Plan de Gestión de Calidad-Monar

PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD
LISTA DE MATERIALES S10
PLANTA DE MOLIENDA 1ERA ETAPA
ITEM DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
1 CONCRETO PREMEZCLADO
2 ASFALTO RC-250
3 ARENA FINA
4 ARENA GRUESA
5 AFIRMADO
6 SIKAFLEX X 650 ML
7 SIKADUR 32 GEL
8 SIKADUR 31
9 CURADOR ANTISOL
10 DESMOLDANTE PARA ENCOFRADO
11 IMPRIMANTE
12 WATER STOP 6"
13 DUCTO DE CONCRETO DE 4 VIAS
14 ADHESIVO QUIMICO HILTI RE 500 O SIMILAR
15 MASTERFILL 300 O SIMILAR
16 COBERTURA TR-4 O SIMILIAR
17 MASTERCRON O SIMILAR
18 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PASARELAS, GRATING GR-06, NEOPRENO SHORE 60
19 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTA METÁLICA
20 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INSERTOS METALICOS
21 SUMINISTRO E INSTALACION DE ESTRUCTURA METALICA
Suministros cargo del cliente, a pie de obra: concreto, acero, cemento, cal, energía eléctrica, agua, unidades de albañilería, adocretos, grúas de diferentes capacidades
** con operadores y riggers, operativas y con todos los seguros necesarios. Podrán ser usadas por el contratista para montaje de acero de construcción, movimiento de
encofrados, carga y descarga en general.
ESTRUCTURA DE DESCOMPOSICIÓN DEL TRABAJO - EDT

ITEM ENTREGABLES
Zona de 100:
1 TRANSPORTE DE
CALIZA
Zona de 200: MOLIENDA
2 DE COMBUSTIBLE
SOLIDO
Zona de 200: MOLIENDA
2 DE COMBUSTIBLE
SOLIDO
Zona de 300:
PRECALENTADOR,
3
HORNO, ENFRIADOR Y
FILTRO
Zona de 400:
CHANCADO,
4
TRANSPORTE Y
DESPACHO DE CAL
Zona de 500: SERVICIOS
5
AUXILIARES
5
AUXILIARES
Zona de 600: SALAS

6
ELECTRICAS
Zona de 700:
7 INFRAESTRUCTURA Y
COMUN
LISTADO DE ENTREGABLES
DESCRIPCIÓN
E-100-1-01 Rev.0
E-100-1-02 Rev.0
E-100-1-03 Rev.0
E-100-1-04 Rev.0
E-100-1-05 Rev.0
E-100-1-06 Rev.1
E-100-1-07 Rev.0
E-100-1-08 Rev.0
E-100-2-01 Rev.1
E-100-2-02 Rev.1
• Concreto armado (Zapata, muros,columnas, losa de maciza, bases, pedestales).

• Instalación de E-100-2-03 Rev.1
insertos metálicos de soporte de todas las estructuras metálicas.
E-100-2-04 Rev.1
E-100-3-01 Rev.0
E-100-3-02 Rev.0
E-100-3-03 Rev.0
E-100-3-04 Rev.0
E-100-3-05 Rev.0
E-100-3-06 Rev.0
E-100-3-07 Rev.0
E-100-3-08 Rev.0
E-100-3-09 Rev.0
E-200-1-01 Rev.0
E-200-1-02 Rev.0
E-200-1-03 Rev.0
E-200-1-04 Rev.0
E-200-1-05 Rev.0
E-200-1-06 Rev.0
E-200-1-07 Rev.0
E-200-1-08 Rev.1
E-200-1-09 Rev.0
E-200-1-10 Rev.0
E-200-1-11 Rev.0
E-200-1-12 Rev.0
E-200-3-01 Rev.0
E-200-3-02 Rev.0
E-200-3-03 Rev.0
E-200-3-04 Rev.0
E-200-3-05 Rev.0
E-200-3-06 Rev.0
• Cimentación,bases, columnas, vigas, Losa maciza en piso y de techo, canales para E-200-4-01 Rev.0
tuberías hidráulicas, cables eléctricos y drenaje, todo en concreto armado.
• Fabricación y
Montaje de estructura de techo y laterales para cobertura metálica. E-200-4-03 Rev.0
• Instalación de insertos
metálicos de soporte de todas las estructuras metálica.
• Cimentación,bases, columnas, vigas, Losa maciza en piso y de techo, canales para
tuberías hidráulicas, cables eléctricos y drenaje, todo en concreto armado.
• Fabricación y
Montaje de estructura de techo y laterales para cobertura metálica.
• Instalación de insertos
E-200-4-04 Rev.0
E-200-4-05 Rev.0
E-200-4-06 Rev.0
E-200-4-07 Rev.0
E-200-4-08 Rev.0
E-200-4-09 Rev.0
E-200-4-10 Rev.0
E-200-4-11 Rev.0
E-200-4-12 Rev.0
E-200-4-13 Rev.0
E-200-4-14 Rev.0
E-200-4-15 Rev.0
E-200-4-16 Rev.0
E-200-4-17 Rev.0
E-200-4-18 Rev.0
E-200-4-19 Rev.0
E-200-5-01 Rev.1
E-200-5-02 Rev.1
E-200-5-03 Rev.1
E-300-1-01 Rev.0
E-300-1-02 Rev.0
E-300-1-03 Rev.0
E-300-1-04 Rev.0
E-300-1-05 Rev.0
E-300-1-06 Rev.0
P-300-1-01-A Rev.A
P-300-1-01-A Rev.A
P-300-1-01-B Rev.A
P-300-1-01-C Rev.A
P-300-1-01-D Rev.A
P-300-1-01-E Rev.A
P-300-1-01-F Rev.A
P-300-1-01-G Rev.A
P-300-1-01-H Rev.A
P-300-1-01-I Rev.A
P-300-1-01-J Rev.A
P-300-1-02-A Rev.A
P-300-1-02-B Rev.A
P-300-1-02-C Rev.A
P-300-1-02-D Rev.A
P-300-1-02-E Rev.A
P-300-1-02-F Rev.A
P-300-1-02-G Rev.A
P-300-1-02-H Rev.A
P-300-1-02-I Rev.A
P-300-1-02-J Rev.A
E-300-2-01 Rev.0
E-300-2-02 Rev.1
E-300-2-03 Rev.1
E-300-2-04 Rev.1
E-300-2-05 Rev.0
E-300-2-06 Rev.0
E-300-2-07 Rev.1
E-300-2-08 Rev.1
E-300-2-09 Rev.0
E-300-2-10 Rev.0
E-300-2-11 Rev.0
E-300-2-12 Rev.0
E-300-2-13 Rev.0
E-300-2-14 Rev.0
E-300-2-15 Rev.0
P-300-2-A Rev.A
P-300-2-A Rev.A
P-300-2-01-A Rev.A
P-300-2-01-B Rev.A
P-300-2-04-A Rev.A
P-300-2-04-B Rev.A
P-300-2-04-C Rev.A
P-300-2-08-A Rev.A
P-300-2-08-B Rev.A
P-300-2-08-C Rev.A
P-300-2-11-A Rev.A
• Cimentación, Muro de contención,bases, columnas, vigas, Losa maciza en piso, P-300-2-11-B Rev.A
canales para tuberías hidráulicas, cables eléctricos y drenajes en concreto armado.
• Albañileria
Armada • P-300-2-12-A Rev.A
Instalación de insertos metálicos de soporte de todas las estructuras metálica.
• Fabricacion e
instalacion de escaleras metálicas, pasarelas y accesos, coberturas metálicas. P-300-2-12-B Rev.A
• Fabricacion e instalacion de
Puerta metalica (antipanico).
P-300-2-13-B Rev.A
E-300-3-01 Rev.0
E-300-3-02 Rev.0
E-300-3-02A Rev.0
E-300-3-02B Rev.0
E-300-3-03 Rev.0
E-300-3-03A Rev.0
E-300-3-04 Rev.1
E-300-3-05 Rev.1
E-300-3-06 Rev.0
E-300-3-07 Rev.0
E-300-3-08 Rev.0
E-300-3-08A Rev.0
E-300-3-09 Rev.0
E-300-3-10 Rev.0
E-300-3-11 Rev.0
E-300-3-12 Rev.0
E-300-3-13 Rev.0
E-300-3-14 Rev.0
P-300-3 Rev.A
P-300-3-01 Rev.A
P-300-3-02 Rev.A
P-300-3-03 Rev.A
P-300-3-03A Rev.A
P-300-3-03B Rev.A
P-300-3-04 Rev.A
P-300-3-05 Rev.A
P-300-3-09 Rev.A
P-300-3-10 Rev.A
P-300-3-11 Rev.A
E-300-4-01 Rev.0
E-300-4-02 Rev.0
E-300-4-03 Rev.0
E-300-4-04 Rev.0
E-300-4-05 Rev.0
E-300-4-06 Rev.0
E-300-4-07 Rev.0
E-300-4-08 Rev.0
E-300-4-09 Rev.0
E-300-4-10 Rev.0
E-300-4-11 Rev.1
E-300-4-12 Rev.0
E-300-4-13 Rev.0
E-300-4-14 Rev.0
E-300-4-15 Rev.0
E-300-4-16 Rev.0
P-300-4 Rev.A
P-300-4-01 Rev.A
P-300-4-02 Rev.A
P-300-4-03 Rev.A
P-300-4-04 Rev.A
P-300-4-05 Rev.A
P-300-4-06 Rev.A
P-300-4-07 Rev.A
E-400-1-01 Rev.0
E-400-1-02 Rev.0
E-400-1-03 Rev.0
E-400-1-04 Rev.0
E-400-1-05 Rev.0
E-400-1-06 Rev.0
E-400-1-07 Rev.0
E-400-1-08 Rev.0
E-400-1-09 Rev.0
E-400-1-10 Rev.0
E-400-1-11 Rev.0
E-400-1-12 Rev.0
E-400-1-13 Rev.0
E-400-1-14 Rev.0
E-400-1-15 Rev.0
E-400-1-16 Rev.0
E-400-1-17 Rev.0
E-400-1-18 Rev.0
E-400-1-19 Rev.0
E-400-1-20 Rev.0
E-400-2-01 Rev.0
• Cimentación, columnas, vigas, Losa de techoen concreto armado.
• Losa Maciza de piso
• Instalación de insertos E-400-2-02 Rev.0
E-400-2-03 Rev.0
E-400-2-04 Rev.0
E-400-2-05 Rev.0
E-400-2-06 Rev.0
E-400-2-06A Rev.0
E-400-2-07 Rev.0
E-400-2-08 Rev.0
E-400-2-09 Rev.0
E-400-2-10 Rev.0
E-400-2-11 Rev.0
E-400-2-12 Rev.0
E-400-2-13 Rev.0
E-400-2-14 Rev.0
E-400-2-15 Rev.0
E-400-2-16 Rev.0
E-400-2-17 Rev.0
E-400-2-18 Rev.0
E-400-2-19 Rev.0
E-400-2-20 Rev.0
E-400-3-01 Rev.0
E-400-3-02 Rev.0
E-500-2-01 Rev.0
• Bases, pedestales, canales y buzones para tuberías hidráulicas, cables eléctricos y E-500-2-02 Rev.0
drenajes en concreto armado.
• Albañileria Armada
• Instalación de insertos metálicos de soporte de todas las E-500-2-03 Rev.0
estructuras metálica.
• Losa de piso.
• Fabricacion e instalacion de estructura y coberturas metálicas. E-500-2-04 Rev.0
• Instalación de insertos metálicos de soporte de todas las
• Losa de piso.
• Fabricacion e instalacion de estructura y coberturas metálicas.
E-500-2-05 Rev.0
E-600-1-01 Rev.0
E-600-1-02 Rev.0
E-600-1-03 Rev.0
• Bases, pedestales, canales y buzones para tuberías hidráulicas, cables eléctricos y E-600-1-04 Rev.0
drenajes en concreto armado.
• Albañileria Armada
• Instalación de insertos metálicos de soporte de todas las E-600-1-05 Rev.0
• Losa de piso.
• Fabricacion e instalacion de estructura y coberturas metálicas. E-600-2-01 Rev.0
E-600-3-01 Rev.1
E-600-3-02 Rev.0
E-600-3-03 Rev.2
• Losa de concreto Armado

