Selección de las profundidades del asentamiento de las tuberías de

revestimiento.
En las etapas de planeación del pozo, se determina en primer lugar la presión de
formación esperada y el gradiente de fractura, que puede obtenerse por el ángulo
de métodos conocidos para este fin. El resultado inmediato es el conocimiento del
peso del lodo requerido para llevar a cabo la perforación en las diversas secciones
del agujero. Generalmente se establece un margen de seguridad en la presión
hidrostática que ejercerá el lodo para exceder la presión de formación.
Una vez construido el perfil de presiones, el primer paso es determinar el
asentamiento de las tuberías de revestimiento. El proceso de diseño se realiza
partiendo del fondo del pozo, considerando siempre que la presión hidrostática del
lodo que se utilizara en el fondo no debe exceder el gradiente de fractura a cierta
profundidad en la parte superior. Una vez que se establece la densidad a utilizar
es recomendable agregar (para fines de diseño) un margen de 0.04gr/cm3 al peso
del lodo determinado en el perfil de presiones para tomar en cuenta las pérdidas
de presión en el espacio anular (densidad equivalente) que se generan durante la
circulación para no rebasar en un momento dado la presión de fractura.
Resulta ventajoso ampliar este margen a 0.06 gr/cm3 especialmente donde el
espacio anular entre la tubería y el agujero son pequeños. Como se mencionó
anteriormente se inicia del fondo trazando una línea recta vertical con la densidad
a utilizar hasta acercarse a la curva de gradiente de fractura, tomando en cuenta
los márgenes mencionados y esta será la profundidad mínima para asentar la TR
este proceso se repite hasta terminar el diseño del pozo.
Sebe tomar en cuenta que un asentamiento programado de TR puede ser alterado
por algún problema durante la perforación, como puede ser una pérdida de
circulación, un brote o un accidente de tipo mecánico que obligar a un
asentamiento fuera de programar (tal como se muestra en la figura 32). Por lo
anterior se debe considerar en el diseño la alternativa de un TR adicional, esto
obviamente lo dicta el conocimiento que se tenga del área en cuestión y toma más
relevancia cuando se trata de un pozo exploratorio.
Selección de profundidades de asentamiento de las TR´S
La siguiente figura corresponde a un pozo del área SEN, e donde antes de la
tubería de explotación se cementa la TR a la salida de la zona de presión
altamente presurizada, pero en ocasiones se ha tenido la necesidad de cementar
una TR que se señala en rojo, ya que en esta parte (zona lutitica) se encuentra
una zona de transición que se caracteriza por la existencia de brechas
conformadas por calizas fracturadas que son zonas potenciales de perdida de lodo
de perforación que muchas veces quedan fuera de control, por lo que es necesario
cementar la TR intermedia a la entrada de la zona de presión anormalmente alta.
Se cementa una TR superficial a más menos 1000 m el tubo conductor que se
asienta a 50m. A continuación se describe en forma breve cual es la finalidad del
asentamiento de cada una de las TR´s mencionadas.
Tubo conductor: puede ser hincado o se perfora y se cementa y su objetivo es
aislar acuíferos superficiales y tener un medio para la circulación del fluido de
perforación.
Tubería superficial: tiene como objetivo, aislar acuíferos e instalar conexiones
superficiales de control.
Tubería intermedia 1: se cementa en la cima de la zona de presión anormalmente
alta, para cambiar la base al lodo de perforación e incrementar la densidad del
mismo.
Tubería intermedia 2: se cementa a la salida de la zona de presión anormal, para
bajar la densidad al lodo de perforación y perforar la zona de interés.
Tubería de explotación: permite la explotación selectiva de los intervalos que
presentan en las mejores características para ello.
Cabe aclarar que existen localizaciones donde no se encuentran zonas de presión
anormal, y los asentamientos los dictan las formaciones se rigen por las
condiciones a encontrar y el número de tuberías a cementar puede variar en más
o menos de las aquí mencionadas.
Para un buen diseño de un pozo se expone el adecuado asentamiento de TR´s
considerando los siguientes parámetros.
Diámetro de la tubería de revestimiento y agujero.
Trayectoria programada
Columna geológica programada
Presión de poro y fractura
Márgenes de seguridad empleados en la presión de poro y fractura.
Densidad del fluido de control.
Teniendo en cuenta los parámetros anteriores disponibles se procede a realizar el
asentamiento de Tr´s y la posible ocurrencia de un brote, como se muestra en la
gráfica 3.2