FÓRMULA DE PENDIENTE

i = ( Y / X ) * 100

RESPONSABILIDADES

AGUA POTABLE, a ESVAL le pertenece hasta la llave de paso interior del medidor (incluida la llave
de paso).

ALCANTARILLADO, a ESVAL le pertenece hasta la UD (inclusive), desde la última cámara de

inspección domiciliaria le pertenece al Cliente.

GLOSARIO RIDAA

Conexión (AP): Unión física del arranque de AP y la tubería de la Red Pública de distribución.

Empalme (ALC): Unión física entre la UD y el Colector.

Última Cámara de Inspección Domiciliaria: es la que está más próxima al colector, pertenece al
usuario.

Agua Potable

- Diámetros mínimos
 Tubería de cobre = 13 mm cuando solo alimente 1 artefacto
  Tubería de cobre = 19 mm cuando alimente a 2 o más artefactos
 Para proyectos de envergadura, los diámetros deberán calcularse

- Presión mínima
14 mca después de la llave de paso del medidor

- Instalación
 Las tuberías que se instalen en el exterior de la vivienda deben queda enterradas como
mínimo 0,5 m del nivel superior del terreno.
 Distancia mínima respecto a otros servicios de 0,6 m en arranques y nichos de medidor
 Tubería debe quedar mínimo a 0,3 m sobre la de Alcantarillado, si no es posible, se debe
consultar el uso de tuberías de alcantarillado de material impermeable.

- Pruebas
 Toda instalación debe ser impermeable y no debe ponerse en servicio mientras no se
someta a la PRUEBA HIDRÁULICA:
o Presión mínima de 10 kg/cm2 (9,81 bar; 142,2 psi)
o Pruebas pueden efectuarse por tramos separados de longitud no menor a 20 m,
instalándose la bomba de prueba y el manómetro en el extremo inferior del
tramo.

Alcantarillado

- UD
 De preferencia serán del mismo material que le colector al que se empalman
 Diámetro nominal (exterior) mínimo debe ser 100 mm
 Pendiente entre 3% y 33% de la UD, salvo justificación en cuyo caso será mínimo del 1%

- Cámara de Inspección Domiciliarias

 Debe haber 1 al interior del inmueble (última cámara) a una distancia menor o igual a 1m
de la línea oficial y en un lugar accesible (con justificación se aceptan distancias mayores)
 Si la distancia entre el colector y la última cámara domiciliaria supera los 20 m se deberá
construir una cámara de inspección en la vía pública (previa autorización)
 Debe haber una C.I. en los cambios de dirección y pendiente, en caso de que las tuberías
se instalen a la vista se podrán reemplazar las C.I. por registros.
 Distancias entre C.I. domiciliarias será como máximo 30 m para tuberías de 100 mm, 50 m
para tuberías de 150 mm o más.
 C.I. irán en el patio o en sitios ventilados, si no fuese posible se podrá aceptar en el interior
del inmueble.
 - Instalación
 La colocación de tuberías se comienza por la menor cota de la zanja (parte más profunda)
 Las tuberías plásticas se instalan sobre una cama de arena de espesor mínimo 0,1 m, antes
de preceder a las pruebas reglamentarias. Una vez probadas, se les cubrirá con arena en
todo el rasgo.
 Una vez verificadas las pendientes y calidad del terreno, y efectuadas las pruebas
satisfactoriamente, se rellenará las excavaciones con tierra exenta de piedras,
compactando ambos costados de la tubería hasta una altura de 0,3 m y luego se continua
con capas de 0,2 m.

- Pruebas
 Toda instalación debe ser impermeable a gases y líquidos y no podrá ponerse en servicio
mientras no sea sometida a:
o Prueba Hidráulica: antes de ser cubiertas las tuberías, se efectuará una prueba
hidráulica de presión 1,6 m sobre la boca de admisión más alta durante 15
minutos como mínimo.
o Prueba de bola: se realiza después de la prueba hidráulica, en tuberías
horizontales de hasta 150 mm, con el objeto de verificar costras u otro
impedimento. La bola debe tener una tolerancia máxima de 3 mm con respecto al
diámetro de la tubería (es decir 147 mm)
o Prueba de Luz: para tuberías de diámetro mayor a 150 mm, la prueba de bola se
reemplaza por ésta. Se ejecuta instalando una fuente de luz en una de las CI que
delimitan el tramo a probar, en la otra CI se pone un espejo que deberá recibir la
luz. La prueba se hace moviendo circularmente la fuente de luz, verificando que la
recepción de la imagen interior del tubo reflejada en el espejo sea redonda y no
presente interrupciones.
o Verificación del asentamiento y pendientes: Después de la prueba de presión
hidráulica se rellenarán los huecos de las excavaciones debajo de las junturas de
los tubos. Antes de efectuar el relleno de la excavación, debe verificarse el
asentamiento de la tubería y la pendiente. Una vez cubiertas las tuberías se debe
realizar nuevamente las pruebas hidráulicas de bola o de luz.
o Pruebas de C.I.: Se revisan sus detalles, en especial las sopladuras en sus estucos y
afinados interiores. Además, se someten a prueba de presión hidráulica con una
presión igual a la profundidad de la misma CI, debiendo permanecer el nivel del
agua constante durante 5 min como mínimo.

