada de la
madera del
abeto
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PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
GERENCIA ACADÉMICA 19
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HERRAMIENTAS /
N° ORDEN DE EJECUCIÓN
INSTRUMENTOS
• 1 tijera.
Identificar las fibras: Naturales, sintéticas y • 1 pinza o tenacillas.
1 artificiales • 1 alfiler o punzón.
Identificar las fibras mediante pruebas de
2 combustión.
• 1 lupa o cuentahílos.
Describir las características físicas y químicas de las • 1 mechero de alcohol.
3 fibras. • 1 cápsula de porcelana o
recipiente similar con agua.
• 1 EPI.
DENOMINACION
II. RECONOCER LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS FIBRAS. REALIZAR
ENSAYOS DE COMPOSICIÓN Y ETIQUETADO.
TECNOLOGÍA DEL DISEÑO Y
Tiempo: 5 horas HT: 2/15
DESARROLLO PRENDAS DE VESTIR
GERENCIA ACADÉMICA 20
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INTRODUCCIÓN.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
2. Coger una tela trabajada con algodón 100% y humedecer con unas gotas
de agua. ¿Qué sucede con el agua? ¿Es absorbida? ¿Es rechazada?
3. Separar los hilos de la tela y revisarlos. Estirar los hilos sueltos. ¿Qué
tan fuertes son?
7. Coger una tela hecha con fibra viscosa y revisarla. Verificar su color, su
textura, su resistencia.
8. Sobre la muestra de tela de hecha con fibra viscosa aplicar unas gotas
de agua. Ver qué sucede. ¿Absorbe las gotas? ¿Las rechaza? ¿Qué
indican las reacciones vistas?
9. Describir cuales son las diferencias entre los tres materiales revisados.
En un resumen escrito.
GERENCIA ACADÉMICA 21
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INTRODUCCIÓN.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
3. Separar los hilos si hay diferencias evidentes entre ellos, esto indica que
puede haber dos o más fibras en la muestra.
GERENCIA ACADÉMICA 22
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
EL HILO
GERENCIA ACADÉMICA 23
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Su fórmula es la siguiente:
Nudos.
Gatas (gruesos máximos).
Xemics (gruesos mínimos).
Neps (enmarañamiento de fibras)
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PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Hilo de Algodón: puede ser suave y de torsión floja, como ocurre con el hilo
de hilvanar, muy retorcido, pero con acabado mate para costura en general,
y mercerizado (un proceso que añade brillo al hilo de algodón y le permite
tomar mejor los tintes). El tipo suave se utiliza principalmente para hilvanar, ya
que su textura esponjada, de torsión floja, le ayuda a mantener bien unidas
las capas de género ligeramente hilvanadas; además su relativa debilidad
hace que sea más fácil quitarlo en el proceso de confección. El hilo de
hilvanar se rompe fácilmente, de forma que no debería utilizarse nunca en
una máquina de coser.
Hilo de Seda: se utiliza para coser géneros de pura seda y otros finos y/o
transparentes. Se encuentra en una gama de colores bastante limitada, pero
no siempre son colores sólidos. Su mejor uso es en la confección de
prendas finas, pespunte por encima y bordado a mano.
Existen varios métodos para numerar los hilos. Distinguimos los Sistemas
Directos como el Sistema Tex (dTex) o el Denier (Den) o los Sistemas
Inversos como el Métrico, Inglés o Catalán.
GERENCIA ACADÉMICA 25
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Sistema Tex (dTex): Es uno de los sistemas más empleados y que más
posibilidades tiene de universalizarse. Se emplea sobre todo en los hilos
de filamento continúo, como Poliéster Alta Tenacidad, Poliamida, Rayón, etc.
Ejemplo:
Un hilo está formado por 3 cabos, y cada cabo es un 140 dTex (ó 14 Tex,
que quiere decir que 1.000 m de cada cabo pesan 14 gramos) Por tanto, su
título es dTex 140/3.
Para conocer el metraje (o metros por kilo) que tiene de este mismo
hilo hacemos la siguiente regla de tres: Si 10.000 m pesan 140 x 3 gr =
420 gr, ¿Cuánto mide 1 Kg = 1000 g? La solución es 23.803 m. / Kg.
1 dTex = 0.9
Den
GERENCIA ACADÉMICA 26
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Ejemplo:
Decir que el título de un hilo es dTex 140/3 es lo mismo que decir que es
Den 126/3.
Ejemplo:
Un hilo formado por 2 cabos de 80.000 m/Kg cada uno, sería un Nm
80/2.
Para conocer el metraje (o metros por kilo) que tiene un hilo, basta con dividir
el metraje de un cabo entre el número de cabos que forman el hilo. Así
por ejemplo, el 80/2 tendría 40 mil m/Kg, el 50/2 tendría 25 mil m/Kg, etc.
Es suficiente con saber que hay que multiplicar por 1,7 para pasar del
sistema inglés al métrico.
Ejemplo:
El caso más habitual él es hilo de Algodón Ne 24/3, que es un Nm 40/3 (al
multiplicar por 1,7 se puede redondear).
GERENCIA ACADÉMICA 27
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Aquí también resulta más fácil recordar que basta con multiplicar por 1,767
para pasar del sistema catalán al métrico.
Ejemplo:
El ejemplo anterior del hilo de Algodón Ne 24/3 (o Nm 40/3), sería Na 23/3
(siempre redondeando).
Deriva del Nm, aunque no se especifica el número de cabos, sino que supone
que tiene 3 cabos, tenga más o menos.
Ejemplo:
Un hilo Nm 80/2 es un No 120. Esto es así, porque 120/3 tiene el mismo
metraje que el Nm 80/2: 40.000 m/Kg.
APLICACIONES:
1. Título 150: Perfecta para máquinas de bordado multicabezas de bobinas
(electrónicas) y carreteles de máquinas de coser convencionales.
Utilizada también para filetear (overlock).