• Drenaje Pluvial
LISTADO DE ENTREGABLES
PLANOS DE REFERENCIA
ZONA DE RECEPCIÓN DE CALIZA (TUNEL Y TOLVA)
BASES FAJAS (100BC02, 100BC03, 100BC04)
EDIFICIO DE ZARANDA
EDIFICIO DE ZARANDA
EDIFICIO DE ZARANDA
EDIFICIO DE ZARANDA
EDIFICIO DE ZARANDA
EDIFICIO DE ZARANDA
EDIFICIO DE ZARANDA
EDIFICIO DE ZARANDA
EDIFICIO DE ZARANDA
ALMACÉN DE COMBUSTIBLE Y ESTRUCTURA PARA

SOPORTE DE TOLVAS

SOPORTE DE TOLVAS

SOPORTE DE TOLVAS

SOPORTE DE TOLVAS

SOPORTE DE TOLVAS

SOPORTE DE TOLVAS

SOPORTE DE TOLVAS

SOPORTE DE TOLVAS

SOPORTE DE TOLVAS

SOPORTE DE TOLVAS

SOPORTE DE TOLVAS

SOPORTE DE TOLVAS
EDIFICIO CHANCADORA
EDIFICIO CHANCADORA
EDIFICIO CHANCADORA
EDIFICIO CHANCADORA
EDIFICIO CHANCADORA
EDIFICIO CHANCADORA
EDIFICIO DE MOLIENDA
BASES FAJAS 200BC01 Y 200BC03
SOPORTE PRECALENTADOR
SOPORTE PRECALENTADOR (CASETA)
SOPORTE HORNO ROTATORIO
BASES DE HORNO
BASES DE HORNO
BASES DE HORNO
BASES DE HORNO
BASES DE HORNO
BASES DE HORNO
BASES DE HORNO
BASES DE HORNO
BASES DE HORNO
BASES DE HORNO
BASES DE HORNO
BASES DE HORNO
BASES DE HORNO
BASES DE HORNO

ESTRUCTURAS PARA SOPORTE DE ENFRIADOR

FILTRO PRINCIPAL, VENTILADOR Y CHIMENEA

FILTRO Y DUCTOS DE PROCESO
ZONA TRANSPORTADORES DE ARRASTRE,

CHANCADORA

CHANCADORA

CHANCADORA
CHANCADORA

CHANCADORA

CHANCADORA

CHANCADORA

CHANCADORA

CHANCADORA

CHANCADORA

CHANCADORA

CHANCADORA

CHANCADORA

CHANCADORA

CHANCADORA

CHANCADORA

CHANCADORA

CHANCADORA

CHANCADORA

CHANCADORA
EDIFICIO DE TOLVA DE 500 TON

BASES PARA FAJA 400BC02
BASES PARA FAJA 400BC02
SALA DE BOMBAS
SALA DE BOMBAS
SALA DE BOMBAS
SALA DE BOMBAS
SALA DE BOMBAS
NUEVA SUBESTACIÓN ELÉCTRICA
SUBESTACIÓN ELÉCTRICA EXISTENTE
BUZONES, DUCTOS Y CANALES ELÉCTRICOS
No se cuenta aun con planos

PLANTA, CIMENTACIÓN, DETALLES, ESPECIFICACIONES
DETALLES DE PEDESTALES
CORTES DE CIMENTACIÓN (A)
CORTES DE CIMENTACIÓN (B)
PLANTA NIV.+3853.755 Y +3854.585, ELEVACIONES EJES 3, H e I
PLANTAS NIV.+3857.69, NIV. COBERTURA, ELEV. 2,4,B y C
INSERTOS Y DETALLES (A)
INSERTOS Y DETALLES (B)
CIMENTACIÓN Y ESPECIFICACIONES
DETALLES DE PEDESTALES E INSERTOS (A)
DETALLES DE PEDESTALES E INSERTOS (B)
DETALLES DE PEDESTALES E INSERTOS (C)
PLANTA DE CIMENTACIÓN, COLUMNAS Y ESPECIFICACIONES
DETALLES DE PEDESTALES E INSERTOS
PLANTA NIV.+3850.726 Y VIGAS DE CONCRETO
PLANTAS NIV.+3855.706,+3856.928,+3860.56 & COBERTURA
ELEVACIONES EJE 1, 2, A, B y SECCIONES 1 & 2
DESARROLLO ESCALERA METÁLICA
DETALLES DE CONEXIÓN (A)

