Laboratorio de Procesos de Ingenieria I y II

Señores: Cotización: R-538
UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN Fecha: 02.05.2017

Lima – Huacho
RT
Perú
Atención: Ing. Verardo Ruiz Sanchez.- Decano de la Facultad De Ing. Química de la Universidad
Nacional José Faustino Sánchez Carrión.
Referencia: Equipamiento de Laboratorio de Procesos Ingeniería I y II
EQUIPOS MARCA “GUNT” - ALEMANIA
Soles CIP Aeropuerto Jorge

Chávez Lima - Perú
Cant.
Puestos en los almacenes de la
DESCRIPCIÓN Universidad – Huacho - Lima
UNIDAD TOTAL
LABORATORIO DE PROCESOS INGENIERIA I

1. Equipo de demostración Turbina Pelton
1 28,690.00 28,690.00
Código: HM 289
2. Kit de Instalación Hidroeléctrica para la Turbina Pelton
1 47,408.00 47,408.00
Código: HM 290
3. Entrenador computarizado para la Refrigeración industrial
1 198,178.00 198,178.00
Código: ET 412C
4. Equipo para el Estudio de las Torres de refrigeración y accesorios
1 175,916.00 175,916.00
Código: WL 320
5. Equipo para el Estudio de Intercambio Termico
1 225,849.00 225,849.00
Código: WL 420 / WL 422 / WL 430 / WL 440
6. Equipo para Efecto Joule Thompson
1 86,125.00 86,125.00
Código: P2320600
7. Equipo de Mezcla de líquidos
1 86,875.00 86,875.00
Código: CE 320
8. Equipo de Mezclas binarias - Rectificación Discontinua
1 208,650.00 208,650.00
Código: CE 602
Oficina Lima:
Calle Doña Nelly Nº 110 Urb. Dinastía De Surco Block C- Santiago De Surco Lima
Tel: 996281163
E-mail: Karla.varas@npzscience.com
www.npzscience.com
9. Equipo Calentador de paneles solares
1 195,680.00 195,680.00
Código: HL 313 / HL 313.01
10. Equipo Generador Eólico computarizado
1 148,890.00 148,890.00
Código: ET 220.01 / ET 220.10
11. Planta piloto de Biodiesel
1 513,500.00 513,500.00
Código: CE 650
12. Planta piloto de Bioetanol
1 715,810.00 715,810.00
Código: CE 640 / CE 715.01
13. Planta piloto para depuración aerobios de guas
1 485,250.00 485,250.00
Código: CE 705
14. Planta piloto para depuración anaerobio de guas
1 488,784.00 488,784.00
Código: CE 702
15. Sistema wireless de monitoreo ambiental - meteorológico
1 275,425.00 275,425.00
Código: DAVIS
LABORATORIO DE PROCESOS INGENIERIA II

1. Equipo de intercambio de calor tubular – con unidad de alimentación
1 72,208.00 72,208.00
Código: WL 110 / WL 110.01
2. Equipo de intercambio de calor de casco y tubo
1 19,567.00 19,567.00
Código: WL 110.03
3. Equipo de intercambio de calor de flujo cruzado
1 179,439.00 179,439.00
Código: ET 300
4. y 5. Equipo Rectificador y Análisis de Alcoholes
1 326,800.00 326,800.00
Código: CE 600
6. Banco Hidráulico
1 27,202.00 27,202.00
Código: HM 150
7. Equipo de control de presión
1 13,419.00 13,419.00
Código: HM 150.02
8. Equipo Teorema de Bernoulli
1 12,292.00 12,292.00
Código: HM 150.07
9. Equipo de demostración de Osborne Reynolds
1 13,902.00 13,902.00
Código: HM 150.18
10. Equipo Secador de bandejas
1 84,238.00 84,238.00
Código: CE 130
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
11. Planta piloto de Absorción y Desorción
1 189,280.00 189,280.00
Código: CE 400
12. Planta piloto de Extracción continua
1 168,600.00 168,600.00
Código: CE 630
13. Planta Piloto de Evaporación de película Ascendente
1 369,201.00 369,201.00
Código: CE 715 / CE 715.01
14. Planta piloto de destilación continua
1 326,800.00 326,800.00
Código: CE 600
15. Planta piloto de Extracción Liquido - liquido
1 208,400.00 208,400.00
Código: CE 620
16. Planta piloto de Estudio de perdida de carga
1 196,462.00 196,462.00
Código: HM 112 / HM 110.01
17. Equipo banco de pruebas de bombas centrifugas serie y paralelo
1 146,247.00 146,247.00
Código: HM 150.16 / HM 150
18. Equipo de viscosidad de Fluidos newtonianos y no newtonianos
1 195,738.00 195,738.00
Código: CE 115
19. Equipo de Control de Presión
1 182,530.00 182,530.00
Código: RT 634
20. Equipo de Control de Caudal
1 71,022.00 171,022.00
Código: RT 624
21. Equipo de Regulación de Caudal, Nivel, Presión y Temperatura
1 368,375.00 368,375.00
Código: RT 578
22. Planta piloto de Reacciones Continua
1 379,838.00 379,838.00
Código: CE 310 / CE 310.01 / CE 310.03
23. Equipo para Estudio de Reactores Químicos
1 460,534.00 460,534.00
Código: CE 310 / CE 310.01/02/03/04/05/06
24. Equipo para Estudio de Lechos Fijos y Fluidizados
1 73,178.00 73,178.00
Código: CE 220
VALOR TOTAL SOLES CIP - AEROPUERTO J. CHAVEZ LIMA - PERU
8,066,302.00
PUESTOS EN LOS ALMACENES DE LA UNIVERSIDAD, HUACHO-LIMA
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
FORMA DE PAGO
Contar entrega de los Equipos a 10 Días.
PRECIOS
Los precios se entienden en Soles CIP Aeropuerto J. Chávez Lima - Peru
Entrega en los almacenes de la Universidad – UJSSC - Lima
ENTREGA
150 Días calendarios, después de su pedido y entrega de la Orden de compra
CAPACITACION
Nuestra oferta incluye una adecuada Capacitación en el Uso y manejo de los Equipos
DESADUANAJE
A Cargo y por cuenta de NPZ SCIENCE TECHNOLOGY EIRL
NOTA: Por tratarse de Equipos educativos están exonerados libre de pago de impuestos, para una Institución
Educativa, La Universidad facilitara la documentación necesaria para llevar a cabo dicha exoneración, en el
trámite con Aduanas.
GARANTÍA
12 meses contra toda falla de Fabricación.
VALIDEZ DE LA OFERTA
30 días.
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
DETALLE ESPECICIFICACIONES TECNICAS
UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN
LABORATORIO DE PROCESOS INGENIERIA I
LABORATORIO DE PROCESOS INGENIERIA I CANT.
1. Equipo educativo de demostración Turbina Pelton 1

Características técnicas mínimas:
 Funcionamiento y comportamiento de una turbina Pelton
 Carcasa transparente para la observación de la rueda de Pelton y la tobera de aguja
 Turbina para la colocación en la unidad de alimentación - Kit de Instalación Hidroeléctrica
 Diferentes secciones transversales de toberas mediante aguja de tobera ajustable
 La presión inicial constante de la turbina representa en la práctica la altura de caída y se ajusta
mediante el Kit de Instalación Hidroeléctrica
 Carga de la turbina con freno de corrientes parásitas ajustable sin desgaste
 Determinación del par en el eje de la turbina mediante sensor de fuerza
 Medición de las revoluciones de la turbina con sensor óptico para el número de revoluciones
 Suministro de agua, medición del caudal, así como software específico del equipo para el tratamiento
de datos y manejo a través del Kit de Instalación Hidroeléctrica
Datos técnicos:
Turbina Pelton
 potencia: aprox. 70W a 2700min-1
 diámetro de la rueda: 70mm
Rangos de medición
 momento: 0…0,5Nm
 número de revoluciones: 0…9000min-1
 interfaz portátil de adquisición de datos con pantalla táctil a color de cien mil muestras/s, con sensor
de temperatura de acero inoxidable de –40 a 135°C
Dimensiones y pesos
 LxAnxAl: 350x250x300mm
 Peso: aprox. 5kg
Ensayos experimentales:
 Curva característica con altura de caída constante
o Relación entre par y número de revoluciones
o Rendimiento en función del número de revoluciones
o Caudal en función del número de revoluciones
o Potencia hidráulica y mecánica en función del número de revoluciones
 Principio de funcionamiento de una turbina Pelton
 Evaluación de los valores de medición y curvas características en base a la teoría
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 Comportamiento de carga parcial con regulación de aguja en comparación con una regulación por
estrangulación
2. Kit de Instalación Hidroeléctrica para la Turbina Pelton 1

 Alimentación de las turbinas HM 288, HM 289 o HM 291 con agua a presión
 Ensayos sencillos en bombas centrífugas
 Junto con las turbinas: estudio del comportamiento de funcionamiento y registro de curvas
características de las turbinas
 Contiene una bomba y un depósito de agua transparente
 Placa amortiguadora en el depósito para una entrada escasa de aire en el agua de circulación
 Número de revoluciones variable de la bomba mediante el convertidor de frecuencia
 Sensor de caudal y presión
 Metrología basada en microprocesador
 Software del equipo para registro de datos y manejo a través de USB en entorno Windows
Datos técnicos
Bomba
 Consumo de potencia: 670W
 Máx. caudal: 70L/min
 Máx. altura de elevación: 35,4m
Depósito para agua: aprox. 15L
Rangos de medición
 Caudal: 3,9…50L/min
 Presión: -1…5bar
Dimensiones y pesos
 Peso: 37kg
 Determinación de curvas características de turbina Pelton
 Curvas de potencia en diferentes números de revoluciones de turbina Pelton
 Determinación de rendimientos
 Ensayos fundamentales en una bomba centrífuga con la Turbina Pelton
3. Entrenador computarizado para la Refrigeración industrial 1

