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SEMANA 6 – GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
APRENDIZAJE ESPERADO
Preparar un plan de salud y seguridad en el
trabajo.
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SEMANA 6 – GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
APRENDIZAJE ESPERADO..................................................................................................................... 2
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 4
1. FACTORES DE RIESGO LABORAL EN UNA ORGANIZACIÓN ............................................................. 5
1.2. FACTORES DE RIESGO DERIVADOS DE LAS CONDICIONES DEL AMBIENTE DE TRABAJO ......... 8
1.3. FACTORES DE RIESGO PROVOCADOS POR AGENTES QUÍMICOS ........................................... 10
1.4. FACTORES PROVOCADOS DE RIESGO DE PSICOSOCIALES ..................................................... 11
1.5. FACTORES DE RIESGO PROVOCADOS POR AGENTES BIOLÓGICOS ........................................ 12
1.6. FACTORES DE RIESGO DERIVADOS DE LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO ............................. 13
2. EVALUACIÓN DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO..................................................................... 15
3. CICLO PHVA APLICADO EN UN SISTEMA ................................................................................... 19
3.1. HACER ..................................................................................................................................... 20
3.2. VERIFICAR ............................................................................................................................... 21
3.3. ACTUAR .................................................................................................................................. 21
4. IDENTIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO ........................................................................ 22
5. MATRIZ DE RIESGOS .................................................................................................................. 24
5.1. ANÁLISIS DEL RIESGO ............................................................................................................. 25
5.1.1. CONSECUENCIAS (C) ........................................................................................................ 25
5.1.2. PROBABILIDAD (P) ........................................................................................................... 26
6. CONTROL DE LOS RIESGOS ........................................................................................................ 29
7. DEFINICIONES ............................................................................................................................ 30
COMENTARIO FINAL.......................................................................................................................... 31
REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 32
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SEMANA 6 – GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
INTRODUCCIÓN
En el ámbito laboral, la prevención de riesgos mismo tiempo, genera una posición centrada
se ha mantenido marcada por una visión principalmente en aspectos técnicos que son
técnico-ingenieril. En sus inicios, los temas altamente mecanicistas e individuales,
preventivos buscaban obtener la satisfacción dejando a un lado los aspectos del fenómeno
técnica de las máquinas y de los equipos, así del cuidado y seguridad.
como las condiciones y estados físicos de los
lugares de trabajo. Para, posteriormente, De lo anterior se concluye que no es posible
incluir la elaboración de procedimientos de continuar usando modelos preventivos donde
trabajo y el debido control y cumplimiento de no se consideren aspectos que definan al
los mismos. trabajador como un ser social, perteneciente
a una cultura, parte de una comunidad; ya
El Plan de Seguridad y Salud de Trabajo se que ahí radica el real significado y es donde se
plantea desde una perspectiva donde la construyen globalmente los valores, las
seguridad del trabajador está definida por el creencias y la identidad.
cumplimiento de determinados
procedimientos y normas, que fijan el cómo Resulta entonces esencial volver a
deben realizarse las cosas y cuáles son las preguntarse respecto del sentido de lo
aptitudes y conocimientos necesarios para humano en el trabajo, así como también de la
cumplir con el desarrollo de sus actividades. convivencia y ética. De acuerdo a cómo sean
estos definidos, serán los resultados que se
La forma de entender la seguridad produce un obtengan en lo técnico, lo organizacional, lo
tipo de resultado ciertamente positivo y, al relacional y lo preventivo.
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SEMANA 6 – GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
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Factores de riesgo laboral derivado de la carga de trabajos
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SEMANA 6 – GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
La carga física es un conjunto de requerimientos físicos a los que está expuesto el trabajador para
desarrollar las actividades en su trabajo.
Cabe señalar que al referirnos a la carga física es importante tener en cuenta lo siguiente:
• La manipulación de cargas suele provocar dolores dorso-lumbares a los trabajadores por
ejercer trabajo de movimientos repetitivos.
• La actividad que requiere un gran esfuerzo físico para efectuar su labor por ende este
ejercerá agotamiento muscular.
• Las posturas de trabajo desfavorables, al efectuar labores con esta condición contribuye
a la aparición y puede llegar a tener consecuencias graves.