DETALLES DE CONEXIONES (B)
DETALLES DE CONEXIONES (C)
PLANTA DE CIMENTACIÓN Y ESPECIFICACIONES
ELEVACIÓN DE COLUMNAS
PLANTA DE PAVIMENTOS
PLANTA DE COBERTURA Y PLATAFORMA EQUIPOS
ELEVACIONES EJES PRINCIPALES
DETALLES DE CONEXIONES (A)
DETALLES DE CONEXIONES (C)
ELEVACIONES EJES PRINCIPALES
CIMENTACIÓN, PLANTA NIV.3827,462 y VIGAS
PEDESTALES E INSERTOS
PLANTAS NIV.3830.065, COBERTURA Y DETALLES
ELEVACIONES
DETALLES DE CONEXIONES (A)
PLANTA DE CIMENTACIÓN
DETALLES DE COLUMNAS
PLANTA DE PAVIMENTO
DETALLES DE PEDESTALES E INSERTOS (A)
DETALLES DE PEDESTALES E INSERTOS (B)
PLANTA NIVEL +3435.500
VIGAS DE CONCRETO ARMADO
PLANTAS DE PLATAFORMAS METÁLICAS (A)
PLANTAS DE PLATAFORMAS METÁLICAS (B)
ELEVACIONES EJES A Y B
ELEVACIONES EJES 2 Y 3
ELEVACIONES EJES 1 Y C
DETALLES DE CONEXIONES ( A )
DETALLES DE CONEXIONES ( B )
DETALLES DE CONEXIONES ( C )
DETALLES DE CONEXIONES ( D )
DETALLES DE CONEXIONES ( E )
DESARROLLO ESCALERA METÁLICA
PLANTA DDE CIMENTACIÓN Y ESPECIFICACIONES
FAJAS 200BC01 Y 200BC03 (A)
FAJAS 200BC01 Y 200BC03 (B)
CIMENTACIÓN Y COLUMNAS
PLANTA NIV.+3832.368
INSERTOS
PLANTAS DE CIMENTACIÓN, COBERTURA Y ELEVACIONES
ELEVACIONES DE COLUMNAS Y PEDESTALES
DETALLES DE CONEXIONES
CORTE Y DOBLADO DE ACERO 300-1
CORTE Y DOBLADO DE ACERO DE PLANO E-300-1-01

CIMENTACIÓN
PLANTA Y ELEVACIÓN GENERAL
INSERTOS Y FORMAS - BASE N° I
ENCOFRADOS - BASE N° I
CORTES - BASE N° I (A)
CORTES - BASE N° I (B)
INSERTOS Y FORMAS - BASE N° II
ENCOFRADOS - BASE N° II
CORTES - BASE N° II (A)
CORTES - BASE N° II (B)
DETALLE DE REFUERZO DE PEDESTALES - BASE N° I
DETALLE DE REFUERZO DE PEDESTALES - BASE N° II
DETALLES DE PASARELA 1
CORTE Y DOBLADO DE ACERO 300-2 BASE I
CORTE Y DOBLADO DE ACERO 300-2 BASE II

PLANTA DE CIMENTACIÓN
CORTES DE CIMENTACIÓN (C)
COLUMNAS Y ELEVACIONES (A)
COLUMNAS Y ELEVACIONES (B)
PLANTAS NIV.+3817.50 Y +3820.75
PLANTAS NIV.+3822.90 Y +3825.15
PLANTAS NIV.+3830.606 Y +3836.109
COBERTURA
ELEVACIONES (A)
ELEVACIONES (B)
VIGAS (A)
VIGAS (B)
VIGAS (C)
INSERTOS
INSERTOS
DETALLES METÁLICOS
CORTE Y DOBLADO DE ACERO DE PLANO E-300-3-03A
CORTE Y DOBLADO DE ACERO DE PLANO E-300-3-03B
PLANTA DE CIMETNACIÓN
CORTES DE CIMENTACIÓN (C)
INSERTOS DEL VENTILADOR

ENCOFRADO E INSERTOS BASE DEL FILTRO PRINCIPAL
VIGAS BASE DEL FILTRO PRINCIPAL
INSERTOS CHIMENEA
SEPARADOR DE ACEITES
PLANTAS (A) EDIFICIO DE ESCALERA
PLANTAS (B) EDIFICIO DE ESCALERA
ELEVACIONES EDIFICIO DE ESCALERA
DESARROLLO DE ESCALERA
DETALLES (A) EDIFICIO DE ESCALERA
DETALLES (B) EDIFICIO DE ESCALERA
DETALLES (C) EDIFICIO DE ESCALERA
CORTE Y DOBLADO DE ACERO DE PLANO
CIMENTACIÓN
CORTES DE CIMENTACIÓN
COLUMNAS A
COLUMNAS B
PLANTA NIV.+3827.300, NIV.+3828.000, NIV.+3829.800, NIV.+3830.890

NIV.+3833.195
PLANTA NIV.+3835.925, NIV.+3838.330, NIV.+3842.470
PLANTA NIV.+3848.000
DETALLE DE INSERTOS NIV.+3827.300,+3828.000,+3833.195
ELEVACIONES (A)
ELEVACIONES (B)
VIGAS DE CONCRETO ARMADO (A)
VIGAS DE CONCRETO ARMADO (B)
ESCALERAS (A)
DETALLES DE CONEXIÓN (A)
DETALLES DE CONEXIÓN (B)
DETALLES DE CONEXIÓN (C)
DETALLES DE CONEXIÓN (D)
DETALLES DE CONEXIÓN (E)
ESCALERAS (B)
DETALLES COLUMNA-1
PLANTAS NIV. +3832.10 NIV. +3836.40 Y NIV. +3844.30
VIGAS DE CONCRETO ARMADO (A)

VIGAS DE CONCRETO ARMADO (B)
VIGAS DE CONCRETO ARMADO (C)
DETALLES DE INSERTOS
PLANTA NIV. +3854.82, NIV. +3858.12, NIV. +3862.12
PLANTA NIV. +3869.33, NIV. +3873.40, NIV. COBERTURA
ELEVACIONES EJES 2, 4, F, y G
ELEVACIONES EJES F2 y 2A
ELEVACIONES EJES F2 y 2A
ESCALERA METÁLICA (A)
ESCALERA METÁLICA (B)
ESCALERA METÁLICA (C)
DETALLES METÁLICOS (A)
DETALLES METÁLICOS (B)
DETALLES METÁLICOS (C)
DETALLES METÁLICOS (D)
DETALLES METÁLICOS (E)
PLANTAS DE CIMENTACIÓN, PAVIMENTOS Y CORTES
PLANTA DE COBERTURA, ELEVACIONES Y DETALLES
ELEVACIONES DE COLUMNA P-1
ELEVACIONES DE COLUMNA P-2

PLANTA DE CIMENTACIÓN Y CORTES
COLUMNAS Y PEDESTALES
TECHOS Y ELEVACIONES
VIGAS DE CONCRETO ARMADO
PLANTA DE CIMENTACIÓN, CORTES Y ESPECIFICACIONES
PLANTA GENERAL
PLANTA Y CORTE DE BUZONES
SOPORTE DE CANALETA EN TALUD
No se cuenta aun con planos

