CURSO MEDICION DE GAS

INTRODUCCION :

Normalmente la medición de gas en el campo se la realiza mediante el uso de los

medidores con placa de orificio utilizando registradores BARTON que tienen cartas
cuadráticas es decir las lecturas que se tienen son con la escala de 0 – 100.

La medición de los fluidos mediante el medidor de orificio esta basado en el principio:

la velocidad de un fluido al pasar por una restricción, es proporcional a la raíz cuadrada
de la caída de la presión. Conociendo el diámetro de la línea y la caída de la presión,
nosotros podemos calcular el volumen del fluido que pasa a través de esta línea.
Utilizando las cartas cuadráticas el calculo es muy simple.

Los ajustes de mantenimiento , y la terminología de los medidores de orificio están mas

detallados en el reporte Nª 3 de La Asociación del comité Americano de medición de
gas.

TERMINOLOGIA DEL MEDIDOR

El medidor de orificio consta esencialmente de dos partes (1) el dispositivo que crea la
cada de presión y (2) el Barton o registrador que mide y registra la presión estática de la
línea por donde pasa el fluido, y el diferencial de presión, es decir la caída de presión del
fluido al pasar por el orificio. La típica instalación se muestra en la figura y consiste de :

1. El meter run (medidor de orificio) en donde se tiene válvulas o tomas aguas

arriba del orificio y aguas abajo del orificio
2. Internamente el meter run tiene un receptáculo para el orificio , el mismo que se
coloca dentro de un O’ Rin de caucho o de teflón.
3. El plato orificio (elemento primario)
4. El Barton o registrador (elemento secundario)

El medidor de orificio consiste en un pedazo de tubo cuidadosamente fabricado para que

no exista ningún tipo de rugosidad interna para que altere el patrón de flujo del gas.

El meter run debe constar de una parte de sección recta suficientemente larga para tener
un flujo estabilizado. La construcción de este equipo debe cumplir las especificación de
la norma internacional Reporte N 3 de la AGA.

Se tiene tres (3) tipos de meter run :

1. Orifice Flange Simplex meter tube

2. “ junior orfice”
3. “senior orifice”
Estos equipos difieren principalmente en la facilidad de poder cambiar el plato orificio.
Todos tienen el plato orificio colocado perpendicularmente a la dirección de flujo del
fluido.

Los platos de orificio son construidos de acero inoxidable, son placas circulares y el
orifico esta maquinado en la parte central del plato. La caída de presión ocurre cuando el
fluido pasa a través del orificio del plato.

Los platos orificios están construidos en ciertas medidas para cada diámetro interno de la
tubería , las tolerancias son exactas para cada dimensión de tubería.

Por esta razón es necesario tener cuidado en su uso y dar el mantenimiento adecuado
cuando se manipula estos equipos.

El tipo común de Barton o registrador es el tipo Bellows que se muestra en la figura. El

movimiento del Bellows es proporcional a la caída de presión que detecta en el paso del
fluido a través del orificio .

El movimiento del Bellows es transmitido mecánicamente a la pluma que registra el

diferencial en la carta cuadrática.

Este mecanismo se muestra en la figura y también se muestra la pluma del elemento

estático o tubo Bourdon. La línea de la presión estática ejerce y crea movimiento en el
Bourdon y este crea un movimiento mecánico en la pluma de registro de la estática.

La guía para encontrar el tamaño de los orificios es:

1. La relación Beta es d/D ( d = diámetro del orificio) (D = diámetro interno de la
tubería) , esta relación debe ser entre 0.15 a 0.7 para meters run Flange top.
2. La rata promedio de flujo debe producir una lectura del diferencial entre 5 y 8. en
cartas Raíz cuadrada, en carta de 0.100 debe estar entre 25 y 64.
3. Para una rata especifica de flujo, un determinado diámetro de línea y unas
condiciones especificas de operación, el tamaño especifico del orificio se obtiene
cuando Fb ha sido calculado.

MANTENIMIENTO DEL MEDIDOR

Para obtener los mejores resultados en la medición un programa rutinario de inspección

de las instalaciones debe ser implementado

Los puntos a chequearse son:

1. Ajustar la pluma para la presión atmosférica del lugar.

2. El mecanismo con el reloj que nos ayuda a girar la carta registradora no debe
tener mas de 15 minutos de diferencia en mas o menos durante las 24 horas
 3. La pluma que registra la presión diferencial no debe tener un desplazamiento
mayor de entre 5 es decir en la carta raíz cuadra puede estar en un rango de entre
3 a 8 espacios, en la de 0.100 entre un rango de 9 a 64, si la pluma no marca
correctamente lo anterior explicado un orificio diferente debe ser instalado.
4. El brazo de la pluma diferencial es ajustado para que recorra en forma de arco
como esta pintada la carta registradora.
5. El tiempo de atraso entre la pluma del diferencial y la pluma estática debe ser
colocada adecuadamente, para una carta de 24 horas. Para una carta de 24 horas
este tiempo es de 15 minutos; para una carta de 7 días el retrazo es de 1 hora y 45
minutos.
6. El medidor de orificio es calibrado periódicamente.
7. El plato orificio es inspeccionado ocasionalmente.

AJUSTE DE LAS PLUMAS.

