Escuela Politécnica Nacional

Facultad de Ingeniería Mecánica

Laboratorio de Análisis de Esfuerzos y Vibraciones
Laboratorio de Mecánica de Materiales II

1. Práctica 6: Ensayo de flexión en probetas de perfiles de acero.

2. Grupo: Gr 3 – Carpeta Roja – Martes 7-9

2.1. Integrantes

● Pazmiño Navarrete Paola Katherine 1718365131 GR 4

● Sandoval Sandoval Carlos Xavier 1724555444 GR2
● Valencia Morales Danilo Gustavo 1722249644 GR 4
● Vásquez Gonzales Carlos Paul 1723982144 GR 1

3. Objetivos

● Determinar el módulo de elasticidad (E) de los perfiles ensayados.

● Observar el comportamiento de los elementos sometidos a flexión simétrica

● Evaluar y analizar la naturaleza de la flexión en la probeta de perfil de acero

con el fin de caracterizar el ensayo.

● Determinar la influencia de la carga que se aplica en el perfil de acero con

respecto a su longitud.

● Determinar las características y condiciones del ensayo, como la velocidad

de carga empleada, carga máxima, deflexión máxima, esfuerzo máximo,
deformación unitaria máxima.

● Obtener los diagramas de corte y momento de la probeta ensayada

considerando las condiciones de la práctica.

● Obtener el diagrama de cuerpo libre del perfil ensayado, así como la curva
de carga vs deformación con el fin de determinar los puntos más relevantes.

4. Resumen

5. Abstract

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6. Revisión Teórica

Ensayo de Flexión

Es un proceso que puede ser físico o mecánico, el cual consiste en someter

un elemento a cargas perpendiculares a su eje longitudinal. Con este ensayo
se puede analizar los diagramas de fuerzas cortantes y de momentos.
Mediante las relaciones que existen entre momento y deflexión se puede hallar
la deformación por flexión que existe.
El siguiente ensayo realizado a un perfil metálico, se utilizará elementos
simétricos para calcular su módulo de elasticidad, debido que un material
compuesto está hecho de dos o más materiales con el fin de incrementar sus
propiedades mecánicas, mejorar las propiedades buenas y reducir las bajas.
[2]

Fig. . Probeta perfil de acero sometido a cargas de flexión.

Diagrama de esfuerzo y momento.
Si una viga sometida a una carga puntual como se muestra en la figura siguiente
que representa esfuerzos en materiales estructurales o cualquier elemento
sometido a tracción, tensión y flexión, se tiene el siguiente diagrama de cortante (V)
y momento (M), los valores del cortante están en unidades de fuerza ya que no se
considera el área del elemento. [2]

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 [3]
Fig. Diagrama de esfuerzo y momento. [2]

7. Materiales y Equipos

7.1. Materiales

● Viga de acero

Fig. . Probeta perfil de acero.

Fuente: Práctica 6 Laboratorio Análisis de Esfuerzos y Vibraciones.

7.2. Equipos

● Máquina universal de ensayos

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 Fig.. Máquina universal de ensayos.
Fuente: Práctica 6 Laboratorio Análisis de Esfuerzos y Vibraciones.
● Calibrador digital

Fig. . Calibrador digital utilizado en la práctica.

Fuente: Práctica 6 Laboratorio Análisis de Esfuerzos y Vibraciones.

● Equipo para flexión

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 Fig. . Equipo para ensayo de flexión.
Fuente: Práctica 6 Laboratorio Análisis de Esfuerzos y Vibraciones.

8. Procedimiento

Ensayo de corte en varillas lisas.

1) Limpiar la superficie de la probeta.

2) Tomar las dimensiones de la secciones de la viga.
3) Colocar la probeta sobre los apoyos del equipo de flexión.
4) Ubicar el conjunto en el marco de carga de la máquina universal.

Fig. . Equipo de flexión, probeta de acero en máquina universal de ensayos.

Fuente: Práctica 6 Laboratorio Análisis de Esfuerzos y Vibraciones.

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 5) Colocar el punzon en el cabezal fijo de la máquina.
6) Encender la máquina universal de ensayos.
7) Verificar que la máquina se encuentre en su posición inicial (Return) y
colocar la probeta el equipo.
8) Encerar la carga en la máquina universal de ensayos.
9) Iniciar el ensayo.
10) Aplicar la carga puntual en el centro del vano de la viga.

Fig. . Probeta perfil de acero sometido a cargas de flexión.

