SEMANA 4 – INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS INDUSTRIALES

INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS INDUSTRIALES

SEMANA 4
Procesos industriales

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APRENDIZAJE ESPERADO
 Distinguir la clasificación de los procesos
productivos según desarrollo de producción,
considerando los diagramas de flujos de sus
procesos.

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APRENDIZAJE ESPERADO..................................................................................................................... 2
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 4
1. PROCESO PRODUCTIVO............................................................................................................... 5
2. ESTRATEGIA DE PROCESO PRODUCTIVO .................................................................................... 5
2.1 PRODUCCIÓN A PEDIDO. ENFOQUE EN EL PROCESO ......................................................... 6
2.2 PRODUCCIÓN POR LOTES .................................................................................................... 6
2.3 PRODUCCIÓN CONTINUA. ENFOQUE EN EL PRODUCTO .................................................... 7
2.4 PERSONALIZACIÓN MASIVA ................................................................................................ 7
3. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO ............................................................................................ 9
3.1 EJEMPLOS DE DIAGRAMAS DE FLUJO ............................................................................... 11
3.1.1 MÁQUINAS TRAGAMONEDAS .......................................................................................... 11
3.1.2 PROCESO PRODUCTIVO DEL VIDRIO ................................................................................ 12
COMENTARIO FINAL.......................................................................................................................... 13

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INTRODUCCIÓN
El proceso productivo es el conjunto de
tareas que interactúan entre sí para dar paso
a un producto. La rama de la ingeniería que
profundiza en el estudio y análisis de la
administración de los procesos productivos,
es la administración de operaciones. En esta
clase, se revisarán brevemente algunas
miradas y herramientas útiles sobre la
administración de procesos, desarrolladas
por esta rama de la ingeniería.
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En primer lugar, describiremos qué es el
proceso productivo, utilizando las nociones
de proceso vistas con anterioridad. Luego, se
mostrarán cuatro enfoques diferentes para
diseñar y administrar el proceso productivo.
Por último, se dará una revisión a la
diagramación de los procesos por medio de
diagramas de flujo.
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1. PROCESO PRODUCTIVO
La semana anterior entregamos una definición de proceso, que se destaca por tener tres partes:
elementos de entrada, acción y resultado esperado. Una característica importante de los
procesos, que no queda reflejada en su definición (al menos no de forma explícita), es el hecho de
que un proceso puede contener otros procesos dentro de sí, y éstos a su vez, pueden estar
constituidos por otros y así sucesivamente. El proceso de extracción del cobre, por ejemplo, está
constituido por procesos de exploración, procesos de perforación, procesos de transporte,
procesos de reducción, proceso de lixiviación, etc., solo por nombrar algunos. En este sentido, al
conjunto de procesos que se configuran con el fin de obtener un producto determinado es un
proceso en sí mismo, y se le suele denominar proceso productivo.

Proceso Productivo

Insumos Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3 Producto

2. ESTRATEGIA DE PROCESO PRODUCTIVO

Dentro de la administración de operaciones hay tantas miradas y estrategias sobre el proceso
productivo como autores. Sin embargo, en perspectiva se pueden ver algunas convergencias. En
esta sección revisaremos algunas de las estrategias vistas en la literatura especializada.

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2.1 PRODUCCIÓN A PEDIDO. ENFOQUE EN EL PROCESO

Se estima que el 75% de la producción global corresponde a productos de bajo volumen y alta
variedad (Heizer & Render 2004). El estilo de administración, que deben tomar los ingenieros y
técnicos a cargo de la producción de estos productos, tiene énfasis en el proceso y no en el
producto. En otras palabras, existe una estructura relativamente definida que cuenta con
procedimientos, responsabilidades, herramientas, maquinaria y otros elementos específicos, que
son medianamente flexibles a los requerimientos de diferentes productos. Aunque cada productor
se especializa en un rubro en particular, no podemos comprar puertas o ventanas a un fabricante
de carros de arrastre, por ejemplo.

Un ejemplo en Chile de este tipo de administración son las maestranzas metalmecánicas presentes
en el norte del país, las que le brindan servicio a la minería. En ellas, nos encontramos con talleres
que cuentan con abundante maquinaria preparada para la fabricación de diversos productos, que
van desde piezas y partes para máquinas pesadas (chancadoras, palas gigantes, etc.) hasta piezas
para la construcción de galpones. La manera de proceder es casi siempre la misma (enfoque en el
proceso), pero el resultado siempre es diferente y dependerá del producto/pieza requerido por el
cliente en ese momento.

