(12) SOLICITUD INTERNACIONAL PUBLICADA EN VIRTUD DEL TRATADO DE COOPERACION EN MATERIA

DE PATENTES (PCT)
(19) Organización Mundial de la
Propiedad Intelectual
Oficina internacional
(43) Fecha de publicación internacional
13 de julio de 2017 (13.07.2017)
(51) Clasificación Internacional de Patentes:
A23C 9/142 (2006.01)
(21) Número de la solicitud internacional:
PCT/MX20 16/000 125
(22) Fecha de presentación internacional:
2 de diciembre de 2016 (02. 12.2016)
(25) Idioma de presentación: español
(26) Idioma de publicación: español
(30) Datos relativos a la prioridad:
MX/a/20 16/000 156
7 de enero de 2016 (07.01 .2016)
(71) Solicitante: COMERCIALIZADORA DE LÁCTEOS Y
DERIVADOS, S.A. DE C.V. [MX/MX]; Calz. Lázaro
Cárdenas No. 185, Parq. Ind. Lagunero, Gómez Palacio,
Durango, 35077 (MX).
(72) Inventores: ARISTA PUIGFERRAT, Ricardo; Cerrada
de las Rosarios No. 6, Col Residencial las Isabeles,
Torreón, Coahuila, 27105 (MX). VALENZUELA
RODRÍGUEZ, Daniel Isaac; Paseo Grimaldi No. 92, Col.
Fraccionamiento Puerta Real, Torreón, Coahuila, 27015
(MX). DE SANTIAGO UBALDO, Juan Carlos; Circuito
(10) Número de Publicación Internacional
W O 2017/119806 A l
P CT
Acacia No. 64-B, Col. Residencial Palma Real, Torreón,
Coahuila, 27023 (MX). LEYVA JARQUÍN, Rocío;
Mikonos No. 458, Col. Valles del Nazas, Torreón,
Coahuila, 27083 (MX). MARTÍNEZ GALLEGOS, José
Angel; Fortín No. 480, Col. Valle Oriente, Torreón,
Coahuila, 27277 (MX).
(74) Mandatario: JIMÉNEZ PÉREZ, Fidel; Iglesia No. 2,
Edificio "E", Piso 4, Col. Tizapán San Ángel, Ciudad de
México, 01090 (MX).
(81) Estados designados (a menos que se indique otra cosa,
para toda clase de protección nacional admisible): AE,
AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN,
MX BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ,
DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD,
GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP,
KE, KG, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU,
LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ,
NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA,
RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST,
SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ,
VC, VN, ZA, ZM, ZW.
(84) Estados designados (a menos que se indique otra cosa,
para toda clase de protección regional admisible):

[Continúa en la página siguiente]

(54) Title: METHOD FOR PRODUCING LACTOSE-FREE MILK WITH A HIGH CONTENT OF PROTEIN AND CALCIUM
AND UNSWEETENED MILK
(54) Título : PROCESO PARA LA PRODUCCIÓN DE LECHE DESLACTOSADA CON ALTO CONTENIDO EN PROTEÍNA Y
CALCIO Y LECHE SIN DULZOR

1MR

Fiq. 1

o
00

(57) Abstract: The method comprises the steps of subjecting the milk to an ultrafiltration (UF) process in which a UF reténtate is
obtained, with a protein level of between 7.9% and 8.7%, as well as a UF permeate. The UF permeate is subjected to nanofiltration
(NF) and the NF permeate is mixed with the UF reténtate so as to obtain milk that is ultrapasteurised and packaged.
o
(57) Resumen: El proceso comprende los pasos de someter la leche a un proceso de ultrafiltración (UF) en el que se obtiene un
retentado de UF, con un nivel de proteína entre 7.9% y 8.7%, y un permeado de UF. El permeado de UF es sometido a
O nanofiltración(NF) y el permeado de NF se mezcla con el retentado de UF para conseguir una leche que es ultrapasteurizada y
envasada.
 w o 2017/119806 Λ i lili I I I I 11III I I
II II II II I II II III II I II

ARIPO (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, Publicada:
SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW), euroasiática (AM,
— con informe de búsqueda internacional (Art. 21(3))
AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM), europea (AL, AT, BE,
BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, — antes de la expiración del plazo para modificar las
HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, reivindicaciones y para ser republicada si se reciben
PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR), OAPI (BF, BJ, CF, modificaciones (Regla 48.2(h))
CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN,
TD, TG).
 PROC ESO PARA LA PRODUCC IÓN D E LEC HE
DESLACTOSADA CON ALTO CONTEN IDO EN PROTEÍ NA
Y CALC IO Y LEC HE SI N DULZOR

CAMPO DE LA I NVE NC I Ó N

La prese nte inve nció n está re lacionada con la i nd ustria le¬

chera e n ge neral y con la i nd ustria del tratam iento de la le-

che pa ra obtener leches con cierta especial ización , t a l como
leches si n dulzor y leches con alto conten ido e n prote í n a y
ca lcio pa ra i nfa ntes .

ANTEC EDENTES DE LA I NVE NC IÓN

La segmentación del mercado ha orig inado la necesidad de

p rod ucción de leches con diferentes c a racterísticas, como
po r ejem plo leches con bajo contenido en lactosa , leches pa-
ra infa ntes con conte nid o de proteí nas y cal cio elevados .

A u nq ue existe la id ea de q ue leche es el l i q uid o extra ído de

las ubres de a n ima les mam ífe ros , puesto q ue este prod ucto
e s la mate ria pri ma para la elaboración de l os prod uctos
com prend id os en la presente descri pción , es pos ible deno-
mi na r leche a estos p rod uctos , d ad o q ue además no se le
está ag regand o a l g ún com ponente extra ño .

En las leches con bajo conte nido de lactosa , existen proce-

sos q ue uti liza l a lactasa y resta en l a leche los monosacá ri-
dos glucosa y galactosa q ue forman el disacá rido lactosa .
Siend o la galactosa más dulce q ue la lactosa , estos proce¬
sos pueden dar por resultado u na leche con un dulzor acen¬
tuad o.

En la patente US 5. 334. 399 se d ivu lga una so lución para re¬

solver esta situación y consiste e n ag regar clo r u ro de pota¬

sio al p rod ucto dond e se efectuó l a h id ról is is enzimática .
Esta sol ució n es práctica , pe ro much as veces no es perm iti-
do por i nc u mpl i m iento de las no rmas oficiales e n alg u nos
países .

