ÁREA

CONSTRUCCIÓN

EXPERIENCIA DE LABORATORIO N°5

Ensayo Corte Directo

NOMBRE:
CARRERA: Ingeniería en construcción
ASIGNATURA: Mecánica de suelo y fundaciones
PROFESOR:
FECHA: 11/Julio/2017
1 Introducción
Con la elaboración de este informe, se describe el método de ensayo para la determinación de la
resistencia al corte de una muestra de suelo, utilizando para ello un aparato de corte directo que
simula la aplicación de las cargas reales a las que estará sometido el suelo.

El ensayo induce la falla a través de un plano determinado, sobre el que actúan un esfuerzo normal
aplicado externamente debido a la carga vertical y un esfuerzo cortante originado de la aplicación
de la carga horizontal.

Al aplicar la fuerza horizontal, se van midiendo las deformaciones con las cuales podremos obtener
la tensión de corte mediante un gráfico, además podremos obtener la cohesión y el ángulo de
fricción interna del suelo.

Para conocer o determinar esa resistencia del suelo, en el laboratorio uno de los equipos que se
usa es el aparato de corte directo. El más típico es una caja de sección circular dividido
horizontalmente en dos mitades; dentro de ella se coloca la muestra de suelo con pedradas
porosas en ambos extremos , se aplica una carga vertical de confinamiento y luego una carga
horizontal creciente que origina el desplazamiento de la mitad móvil de la caja originando el corte
de la muestra.
2 Objetivos
Determinar la cohesión y el ángulo de fricción interna de una muestra de suelo con la finalidad de
obtener la resistencia al corte del suelo en análisis.

3 Normas De Referencias
- ASTM: 3080-90. Ensayo de Corte Directo de Suelos Bajo Condiciones Consolidadas Drenadas.
Este método de ensayo cubre la determinación de la resistencia al corte consolidado drenado de
un suelo en corte directo. La prueba es llevada a cabo por la deformación de un espécimen a una
velocidad de deformación controlada en o próxima a un plano de corte simple, determinado por
la configuración del aparato. Generalmente se ensayan tres o más especímenes, cada uno bajo
una carga normal diferente, para determinar los efectos sobre la resistencia al corte y
desplazamiento, y propiedades de resistencia cortante tal como la envolvente de resistencia de
Mohr.

- Nch 3085 of 2008, que explica el método para determinar la resistencia al corte de una muestra
de suelo consolidado y drenado, empleando el método de corte directo.

4 Equipos y Aparatos Necesarios

- Equipo de corte:
Dispositivo que contiene la probeta confinada lateralmente de manera segura entre dos placas
porosas de tal modo que no se aplique un torque a la probeta.

Proporciona un medio para aplicar una tensión normal a las caras de la probeta, medir el cambio
de espesor de la probeta, permitir el drenaje del agua a través de las placas porosas colocadas en
los extremos superior e inferior de la probeta y para sumergir la probeta en agua.

El equipo debe aplicar una fuerza de corte a la probeta sumergida en un plano de corte
predeterminado paralelo a las caras de la probeta. Los armazones que contienen a la probeta
deben ser suficientemente rígidos para evitar su distorsión durante el corte. Las diversas partes
del equipo de corte se deben fabricar de un material que no sea corrosivo por la humedad o
sustancias contenidas en el suelo, por ejemplo, de acero inoxidable, bronce, o aluminio, etc. No se
permiten metales diferentes que puedan provocar una acción galvánica.
- Caja de corte:
Caja circular o cuadrada, fabricada de acero inoxidable, bronce o aluminio, con dispositivos para
drenaje en la parte superior e inferior. La caja se divide verticalmente por un plano horizontal en
dos mitades de igual espesor que se equipan con tornillos de ajuste, y está equipada con tornillos
de separación, que controlan el espacio entre las mitades superiores e inferiores de la caja de
corte.