 Cámara de congelación aislada con soplante y calefacción de descongelación eléctrica
 Cámara de refrigeración aislada con regulador de la presión de evaporación
 Cambiador de calor para el subenfriamiento del refrigerante
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 Estudio de una instalación frigorífica con cámara de refrigeración y de congelación
 Circuito de refrigeración con compresor, condensador y 2 evaporadores con válvula de expansión
termostática y regulador de presión de evaporación
 Funcionamiento paralelo o individual de las cámaras mediante válvulas electromagnéticas
 Simulación de 15 fallos a mas
 Software para la adquisición de datos a través de USB en entorno Windows
 Refrigerante R134a, libre de CFC o similar
Datos técnicos
Compresor
 potencia absorbida: 491W a 5/40°C
 potencia frigorífica: 1104W a 5/40°C
Condensador con soplante
 caudal volumétrico de aire: 290m³/h
 superficie de transferencia: 1,5m²
Cámara de refrigeración
 superficie de transferencia del evaporador: 1,06m²
Cámara de congelación
 superficie de transferencia del evaporador: 2,42m²
 caudal volumétrico de aire, soplante: 135m³/h
 calefacción de descongelación eléctr.: aprox. 150W
Regulador de la presión de evaporación: 0…5,5bar
Rangos de medición
 temperatura: 12x -50…120°C
 presión: 1x -1…15bar, 3x -1…9bar, 3x -1…24bar
 potencia: 0…1125W
 caudal: 1,5…23,5L/h
Dimensiones y pesos
 LxAnxAl: 2000x670x1900mm; Peso: aprox. 210kg
 Componentes y sus funciones
o compresor, condensador, evaporador
o válvula de expansión termostática
o regulador de la presión de evaporación
o presostato
o calefacción de descongelación eléctrica
 Estructura y componentes de una instalación frigorífica con 2 evaporadores
 Termodinámica del ciclo frigorífico
o influencia del subenfriamiento del refrigerante
o representación del ciclo termodinámico
o en un diagrama log p-h
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
o determinación de parámetros importantes
 Indice de rendimiento calorífico
 Potencia frigorífica
 Trabajo del compresor
 Localización de fallos en componentes de instalaciones frigoríficas
4. Equipo para el Estudio de las Torres de refrigeración y accesorios 1

 Circuito de agua con bomba, filtro, válvula y una tobera como pulverizador
 Calentador de tres etapas con termostato para el calentamiento de agua
 Soplante radial para la ventilación forzada
 Principio de una torre de refrigeración por vía húmeda con ventilación forzada con columna de
refrigeración
 Válvula de mariposa para ajustar el flujo de aire
 Captador de gotas en la salida de la columna de refrigeración minimiza la pérdida de agua
 Depósito de agua adicional compensa la pérdida de agua
 Indicadores de temperatura, presión diferencial, caudal y humedad
Datos técnicos
Columna de refrigeración
 superficie específica instalaciones de rociado: 110m²/m³
 sección transversal: 150x150mm
Medición de caudal volumétrico de aire vía diafragma: D=80mm
Calentador, ajustable en 3 etapas: 500-1000-1500W
Termostato: desconexión a 50°C
Soplante
 potencia absorbida: 250W
 diferencia de presión máx.: 430Pa
 caudal volumétrico máx.: 13m³/min
Bomba
 altura de elevación máx.: 70m
 caudal máx.: 100L/h
Depósito para agua adicional: 4,2L
Rangos de medición
 presión diferencial (aire): 0…1000Pa
 caudal (agua): 12…360L/h
 temperatura: 2x 0…50°C, 3x 0…100°C
 humedad: 10…100% h. r.
Dimensiones y pesos
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 Fundamentos termodinámicos de la torre de refrigeración por vía húmeda
 Cambios de estado del aire en un diagrama h-x
 Determinación de la potencia frigorífica
 Balances energéticos
 Cálculo de parámetros de proceso como distancia límite de refrigeración, anchura de la zona de
refrigeración.
 Comparación de diferentes instalaciones de rociado
5. Equipo para el Estudio de Intercambio Termico 1

Equipo de Conducción de Calor en Metales
Elemento Peltier
 capacidad de enfriamiento: 56,6W
Dispositivo de calefacción
 potencia calorífica: 30W
Probetas, longitud entre puntos de medición
 5x 20mm (cobre, acero, acero inoxidable, latón, aluminio)
 5x 40mm (cobre, acero, acero inoxidable, latón, aluminio)
 1x 40mm con garganta (aluminio)
Rangos de medición
 temperatura: 2x 0…325°C
 potencia calorífica: 0…50W
Software de aprendizaje, mando de la instalación y adquisición de datos
Dimensiones y pesos
Equipo de Conducción de Calor en Fluidos
 potencia calorífica: 350W
Paso anular
 altura: 0,4mm
 diámetro medio: 29,6mm
Cilindro interior
 peso: 0,11kg
 capacidad térmica específica: 890J/kg*K
Rangos de medición
Dimensiones y pesos
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
Equipo de Conducción de Calor y Convección
 potencia calorífica 30W
6x soplante
 caudal máx.: 40m³/h
 número de revoluciones nominal: 14400min-1
 consumo de potencia: 7,9W
Probetas, longitud que transferencia de calor
 4x 104mm (cobre, aluminio, latón, acero)
 2x 154mm (cobre, acero)
Rangos de medición
 velocidad de flujo: 0…10m/s
Dimensiones y pesos
Equipo de Convección Libre y Forzada
Elementos de calefacción
 haz de tubos: potencia calorífica 20W
 cilindro: potencia calorífica 20W
 placa: potencia calorífica 40W
 cilindro para la medición de la extensión:
Potencia calorífica 40W
Soplante axial
 número de revoluciones nominal: 9500min-1
 consumo de potencia: 90W
Rangos de medición
 velocidad del aire: 0…10m/s
de temperatura de acero inoxidable de gran rango –20 a 330°C
Dimensiones y pesos
Conducción de Calor en Metales
 Descripción del transcurso del tiempo hasta alcanzar el estado estacionario
 Cálculo de la conductividad térmica k de diferentes metales
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 Cálculo de la resistencia térmica de la probeta
 Transferencia de calor de diversas probetas conectadas en serie
 Influencia de la longitud de la probeta en la transferencia de calor
Conducción de Calor en Fluidos
 Conducción de calor estacionaria en gases y líquidos:
Determinación de la resistencia térmica de los fluidos
Determinación de conductividades térmicas k para fluidos diferentes con distintas temperaturas
 Conducción de calor no estacionaria en fluidos:
Interpretación de los estados no estacionarios durante el calentamiento y la refrigeración
Introducción a la conducción de calor no estacionaria por medio del modelo de la capacidad de
bloque
Conducción de Calor y Convección
 Influencia de la conducción de calor y la convección sobre la transferencia de calor
 Influencia de la convección natural y forzada sobre la transferencia de calor
 Cálculo de las transferencias de calor convectivas
 Influencia de diversos materiales sobre la conducción de calor
 Influencia de la longitud de probeta sobre la transferencia de calor
Convección Libre y Forzada
 Cálculo de transferencias de calor convectivas en diferentes formas geométricas
o placa plana
o cilindro
o haz de tubos
 Determinación experimental del número de Nusselt
 Cálculo de las variables características de la transferencia de calor
o número de Nusselt
o número de Reynolds
 Estudio de la relación entre la formación de flujo y la transferencia de calor durante el ensayo
 Descripción del proceso no estacionario de calentamiento
6. Equipo para Efecto Joule Thompson 1

 1 Aparato JOULE-THOMSON
o Rango de presión de 0 a 0.1 MPa
o División 5 kPa
o La longitud del tubo / diámetro. (mm): 250/46
o Bobina de cobre de 37,5 m / 132 bobinas
o Manguera de presión 1 m
 1 Medidor de temperatura digital
o Rango de medición: - 50 ... + 300 ° C
o Resolución: hasta 0,01 ° C
o Tipo de sonda: Pt 100
o Conexión de la sonda: plug 4 diodos, 5 pines
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 1 Botella de acero con dióxido de carbono, 10 l
 1 Botella de acero con nitrógeno, 10 l
 2 Sondas de Temperatura Sumergible ,PT100, -20...+300°C
 1 Interfaz portátil de adquisición de datos con pantalla táctil a color de cien mil muestras/s, con
sensor de temperatura de acero inoxidable de gran rango –20 a 330°C
 1 Válvula de reducción para CO2 / He
 1 Valvula de reducción para nitrogeno
 1 Llave para botellas de acero
 2 Abrazadera para tubos, d = 12-20 mm
 Determinación del coeficiente de Joule-Thomson de CO2
 Determinación del coeficiente de Joule-Thomson de N2
 Gas Real; Energía intrínseca
 La Teoría de Gay-Lussac
 Ecuación de Van der Waals
 Fuerzas de Van der Waals
 Inverso efecto Joule-Thomson; Temperatura de inversión
7. Equipo de Mezcla de líquidos 1

 Depósito de agitación transparente con cuatro placas deflectoras desmontables
 Agitador con número de revoluciones regulable con indicación digital del par
 Estudio del proceso de mezclado por agitación
 Juego de 9 agitadores intercambiables, con agitación axial, radial, tangencial
 Serpentín desmontable para refrigeración o calefacción con suministro externo de agua
 Instrumento portátil para medir la conductividad y la temperatura
Datos técnicos
Depósito de agitación
 capacidad: aprox. 20L
 material: vidrio DURAN y PVDF (fondo)
Mecanismo de agitación
 potencia máx. en el árbol: 100W
Agitadores
 5 móviles de agitación de hélice
2x móvil de agitación de 3 palas, D=70mm/100mm
1x móvil de agitación de 4 palas, D=70mm
2x móvil de agitación de 2 palas (inclinado), D=70mm/100mm
 3 móviles de agitación planos
2x superficie: 70x70mm con 3 / 6 orificios
1x superficie: 70x70mm con 10 orificios
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 1 agitador de turbina con eje: D=50mm
Serpentín
 diámetro: aprox. 140mm
 material: acero inoxidable
Rangos de medición
 conductividad: 0…200mS/cm
 temperatura: 0…85°C
Dimensiones y pesos
 Campos de velocidades para diferentes tipos de agitadores
 Consumo de potencia, tiempo y calidad de mezclado en función de
o el tipo de agitador
o el número de revoluciones
o de las propiedades de los materiales empleados
o (densidad, viscosidad)
o la influencia de las placas deflectoras
 observación de la flotación de los sólidos en suspensión, según el tipo de agitador y el número de
revoluciones
 observación del tamaño de las gotas dispersas en las emulsiones, según el tipo de agitador y el
número de revoluciones
 influencia del proceso de mezclado sobre en la transmisión de calor
8. Equipo de Mezclas binarias - Rectificación Discontinua 1

 Calderín con dispositivo de calefacción eléctrico
 Depósito para producto de cabeza
 Condensador y depósito de separación de fases para producto de cabeza
 Rectificación discontinua con columna de relleno y columna de platos perforados
 Columnas intercambiables
 Columna de platos perforados con 8 platos
 Columna de relleno con anillos Raschig
 Es posible el funcionamiento a vacío con trompa de agua
 Todos los depósitos deben ser de vidrio DURAN y acero inoxidable
 Ajuste de la relación de reflujo por medio de válvulas
 8 sensores de temperatura en cada columna
Datos técnicos
Columnas: diámetro interior: 50mm, altura: 765mm Trompa de agua: vacío final: aprox. 200mbar
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
Depósitos
 producto de cabeza: aprox. 2000mL
 separación de fases: aprox. 500mL
Calderín
 potencia del dispositivo de calefacción: 0…4kW
 depósito: aprox. 10L
Superficie de transferencia de calor
 condensador de producto de cabeza: 0,04m²
Rangos de medición
 relación de reflujo: 0…100%
 caudal de agua de refrigeración: 30…320L/h
 presión diferencial de la columna:0…60mbar
 manómetro de presión del sistema: -1…0,6bar
Dimensiones y pesos
 Estudio y comparación de una columna de platos perforados y de una columna de relleno
o En funcionamiento discontinuo
o En funcionamiento a vacío
o Con diferentes relaciones de reflujo
o Con diferente número de platos
 Determinación de perfiles de concentración
 Determinación de perfiles de temperatura
 Pérdida de presión en la columna
9. Equipo Calentador de paneles solares 1