Por otra parte , d ich o p roced i m iento no pe r m ite la valo riza¬

ción de un compo nente que e n esta situación no es deseado
que perma nezca e n el p rod ucto y un proceso q ue permita
quitar dicho com ponente c u mplirla de una manera con mayo¬
res ve ntaj as .

Como uno de estos procesos tenemos los q ue u sa n equ ipos

con membranas (filtros) de diferente calibre (tamaño de po¬
ro) pa ra obtener difere ntes procesos de f i ltración , entre
ellos el de uItraf iltración . Depend iendo del tam año de poro ,
la f iltración se hace más selectiva e n el sig uiente orden de
procesos l lamad os :

1. Microf iltra ción .- Usad a para retene r pa rtícu l as d el tamaño

de bacterias y esporas . Deja pasa r proteí nas , glóbu los de
g rasa , azucares , a m inoácidos , mi nera les y ag ua.

2. UItraf i Itración . Usada pa ra retene r pa rtícu las d el tam año

de proteí nas y glóbu los de g rasa . Deja pasar azuca res , a m i ¬
noácidos , minerales y agua .

3. Na nofi ltración . Usada pa ra retener pa rtícu las de l tama ño

de azúcares como la sacarosa o azúca r de mesa . Deja pasar
minera les y ag ua .

4. Osmos is Inversa . Deja pasar prácticamente sólo agua e n

conj unto con mi nera les muy sen cil l os .

Con este conocimiento no es todavía pos i b le determ inar u n

proceso de tratam iento de la leche para obtene r una leche
deslactosad a con ca racterísticas orga nolépticas semejantes
a la leche ultra-pasteu rizada s i n proceso de des lactosado .

Es decir, por ejemplo, un proceso conocido actualmente es

el que tiene la s ig uiente se rie de pasos :
 Los equ ipos uti lizados son de mem branas capaces de rea l i ¬
z a r procesos de microfi ltración , ultraf i ftración , na nofi ltración
y ósmosis inversa para el fraccionam iento de los diferentes
componentes en este caso de l a leche.

El proceso genera l para la obtención de leches si n lactosa o

red ucid as en lactosa es :
> Someter una leche descrem ada o pa rcialmente descre¬
mada al proceso de ultraf Miración pa ra la obtención respec-
tiva de un retentad o y permeado .
> El permeado de l a UF es sometid o entonces al proceso
de nanofiltración para obtener de ig ual forma el respectivo
retentado y permeado.
> Se rea l iza un mezclado del retentad o de l a UF y el per-
meado de la NF.

Con estos dos procesos UF y NF se puede rea lizar una eli¬

minación p a rcial o incluso casi total del conten ido de lacto¬
sa , e n d onde se p ie rde también parte de los minerales . Esta
mezcla es sometid a l uego a un proceso de h id ró lisis enzimá-
tica con la e nzi ma β -ga lactosidasa pa ra terminar de red uci r
el conten ido de lactosa genera ndo glucosa y ga lactosa .
Tam bién se p uede rea liza r l a reco nstitución de la leche
usa ndo sólo el retentado de l a UF con la ad ición de ag ua
5 hasta el nivel deseado de proteí na o incluir el procesos de
ósmosís i nversa pa ra concentra r los minera les del permeado
de l a NF y ser usados e n l a reconstitución de l a leche.

Este proceso da por resultad o u na leche con caracte rísticas

organolépticas extrañas para una leche normal y este proce¬
so no toma e n cuenta esta situación , además de la posib i li¬
d ad de uti l iza r o pe raciones unitarias q ue e n ca recen el pro¬
ceso de prod ucción .

Efectivamente , un invento q ue demuestre q ué etapas ( m icro ,

ultra y nanof iltración y ósmosis inversa) son ind ispensables
para log ra r un proceso de deslactosado q ue log re la obten¬
ción de u na leche deslactosada o si n lactosa con un perfi l
sensorial eq uivalente al de una leche pasteurizada normal
( s i n deslactosar) , con una rem oción pa rcia l de l a lactosa por
med ios fís icos e n una primera etapa y la posterior el i m i na
ción de la lactosa remanente con el uso de l a enzima lactasa
( β -ga lactosidasa) y la obtención de una lactosa integ ra como
sub p rod ucto , esta rá aportand o al estado de la técn ica cono-
cimiento no existente actualmente y ameritará una patente
para s u protección .
El docu mento de patente CA270 1066 del i nvento r Ve rnazza ,
Francesco , divu lga u n método para obtener leche con bajo
conten ido de azúca r a pa rtir de leche , y q ue comprende al
menos dos pasos : un primer paso e n el cua l la leche es so¬
metida a u na ultrafiltración de manera a prod uci r , a la salí-
da, un permeado de ultraf i ltración y un retentado de ultrafi l-
tración ; y un segu ndo paso e n el cua l el pe rmead o de ultra-
f i ltración es sometido a u na ope ración de nanofi ltración de
ma nera a prod uci r , a la sa lida , un permeado de na nofi ltra-

ción y un concentrad o de na nofiltración . El permeado de

nanofi ltración es contin uamente reciclado di rectamente a la
operación e nanofiltración de manera a di lui r el retentado de
la ultrafiltración y obtener l a leche baja e n azu ca res a pa rti r
de esta última . En este método no se toma e n cuenta las
cond icio nes fisicoq uím icas para log rar una leche con carac¬
terísticas o rga nolépticas definidas .

El documento de patente mexicano PA/a/2 004/0 11243 , de

JAN NESAH LSTE IN, d ivu lga un proced i m iento pa ra prod uci r
p rod uctos de leche si n lactosa . El proced i m iento de la in¬
vención está caracte rizado por las etapas de someter un
p rod ucto de leche lácteo a ultrafi ltración ( U F) , nanofiltración
( N F) y con centración por ósmos is inve rsa , segu ido por la
ad ición de sa l al reten ido de UF. El i nco nven iente de este
método es la i ncl usión de un paso de ad ición de sal al reten¬
tado del paso de ultrafiltración y el paso ad icion al de con¬
centración por ósmosis i nve rsa que enca rece el método.