ALCANTARILLADO

Excavación de zanja

Las excavaciones en zanjas deben tener las profundidades indicadas en los perfiles longitudinales
de proyecto. Para tuberías de diámetro menor o igual a 600mm, el ancho mínimo en el fondo de la
excavación debe ser igual al diámetro exterior del tubo más 300mm a cada lado.
Si el fondo de la zanja es inestable, éste se debe estabilizar. Para esto, podrá ser necesario excavar
más profundo, rellenar con material seleccionado y compactar. Si lo anterior no es suficiente, se
podrá recurrir al uso de apoyos de hormigón.

El nivel del sello de las excavaciones se debe recibir en cada tramo, dejando constancia en el libro
de obras por parte de la ITO. La densidad del sello debe alcanzar el porcentaje del Proctor
Modificado o Densidad Relativa (DR) indicado en las ET.

Para determinar la densidad del sello de la excavación y demostrar que se cumple con el nivel de
compactación especificado, se podrá realizar un ensayo de densidad in situ

Instalación de tubería

Previo a la instalación de las tuberías y una vez recibido por parte de la ITO el nivel y densidad del
sello, se procede con la colocación de la cama de arena. Esta cama se debe instalar en una sola
capa compactándose, hasta alcanzar la densidad especificada en las E.T. (en general es de espesor
= 10 cm).

Previo a la colocación de los tubos en el fondo de la excavación, se deben instalar estacas de

madera que permitirán chequear el nivel y la pendiente de las tuberías. De no utilizar este sistema
se podrán usar ejes de referencia materializados mediante lienzas.

Este chequeo se realiza antes de ejecutar cualquier conexión entre tuberías.

Cámaras de Inspección

La ejecución de las cámaras de inspección, se inicia con la construcción del radier que soportará el
cuerpo de la cámara. Con el uso de maquinaria se transportan las partes de las cámaras hasta su
ubicación definitiva. Una vez montado el cuerpo, se estucan y afinan a cemento puro las
banquetas. Posterior a la instalación del cuerpo se continúa con la instalación del cono y
chimenea. Una vez instalada la chimenea se materializan los sellos de la unión entre las partes de
la cámara, mediante mortero de cemento según ET. Finalmente se instalan los escalines, anillos y
tapas respectivas. Terminada la cámara se procede al relleno exterior y compactación de tierras en
zonas aledañas. Generalmente se compactan con vibradores pequeños del tipo pata-pata o placa
vibratoria.
Ensayos Colector

Una vez terminado cada uno de los tramos proyectados, y previo al relleno de las zanjas, se
procede a realizar el ensayo de presión hidrostática. Este ensayo se realiza en dos oportunidades,
previo y posterior al relleno de la zanja Se realiza mediante un tambor de 20 l con su respectiva
boquilla de salida y llave de paso. Se conecta una manguera de diámetro no menor a 12mm.

El ensayo se debe realizar en tramos inferiores a 100 m de longitud o en tramos de tubería entre
cámaras. La zanja debe ser rellenada, dejando al descubierto las uniones. Como se observa en la
imagen, los extremos de la tubería correspondiente al tramo a ensayar deben estar sellados. Se
debe dejar una perforación para lograr la evacuación del aire contenido al interior de la tubería.

Una vez eliminado el aire, se tapa completamente la tubería y se comienza con el ensayo. Se
rellena la tubería con agua desde el punto más bajo del tramo a ensayar, hasta completarla. Se
aplica una presión de 4 M.C.A. durante 30 minutos. No se deben observar pérdidas ni filtraciones.
Otro ensayo posible a ejecutar, es el ensayo o prueba de luz.

Relleno de zanjas

Luego de recibida por parte de la ITO las pruebas de presión hidrostática, se procede a rellenar las
zanjas hasta alcanzar las cotas indicadas en el proyecto.

Se comienza con el relleno inicial conformando una envolvente lateral y superior al tubo.

Este relleno generalmente se efectúa con arena o con algún material previamente especificado. Se
extiende en capas de espesor 15 cm, las cuales son regadas en forma homogénea y compactadas
con pisón de mano hasta alcanzar la DR especificada.