LISTADO DE MATERIALES PERMANENTES Y CONSUMIBLES
CERTIFICACIÓ
HOJA
NOMBRE DE CALIDAD D
MATERIAL O PROCESO / TÉCNICA
ITEM DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL COMERCIAL ESPECIALIDAD ORIGEN
CONSUMIBLE ENTREGABLE
/MARCA
SI NO SI
Zapatas, Pilares,
1 CONCRETO PREMEZCLADO - MATERIAL E Columnas, Muros, X
Vigas, Losa
2 ASFALTO RC-250 - MATERIAL E Juntas X
Tarrajeo de Muros y
3 ARENA FINA - MATERIAL E X
Cieloraso
Asentado de
4 ARENA GRUESA - MATERIAL E X
Bloquetas
5 AFIRMADO - MATERIAL E Relleno X
6 SIKAFLEX X 650 ML - MATERIAL E Sellado de juntas X X
Puente de
7 SIKADUR 32 GEL - MATERIAL E X X
Adherencia
8 SIKADUR 31 - MATERIAL E Anclaje de Acero X X
9 CURADOR ANTISOL - CONSUMIBLE E Curado de concreto X X

10 DESMOLDANTE PARA ENCOFRADO - CONSUMIBLE E X X
11 IMPRIMANTE - MATERIAL E X X
12 WATER STOP 6" MATERIAL E X X
13 DUCTO DE CONCRETO DE 4 VIAS MATERIAL E X X
14 ADHESIVO QUIMICO HILTI RE 500 O SIMILAR MATERIAL E X X
15 MASTERFILL 300 O SIMILAR MATERIAL E X
16 COBERTURA TR-4 O SIMILIAR MATERIAL E X
17 MASTERCRON O SIMILAR MATERIAL E X
18 SUBCONTRATO DE ESTRUCTURAS METALICAS MATERIAL E X X

TIFICACIÓN CERTIFICACIÓN CERTIFICACIÓN
CALIDAD DE DE CALIDAD DE GARANTÍA
NORMA / DOCUMENTO DE
ORIGEN BYLL (EQUIPAMIENTO)
REFERENCIA
NO SI NO SI NO
Anexo 04 - Especificaciones Técnicas -

X X - - Obra Civil Fase 2 CODIGO: CP-C-004-
2016-PC-HRC

2016-PC-HRC
2016-PC-HRC

2016-PC-HRC
2016-PC-HRC
X - - Obra Civil Fase 2 CODIGO: CP-C-004-
2016-PC-HRC
2016-PC-HRC
2016-PC-HRC
2016-PC-HRC
2016-PC-HRC

2016-PC-HRC

2016-PC-HRC

2016-PC-HRC

X Obra Civil Fase 2 CODIGO: CP-C-004-
2016-PC-HRC

Obra Civil Fase 2 CODIGO: CP-C-004-
2016-PC-HRC

2016-PC-HRC

2016-PC-HRC

X Obra Civil Fase 2 CODIGO: CP-C-004-
2016-PC-HRC
PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN DE MATERIALES
MUESTREO
EQUIPOS y/o
UBICACIÓN DEL ENCARGADO DE UBICACIÓN DEL
ITEM MATERIAL CONTROL MUESTRA FRECUENCIA HERRAMIENTAS
MUESTREO MUESTREO CONTROL
PARA MUESTREO
Asentamiento Trabajador
1 Pie 3 Cada Mixer Zona de muestreo Buggie, lampa, cucharón Zona de muestreo
(Slump) capacitado
Trabajador
Temperatura 1 Buggie Cada Mixer Zona de Muestreo Buggie, lampa Zona de muestreo
0 CONCRETO PREMEZCLADO capacitado
Buggie, lampa, cucharón,

Resist. a la 02 probetas Cada 50 m3, ó 5 Trabajador Laboratorio de
Zona de muestreo moldes, varilla lisa,
comprensión cilindricas mixers capacitado terceros
martillo goma, plancha
Laboratorista y/o
Zona de muestreo- Laboratorio de
Proctor Modificado 90 kg. Aprox 750 m3 Buggie, lampa, pico trabajador
terreno natural terceros
capacitado
MATERIAL DE PRESTAMO
1
(AFIRMADO)
Ensayo de Placa metálica hueca
Cada 250 m2 y no Laboratorista y/o
compactación Zona de muestreo- (igual diámetro cono),
- menos de 03 trabajador Zona de muestreo
(densidad de terreno natural comba, cincel, espátula.
controles por capa capacitado
campo)
Ensayos Quimicos Laboratorista y/o
Bolsa de Plastico, Laboratorio de
2 ARENA FINA (Sales, Cloruros y 100 gr. Cada 50 m3 Zona de muestreo trabajador
cucharon terceros
Sulfatos) capacitado
Ensayos Quimicos Laboratorista y/o

Bolsa de Plastico, Laboratorio de
3 ARENA GRUESA (Sales, Cloruros y 100 gr. Cada 50 m3 Zona de muestreo trabajador
cucharon terceros
Sulfatos) capacitado
SUBCONTRATO DE Por Ambiente y/o

4 - - - - - -
ESTRUCTURAS METALICAS Area
DE GESTIÓN DE CALIDAD
OS DE INSPECCIÓN DE MATERIALES
TA DE MOLIENDA 1ERA ETAPA
CONTROL
EQUIPOS y/o
ENCARGADO DE DOCUMENTO DE
HERRAMIENTAS PARA FORMATO
CONTROL REFERENCIA
CONTROL
Anexo 04 - Especificaciones
Cono de Abrams, varilla lisa, Trabajador PT-EJ-CBB-JU.01-004 Técnicas - Obra Civil Fase 2
wincha. Martillo de goma capacitado (Pag. 1 ,2,3) CODIGO: CP-C-004-2016-PC-
HRC
Trabajador PT-EJ-CBB-JU.01-004 Técnicas - Obra Civil Fase 2
Termometro Digital
capacitado (Pag. 1,2,3) CODIGO: CP-C-004-2016-PC-
HRC
Resultados de ensayos en
Prensa Hidraúlica, neoprene, pie Laboratorista Técnicas - Obra Civil Fase 2
formato de laboratorio de
de rey, wincha. terceros CODIGO: CP-C-004-2016-PC-
terceros
HRC
Tamices, Balanza, equipo de Anexo 04 - Especificaciones

secado, molde de metal, pisones Laboratorista Técnicas - Obra Civil Fase 2
formato del laboratorio de
manuales, espátula, cuchara y terceros CODIGO: CP-C-004-2016-PC-
terceros.
brocha, recipiente, probeta. HRC
Cono de arena, arena calibrada,

placa metálica hueca, brocha,
balanza digital (capacidad Resultados de ensayos en
Laboratorista de Técnicas - Obra Civil Fase 2
mínima de 20 kg y sensibilidad formato del laboratorio de
terceros CODIGO: CP-C-004-2016-PC-
de 1g), equipo de secado, bolsa, terceros.
HRC
recipiente, tamiz calculadora,
libreta de apuntes.
Bomba de vacios, radiactivos formato del laboratorio de
terceros.
HRC
Bomba de vacios, radiactivos formato del laboratorio de
terceros.
HRC
Protocolo del Técnicas - Obra Civil Fase 2
Wincha de Mano Calidad
subcontratista CODIGO: CP-C-004-2016-PC-
HRC
PLAN DE GESTIÓN DE C
PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN
PLANTA DE MOLIENDA 1E
UBICACIÓN
ITEM ENTREGABLE CONTROL FRECUENCIA
DEL CONTROL
General del proyecto, por

Liberación de trazo, replanteo y estructuras y/o áreas
1 En Obra
control topográfico liberadas y cada vez que
sea necesario
Liberación de trabajos de Por estructuras o áreas

2 En Obra
excavación y perfilado liberadas
Por área liberada (en cada

Liberación de relleno y capa ensayos de
3 En Obra
compactación compactación cada 250
m2, min. 03 por capa)
Liberación de habilitación y Por estructuras o áreas

4 En Obra
colocación de acero liberadas
Por estructuras o áreas

5 Liberación de encofrado En Obra
liberadas
Zona de 100: TRANSPORTE

DE CALIZA Liberación de control de vaciado de Por estructuras o áreas
6 En Obra
concreto vaciadas
Liberación de inspección post Por estructuras o áreas