 Circuito de agua caliente con acumulador intermedio, bomba y cambiador de calor de placas
 Cuatro termómetros bimetálicos
 Banco de ensayos para examinar la función y comportamiento de servicio de un colector plano
 Colector plano térmico solar con recubrimiento absorbente selectivo
 Angulo de inclinación del colector ajustable
 Estación del circuito solar con bomba, depósito de expansión y válvula de seguridad
 Regulador solar con sensores de temperatura, de iluminancia y de caudal
 Registrador de datos con interfaz USB
 Funcionamiento con radiación solar o fuente de luz artificial
Datos técnicos
Circuito solar
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 colector
Superficie del absorbedor: 2,3m²
Caudal nominal: 20…70L/h
Presión de servicio: 1…3bar
 válvula de seguridad: 4bar
Circuito de agua caliente
 cambiador de calor de placas: 3kW, 10 placas
 acumulador intermedio: 70L
Rangos de medición
 caudal: 20…150L/h
Fuente de Luz Artificial
 Interruptor principal
 Ocho pivotantes lámparas halógenas
 Consumo de energía: 8x1000W
Dimensiones y pesos
 Conocimiento de las funciones del colector plano y del circuito solar
 Determinación de la potencia útil
 Relación entre el caudal y la potencia útil
 Determinación del rendimiento del colector
 Relación entre la diferencia de temperatura (colector/entorno) y el rendimiento del colector
10. Equipo Generador Eolico computarizado 1

Central Eólica
 Central eólica para la conversión de energía cinética eólica en energía eléctrica
 Central eólica móvil para instalación en exteriores
 4 soportes para estabilización
 Funcionamiento en isla con conexión - aplicativo
 Generador para conversión de la energía cinética a energía eléctrica
 Acumulador para el almacenamiento de la corriente eléctrica
 Registro de la velocidad del viento
 Registro del número de revoluciones del rotor
 Indicación de los datos de medición en el equipo de mando
Datos técnicos
Rotor
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 diámetro: 1200mm
 altura del cubo sobre el suelo: aprox. 5000mm
Generador
 potencia máx.: 350W
 tensión: 12VCC
 corriente de carga máx.: 30A
Acumulador
 tensión: 12VCC
 capacidad: 65Ah
Rangos de medición
 velocidad del viento: 0,7…50m/s
Necesidad de espacio
 LxAnxAl: 10x6x6m
 distancia máx. a la ET 220: aprox. 20m
Dimensiones y pesos
 LxAnxAl: 3500x3500x5600mm (con soportes); Peso: aprox. 320kg
Equipo de Mando para Central Eólica

Regulador de carga
 tensión nominal: 12V
 tensión de carga máx.: 14,2V
 corriente máx.: 40A
 proceso de regulación: PWM
Carga eléctrica (2 lámparas)
 tensión: 12VCC
 potencia: 55W (cada una)
Rangos de medición
 velocidad del viento: 0,3…50m/s
 tensión: 0…20VCC
de voltaje de 0 a 30 VCC
 corriente: 0…35A
Software para registro de datos y evaluación
 Conversión de energía cinética eólica en energía eléctrica
 Construcción y funcionamiento de una central eólica en funcionamiento en isla
 Balance energético de una central eólica en condiciones de viento reales
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
11. Planta piloto de Biodiesel 1
Descripción:
 La producción de biodiesel a partir de aceites vegetales mediante adición de metanol y sosa cáustica
(como catalizador) es un proceso químico y se denomina transesterificación.
 A escala industrial, este proceso está en funcionamiento continuo. Para ello se transportan los
materiales básicos, como el aceite vegetal, el metanol y la sosa cáustica, a los dos reactores de tanque
con agitación. La reacción química se desarrolla a temperaturas de aprox. 60°C y un tiempo de espera
de aprox. 2 horas, dependiendo del reactor de tanque con agitación. Los materiales básicos no
consumidos todavía se realimentan con los productos derivados producidos, la reacción se vuelve a
iniciar y, finalmente, se separan.
 La mezcla de productos se neutraliza con ácido clorhídrico tras la transesterificación y puede
purificarse con una preparación opcional.
 Transesterificación química de aceites vegetales
 Proceso de dos etapas
 2 reactores de tanque con agitación calentados
 Dosificación de reactivos
 Neutralización de los productos derivados y principales
 PLC para controlar la planta
 Software para la adquisición de datos mediante USB con entorno Windows
Datos técnicos
Depósitos de acero inoxidable
 reactores de tanque con agitación: aprox. 5L
 depósito de reserva (aceite): aprox. 50L
 depósito de reserva (productos químicos): aprox. 5L
 depósito de productos: aprox. 50L
Bombas dosificadoras (aceite): 2,5L/h
Bombas dosificadoras (productos químicos): 0,3L/h
Interfaz portátil de adquisición de datos con pantalla táctil a color de cien mil muestras/s, con sensor de
temperatura de acero inoxidable de –40 a 135°C
Dimensiones y pesos
 LxAnxAl: aprox. 5000x790x1900mm; Peso: aprox. 800kg
 Fundamentos de la transesterificación química
 Producción de biodiesel a partir de aceite vegetal
 Influencia del tiempo de espera y la temperatura
12. Planta piloto de Bioetanol 1

 Conversión discontinua de materias primas biológicas con contenido de almidón en etanol
 Depósito de maceración abierto con refrigeración por agua del lado de la envoltura del depósito,
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
inyección de vapor caliente y agitador
 Depósito de fermentación cerrado con agitador y refrigeración/calefacción por agua en el lado de la
envoltura del depósito
 Unidad de destilación con 3 platos de campana, deflegmador, condensador y agitador
 2 bombas para el transporte de la mezcla macerada
 Regulación del valor pH en el depósito de maceración mediante ácido y álcali a través de bombas de
dosificación
 Ajuste de la cantidad de vapor caliente inyectado, de los flujos de agua de refrigeración y de la
temperatura del cabeza a través de reguladores PID
 Control de la instalación mediante un PLC, operable a través de pantalla táctil
Datos técnicos
Depósito de maceración: 40L
Depósito de fermentación: 50L
Depósito del producto: 10L
Depósito del vinazas: 30L
Unidad de destilación
 columna de destilación: DxAl: 220x1200mm
 capacidad de calderín: 45L
 dispositivo de calefacción de depósito de decantación: 0…7500W
2 bombas neumática de membrana
 presión de impulsión: 2bar
 caudal máx.: 15L/min
 altura de elevación máx: 20m
 tamaño máx. de sólidos: 4mm
2 bombas de dosificación (ácido y álcali)
 caudal máx.: 2,1L/h
Rangos de medición
 Interfaz portátil de adquisición de datos con pantalla táctil a color de cien mil muestras/s, con sensor
de temperatura de acero inoxidable de –40 hasta 150°C como máximo
 cantidad de agua (depósito de maceración): 1…20L
 pH: 2…10; presión vapor de calefacción: 0…10bar
Dimensiones y pesos
Generador de Vapor Eléctrica 10kW

 potencia calorífica: 10kW
Generador de vapor
 capacidad de producción de vapor: 13kg/h
 presión de servicio: 4,5-5,5bar
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 presión máx.: 6bar
Dimensiones y pesos
 Familiarizarse con los pasos individuales necesarios y con los componentes de la instalación para la
producción de etanol:
o Gelatinización mediante inyección de vapor
o Licuefacción mediante el uso de alfa-amilasa
o Sacarificación mediante el uso de glucoamilasa
o Fermentación: conversión del azúcar en etanol
o Mediante culturas de levadura bajo condiciones
o Anaeróbicas
o Destilación: separación del etanol de la mezcla
o Macerada
13. Planta piloto para depuración aerobios de guas 1

 Tratamiento biológico de aguas residuales
 Tanque de aireación con 3 mecanismos de agitación
 Decantador secundario
 Nitrificación y desnitrificación previa
 Unidad de alimentación independiente con 2 mecanismos de agitación
 Posibilidad de ajustar todos los caudales relevantes
 Regulación de temperatura, pH y concentración de oxígeno
 Registro de caudal, temperatura, pH y concentración de oxígeno
 Software para el indicación de los estados operativos y adquisición de datos a través de USB en
entorno Windows
 control visual con cámara web en el PC
Datos técnicos
Tanque de aireación
 capacidad de la zona de nitrificación: aprox. 34L
 capacidad de la zona de desnitrificación: aprox. 17L
Depósitos
 decantador secundario: 30L
 depósito de agua bruta: 200L
 depósito de agua depurada: 80L
Caudales
 bomba para agua bruta: máx. 25L/h
 bomba para lodo de retorno: máx. 25L/h
 bomba de circulación: máx. 25L/h
Número de revoluciones (mecanismos de agitación)
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 decantador secundario: máx. 45min-1 - todos los demás: máx. 600min-1 cada una
Rangos de medición
 caudal (agua bruta): 2…25L/h
 caudal (aire comprimido): 50…550L/h
de temperatura de acero inoxidable de –40 hasta 135°C
 pH: 0…14
 concentración de oxígeno: 0…10mg/L
Dimensiones de la unidad de alimentación: LxAnxAl: 1550x790x1150mm
Dimensiones del banco de ensayos: LxAnxAl: 2830x790x1900mm
Peso total: aprox. 450kg
 Conocer el proceso de lodos activados
 Modo de funcionamiento de los procesos de nitrificación y desnitrificación previa
 establecimiento de un estado de funcionamiento estable
 Reconocer la influencia de las siguientes variables:
o Relación de reflujo del lodo de retorno
o Relación de reflujo del recirculación interna
o Edad del lodo
o Carga másica
o Carga volumétrica
o Concentración de oxígeno, pH y temperatura
 Rendimiento del proceso de desnitrificación previa
14. Planta piloto para depuración anaerobio de guas 1

