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Valdivia Borda, F. C, (20160755D); Genebroso Chávez, R.B, (20162132D); Olivera Gutiérrez, C.A.
(20160782A)
Escuela de Ingeniería Petroquímica, FIP-UNI
Materiales Industriales, sección A, 02/06/18
Flaviocesar29@hotmail.com; alonso.reyesbustamante@gmail.com; roly.side@gmail.com
ABSTRACT: In the present experiment, we have carried out tests for the determination of
traction and hardness of a material. These tests are important in us because they are not trivial
characteristics. It helps us to understand the characteristics of a material with which we will be
familiar about our whole life.
In the traction test, we will use a spring of 3000kg, place paper millimeter, measure the diameter
of the specimen; once the experience is finished, we will have a graph that indicates the behavior
of the traction of the material.
For the test of hardness, we will make a destructive test, for this we will take a sample of the
material, on the applied a load on the surface and a deformation occurs, obtained the
deformation and we can do the calculations to know the hardness.
1. INTRODUCCION:
A.1) ELASTICIDAD:
1.1. CONCEPTOS TEORICOS: Es la propiedad de un material en virtud de la cual
las deformaciones causadas por la aplicación de una
A) TRACCIÓN: fuerza desaparecen cuando cesa la acción de la
El ensayo de tracción en ingeniería es ampliamente fuerza. "Un cuerpo completamente elástico se
utilizado, pues suministra información sobre la concibe como uno de los que recobra
resistencia de los materiales utilizados en el diseño completamente su forma y dimensiones originales
y también para verificación de especificaciones de al retirarse la carga". ej.: caso de un resorte o hule el
aceptación. Todos los materiales metálicos tienen cual aplicamos una fuerza.
una combinación de comportamiento elástico y
plástico en mayor o menor proporción. A.2) PLASTICIDAD:
Se utiliza para obtener la resistencia mecánica y la Es aquella propiedad que permite al material
ductilidad de los materiales, este ensayo consiste en soportar una deformación permanente sin
aplicar una fuerza a una probeta de manera creciente fracturarse.
(generalmente hasta la rotura) y en dirección axial, Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de
con el objeto de determinar distintos tipos de deformarse en el sentido de aplicación de la fuerza.
propiedades mecánicas, como: En el caso del ensayo de tracción, la fuerza se aplica
en dirección del eje de ella y por eso se denomina
✓ Módulo de elasticidad. axial, la probeta se alargará en dirección de su
✓ Limite elástico. longitud y se encogerá en el sentido contrario o
✓ Resistencia máxima a la tensión. plano perpendicular. Aunque el esfuerzo y la
✓ Porcentaje de elongación a la fractura. deformación ocurren simultáneamente en el ensayo,
los dos conceptos son completamente distintos.
Un cuerpo se encuentra sometido a tracción simple pequeña deformación que presenta registro no lineal
cuando sobre sus secciones transversales se le en el diagrama de ensayo. La deformación
aplican cargas normales uniformemente repartidas experimentada desde el límite proporcional al B no
y de modo de tender a producir su alargamiento. solo alcanza a valores muy largos, su no que
Por las condiciones de ensayo, el de tracción fundamentalmente es recuperable en el tiempo, por
estática es el que mejor determina las propiedades lo que a este punto del diagrama se le denomina
mecánicas de los metales, o sea aquella que definen limite elástico o superior de fluencia.
sus características de resistencia y deformabilidad.
Permite obtener, bajo un estado simple de tensión, ✓ Zona de fluencia:
el límite de elasticidad o el que lo remplace El punto B marca el inicio de oscilaciones o
prácticamente, la carga máxima y la consiguiente pequeños avances y retrocesos de la carga con
resistencia estática, en base a cuyos valores se fijan relativa importante de formación permanente del
los de las tensiones admisibles o de proyecto y material. Las oscilaciones en este periodo denotan
mediante el empleo de medios empíricos se puede que la fluencia no se produce simultáneamente en
conocer, el comportamiento del material sometidos todo el material, por lo que las cargas se
a otro tipo de solicitaciones (fatiga, dureza, etc.). incrementan en forma alternada, fenómeno que se
Cuando la probeta se encuentra bajo un esfuerzo repute hasta que el escurrimiento sea total y se
estático de tracción simple a medida que aumenta la permita distinguir los “límites superiores de
carga, se estudia ésta en relación con las fluencia”. El límite elástico aparente puede alcanzar
deformaciones que produce, Estos gráficos, valores de 10 al 15% mayor que el límite final de
permiten deducir sus puntos y zonas características fluencia.
que revisten gran importancia, obteniendo así el
gráfico de la Fig.1. Directamente de la máquina. ✓ Zona de alargamiento homogéneo en toda la
probeta:
Más allá del punto final de fluencia C, las cargas
vuelen a incrementarse y los alargamientos se hacen
más notables, es decir que ingresa en el periodo de
las grandes deformaciones, las que son uniformes en
todas las probetas hasta llegar a D por disminuir, en
igual valor en toda la longitud del material, la
dimensión lineal transversal. El final del período de
alargamiento homogéneo queda determinado por la
carga máxima, a partir de la cual la deformación se
localiza en una determinada zona de la probeta,
provocando un estrechamiento de las secciones que
la llevan a la rotura, al período DE se lo denomina
de estricción.