En el documento mexicano de patente PA/a/2005/002049 se

divu lga un método consistente e n la separación de los com¬
ponentes de la leche, el cual comprende las etapas de :
Hacer pasa r la leche por un aparato de filtración e n u n flujo
de una sola dirección ; uItraf i Itración de la leche e n u na p ri¬
mera etapa de filtración usa ndo med ios de ultrafi ltración pa¬
ra p rod ucir un primer f iltrado l íqu ido y un prime r concentra-
do, e n d onde el contenido de lactosa del primer filtrado es
de no más del 5 . 5 % e n peso ; nanofi ltración de l prime r f i ltra¬
do l íqu ido e n u na seg u nda etapa de f iltración uti l iza ndo me¬
d ios de na nofi ltració n para p rod uci r un seg u ndo filtrado
l íq uido y un seg u ndo concentrado , e n d onde el conten ido de
lactosa del segundo filtrado es de no más del 0.15% e n pe¬
so ; ósmosis i nve rsa de l seg u nd o f iltrado l íq u ido e n u na ter¬
cera etapa de f i ltración emp lead o med ios de ósmos is inversa
para prod uci r un t e rce r f iltrad o l iq u ido y un terce r concen¬
trado , e n d onde el contenido de lactosa del tercer concen-
trado no es mayor de l 0. 06% e n peso ; y en dond e el primer
filtrado , seg u ndo filtrado y t e rcer f iltrad o son reti rados d el
apa rato de f iltración a través de una primera sa l ida , una se¬
gunda sal id a y una te rcera sal ida respectivamente . Otra vez
se tie ne e n el documento la aparición de un paso de ósmosis
inversa .
En l a patente estado unidense 8.445. 052 (Holst et a l) se des¬
cri be un proceso pa ra prod uci r leche libre o susta ncia lmente
libre de lactosa , preferiblemente si n l a ad ición de ag ua , y el
prod ucto obten ido por el proceso. El proceso comp rende los
pasos de: a) ultrafiltración de la leche orig i nal para obtene r
un primer pe rmead o y un primer retentad o; b) na nofiltración
de dicho primer permead o pa ra obtener un segundo permea-
do y un seg u ndo retentado; mezcla r el p ri me r retentado co n
el seg undo pe rmeado pa ra obtener u na mezcla ; y d) hid ro li-
zar l a lactosa rema nente e n dicha mezcla para obtener u na
leche h id rol izada . El proceso da po r resultado un p rod ucto
l ibre de lactosa con el sabor de la leche orig inal . El incon¬
ven ie nte de este proceso rad ica e n q ue no toma e n cuenta
las ca racterísticas de l a leche orig inal e n cuanto a la com¬
posición de grasas , proteínas y carboh id ratos .
Puntual izando , los procesos del estado de l a técn ica adole¬
cen de los sig u ie ntes inconven ientes: o sólo e m plean la eta¬
pa de UF y mezclan el retentado con ag ua s u avizad a di rec¬
tamente pa ra alca nza r los niveles de grasa y prote ína de¬
sead os , haciendo con esto q ue dichos nive les gene ralmente
serán más altos pa ra poder obtene r p rod uctos con un buen
perfi l senso ria l .

O consisten e n un proceso compl icad o y po r ende mayor co¬

sto de operación al e m p lea r 3 etapas de f i ltrado; UF, NF y
osmosis i nve rsa .

O llegan a adicionar sabor log rando un prod ucto que de

acuerd o a la normativid ad mexicana dejaría de llamarse le¬
che y se tend ría q ue denom i na r com o leche sabo rizad a.
Con el desa rrollo de investigacio nes sob re req uerim ientos e n
los al imentos , se ha pod ido detecta r, además de la necesi¬
dad de leches bajas e n lactosa , las necesidades de leches
con alto contenido e n c a lcio y prote ína y el gusto de cierto
sector de l a pob lación po r leches bajas en dulzo r. Ca rac¬
terísticas de leches hasta el mome nto no desa rrol lad as .

Y aunq ue alg u nos p rod uctos ha n llevad o a cabo procesos de

ma nufactu ra de estos t i pos de leche , lo han llevado a cabo
agrega ndo prote í nas y calcio ajenos a la p rop ia leche, a ve¬
ces, e n el mejor de los casos , extraídos de otras leches .
Esta situación hace q ue las ca racterísticas orga nolépticas
de la leche res ulta nte se mod ifiquen de mane ra notable .

Un procedim iento med iante el c u al se log re u na leche con

alto conten ido e n proteí na y calcio , pero conserva ndo las ca¬
racterística s organolépticas de la leche normal , sería una
porte inte resa nte al estad o de la técn i ca .

OBJ ETIVOS DE LA I NVENCIÓN

Uno de los objetivos de l a presente invención es la de hacer

pos ible una leche con alto conten id o e n proteínas prop ias de
l a leche y alto contenido e n calcio .
Otro de los objetivos fue e l log ra r leches baj as en dulzor si n
a g regar ad itivo a lg u no y solo a pl ica nd o procesos de separa¬
ción de los componentes de las leches .

A ú n otro objetivo, fue el a lca nzar los objetivos antes pla n ¬

teados , sin demeritar los aromas propios de l a leche de va¬
c a , e n el sentid o tecno log ía del sabor del térm ino aroma .

Tod aví a otro objetivo es el de determ inar l a propo rción entre

retentado y permeado pa ra obtene r un perfil senso ria l eq u i
valente al de una leche pasteu rizada normal .

Otro objetivo es determ i n ar los procesos de sepa ración i n ¬

dispensa bles p a ra hacer un proceso más ráp ido y b a rato .

Y tod os a q uellos objetivos y cua lid ades que se ha rán patente

por med io de l a presente descri pci ó n .

BREVE DESC RI PC IÓ N DE LA I NVENCIÓ N

En pocas pala b ras , el proceso objeto de la presente descrip¬

ción e m pieza con l a estanda rización de la leche a tratar.

En seguida , los equipos utilizados son de membranas capa¬

ces de rea l iza r procesos de microfi ltración , ultrafiltració n,
nanofiltración y ósmosis inversa pa ra el fraccionam iento de
los diferentes com ponentes e n este caso de la leche . El p ro¬
ceso genera l para l a obtención de leches sin lactosa o red u
cid as e n lactosa , con alto contenid o e n prote f na y ca lcio, es :
> Someter una leche descremada o pa rcia lmente
descremada al proceso de ultraf iltración para l a obtención
respectiva de un retentado y permeado .
> El permead o de l a UF es sometid o entonces al pro¬
ceso de nanofiltración para obtener de igua l forma el respec-
tivo retentado y permeado .
> El permeado de NF e n ocasio nes es sometido a
ósmosis inversa donde se obtiene un permeado y retentado.
> Se rea l iza un mezclado del retentad o de l a UF y el
permead o de la NF y e n ocas iones se usa e l permeado de
ósmosis inve rsa con el retentado de UF.