 Degradación anaerobia de sustancias orgánicas
 Depósito de agitación con decantador secundario
 Reactor UASB con sistema separador
 Unidad de alimentación separada con depósitos para agua bruta y agua depurada
 Modo de funcionamiento de 1 etapa o 2 etapas
 Temperaturas regulables en el depósito de agitación y en el reactor UASB
 pH regulable en el reactor UASB
 Control visual con cámara web
Datos técnicos
Depósitos
 depósito de agitación: 30L
 decantador secundario: 30L
 reactor UASB: 50L
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 depósito para agua bruta: 180L
 depósito para agua depurada: 180L
Caudales (máx.)
 bomba de agua bruta: 25L/h
 bomba para lodo de retorno: 25L/h
 bomba de circulación:100L/h
 bombas dosificadoras: 2x 2,1L/h
Rangos de medición
 pH: 0…14
de temperatura de acero inoxidable de –40 hasta 135°C
Dimensiones de la unidad de alimentación: LxAnxAl: 1550x790x1150mm
Dimensiones del banco de ensayos: LxAnxAl: 2830x790x1900mm
Peso total aprox. 520kg
 Conocer al tratamiento anaerobio de aguas
 Influencia de la temperatura y el pH en la degradación anaerobia
 Modo de funcionamiento de un reactor UASB
 comparación de los modos de funcionamiento de 1 etapa y 2 etapas
 Observación y optimización de las condiciones de funcionamiento
 reconocer la influencia de las siguientes variables:
o carga másica
o carga volumétrica
o velocidad de flujo en el reactor UASB
15. Sistema wireless de monitoreo ambiental – meteorológico 1

 Plataforma de recolección de datos
 Temperatura de operación -50 ... +60 °C (-58 ... 140 °F)
 de almacenamiento -50... +70 °C (-58 ... 158 °F)
 Humedad 0... 100 % RH
 Clasificación IP IP66
 MTBF >12.500 h (MIL-HNDB217F)
 Mástil con trípode ajustable de 1,8 a 3,6 m (6 a 12 pies)
 Velocidad máxima de viento 35 m/s (70 kts)
 Peso Sistema total 61 kgs
 Tiempo de configuración: 30 min
 Alimentación CA (red) 85 - 264 VCA, 47 - 63 Hz, max. 200 VA
 Panel solar 11W
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 Batería interna (mín. 24 h de operación sin alimentación de CA) 24Ah / 12V
 Regulador de batería para sistemas: mejorados Control de carga/recarga, Compensación de
temperatura, Protección de descarga prolongada, Entradas simultáneas autorizadas para alimentación
de CA y del panel solar Compatibilidad electromagnética IEC/EN 61326-1
 Control de calidad de datos: Límites climatológicos inferiores/ superiores Convalidación de cambios
graduales Indicación de estado del sensor
 Cálculos estadísticos: Promedios de períodos fijados por el usuario Valores mínimos/máximos
Desviación estándar Valores acumulados
 Otros cálculos Punto de rocío QNH, QFE, QFF, PA, DA, propensión de presión, tendencia de presión
Ráfaga, Pico, Turbonada.
anemómetro, sensor de humedad relativa y temperatura
Sensores:
 Velocidad de viento
 Presión atmosférica
 Temperatura, humedad relativa
 Lluvia/ precipitación
 Altura y cobertura de nubes
 Visibilidad y condiciones meteorológicas actuales
 Descargas eléctricas
 Lluvia helada
 Sensor adicional de viento
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
LABORATORIO DE PROCESOS INGENIERIA II
LABORATORIO DE PROCESOS INGENIERIA II CANT.
1. Equipo de intercambio de calor tubular – con unidad de alimentación 1

 En los cambiadores de calor se transmite energía térmica de un flujo de materia a otro. Los dos
flujos de materia no entran en contacto directo entre sí. Una transmisión de calor eficiente es la
condición imprescindible para lograr procesos rentables. Por esta razón, en la práctica se usan diversos
tipos de cambiadores de calor, dependiendo de los requisitos exigidos.
 Con este equipo de ensayo se estudian y comparan diferentes modelos de cambiadores de calor.
El montaje experimental completo consta de dos elementos principales: unidad de alimentación y
mando y un cambiador de calor opcional: cambiador de calor de tubos concéntricos, cambiador de calor
de placas, cambiador de calor de carcasa y tubos así como cambiador de calor de doble camisa . Como
fluido se emplea agua.
 Su función principal es poner a disposición los circuitos de agua fría y caliente necesarios. Para
esto, la unidad de alimentación está equipada con un depósito con calefacción y una bomba para el
circuito de agua caliente, tomas para el circuito de agua fría y un armario de distribución con elementos
de indicación y mando. Un regulador de temperatura regula la temperatura del agua caliente. El caudal
de los circuitos de agua caliente y fría se ajusta con válvulas.
 El software consta de software para la adquisición de datos y de software de aprendizaje. El
software de aprendizaje contribuye en alto grado a la comprensión de los fundamentos teóricos por
medio de ilustraciones y textos explicativos. Con ayuda de un sistema de creación, el profesor puede
diseñar ejercicios adicionales. Los valores se pueden almacenar y procesar con ayuda del software para
la adquisición de datos. La transferencia al PC se realiza a través de una interfaz USB.
El material didáctico, bien estructurado, representa los fundamentos y guía paso a paso por los distintos
ensayos.
 Especificación técnica :
 Unidad de alimentación para cambiadores de calor
 Circuito de agua caliente con depósito, calefacción, regulador de temperatura, bomba y
protección contra falta de agua
 Circuito de agua fría procedente de la red del laboratorio o del generador de agua fría
 El controlador de temperatura controla la temperatura de agua caliente
 Caudales ajustables mediante válvulas
Indicadores digitales para 6 sensores de temperatura y 2 de caudal
 Tomas de agua con acoplamientos rápidos
 Conexión de mecanismo de agitación con ajuste del número de revoluciones
 Funciones del software : software de aprendizaje y adquisición de datos, la transferencia a la PC
se realiza a través de USB en Windows Vista o Windows 7
Datos técnicos:
 Bomba
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 Consumo de potencia: 120W
 Caudal máx.: 600L/h
 Altura de elevación máx.: 30m
 Calefacción
 Potencia: 3kW
 Termostato: 0…70°C
 Depósito para agua caliente: aprox. 10L
 Rangos de medición
 Temperatura: 6x 0…100°C
 Caudal: 2x 20…250L/h
 L X An X Al : 1000 x 670 x 550 mm
 Peso aproximado: 60 Kg.
 Requerimiento de energía : 230V / 50/ 60 HZ 1 fase o 230 V / 60 HZ /CSA 3 fases.
Incluye :
CAMBIADOR DE CALOR TUBOS CONCENTRICOS
Datos Técnicos:
 Superficies de transmisión de calor
 Superficie de transferencia media: 250cm²
 Tubo interior, acero inoxidable
 Diámetro exterior: 12mm
 Grosor de pared: 1mm
 Tubo exterior, transparente (PMMA)
 Diámetro exterior: 20mm
 Grosor de pared: 2mm
 Rango de medición
 Temperatura: 2x 0…100°C
 Interfaz portátil de adquisición de datos con pantalla táctil a color de cien mil muestras/s, con
sensor de temperatura de acero inoxidable de –40 a 135°C
 L X An X Al : 480 x 230 x 150 mm
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 Registrar curvas de temperatura.
 Determinar coeficientes de transferencia de calor.
 Comparar diversos tipos de cambiadores de calor
 Funcionamiento y comportamiento de un cambiador de calor de tubos concéntricos
 registro de curvas de temperatura
 En flujo paralelo
 En flujo a contracorriente
 Determinación de coeficientes globales de transferencia de calor medios
 Comparación con otros tipos de cambiadores de calor
2. Equipo de intercambio de calor de casco y tubo 1
 Cambiador de calor de carcasa y tubos (flujo cruzado) para conexión
 Alimentación de agua caliente y fría
 Funcionamiento posible en flujo paralelo cruzado y a contracorriente cruzado
 Tubo envolvente transparente, haz de tubos visible
 Haz de tubos formado por 7 tubos y 4 deflectores
 Adquisición de la temperatura
Datos técnicos
 Superficie de transmisión de calor: 200cm²
Haz de tubos, acero inoxidable
 diámetro exterior: 6mm
 grosor de pared: 1mm
 Tubo envolvente, transparente (PMMA)
 grosor de pared: 3mm
 interfaz portátil de adquisición de datos con pantalla táctil a color de cien mil muestras/s, con
 L X An X Al : 400 x 230 x 110 mm
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 Junto con la unidad de alimentación
 Funcionamiento y comportamiento de un cambiador de calor de carcasa y tubos
 Registro de curvas de temperatura
o En flujo paralelo cruzado
o En flujo de contracorriente cruzado
 Determinación de coeficientes globales de transferencia de calor medios
- Comparación con otros tipos de cambiadores de calor
3. Equipo de intercambio de calor de flujo cruzado 1
 Comportamiento de un cambiador de calor agua-aire
 Cambiador de calor agua/aire como refrigerador por agua caliente
 Dispositivo de calefacción eléctrico con termostato
 Circuito cerrado de agua caliente con dispositivo de calefacción, depósito y bomba
 Caudales de agua y de aire ajustables
 Determinación del caudal volumétrico de aire vía la presión diferencial en el caudalímetro de
placa orificio
 Sensores con indicación digital
 Software para la adquisición de datos a través de USB en Windows Vista o Windows 7
Datos técnicos
Bomba
 caudal máx.: 4,2m³/h
 altura de elevación máx.: 20,5m
Refrigerador
 material: Cu/Al
 superficie de transferencia media: 2,80m²
 capacidad: 2kW
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 temperatura de agua: 70°C
Dispositivo de calefacción: 2kW
Ventilador
 consumo de potencia: 0,25kW
 diferencia máx. de presión: 4,3m
 Depósito: 28L
Rangos de medición
 caudal de agua: 0..0,6m³/h
 presión de elevación agua 0…4bar abs.
 caudal másico de aire: 0…250g/s
 L X An X Al : 1730 x 800 x 1900 mm
 Requerimiento de energía : 230V / 50/ 60 HZ 1 fase .
 determinación de los flujos térmicos del agua y del aire
 determinación del rendimiento o de las pérdidas
 registro de la curva característica de la bomba
 mediciones de temperatura y caudal
 balances de energía
4. Equipo Rectificador y Análisis de Alcoholes 1