Placas o piedras porosas:

Su función permitir el drenaje de la probeta de suelo a lo largo de los extremos superior e inferior
y transferir la tensión de corte horizontal desde el bloque hacia los extremos superior e inferior de
la probeta. Construidos de carburo de silicio, óxido de aluminio o metal que no esté sujeto a la
corrosión por sustancias del suelo o humedad del suelo. La permeabilidad del bloque debería ser
sustancialmente mayor que la del suelo, pero debería tener una textura fina para evitar la intrusión
excesiva del suelo en los poros del bloque.

El diámetro o ancho del bloque poroso superior o placa debe ser de 0,2 mm a 0,5 mm menos que
el del interior del anillo. Si el bloque tiene como función transferir la tensión horizontal al suelo
éste debe ser suficientemente grueso para producir un bloqueo. Esto se puede conseguir con la
ayuda de un chorro de arena o maquinado del bloque, pero la superficie del bloque no debería ser
tan irregular como para provocar concentraciones importantes de tensión en el suelo.

- Dispositivos de carga:
Dispositivo para aplicar y medir la fuerza normal.

La fuerza normal se aplica mediante un dispositivo de carga directa o de palanca la cual se activa
mediante pesos muertos (masas) o mediante un dispositivo de carga neumática. El dispositivo
debe ser capaz de mantener la fuerza normal dentro del rango de ±1% de la fuerza especificada,
rápidamente y sin excederla.

- Dispositivo para aplicar corte a la probeta:

El dispositivo debe ser capaz de aplicar corte a la probeta a una velocidad de desplazamiento
uniforme, con una desviación que esté en el rango de ± 5% y debería permitir el ajuste de la
velocidad de desplazamiento de 0,0025 mm/min a 1,0 mm/min.
La velocidad que se aplica depende de las características de consolidación de los suelos.
Generalmente, la velocidad se mantiene con un motor eléctrico y un ajuste de caja de engranajes
y la fuerza de corte se determina por medio de un dispositivo que indica la carga como una celda
o un anillo de carga.

El peso de la parte superior de la caja de corte debe ser menor que 1% de la fuerza normal aplicada
durante el corte: es muy probable que esto requiera que la parte superior de la caja de corte se
soporte por una fuerza contraria y que el equipo modificado o la probeta se corte bajo una fuerza
mayor normal aplicada.

- Dispositivo de medición de la fuerza de corte:

Un anillo de prueba o celda de carga con precisión de 2,5 [N] o 1% de la fuerza de corte en
condiciones de falla, lo que sea mayor.

Recipiente de la caja de corte

Caja metálica que soporta la caja de corte y provee una reacción contra la mitad de la caja de corte
que se apoya o una base sólida para alinear la mitad de la caja de corte, la cual está libre de
moverse en la misma dirección de la fuerza de corte aplicada en un plano horizontal.

- Balanzas:
Una balanza capaz de leer al 0,1 % o mejor.

- Indicadores de deformación:
Dial comparador o transductores de desplazamientos capaces de medir el cambio en espesor de
la probeta, con una resolución de al menos 0,0025 mm y de medir el desplazamiento horizontal
con una sensibilidad de al menos 0,025 mm.

- Herramientas y accesorios:
Incluye un cronómetro con contador de segundos, huincha, espátulas, cuchillos, nivelador, etc.
Utilizado para preparar la probeta.
5 Procedimiento De Ensayo
5.1 Tamaño de la muestra

La muestra de ensayo utilizada en la preparación de las probetas debería ser suficientemente

grande, de modo que se puedan preparar tres probetas similares como mínimo. El diámetro
mínimo para probetas circulares o el ancho para probetas cuadradas, debe ser de 50 mm o mayor
que 10 veces el diámetro máximo del tamaño de la partícula. El espesor inicial mínimo de la
probeta debe ser de 12 mm, pero mayor que seis veces el tamaño máximo de la partícula. La
relación mínima en la probeta de diámetro-espesor o ancho-espesor debe ser de 2:1.