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SEMANA 6 – GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
Depresión
Falta de
Insomnio
energía, etc..
Pérdida del
Mareos
apetito
Dolores de
cabeza
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SEMANA 6 – GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
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SEMANA 6 – GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
Las vibraciones son transmitidas al sistema del cuerpo humano que puede producir,
Trastornos al sistema nervioso
Mareos
Vómitos
Problemas vasculares
Por otro lado, la vibración transmitida a todo el cuerpo que podría generar
problemas en la columna vertebral.
Fuente: http://1.bp.blogspot.com/__-
T2ghSf05g/Rr33JEkpmPI/AAAAAAAAADo/jnpK7ToLG9o/s400/07a50f70.jpg
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EJERCICIO
A partir de lo leído, lee los siguientes enunciados y piensa qué tipo de amenaza pueden
encontrarse en los siguientes contextos laborales.
1. En una oficina
2. En una sala de clases
3. En una obra de construcción
4. En una mina de carbón
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Fuente: http://www.seguridad-
laboral.es/var/laboral/storage/images/media/images/revistas/118-fsl/118_tintoreria2/29047-1-
esl-ES/118_tintoreria2_large.jpg
Los factores psicosociales posiblemente sean los más difíciles de evaluar ya que no sólo dependen
de las condiciones de trabajo, sino que además se ven afectados por las condiciones personales.
Se define como aquellos que están presente en una situación laboral directamente relacionadas con
el trabajo y su entorno social, como es la realización, la capacidad para desarrollar la tarea y que
comprende la salud (física, psíquica o social).
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Aquel que puede causar una Aquel que causa una enfermedad
enfermedad grave y presenta grave en el hombre y supone en
un serio peligro a los serio peligro para los trabajadores,
trabajadores, hay riesgos que con muchas probabilidades de que
se propague, aunque exista un se propague y sin que exista
tratamiento eficaz para generalmente una profilaxis o un
curarlo. tratamiento eficaz.
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AGENTES BIOLÓGICOS
Fuente: http://www.monografias.com/trabajos106/salud-ocupacional-y-riesgos-profesionales-
conceptos-basicos/img13.png
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Sobre el
Sobre la empresa
trabajador
encontraríamos
destacaríamos
Descenso de
la Depresión
productividad
Absentismo
Insomnio
laboral
Pérdida de
Fatiga
interés
Dolor de
cabeza
Estrés
El síndrome del burnout es un tipo de estrés prolongado motivado por la sensación que produce la
realización de esfuerzos que no se ven compensados personalmente.
Fuente: http://www.personasenpositivo.com/wp-content/uploads/2015/01/factores-psicosoc-
02.png
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Pero todo esto, que es anormal por no ser deseado, tiene una razón de ser, tiene unos motivos. En
definitiva: tiene sus causas. Ahí es donde deberemos profundizar para enfocar de manera adecuada
todas las acciones preventivas. Porque las causas son las que posibilitan las condiciones
subestándares y éstas el accidente, incidente y enfermedades profesionales, con sus pérdidas y
resultados negativos del trabajo.
Los efectos para las mpresas, de los peligros y sus causas, no tienen una estructuración tan formal
para ser cuantificados, pero es evidente que debe recurrirse a la valoración de todas aquellas
partidas que sean contabilizables, para todos y cada uno de los accidentes
Esto es indispensable que se haga así. En primer lugar, porque no hay métodos más válidos si se
desea un conocimiento real de los hechos. En segundo lugar, porque, si la empresa no llega a
conocer con certeza lo que pierde “contante y sonante”, es posible que no le dé a la prevención -
desde el punto de vista económico- la importancia que merece.
Una vez descritos los efectos, las pérdidas que con carácter general se dan como consecuencia de
las causas, vamos a analizar el comportamiento, la influencia e importancia de esas causas.
En primer lugar y, por simple que parezca, vamos a recordar que existen unos principios (equivale a
decir que es algo irrefutable) en relación con las causas. Son los siguientes:
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1)Las causas de los accidentes se relacionan entre sí como lo hacen los factores de
una multiplicación.