Una vez colocado el relleno inicial, se procede a rellenar la zanja con material proveniente de las
excavaciones en capas no superiores a 20 cm. y con el tamaño máximo (T.Max) especificado en el
proyecto.

En el caso de que el material proveniente de las excavaciones no sea adecuado para utilizar como
relleno, se deberá utilizar material de empréstito previamente seleccionado.

Todas las capas de relleno se deben compactar hasta lograr la densidad determinada por
proyecto.

Para controlar la calidad de los rellenos, es necesario realizar ensayos de densidades, Proctor
Modificado y Granulometría.
Una vez colocados los tubos en el fondo de la excavación, éstos se deben alinear con los ejes
anteriormente trazados y materializados mediante lienzas.

Este proceso se debe realizar antes de ejecutar cualquier conexión entre tuberías.

Al mismo tiempo que se ubican los tubos del colector, se procede a la conexión física entre el
colector y la UD.

Debe exigirse que el tubo quede apoyado en toda su longitud. De ser necesario, bajo la cabeza se
ejecuta una pequeña cavidad para lograr lo anterior.

En la imagen se observa la cama de arena, la Tee-Arranque, y la lienza de nivelación.

En caso de que el colector ya esté instalado, existe otra alternativa para materializar estos
empalmes. Esta solución se realiza mediante una campana de salida.

En concordancia a los planos de proyecto, se determina la longitud que debe tener el tubo del
colector para la correcta conexión con la Tee-Arranque de la UD.

En la imagen se observa el corte de la tubería mediante sierra metálica.

En la imagen se observa el tubo del colector conectado con la Tee-Arranque de la UD, su anillo
elástico y el ángulo de entrada de la UD.

Este ángulo se determina de acuerdo a la pendiente que genera la UD al conectar la Cámara N°1 y
el colector.

La pendiente de la UD puede variar entre un 3% y un 33%.

Paralelamente a la instalación de las UD, se comienza la construcción de las cámaras de inspección
domiciliarias y de red pública.

La ejecución de las cámaras de inspección de la red pública, se inicia con la construcción del radier
que soportará el cuerpo de la cámara.

En forma paralela se verifica la cota de entrada y salida de la cámara.

Posteriormente se hormigonan las banquetas, generando las curvaturas y pendientes de las

canaletas, según requerimientos del proyecto.

Con el uso de maquinaria se transportan las partes de las cámaras hasta su ubicación definitiva.

Posteriormente se montan sobre el radier y banquetas ya hormigonados.

Una vez montado el cuerpo, se estuca y afina a cemento puro las banquetas.

Los sellos de la unión entre las partes de la cámara, se materializa mediante mortero de cemento
según ET.

Posterior a la instalación del cono, se monta la chimenea, anillo, tapa y escalines.

En la imagen se aprecian las perforaciones que recibirán los escalines.

Éstos se introducen en las perforaciones y se fijan al cuerpo mediante mortero de cemento, según
indicación del fabricante.

Finalmente se procede al relleno exterior y compactación de tierras en zonas aledañas a la

cámara.

Generalmente se compactan con vibradores pequeños del tipo pata - pata o placa vibratoria.

Ensayos de colector

Una vez terminado cada uno de los tramos proyectados, y previo al relleno de las zanjas, se
procede a realizar el ensayo de presión hidrostática.

Este ensayo se realiza en dos oportunidades, previo y posterior al relleno de la zanja

Se realiza mediante un tambor de 20 l con su respectiva boquilla de salida y llave de paso. Se

conecta una manguera de diámetro no menor a 12mm.

El ensayo se debe realizar en tramos inferiores a 100 m de longitud o en tramos de tubería entre
cámaras.

La zanja debe ser rellenada, dejando al descubierto las uniones.

Como se observa en la imagen, los extremos de la tubería correspondiente al tramo a ensayar

deben estar sellados.

Se debe dejar una perforación para lograr la evacuación del aire contenido al interior de la tubería.
Una vez eliminado el aire, se tapa completamente la tubería y se comienza con el ensayo.

Se rellena la tubería con agua desde el punto más bajo del tramo a ensayar, hasta completarla.

Se aplica una presión de 4 M.C.A durante 30 minutos.

No se deben observar pérdidas ni filtraciones.

Otro ensayo posible a ejecutar, es el ensayo o prueba de luz.

EETT PROYECTO RENGO ESVAL

ITO: Manuel

Oficio Solicitud Suspensión de Tránsito: 12-10-2017 por 70 días corridos tramo desde Tucapel a
Lautaro.

Contrato a: suma alzada

Notificación de Adjudicación: 05-10-2017, inicio de obra: 11-10-2017, fin de obra: 20-12-2017

Boleta de Fiel cumplimiento: 250 UF con plazo de 180 días después del término de obra.