Con estos procesos UF y NF se puede rea lizar u na elim ina¬

ción pa rcia l o i ncl uso casi total del conte nido de lactosa e n
d onde se recu pera cas i e n s u tota l id ad los minera les presen-
tes . Esta mezcla es sometida lueg o a un proceso de h id ról i ¬
s is enzim ática con la enzi ma β -g alactosid asa pa ra term ina r
de red uci r el conten id o de lactosa gene ra ndo glucosa y g a ¬
lactosa .

La obtención de u na leche sin lactosa con mayor contenid o

de prote i n a y c a lcio de l a rga vida conserva ndo el sabor de
una leche fresca, por una remoción pa rcia l de la lactosa y
a g ua por med ios físicos y concentración de proteí na y calcio
e n una primera etapa y la posterior e lim inación de la lactosa
remanente por h id rólisis usa ndo la enzima lactasa (β -
galactosidasa) .

La leche crud a es estand arizada al nive l de g rasa y proteína

req ue rid os , es deci r se establece un va lor de g rasa butí rica

de 1 .4 a 2. 2 % , y el nivel de proteí na después de l a esta nda-
rización es un va lor de 2.9 a 3 .7% .

En nuestro proceso , las propo rciones e n el paso de UF son :

55 a 63% , prefere ntemente 56 a 62% , a ú n más preferib le 57
a 61%, aún mejor 58 a 60% de retentad o; y pa ra el permeado
de 37 a 4 5% , preferentemente de 3 8 a 44 %, a ú n más prefe ri¬
ble , 39 a 43% , aún mejo r de 40 a 42 %.

El permead o obtenido de la UF es sometid o al proceso de NF

pa ra obtener un rete ntado (agua , lactosa y minerales) y un
permead o (ag ua y mi nera les) .

Para el paso de NF, nuestro proceso establece que se tenga

las proporciones sig uientes : e n el retentad o de 30 a 38% ,
preferentemente de 31 a 37% , aún más preferib le de 32 a
36% , aún mej or de 33 a 35% de lo q ue entre ; y pa ra el pe r-
meado de 62 a 70% , preferentemente de 63 a 69%, aún más
preferib le de 64 a 6 8 %, aún mejor de 6 5 a 67% .

El proceso de diaf iltracíón se uti liza primord ialmente pa ra

h ace r más eficiente l a recuperación de las sales mi nera les y
de posibles comp uestos aromáticos q ue dan sabor, y se i ni¬
cia cua ndo el nivel de lactosa es critico (cristalización de
lactosa e n memb ra nas) e n e l retentado de la NF, manten ien¬
do los niveles de lactosa cerca nos a este pu nto pero s i n di-
l uir de más el retentad o.

En la diafiltración sólo se usa el agua necesa ria para poder

restitu ir el ag ua q ue se va pe rd iendo du ra nte todo el proce¬
so , de t a l ma nera q ue al mezclar el retentad o de la UF y el
pe rmead o de la NF se obteng a prácticame nte el mismo volu¬
men de leche con el que se come nzó sólo obte n ie ndo u n me¬
nor rend imiento por el aj uste de proteí nas necesario para
provee r un mejor pe rfi l sensoria l. La mezcla obten ida del re¬
tentado de la UF y el pe rmead o de la NF "leche reconstitu i-
da " es desp ués sometid a al proceso de UHT pa ra luego ad i ¬
ciona rle la enzima necesa ria po r envase pa ra h id roliza r la
lactosa rem anente .

El uso de permeado de la UF de u na leche provoca u na iimi-

tante e n la concentración del retentado de l a NF, (entre l ac
tosa y c a lcio) , ya que se corre el riesgo de cristal ización e n
la membra na, por lo q ue se establece mantener una conce n ¬
tración de l retentado entre 9 y 10° Bx , preferentemente de 10
a 11° Bx , aú n más preferible de 11 a 12, aún mejor de 12 a
13° Bx mientras se real iza el proceso de Diafí ltración .

Pa ra poder ge nera r un dulzor sim i la r a la leche paste urizad a

norma l al momento de realizar la hid ról isis enzimática , paso
q ue tamb ién incl uye nuestro proceso , e n los pasos de UF y
NF, se debe de remover un 35 y 40% , preferentemente entre
un 36 y 39% , y aún más preferible entre un 37 a 38% ; la l e
che reconstitu ida deberá esta r entre un 2.7 a un 3 . 5% de
lactosa , prefe rentemente entre un 2 .8 a 3.4 % , y a ú n más
preferib le entre un 2.9 a 3. 3% y mejor aún entre un 3 . 0 a
3.2 % de lactosa .

Otro pa rámetro q ue define nuestro proceso es la proporción

obtenida de retentado y permeado e n el proceso de UF y NF.
Nuestro proceso tiene las siguientes propo rciones: Las pro¬
po rciones e n el proceso de UF son : 55 a 6 3 %, preferente-
mente 56 a 62 %, aún más prefe ri b le 57 a 6 1%, a ú n mejor 58
a 60 de retentad o; y para el permeado de 37 a 45% , p refe¬
re nteme nte de 38 a 44% , a ú n más preferib le , 39 a 43% , aún
mejor de 40 a 42 %. Pa ra el proceso de NF: en el retentado
de 30 a 38% , preferentemente de 31 a 37 %, aún más prefe ri-
ble de 32 a 36% , aú n mejor de 33 a 35% ; y para el permeado
de 62 a 70% , preferentemente de 63 a 69% , aún más preferi¬
ble de 64 a 68% , aún mejo r de 65 a 67% .

Enseg u ida , esta leche es sometida al proceso de UF e n do n-

de se obtiene un retentado "concentrad o de leche" (entre 4 .7
a 5. 3 % , preferentemente entre 4 .8 a 5.2%, y a ú n más prefe¬
r i ble entre 4 .9 a 5. 1%) el cual será mezclado posteriormente
con el pe rmeado resultante de la NF. Esta conce ntración se
debe alca nza r e n el retentado e n l a etapa de ultraf i ltración
para poder obtener el nivel de lactosa e n la leche recon sti¬
t u ida .