7 En Obra
vaciado vaciadas

8 Liberación de anclajes e insertos En Obra
liberadas

9 Liberacion de Grout En Obra
liberadas
Por tramo de losa
10 Liberación de Juntas En Obra
terminada

11 En Obra
sea necesario

12 En Obra

13 En Obra

14 En Obra

liberadas
Zona de 200: MOLIENDA DE

COMBUSTIBLE SOLIDO
Liberación de control de vaciado de Por estructuras o áreas
16 En Obra
concreto vaciadas

17 En Obra
vaciado vaciadas

liberadas
Por tramo de losa

terminada

liberadas
21 Liberación de Estructuras Metalicas Por ambiente En Obra

22 En Obra
sea necesario
23 En Obra

24 En Obra

25 En Obra

liberadas

27 En Obra
concreto vaciadas
Zona de 300:
PRECALENTADOR, HORNO,
ENFRIADOR Y FILTRO
28 En Obra
vaciado vaciadas

liberadas
Por tramo de losa

terminada

liberadas
Liberacion de Albañileria, Tarrajep y

32 Por ambiente En Obra
Pintura
33 Liberación de Puerta Antipanico Por unidad En Obra
34 Liberación de Estructuras Metalicas Por ambiente En Obra

35 En Obra
sea necesario

36 En Obra

37 En Obra

38 En Obra
Zona de 400: CHANCADO,

TRANSPORTE Y DESPACHO Liberación de encofrado Por estructuras o áreas
39 En Obra
DE CAL liberadas

40 En Obra
concreto vaciadas

41 En Obra
vaciado vaciadas

liberadas

liberadas

44 En Obra
sea necesario

45 En Obra

46 En Obra

47 En Obra

liberadas

AUXILIARES Liberación de control de vaciado de Por estructuras o áreas
49 En Obra
concreto vaciadas
AUXILIARES

50 En Obra
vaciado vaciadas

liberadas

Pintura

liberadas

55 En Obra
sea necesario

56 En Obra

57 En Obra

58 En Obra

liberadas
Zona de 600: SALAS

ELECTRICAS
Zona de 600: SALAS
ELECTRICAS Liberación de control de vaciado de Por estructuras o áreas
60 En Obra
concreto vaciadas

61 En Obra
vaciado vaciadas

liberadas

Pintura

liberadas

66 En Obra
sea necesario

67 En Obra

68 En Obra

69 En Obra
Zona de 700: colocación de acero liberadas
INFRAESTRUCTURA Y
COMUN
liberadas

71 En Obra
concreto vaciadas

72 En Obra
vaciado vaciadas
73 Liberación de Rejilla Por unidad En Obra

DE GESTIÓN DE CALIDAD
DE INSPECCIÓN DE ENTREGABLES
DE MOLIENDA 1ERA ETAPA
EQUIPOS y/o
ENCARGADO DE
HERRAMIENTAS PARA FORMATO DOCUMENTO DE REFERENCIA
CONTROL
CONTROL
Anexo 04 - Especificaciones Técnicas - Obra

Equipo topográfico y wincha. Calidad PT-EJ-CBB-JU.01-001 Civil Fase 2 CODIGO: CP-C-004-2016-PC-
HRC

Equipo topográficoy/o nivel ,
Calidad PT-EJ-CBB-JU.01-002 Civil Fase 2 CODIGO: CP-C-004-2016-PC-
wincha.
HRC
PT-EJ-CBB-JU.01-003
Equipo topográfico, wincha, Anexo 04 - Especificaciones Técnicas - Obra
PT-
equipo de densidad de Calidad Civil Fase 2 CODIGO: CP-C-004-2016-PC-
EJ-CBB-JU.01-010
campo( equipo de terceros). HRC
PT-EJ-CBB-JU.01-011

Wincha. Calidad PT-EJ-CBB-JU.01-004 Civil Fase 2 CODIGO: CP-C-004-2016-PC-
HRC

Wincha, niveles, plomada. Calidad PT-EJ-CBB-JU.01-004 Civil Fase 2 CODIGO: CP-C-004-2016-PC-
HRC
Equipo topográficoy/, wincha, Anexo 04 - Especificaciones Técnicas - Obra

PT-EJ-CBB-JU.01-004 (Pag.
niveles, plomada, probetas Calidad Civil Fase 2 CODIGO: CP-C-004-2016-PC-
01 ,02,03)
cilindricas, cono de abrams, HRC

niveles, plomada y/o regla de Calidad PT-EJ-CBB-JU.01-004 Civil Fase 2 CODIGO: CP-C-004-2016-PC-
aluminio HRC

Equipo topográfico, wincha. Calidad PT-EJ-CBB-JU.01-005 Civil Fase 2 CODIGO: CP-C-004-2016-PC-
HRC

wincha. Calidad PT-EJ-CBB-JU.01-009 Civil Fase 2 CODIGO: CP-C-004-2016-PC-
HRC
HRC

HRC

wincha.
HRC
PT-EJ-CBB-JU.01-003
PT-
EJ-CBB-JU.01-010
PT-EJ-CBB-JU.01-011

HRC

HRC

01,02,03)

aluminio HRC

HRC

HRC

HRC
Plomada y/o regla de alumino, Anexo 04 - Especificaciones Técnicas - Obra

nivel, wincha, Ensayos no Calidad Protocolo del subcontratista Civil Fase 2 CODIGO: CP-C-004-2016-PC-
destructivos HRC

HRC
wincha.
HRC
PT-EJ-CBB-JU.01-003
PT-
EJ-CBB-JU.01-010
PT-EJ-CBB-JU.01-011

HRC

HRC

01,02,03)

aluminio HRC

HRC

HRC

HRC

Plomada y/o regla de alumino,
nivel, wincha
HRC

nivel, wincha
HRC
Plomada y/o regla de alumino, Anexo 04 - Especificaciones Técnicas - Obra

nivel, wincha, Ensayos no Calidad Protocolo del subcontratista Civil Fase 2 CODIGO: CP-C-004-2016-PC-
destructivos HRC
HRC

wincha.
HRC
PT-EJ-CBB-JU.01-003
PT-
EJ-CBB-JU.01-010
PT-EJ-CBB-JU.01-011
HRC

HRC

PT-EJ-CBB-JU.01-004(Pag.
01,02,03)

aluminio HRC

HRC

HRC

HRC

wincha.
HRC
PT-EJ-CBB-JU.01-003
PT-
EJ-CBB-JU.01-010
PT-EJ-CBB-JU.01-011

HRC

HRC

01,02,03)
aluminio HRC

HRC

nivel, wincha
HRC

nivel, wincha
HRC

HRC

HRC

wincha.
HRC
PT-EJ-CBB-JU.01-003
PT-
EJ-CBB-JU.01-010
PT-EJ-CBB-JU.01-011

HRC

HRC
01,02,03)

aluminio HRC

HRC

nivel, wincha
HRC

nivel, wincha
HRC

HRC

HRC

wincha.
HRC
PT-EJ-CBB-JU.01-003
PT-
EJ-CBB-JU.01-010
PT-EJ-CBB-JU.01-011

HRC

HRC

01,02,03)

aluminio HRC
nivel, wincha
HRC
LISTA DE PROTOCOLOS
ÍTEM DESCRIPCIÓN CÓDIGO PÁGINAS

1 Protocolo de trazo, replanteo y control topográfico PT-EJ-CBB-JU.01-001 1/1
2 Protocolo de trabajos de excavación y perfilado PT-EJ-CBB-JU.01-002 1/1
3 Protocolo de relleno y compactación PT-EJ-CBB-JU.01-003 1/1
Protocolo de control en acero, encofrado y vaciado de concreto PT-EJ-CBB-JU.01-004 1/2
4
Protocolo de control en acero, encofrado y vaciado de concreto PT-EJ-CBB-JU.01-004 2/2
5 Protocolo de anclajes e insertos PT-EJ-CBB-JU.01-005 1/1
6 Protocolo de Juntas PT-EJ-CBB-JU.01-006 1/1
7 Protocolo de Albañileria, Tarrajeo y Pintura PT-EJ-CBB-JU.01-007 1/1
8 Protocolo de Puertas y Rejilla Metalica PT-EJ-CBB-JU.01-008 1/1
9 Protocolo de control de vaciado de grout PT-EJ-CBB-JU.01-009 1/1
10 Protocolo de densidad de campo (Cono de Arena) PT-EJ-CBB-JU.01-010 1/1
11 Protocolo de densidad de campo (Densimetro nuclear) PT-EJ-CBB-JU.01-011 1/1
12 Protocolo de reparacion de concreto PT-EJ-CBB-JU.01-012 1/1
LISTA DE PROCEDIMIENTOS
ÍTEM LISTA DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS CÓDIGO

