FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROF.

INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI

INDICE

1. TIPOS DE PERFILES ESTRUCTURALES ................................................................................................2

1.1. Columnas compuestas ...............................................................................................................2

1.1.1. VENTAJAS DE LAS COLUMNAS COMPUESTAS ...................................................................2

1.1.2. DESVENTAJAS DE LAS COLUMNAS COMPUESTAS ............................................................4

1.1.3. SOPORTE LATERAL ..............................................................................................................4

1.1.4. ESPECIFICACIONES PARA COLUMNAS COMPUESTAS .......................................................4

1.1.4.1. Para columnas compuestas ahogadas ...........................................................................4

1.1.4.2. Para columnas compuestas rellenas ..............................................................................6

1.1.5. RESISTENCIAS DE DISEÑO DE COLUMNAS COMPUESTAS CARGADAS AXIALMENTE ......6

1.1.6. RESISTENCIA AL CORTANTE DE LAS COLUMNAS COMPUESTAS.......................................8

1.1.7. TABLAS DE LOS MÉTODOS LRFD Y ASD .............................................................................9

1.1.8. TRANSMISIÓN DE LA CARGA A LA CIMENTACIÓN Y OTRAS CONEXIONES ....................10

1.1.9. RESISTENCIA A LA TENSIÓN DE LAS COLUMNAS COMPUESTAS ....................................10

1.1.10. CARGA AXIAL Y FLEXIÓN ..................................................................................................10

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COLUMNAS DE SECCIÒN COMPUESTA Y MODIFICACION DE ESBELTEZ

1. TIPOS DE PERFILES ESTRUCTURALES

Hay varios tipos de elementos de acero que se emplean en las construcciones.

Productos Laminados en Caliente (productos planos y no planos). De las planchas, sean éstas laminadas en
caliente o en frío, se obtienen los llamados Perfiles Plegados, y los Perfiles Soldados. De las planchas o de
los perfiles laminados en caliente o plegados o soldados se pueden formar Secciones Combinadas
soldándolos o uniéndolos.

Cuando cualquiera de los perfiles mencionados arriba se une con el concreto se dice que se forman
Secciones Compuestas. Hay vigas compuestas y columnas compuestas.

1.1. Columnas compuestas

Las columnas compuestas se construyen con perfiles laminados o armados de acero, ahogados en concreto
o con concreto colocado dentro de tubos o tubulares de acero. Los miembros resultantes son capaces de
soportar cargas considerablemente mayores que las columnas de concreto reforzado de las mismas
dimensiones.

En la Figura se muestran varias columnas compuestas.

En la parte (a) de la fi gura se muestra un perfil W ahogado en concreto. Las secciones transversales, que
por lo general son cuadradas o rectangulares, tienen una o más barras longitudinales colocadas en cada
esquina. Además, se colocan estribos alrededor de las barras longitudinales a ciertos intervalos verticales.
Los estribos son muy efectivos para aumentar la resistencia de las columnas. Obsérvese que los estribos son
siempre abiertos y en forma de U.

En las partes (b) y (c) de la figura se muestran secciones estructurales huecas de acero rellenas con concreto.

1.1.1. VENTAJAS DE LAS COLUMNAS COMPUESTAS

Originalmente el concreto se usaba para proporcionar protección contra el fuego y la corrosión en el

acero, sin considerar sus efectos estructurales favorables. Sin embargo, durante los últimos 20 o 30 años,
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el desarrollo y la popularidad creciente de la construcción reticular compuesta ha incitado a los

proyectistas a incluir la resistencia del concreto en sus cálculos.

Las columnas compuestas se pueden usar prácticamente en edificios altos y bajos. En los edificios de poca
altura como bodegas, estacionamientos, etcétera, las columnas de acero a veces se ahogan en concreto
para mejorar la apariencia o como protección contra el fuego, la corrosión y los vehículos en los
estacionamientos.

En edificios altos los tamaños de las columnas compuestas son considerablemente menores que los
requeridos para columnas de concreto reforzado sometidas a las mismas cargas. Los resultados que se
logran con el diseño compuesto son ahorros apreciables de espacio en los pisos de los edificios.

