VARAYOC AGRO S.A.

C
UNIDAD TIPO DE DOCUMENTO CÓDIGO PÁGINAS
ASEGURAMIENTO DE LA
PROCEDIMIENTO DC-PR-AC-03 03
CALIDAD

SANEAMIENTO DE PACKING

CONTROL DE CAMBIOS Y/O ACTUALIZACIONES

FECHA
N° REV PÁGINA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
APROBACIÓN
00 - - 22/04/2019
01 1-3 Actualización de Documento 24/04/2019

FECHA DE VIGENCIA 02/05/2019

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Equipo HACCP Equipo HACCP Equipo HACCP

CARGO: CARGO: CARGO:

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 Código : DC-PR-AC-03
PROCEDIMIENTO Revisión : 01
Aprobado : 22/10/2018
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1. OBJETIVO
Definir las actividades a seguir para mantener la limpieza y desinfección de la
infraestructura con la que cuenta el packing VARAYOC AGRO S.A.C.

2. ALCANCE
El presente procedimiento se aplica a las instalaciones, vías de acceso, las áreas interiores
de la planta, servicios higiénicos y vestuarios de la planta.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- DL-N° 1062-2008- MINSA Ley de inocuidad de los alimentos.
- DS-N°007-2008-SA Reglamento sobre el control sanitario de alimentos y bebidas.
- M-AC-POES-02: Manual de Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento.
4. RESPONSABILIDADES
- La verificación de limpieza y desinfección general de la infraestructura de la planta está
a cargo del Jefe de Aseguramiento de la Calidad y Despachos.
- El Supervisor de Control de Calidad deberá supervisar e inspeccionar el cumplimiento de
cada una de las actividades descritas en el presente procedimiento.
- El personal de limpieza será el encargado de ejecutar las actividades descritas en el
presente procedimiento.

5. PROCEDIMIENTO
- Es muy importante que la labor se realice de arriba (techos) hacia abajo (piso). Esto
prevendrá que el producto de limpieza o agua sucia salpique sobre las superficies del
equipo que haya sido limpiado. Techos, tuberías aéreas y cajas de electricidad, deberán
limpiarse antes de que el trabajo empiece en cada área.
- No salpicar agua del drenaje sobre el equipo de procesamiento. Muchas formas de
suciedad y bacterias indeseables pueden estar presentes en las áreas de drenaje.
- Para prevenir una contaminación cruzada codifique los artículos utilizados para la
limpieza. Los artículos pueden codificarse por colores y de acuerdo al área donde se van
a utilizar.
- Para la limpieza de sanitarios se puede utilizar el color rojo, como área de mayor riesgo
de contaminación, amarillo para el comedor y verde para la zona de procesos.
- Los productos químicos deben ser tratados con cuidado en todo momento. Familiarícese
con el contenido o instrucciones de las etiquetas de los productos que se está
manejando. Proceda estrictamente de acuerdo a las instrucciones de mezcla
recomendadas en la etiqueta.
- El personal debe protegerse cuando use materiales químicos, así como el producto, el
equipo y los materiales de empaque. En nuestro caso es único producto químico
utilizado es el cloro que dada su naturaleza volátil no representa mayor peligro.
- El objetivo del proceso de limpieza es el de remover los desperdicios del producto y de
suciedad, para que así el desinfectante (hipoclorito de sodio al 7.5%) puedan destruir
los microorganismos en las superficies.
- Una buena limpieza incluye:
 Poner cubiertas resistentes al agua sobre los motores y cajas eléctricas.
 Remover mediante limpieza general todo el desperdicio como sea posible.
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Aprobado : 22/10/2018
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 Lavar con agua a presión de arriba hacia abajo.

 Inspeccionar el área por cualquier desperdicio de producto u otras partículas que se
hayan quedado ahí.
 Limpiar otra vez donde la suciedad o los desperdicios se hayan encontrado.
 Aplicar solución desinfectante con una concentración correcta. Empezar la operación
desde abajo hacia arriba para asegurar un sanitizado completo.
 No enjuagar el sanitizante.
 Remover las cubiertas utilizadas en el primer paso.

6. FRECUENCIA
- Los procedimientos de limpieza de la sala de proceso deberán hacerse diariamente o
cuando se requiera.
- Verificación y procedimiento de limpieza y desinfección se harán por semana.

7. REGISTROS
- DC-PR-AC-03-01: Control Diario de Saneamiento de Packing.