B REVE DESC RIPC IÓN DE LAS FIG URAS

La figu ra 1 es un esq uema del proceso de la presente des¬

cripción , con todos los pasos i nclu idos .

Ahora , pasa remos a ha ce r u na descripción deta llada de la

i nvenció n, apoyándon os e n los ejem plos q ue pa ra tal fin se
l leva ron a cabo .

DESC RIPC IÓN DETALLADA DE LA I NVENC IÓN

La fig u ra 1 es un esq uema del proceso de la presente des¬

cripción , con todos los pasos i nclu id os. En la fig u ra 1 teñe-
mos el t a nq ue 1 de la leche sem idescremada esta ndarizad a .
Esta leche es alimentada en el equipo de ultrafiltrado 2, es¬
quematizando con l a l inea i nterru mp ida diagona l la memb ra¬
na . Con esta especificación podemos deci r q ue la l ínea 2a
cond uce el retentado al tanq ue 5. Por su pa rte la l ínea 2 b
cond uce el pe rmeado de la UF al tanq ue 3 de permeado .

La li nea 3a cond uce el permeado de de l tan q ue de permeado

al eq u ipo de NF 4 . Por s u pa rte la lí nea 3b cond uce e l pe r-
mead o con la ad ición de ag ua q ue se almacena e n el tanque
7 de mezcla de retentado con el agua de diafiltración . El
tanq ue 9 tiene el agua a inyecta r al retentado de NF.

La parte del retentado q ue no se reci rcu la se e nví a al tan-

que 8 d onde se tiene l a solución concentrad a de lactosa .

El permeado de la NF se envía al t a nque de mezclado 5 do n ¬

de se mezcla con el retentado de UF, pa ra da r por resu ltado
el prod ucto de leche deslactosad o q ue se envía al tanque 6,
leche q ue posteriorme nte reci be el paso de fraccionam iento
enzimático de l a lactosa .

El primer paso e n el proceso de la presente i nven ción es la

estand arización de l a leche a trata r. Esta esta nda rización
se lleva a c a bo j ugand o con dos componentes de la leche ,
uno de ellos es la concentración de grasa y l a concentración
de proteí nas.

La leche crud a es estanda rizada al nivel de grasa req uerido ,

es deci r se establece un valor de 1.4 a 2 .2% , preferentemen¬
t e de 1.5 a 2 .1, aú n más preferible de 1.6 a 2.0, aún mejor
de 1.7 a 1. 9 % de grasa butfrica.

Por s u parte , el nivel de prote lna después de la estandaríza¬

ción es la s ig uiente : un va lor de 2.9 a 3. 7 % , preferentemente
de 3.0 a 3.6 , aún más preferib le de 3. 1 a 3.5%, aún mejor de
3.2 a 3 .4 % .

El sig uiente paso es la uItraf iItración , dond e se obtiene in

permeado de UF y un retentad o de UF. El permeado se e n
vía al sig uiente paso que es el paso de nanof ¡Itración NF. El
retentado de la uItraf tItración es mezclado posteriormente
con el pe rmeado resu ltante de l a NF. El permeado obten ido
de la UF es sometido al proceso de NF pa ra obtener un re-
tentado (ag ua , lactosa y minerales) y un pe rmeado (agua y
mi ne ra les) .

EJEMPLOS
Ejem plo I Esta blece r las proporciones obte nidas de
tentado y permead o.
La proporción a util iza rse del retentado de UF es: 64 a 71%,
preferentemente 65 a 70% , aún más preferible 66 a 69% , aún
mejor 67 a 68% ; e n comb inación con l a proporción de per-
meado de NF de : 2 9 a 36% , preferentemente de 30 a 35% ,
a ún más preferible , 3 1 a 34% , a ú n mejor de 32 a 3 3 % .

En pri mera i n stancia se q u isiera resa lta r q ue el va lor óptimo

del rete ntado de UF es 67 .5% y el de permead o de NF es

32 . 5 % . El uso de mayor propo rción de retentad o de UF d ará
como consecue ncia un mayor nivel de protei na y lactosa
haciendo el prod ucto más caro y más dulce , alejándose sen-
soria lmente e n dulzo r al de una leche fresca al mome nto de
real izar la h id rólisis de la lactosa y somete rlo al tratam iento
térmico de UHT ; el u so de u na menor proporción a la esta-
blecid a da rá un caso contra rio con men or ca ntid ad de pro¬
t e ina y lactosa pe rd iend o atrib utos sensoria les al no recupe¬
ra rse el dulzo r de la leche tras hacer la h id ról isis de la lac¬
tosa rema nente . Los diferentes ra ngos descritos arriba son
" idea les" pa ra la obtención de un buen p rod ucto con u na re-
lación óptima .

Ejem plo 2. Esta blece r el nivel de g rasa pa ra la obtención

del prod ucto f i na l con un buen perfi l sensorial .
Se estab lece un va lor de 1 a 3 %, preferentemente de 1.3 a
2. 7 % , aún más preferible de 1. 6 % a 2 .4% , aún mejor de 1.9 a
2. 1% de grasa butí rica .
El valor óptimo aq uí señ alado es de 2%; menor cantidad de
g rasa al 1% ha rá q ue el p rod ucto pierd a atributos sensoria¬
les, además de elevarse el contenido de proteína por u na
cuestión de me nor ad ición e n la estanda riza ción con l a cre¬
ma . Mayor cantidad al 3 % tend remos un producto con mejor
d esem peño sensorial , pero la prote í na se ve rá dil uid a y a le¬
jada de s u valor óptimo , además de tener un incremento de
c a lorías .

Ejem plo 3 Determ i nar el ra ngo ópti mo de concentración

d e protei na en el retentado de UF
Se p roba ron dife rentes co ncentraciones f i na les de proteí na
e n el retentado . Encontránd ose q ue los ubicados entre 7.9 a
8.7 % , preferentemente entre 8.0 a 8. 6 % , y aún más preferi¬
b le entre 8. 1 a 8. 5% y mejor aún de 8.2 a 8 .4% perm itía n ob¬
tener el nivel de lactosa , prote i na y ca lcio desead o e n la le¬
che reconstitu id a.