El tercero de esos principios, por su importancia para la prevención, merece ser comentado. Porque
quiere decir que el accidente se produce como consecuencia de una multiplicación de causas. El
accidente no es una suma de causas. Por tanto, si una de esas causas se elimina (se hace cero)
habremos eliminado el accidente. Por ser cero el resultado de la multiplicación.
El ser conscientes de esto nos permite dar la importancia que merece a la investigación de los
accidentes y el conocimiento de las causas para, eliminándolas, evitar accidentes semejantes.
Imaginemos que, si las cosas no sucediesen como dice ese tercer principio, y se sumasen las causas,
por ejemplo, deberíamos eliminar todas las posibles causas de un accidente para que no volviese a
suceder. Lo cual sería poco menos que imposible.
TÉCNICAS HUMANAS
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En cualquier caso, el análisis de causas de accidentes en cada puesto de trabajo debe conducirnos a
su eliminación en base a estos criterios:
Criterios
La secuencia causal o de las causas también llega a las pérdidas a través del accidente, pero
matizando más la forma de hacerlo, tal como exponemos.
Necesaria e inmediatamente antes del accidente o incidente existe algo que podemos detectar,
generalmente, si tenemos los suficientes conocimientos sobre el trabajo y su entorno. Son los
síntomas, las mal llamadas causas INMEDIATAS, porque sí son inmediatas, pero no son causas. Son
los actos, las actuaciones y las condiciones inseguras. Son la “sintomatología” del
accidente/incidente. Están ahí porque algo o alguien no ha funcionado o no está en las condiciones
que debía.
Llegados a este punto es muy importante que nos demos cuenta de que podemos y debemos
eliminar el acto y la condición inseguros, pero que solamente con eso NO SOLUCIONAMOS EL
PROBLEMA.
Tenemos que remontarnos al POR QUE de la existencia de los SÍNTOMAS. De ahí la gran
trascendencia del paso anterior en la secuencia causal: las causas BASICAS.
Las causas básicas son el origen, lo primario respecto de los síntomas. Son aquéllas cuya corrección
permite conseguir situaciones estándar de tipo permanente. Además, estas causas afectan o
pueden afectar a otros problemas del trabajo, como la calidad o la gestión misma. Y son de dos
tipos:
• Las relacionadas con el factor personal (las que explican por qué se hace lo que no se
debe).
• Las relacionadas con el factor trabajo (las que explican por qué se crean o existen
situaciones o condiciones subestándar).
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SEMANA 6 – GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
Volviendo a la secuencia causal, conviene que señalemos un tipo de problemática con un ámbito de
actuación más general, que es lo que propicia en muchas ocasiones la posibilidad de existencia de
las causas básicas. Nos referimos a los fallos de los sistemas, tanto directivos como técnicos y
operativos, respecto del conjunto de variables que actúan sobre el trabajo.
Para resumir el contenido e importancia de este factor causal diremos que se materializa,
ordinariamente, en la inexistencia de programas preventivos y también en que, existiendo, son
inadecuados. En que se está trabajando con unos estándares que no son los más adecuados (a veces
ni se analiza si el trabajo y manera de hacerlo es el más adecuado). Y, cuando existe la adecuada
normativa, resulta que no se cumple.
SECUENCIA CAUSAL
EJERCICIO
A partir de lo leído, a qué tipo de causa pertenecen las situaciones que se mencionan a
continuación:
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La estructura y ciclo del PHVA en la implementación de un sistema SSOMA está conformado por las
siguientes cuatro fases:
El primer paso consiste en definir en qué dirección debe ir la organización, para lo cual se hará cargo
el responsable del Sistema SSOMA y la Dirección. El establecimiento de esta dirección quedará
reflejado en una política de seguridad y salud y conservación del medio ambiente; esto es de suma
importancia, porque consiste en una parte integral de la cultura organizacional, de los valores que
posee y de qué normas de funcionamiento emplean.
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3.1. HACER
Este punto tiene que ver con desarrollar un sistema de gestión que sea eficaz, donde se garantice la
seguridad y la salud de los trabajadores, de los clientes y de cualquier otro actor que intervenga en
los procesos de la organización, tanto a la hora de cumplir con las entregas de los productos o
servicios, o la gestión realizada. Siempre teniendo en consideración y cuidando el entorno en el que
se opera.