Fuente: Práctica 6 Laboratorio Análisis de Esfuerzos y Vibraciones.

11) Tomar lecturas de deformación cada 100 lbf hasta 500 lbs.
12) Observar las diferencias de deformación en las dos posiciones ensayadas
para el perfil.

Fig. . Probeta perfil de acero posterior a ensayo de flexión.

Fuente: Práctica 5 Laboratorio Análisis de Esfuerzos y Vibraciones.

9. Datos obtenidos

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 Tabla 1. Datos perfil de acero.

Datos de perfil de acero ensayo a flexión.

Ancho del perfil (mm) 25.47

Altura del perfil (mm) 50.19

Espesor promedio pared del perfil (mm) 1.94

Longitud de probeta (mm) 1000

Distancia entre apoyos (mm) 800

Tabla 2. Datos Carga vs Deformación Lineal.

Carga (N) Deformación lineal (mm)

27.955 0.087
132.486 0.345
164.509 0.435
189.223 0.481
204.325 0.530
223.301 0.580
246.592 0.629
278.894 0.732
342.793 0.889
380.016 0.995
419.498 1.103
462.837 1.211
504.740 1.320
568.394 1.485
628.978 1.650

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 Fig. . Curva Carga vs Deformación lineal probeta ensayada.

10. Cálculos

10.1. Diagrama de cuerpo libre del perfil ensayado.

Fig. Diagrama de cuerpo libre

10.2. Diagramas de corte y momento

10.3. Cálculo del módulo de elasticidad para los perfiles ensayados.

11. Resultados Obtenidos

11.1. Velocidad de carga

La velocidad de carga para el ensayo de corte se ha determinado por la

estandarización.

𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 5 𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛

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 11.2. Carga máxima.

La carga máxima registrada se obtiene de los datos procedentes del software

de la máquina universal de ensayos.

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 = 4284.55 𝑁

11.3. Deflexión máxima

La deflexión máxima para la configuración de la viga en cuanto a sus apoyos se

determina de la siguiente manera.

𝑃𝐿3
𝐷𝑒𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 =−
48𝐸𝐼

Por ende, se calcula tanto la inercia y para obtener un valor más real de la deflexión
de la viga se utiliza el valor teórico de módulo de en el catálogo de IPAC Duferco
Group.

𝐼𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑗𝑒 𝑥 − 𝑥 = 𝐼𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎 − 𝐼𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎 ℎ𝑢𝑒𝑐𝑎

𝑏 ∗ ℎ3 𝑏 ′ ∗ ℎ′3
𝐼𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑗𝑒 𝑥 − 𝑥 = −
12 12

(50,23 ∗ 25,433 ) (46,41 ∗ 21,593 )

𝐼𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑗𝑒 𝑥 − 𝑥 = −
12 12

𝐼𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑗𝑒 𝑥 − 𝑥 = 29915.5 𝑚𝑚4

𝐼𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑗𝑒 𝑥 − 𝑥 = 2,299155 × 10−8 𝑚4

4284.55 (1)3
𝐷𝑒𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 = −
48(2.25)()(2,299155 × 10−8 )

11.4. Esfuerzo máximo

Se calcula el área de la viga con el fin de determinar el esfuerzo máximo,

empleando el mayor valor de carga.

Á𝑟𝑒𝑎 𝑃𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎 − Á𝑟𝑒𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎 ℎ𝑢𝑒𝑐𝑎

Á𝑟𝑒𝑎 𝑃𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 = (50.29 ∗ 25.47) − (46.41 ∗ 21.59)

Á𝑟𝑒𝑎 𝑃𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 = 278.85 𝑚𝑚2

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 El área se ha corroborado con los datos técnicos del perfil del catálogo IPAC
Duferco Group.
4284. 55 𝑁
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 =
278.85 𝑚𝑚2

𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 = 15.363 𝑀𝑃𝑎

11.5. Deformación unitaria máxima

12. Análisis de Resultados

El esfuerzo máximo obtenido en la práctica fue de 15.363 MPa. Se debe tener

en cuenta que esta es una característica propia del material en función de la carga
máxima que se aplique. La carga máxima registrada en el ensayo fue de 4284.55
N, debido a que el perfil es de acero con un recubrimiento negro con norma de
fabricación NTE INEN 2415.
Es importante mencionar que el cálculo del área transversal de la probeta va
acorde con la realidad debido a que se llega a comprobar con tablas normalizadas
que el valor se asemeja al verdadero, en el catálogo IPAC Duferco Group. De igual
manera se comprueban los cálculos de inercia con respecto al eje y-y como para
x-x como se puede observar en la siguiente figura.