2. Título 120: Empleada en prácticamente todos los tipos de costura de
tejidos medios y livianos incluso microfibra y en las costuras de lencería y
playa.
3. Título 80: Hilo indicado para la confección de ropas profesionales,
pantalones de algodón, jean, shorts, y otros. También utilizada para
pespuntear, hacer ojales y pegar botones. Tiene excelente desempeño en
el cierre de colchones.
4. Título 50: Hilo para la confección de jean y pantalones, para el cierre de
laterales y entrepiernas en los tejidos más gruesos. También es utilizado
para hacer ojales e interlock de bolsillos.
5. Título 36/30: Hilo para pespunto de tejidos más gruesos como jean,
shorts, y similares.
GERENCIA ACADÉMICA 28
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
EQUIVALENCIA /
TÍTULO
ETIQUETA
150 60 / 2
120 44 / 2
120 44 / 2
120 44 / 2
120 44 / 2
80 30 / 2
80 30 / 2
50 24 / 2
36 16 / 2
30 12 / 2
25 16 / 3
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PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
HERRAMIENTAS /
N° ORDEN DE EJECUCIÓN
INSTRUMENTOS
GERENCIA ACADÉMICA 30
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INTRODUCCIÓN.
Mediante esta operación el estudiante analiza el hilado y verifica a través de la
observación del contador de hilos la característica de la fibra que lo compone.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
El estudiante con una muestra física brindada por el instructor verifica a
través del cuentahílos el tipo de hilado del cual está conformado. Los pasos
a seguir son los siguientes:
INTRODUCCIÓN.
La operación de determinar la titulación de hilados es una operación básica
en la industria textil. Esta determinación servirá para luego definir cuáles
son los tejidos recomendados para el uso del hilo. También permite hacer el
control de calidad, verificando que los proveedores cumplan con los
requerimientos hechos para la materia prima.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
Material y equipo:
- Devanadora, perímetro del aspa 1 m.
GERENCIA ACADÉMICA 31
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
- Balanza.
- Tijeras
INTRODUCCIÓN.
La resistencia de una costura depende de la elección del hilo adecuado.
Para hacer esta elección es necesario siempre recurrir a información obtenida
en los procesos manejados anteriormente, o en información que se
encuentra en manuales de costura. En esta operación el alumno aprender la
forma adecuada de hacer esta elección.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
1. Tener claro que los hilos para máquinas de Coser tienen 3 grosores: Hilo
extrafino para telas delicadas y bordados a máquina, Hilo "Cosetodo" válido
para todo tipo de costuras, e Hilo Torzal usado en Sobrepespuntes y
confección de Ojales.
2. Como norma general, se deberán usar hilos y agujas finos para tejidos
finos, y para los tejidos gruesos hilos y agujas más gruesas también. Se
recomienda comprobar siempre el espesor del hilo y el tamaño de la aguja
en un trozo pequeño de tela antes de comenzar la labor.
3. Los hilos usados en la confección, están clasificados de acuerdo a la
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PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
TEJIDOS (TELAS)
Todos tienen como base dos tipos de fibras: naturales y artificiales. Los
naturales proceden de plantas o animales; en este grupo están el algodón,
la lana, la seda y el lino. Las fibras artificiales se producen por procesos
químicos; incluyen el poliéster, el nailon y el acetato. La combinación de fibras
naturales y artificiales produce fibras mixtas que ofrecen las mejores
cualidades de ambas.
• Permeabilidad al aire.
• Permeabilidad al agua.
GERENCIA ACADÉMICA 33
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Tipos de Tejidos:
1. Tejido plano.
2. Tejido de punto.
3. No tejidos o aglomerados.
CUADRO COMPARATIVO
Tela móvil y elástica. Se adapta fácilmente No estira (A menos que se haga con
al movimiento del cuerpo. Tiene facilidad hilos elásticos). Varía de acuerdo al tejido.
para perder las arrugas. Proporciona el máximo cubrimiento, de
Porosa, más espacios abiertos entre los acuerdo al gramaje o densidad de tejido.
hilos que dejan penetrar el viento y el frio. Más estable muchas encogen menos del
Menos estable en el uso y la conserva- 2%.
ción. Muchas se encogen más del 5%. Telas de muy delgadas a muy pesadas.
Tejidos que varían de transparentes a pe- En muchas texturas y diseños diferentes.
sados de acuerdo a la galga y diseño del
Tejido.
TEJEDURÍA.
La tejeduría es el conjunto de acciones cuya finalidad
es obtener telas a partir de hilos naturales o
sintéticos.
Tipos de Proceso.
Artesanal.
• Manual: Simplemente cruzando los hilos con la mano desnuda;
usada, por ejemplo, en los pueblos primitivos para tejer tela como si
fuera una cesta.
GERENCIA ACADÉMICA 34
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Industrial.
• Telar mecánico.
• Telar de Jacquard.
Tipos de Tejeduría.
o De urdimbre
Raschel.
Croché.
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PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Tejido Plano
HERRAMIENTAS /
N° ORDEN DE EJECUCION INSTRUMENTOS
GERENCIA ACADÉMICA 37
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INTRODUCCIÓN.
En esta práctica el alumno analizará varias muestras de tejido, reconociendo
del análisis las diferencias existentes entre tejidos de punto y tejidos planos.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
Se seleccionará algunas muestras de tela plana que servirán de referencia.
Entre estas muestras hay de tejido de punto y tejido plano. Se procederá de la
siguiente forma:
2. Separar las muestras de los tejidos de calada de las demás muestras (punto,
encajes o telas no tejidas).
3. En caso de que exista diferencia entre las dos caras de la tela, determinar su
haz o cara vista (ésta se caracteriza por su mayor perfección, acabado,
regularidad u otras cualidades que la hacen más valiosa a la vista y al tacto).
GERENCIA ACADÉMICA 38
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
15. Contabilizar los hilos de urdimbre y los hilos de trama por pulgada
cuadrada.