Ejem plo 4 Esta blecer el nivel de proteína pa ra l a obten ¬

c ión del producto f i nal con un buen perfi l sensoria l .
Se estab lece un va lor de prote i na de 5 0 a 5. 8 % , prefere n¬

temente de 5. 1 a 5.7, aún más preferible de 5.2 a 5. 6 % , aún

mejor de 5.3 a 5. 5% .
El va lo r óptimo es de 5 .4% , un mayor nivel a 5.8%, ha rá un
prod ucto muy ca ro y no necesariamente con u n mejor des¬
e m peño sensorial debid o a que se incrementa tam b ié n la lac¬
tosa y el dulzor al momento de rea lizar l a h id ról isis de la
misma , una menor ca ntid ad comenzará a tene r repe rcus iones
sensoriales negativas al d ism i n ui r el mouthfeel otorgado por
la proteí na y la ca ntidad de lactosa no será suficiente para
recuperar el dulzor de l a leche original

Ejem pl o 5. La i mpleme ntación del proceso de Diafi ltra-

ción en la etapa de NF
Se pudo con statar q ue la diafi ltración log raba u na recu pera¬
ción de mayo r ca ntid ad de mine rales y de compuestos
aromáticos q ue dan mayo r s a bor y notas lácteas.

Ejem plo 6 Defi nir el rango óptimo de rem oci ó n de lactosa

Este ra ngo se ubicó entre un 29 y 36% , preferentemente en¬

tre un 30 y 35 %, y aún más prefe rib le entre un 31 a 34% y

mejor aún de 32 a 33% ; la leche reconstitu id a d ebe rá estar
entre un 2.9 a un 3. 7 % de lactosa , preferentemente entre un
3.0 a 3.6 % , y aún más preferib le entre un 3. 1 a 3 . 5 % y mejor
aún entre un 3 .2 a 3 .4 % de lactosa) para poder ge nera r un
dulzo r s im ilar a la leche pasteu rizada no rma l al momento de
realiza r la h i d rólisis enzi mática .
Ejem plo 7 Determ inar la dosis de enzima y po rcentaje de
h id ról is is de ac uerdo al nuevo nivel de lactosa en l a le¬
c he reconstitu ida.
Se hace una red ucción de uso del 34% .
Al d ism inu ir la cantidad de lactosa de la leche inicia l de
4. 8 % e n p romed io a 3. 3 % e n el p rod ucto fina l, se neces ita
real iza r un aj uste e n el nive l de d os is de la lactasa al req ue¬
rirse menos por l a cantidad de lactosa a hid rolizar. El man¬
tener l a dos is orig i nal puede red uci r el tiempo de h id ró lisis ,
pero repercute e n un gasto ad iciona l; una meno r dosis t a r
darla más tiem po e n h i d rol iza r con el riesgo de tene r un pro¬
ducto con rem anente de lactosa y menor perfi l sensorial por
la pérd ida de dulzor no desarrol lada .

Ejem plo 8 Esta blecer el ra ngo pa ra el co ntrol del nive l

de lactosa en el retentado de l a NF cua ndo s e usa l a Dia -
f i ltración
El uso de permead o de la UF de una leche provoca u na l imi¬
tante e n la concentración del retentado de la NF, (entre lac-
tosa y c a lcio) , ya que se corre el riesgo de cristalización en
la membrana (s i no se recu rre a u na sol ubil ización del cal¬
cio) , por lo q ue se establece ma ntene r u na co ncentración de l
retentad o entre 9 y 10° Bx , prefe rentemente de 10 a 11° Bx,
aún más prefe rible de 11 a 12, a ún mejor de 12 a 13 ° Bx
mie ntras se real iza el proceso de Diafi ltración .
Mayor nivel de lactosa a 13° Brix se p rod uce u na crista liza¬
ción de las sales de ca lcio , obstruyendo las mem b ra nas e i n ¬
cl uso dañá ndolas , hace r la diafi ltración a menos de 9° Brix se
"lava ría" menos el retentado como consecuencia menos com-
puestos de sabor seria n obten idos y al momento de rea liza r
l a reconstitución del prod ucto f i nal con el retentad o de UF y
el permeado diafi ltrado de la NF el perfil del p rod ucto se ría
menos lácteo .

La lech e cruda con conten ido de grasa estanda rizado es so¬

metida al proceso de UF e n donde se obtiene un retentado
"concentrad o de leche" (hasta un nivel de prote ína de: entre
7.9 a 8.7 % , preferentemente entre 8.0 a 8. 6 % , y aún más
preferib le entre 8.1 a 8 . 5% y mejor aú n de 8.2 a 8 .4%) . Di-
cho retentado será mezclado posteriormente con el pe rme a
do res ulta nte de l a NF con uso de Diafi ltración en u na p ro¬
porción de 64 a 71%, preferentemente 65 a 70% , a ún más
preferib le 66 a 69% , a ú n mejo r 67 a 68% de este retentad o ;
e n com bi nación con la pro porción de permeado de NF de: 2 9
a 36 %, preferentemente de 30 a 35% , aún más prefe rib le , 31
a 34% , aún mejor de 32 a 33% .
El permeado obte nid o de la UF es sometid o al proceso de NF
para obtene r un retentado (ag ua , lactosa y minera les) y un
permeado (ag ua y minera les) .
El proceso de diafi ltració n se uti liza primord ialmente para
hacer más eficiente l a recuperación de las sales mi ne rales y
de compuestos aromáticos q ue dan sabor, y se i n icia cuando
el nivel de lactosa y calcio es critico (insolubi lización de
ca lcio e n mem branas) e n el retentad o de la NF, ma nte niendo
los niveles de lactosa cercanos a este punto pero si n dilu ir
de más el retentado (ver ra ngos) . En la diafi ltración sólo se
usa el ag ua necesaria para poder maximizar la recuperación
de s a les mine rales y com puestos de sabor, necesarios para
proveer un mejor perfi l se nso rial . La mezcla obtenid a del re¬
tentado de l a UF y el permeado de la NF "leche reconstitu i¬

d a" es después sometid a al proceso de UHT para l uego ad i ¬

ciona rle la enzima necesa ria po r envase pa ra h id ro l iza r l a
lactosa remanente y recupera r el nive l de dulzor al de u na
leche norm al .