En la construcción compuesta, las secciones de acero sin revestimiento soportan las cargas iniciales,
incluido el peso de la estructura, las cargas de gravedad y laterales que ocurren durante la construcción y
además el concreto que se cuela posteriormente alrededor del perfil de acero o dentro de las formas
tubulares.

Las estructuras compuestas de gran altura se montan de manera muy eficiente. Se puede trabajar en un
gran número de frentes distribuidos verticalmente al mismo tiempo.
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1.1.2. DESVENTAJAS DE LAS COLUMNAS COMPUESTAS

Un problema particular al usarlas en edificios altos es la dificultad de controlar la rapidez y magnitud de

sus acortamientos en relación con los muros de cortante y a las columnas de acero adyacentes.

Si se usan columnas compuestas en el perímetro de un edificio de gran altura, y secciones ordinarias de

acero en el núcleo (o si se tienen ahí muros de cortante), el flujo plástico en las secciones compuestas
puede ser un problema. Las consecuencias pueden ser pisos de concreto que no se encuentran a nivel.
Algunos montadores efectúan mediciones muy cuidadosas de los niveles en los empalmes de las columnas
y luego hacen ajustes apropiados con calzas de acero para igualar las diferencias entre las elevaciones
medidas y las calculadas.

Otro problema con las columnas compuestas es la falta de conocimientos relativos a la adherencia
mecánica entre el concreto y los perfiles de acero. Esto es muy importante para la transmisión de
momentos a través de juntas de vigas y columnas.

1.1.3. SOPORTE LATERAL

La resistencia a cargas laterales en los edificios altos con las estructuras comunes de acero o concreto
reforzado, se proporciona conforme avanza la construcción de los pisos. Por ejemplo, durante la
construcción de un edificio con estructura de acero puede proporcionarse en cada piso un sistema de
arriostramiento diagonal, o bien, juntas resistentes a momento. De igual manera, la resistencia lateral
requerida en una estructura de concreto reforzado puede proporcionarse mediante la resistencia a
momentos lograda con la construcción monolítica de sus miembros por medio de muros de cortante. En
la construcción compuesta, la resistencia lateral deseada de un edificio no se obtiene sino hasta que el
concreto se ha colocado alrededor de o dentro de los miembros de acero montados y ha endurecido lo
suficiente. Esta situación se logra probablemente 10 a 18 pisos anteriores a donde se está realizando el
montaje del acero.

El ingeniero responsable de la estructura debe entonces establecer claramente las condiciones generadas
por las posibles fuerzas laterales y tomar medidas al respecto durante el montaje.

1.1.4. ESPECIFICACIONES PARA COLUMNAS COMPUESTAS

La Especificación del AISC no proporciona requisitos detallados para el espaciamiento de las barras de
refuerzo, los empalmes, etc. Por lo tanto, es aconsejable observar los requisitos del Código del ACI 3187
en los casos no cubiertos claramente por las Especificaciones del AISC. Las Secciones I1 e I2 de la
Especificación del AISC proporcionan los requisitos detallados acerca de las áreas de las secciones
transversales de los perfiles de acero, las resistencias del concreto, las áreas de los estribos y la separación
de las barras verticales de refuerzo, etc.

1.1.4.1. Para columnas compuestas ahogadas

1. El área total de la sección transversal del perfil o perfiles de acero no debe ser menor de 1 por ciento
del área total de la columna. Si el porcentaje de acero es menor que 1 por ciento, el miembro se
clasifica como columna de concreto reforzado y su diseño debe hacerse de acuerdo con el Building
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Code Requirements for Reinforced Concrete (Requisitos del reglamento de construcción para concreto
reforzado) del American Concrete Institute (Instituto Americano del Concreto).

2. Cuando un núcleo de acero se ahoga en concreto, el colado debe reforzarse con barras
longitudinales continuas y estribos laterales o espirales. Si se usan estribos laterales, deberá usarse
como mínimo una barra del número 3 con una separación máxima de 12 plg centro a centro, o una
barra del número 4 o mayor con una separación máxima de 16 plg centro a centro. Se permite el
alambre deformado o soldado con un área equivalente. El espaciamiento máximo de los estribos
laterales no deberá exceder de 0.5 veces la dimensión mínima de la columna.