16. Calcular la cuenta del tejido sumando los hilos de urdimbre y los hilos de
trama contabilizados en el apartado anterior.
INTRODUCCIÓN.
Mediante la construcción del catálogo textil el estudiante se familiariza con
las láminas no tejidas pudiendo reconocerlas físicamente. De esta manera se
amplía su campo de conocimiento al ser los materiales materia de discusión
y aprendizaje con sus compañeros.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
El estudiante debe realizar las siguientes actividades para la realización de
la presente actividad.
5. Cada tela del muestrario deberá ser identificada con su nombre comercial y
con el nombre técnico del tejido realizado.
INTRODUCCIÓN.
En la presente actividad el alumno aprenderá a interpretar la representación
de los ligamentos en tejidos planos.
GERENCIA ACADÉMICA 39
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
PROCESO DE EJECUCIÓN:
Hasta aquí hemos explicado que de acuerdo a una muestra de tejido, se puede
determinar el ligamento y luego el rapport de este. Pero cuando se desea
generar un ligamento sin una muestra física, necesitamos conocer los
conceptos de escalonado y base de evolución.
ESCALONADO.
El escalonado es el orden según el cual evolucionan los hilos con respecto a
las pasadas, o las pasadas con respecto a los hilos. Se dividen en regulares
e irregulares.
ESCALONADO REGULAR.
Es aquel escalonado que consta de dos cifras, pudiendo ser en dirección de
la urdimbre (representado por la letra e) o de la trama (representado por las
letras et). Por ejemplo: e2; e3; e2; et4; et7.
Ejemplo: 3e2.
El número 3 es el coeficiente; el número 2 es el índice o escalonado. La suma
3 + 2 = 5, nos da la cantidad de hilos y pasadas (5 x 5).
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PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
ESCALONADO IRREGULAR.
GERENCIA ACADÉMICA 41
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
GERENCIA ACADÉMICA 42
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
GERENCIA ACADÉMICA 43
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Malla cargada.
Vista del revés de un tejido, se observa que el
tercer hilo no realiza una malla completa en la
cuarta aguja, sólo se retiene detrás del segundo
hilo: ha formado una malla cargada.
Flotante.
Se observa que el tercer hilo en la cuarta aguja
no realiza una malla completa ni tampoco se
retiene detrás del segundo hilo, simplemente lo
ha dejado pasar: ha formado un flotante.
GERENCIA ACADÉMICA 44
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
LIGAMENTOS BÁSICOS.
1. JERSEY
Llamado también punto liso, por presentar una superficie lisa y uniforme en la
cara, formada por los lados de las mallas y otra superficie rugosa en el revés,
formada por los arcos y pies de las mallas. Para su obtención se necesita el
trabajo de todas las agujas en sólo una fontura de la máquina.
2. RIB
Son géneros tricotados sobre las agujas de dos fonturas. Una misma pasada
forma de manera alternada mallas de derecho (mallas en una fontura) y mallas
de revés (mallas dela otra fontura). Asimismo unas columnas presentan todas
mallas de derecho y otras columnas muestran todas mallas de revés. Esta
presentación de las columnas ofrece la apariencia de unas depresiones o
canales, de allí el nombre de acanalados que también suele darse a este tipo
de tejidos. Estos tejidos se obtienen alternando las agujas de las dos fonturas
(en máquinas rectilíneas o circulares) y tejiendo mallas en todas las agujas de
ambas.
GERENCIA ACADÉMICA 45
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Tejido de punto.
DENOMINACIÓN
GERENCIA ACADÉMICA 46
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INTRODUCCIÓN.
En esta práctica el alumno analizará muestras de tejido de punto.
Reconociendo de este análisis el tipo de tejido realizado.
PROCESO DE EJECUCIÓN.
Se seleccionará algunas muestras de tela plana y de tejido de punto. Se
procederá de la siguiente forma:
2. Separar las muestras de los tejidos de punto de las demás muestras (punto,
encajes o telas no tejidas).
3. En caso de que exista diferencia entre las dos caras de la tela, determinar su
haz o cara vista (ésta se caracteriza por su mayor perfección, acabado,
regularidad u otras cualidades que la hacen más valiosa a la vista y al tacto).
12. Comprobar cuál es el tipo básico de tejido de las muestras: Jersey, rib,
interlock, etc.
13. Contabilizar los hilos de urdimbre y los hilos de trama por pulgada
cuadrada.
GERENCIA ACADÉMICA 47
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INTRODUCCIÓN.
En esta práctica el alumno analizará muestras de tejido de punto. Reconociendo de
este análisis el tipo de tejido realizado.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
1. Ubicar la cara del tejido en las muestras dejadas para analizar. ¿Qué
características permiten identificarla?
GERENCIA ACADÉMICA 48
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
LIGAMENTOS FUNDAMENTALES.
Los ligamentos fundamentales que se emplean en la fabricación de telas
sencillas tienen siempre rapport cuadrado, escalonado continuo (de una sola
cifra) y en cada hilo y en cada pasada, un solo punto de escalonado
TAFETÁN.
Es el ligamento más pequeño que existe, su rapport es 2 x 2 y su escalonado
es 1 e 1, según se observa en la figura. Es neutro, presenta caras iguales –
igual por el derecho y por el revés – y es el que más liga y el que más
contrae. El efecto sobre el tejido es neutro, o sea, sin prevalecimiento de la
urdimbre o la trama. Es el tejido con más cruzamientos (el que más liga), por
lo que sus coeficientes de ligadura son también los más altos que se pueden
dar en los ligamentos simples: klm= 1, todos los demás ligamentos tienen
unos coeficientes inferiores.
SARGA.