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 Fig. . Tabla valores normalizados perfil estructural rectangular NTE INEN
2415.

La anterior figura presenta el valor del módulo de resistencia el mismo que indica
la resistencia de un prisma mecánico sometido a flexión. El valor de dicho módulo
es calculable mediante la geometría y dimensión del área transversal del perfil. Se
puede evidenciar que, para el perfil de la práctica, el módulo es de 2.25 con
respecto al eje x-x lo que se encuentra dentro promedio para perfiles estructurales.

13. Preguntas

1. ¿Afectan las deformaciones por torsión al cálculo del módulo de

elasticidad de la viga?
Si afecta la deformación por torsión ya que la torsión aumenta la rigidez del
perfil, cambiando sus propiedades y esto afecta el módulo de elasticidad, E,
del perfil es elástico ya que cuando se aplica una deformación que sufre ante
la acción de una fuerza, esta debe cesar al desaparecer la fuerza aplicada,
ya que el módulo de elasticidad cuantifica las tensiones, y si el torque genera
deformaciones este aumenta las deformaciones.
2. Realice un esquema de distribución de esfuerzos de flexión en la
sección de las vigas.

3. Realice el diagrama de esfuerzos cortantes desarrollados en la sección

de la viga.

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14. Conclusiones

● Se determinó el módulo de elasticidad para el perfil rectangular de acero

norma NTE INEN 2415 a través de la curva práctica Esfuerzo vs
Deformación porcentual.

● Se observó el comportamiento de la probeta de un perfil de acero sometido

a flexión simétrica al someterla a carga perpendiculares al eje longitudinal
de la viga.

● La flexión en la viga se mostró pronunciada y una vez que se retiraron las

cargas perpendiculares sobre la misma, se pudo observar una gran
recuperación elástica del material como resultado de las características del
acero estructural.

● Se observa una relación directa y proporcional entre la carga aplicada y la

deformación lineal hasta un valor máximo de aplicación de fuerza a partir del
cual la carga empieza a caer mientras la deformación aumenta.

● Se determinaron las características propias del ensayo las mismas que

pueden ser observadas en la sección de resultados obtenidos. Dichos
valores se e emplean para comparar perfiles de diferentes secciones y
utilizarlos en diferentes aplicaciones.

 El perfil que utilizamos en la práctica presenta propiedades elásticas

debido a que después de realizar la práctica este recupera en parte su
forma y muestra una deformación que afecta sus propiedades.

● Se obtuvieron los diagramas de corte y momento para el ensayo de flexión

en la probeta de acero estructural. Dichos diagramas permiten identificar los
puntos más relevantes en la viga.

● La curva de Carga vs Deformación lineal pudo ser graficada con los valores
del software procedente de la máquina universal de ensayos. El diagrama
de cuerpo libre permitió identificar las diferentes reacciones y cargas en la
viga.

15. Recomendaciones

 El perfil debe ser ubicado adecuadamente sobre el equipo de flexión con el

fin de que la carga se aplique simétricamente en el mismo, caso contrario,
la flexión de este se verá afectada.

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  Poseer la “key” para obtener directamente los datos producto del ensayo
en el software de la máquina universal, potenciaría resultados y permitiría
obtener un mejor análisis de la práctica. Además, invertiría mejor el tiempo
empleado en la realización del informe.
 El tipo de perfil seleccionado por los estudiantes para la práctica debe ser
uno que sea ampliamente utilizado en la industria para generar un verdadero
conocimiento profesional.
 Calibrar y encerar los dispositivos y equipos a usar antes de someter la
probeta al ensayo de flexión.

16. Referencias

[1] R. R. Craig, Mecánica de Materiales, Mexico: Compañia Editorial Continental,

2003.

[2] Pytel, A., & Kiusalaas, J. (2012). Mechanics of Materials (2nd ed.). Stamford:
Cengage Learning.

[3] INEN, NTE INEN 2415: Perfiles Estructurales Rectangulares., Quito: INEN,
2011.

[4] ASTM E290-14 Standard Test Methods for Bend Testing of Material for Ductility,
ASTM International, West Conshohocken, PA, 2014,
https://doi.org/10.1520/E0290-14

17. Anexos

Tabla . Datos Carga vs Deformación Lineal.

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