3. La relación mínima de refuerzo para este tipo de acero es ρsr = Asr /Ag = 0.004

Donde: Asr = área de las barras continuas de refuerzo, plg2

Ag = área total del miembro compuesto, plg2

4. Es necesario usar conectores de cortante para resistir la fuerza cortante en la Sección I4.1 de la
Especificación del AISC. Los conectores de cortante que se utilizan para transferir el cortante
longitudinal deberá distribuirse dentro de la longitud de introducción de la carga, que no deberá
exceder una distancia de dos veces la dimensión mínima transversal del miembro compuesto ahogado
arriba y debajo de la región de transferencia de carga. Los conectores utilizados para transferir el
cortante longitudinal deberán colocarse en cuando menos dos caras del perfil de acero en una
configuración generalmente simétrica con respecto a los ejes del perfil de acero. El espaciamiento de
los conectores de cortante, tanto dentro como fuera de la longitud de introducción de la carga, deberá
sujetarse a la Sección I8.3e.

5. Cuando se usen dos o más perfiles de acero en la sección compuesta, deberán conectarse por medio
de enrejado simple, placas o barras de unión o componentes similares. Su objetivo es impedir el
pandeo de los perfiles individuales antes de que el concreto fragüe.

6. Debe haber por lo menos 1.5 plg de recubrimiento para el acero (estribos o barras longitudinales).
El recubrimiento se requiere como protección contra el fuego y la corrosión. La cantidad de refuerzo
longitudinal o transversal requerido se considera suficiente para prevenir el desconchamiento de la
superficie de concreto durante un incendio.

7. La resistencia especificada a la compresión f’c del concreto deber ser por lo menos de 3 klb/plg2 (21
MPa), pero no mayor de 10 klb/plg2 si se usa concreto de peso normal para concreto de peso ligero,
no debe ser menor de 3 klb/plg2 ni mayor de 6 klb/plg2. Se proporcionan límites superiores porque
hasta este momento no se dispone de suficientes resultados de pruebas en columnas compuestas con
concreto de alta resistencia. El límite inferior de 3 klb/plg2 se especificó con el propósito de asegurar
el uso de concreto de buena calidad que esté disponible inmediatamente y para garantizar el uso de
un control de calidad adecuado. Esto podría no ser el caso si se especificara un concreto de menor
grado. Se especificó el límite superior de 10 klb/plg2 para concreto de peso normal debido a la falta de
datos disponibles para concretos de alta resistencia y debido a los cambios de comportamiento que se
han observado en estos concretos. El límite superior de 6 klb/plg2 para concreto ligero es para asegurar
el uso de material inmediatamente disponible. Se pueden usar concretos de alta resistencia para
calcular el módulo de elasticidad para los cálculos de rigidez, pero no pueden usarse para los cálculos
de resistencia, a menos que este uso se justifique mediante ensayos y análisis.
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8. Los esfuerzos de fluencia de los perfiles de acero y de las barras de refuerzo no deben ser mayores
de 75 klb/plg2 (525 MPa), a menos que se justifiquen resistencias más altas mediante ensayos y
análisis.

1.1.4.2. Para columnas compuestas rellenas

1. El área transversal del perfil de las secciones estructurales huecas (HSS) debe constituir no menos
del 1 por ciento de la sección transversal del miembro total compuesto.

2. Las columnas compuestas rellenas se clasifican como compactas, no compactas o esbeltas (AISC
I1.4). Son compactas si la relación ancho-a-espesor no excede a λr. Si la relación excede a λr pero no
excede a λr el perfil es no compacto. Si la relación excede a λr el perfil es esbelto. En la Tabla I1.1 de la
Especificación del AISC se especifican las relaciones ancho-a-espesor máximas permitidas para perfiles
HSS rectangulares (b/t) y perfiles rellenos (D/t).