En la diafiltració n, se ad iciona a g ua al retentad o du ra nte la

f iltración , para ma nte ner la concentración de sol utos baja y
mini m iza r la satu ració n de la mem b rana . De esta forma , los
solutos q ue se encuentren e n el rete ntado , pueden seg uir
pasando a través de l a mem b ran a por un mayor period o de
tiem po . La diafi ltración puede desa rrol la rse de d os formas
diferentes . En continuo , el ag ua de diluci ó n se ad icio na de
manera continua durante la f iltración , ge nera lmente procu-
rand o q ue el vol umen tota l de la al imentación permanezca
constante . En disco nti nuo , se dej a transcu rrir un cie rto tíem-
po de f i ltración si n adiciona r agua de di l ución . Desp ués de
q ue se ha red ucido el vo l umen i nicial por un valor p revia¬
mente defin id o, se repone con ag ua el vo l u men gastado y se
dej a q ue conti n úe la f i ltración . Este proceso se puede repeti r
varias veces hasta alca nza r el objetivo de sepa ración de¬
seado (Zeman y Zyd ney , 1996) .

Se hace co nsta r q ue e l mej or método conocido por el solici¬

t a nte pa ra lleva r a cabo la inve nción es el q ue resu lta de l a
presente descripción .

El invento ha sido descrito suficientemente como pa ra q ue

u na person a co n conoci mientos med ios e n l a materia pued a
reproducir y obtener ios resultados q ue mencionamos e n la
presente invención . Si n emba rgo, cualqu ier persona hábi l e n
el campo de la técn ica q ue compete el presente invento pue¬
de se r capaz de hace r mod ificaciones no descritas e n la p re¬
sente solicitud , si n emba rgo , si para l a apl icació n de estas
mod ificaciones en u n proceso de deslactosad o de leche , se
req u ie re de la mate ria reclamada e n las sig uientes reivind i¬

caciones , dichos si stem as debe rá n ser comprend id as dentro

del alcance de la invención .
 R E I V I N D I C A C I O N E S

Hab iend o descrito el invento , se co ns idera como novedad y

se reclama por tanto como propiedad , lo conten ido e n las si-
guientes clá us u las reivi nd icatorías .

1. Proceso para la prod ucción de leche deslactosad a con al¬

t o conten ido e n proteí na y calcio , y leche sin dulzor, carac¬
terizado por comp render un p ri mer paso e n el q ue la leche
cruda con conten ido de g rasa esta ndarizad o es sometida al
proceso de UF e n do nde se obtiene u n retentado de ultrafi l-
tración "concentrad o de leche" (hasta un nive l de proteí na
de : entre 7.9 a 8. 7 % , preferentemente entre 8.0 a 8 .6% , y
a ún más preferible entre 8.1 a 8. 5 % y mejor a ú n de 8.2 a
8 .4%) y un permead o de ultraf iltración ; el permead o de l a UF
es sometido a u na nanofiltración NF donde se obtiene un
permeado de nanofi ltración (ag ua y mine rales) y un retenta¬
do de na nofi ltración (ag ua lactosa y minera les) ; el retentado
de UF es mezclad o con el permeado de NF para dar por re-
sultado una leche reconstitu ida q ue se ultra-pasteu riza rá y
envasará posteriormente.

2. Proceso pa ra la p rod ucción de leche des lactosad a con al¬

t o conten ido e n prote í n a y ca lcio , y leche sin dulzor, como
se reclama e n la re ivi ndicación anterio r, cara cterizad o po r ¬
que la concentración de proteí na e n el retentado de la UF se
ubica entre 7.9 a 8. 7 % , prefe rentemente entre 8.0 a 8 .6% , y
aún más preferib le entre 8 . 1 a 8. 5 % y mejor a ú n de 8.2 a
8 .4 %

3. Proceso para la p rod ucción de leche deslactosada con a l ¬

t o conten ido e n prote ína y ca lcio , y leche si n dulzo r, como
se reclama en la re ivi nd icación 1, c a racterizado porq ue l a
remoción de lactosa e n la ultrafiltración es de entre29 y
36% , preferentemente entre un 30 y 35% , y aún más preferi-
b le entre un 31 a 34% y mejor a ú n de 32 a 33% ;

4 . Proceso pa ra la p rod ucción de leche deslactosada con a l

to conten i d o e n proteín a y ca lcio , y leche si n dulzor, como
se recla ma e n la re ivind icació n 1, ca racterizado po rque e n
el retentado de la UF se ma ntiene una concentración de lac¬
tosa entre 9 y 10° Bx, preferentemente de 10 a 11° Bx, a ú n
más preferib le de 11 a 12, a ú n mejor de 12 a 13° Bx mientras
se rea liza el proceso de Diafi ltración .

5. Proceso pa ra la p rod ucción de leche deslactosad a con a l ¬

to conten ido e n proteína y c a lcio , y leche si n dulzor, como
se reclam a e n l a reivi nd icación 1, caracterizado porq ue la
proporción a uti liza rse del retentad o de UF es: 64 a 71%,
preferentemente 65 a 70% , aún más prefe ri b le 66 a 6 9 % , aún
mejor 6 7 a 68% ; e n com binación con la propo rción de per-
meado de NF de : 29 a 36% , preferentemente de 30 a 35% ,
a ún más prefe rib le , 31 a 34% , aún mejo r de 32 a 33% .

6. Proceso para l a prod ucción de leche desl actosada con al-

t o contenid o e n proteí na y c a lcio , y leche si n dulzor, como
se reclama e n la reivi nd icación 1, ca racte rizado po rque se
estab lece un valor de 1 a 3 %, preferentemente de 1.3 a
2.7%, aún más preferible de 1.6 % a 2 .4% , aún mejo r de 1.9 a
2.1%, e n el p rod ucto f i na l de g rasa butí rica .