Las sargas tienen como enunciado general 1 e n, o también n e 1, siendo en
ambos casos n > 1. Por lo tanto dando valores a n, se puede obtener un
número ilimitado de sargas fundamentales, pero en la práctica sólo se
emplean las de rapport pequeño, ya que de lo contrario, el tejido quedaría
flojo, por tener pocos puntos de ligadura. Generalmente se conocen con el
nombre que designa su rapport, así se dice sarga de 3 (2 e 1), sarga de 4 (3
e 1), etc.
Todas las sargas tienen en la superficie unas diagonales que cuando los
títulos de hilatura y las densidades de urdimbre y trama son las mismas, tiene
una inclinación de 45º. La variación de densidades o las diferencias del
número del hilo, hacen cambiar esta inclinación: a más densidad de trama la
GERENCIA ACADÉMICA 50
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
En las figuras se presentan las sargas de rapport más habitual, las sargas de
rapport más grande tienen en general muy poca aplicación.
SATÉN.
También llamado raso, es el ligamento que permite más variedad, por tener
sus puntos de escalonado muy repartidos entre bastas, y ofrecen una
superficie lisa y brillante por el haz (cara) del tejido. El enunciado general de
los satenes es n e m, siendo n y m números primos entre sí y distintos de la
unidad. Al igual que las sargas se denominan por el valor de su rapport, como
por ejemplo satén de siete, raso de ocho, etc. Los satenes de rapport grande
no suelen tales aplicaciones, por tener sus coeficientes de ligadura demasiado
bajos, pero si se emplean aplicándoles bases de evolución compuestas,
pueden originar otros ligamentos más complejos.
GERENCIA ACADÉMICA 51
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
DENOMINACIÓN
VI. RECONOCE TIPOS DE ESTRUCTURAS EN TEJIDO PLANO.
TECNOLOGÍA DEL DISEÑO Y
DESARROLLO DE PRENDAS DE Tiempo: 5Hrs. HT:6/15
VESTIR
GERENCIA ACADÉMICA 52
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
- Malla de revés. Es la malla en la que sus lados cruzan por debajo y sus pies
por encima de la cabeza de la malla precedente.
GERENCIA ACADÉMICA 53
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
GERENCIA ACADÉMICA 54
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
HERRAMIENTAS /
N° ORDEN DE EJECUCIÓN
INSTRUMENTOS
DENOMINACION
GERENCIA ACADÉMICA 55
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INTRODUCCIÓN.
Mediante la construcción del catálogo textil el estudiante se familiariza con las
telas de punto pudiendo reconocerlas físicamente. De esta manera se amplía
su campo de conocimiento al ser los materiales materia de discusión y
aprendizaje con sus compañeros.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
El estudiante debe realizar las siguientes actividades para la realización de la
presente actividad.
4. Cada tela del muestrario deberá ser identificada con su nombre comercial y
también con su nombre técnico.
LA TINTORERÍA.
GERENCIA ACADÉMICA 56
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
1. SUSTRATO.
Es el material que se va a teñir, su presentación puede ser como fibras, cintas
de hilandería, hilos, tejidos o incluso prendas. Podemos mencionar algunos
factores propios que pueden influir en el éxito del teñido, por ejemplo:
- Fibra. Tipo, estructura química, grado de blancura, madurez (en el caso del
algodón), afinidad por el colorante.
- Hilo. Intensidad de torsión, pilosidad, presencia de impurezas.
- Tejido. Tipo, factor de cobertura, densidad de hilos o mallas.
2. INSUMOS.
Son los agentes que efectúan el cambio de color (colorantes y blanqueadores
ópticos) o ayudan durante el proceso de tintorería a obtener resultados óptimos
(productos químicos, productos auxiliares y enzimas).
3. MAQUINARIA.
Dependiendo del sistema de trabajo, pueden ser por sistema continuo, sistema
GERENCIA ACADÉMICA 57
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
4. FACTOR HUMANO.
El más importante, pues es quien decide a los anteriores, comprende a los
niveles operativos, medios y directivos.
TEÑIDO.
Tintoreros y químicos de colorantes saben que existen tres formas o métodos
de cómo los colorantes pueden ser retenidos por las fibras, donde las dos
primeras formas han sido empleadas desde tiempos inmemorables. Dichos
métodos se describen a continuación:
I. Absorción física. Esta cuenta que con las mismas fuerzas con las cuales se
atraen los colorantes a la fibra, inicialmente son suficientemente fuertes para
retener las moléculas y resistir los tratamientos posteriores de lavado.
GERENCIA ACADÉMICA 58
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Hay dos métodos diferentes para transferir el colorante del baño a la fibra:
GERENCIA ACADÉMICA 59
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Con este último ejemplo queda muy evidente que el control de calidad es un
proceso continuo y de realización permanente en todas las áreas productivas.
CONTROLES.
Para responder a este segundo cuestionamiento, se deberán establecer cuáles
son los parámetros de control. Como un hilado está definido en base a
parámetros técnicos como composición cuantitativa de fibras, diámetro o título,
grado de torsión y retorsión, entre otros, la constatación de los valores standars
mediante ensayos normalizados, constituye la base del control de calidad de
hilados.
GERENCIA ACADÉMICA 60
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
HERRAMIENTAS /
N° ORDEN DE EJECUCIÓN
INSTRUMENTOS
DENOMINACIÓN
GERENCIA ACADÉMICA 61
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INTRODUCCIÓN.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
GERENCIA ACADÉMICA 62
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
GERENCIA ACADÉMICA 63
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Pretratamiento de telas.
El pretratamiento, también denominado tratamiento previo o preparación de
telas, son aquellos procesos húmedos que tienen la función de eliminar las
impurezas de las fibras naturales y/o artificiales que traen consigo los hilados
utilizados en la tejeduría, más las impurezas incorporadas en el telar como
aditivos.
GERENCIA ACADÉMICA 64
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Teñido de telas.
El teñido o tintura de telas es el paso siguiente en el proceso de
ennoblecimiento. Es realizada desde tiempos inmemoriales como el recurso
más efectivo para ennoblecer a un género, ya que cambia totalmente su
aspecto y permite la realización de infinitas combinaciones, que forma parte
indispensable de la creación de moda.