Este trabajo debe realizarlo solamente personal calificado. Una de las lecturas que debe
ser chequeada para ajustarla a menudo es la lectura de la presión. La lectura o registro de
la presión debe ser ajustada para compensar la presión atmosférica pues la lecturas que
se utilizan en el calculo de la constantes de orificio son absolutas.
Normalmente como presión atmosférica se usa 14.7 psia. En la tabla inferior se muestra
los ajustes de la pluma estática para varios valores del Bellows y diferentes presiones
atmosféricas.

PARA CARTAS RAIZ CUADRADA

Rangos de presión estaticaRp Presion atmosferica

(psi) (psia) 14.7

100 3.83
1000 1.21
1500 0.99
2000 0.86
5000 0.54

Para Calcular el valor de presión en el manómetro vamos a hacer un ejemplo

Sp= en cuna carta raíz cuadrada 8.4

Bourdon = 1000

P= (8)² x 1000 - 14.7 =640 – 14.7 = 625.3 psi

100
CONDICIONES ESTANDAR.

La ecuación para calcular la rata de flujo de gas tiene muchos factores que convierten a
condiciones estándar, como son : la temperatura y la presión se deben considerar
desviaciones para lograr el gas ideal a condiciones estándar.

La medida del flujo de gas esta expresada en MILES de pies cúbicos estándar de gas por
día (Mscf/D) o Millones de pies estándar por día (MMscf/D).

Estos factores son necesarios porque el volumen viene dado en masa de gas el cual varia
mucho sus condiciones por efecto de la temperatura y la presión,. Por esta razón la
medición del gas se debe medir a condiciones estándar de presión y de temperatura.

Afortunadamente universalmente no se han considerado condiciones estándar, aunque

usar la presión de 14.7 psia y una temperatura de 60ª F es común.

CALCULOS

Antes de entrar de lleno a los cálculos se debe conocer que existen dos leyes físicas
relacionadas a la caída libre de los cuerpos y que nos ayudan a desarrollar la ecuación
para flujos a través de los orificios y son:

1. v= gt ( v es la velocidad en pies por segundo, g es la aceleración de la gravedad

en pies por segundo al cuadrado y t es el tiempo en segundos)
2. h=1/2gt² ( donde h = es la distancia o altura , los otros son los anteriores)
3. En la primera ecuación se tiene t=v/g
4. Sustituyendo este valor de t en la segunda ecuación se tiene
h =½g (v/g)² = v²/2g si despejamos v se tiene
v = (2gh)½ es decir es la raíz cuadrada del valor (2gh)

Esta ecuación es la básica para calcular el flujo de fluidos medidos con el sistema de
orificios.

El procedimiento de calculo que se vera aquí es un forma simplificada del que esta en el
reporte Nª 3 de la AGA

Esta simplificación puede resultar en muy pequeños errores que no son representativos
realmente. Si se redondea los tres decimales cuando realizamos los calculos estamos
dando una aproximación aceptable.

Una lista de los factores que intervienen en el calculo de la constante de gas se enumera a
continuación:

1. Pf= promedio de la lectura de la presión estática en la carta registradora (azul)

 2. hw = Promedio de la lectura de la presión diferencial de la carta registradora
(roja)
3. Rp= Rango del Bourdon que mide la presión estática
4. Rh= Rango del Bellows (0-100 pulgadas de agua)
5. D= Diámetro de la tubería
6. d= diámetro interno del orificio (plato)
7. Tf= temperatura de flujo del gas
8. G= Gravedad especifica del gas

Como vimos anteriormente la presión estatica de la presion manometrica se calcula:

Presion manometrica (psig) = ( Pf )² x Rp - 14.7
100

En el caso que se tenga un manómetro a la mano la presion en la linea puede leerse

directamente.

PASO 2

Obtener el factor de compresibilidad del gas (Z) de las figuras A1 y A2

Si la presión estática es mayor de 300psi usar el grafico A1, si es menor usar el grafico
A2 es decir valores entre 100- 300psi , si los valores de la presión son valores menores de
100 utilizar el valor de Z= 1
Redondear el valor de Z si se obtiene 0.825 redondear a 8.3

PASO 3

Encontrar el valor de (Fpv) factor de compresibilidad usando la figura A3 o :

Fpv = (1/Z) ½, es decir la raíz cuadra de 1/Z

PASO 4

Encontrar el factor de orificio (Fb) utilizando la figura A4 o A5 , para esto se debe leer
el valor o la cantidad que esta escrita en números de bajo relieve en el Meter run junto al
sitio donde se saca la tapa para cambiar el orificio, pues existen varios diámetros que
construye el fabricante, asi por ejemplo en tubería de 2” se tiene los siguientes diámetros
internos de 1.689, 1.939 y 2.067, en nuestro caso el medidor es de 1.939

PASO 5

Encontrar el valor del factor de la temperatura de flujo del gas (Ftf) en la figura A6
Tf es la temperatura del gas fluyendo en la tubería .

PASO 6
Buscamos el factor de la gravedad especifica del gas (Fg) en la figura A7

PASO 7

Buscamos el factor del manómetro o Barton en la figura A8

PASO 8

Ya podemos calcular la constante de orificio con la siguiente ecuación