Fig.1. Curva de Tracción.
✓ Zona de estricción:
✓ Período Elástico: En la zona plástica se produce, por efecto de la
Se observa en la Fig.1. Que el comienzo, desde el deformación, un proceso de endurecimiento,
punto O hasta el punto A, está representado por una conocido con el nombre de “acritud”, que hace que,
recta que nos pone de manifiesto la al alcanzar el esfuerzo de la resistencia del metal,
proporcionalidad entre los alargamientos y las éste al deformarse adquiera más capacidad de carga,
cargas que lo producen (Ley de Hooke). lo que se manifiesta en la Fig.1. hasta el punto D.
Dentro de este período y proporcionalmente hasta el En el período de estricción, la acritud, si bien
punto A, los aceros presentan la particularidad de subsiste, no pueden compensar la rápida
que la probeta retoma su longitud inicial al cesar la disminución de algunas secciones transversales,
aplicación de la carga, por lo que recibe produciéndose un descenso de la carga hasta la
indistintamente el nombre de período de fractura.
proporcionalidad o elástico.
La Fig.2. Muestra el diagrama esfuerzo vs
✓ Zona de alargamiento seudoelástico: deformación unitaria representativo de los
Para el límite proporcional se presentan un pequeño materiales dúctiles especificando las zonas y los
tramo ligeramente curvo AB, que puede valores de en cada tramo.
confundirse prácticamente con la recta inicial, en el
que los alargamientos elásticos se les suma una muy
…(1)
Fig.5.
DUREZA VICKERS
La determinación de la dureza Vickers es similar a
la Brinell ya que se obtiene del cociente de la carga
aplicada por la superficie de la impronta. Sin
embargo, en este caso se utiliza una carga pequeña
y el penetrador es un diamante en forma de
pirámide, como se muestra en la Fig. 6. De esta
manera el valor de dureza Vickers resulta:
Fig.4.
…(a)
Al aplicar la carga adicional el material fluye Dado que l 2 = d2 /2 se puede obtener una expresión
plásticamente, resultando una penetración total B. en función de la diagonal d, la cual resulta
Posteriormente, se retira la carga adicional,
permitiendo la recuperación elástica del material
resultando una penetración final C. Una vez que la …(b)
carga principal se retira, el valor de dureza se lee
También es posible expresar el número Vickers en
directamente del indicador de la máquina y
función de la profundidad de penetración h de la
dependerá de la penetración h dada por la diferencia
siguiente manera:
entre la línea de referencia A y la línea final C.
…(c)
- Propiedades mecánicas:
Fig.6.
1.2. OBJETIVOS:
NPS (pulg.) [DN Tolerancia (%) del Se realizará un gráfico en el papel milimetrado.
(mm)] especificado
Designador
El gráfico que se obtiene es similar a la Fig.2.
1/8 a 2 ½ [6 a 20 12.5
65], todas las
relaciones/D
Por encima de 2 22.5 12.5
½ [65], t/D < o =
5%
Ensayo de Dureza Tabla 2. Dimensiones de la probeta de carbono.
AISI 1020 AISI 1040
En general, para los cuales quiera tipo de dureza el
método de basa en lo siguiente.
Lo (mm) 25.4 25.4
Tomar una muestra del material a ensayar (ensayo Øo (mm) 6.16 6.2
destructivo).
Fluencia (kg) 970 1400
6. RECOMENDACIONES
● Recuerden que se usan equipos que deben ser
manipulados de forma debida por alguien que
previamente conoce como se realizan los
ensayos.
Gráfico.1. AISI 1020 ● En los ensayos donde implicaría una tensión
recuerden que no es siempre bueno aplicar tanta
fuerza, esto favorecería a que el material seda
rápido y dificultaría el ensayo.
7. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Dureza
ENSAYO VICKERS
1.8544 𝑃 𝑘𝑔𝑓
𝐻𝑉 = ( )
𝑑2 𝑚𝑚2
∆ℎ ∆ℎ
𝐻𝑅𝐵 = 130 − 𝐻𝑅𝐶 = 100 −
0.002 0.002
Deformación:
ε real = ln (1+ ε ing)
Esfuerzo:
ɵ real = ɵ ing (1+ ε ing)
Módulo de elasticidad:
E=ɵ/ε
Resiliencia:
1
R = 2 ε p x ɵp
Estricción:
𝐴𝑜 − 𝐴𝑓
Ψ= 𝐴𝑖
x 100%