Estampación de telas.
La estampación de un género textil es la operación de ennoblecimiento que
consiste en la aplicación localizada sobre la superficie del mismo, de un
colorante soluble o un pigmento, para formar patrones de diseño de amplia
versatilidad y con posibilidades de alta definición. Existen antecedentes de
estampados muy antiguos por la técnica de estampación directa, así como por
reserva, empleando técnicas artesanales. Actualmente, el desarrollo de altas
tecnologías de aplicación permite realizar la aplicación digital que abre nuevas
posibilidades en materia de creatividad para el diseño.
Terminación de telas.
El proceso de terminación, también conocido como acabado de telas es la
última fase en el ennoblecimiento de área húmeda. En este punto se imparten
las características finales que tendrá una tela cuando se disponga para su
comercialización, esto es: mano o suavidad superficial, volumen y caída. Pero
GERENCIA ACADÉMICA 65
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
El área seca reúne a todos procesos físicos que modifican las propiedades de
aspecto y/o las características funcionales de las telas por medio de acciones
mecánicas, aplicaciones térmicas o la combinación de ambas. Así se puede
otorgar al tejido una muy buena estabilidad dimensional (evitar el
encogimiento y retener la forma) y modificar la mano mediante la alteración de
su estructura superficial.
GERENCIA ACADÉMICA 66
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Dentro del área húmeda son empleados tres grupos de equipos, constituidos
a su vez por distintos tipos de equipos dentro de cada grupo. Ellos son:
GERENCIA ACADÉMICA 67
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
adecuadas, así como algunas telas no tejidas. Están diseñados para grandes
producciones.
FRIZADORA.
La frisadora o perchadora, es un equipo formado por una serie de cilindros
rotatorios recubiertos de agujas metálicas con ganchos. Tanto la cantidad de
cilindros, como el tipo de agujas y la disposición de las mismas varían con el
tipo de tela y los efectos buscados. Estos cilindros están dispuestos formando
una circunferencia, y constituyendo en su conjunto un tambor. Las frisadoras
pueden presentar uno o dos tambores y la tela puede ser pasada más de una
GERENCIA ACADÉMICA 68
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
vez, según la intensidad del efecto deseado. Hay que considerar que la
resistencia de la tela disminuye con cada pasada así como el gramaje de la
misma.
CEPILLADORA.
Los equipos de cepillado o cepilladoras, están constituidas por cepillos
cilíndricos que giran en contacto con la tela a medida que va pasando. Estos
cepillos están formados por cerdas de longitud y grosor variable colocadas
sobre superficies cilíndricas o planas. Para facilitar el trabajo se dejan
espacios intermedios entre ellas, resultado el conjunto más flexible y con
mejor cobertura sobre el tejido. La cepilladora se emplea para levantar o
acostar el pelo de los tejidos frizados y en el corderoy. También se puede
realizar un efecto símil esmerilado, aunque mucho más suave y en muchos
otros casos se puede emplear para limpiar la superficie del textil de polvo y
otros contaminantes sólidos.
ESMERILADORA.
La máquina esmeriladora también denominada lijadora, contiene 5 o 6 rodillos
recubiertos con un material abrasivo, que generalmente es papel esmeril de
diferentes granulometrías. Los primeros rodillos que entran en contacto con el
género tienen recubrimiento esmeril de grano grueso. Luego en los sucesivos
rodillos, va bajando el grosor del grano hasta llegar a los finales con un
esmeril muy fino. El tejido puede pasar dos o más veces por la máquina. Solo
se esmerila tejido de lanzadera.
CALANDRA.
El equipo de calandrado o calandra, consta de un grupo de 2 a 5 rodillos
laminadores a través de los cuales se hace pasar la tela. La presión de los
cilindros se gradúa por contrapesos o más modernamente por sistema
hidráulico. La tela pasa entre los dos primeros cilindros superiores, después
entre el segundo y el tercero y así sucesivamente. Por lo menos un cilindro
debe ser de metal perfectamente alisado y bruñido en su superficie. El otro
que lo contacta puede ser de papel, goma u otro metal. Por medio de la
presión se puede obtener un aspecto liso, denso y compacto. Esto es posible
pues las fibras que sobresalen en sentido vertical a la superficie de la tela (que
son las causantes de la opacidad), son aplastadas obteniéndose una mayor
lisura superficial, a la vez que se achica significativamente el espacio entre
hilos. Si se implementa un sistema de engranajes para dar velocidades
diferentes a los cilindros, se produce una fricción y aumenta
considerablemente el lustre. La aplicación adicional de calor realza
generalmente los efectos logrados y da posibilidades de nuevos efectos de
acabado.
GERENCIA ACADÉMICA 69
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
TONDOSA.
La máquina de terminación denominada tondosa (también tundosa o
tundidora) consiste en una serie de cuchillas que cortan el pelo de las telas de
rizo. Lo pueden hacer de tres formas: al ras de la superficie, dejando una
cierta altura (para emparejar el pelo) y realizarlo a distintas alturas formando
patrones de corte que generan un dibujo. En general, con el mismo equipo se
puede realizar cualquiera de las tres modalidades, solo por regulación de las
posiciones de las cuchillas de corte. La tela entra siempre abierta al ancho y el
corte de los hilos se realiza con una cuchilla fija y otra cuchilla helicoidal, que
actúan a modo de tijera en forma conjunta.
GERENCIA ACADÉMICA 70
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
GERENCIA ACADÉMICA 71
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
COLORANTES.
Grupo que comprende a las materias colorantes orgánicas naturales y
aquellas obtenidas por síntesis de derivados petroquímicos, generalmente
solubles en agua o preparados insolubles autodispersables para utilizarlos
en medio acuoso.
PIGMENTOS.