1.1.5. RESISTENCIAS DE DISEÑO DE COLUMNAS COMPUESTAS CARGADAS AXIALMENTE

Si una columna compuesta estuviera cargada axialmente en forma perfecta y totalmente arriostrada
lateralmente, su resistencia nominal sería igual a la suma de las resistencias axiales del perfil de acero, del
concreto y de las barras de refuerzo tal como está dado por

en donde:

Pno = resistencia a la compresión nominal de la columna sin considerar su longitud

As = área de la sección de acero, plg2

Asr = área de las barras de refuerzo continuas, plg2

Fysr = resistencia a la fluencia mínima especificada de las barras de refuerzo, klb/plg2

Ac = área de concreto, plg2

Desafortunadamente, estas condiciones ideales no están presentes en las columnas compuestas en la

práctica. La contribución de cada componente de una columna compuesta a su resistencia total es difícil,
si no es que imposible de determinar. La cantidad de agrietamiento por flexión en el concreto varía a lo
largo de la altura de la columna. El concreto no es tan homogéneo como el acero; además, el módulo de
elasticidad del concreto varía con el tiempo y bajo la acción de cargas de larga duración o permanentes.
Las longitudes efectivas de columnas compuestas en las estructuras monolíticas rígidas en las que
frecuentemente se usan, no se pueden determinar con precisión. La contribución del concreto a la rigidez
total de una columna compuesta varía, dependiendo de si está colocado dentro de un tubo o si está en el
exterior del perfil W; en este último caso su contribución a la rigidez es menor. El párrafo anterior presentó
algunas de las razones por las que es difícil desarrollar una fórmula teórica útil para el diseño de columnas
compuestas. En consecuencia, la Especificación del AISC presenta un conjunto de ecuaciones empíricas
para perfiles ahogados en concreto (AISC I2.1) y se presenta otro conjunto para perfiles rellenos de
concreto (AISC I2.2).
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Perfiles ahogados en concreto

En las siguientes expresiones, se usan los siguientes términos:

Is = momento de inercia del perfil de acero, plg4

Isr = momento de inercia de las barras de refuerzo, plg4

EIefe = rigidez efectiva de la columna compuesta, klb-plg2

Pe = carga de pandeo elástico, klb

La resistencia a la compresión disponible φcPn, con φc = 0.75, y la resistencia a la compresión permisible

Pn/Ωc, con Ωc = 2.00, de las columnas compuestas ahogadas con carga doble axial simétrica deberá
determinarse con las siguientes expresiones:

Columnas compuestas rellenas con concreto

a) Para perfiles compactos:

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C2 = 0.85 para perfiles rectangulares y 0.95 para circulares

Para todos los perfiles:

Pe y Pn se determinan con las Ecuaciones I2-2, I2-3 e I2-5 del AISC, como con los perfiles ahogados en
concreto.

b) Para perfiles no compactos:

λ, λp, λr son relaciones de esbeltez de la Tabla I1.1a

Pp se toma de la Ecuación I2-9b

c) Para perfiles esbeltos:

Para perfiles rectangulares rellenos:

Para perfiles redondos rellenos:

1.1.6. RESISTENCIA AL CORTANTE DE LAS COLUMNAS COMPUESTAS

La Sección I4 de la Especificación del AISC establece que la resistencia al cortante de las columnas
compuestas se puede calcular basándose en uno de los siguientes:

1. resistencia al cortante disponible del perfil de acero solamente según el Capítulo G de la Especificación
del AISC.
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2. resistencia al cortante disponible de la porción de concreto reforzado (concreto más el refuerzo de

acero) solamente según el ACI 318 con φv = 0.75 (LRFD) o Ωv = 2.00 (ASD).

3. resistencia al cortante nominal del perfil de acero según el Capítulo G de la Especificación del AISC
más la resistencia nominal del acero de refuerzo según el ACI 318 con φv = 0.75 (LRFD) o Ωv = 2.00 (ASD).
La resistencia al cortante por el método 2 se determina usado la ecuación del Capítulo 11 del ACI 318:

Donde:

La resistencia al cortante por el método 3 se determina usado la siguiente expresión:

donde Aw representa el área de la sección de acero. Para perfiles HSS cuadrados y rectangulares y para
los perfiles de cajón, es igual a 2ht (Especificación G5 del AISC), donde h es la distancia libre entre los
patines del miembro menos el radio de la esquina interior en cada lado. Si este radio no está disponible,
el proyectista puede suponer que h es igual a la dimensión exterior menos tres veces el espesor t del
patín.