 Rectificación continua y discontinua con columna de relleno y columna de platos perforados
 Columnas intercambiables
 Columna de platos perforados con 8 platos y 3 alimentos
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 Columna de relleno con anillos Raschig
 Es posible el funcionamiento a vacío con trompa de agua
 Calderín con dispositivo de calefacción eléctrico
 Depósitos de alimento, residuo y producto de cabeza
 Cambiador de calor para refrigeración del residuo con precalentamiento del alimento o con agua
de refrigeración
 Condensador y depósito de separación de fases para producto de cabeza
 Todos los depósitos son de vidrio DURAN y acero inoxidable
 Ajuste de la relación de reflujo por medio de válvulas
 Software con funciones de control y adquisición de datos a través de USB en Windows
Datos técnicos
Columnas
 diámetro interior: 50mm
 altura: 780mm
Bomba de alimento: caudal máx.: 200mL/min
Trompa de agua: vacío final: aprox. 200mbar
Depósitos
 alimento: 2 de aprox. 5L; residuo: 2 de aprox. 4L
 producto de cabeza: aprox. 1,5L
 separación de fases: aprox. 0,5L
 Superficies de transferencia de calor
 precalentamiento del alimento/refrigeración del
 residuo: 0,03m²
Rangos de medición
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 potencia calorífica: 0…4kW
 presión diferencial de la columna: 0…250mbar
 L X An X Al : 1300 x 760 x 2400 mm
 estudio y comparación de una columna de platos perforados y de una columna de relleno
o en funcionamiento continuo
o en funcionamiento discontinuo
o en funcionamiento a vacío
o con diferentes relaciones de reflujo
o con diferente número de platos y distintas alturas
de alimentación (en la columna de platos
o perforados)
 aumento de la eficacia energética por el precalentamiento del alimento
 determinación de perfiles de concentración
 determinación de perfiles de temperatura
 pérdida de presión en la columna
5. Banco Hidráulico 1
 módulo básico de suministro para equipos de ensayo sobre mecánica de fluidos
 circuito cerrado de agua con depósito de reserva, bomba sumergible y tanque de medición
 tanque de medición dividido en dos partes, para mediciones volumétricas
 matraz aforado con escala para caudales volumétricos muy pequeños
 medición de los caudales volumétricos con ayuda de un cronómetro
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 superficie de trabajo con canalón integrado para ensayos con vertederos
 superficie de trabajo con borde interior para un posicionamiento seguro de los accesorios y para
la recogida del agua de goteo
 depósito de reserva, tanque de medición y superficie de trabajo hechos con plástico reforzado
con fibra de vidrio
Datos Técnicos:
Bomba
 máx. caudal: 150L/min
 máx. altura de elevación: 7,6m
Depósito de reserva, capacidad: 180L
Tanque de medición
 para caudales volumétricos grandes: 40L
 para caudales volumétricos pequeños: 10L
Canal
Matraz aforado con escala para caudales volumétricos muy pequeños
 capacidad: 2L
Cronómetro
 rango de medición: 0…9h 59min 59sec
 L X An X Al : 1230 x 770 x 1070 mm
 Requerimiento de energía : 230V / 50/ 60 HZ 1 fase .
 Fundamentos Hidrodinámica
 Flujo de tubería (laminar/turbulento)
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 Métodos de la medición del caudal
 Flujo en canales abiertos (para más detalles consulte la programación 4b)
 Flujo alrededor de cuerpos
 Turbomáquinas )
6. Equipo de control de presión 1
 manómetro de Bourdon para medición de la presión
 lámina de disco graduado transparente para visualizar el mecanismo de resorte
 émbolo y cilindro del manómetro de émbolo de ajuste preciso sin juntas
 aceite hidráulico para transmisión de fuerza
 bomba hidráulica con depósito de reserva y dispositivo de purga de aire
Datos Técnicos :
Manómetro de émbolo
 émbolo de presión: diámetro: 12mm
 cilindro hidráulico diámetro: 25mm,
longitud=225mm
 aceite: grado de viscosidad ISO: VG 32
Juego de pesos
 soporte de pesos: 385g / 0,334bar
 1x 193g / 0,166bar
 4x 578g / 0,5bar
Rango de medición
 presión: 0…2,5bar
 L X An X Al : 400 x 400 x 400 mm
 principio de funcionamiento de un manómetro de Bourdon
 calibración de manómetros, lectura de presión aplicada
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 determinación de errores sistemáticos
 principio de funcionamiento y trabajo con un manómetro de émbolo
7. Equipo Teorema de Bernoulli 1

 familiarización con el principio de Bernoulli
 tubo de Venturi con placa frontal transparente y puntos de medición para la medición de
presiones estáticas
 tubo de Pitot desplazable axialmente para determinar la presión total en distintos puntos del tubo
de Venturi
 6 tubos manométricos para indicar las presiones estáticas
 1 tubo manométrico para indicar la presión total
 determinación de caudal a través del módulo básico
 suministro de agua con ayuda del módulo básico o a través de la red del laboratorio
Datos técnicos
Tubo de Venturi
 A: 84…338mm²
 ángulo en la entrada: 10,5°
 ángulo en la salida: 4°
Tubo de Pitot
 área desplazable: 0…200mm
 diámetro: 4mm
Tubos y conectores de tubos: PVC
Rangos de medición
 presión estática: 0…290mmCA
 presión total: 0…370mmCA
 L X An X Al : 1100 x 680 x 900 mm
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 conversión de energía en un flujo de tubo divergente / convergente
 registro del desarrollo de presión en el tubo de Venturi
 determinación del desarrollo de la velocidad en el tubo de Venturi
 determinación del coeficiente de caudal
 detección de efectos de fricción
8. Equipo de demostración de Osborne Reynolds 1

 visualización de flujo laminar y turbulento en el ensayo de Osborne Reynolds
 agua como medio fluyente y tinta como contraste
 sección de tubo vertical de vidrio
 depósito de agua con esferas de vidrio para amortiguar el flujo
 caudal de la sección de tubo ajustable mediante válvula
 suministro de agua con ayuda del módulo básico o a través de la red del laboratorio
Datos técnicos
Depósito de alimentación
 capacidad: 2200mL
Sección de tubo
 longitud: 675mm
Depósitos para tinta
 capacidad: aprox. 250Ml
 L X An X Al : 400 x 400 x 1140 mm
 visualización del flujo laminar
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 visualización del área de transición
 visualización del flujo turbulento
 determinación del número de Reynolds crítico
9. Equipo Secador de bandejas 1

 secadero para estudiar el secado por convección de sólidos
 secado en 4 bandejas metálicas de material inoxidable en un canal de secado por el que pasa aire
 ajuste de la velocidad de flujo a través del número de revoluciones de un soplante
 calentamiento del aire con dispositivo de calefacción regulable
 balanza digital para determinar la variación del peso en el proceso de secado
 1 sensor combinado para medir la humedad y la temperatura antes y después de los sólidos
 1 sensor de velocidad de flujo
 software para la adquisición de datos a través de USB en Windows Vista o Windows 7
Datos técnicos
Canal de secado
 longitud: 2340mm (con soplante)
 medidas interiores: 350x350mm
4 bandejas de secado: 398x320mm
Soplante
 potencia: 33W
 número de revoluciones máx.: 950min-1
 potencia: 0…6750W
 con limitador de temperatura ajustable
Balanza
 rango de medición: 0…10000g
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 resolución: 0,1g
Temperatura de uso: 0…75°C
Rangos de medición
 humedad: 0…100% h.r.
 velocidad de flujo: 0…2,5m/s
L X An X Al : 2340 x 750 x 1350 mm

Peso aproximado: 125 Kg.
Requerimiento de energía : 230V / 60 HZ CSA 3 fase o 400 V / 50/ 60 HZ 3 fases
 influencia de la temperatura y la humedad del aire en la intensidad del secado
 registro de curvas de secado en diversas condiciones externas constantes
 determinación de la velocidad de secado con diferentes parámetros del aire y diferentes
propiedades de los sólidos
 evaluación de los procesos de secado a través de balances de energía y masa
10. Planta piloto de Absorción y Desorción 1

 separación de una mezcla de CO# # submarka# # y aire por absorción en contracorriente de agua
 producción de la mezcla de gases con CO# # submarka# # y aire ambiente
 ajuste de la relación de mezcla con válvulas
 compresor para transportar la mezcla de gases a la columna
 columna de absorción (de relleno de anillos Raschig de vidrio) y columna de desorción de
vidrio DURAN
 regeneración continua del disolvente en circuito con columna de desorción a vacío
 1 bomba para columna de desorción y 1 bomba para devolver el disolvente a la columna de
absorción
 regulación de la temperatura del agua con dispositivo de calefacción y grupo frigorífico
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
Datos técnicos
Columna de absorción
 altura: 2x 750mm, diámetro interior: 80mm
Columna de desorción
 altura: 750mm, diámetro interior: 80mm
2 bombas (absorción/desorción)
 caudal máx.: 17,5L/min
1 bomba (refrigeración)
Compresor
 sobrepresión máx.: 1bar
 caudal de impulsión máx.: 4,2m³/h
Rangos de medición
 caudales:
 aire: 0,2…2,4Nm³/h
disolvente: 50…600L/h
CO2: 0,4…5,4L/min
 presión: 1x 0…2,5bar, 1x -1…0,6bar
 presión diferencial: 2x 0…250mmCA
 contenido en CO2: 0…100% (vol.)
L X An X Al : 1920 x 790 x 2300 mm

Requerimiento de energía : 230V / 50- 60 HZ 1 fase o 230 V / 60 HZ CSA 3 fases. Botella de gas de
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
CO2 con válvula de deshago de presión, toma de agua 250 L/H , desague.
 estudio del proceso de absorción al separar mezclas de gases en una columna de relleno
 determinación de las pérdidas de presión en la columna
 representación gráfica del proceso de absorción sobre el diagrama de equilibrio
 estudio de las variables que influyen en la eficacia de la absorción
11. Planta piloto de Extracción continua 1

Características técnicas mínimas :
 extractor giratorio para extracción sólido-líquido continua y discontinua
 es posible seleccionar el régimen de 1, 2 ó 3 etapas mediante válvulas
 el número de revoluciones del extractor giratorio se puede ajustar por medio de potenciómetro
 tornillo sin fin de velocidad variable para ajustar el caudal del material de extracción
 el caudal de disolvente se puede ajustar para cada etapa a través del número de revoluciones de
las bombas
 la temperatura del disolvente se puede ajustar para cada etapa por medio de reguladores PID
 depósitos de material de extracción, residuo de extracción, disolvente y extracto
Datos técnicos
Extractor giratorio
 9 células
 diámetro del rotor: aprox. 200mm
 número de revoluciones: aprox. 0…9rph
 consumo de potencia del motor: aprox. 0,9kW
Tornillo sin fin
 caudal máx.: aprox. 20L/h
 consumo de potencia del motor: aprox. 4W
4 bombas peristálticas
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 caudal máx.: aprox. 25L/h con 300min-1 y manguera
 de 4,8x1,6mm 3 dispositivos de calefacción
 consumo de potencia: aprox. 330W
Depósitos
 material de extracción: aprox. 5L
 residuo de extracción, disolvente, extracto:
 aprox. 20L cada uno Rangos de medición
 caudal: 1x 0,025…0,5L/min
 conductividad: 4x 0…20mS/cm
L X An X Al : 1360 x 780 x 1900 mm