Incluye a todos los productos sólidos insolubles, naturales o sintéticos que
poseen colores determinados, utilizados para aplicar sobre diferentes
superficies y otorgar su coloratura.
GERENCIA ACADÉMICA 72
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
HERRAMIENTAS /
N° ORDEN DE EJECUCIÓN
INSTRUMENTOS
Enumerar los procesos de acabado de tejidos
1 más importantes y su aplicabilidad en la
Indumentaria.
2 Identificar pruebas de resistencia y torsión de
Hilados.
3 Realizar pruebas de regularidad y densidad
lineal de hilados.
DENOMINACIÓN
GERENCIA ACADÉMICA 73
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INTRODUCCIÓN.
PROCESO DE EJECUCIÓN.
1. El hilo se asegura entre una mordaza móvil y una fija, con una longitud
determinada sobre una regla graduada.
2. Se hace girar la mordaza móvil hasta destorcer el hilo. Para hilos a varios
cabos.
3. Se procede a destorcer y con ayuda de una aguja auxiliar se determina el
punto en que los cabos quedan bien paralelos.
4. La torsión del hilo se calcula con la siguiente fórmula:
Vueltas por unidad de longitud= Número de vueltas/Longitud de ensayo
GERENCIA ACADÉMICA 74
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Sacabocado circular
HERRAMIENTAS /
N° ORDEN DE EJECUCIÓN
INSTRUMENTOS
1 Realizar pruebas de determinación de Sacabocado.
masa, área (método circular y cuadrado).
DENOMINACIÓN
X. REALIZAR ENSAYOS BÁSICOS DE CARACTERÍSTICAS DE
TEJIDOS.
GERENCIA ACADÉMICA 75
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INTRODUCCIÓN.
PROCESO DE EJECUCIÓN.
De acuerdo a la norma NTP 231.003, el ensayo para determinar el peso por área incluye
lo siguiente:
1. Aparatos.
Balanza capaz de pesar la muestra con exactitud de 0,001 g.
Un instrumento que permita cortar especímenes dejando cortes netos.
Una regla milimetrada.
2. Preparación del
Espécimen.
Se lleva la muestra a condiciones normales en la atmósfera normal de ensayo (20 ±
1°C, 65 ±2% HR).
Se coloca la muestra acondicionada, sin tensión, en una superficie plana horizontal.
Se cortan los especímenes con un corte neto y a una distancia del orillo o de los
bordes no menor de 1/10 del ancho de la muestra.
Se tomarán especímenes como sea posible, siempre que contengan distintos hilos
de urdimbre y trama.
3. Procedimiento.
El ensayo debe efectuarse en la atmósfera normal de ensayo.
Se pesan los especímenes juntos o individualmente, con una exactitud de 0,001
gramos.
El peso por metro cuadrado se calcula mediante la siguiente ecuación:
GERENCIA ACADÉMICA 76
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
4. Expresión de Resultados.
Se expresa el peso por metro cuadrado de la muestra gramos, con la aproximación
de 0,1 gramo. También puede expresarse el peso del tejido en gramos por
cada metro lineal del tejido (Es decir, ya tomando en cuenta el ancho de orillo
a orillo) con la fórmula:
Conversión de Unidades.
Si se desea convertir el peso de un tejido de g/m2 a onzas/yd2, utilizar la siguiente
relación:
Ejercicios.
1. Se tiene una muestra rectangular de tejido de 10 cm por 6 cm, al pesarlo
en una balanza, el peso obtenido fue de 0,8520 gramos. Calcular el peso de
1 m2 de la tela.
2. Una muestra circular de tela denim pesa 3,2065 gramos; si el diámetro del área circular
es 79,8mm, calcular las onzas/yd2 que pesa el tejido.
3. Calcula el rendimiento de un tejido de 1,48 metros de ancho, si una muestra cuadrada
de 25 cm de lado pesa 0,2875 onzas.
INTRODUCCIÒN.
El método de la tira también llamado strip method. Se subdivide en los
procedimientos de ensayo de tira deshilada y de tira cortada. El procedimiento
para el ensayo de tira deshilada se aplica a tejidos de calada, mientras que el
método de tira cortada se aplica a telas no tejidas y telas revestidas. Ambas
variantes de este método no se recomiendan para géneros de punto y para
tejidos que tienen una elongación mayor de 11%. Cada espécimen a analizar
mide 300 mm por 60 mm, con el lado más largo en dirección paralela a la serie
de hilos que se analiza. Las muestras se sujetan en las mordazas superior e
inferior (ambas con un ancho de por lo menos 60 mm) del dinamómetro con
una distancia de 200 mm entre ellas. La velocidad de desplazamiento de las
mordazas se debe regular a 300 mm por minuto, con una tolerancia de ±10 mm
por minuto.
GERENCIA ACADÉMICA 77
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
PROCESO DE EJECUCIÒN.
1. Muestreo.
Muestra de lote. Tomar una muestra del lote conforme a las especificaciones, si
no hubiera alguna, se selecciona aleatoriamente un número de rollos (o piezas)
que constituirán la muestra del lote; de acuerdo al siguiente programa:
1a3 Todos
4 a 24 4
25 a 50 5
10% del tamaño de lote hasta 10piezas o rollos
más de 50
como máximo.
Periodo mínimo de
Fibra acondicionamiento
(horas)
Fibras animales (por ejemplo lana y proteínas
8
regeneradas).
Rayón viscosa 8
Acetato 4
Fibras con regain menor de 5% a 65% de H.R. 2
Fibras vegetales (por ejemplo algodón). 6
GERENCIA ACADÉMICA 78
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INTRODUCCIÓN.
La prueba del estallido es aquella que se realiza sobre textiles que tienen
elasticidad como las telas de punto y otras. Se caracteriza porque puede medir
resistencias aplicadas en varias direcciones. Esto permite ver de una manera
más precisa las características de los materiales textiles con los cuales se
trabaja.