El Ejemplo 17-3 presenta el cálculo de la resistencia al cortante de un perfil HSS relleno con concreto.

1.1.7. TABLAS DE LOS MÉTODOS LRFD Y ASD

En la Parte 4 del Manual, se presenta una serie de tablas para perfiles HSS y perfiles de tubo de acero
rellenos con concreto. Estas tablas, numeradas de la 4-13 a la 4-20, están organizadas exactamente de la
misma manera que las tablas por columnas simples de acero cargadas axialmente, que también se
presentan en la Sección 4 del Manual. Las resistencias axiales se dan con respecto al eje menor para una
serie de valores (KL)y. Se incluyen valores para perfiles compuestos HSS cuadrados y rectangulares (Fy =
46 klb/plg2), para secciones redondas HSS (Fy = 42 klb/plg2), y para perfiles de tubo de acero (Fy = 35
klb/plg2). Las tablas comprenden perfiles de acero rellenos con concretos de 4 y 5 klb/plg2. Para otros
grados de concreto, y para perfiles de acero que se transforman en compuestos mediante el ahogado en
concreto, se pueden usar las fórmulas presentadas anteriormente en este capítulo para determinar los
valores de fcPn.

Los Ejemplos 17-4 y 17-5 muestran cómo se pueden usar las tablas para determinar directamente las
resistencias de diseño para perfiles compuestos HSS cuadrados y rectangulares.
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1.1.8. TRANSMISIÓN DE LA CARGA A LA CIMENTACIÓN Y OTRAS CONEXIONES

Por lo general se proporciona una pequeña placa de acero de base en las columnas compuestas. Su
propósito es recibir los pernos necesarios para anclar el perfil de acero ahogado a la cimentación durante
el montaje de la estructura, antes de que el concreto endurezca y pueda desarrollarse la acción
compuesta. Esta placa debe ser suficientemente pequeña para que no interfiera con las espigas necesarias
en la parte de concreto reforzado en la columna.8 La Especificación del AISC no proporciona detalles para
el diseño de estas espigas, pero un procedimiento similar al de la Sección 10.14 del Código ACI 318 puede
ser satisfactorio. Si la Pu de la columna es mayor que las espigas deben
resistir el exceso de carga. Si Pu no excede al valor de esta ecuación, aparentemente no se requieren
espigas. Para una situación así, el Código ACI (Sección 15.8.2.1) establece que debe usarse un área mínima
de espigas igual a 0.005 veces la sección transversal de la columna y que el diámetro de estas espigas no
debe exceder el diámetro de las barras Núm. 11. Esta limitación del diámetro garantiza una unión
suficiente de la columna con la cimentación sobre el área total de contacto. El uso de unas cuantas espigas
solamente, muy separadas entre sí no cumpliría este propósito.

1.1.9. RESISTENCIA A LA TENSIÓN DE LAS COLUMNAS COMPUESTAS

La resistencia de diseño a la tensión, o la resistencia de diseño permisible, las resistencias de las secciones
compuestas pueden ser necesarias cuando se presentan fuerzas de levantamiento y tal vez para algunas
situaciones de interacción de viga columna. La Especificación del AISC (I2.1c e I2.2c) proporciona la
resistencia nominal a la tensión de estas situaciones mediante la siguiente expresión, para la cual φt =
0.90 y Ωt = 1.67:

1.1.10. CARGA AXIAL Y FLEXIÓN

Para determinar la resistencia requerida de las columnas compuestas sometidas a carga axial y flexión, es
necesario (al igual que para las vigas columnas de acero) incluir los efectos de segundo orden en el análisis.
La Especificación del AISC no proporciona ecuaciones específicas para evaluar la resistencia disponible de
estos miembros. La Sección I5 de la Especificación ciertamente provee información con la cual pueden
construirse curvas de interacción para las fuerzas, de la misma manera que se hace en el diseño del
concreto reforzado. Además, en la Sección I5 del Comentario del AISC, se presenta un procedimiento
sugerido para hacer esto, y se proporciona un ejemplo numérico en el CD que acompaña al Manual.