Requerimiento de energía : 230V / 50- 60 HZ 1 fase .
 principio básico de la extracción sólido-líquido

 demostración de la extracción sólido-líquido como proceso continuo o discontinuo
 estudio de un proceso de 1, 2 y 3 etapas
 influencia del caudal y la temperatura del disolvente en el proceso de extracción
 influencia del caudal del material de extracción y el número de revoluciones del extractor en el
proceso de extracción
12. Planta Piloto de Evaporación de película Ascendente 1

 evaporador en película ascendente para concentrar soluciones sensibles a la temperatura
 evaporador de tubos concéntricos de acero inoxidable, calentado por vapor de calefacción
 válvula de control para ajustar la presión del vapor de calefacción mediante un regulador PID
 trompa de agua y regulador de vacío para reducir la temperatura de evaporación
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 separación de la solución concentrada y el disolvente evaporado mediante un ciclón de vidrio
 condensador de vidrio para condensar el disolvente evaporado separado
 depósito de alimento, de acero inoxidable
 depósito de concentrado y depósito de condensado de vidrio
 registro de caudal, presión y temperatura
 vapor procedente de la red de suministro del laboratorio o de la unidad CE
Datos técnicos
Evaporador en película ascendente

 superficie de transmisión térmica: 0,08m²
 longitud: aprox. 1,2m
Válvula de control: valor Kvs: 0,4m³/h
Trompa de agua
 vacío final: aprox. 100mbar
 caudal: aprox. 90L/min
Regulador de vacío: -100…0kPa
Condensador del disolvente evaporado
 superficie de transmisión térmica: 0,2m²
Depósitos
 alimento: aprox. 30L
 concentrado, condensado: aprox. 10L cada uno
Rangos de medición
 presión: -1…1bar; 0…6bar (abs); 0…10bar
 caudal: 2…36L/h; 0…1000L/h
 Lx An x Al: aprox. 1360x750x2640mm
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 Necesario para el funcionamiento :

o 230V, 50/60Hz, 1 fase o 120V, 60Hz, 1 fase
o Agua de refrigeración: 200…300L/h
o Aire comprimido para válvula de control:
o 3…4bar, máx. 300L/h
o Vapor de calefacción: máx. 2bar, 4…6kg/h
Incluye :
GENERADOR DE VAPOR ELECTRICO 10 KW

Características Técnicas :
 generación de vapor
 dispositivo de calefacción eléctrico
 equipo de seguridad completo
Datos Técnicos :
 potencia calorífica: 10kW
Generador de vapor
 capacidad de producción de vapor: 13kg/h
 presión de servicio: 4,5-5,5bar
 Lx An x Al: aprox. 1650x750x 570mm
Peso: aprox. 240kg
o 400 V / 50-60 HZ 3 fases o 230V, 60Hz, 3 fase
 principio básico de la evaporación en película para la concentración de soluciones sensibles a la

temperatura
 estudio de las variables que influyen en la concentración de sólidos de la solución
concentrada
 influencia de la presión y el caudal del alimento en el proceso de separación
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 influencia del caudal y de la presión del vapor de calefacción en el proceso de separación
 estudio de las variables que influyen en la eficiencia energética del proceso
 balances de energía en los cambiadores de calor
 limpieza de la instalación estando montada
13. Planta piloto de destilación continua 1

 rectificación continua y discontinua con columna de relleno y columna de platos perforados
 columnas intercambiables
 columna de platos perforados con 8 platos y 3 alimentos
 columna de relleno con anillos Raschig
 es posible el funcionamiento a vacío con trompa de agua
 calderín con dispositivo de calefacción eléctrico
 depósitos de alimento, residuo y producto de cabeza
 cambiador de calor para refrigeración del residuo con precalentamiento del alimento o con agua
de refrigeración
 condensador y depósito de separación de fases para producto de cabeza
 todos los depósitos son de vidrio DURAN y acero inoxidable
 ajuste de la relación de reflujo por medio de válvulas
 software con funciones de control y adquisición de datos a través de USB en Windows
Datos técnicos
Columnas
 altura: 780mm
Bomba de alimento: caudal máx.: 200mL/min
Depósitos
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 alimento: 2 de aprox. 5L; residuo: 2 de aprox. 4L
 producto de cabeza: aprox. 1,5L
 separación de fases: aprox. 0,5L
Superficies de transferencia de calor
 precalentamiento del alimento/refrigeración del residuo: 0,03m²
Rangos de medición
 potencia calorífica: 0…4kW
 presión diferencial de la columna: 0…250mbar

Peso: aprox. 295kg
o 400 V / 50-60 HZ 3 fases o 230V, 60Hz, CSA 3 fase
o Toma de agua fría 500- 1000L /H Desague.
 estudio y comparación de una columna de platos perforados y de una columna de relleno
o en funcionamiento continuo
o en funcionamiento discontinuo
o en funcionamiento a vacío
o con diferentes relaciones de reflujo
o con diferente número de platos y distintas alturas
de alimentación (en la columna de platos
o perforados)
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 aumento de la eficacia energética por el precalentamiento del alimento
 determinación de perfiles de concentración
 determinación de perfiles de temperatura
 pérdida de presión en la columna
14. Planta piloto de Extracción Liquido - liquido 1

 extracción líquido-líquido en contracorriente, con destilación para enriquecimiento del extracto
 funcionamiento en modo continuo o discontinuo, a través de dos válvulas de tres vías
 columna de extracción de vidrio
 columna de destilación y puente acodado con refrigerador Liebig
 calefacción eléctrica del depósito de residuo, con regulador PID
 trompa de agua para rebajar la temperatura de evaporación en la unidad de destilación
 depósitos de acero inoxidable para alimento, disolvente, refinado, fase extracto y producto de
cabeza (destilación)
 2 bombas para transporte del alimento y del disolvente
 2 válvulas para ajustar la interfase
 columna de destilación rellena con anillos Raschig
Datos técnicos
Columnas
 extracción: diámetro: 40mm, altura: 1500mm
 destilación: diámetro: 30mm, altura: 415mm
Dispositivo de calefacción de residuo: 1200W
Depósitos para
 alimento y refinado: aprox. 30L cada uno
 disolvente y extracto: aprox. 15L cada uno
 producto de cabeza (destilación): 15L
 depósito de residuo de destilación: aprox. 5L
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
Bomba de alimentación
 caudal máx.: 1000ml/min
 altura de elevación máx: 80m
Bomba de disolvente
 caudal máx.: 1200ml/min
Rangos de medición
 caudal: 2x 100…850ml/min
 presión: -1…0,6bar
 conductividad: 0…1990μS/cm

Peso: aprox. 180 kg
o 230 V / 50-60 HZ 1 fase
o Toma de agua 720 L /H .
 transferencia al disolvente de un componente de una mezcla líquida de dos componentes por
extracción
 transmisión de los resultados de la escala de laboratorio a la escala de piloto
 enriquecimiento del soluto en el extracto por destilación
 evaluación de los procesos de separación a través de medición de la concentración y balances de
masa
 influencia de las variantes de ensayos en los procesos de separación
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
15. Planta piloto de Estudio de perdida de carga 1
 banco de ensayos para ensayos de mecánica de fluidos
 objetos de medición intercambiables, transparentes parcialmente: válvula de asiento inclinado,
válvula de membrana, grifo de bola, válvula de retención, filtro de malla, tubo de Pitot, tubo de
Venturi, caudalímetro de placa con orificio y tobera de medida del caudal
 secciones de tubo diferentes
 las cámaras anulares permiten una medición precisa de la presión
 tubos manométricos para medir la presión diferencial
 medición de caudal mediante rotámetro
 indicadores digitales de presión y presión diferencial
 software para la adquisición de datos a través de USB en Windows
 juego adicional de objetos de medición HM 110.01
Datos técnicos
Bomba
 consumo de potencia: 0,68kW
 caudal máx.: 7,2m³/h
Depósito de reserva: 55L
Sección de tubo para objetos de medición intercambiables
 32x1,8mm, PVC, 3 secciones de tubo rectas, longitud: 1000mm
 ½”, acero, galvanizado
 18x1mm, Cu
 20x1,5mm, PVC
Sección de tubo, PVC
 contracción gradual, diámetro: 20x1,5-16x1,2mm
 expansión gradual, diámetro: 20x1,5-32x1,8mm
 con ángulo de tubería/codo de tubería de 90°,diámetro: 20x1,5mm Tubos manométricos: 2x 2
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
tubos, 1x 6 tubos Rangos de medición
 presión diferencial: 0…200mbar
 presión: 6x 0…600mbar
 caudal: 0,2…2,5m³/h
Lx An x Al: aprox. 2220x820x 1980mm
Peso: aprox. 250 kg
Necesario para el funcionamiento : 230 V / 50-60 HZ 1 fase
Incluye :
JUEGO DE OBJETOS DE MEDICION, LATON :
Requerimiento técnico :
 robineterías habituales de latón
 las robineterías equipadas con conexiones roscadas se montan en la sección de medida sin
herramientas
 medición de presión diferencial precisa mediante cámaras anulares
Datos Técnicos:
 válvula de retención, recta
 válvula de asiento inclinado
 válvula de cierre, recta
 válvula de compuerta con conos
 filtro de malla
 L: máx. 330mm por objeto de medición (con atornilladura)
 Peso: aprox. 1,5kg.
 procedimiento de medición de caudal y de presión
 función de la tobera, diafragma, tubo de Venturi
 pérdidas a través de codos y ángulos de tubería, modificaciones de sección transversal y
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
robineterías de cierre
 determinación de factores de fricción de tubería y coeficientes de resistencia
 características de las aberturas de las robineterías de cierre
16. Equipo banco de pruebas de bombas centrifugas serie y paralelo 1