7. Proceso pa ra la p rod ucción de leche deslactosad a con a l ¬

t o conten ido e n prote ína y ca lcio , y leche si n dulzor, como
se reclama e n la reivi nd icación 1, c a racte rizado po rque Se
estab lece un va lo r de proteí na de 5.0 a 5. 8 % , preferente-
mente de 5.1 a 5.7, aún más preferible de 5 .2 a 5 . 6 % , a ú n
mejor de 5.3 a 5. 5 % , e n el p rod ucto f i na l , con un conte nido
de entre un 2.9 a un 3. 7 % de lactosa , preferentemente entre
un 3.0 a 3. 6 % , y aún más preferible entre un 3.1 a 3. 5 % y
mejor a ú n entre un 3.2 a 3 .4 % de lactosa
A . CLASSIFICATION OF SUBJECT MATTER

A23C9/142 (2006.01)

According to International Patent Classification (IPC) or to both national classification and IPC
B . FIELDS SEARCHED

Mínimum documentation searched (classification system followed by classification symbols)

A23C

Documentation searched other than mínimum documentation to the extent that such documents are included in the fields searched

Electronic data base consulted during the international search (ñame of data base and, where practicable, search terms used)

EPODOC, INVENES, WPI, INTERNET

C . DOCUMENTS CONSIDERED TO BE RELEVANT

Category* Citation of document, wifh indication, where appropriate, of the relevant passages Relevant to claim No.

P,X WO 2016099247 Al (INTERNATIONAL BUSINESS ENTERPRISE, 1-7

S. DE R.L. DE C.V.) 23-06-2016,
Pages 7-21.

X US 20050196508 Al (WANG) 08-09-2005, 1-7

Claims 1 and 20; examples 1-4.

X WO 2009043882 Al (PARMALAT SPA) 09-04-2009, 1-7

Claims 1 and 8.

Π Furfher documents are listed in the continuation of Box C . IHI See patent family annex.

* Special categories of cited documents:
"A" document defining the general state of the art which is not
considered to be of particular relevance.
"E" earlier document but published on or after the international
filing date
"L" document which may fhrow doubts on priority claim(s) or
which is cited to establish the publication date of another
citation or other special reason (as specified)
"O" document referring to an oral disclosure use, exhibition, or
other means.
"P" document published prior to the international filing date but
later than the priority date claimed
Date of the actual completion of the international search
03/05/2017
Ñame and mailing address of the ISA/
OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
Paseo de la Castellana, 75 - 28071 Madrid (España)
Facsímile No.: 9 1 349 53 04
Form PCT/ISA/210 (second sheet) (January 2015)
later document published after the international filing date or
priority date and not in conflict wifh the application but cited
to understand the principie or fheory underlying the
invention
document of particular relevance; the claimed invention
cannot be considered novel or cannot be considered to
involve an inventive step when the document is taken alone
document of particular relevance; the claimed invention
cannot be considered to involve an inventive step when the
document is combined with one or more other documents ,
such combination being obvious to a person skilled in the art
document member of the same patent family
Date of mailing of the international search report
(08/05/2017)
Authorized officer
J . López Nieto
Telephone No. 9 1 3498426
A . CLASIFICACION DEL OBJETO DE LA SOLICITUD
A23C9/142 (2006.01)

De acuerdo con la Clasificación Internacional de Patentes (CIP) o según la clasificación nacional y CIP.
B . SECTORES COMPRENDIDOS POR LA BUSQUEDA

Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)

A23C

Otra documentación consultada, además de la documentación mínima, en la medida en que tales documentos formen parte de los sectores
comprendidos por la búsqueda

Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda internacional (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
búsqueda utilizados)
EPODOC, INVENES, WPI, INTERNET
C . DOCUMENTOS CONSIDERADOS RELEVANTES
Relevante para las
Categoría* Documentos citados, con indicación, si procede, de las partes relevantes reivindicaciones n°

P,X WO 2016099247 Al (INTERNATIONAL BUSINESS ENTERPRISE, 1-7

S. DE R.L. DE C.V.) 23-06-2016,
Páginas 7-21.

X US 20050196508 Al (WANG) 08-09-2005, 1-7

Reivindicaciones 1 y 20; ejemplos 1-4.

X WO 2009043882 Al (PARMALAT SPA) 09-04-2009, 1-7

Reivindicaciones 1 y 8.

□ En la continuación del recuadro C se relacionan otros documentos
* Categorías especiales de documentos citados:
"A" documento que define el estado general de la técnica no
considerado como particularmente relevante.
"E" solicitud de patente o patente anterior pero publicada en la
fecha de presentación internacional o en fecha posterior.
"L" documento que puede plantear dudas sobre una reivindicación
de prioridad o que se cita para determinar la fecha de
publicación de otra cita o por una razón especial (como la
indicada).
"O" documento que se refiere a una divulgación oral, a una
utilización, a una exposición o a cualquier otro medio.
"P" documento publicado antes de la fecha de presentación
internacional pero con posterioridad a la fecha de prioridad
reivindicada.
Fecha en que se ha concluido efectivamente la búsqueda internacional.
03/05/2017
Nombre y dirección postal de la Administración encargada de la
búsqueda internacional
OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
Paseo de la Castellana, 75 - 28071 Madrid (España)
N° de fax: 9 1 349 53 04
Formulario PCT/IS A/210 (segunda hoja) (Enero 2015)
ILos documentos de familias de patentes se indican
anexo
documento ulterior publicado con posterioridad a la fecha de
presentación internacional o de prioridad que no pertenece al
estado de la técnica pertinente pero que se cita por permitir
la comprensión del principio o teoría que constituye la base
de la invención.
documento particularmente relevante; la invención
reivindicada no puede considerarse nueva o que implique
una actividad inventiva por referencia al documento
aisladamente considerado.
documento particularmente relevante; la invención
reivindicada no puede considerarse que implique una
actividad inventiva cuando el documento se asocia a otro u
otros documentos de la misma naturaleza, cuya combinación
resulta evidente para un experto en la materia
documento que forma parte de la misma familia de patentes.
Fecha de expedición del informe de búsqueda internacional.
08 de mayo de 2017 (08/05/2017)
Funcionario autorizado
J . López Nieto
N° de teléfono 9 1 3498426
 Informaciones relativas a los miembros de familias de patentes

Documento de patente citado Fecha de Miembro(s) de la Fecha de

en el informe de búsqueda Publicación familia de patentes Publicación

WO20 16099240 Al 23.06.2016 US2016174586 Al 23.06.2016

MX2014015894 A 26.02.2016

US2005 196508 Al 08.09.2005 TW200701889 A 16.01.2007

WO2009043882 Al 09.04.2009 CA2701066 Al 09.04.2009

CA2701066 C 29.11.2016
AU2008306878 Al 09.04.2009
AU2008306878B B2 20.02.2014
ITUD20070181 Al 02.04.2009

PCT/IS A/210 (Anexo - familias de patentes) (Enero 2015)