5.1.1 Preparación de la muestra

Determinar la masa inicial de la probeta húmeda que se utiliza, calculando el contenido de agua
inicial y el peso unitario de la probeta. Luego el material requerido para la probeta se debe amasar,
mezclando minuciosamente el suelo con suficiente agua para producir el contenido de agua
deseada. Dejar la muestra en reposo antes de la compactación de acuerdo a la recomendación
siguiente:

5.1.2 Tiempo de acondicionamiento de muestras

- Ensamblar y asegurar la caja de corte. Colocar un bloque poroso húmedo en el fondo de la caja
de corte

- Determinar la masa de suelo húmedo requerida para una capa compactada y colocarla en la caja
de corte. Compactar el suelo hasta que se obtenga el peso deseado de la unidad.

- Las probetas se deben moldear apisonando cada capa hasta que la masa de suelo ubicada en la
caja de corte sea compactada a un volumen conocido, lo anterior se consigue ajustando el número
de capas y el número de apisonados por capa o bien verificando con la regla de medición. La
superficie de cada capa se debe escarificar antes de agregar material a la próxima capa, en la
medida que sea posible. Continuar colocando y compactando el suelo hasta que se compacte toda
la probeta.

- Los límites de la capa compactada se deben ubicar de modo que no coincidan con el plano de
corte definido por las mitades de la caja de corte, a menos que esto sea un propósito establecido
para un ensayo en particular.
5.2 Ensayo

- Colocar la caja de corte que contiene la probeta compactada y los bloques porosos dentro del
recipiente de la caja de corte y ajustar la caja de corte.

- Conectar y ajustar el sistema de carga de fuerza de corte de modo que no se imponga ninguna
fuerza en el dispositivo de medición de carga.

- Ajustar y posicionar adecuadamente el dispositivo de medición de desplazamiento horizontal que

se utiliza para medir el desplazamiento de corte. Obtener una lectura inicial o fijar el dispositivo
de medición para indicar un desplazamiento cero.

- Colocar un bloque poroso humedecido y el plato de transferencia de carga sobre la parte superior
de la probeta en la caja de corte.

- Colocar en posición, el pistón de carga de fuerza normal y ajustarlo de modo que la barra de carga
esté horizontal.

- Aplicar una pequeña carga normal a la probeta. Verificar que todos los componentes del sistema
de carga estén asentados y alineados. Los bloques porosos superiores y el plato de transferencia
de carga se deben alinear de modo que no se impida el movimiento del plato de transferencia de
carga dentro de la caja de corte. Registrar la carga vertical y horizontal aplicada sobre el sistema.

- Asegurar y ajustar el dispositivo de medición de desplazamiento vertical. Obtener la lectura inicial

para el dispositivo de medición vertical y dispositivo de medición de desplazamiento horizontal.

- Calcular y registrar la fuerza normal requerida para alcanzar la tensión normal deseada o el
incremento de ésta. Aplicar la tensión normal deseada agregando la masa apropiada al brazo
palanca en un incremento o diversos incrementos de carga a la probeta y comenzar a registrar las
lecturas de deformación normal contra el tiempo transcurrido. Para todos los incrementos de
carga, verificar el término de la consolidación primaria antes de seguir.

- Después que se completa la consolidación primaria, retirar los pasadores de alineación o pernos
de la caja de corte. Abrir un espacio entre las mitades de la caja de corte de aproximadamente
0,64 mm, utilizando los tornillos espaciadores. Retirar los tornillos espaciadores.

- Seleccionar la velocidad de desplazamiento apropiada. Aplicar corte a la probeta a una velocidad

relativamente baja, tal que ningún exceso de presión de poros exista en la falla.
- Seleccionar y fijar la velocidad de desplazamiento, para algunos tipos de artefactos, la velocidad
de desplazamiento se alcanza utilizando combinaciones de ruedas dentadas y posiciones de
palanca de cambio. Para otros tipos la velocidad de desplazamiento se alcanza ajustando la
velocidad del motor.

- Registrar el tiempo inicial, los desplazamientos verticales y horizontales y las fuerzas normales y
de corte.