 estudio de la conexión en serie y en paralelo de bombas
 2 bombas centrífugas idénticas
 depósito transparente como depósito de aspiración
 el rebosadero en el depósito se encarga de mantener una altura de aspiración constante
 conmutación de funcionamiento en serie y en paralelo a través de grifos de bola
 manómetros a la entrada y a la salida de cada bomba
 suministro de agua a través del HM 150 o el suministro del laboratorio
Datos técnicos
2x bombas centrífugas
 Depósito: 13L
Tuberías y conexiones de tuberías: PVC
Rangos de medición
 presión (entrada): 2x -1…1,5bar
 presión (salida): 3x 0…2,5bar
Lx Anx Al: 1110x670x500mm
Peso: aprox. 62kg
230V, 50/60Hz, 1 fase o 120V, 60Hz/CSA, 1 fase
Incluye :
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
Modulo Básico Para Ensayos Sobre Mecánica de Fluidos
Características técnicas:
 módulo básico de suministro para equipos de ensayo sobre mecánica de fluidos
 circuito cerrado de agua con depósito de reserva, bomba sumergible y tanque de medición
 tanque de medición dividido en dos partes, para mediciones volumétricas
 matraz aforado con escala para caudales volumétricos muy pequeños
 medición de los caudales volumétricos con ayuda de un cronómetro
 superficie de trabajo con canalón integrado para ensayos con vertederos
 superficie de trabajo con borde interior para un posicionamiento seguro de los accesorios y para
la recogida del agua de goteo
 depósito de reserva, tanque de medición y superficie de trabajo hechos con plástico reforzado
con fibra de vidrio
Datos Técnicos
Bomba
 máx. caudal: 150L/min
 máx. altura de elevación: 7,6m
 Depósito de reserva, capacidad: 180L
Tanque de medición
 para caudales volumétricos grandes: 40L
 para caudales volumétricos pequeños: 10L
Canal
 Matraz aforado con escala para caudales volumétricos muy pequeños
 capacidad: 2L
Cronómetro
 rango de medición: 0…9h 59min 59sec
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 230V, 50/60Hz, 1 fase ó 120V, 60Hz/CSA, 1 fase
 Estudio de bombas en conexión en serie y en paralelo
 determinación de la altura de elevación
 registro de la característica de la bomba
 determinación de la potencia hidráulica
 determinación del punto de funcionamiento
17. Equipo de viscosidad de Fluidos newtonianos y no newtonianos 1

 ensayos fundamentales de sedimentación
 5 depósitos transparentes, con escala auxiliar, para medir y comparar la velocidad de
sedimentación de sustancias sólidas en distintas suspensiones
 depósitos extraíbles para el llenado, mezcla y limpieza
 depósitos iluminados, para una mejor observación, provistos de tubos fluorescentes colocados en
el fondo
 3 jarras graduadas para preparar las suspensiones
 picnómetro para determinar la densidad de líquidos y de sólidos
 cronómetro para medir la duración de la sedimentación
 accesorios recomendados: balanza analítica, coagulante
Datos técnicos
Depósito
 longitud: 1000mm
 graduación (escala): 1mm
 material: PMMA
Tubos fluorescentes
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 potencia: 6x 18W
 Jarras graduadas
 capacidad: 2000mL
 graduación: 50mL
Cronómetro
 resolución: 1/100s
LxAnxAl: 750x460x1160mm
Peso: aprox. 53kg
Coagulante (recomendación)
 determinación y comparación de la velocidad de sedimentación de sólidos en suspensiones en
función de la densidad de la sustancia sólida, la concentración de sustancia sólida, la densidad y
la viscosidad del líquido
 influencia de los coagulantes
18. Equipo de Control de Presión 1

 equipo de ensayo para ensayos de regulación
 regulación de presión en un sistema controlado de 2° orden con dos depósitos a presión
 medición de presión a través de un sensor
 generación de perturbaciones por medio de una válvula de aguja
 2 manómetros
 válvula de control: válvula de ajuste electroneumática
 regulador industrial digital, parametrable como regulador P, PI o PID
 esquema del proceso en gran formato situado en el panel frontal
 las variables de proceso X e Y son accesibles como señales analógicas a través de los conectores
Datos técnicos
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 Presión de servicio: 6bar
Depósitos a presión
 capacidad: 10L
 presión: máx. 10bar
 Sensor de presión: 0…6bar
Manómetros: 0…10bar
Válvula de ajuste electroneumática
 variable de referencia: 4…20mA
 carrera nominal de la válvula: 6mm
 Regulador: parametrable como regulador P, PI o PID
Variables del proceso como señales analógicas
 0…10V
 Es posible la conexión de instrumentos externos (p. ej. osciloscopio, registrador) a través de
conectores
 LxAnxA: 1000x500x1070mm
Peso: aprox. 57kg
 230V, 50/60Hz, 1 fase o 120V, 60Hz, 1 fase
Toma de aire comprimido: 7…10bar
 fundamentos de la ingeniería de control
 componentes industriales actuales del control de procesos: regulador, sensor, actuador
 manejo y parametrización de un regulador digital actual con gran número de funciones: p. ej.
regulador P, PI y PID
 estudio del comportamiento frente a perturbaciones y variables de referencia
 influencia de diferentes parámetros de regulador en la estabilidad y la calidad de la regulación
 estudio de las propiedades del circuito de control abierto y cerrado
 procesamiento de las variables del sistema con equipos externos como p. ej. osciloscopio,
registrador
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 junto con el accesorio RT 650.40: aprender y utilizar un software I&C
19. Equipo de Control de Caudal 1

 equipo de ensayo para ensayos de regulación
 regulación de caudal en una sección de tubo
 rotámetro para visualizar el caudal
 medición de caudal con sensor de rueda de paletas
 generación de perturbaciones mediante válvula de bola con escala en la salida de la sección de
tubo
 válvula de control: válvula de ajuste eléctrica
 regulador industrial digital, parametrable como regulador P, PI o PID
 esquema de los procesos en gran formato situado en el panel frontal
 las variables de proceso X e Y son accesibles como señales analógicas a través de los conectores
de laboratorio
Datos técnicos
Depósito de reserva
 de acero inoxidable
 capacidad: 15L
Bomba de 3 etapas
 Sensor de paleta: 3…50L/min
Válvula de ajuste eléctrica: Kvs: 5,7m³/h
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
Regulador: parametrable como regulador P, PI o PID
Variables de proceso como señales analógicas
 0…10V
 Es posible la conexión de equipos externos (p. ej. osciloscopio, registrador) a través de
conectores
Peso: aprox. 72kg
 230V, 50Hz, 1 fase
 fundamentos de la ingeniería de control
 componentes industriales actuales del control de procesos: regulador, sensor, actuador
 manejo y parametrización de un regulador digital actual con gran número de funciones: p.
ej.regulador P, PI y PID
 estudio de comportamientos frente a perturbaciones y variables de referencia
 influencia de diferentes parámetros de regulador en la estabilidad y la calidad de la regulación
 estudio de las propiedades del circuito de control abierto y cerrado
 procesamiento de variables del sistema con equipos externos como p. ej. osciloscopio,
registrador
 junto con el accesorio RT 650.40: aprender y utilizar un software I&C
20. Equipo de Regulación de Caudal, Nivel, Presión y Temperatura 1

 regulación de nivel, caudal, presión y temperatura y regulación en cascada
 circuito con depósito colector, depósito con escala, válvula de control neumática y bomba
centrífuga de multietapa con velocidad ajustable
 circuito de calefacción con dispositivo de calefacción, bomba, recipiente de expansión y
cambiador de calor
 dispositivo de calefacción, válvula de control neumática y bomba centrífuga de multietapa con
velocidad ajustable como actuadores
 sensores para la adquisición de las variables controladas: nivel, caudal, presión y temperatura
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 dos mirillas de flujo, un manómetro y tres termómetros para indicación directa
 regulador parametrizable con cuatro circuitos de control seleccionables
 registrador de líneas de tres canales
 software de control de procesos GUNT a través de interfaz Profibus DP en Windows 7
Datos técnicos
Depósitos
 depósito con escala: aprox. 6L
 depósito colector: aprox. 90L
Bomba centrífuga de multietapa
 caudal máx.: aprox. 75L/min
 altura de elevación máx.: aprox. 59m
Bomba del circuito de calefacción
 caudal máx.: aprox. 50L/min
 altura de elevación máx.: aprox. 3,5m
 Potencia del dispositivo de calefacción: aprox. 2kW
Regulador parametrizable como
 regulador P, PI o PID
 regulador conmutador
Rangos de medición de los sensores
 nivel: 0…700mm
 caudal: 0…4000L/h
 presión: 0…6bar
Peso: aprox. 250kg
230V, 50/60Hz, 1 fase o 230V, 60Hz/CSA, 3 fases
aire comprimido: 3…8bar; 25…50L/min
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 familiarizarse con los componentes industriales del circuito de control
 operaciones de ajuste, parametrización y configuración en el regulador
 optimización de ajustes del regulador
 regulación de caudal
 regulación de nivel en depósitos cerrados con o sin contrapresión
 regulación de presión
 regulación de temperatura
 regulación en cascada de nivel – caudal
 regulación en cascada de temperatura – caudal
 regulación de dos puntos de temperatura
 registro de respuestas a un escalón
21. Planta piloto de Reacciones Continua 1

 unidad de alimentación para 6 tipos de reactor químico distintos
 conexión de los reactores a través de mangueras con acoplamientos rápidos
 circuito de agua con depósito, dispositivo de calefacción, regulador de temperatura, bomba y
protección en caso de escasez de agua para calentar y refrigerar (con Generador de Agua Fría)
 regulación de la temperatura de reactivos y reactores
 3 depósitos de vidrio para reactivos y productos
 5 bombas peristálticas para impeler los reactivos y productos
 2 sensores combinados para el registro de la conductividad y la temperatura
Datos técnicos
Bomba peristáltica para reactivos
 caudal máx.: aprox. 120mL/min
 con manguera 8,0x4,8mm
Bomba peristáltica para productos
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
Bomba de agua
 altura de elevación max.: 30m
Depósitos
 reactivos: 2x 3L
 producto: 5L
 agua de calefacción: 8L
Rangos de medición:
 conductividad: 0…100 mS/cm
 Número de revoluciones de las bomba

peristálticas: 1x 0…100min-1
Peso: aprox. 100kg
Toma de agua, desagüe / WL 110.20
Etilo acetato, sosa cáustica (para la reacción de saponificación)
Incluye :
1.- REACTOR CONTINUO DE MEZCLA PERFECTA
Características Técnicas
 reactor continuo de mezcla perfecta para la conexión a la unidad de alimentación
 depósitos de vidrio
 rebosadero ajustable en altura para cambiar la capacidad del reactor
 reactor con agitador
 base blindada de acero inoxidable como cambiador de calor
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 sensor para el registro de la conductividad y la temperatura
 regulación de la temperatura en el reactor
Datos Técnicos:
Reactor
 altura: 120mm
 capacidad ajustable: 270…750mL
 Revoluciones del agitador: aprox. 0…330min-1
Peso: aprox. 10kg
2.- REACTORES CONTINUOS DE MEZCLA PERFECTA EN SERIE
 reactores continuos de mezcla perfecta en serie para la conexión a la unidad de alimentación
 3 reactores de mezcla perfecta idénticos de vidrio conectados en serie
 transporte entre los reactores de tanque con agitación con 2 bombas peristálticas de la unidad de
alimentación
 pequeños volúmenes de reactor para un escaso consumo de productos químicos
 indicación de la conductividad y la temperatura
Datos Técnicos:
3 reactores
 diámetro exterior: 80mm cada uno
 diámetro interior: 70mm cada uno
 altura: 140mm cada uno
 capacidad del reactor: aprox. 350mL cada uno
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 Revoluciones del agitadors: 3x aprox. 0…330min-1
Rangos de medición
 familiarización con el montaje y funcionamiento de distintos tipos de reactores
 determinación de la conversión en función de
o tipo de reactor
o tiempo de espera
o temperatura
o concentración
 fundamentos de una reacción de saponificación
 determinación de la distribución del tiempo de espera
22. Equipo para Estudio de Reactores Químicos 1