2.2 PRODUCCIÓN POR LOTES

Como su nombre lo indica, en este caso, la producción es en lotes y se caracteriza porque las
condiciones de producción, así como las características del producto son siempre las mismas para
un mismo lote, pero difieren de las de otros lotes. Un ejemplo es el vino. Dos botellas de vino de
un mismo lote/cosecha son iguales, pero difieren de otros vinos de diferente lote/cosecha,
aunque sean la misma viña y cepa. En este ejemplo, el proceso de producción es siempre el mismo
pero las condiciones de temperatura y humedad, así como la calidad de la uva, hacen que siempre
existan pequeñas diferencias.

Otro ejemplo de este tipo de administración de producción lo encontramos en la empresa

norteamericana Harley-Davidson. El armado final del producto consiste en el ensamble de las
distintas piezas, las que van dando paso a los diferentes modelos de motocicletas agrupados por
serie. Como resultado, nos encontramos que dentro de una misma serie o lote, todas las
motocicletas tienen las mismas características y muy probablemente la misma calidad, todas son
del mismo año, modelo, color, cilindrada, marca de neumáticos, mismos frenos, amortiguadores,

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etc. Pero, así mismo, tendrán diferencias con las motocicletas provenientes de otros lotes, las que
serán distinto modelo o distinto color o año, entre otras cualidades.

2.3 PRODUCCIÓN CONTINUA. ENFOQUE EN EL PRODUCTO

Este enfoque se caracteriza por entregar —de modo permanente— las mismas condiciones e
insumos al proceso de producción con el fin de generar productos prácticamente idénticos, serie
tras serie, de forma continua. La industria del acero es un ejemplo, pues la producción es siempre
más o menos la misma: es el mismo horno de fundición, la proporción de los insumos es siempre
idéntica y el resultado siempre es aproximadamente equivalente año tras año. Para variar el
proceso de forma importante o producir un nuevo producto, se hace necesaria la construcción de
una nueva planta con tecnología completamente diferente. Lo mismo ocurre con un sinfín de otras
industrias que se caracterizan por tener grandes volúmenes de producción de un mismo producto,
como la producción de harina, plantas de azúcar, cables de cobre, etc.

2.4 PERSONALIZACIÓN MASIVA

La personalización masiva es una mirada reciente sobre la administración del proceso productivo.
Consiste en dar algo de variabilidad y personalización a la producción a gran escala, lo cual es
sumamente difícil de conseguir. Sin embargo, hay sectores en que por su naturaleza es posible, o
que, gracias a una eficiente administración, lo consiguen. Un ejemplo de esta estrategia de
administración son los fabricantes de pintura, quienes producen volúmenes enormes, pero a la
vez, son capaces de construir un color determinado para un cliente en específico en solo minutos.
Otro ejemplo, es el fabricante de computadores norteamericano Dell, el que funciona con la
construcción por catálogo de los computadores, de tal manera que un cliente entra a la página,
selecciona las componentes que quiere para su computador y lo compra. Luego, en tan solo unos
días la empresa lo fabrica y lo envía. De esta manera la empresa consigue vender enormes
volúmenes, pero de forma personalizada (Heizer & Render 2004).

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Revisa en el siguiente esquema, la relación que existe entre los diferentes enfoques de
administración de producción:

Producción a pedido
Personalización Masiva
Alta Talleres, carpintería,
Difícil de conseguir pero
Variabilidad (flexibilidad)

Variedad imprentas, proyectos, etc.

con alto valor agregado

Producción por lotes

Mediana
Producción de vino,
Variedad
motocicletas, quesos, etc.

Zona poco eficiente Producción continua

Baja
Producción masiva,
Variedad
acero, azúcar, etc.
Bajo Medio Alto
Volumen Volumen Volumen

Volumen de producción

Esquema que muestra la relación que hay entre los diferentes enfoques de administración de producción aquí
revisados.

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3. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

Como ya se ha mencionado, un proceso está constituido por una serie de acciones relacionadas
entre sí, las cuales pueden o no operar simultáneamente. Si los procesos crecen en complejidad va
aumentando la cantidad de acciones, y la interacción entre ellas se hace cada vez más difícil de
analizar, por lo que es útil una representación gráfica del proceso. Una forma habitual de
representación gráfica de un proceso es el diagrama de flujo.

Un diagrama de flujos de proceso está constituido por diferentes elementos y acciones existiendo
diferentes simbologías para su construcción. A continuación se muestran algunos de los elementos
más básicos comúnmente utilizados junto con su simbología (Jacobs & Chase, 2014):

Punto de decisión: Es una instancia en donde se debe tomar una decisión y tiene
más de un camino posible de salida.

Actividad o subproceso: Estos son los elementos centrales del proceso

diagramado y es en donde ocurren las acciones. Cada uno de estos elementos
puede ser un proceso en sí mismo.

Área de almacenamiento o línea de espera: Son los lugares en donde se acumula

la materia, las personas o la información.