- Encender el artefacto e iniciar el corte. Obtener las lecturas de los datos de tiempo, el
desplazamiento horizontal y vertical y la fuerza de corte en el intervalo de desplazamiento
deseado. Las lecturas de datos se deberían tomar en los intervalos de desplazamiento para las
primeras lecturas de 0,25% hasta el primer 2% de la deformación de la probeta, ampliando el rango
a 0,5%, 1% y 2% para intervalos posteriores de modo de definir exactamente una curva de tensión
- deformación.

- Tener el ensayo, luego de alcanzar la falla la cual puede oscilar entre un 10% y 20% de
desplazamiento o deformación con respecto al diámetro o longitud original de la probeta.

- Retirar la fuerza normal de la probeta sacando la masa de la palanca y de la horquilla, o liberando

la presión.

- Retirar la probeta de la caja de corte y determinar su contenido de agua en conformidad con el

método de ensayo.

- Calcular y graficar la tensión nominal de corte versus desplazamiento lateral relativo.

6 Expresión De Los Resultados

El objetivo de este ensayo es determinar aproximadamente los parámetros 𝑐 y 𝜙 de un suelo para
el modelo Mohr-Coulomb, que en la práctica es uno de los más usados. Para esto se requieren de
2 puntos que muestren la tensión de resistencia última de un suelo bajo una cierta carga normal,
que para el caso de este ensayo es nada menos que la tensión vertical, dado que el plano de falla
se impone en la horizontal.

A continuación se muestran los gráficos resultantes de los datos. Cabe destacar que como la caja
de corte directo es circular, de 10 cm de diámetro, entonces a medida que esta se desplaza
horizontalmente, se aplica una corrección del área para el cálculo de tensiones.
 𝐴𝑐 = 𝐴0 − 𝐿 × 𝜀ℎ

𝐴𝑐 [𝑐𝑚2 ]: Área corregida.

𝐴0 [𝑐𝑚2 ]: Área inicial, que para este caso es de 78,54 [𝑐𝑚2 ].

𝐿 [𝑐𝑚]: Diámetro de la caja, que para este caso es de 10 [𝑐𝑚].

𝜀ℎ [𝑐𝑚]: Desplazamiento horizontal.

6.1 Tablas De Datos

6.2 Gráficos

Figura 1. Corte Directo. Gráfico de esfuerzo vs. Deformación. Probeta 1.

 Figura 2. Corte Directo. Gráfico de esfuerzo vs. Deformación. Probeta 2.

Finalmente, con los esfuerzos máximos que se dan en cada probeta de suelo se calcula la línea de
esta último con los datos que se obtienen del corte directo.
 Figura 3. Corte Directo. Representación de estado último del suelo.

A continuación, se muestran los esfuerzos últimos a los cuáles el suelo llega con distintas cargas
verticales para cada probeta.

PROBETA 1:

Esfuerzo máximo cortante (τ1): 0,241 (kg/cm2)

Carga Vertical= 20 kg.

Área de la muestra= 78,54 cm2

σ=20/78,54

σ1= 0,255 (kg/cm2)

PROBETA 2:

Esfuerzo máximo cortante (τ2): 0,447 (kg/cm2)

Carga Vertical= 40 kg.

Área de la muestra= 78,54 cm2

σ=40/78,54

σ2= 0,509 (kg/cm2)

Se obtiene de gráfico de la Figura 3, la cohesión del suelo que es de 0,0342 (kg/cm2). Luego
representado en la ecuación de Mohr-Coulomb:

𝜏 = tan(𝜙) 𝜎 + 𝐶

Donde:

- σ, esfuerzo normal (kg/cm2), aplicado externamente debido a la carga vertical.

- τ, esfuerzo cortante (kg/cm2), debido a la aplicación de la carga horizontal.
- Φ, Angulo de fricción interno del suelo.

- C, cohesión del suelo (kg/cm2)

𝜏 = 0,811𝜎 + 0,0342

Se obtiene que:

𝜙 = tan−1 (0,811) = 39,04𝑜 (Ángulo de fricción interno del suelo)

7 Análisis De Los Resultados