PROCEDIMIENTO GENERAL.
a. Preparación de los especímenes. De cada muestra de laboratorio tomar diez
especímenes, cada uno debe contener hilos de urdimbre y trama diferentes,
o columnas y cursas distintas.
b. Acondicionamiento de los especímenes. Acondicionar los especímenes en
atmósfera normal de ensayo (21º C ± 2º C, 65% ± 2% de H.R.) de acuerdo a
la siguiente tabla:
Periodo mínimo de
Fibra acondicionamiento
(horas)
Fibras animales (por ejemplo lana y
8
proteínas regeneradas)
Rayón viscosa 8
Acetato 4
Fibras con regain menor de 5% a 65%
2
de H.R.
Fibras vegetales (por ejemplo
6
algodón)
GERENCIA ACADÉMICA 79
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INTRODUCCIÓN.
La norma técnica relacionada es la ASTM D-2261 Standard Test Method for
Tearing Strength of Fabrics by the Tongue (Single Rip) Procedure (Constant-
Rate-of-Extension Tensile Testing Machine).
PROCEDIMIENTO GENERAL.
1. Las dimensiones de los especímenes de ensayo son de 75 mm de ancho
por 200 mm de largo.
2. Los hilos que conforman la dimensión menor son sujetos al análisis.
3. Un corte longitudinal de 75 mm es realizado en el centro de la dimensión
más corta del espécimen
4. Extremos (lengüetas) son fijados entre las mordazas del dinamómetro.
5. La distancia entre las mordazas se fija en 75 ± 1 mm. Asimismo, la velocidad
GERENCIA ACADÉMICA 80
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INTRODUCCIÓN.
El pilling es un defecto muy común que se produce en el campo del manejo
de los materiales textiles. Es importante entender siempre que es necesario
buscar las formas de disminuir este defecto con el objetivo de producir
productos consistentes con los requerimientos del Cliente.
PROCEDIMIENTO GENERAL.
El pilling y otros cambios en la apariencia de la superficie, tal como pelusas,
que ocurren en la vestimenta normal son emulados en las máquinas de
laboratorio.
arrasado).
- Gaseado (chamuscado).
- Tratamientos enzimáticos (bio pulido, antipilling o bio-polishing).
GERENCIA ACADÉMICA 82
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
HERRAMIENTAS /
N° ORDEN DE EJECUCIÓN INSTRUMENTOS
1 Evaluar tono de telas, etiquetas, botones, twill, hilo Caja de luz.
de coser y han tags.
DENOMINACIÓN
GERENCIA ACADÉMICA 83
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
GERENCIA ACADÉMICA 84
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Nota:
GERENCIA ACADÉMICA 85
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
GERENCIA ACADÉMICA 86
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
GERENCIA ACADÉMICA 87
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
En cambio, si las fibras son finas, la misma torsión del hilo del caso anterior no
les proporciona tensiones sensibles y, por lo tanto, la suma de las nuevas
tensiones originadas por la deformación del género, a las ya pequeñas
existentes en las fibras, no totalizan tensiones suficientemente importantes
capaces de soportar el frotamiento entre las fibras y volver éstas a su estado
inicial cuando el género deja de ser forzado, favoreciendo así la deformabilidad
permanente del mismo. La elasticidad de las fibras favorece la estabilidad
dimensional del género, puesto que facilita el retorno a su estado original
cuando el tejido deformado, queda libre de fuerzas que impiden que dicha
elasticidad de las fibras se manifieste, actuando en el sentido de retornar el
género a sus dimensiones primitivas.
GERENCIA ACADÉMICA 88
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
GERENCIA ACADÉMICA 89
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Relajación.
Se eliminan las fuerzas de tensión que actúan sobre la tela, mediante el empleo
de humedad, calor y movimiento contante. En la industria, esto se observa
cuando se cortan los tejidos en paños (piezas de 3 m de longitud) y se les
realiza un lavado ligero y luego se secan con agitación mecánica (tambleado),
estos artículos obtienen encogimientos residuales muy bajos.
Fijación térmica.
O termofijado, es un tratamiento a temperaturas elevadas que proporciona a
las fibras termoplásticas – poliéster, licra – estabilidad dimensional. Emplea el
principio de que los efectos obtenidos por una operación fuerte (alta
temperatura) no pueden revertirse por procesos más débiles (lavado y
secado doméstico). Se realiza en la rama, usualmente como preparación al
teñido.
Encogimiento compresivo.
Mediante tratamientos de acabado mecánicos en húmedo el tejido pierde
dimensiones pero gana resistencia. El sanforizado, el compactado, el
batanado y el decatizado son ejemplos de este método.
GERENCIA ACADÉMICA 90
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
GERENCIA ACADÉMICA 91
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Muestra de tejido
HERRAMIENTAS /
N° ORDEN DE EJECUCIÓN
INSTRUMENTOS
Realiza pruebas de estabilidad dimensional y Tinta indeleble.
1
revirado. Regla Metálica.
Realiza pruebas de calidad de apariencia de Calculadora.
2
tejidos y de costuras.
DENOMINACIÓN
GERENCIA ACADÉMICA 92
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INTRODUCCIÓN.
PROCESO DE EJECUCIÓN.
Concepto.
Con esta prueba se analiza la variación dimensional del tejido al ser
expuestos a tres factores externos: agua, detergente y la manipulación del
lavado mecánico o manual, determinando el encogimiento o estiramiento del
tejido en sentido del hilo y través.
Materiales.
- Agua.
- Detergente común
- Regla y marcador indeleble
Procedimiento:
1. Seleccionar un rollo al azar de una partida.
2. Extraer una muestra de 70 cm. de largo, sin ejercer tensión de una zona
central del rollo.
3. Dejar reposar la muestra un mínimo de 0,5 horas.
4. Se recorta sobre una cara de la tela un cuadrado de 70 x 70 cm.
5. Se extiende la muestra de la tela sobre una superficie plana, eliminado los
pliegues sin estirar.