Cuando se ponen en marcha las acciones y cambios para alcanzar los objetivos planificados, se
presenta un plan piloto o propuesta que permita obtener información para observar y corregir
posibles fallas a la hora de ejecutar las acciones. Gracias a ello, se obtiene un resultado eficiente
muy importante para cuando sea necesario realizar su implementación en los niveles de la
organización.
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SEMANA 6 – GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
La dirección pueda asegurar los recursos para las medidas que se adoptaron en materia de seguridad
y salud ocupacional y medioambiente.
3.2. VERIFICAR
El control y medición son actividades fundamentales que se destacan en esta tercera fase del ciclo
PHVA, pues permite valorar la efectividad de las políticas establecidas y de sus mejoras. Su
importancia radica en que recibe información oportuna sobre el funcionamiento de los elementos
implementados.
Un fuerte y correcto sistema de seguimiento permite tener información diariamente, aspecto que
es requerido en instancias de revisiones formales (que pueden ser auditorías internas o externas).
De igual modo, posibilita que dichas instancias sean capaces de circular libremente por el sistema
hasta llegar a los responsables y a la gerencia, proporcionando apoyo a la toma de decisiones.
En esta etapa se encuentra la investigación de las causas que dieron origen a los incidentes,
accidentes e incluso los “cuasi accidentes/incidentes” que se hayan ocasionado. Un buen ejemplo:
las enfermedades y cómo podrían afectar a la organización en su rendimiento.
3.3. ACTUAR
En esta última etapa, es donde el actuar entra en juego. Aparece cuando los resultados de las
mediciones no estén conforme con los objetivos planteados y con las expectativas propuestas. La
actuación es necesaria para poder realizar las correcciones y mejoras que sean precisas, al objeto
de conseguir la mejora continua del sistema y la organización.
El ciclo PHVA para la aplicación de un sistema se resume en método de gestión de calidad, el cual se
encuentra vigente plenamente (adoptado por la familia de las normas ISO) gracias a su ya
comprobada eficacia, que reduce costos, optimiza a la productividad, genera una ganancia en la
cuota de mercado y permite incrementar la rentabilidad de las empresas u organizaciones. Esto se
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va logrando con el sostenimiento de todos los beneficios que genera este ciclo, y que sea de manera
continua, progresiva y constante.
https://www.youtube.com/watch?v=4As_-928ieI
Es por esto que esta herramienta es considerada como una de las mejores si se pretende trabajar
con un plan de acción enfocado a la reducción de la accidentalidad.
Esta herramienta que permite estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido
evitarse, obteniendo la información suficiente para que el gerente de la empresa tome decisiones
apropiadas sobre la necesidad de adoptar las medidas de control pertinentes.
Tradicionalmente, el primer contacto de las empresas con el mundo de la seguridad y la salud laboral
se ha debido a problemas (deficiencias y factores de riesgo) relacionados con la seguridad. Por este
motivo, los riesgos de seguridad son a menudo los más conocidos, no solo por los profesionales
competentes sino también por las empresas. Sin embargo, el cambio continuo que se produce en
las condiciones de trabajo a raíz de la utilización de nuevos productos, equipos y tecnologías, junto
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con la actualización de la normativa vigente, hace que los riesgos clásicos de seguridad también
vayan cambiando y se vayan modificando y, por lo tanto, es necesario disponer de elementos de
referencia que ayuden en esta tarea de identificación y evaluación.
Para ayudar a la identificación de los factores de riesgo, en la que se muestra una relación de
posibles deficiencias y factores de riesgo estructurada en 4 unidades, que responden a las
agrupaciones de los diversos agentes materiales presentes en los puestos de trabajo:
Materais
Paredes Máquinas Electricidad
primas
Productos
Suelo Herramientas Gas
químicos
Aire
Techos Aparatos
comprimido
Vías de
comunicación
Esto se logra:
• Desarrollando una metodología para la identificación de peligros y evaluación de riesgos;
• Identificando los peligros; estimando los riesgos asociados, teniendo en cuenta la
idoneidad de cualquier control existente (podría ser necesario obtener datos adicionales
y realizar más análisis a fin de lograr una estimación razonable de los riesgos);
determinando si estos riesgos son aceptables, y determinando los controles de riesgos
apropiados, cuando se considere que son necesarios (los peligros en el lugar de trabajo y
el modo en que han de controlarse).