Flujo: Es el curso por donde sigue la materia, las personas o la información.

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Revisa este video en donde se explica cada parte del diagrama de flujo:

https://youtu.be/XFJJwMWDAxc

La forma en que se interrelacionan estos elementos puede ser un poco abstracta, siendo la
manera más intuitiva de explicarlos por medio de ejemplos. A continuación se mostrarán dos
ejemplos de diagramas de flujo con sus diferentes elementos y la interacción entre ellos.

 Para los diagramas de flujo, puedes utilizar herramientas

sencillas como Word, pero también existen otras en la web
que puedes revisar y que son de gran ayuda:

Smartdraw:
https://www.smartdraw.com/flowchart/diagramas-de-flujo.htm

Visio:
https://support.office.com/es-es/article/Tutorial-de-Visio-2016-
c8fd9b8b-6e8c-4252-937d-a0eea0cddd94#

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3.1 EJEMPLOS DE DIAGRAMAS DE FLUJO

3.1.1 MÁQUINAS TRAGAMONEDAS

Un ejemplo común de diagrama de flujo de proceso es el del juego de la máquinas tragamonedas
(Jacobs & Chase, 2014). El proceso comienza con la entrada de la moneda a la máquina y termina
con la retirada del jugador. Lo que ocurre entre medio es una serie de acciones interrelacionadas
que dependerán de las decisiones que tome el jugador y de su suerte.

Sí
Perder
Introduzca moneda No
Jalar palanca del Ganar o Volver a
en máquina Retirarse
tragamonedas perder jugar
tragamonedas

Actividades del jugador Ganar

Actividades al interior de la
máquina tragamonedas Pagar
ganancias

Receptáculo
¿Está lleno el No Trasladar monedas
de pagos
receptáculo al receptáculo de
de pagos? pagos

Sí

Trasladar monedas Receptáculo de

al receptáculo de ganancias
pagos

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3.1.2 PROCESO PRODUCTIVO DEL VIDRIO

Si bien, el ejemplo de la máquina tragamonedas es interesante para entender la lógica de un
diagrama de flujo, es un poco ajeno al ámbito industrial. El presente ejemplo describe el proceso
de fabricación del vidrio en una mediana-baja escala, no industrializado. Es interesante notar que
mucho material de la cadena de producción es sacado de ella y reintroducido en la primera fase. El
primer ejemplo de ello lo tenemos luego de la fabricación y modelación, donde pueden salir
muchos elementos defectuosos. Luego, en la inspección de calidad tenemos otro conjunto de
productos que abandonan la cadena. Posteriormente, todos ellos vuelven al proceso de mezclado
para luego ser refundidos. Lo mismo ocurre cuando el vidrio es reciclado, se tritura, mezcla y
vuelve a fundir dando paso a nuevos productos (Biblioteca digital: Producción de vidrio, s.f.).

Arena
Silícea
Modelación y
Fusión fabricación de
Mezcla
(1500 °C) productos por ¿Residuo No
Recocido
Carbonato medio de presión, o pieza con
(500 °C )
Sódico estirado y soplado defecto?
a partir de vidrio
líquido
Sí Inspección de
calidad, ensayo
Piedra del producto
Caliza

Desecho
Trituración No
triturado ¿Aprueba?
de desecho
Feldespato

Sí

Ácido Embalaje
Borático

Producto
final

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COMENTARIO FINAL
Es importante señalar que las estrategias de administración de proceso productivo vistas esta
semana, así como también el diagrama de flujo y otras herramientas revisadas en la
administración de operaciones, no son la solución definitiva a todos los problemas, sino que son
solo herramientas. El diagrama de flujo, por ejemplo, no siempre podrá representar a cabalidad un
proceso productivo, o bien, no siempre será de gran ayuda; muchas veces puede confundir más
que ayudar. Sin embargo, su utilización es muy útil en otra variedad importante de situaciones en
las que incluso puede ser determinante, por ello la importancia de su revisión y comprensión. Del
mismo modo, los cuatro enfoques de administración de procesos aquí revisados pueden ser una
mirada útil a la hora de diseñar o analizar el proceso productivo, por ello también vale su revisión.

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REFERENCIAS
Heizer, J.& Render, B. (2004). Principios de Administración de Operaciones. Quinta edición. México:
Pearson.

Jacobs, R. & Chase, R. (2014). Administración de Operaciones, Producción y cadena de suministro.

Decimotercera edición. México: McGraw-Hill.

Biblioteca digital: Producción de vidrio (s.f.). Recuperado el 26 de enero de 2016 desde

http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_4.html

PARA REFERENCIAR ESTE DOCUMENTO, CONSIDERE:

IACC (2017). Procesos industriales. Introducción a los procesos industriales. Semana 4.

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