6. Se traza un cuadrado de 50 cm de lado con el marcador indeleble, el
cual debe estar centrado sobre la muestra.
GERENCIA ACADÉMICA 93
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
GERENCIA ACADÉMICA 94
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INTRODUCCIÓN.
La apariencia de las costuras depende mucho de los estándares que el Cliente
defina. De todas maneras hay que tener en cuenta que toda empresa trabaja
bajo unas normas claras que son representativas del nivel de calidad que se
han trazado como objetivo. En esta tarea se aprenderá a revisar una costura
concluyendo si ha sido bien realizada o no.
PROCESO DE EJECUCIÓN.
DEFINICIONES.
Costur.
Es la serie de puntadas que une dos o más piezas de tela y tiene tres (3)
funciones diferentes: la primera unir (dos) o más telas y la segunda remachar
(atraque) y la tercera adornar (pespunte).
GERENCIA ACADÉMICA 95
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
Pespunte.
Es la serie de puntadas que se dan en un material para fines ornamentales o
para acabar un borde o ambas cosas. Comprende el pespunte, el medio
pespunte, el cosido de dobladillo (basta) y otras operaciones similares.
Atraque.
Costura de refuerzo que generalmente se realiza sobre otra costura, para
asegurar la resistencias de las costuras.
Hilván.
Costura auxiliar de puntadas largas con que se preparan las piezas de tela
para su costura definitiva.
Corte de cuchilla.
Corte que realiza la maquina ojaladora para formar el ojal de acuerdo al
diámetro del botón.
Para la determinación de las PPP, hay tablas que indican los valores que se
aplican en la confección de prendas de vestir por tipo de tejido.
FACTORES A CONSIDERAR.
- Entre más puntadas por pulgada se usen en la costura, más largos serán
los ciclos para terminar la misma.
- Ciclos largos de costura se traducen en altos costos de labor y bajos
niveles de producción.
- Más puntadas por pulgada también consumirán más hilo por cada pulgada
de costura. Esto contribuye a más resistencia y elasticidad de la
costura, pero también incrementará el consumo de hilo requerido para la
costura de la prenda.
- Para prendas lavadas las PPP disminuye en una puntada y se debe
considerar el cambio dimensional del producto para que se llegue a la
PPP requerida.
- Es recomendable controlar las tensiones del hilo al inicio de cada
operación. Para costuras de géneros de punto, verifique siempre la
GERENCIA ACADÉMICA 96
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
La elaboración de cartas de color para una nueva temporada es una tarea que
se presenta muy interesante para el diseñador. A través de la investigación de
las tendencias, el técnico/ca descubre una gama de colores que luego tendrá
que usar en las colecciones que diseñe.
CONCEPTO DE COLOR.
El color viene a ser la sensación producida por los rayos luminosos que
impresionan los órganos visuales y que depende de la longitud de onda.
GERENCIA ACADÉMICA 97
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
TONO O MATIZ.
Es el atributo de un estímulo de color, el color en sí mismo e indica su cualidad
cromática. Está relacionado con la longitud de onda de su radiación. Según su
tonalidad se puede decir que un color es rojo, amarillo, verde, azul.
BRILLO O LUMINOSIDAD.
Es el atributo que expresa la cantidad de luz reflejada por una superficie en
comparación con la reflejada por una superficie blanca en iguales condiciones
de iluminación. Es la luminosidad de un color (la capacidad de reflejar el
blanco), es decir, el brillo. Alude a la claridad u oscuridad de un tono. Es una
condición variable, que puede alterar fundamentalmente la apariencia de un
color. La luminosidad puede variar añadiendo negro o blanco a un tono.
SATURACIÓN O INTENSIDAD.
Es el grado de partida de un color a partir del color neutro (gris) de la misma
luminosidad. Los colores de baja intensidad son llamados débiles y los de
máxima intensidad se denominan saturados o fuertes. Imagina un color gris al
cual le va añadiendo amarillo y quitando gris hasta alcanzar un amarillo vivo,
esto sería una variación en el aumento de intensidad de ese color. La
variación de un mismo valor desde el neutro (llamado color débil) hasta su
máxima expresión (color fuerte o intenso). Cuanto más saturado está un color,
más puro es y menos mezcla de gris posee.
GERENCIA ACADÉMICA 98
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HERRAMIENTAS /
N° ORDEN DE EJECUCIÓN
INSTRUMENTOS
GERENCIA ACADÉMICA 99
PROCESOS TEXTILES Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVÍOS
INTRODUCCIÓN.
PROCESO DE EJECUCIÓN.
- Resistencia.
- Elasticidad.
- Flexibilidad
Cada uno de estos textiles tiene características técnicas que se derivan de las
de la fibra. Como: higroscopicidad, caída, tonalidad etc. El descubrimiento de
estas características le da al técnico la posibilidad de plantear soluciones con
respecto al diseño en el momento de elegir los materiales que son adecuados
para un determinado producto.
En algunos casos por ejemplo es muy valorada la caída del material, por lo
tanto al elegir la tela a usar se debe tener en cuenta que materiales reúnen
esta característica.
HERRAMIENTAS /
N° ORDEN DE EJECUCIÓN
INSTRUMENTOS
DENOMINACIÓN
INTRODUCCIÓN.
Al realizar esta tarea práctica el estudiante podrá comparar diversos
materiales, ampliando su conocimiento sobre estos, al mismo tiempo
poniéndose en contacto con los materiales a usar en el desarrollo de
colecciones.
PROCESO DE EJECUCIÓN.
Para la elaboración de su muestrario de materiales textiles para nueva
temporada el alumno procederá de la siguiente manera:
HERRAMIENTAS /
N° ORDEN DE EJECUCIÓN
INSTRUMENTOS
INTRODUCCIÓN.
PROCESO DE EJECUCIÓN.
INTRODUCCIÓN.
PROCESO DE EJECUCIÓN.