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Es por esto que una matriz de riesgo permite evaluar la efectividad de una adecuada gestión en
temas de prevención de riesgos. Otorgando valores que permiten actuar frente a estos riesgos,
graficando esta matriz de manera clara expresando la severidad y probabilidad de que sean
identificados en el análisis previamente realizado.
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https://www.youtube.com/watch?v=goSTNe5YjJg
Consiste en la identificación de peligros asociados a cada fase o etapa del trabajo y la posterior
estimación de los riesgos teniendo en cuenta conjuntamente la probabilidad y las consecuencias en
el caso de que el peligro se materialice.
De acuerdo con lo expuesto, la estimación del riesgo (ER) vendrá determinada por el producto de la
frecuencia (F) o la probabilidad (P) de que un determinado peligro produzca un cierto daño, por la
severidad de las consecuencias (C) que pueda producir dicho peligro.
ER = F x C o ER = P x C
Es una metodología que evalúa los riesgos, siendo un método cuantitativo. Con ello se tendrá claro
la estimación del riesgo, que es directamente proporcional a las consecuencias y a la probabilidad
de que se produzcan, debido a la ocurrencia de un incidente determinado.
Con el sistema de estimación de riesgos se encuentran ciertos valores y criterios:
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Por ejemplo: si el incidente se puede provocar una vez y el siniestro ocurre entre un mes y dos
años su valor es 2, es de tipo media o clase B.
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MATRIZ DE RIESGOS
Fuente: Elaboración propia de IACC.
En este caso, para altamente crítico el criterio de inspección del lugar de trabajo es semanal.
El VEP se considera inaceptable sobre rango Moderadamente crítico. Es un riesgo que, bajo las
circunstancias de operación normal imperantes, tiene la potencialidad para:
• Dañar a las personas.
• Dañar a la propiedad.
• Afectar significativamente la cantidad, calidad de producto y/o costos de producción.
A la inversa, un riesgo es no crítico cuando el VEP es aceptable o absorbible desde el punto de vista
económico y tolerable desde el punto de vista ético.
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Rango de criticidad
Su núcleo central consiste en examinar detalladamente todos los aspectos del trabajo que puedan
causar daños a los trabajadores. Este examen no estará completo si no recoge la opinión de los
trabajadores, porque son los que mejor conocen su puesto de trabajo.
Para poder evaluar, hay que estar capacitado para reconocer las condiciones de trabajo que generan
riesgos. También a veces es necesario realizar mediciones (y algunas de estas solo pueden ser
realizadas por personal con titulación específica).
Muchos criterios de riesgo están recogidos en normativa, pero también se pueden mejorar
mediante negociación colectiva, e incluso pueden ser acordados en el comité de seguridad y salud
de una empresa.
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Identificar los peligros presentes, por áreas y/o por puestos de trabajo.
• Identificar quién puede sufrir daños, contemplando la posibilidad de que haya colectivos
especialmente sensibles a determinados riesgos.
• Evaluar los riesgos e identificar medidas que se deben adoptar.
• Documentar los hallazgos, detallando las medidas ya adoptadas y las pendientes.
• Planificar las medidas pendientes e implementarlas.
• Revisar la evaluación y actualizarla cuando sea necesario.
a) Eliminación: Como primera acción se debe considerar la eliminación del peligro que origina
el riesgo.
b) Sustitución: Si no es posible la eliminación, considerar entonces la sustitución del proceso
o actividad que contiene el peligro que origina el riesgo.
c) Control de ingeniería: Establecer controles cuyo objetivo es implementar barreras para
separar a las personas de los peligros, o cambiar el equipamiento o herramientas de un
proceso o actividad para minimizar la exposición. Por ejemplo, uso de sistemas de
ventilación, cabinas a prueba de ruido, sistemas de bloqueo, protecciones de equipos y
maquinarias, robots, entre otros.
d) Señalización, advertencia y/o controles administrativos: Información o aviso a las personas
sobre la presencia de un peligro, tales como señalización informativa, de advertencia o de
prohibición, alarmas, hojas de seguridad, etc.