 unidad de alimentación para 6 tipos de reactor químico distintos
 conexión de los reactores a través de mangueras con acoplamientos rápidos
 circuito de agua con depósito, dispositivo de calefacción, regulador de temperatura, bomba y
protección en caso de escasez de agua para calentar y refrigerar (con Generador de Agua Fría)
 regulación de la temperatura de reactivos y reactores
 3 depósitos de vidrio para reactivos y productos
 5 bombas peristálticas para impeler los reactivos y productos
 2 sensores combinados para el registro de la conductividad y la temperatura
Datos técnicos
Bomba peristáltica para reactivos
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
Bomba peristáltica para productos
Bomba de agua
 altura de elevación max.: 30m
Depósitos
 reactivos: 2x 3L
 producto: 5L
 agua de calefacción: 8L
Rangos de medición:
 conductividad: 0…100 mS/cm
 Número de revoluciones de las bomba

peristálticas: 1x 0…100min-1
Peso: aprox. 100kg
Toma de agua, desagüe / WL 110.20
Etilo acetato, sosa cáustica (para la reacción de saponificación)
Incluye :
1.- REACTOR CONTINUO DE MEZCLA PERFECTA
 reactor continuo de mezcla perfecta para la conexión a la unidad de alimentación
 depósitos de vidrio
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 rebosadero ajustable en altura para cambiar la capacidad del reactor
 reactor con agitador
Datos Técnicos:
Reactor
 altura: 120mm
 capacidad ajustable: 270…750mL
 Revoluciones del agitador: aprox. 0…330min-1
Peso: aprox. 10kg
2.- REACTORES CONTINUOS DE MEZCLA PERFECTA EN SERIE
 reactores continuos de mezcla perfecta en serie para la conexión a la unidad de alimentación
 3 reactores de mezcla perfecta idénticos de vidrio conectados en serie
 transporte entre los reactores de tanque con agitación con 2 bombas peristálticas de la unidad de
alimentación
 pequeños volúmenes de reactor para un escaso consumo de productos químicos
 indicación de la conductividad y la temperatura
Datos Técnicos:
3 reactores
 diámetro exterior: 80mm cada uno
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 diámetro interior: 70mm cada uno
 altura: 140mm cada uno
 capacidad del reactor: aprox. 350mL cada uno
 Revoluciones del agitadors: 3x aprox. 0…330min-1
Rangos de medición
3.- REACTOR TUBULAR
 reactor tubular para la conexión a la unidad de alimentación
 tubo enrollado en espiral de plástico como reactor
 pieza en T con 2 toberas para mezclar los reactivos precalentados
 depósito transparente de PMMA como baño María para el reactor para conectarlo al circuito de
agua de calefacción
Datos Técnicos:
Reactor tubular
 capacidad del reactor: aprox. 280mL
 material: PA
Baño María
 capacidad: 2L
 material: PMMA
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 Peso: aprox. 11,5kg
4.- REACTOR DISCONTINUO DE MEZCLA PERFECTA
 reactor discontinuo de mezcla perfecta para la conexión a la unidad de alimentación
 agitador de mezcla
 base blindada de acero inoxidable como cambiador de calor para conectar
Datos Técnicos:
Reactor
 altura: 140mm
 capacidad: aprox. 750mL
 Revoluciones del agitador: aprox. 330min-1
Peso: aprox. 10kg
5.- REACTOR DE FLUJO EMBOLO
 reactor de flujo émbolo para conectarlo a la unidad de alimentación
 depósito de aire para reducir las pulsaciones
 pieza en T con tobera para mezclar los reactivos
 tubo de vidrio recto con lecho sólido de bolas de vidrio como reactor
 doble camisa transparente de PMMA para refrigerar y calentar
 sensor para registrar la conductividad y la temperatura
 regulación de la temperatura
Datos Técnicos:
Reactor de flujo émbolo
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 altura: 400mm
 material: vidrio
Baño María
 volumen: aprox. 0,4L
 material: PMMA
6.- REACTOR DE FLUJO LAMINAR
 reactor de flujo laminar para conectarlo a la unidad de alimentación
 depósito de aire para reducir las pulsaciones
 pieza en T con tobera para mezclar los reactivos
 entrada especial para reducir la longitud de entrada
 tubo de vidrio recto con flujo laminar
 doble camisa transparente de PMMA para refrigerar y calentar
 sensor para registrar la conductividad y la temperatura
 regulación de la temperatura
Datos Técnicos:
Reactor de flujo laminar
 altura: 600mm
 material: vidrio
Baño María
 volumen: aprox. 0,45L
 material: PMMA
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
 familiarización con el montaje y funcionamiento de distintos tipos de reactores
 determinación de la conversión en función de
o tipo de reactor
o tiempo de espera
o temperatura
o concentración
 fundamentos de una reacción de saponificación
 determinación de la distribución del tiempo de espera
23. Equipo para Estudio de Lechos Fijos y Fluidizados 1

 estudio de la formación de lechos fluidizados de sólidos en aire y agua
 2 depósitos transparentes para observar la formación de lechos fluidizados con aire y con agua
 1 manómetro diferencial para medir las pérdidas de presión, situado a la salida de cada depósito
 1 regla graduada de acero para medir la variación de altura de los lechos fluidizados en cada
depósito
 los dos depósitos se pueden desmontar para el su llenado
 tanque de reserva equipado con bomba de membrana para el suministro de agua
 compresor de membrana con acumulador de aire comprimido para la alimentación de aire
comprimido
 ajuste del caudal de ambos fluidos mediante válvulas y lectura del caudal en el caudalímetro
Datos técnicos
2 depósitos
 longitud: 550mm
 graduación de la escala: 1mm
 material: PMMA
Bomba de membrana (para agua)
 caudal máx.: 1,7L/min
Compresor de membrana (para aire)
 caudal volumétrico máx.: 39L/min
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
Depósitos
 tanque de reserva de agua: aprox. 4L
 acumulador de aire comprimido: 2L
Rangos de medición
 presión (agua): 0…500mmCA
 presión (aire): 0…200mmCA
 caudal (agua): 0,2… 2,2L/min
 caudal (aire): 4…32L/min
Peso: aprox. 80kg
 Fundamentos de la fluidización de lechos fijos
 observar y comparar el proceso de fluidización en flujos de agua y aire
 pérdidas de presión dependientes de la velocidad de flujo
 pérdidas de presión en función del tipo y el tamaño de partícula del lecho de sólidos
 determinación de la velocidad de fluidización y comparación con los valores teóricos calculados
(ecuación de Ergun)
 dependencia de la altura del lecho fluidizado de la velocidad de flujo
 comprobación de la ecuación de Carman-Kozeny
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com
Q.F. Karla Varas Jesús
REPRESENTANTE DE VENTAS
NPZ SCIENCE TECHNOLOGY EIRLL
Cel : 996281163
RPM : # 996281163
Email:karla.varas@npzscience.com
Oficina Lima:
Tel: 996281163
www.npzscience.com

Laboratorio de Procesos de Ingenieria I y II

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Laboratorio de Procesos de Ingenieria I y II

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Señores: Cotización: R-538

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN Fecha: 02.05.2017

Referencia: Equipamiento de Laboratorio de Procesos Ingeniería I y II

EQUIPOS MARCA “GUNT” - ALEMANIA

Soles CIP Aeropuerto Jorge

LABORATORIO DE PROCESOS INGENIERIA I

LABORATORIO DE PROCESOS INGENIERIA II

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN

LABORATORIO DE PROCESOS INGENIERIA I

LABORATORIO DE PROCESOS INGENIERIA I CANT.

1. Equipo educativo de demostración Turbina Pelton 1

2. Kit de Instalación Hidroeléctrica para la Turbina Pelton 1

3. Entrenador computarizado para la Refrigeración industrial 1

4. Equipo para el Estudio de las Torres de refrigeración y accesorios 1

5. Equipo para el Estudio de Intercambio Termico 1

6. Equipo para Efecto Joule Thompson 1

7. Equipo de Mezcla de líquidos 1

8. Equipo de Mezclas binarias - Rectificación Discontinua 1

9. Equipo Calentador de paneles solares 1

10. Equipo Generador Eolico computarizado 1

Equipo de Mando para Central Eólica

12. Planta piloto de Bioetanol 1

Generador de Vapor Eléctrica 10kW

13. Planta piloto para depuración aerobios de guas 1

14. Planta piloto para depuración anaerobio de guas 1

15. Sistema wireless de monitoreo ambiental – meteorológico 1

LABORATORIO DE PROCESOS INGENIERIA II CANT.

1. Equipo de intercambio de calor tubular – con unidad de alimentación 1

4. Equipo Rectificador y Análisis de Alcoholes 1

7. Equipo Teorema de Bernoulli 1

8. Equipo de demostración de Osborne Reynolds 1

9. Equipo Secador de bandejas 1

L X An X Al : 2340 x 750 x 1350 mm

10. Planta piloto de Absorción y Desorción 1

L X An X Al : 1920 x 790 x 2300 mm

11. Planta piloto de Extracción continua 1

L X An X Al : 1360 x 780 x 1900 mm

 principio básico de la extracción sólido-líquido

12. Planta Piloto de Evaporación de película Ascendente 1

Evaporador en película ascendente

 Lx An x Al: aprox. 1360x750x2640mm

 Necesario para el funcionamiento :

GENERADOR DE VAPOR ELECTRICO 10 KW

 principio básico de la evaporación en película para la concentración de soluciones sensibles a la

13. Planta piloto de destilación continua 1

 Lx An x Al: aprox. 1300x760x 2400mm

14. Planta piloto de Extracción Liquido - liquido 1

 Lx An x Al: aprox. 1350x750x 2150mm

16. Equipo banco de pruebas de bombas centrifugas serie y paralelo 1

17. Equipo de viscosidad de Fluidos newtonianos y no newtonianos 1

18. Equipo de Control de Presión 1

19. Equipo de Control de Caudal 1

20. Equipo de Regulación de Caudal, Nivel, Presión y Temperatura 1

21. Planta piloto de Reacciones Continua 1

22. Equipo para Estudio de Reactores Químicos 1

23. Equipo para Estudio de Lechos Fijos y Fluidizados 1

S-ar putea să vă placă și