1 Procedimiento para Control Topográfico PR-EJ-CBB-JU.01-01
2 Procedimiento para Demolicion PR-EJ-CBB-JU.01-02
3 Procedimiento para Excavaciones PR-EJ-CBB-JU.01-03
4 Procedimiento de Relleno y Compactación PR-EJ-CBB-JU.01-04
5 Procedimiento para Encofrado y Desencofrado de Estructuras PR-EJ-CBB-JU.01-05
6 Procedimiento para Habilitación y Colocación de Acero PR-EJ-CBB-JU.01-06
7 Procedimiento de colocacion de pernos e insertos PR-EJ-CBB-JU.01-07
8 Procedimiento para colocacion de Concreto PR-EJ-CBB-JU.01-08
9 Procedimiento para reparacion de estructuras de concreto PR-EJ-CBB-JU.01-09
10 Procedimiento de fabricacion y montaje de estructuras metalicas PR-EJ-CBB-JU.01-10
11 Procedimiento para montaje de coberturas y cerramientos PR-EJ-CBB-JU.01-11
12 Procedimiento para asentado de bloquetas de concreto PR-EJ-CBB-JU.01-12
13 Procedimiento de tarrajeos PR-EJ-CBB-JU.01-13
14 Procedimiento de preparacion y colocacion de grout PR-EJ-CBB-JU.01-14
15 Procedimiento de pintura PR-EJ-CBB-JU.01-15
PROTOCOLO DE TRAZO, REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRÁFICO
Código: PT-EJ-EDP-IN.01-001
Fecha :
Registro No:
Nro Carta/TR:
A) DATOS DEL ELEMENTO

UBICACIÓN: AREA:
ESTRUCTURA: ACTIVIDAD:
PLANOS DE REFERENCIA:
B) VERIFICACION DE PUNTOS DE CONTROL SI NO SI NO
1 Revision de planos y documentos 5 Levantamiento topográfico
2 Ubicación de puntos de control (XYZ) (BM) 6 Ubicación de Ejes
3 Colocacion de puntos auxiliares (XYZ) 7 Cotas / Niveles
4 Replanteo y señalizacion 8 Emplantillado
C) ELEMENTOS DE ENTRADA PARA EL CONTROL
B.1 ELEMENTOS DE CONTROL UTILIZADOS B.2 EQUIPO DE CONTROL UTILIZADO

PUNTO NORTE ESTE COTA CHK Descripcion
Equipo IME
Certificado de Calibracion
Fecha de Vencimiento
Precision Angular
Precision Lineal
D) VERIFICACION Y LECTURA DE DATOS

ESPACIO PARA ARCHIVAR ------- O -----------------
Coordenadas del Proyecto Diferencia en Campo Conformidad Supervision

PUNTO
ELEMENTO
O EJES
X Proy Y Proy Cota (Z) X (mm) Y (mm) Cota (Z) SI NO
------------ O ------
E) COMENTARIOS Y/O OBSERVACIONES
TOPOGRAFÍA EDP:
FIRMA :
NOMBRE :
F) ESQUEMA DE REFERENCIA
(Ver plano adjunto)
G) APROBACIONES
CALIDAD EDP RESIDENTE EDP SUPERVISION INVERCEM S.A.
Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:
………………………………………………………………………………………
………………………………………………….…….………………….……….…………………………………… …………………….
Fecha: Fecha: Fecha:
PLAN DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
PROTOCOLO PARA TRABAJOS DE EXCAVACIÓN Y PERFILADO
Código:
Fecha :
Registro No:
Nro Carta/TR:

UBICACIÓN: EQUIPO (IME):
ESTRUCTURA: REFERENCIA (P.C. / B.M
PLANOS REFERENCIALES:
B) TIPO DE TERRENO A EXCAVAR

DESCRIPCION
EXCAVACION EN ROCA FIJA: Formaciones de roca buena (RQD>75%) a regular (50%<RQD<75%) o SI

fuertemente litificadas que, debido a su cementación y consolidación, requieren el empleo de explosivos.
EXCAVACION EN ROCA FRACTURADA: Roca fracturada debido a procesos geológicos (RQD<50%) y
que puede ser removida con el uso de equipos (tractor CAT D8 o similar, excavadora CAT 330 o similar y SI
martillos hidráulicos) sin voladura.
EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO: Material que pueda ser removido con el uso de maquinaria y/o
SI
herramientas manuales que en consistencia no requiera el uso de procedimientos especiales para su
extracción.
Suelos finos o con matriz arcillosa SI
Terreno suelto o roca fuertemente metereorizada SI
Roca Basal Firme SI
La excavacion requiere banquetas SI
La excavacion requiere entibado SI

C) ELEMENTOS DE ENTRADA PARA CONTROL
Cota inicial de terreno (m.s.n.m.) : Talud de excavacion (H:V) :
Cota final de excavacion (m.s.n.m.) : Dimensiones Excavacion (LxAxH) :
TOPOGRAFÍA EDP:
FIRMA : ____________________
NOMBRE : _____________________
D) COMENTARIOS Y/O OBSERVACIONES

------------ O ------
E) ESQUEMA DE REFERENCIA
ESPACIO PARA ARCHIVAR -------
------------ O ------
(Ver plano adjunto)
F) APROBACIONES
CALIDAD EDP RESIDENTE EDP SU
.............................................................................
......................................................................................................................................................... ........................................
PERFILADO
PT-EJ-EDP-IN.01-002
QUIPO (IME):
EFERENCIA (P.C. / B.M.):
NO N.A.
NO N.A.
NO N.A.
NO N.A.
NO N.A.
NO N.A.
NO N.A.
NO N.A.
xAxH) :
SUPERVISIÓN INVERCEM S.A.
........................................................................................................
PLAN DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
PROTOCOLO DE RELLENO Y COMPACTACIÓN
Código:
Fecha :
PLANTA DE MOLIENDA 1ERA ETAPA Registro No:
No Carta/TR:

UBICACIÓN EQUIPO (IME):
ESTRUCTURAS REFERENCIA (P.C./ B.M.):
B) LIBERACION DE RELLENOS
Aprobacion de relleno estructural SI
Aprobacion de relleno para estructuras SI
Aprobacion de relleno para cama de apoyo de tuberia SI
C) ELEMENTOS DE ENTRADA PARA EL CONTROL
01 Calidad de relleno, cumple con las especificaciones tecnicas.
02 Dmax de material…………………………………... Contenido de Humedad……………………………
03 Cumple con el espesor de capa…………………………Según EETT.
04 Material de relleno propio (…..), cantera(….), otros(…..)

