UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

FACULTAD DE
INGENIERÍAS
ESCUELA DE INGENIERÍA
CIVIL

JUAN CARLOS MUÑOZ

ENSAYO DE MATERIALES

INFORME DE PRÁCTICA:

ENSAYO DE COMPRESIÓN EN
CILINDROS DE HORMIGÓN
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ENSAYO DE MATERIALES
JUAN CARLOS MUÑOZ
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1. INTRODUCCIÓN

OBJETIVOS

- Conocer el método de ensayo y la correcta colocación de probetas

cilíndricas.
- Determinar la resistencia a la compresión de muestras cilíndricas de
hormigón según la norma ASTM C39.
- Calcular el Módulo de elasticidad y realizar una comparación.

ALCANCES

 Este método de ensayo consiste en determinar la resistencia a

fuerzas de compresión de especímenes cilíndricos de concreto, tales
como cilindros moldeados y núcleos perforados.

 Los valores indicados en unidades pulgada-libra o en unidades SI

deben ser considerados como los estándares. Los valores indicados
en cada sistema no son exactamente equivalentes; por eso, cada
sistema debe ser utilizado independientemente del otro. La
combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en una no
conformidad con esta especificación.

2.- DEFINICIONES

 Carga: Es una causa capaz de producir cambios de las

propiedades mecánicas en una estructura (en este caso en la
probeta de hormigón)
 Compresión.- aplicación de una carga mono axial
gradualmente creciente de tal forma que se produzca un
aplastamiento hasta producir la falla.
 Esfuerzo.- relación entre la carga que se aplica a un
determinado material sobre el área resistente.

 Deformación.- la variación o cambio de dimensión principal

como efecto directo de la aplicación de la carga sin la
presencia de variación de volumen.
 Deformación unitaria.- relación entre la deformación elástica
y plástica del material respecto a la longitud original de la
misma.

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 Resistencia a la compresión.- es la capacidad de un

material de oponerse a ser deformado o comprimido (es decir
la resistencia a fallar hasta que se produzca la rotura del
material).

 Límite de proporcionalidad.- es un esfuerzo para el cual aún

se mantiene la reacción de proporcionalidad entre los
incrementos de carga y los incrementos de deformación.

 Esfuerzo máximo.- es aquel en el cual se presenta la falla del

material.
 Falla.- se entiende como la abertura del material o una gran
deformación.
 Esfuerzo de rotura.- aquel que se presenta la rotura del
material, es decir que ya no soporta ninguna carga.
 Módulo de Elasticidad.- relación entre el esfuerzo y la
deformación unitaria en la zona proporcional y se entiende
como la capacidad que tiene el material para oponerse a una
deformación.

 Hormigón.- roca artificial producto de la mezcla de

componentes como la grava, arena (áridos), un material
aglutinante, más aditivos y más agua.
 Factor alfa.- se considera que el factor alfa es 15100 y por
tanto en nuestro país la mayoría de calculistas lo utilizan en el
diseño de las estructuras de hormigón armado, se lo puede
determinar mediante la siguiente ecuación.

Procedimiento de Ensayo

Este método de ensayo consiste en introducir una probeta (cilíndrica, cúbica

o prismática) en una prensa y aplicarle una carga axial creciente hasta la
rotura. Influyen una serie de factores: El estado de las superficies de la
probeta en contacto con la prensa para una correcta distribución de la
carga. La velocidad de la puesta en carga. El centrado de la probeta. El
modo de conservación de la probeta. El frotamiento de los platos de la
prensa que produce un efecto de zunchado en las cercanías de la zona de
contacto.

El esfuerzo de compresión del espécimen o probeta es calculado dividiendo

la carga máxima obtenida durante el ensayo por el área de la sección
transversal del espécimen.