Desarrollar medidas que aseguren que los trabajos se llevan a cabo considerando la
protección de las personas contra daños o deterioro de su salud, tales como
procedimientos, instructivos, inspecciones, observación del comportamiento de las
personas, capacitación, supervisión adecuada, etc.
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7. DEFINICIONES
a. Incidente: Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría haber
ocurrido una lesión, deterioro de la salud (sin tener en cuenta la gravedad), o una fatalidad.
b. Deterioro de la salud: Condición física o mental identificable y adversa que surge y/o
empeora por la actividad laboral y/o situaciones relacionadas con el trabajo.
c. Peligro: Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño
humano o deterioro de la salud, o una combinación de estos.
d. Identificación de peligro: Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y se
definen sus características.
e. Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y
la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición.
f. Riesgo aceptable: Riesgo que se ha reducido a un nivel que puede ser tolerado por la
organización teniendo en consideración sus obligaciones legales y su propia política de
Salud y Seguridad.
g. Magnitud del riesgo: Criterio que relaciona la probabilidad y la severidad de la ocurrencia
de un suceso o exposición.
h. Evaluación de riesgo: El proceso de medir la magnitud del riesgo de una actividad que
define su nivel de importancia para aplicar la jerarquía de control y establecer las medidas
de control adecuadas para los peligros presentes.
i. Lugar de trabajo: Cualquier lugar físico en el que se desempeñan actividades relacionadas
con el trabajo bajo el control de la organización.
j. Actividad rutinaria: Trabajo específico realizado por el personal de ABB que se encuentra
enmarcado en las actividades definidas en los programas o que poseen frecuencia
determinada.
k. Actividad no rutinaria: Trabajo específico realizado por el personal de ABB que no se
estima ocurra frecuentemente, no se encuentra incorporado en programas o no poseen
frecuencia determinada.
l. Stop Take Five: Metodología para evaluar los riesgos de una actividad y determinar
medidas de control. Considera cinco pasos a saber: pensar, observar, chequear, identificar
y mitigar los riesgos.
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COMENTARIO FINAL
También se destacó la importancia del ciclo del PHVA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar), cuya
función principal es un sistema de gestión preventivo, ya que el objetivo se traduce en reducción de
costos, optimización de la productividad, generación de una ganancia en la cuota de mercado,
además de permitir incrementar la rentabilidad de las empresas.
Por último, la planificación y puesta en marcha del Plan de Prevención de Riesgos permite desplegar
y establecer un resumen ordenado de las normas, procedimientos, criterios, instrucciones, acciones
y recomendaciones, cuyo objetivo principal es asegurar una correcta gestión, donde intervienen la
prevención de riesgos laborales en coordinación con el resto de las actividades de la organización.
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REFERENCIAS
https://prevencion.fremap.es/Buenas%20prcticas/LIB.019%20%20Manual%20implantacio
n%20OHSAS%2018001.pdf
http://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/@ed_protect/@protrav/@safework/documen
ts/publication/wcms_154127.pdf
Balcells, G. (2015). Manual práctico para la implementación del estándar OHSAS 18001. Recuperado
de: https://goo.gl/A3ICnm
Bird, F. & Germain, G. (1980). Liderazgo práctico en el control de pérdidas. (Instituto de Seguridad
en el Trabajo, USA)
Bird, F. Administración del control de pérdidas. Englewood, NJ, USA: Consejo Interamericano de
Seguridad.
http://www.essalud.gob.pe/downloads/ceprit/BoletinCPR03_.pdf
Cortés, J.M. (2007). Técnicas de prevención de riesgos laborales: seguridad e higiene del trabajo.
Madrid: Tébar
Instituto Nacional de Higiene en el Trabajo (2001). Directrices relativas a los sistemas de gestión de
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(www.mutual.cl).
Nogareda, C. (s.f.). NTP 179. La carga mental del trabajo: definición y evaluación. Recuperado de:
https://goo.gl/UXt19w
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