05 Compactación solicitada ………………% Proctor (Estándar (…..)/Modificado(……)
06 N° de Capa (N°)
07 Dmax de material
Contenido de
08
Humedad
Compactación
09
Alcanzada
10 Area de relleno (m2)
11 Punto Control (N):
12 Punto Control (E):
13 Punto Control (Z):

D) COMENTARIOS Y/O OBSERVACIONES
------------ O ------
E) ESQUEMA DE REFERENCIA
------------ O ------ (Ver plano adjunto)
F) APROBACIONES
CALIDAD EDP RESIDENTE EDP SUPERVISIÓN INV
………………………………………………………. ............................................................. .......................................................................
LIDAD
PACTACIÓN
PT-EJ-EDP-IN.01-003
RENCIA (P.C./ B.M.):
NO
NO
NO
SI NO N.A.
SI NO N.A.
SI NO N.A.
SI NO N.A.
SI NO N.A.
re:
:
.................................................................................
:
PROTOCOLO DE CONTROL EN ACERO, ENCOFRADO Y VACIADO DE CONCRETO
Código : PT-EJ-EDP-IN.01-004
Fecha :
Páginas: 4/1
No Carta/TR:
A) DATOS DE ELEMENTO
UBICACIÓN: PLANOS DE REFERENCIA:
ESTRUCTURA:
B) CARACTERISTICAS GENERALES
Colocacion de Acero
Barra de acero corrugado ASTM A615, Grado 60 Carga de fluencia fy=4200kg/cm2 Recubrimiento (…………..) Aterramiento (……………….)
Habilitacion y colocacion de encofrado y desencofrado:
Tipo de encofrado: Metalico Madera Otras Caracteristica: _______________________________________
Concreto:
Tipo: Bombeado Directo Resistencia:________(kg/cm2) Huso:__________ Slump de diseño:_____ Otras caracteristicas:____________________
C) CARACTERISTICAS A CONTROLAR ANTES DEL VACIADO
Generales SI NO N.A.
1 Diseño de mezcla aprobado por la Supervisión
2 Trazo inicial de la estructura de acuerdo a planos (según registro de topografía)

Sobre el Acero Estructural
3 Trazo y replanteo de acuerdo a planos
4 Diámetros, cortes, dobleces de acero de acuerdo a planos y/o EE.TT
5 Distribución y traslapes del acero se mantiene de acuerdo a planos
6 Espaciamiento de estribos de acuerdo al plano y/o EE.TT
7 Recubrimientos de acuerdo a planos y/o EE.TT
8 Limpieza de acero de estructura es aceptable. (El acero no presenta escamas de oxidación y/o rebabas de concreto)
Sobre el Encofrado
9 Trazo y/o niveles de referencia instalados por topografía (según registro de topografía)
10 Uso de planos de Encofrados
11 Limpieza de paneles aceptable
12 Aplicación de desmoldante en el encofrado
13 Colocacion de listones para chaflan u ochavos
14 Aseguramiento de paneles y puntales es aceptable.
15 Juntas seguras y hermeticas
16 Alineamiento y verticalidad aceptable (dentro de la tolerancia)
17 Colocación de niveles de vaciado.
18 Humedad en la superficie de contacto

Sobre las Instalaciones
19 Instalación de pases para Instalaciones (Eléctricas, Sanitarias y otros) de acuerdo a planos ______
Sobre Condiciones de Trabajo VoBo IIEE VoBo IISS
20 Condiciones para vaciado aceptables (instalación de plataformas, escaleras,etc.)
21 Vibradoras de concreto operativas.
22 Mechas y estacas protegidas (capuchones)
23 Limpieza de área antes de vaciado aceptable.
24 Cantidad necesaria de equipos para compactacion de concreto (vibradoras, martillos de gomas)

PROTOCOLO DE CONTROL EN ACERO, ENCOFRADO Y VACIADO DE CONCRETO
Fecha :
Páginas: 4/2
No Carta/TR:
ESTRUCTURA:
Aceptación de Concreto SI NO N.A.
25 Prueba del Slump que cumple con la especificación técnica. Valor de Slump: _____
26 Muestreo de acuerdo a la norma ASTM C31. N° de Muestras:_____
27 Colocacion de concreto de acuerdo a EE.TT.

Otros Puntos de Control
28 Agregados de acuerdo a las EETT del Proyecto.
29 Dosificación de concreto fabricado insitu de acuerdo a la resistencia requerida.
30 Protección contra el clima
31 Uso de aditivo en concreto Dosificación: _______
32 Check list de Cono de Abrahams (*)
33 Check list de moldes de probetas (*):
(* ) Colocar la fecha de check list mensual correspondiente.

AUTORIZACIÓN PARA VACIADO
CALIDAD EDP RESIDENTE EDP SUPERVISIÓN INVERCEM S.A.


…………………………………………………………………
…………….. ……………………………………………………………….. ………………………………………………………….

D) VERIFICACIÓN DURANTE EL VACIADO
34 Compactacion de contreto adecuado

35 Muestro de concreto realizado
36 Muestro de asentamiento correcto

E) INSPECCION DESPUES DEL VACIADO DEL CONCRETO
37 Acabado: caravista (…..) / industrial (…..)

38 Refuerzo y/o acero expuesto
39 Cangrejeras
40 Ubicación de elementos embebidos correctamente (X,Y,Z)
41 Aplicación de endurecedor para pisos

42 Resanes de superficie desencofrado
43 Desencofrado
44 Corte de juntas en placas y pisos de acuerdo a EETT
45 Curado adecuado de acuerdo a EETT

F) COMENTARIOS Y/O OBSERVACIONES
G) ESQUEMA DE REFERENCIA
(Ver plano adjunto)
H) APROBACIONES
CALIDAD EDP RESIDENTE EDP SUPERVISIÓN INVERC S.A.


…………………………………………………………………
…………….. ……………………………………………………………….. ………………………………………………………….

PROTOCOLO DE CONTROL DE VACIADO DE CONCRETO
Fecha :
Páginas: 4/3
No Carta/TR:
I) DATOS DE ELEMENTO
UBICACIÓN:
ESTRUCTURA:
EQUIPO DE MEDICIÓN/MODELO/SERIE:
J) REPORTE DE VACIADO
VOLUMEN HORA DE TRASLADO VACIADO ADICIONALES EN OBRA

N° VOLUMEN TIPO Slump f'c
No GUÍA No. ACUMULADO SALIDA DE LLEGADA A INICIO T° C Probetas (#)
TANDA (m3) FIN (hrs) CEMENTO (Pulg) (kg/cm2) ADIT. (lt.) AGUA (lt.)
(m3) PLANTA OBRA (hrs)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
OBSERVACIONES Y/O RECOMENDACIONES:
APROBACIONES

………………………………………………………………. …………………………………………………………………………. ......................................................................................................

Fecha:
Fecha: Fecha:
PROTOCOLO DE COLOCACIÓN DE ANCLAJES E INSERTOS
PT-EJ-EDP-IN.01-005
Código:
Fecha:
Registro:
Nro. Carta / TR:
UBICACIÓN:
ESTRUCTURA:
B) DATOS DE EQUIPOS TOPOGRAFICOS
EQUIPO TOPOGRÁFICO A NIVEL ESTACIÓN TOTAL

UTILIZAR CALIBRADO:
SI NO MODELO: MODELO:
MARCA: MARCA:
C) VERIFICACIONES GENERALES
1 Área de trabajo señalizada 4 Trazo y replanteo de ejes de acuerdo a planos
2 Equipo y personal necesario 5 Colocación de niveles
3 Punto de referencia BM/Hito/Ptos auxiliares/Ptos de control
D) VERIFICACION DE ANCLAJES E INSERTOS PREVIO AL VACIADO
1 Verficación de fabricación de anclajes conforme a planos 5 Longitud embebida
2 Diametro 6 Dimensiones del inserto
3 Longitud 7 Protección antes del vaciado
4 Longitud de Rosca 8 Verificación de plomada
TOPOGRAFIA CONTRATISTA ByLL TOPOGRAFIA DE CAL & CEMENTO SUR S.A.
Firma: Firma:
NOMBRE: NOMBRE:
E) RESULTADOS DEL CONTROL
COORDENADAS
ITEM COORDENADAS CAMPO DIFERENCIA DE C
ELEMENTO PROYECTO
ANCLAJES NORTE ESTE COTA NORTE ESTE COTA NORTE ESTE
F) COMENTARIOS Y/O OBSERVACIONES

--------- O ------
ESPA
------------ O ------
G) ESQUEMA DE REFERENCIA
(Ver plano adjunto)
G) APROBACIONES
CALIDAD EDP RESIDENTE EDP SUPERVISIÓN INVERCEM
………………………………………………………..………………………………………………………… ……………………………………………
N TOTAL
SUR S.A.
NCIA DE CAMPO
COTA
NVERCEM S.A.
……………………………
PROTOCOLO DE TRATAMIENTO DE JUNTAS
Código:
Fecha:
Registro No:
No Carta/TR:
UBICACIÓN:
ESTRUCTURA:
B) ELEMENTOS DE ENTRADA PARA CONTROL
1 Área de trabajo señalizada

2 Personal calificado para los trabajos
3 Inspección de herramientas
4 Materiales aprobados
5 Trazo y replanteo de juntas de acuerdo a planos

6 Corte de juntas debidamente alineado
7 Juntas libre de humedad
8 Adecuada limpieza en Juntas libre de residuos

9 Eliminación de excedentes
C) DESCRIPCIÓN DE LA JUNTA
CARACTERISTICAS
TIPO DE JUNTA Poliestileno
Sellador Sellador
Espesor expandido Sello elastomérico
Elástico Flexible
(tecnoport)
D) VERIFICACIONES FINALES
1 Eliminación de excedentes
2 Limpieza general en la zona de trabajo
------------ O ------
4 Protección de Area para el curado de juntas

E) OBSERVACIONES Y/O RECOMENDACIONES
------ G) ESQUEMA DE REFERENCIA
(Ver plano adjunto)
H) APROBACIONES
CALIDAD EDP RESIDENTE EDP SUPE
......................................................................... ......................................................................... ....................