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3.- CÁLCULOS Y GRÁFICOS

Módulos del Hormigón

Diámetro=
Área= 0,01767 m² Longitud inicial = 30,5 cm
0,15 m
CAR Deformac DEFOR
CARGA Deformaci Deformaci ÁREA ESFUERZO
GA ión (in x IÓN
(N) ón (in) ón (mm) (mm²) (MPa)
(KN) 10-2) UNITA
18385,3856 0,00000
0 0 0,0000000 0 0
0 1 0
18385,3856 0,27195513 0,00001
5000 1,5 0,0001500 0,00381
5 1 4 0
18385,3856 0,54391026 0,00003
10000 3 0,0003000 0,00762
10 1 7 0
18385,3856 0,81586540 0,00006
15000 5 0,0005000 0,0127
15 1 1 0
18385,3856 1,08782053 0,00008
20000 7 0,0007000 0,01778
20 1 5 0
18385,3856 1,35977566 0,00011
25000 9 0,0009000 0,02286
25 1 8 0
18385,3856 1,63173080 0,00013
30000 10,5 0,0010500 0,02667
30 1 2 0
18385,3856 1,90368593 0,00015
35000 12 0,0012000 0,03048
35 1 6 0
18385,3856 2,17564106 0,00019
40000 15 0,0015000 0,0381
40 1 9 0
18385,3856 2,71955133 0,00024
50000 19 0,0019000 0,04826
50 1 7 0
18385,3856 3,26346160 0,00028
60000 22,5 0,0022500 0,05715
60 1 4 0
18385,3856 3,80737187 0,00033
70000 26 0,0026000 0,06604
70 1 1 0
18385,3856 4,35128213 0,00038
80000 30 0,0030000 0,0762
80 1 8 0
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18385,3856 4,89519240 0,00043

90000 34,5 0,0034500 0,08763
90 1 6 0
18385,3856 5,43910267 0,00048
100000 38,5 0,0038500 0,09779
100 1 3 0
18385,3856 0,00054
110000 43 0,0043000 0,10922 5,98301294
110 1 0
18385,3856 6,52692320 0,00059
120000 47 0,0047000 0,11938
120 1 8 0
18385,3856 7,07083347 0,00065
130000 51,5 0,0051500 0,13081
130 1 5 0
18385,3856 7,61474374 0,00071
140000 56,5 0,0056500 0,14351
140 1 2 0
18385,3856 0,00077
150000 61 0,0061000 0,15494 8,15865401
150 1 0
18385,3856 8,70256427 0,00083
160000 66 0,0066000 0,16764
160 1 7 0
18385,3856 9,79038481 0,00095
180000 75 0,0075000 0,1905
180 1 1 0
18385,3856 10,8782053 0,00107
200000 85 0,0085000 0,2159
200 1 5 0
18385,3856 11,9660258 0,00120
220000 95 0,0095000 0,2413
220 1 8 0
18385,3856 13,0538464 0,00135
240000 107 0,0107000 0,27178
240 1 2 0
18385,3856 14,1416669 0,00152
260000 120 0,0120000 0,3048
260 1 5 0
18385,3856 15,2294874 0,00173
280000 137 0,0137000 0,34798
280 1 8 0
18385,3856 16,3173080 0,00196
300000 155 0,0155000 0,3937
300 1 2 0
18385,3856 17,4051285 0,00222
320000 175,5 0,0175500 0,44577
320 1 5 0

MODULO DE ELASTICIDAD
E= 10197,04 MPa

Diámetro 0,15 m
Área 0,01767144 m2
Área 18385,3856 mm2
Long inicial 304 mm

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4.- CONCLUSIONES

 Se obtuvo un esfuerzo máximo de 9,79 Mpa que es donde el

hormigón falla.
 Obtuvimos un módulo de elasticidad de 10197,04 Mpa que es un valor
aceptable ya que teóricamente se encuentra en el rango.
 La falla presentada en la probeta cilíndrica de hormigón fue de una
forma extraña porque fallo desde la cara superior hasta casi la mitad
dela probeta esto se dio por el neopreno que ya estaba gastado y ya
cumplió su número máximo de usos para el ensayo de compresión.
 La zona elástica va desde los valores de 6,5 a 7,5 Mpa en efecto, la
forma recta se mantiene en tanto el hormigón se mantenga con un
material homogéneo. Esta forma se pierde al aparecer las primeras
micro fisuras, normalmente en el contacto mortero - árido grueso,
pues, en esta situación, aun cuando el hormigón es capaz de seguir
aceptando carga, su deformación aumenta.

BIBLIOGRAFÍA

 Normas INEN 1573,

 Apuntes en Clase de Ensayo de Materiales periodo 47 con el
Ing. Hugo Torres
 Apuntes de ensayo de Materiales periodo 45 Ing. Guillermo
Realpe

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