NTAS
PT-EJ-EDP-IN.01-006
Sello Flexible
ello elastomérico
Poliuretano
ombre:
rma:
.........................................................................
echa:
PLAN DE GESTÍON DE LA CALIDAD
PROTOCOLO DE CONTROL DE ALBAÑILERÍA
Fecha :
Registro No:
No Carta/TR:
UBICACIÓN: Area (m2) :
ESTRUCTURA:

Verificacion del asentado SI NO OBSERVACIONES Y
1 Materiales aprobados …………………………………
2 Procedimiento de trabajo aprobado y con conocimiento de todos los involucrados …………………………………
3 Sobrecimiento de muro terminado …………………………………
4 Espesor de Juntas definido …………………………………
5 Alineamiento …………………………………
6 Armadura de refuerzo (si la hubiere) …………………………………
7 Altura de asentado definida …………………………………
8 Elementos embebidos definidos …………………………………
9 Juntas de control o expansión definidas …………………………………
10 Unidades de albañilería habilitadas …………………………………
11 Otros especificar: …………………………………
Verificacion del tarrajeo
12 Limpieza y humedecimiento de la superficie donde será aplicado. …………………………………
13 Verificación de aplomo …………………………………
14 Verificación de Alineamiento …………………………………
15 Otra Especificación: …………………………………
Verificacion de la pintura
16 Aprobación del color de la pintura por el proyectista y/o propietario. …………………………………
Verificar que la superficie se encuentre esmerilada, resanada, libre de bultos y/o
17
hundimientos. …………………………………
Verificación que la superficie a pintar este limpia, seca, libre de polvo y/o sustancias
18
contaminantes.
…………………………………
Aplicación del sellador en las superficies lijadas libres de polvo, para lograr una mejor
19
adherencia
…………………………………
Verificar quedenolaexistan
pinturadeficiencia
de acabadoen el acabado (zonas sin masillar, abultadas, veteado de
20
la pintura, superposición de paños) …………………………………
21 Verificar la uniformidad del color de la pintura de acabado. …………………………………
Limpieza de los ambientes pintados, retiro de restos de pintura que se haya producido durante
22 …………………………………
ACIO PARA ARCHIVAR ------- O -----------------
el proceso.
23 Otra Especificación:
C) ESQUEMA DE REFERENCIA
PROTOCOLO DE CONTROL DE ALBAÑILERÍA
Fecha :
Registro No:
No Carta/TR:
UBICACIÓN: Area (m2) :
ESTRUCTURA:

(Ver plano adjunto)
------------ O ------
D) APROBACIONES
CALIDAD EDP RESIDENTE EDP SUPERVISIÓN IN
Firma: Firma:
………………………………………………………………………………… Firma:
………………………………………………………………………………………… … ……………………………………………
------
OBSERVACIONES Y/O COMENTARIOS
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
Nombre:
…………………………………………………………………….…………………………
PROTOCOLO DE INSPECCIÓN DE PUERTA Y REJILLA METÁLICA
Fecha :
Registro No:
No Carta/TR:
UBICACIÓN: AMBIENTE (AMB.) :
ESTRUCTUIRA EJES DE REFERENCIA :
Puertas ACEPTADO NO ACEPTADO OBSERVACIONES Y/O COMENTARIOS
Materiales en buen estado y conforme a requerimientos ……………………………………………………….
Metálica ( ) Madera( ) Malla Cocada( ) ……………………………………………………….
Dimensiones correctas (encuadre, alturas) ……………………………………………………….
Alineamiento y plomo entre hoja y marco de puerta ……………………………………………………….
Marco de Puerta (horizontal y vertical) será con tubo rectangular 3"x2"x2mm ……………………………………………………….
Entramado de refuerzo para puerta, será con tubos cuadrados 2"x2"x2mm ……………………………………………………….
Plancha para Puerta, será con plancha lisa de 1.6mm, para ambos lados. ……………………………………………………….
Pivoteo balanceado y nivelado ……………………………………………………….

Colocación de sello de jebe o similar en vanos (Hermeticidad) ……………………………………………………….
Verificar la pintura: Es Amerlock 400 color anaranjado RAL 2009 (5 mils de espesor) ……………………………………………………….
Puertas de Transformadores, serán de mallas ……………………………………………………….
Cerrajería
Cerraduras será de tipo manija (Sistema Antipánico) ……………………………………………………….
Instalación de brazo hidráulico (Cierra Puertas) ……………………………………………………….
Instalación de barra antipánico ……………………………………………………….
Las bisagras instaladas conforme a los requerimientos. ……………………………………………………….

------------ O ------
Rejilla
Materiales en buen estados y conformes a requerimientos ……………………………………………………….
Dimensiones correctas (encuadre) ……………………………………………………….
(Ver plano Adjunto)
D) APROBACIONES
........................................................................................... ……………………………………………………………….. ……………………………………………………………

PROTOCOLO DE CONTROL DE GROUT
Código:
Fecha :
Registro No:
No Carta/TR:
UBICACIÓN:
ESTRUCTURA:

Inspeccion Pre Instalacion del Grout SI NO
1 Aditivo Utilizado: …………………………….… Cementicio (….) , Epoxico (…. ) , Otro…………...
2 El tipo de grout ha sido aprobado
3 El procedimiento de instalacion esta aprobado
4 Superficie escarificada arpobada
5 Superficie metalica limpia
6 Superficie de concreto humedecida (solo de ser requerido por el fabricante)
7 Mezcla de acuerdo a instrucciones del fabricante (Relacion de Agua/grout/ gravilla)
8 Verificacion de apoyos de soporte de placa
9 Materiales sueltos han sido removidos
10 Encofrado hermetico
11 Otros especificar:
AUTORIZACION PARA VACIADO
CONTROL DE CALIDAD CBB RESIDENTE DE OBRA CBB
Nombre: Nombre:
Firma: Firma:
………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………
Fecha: Fecha:
Inspeccion Instalacion del Grout SI NO
1 Colocacion de grout según instrucciones del fabricante
2 Acabado final aceptable

3 Curado
4 Temperatura Ambiente Minima (………….…), Maxima(………..……) °C.
5 Rango de temperatura permisible especificado por el fabricante (°C)
6 Temperatura del grout
7 Proteccion climatica
C) DESCRIPCION DE ELEMENTOS QUE REQUIEREN GROUTEADO
Espesor de
ITEM Identificacion de elemento Largo (mm) Ancho (mm) Elevacion (mm)
Grout (mm)
------------ O ------

------------ O ------
PROTOCOLO DE CONTROL DE GROUT

Código:
Fecha :
Registro No:
No Carta/TR:
UBICACIÓN:
ESTRUCTURA:

(Ver plano adjunto)
D) APROBACIONES
CALIDAD EDP RESIDENTE EDP
Nombre: Nombre:
Firma:
Firma:
………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………
Fecha: Fecha:
O PARA ARCHIVAR ------- O -----------------
DE GESTÍON DE LA CALIDAD
COLO DE CONTROL DE GROUT
PT-EJ-EDP-INV.01-009

…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
SUPERVISIÓN CAL & CEMENTO SUR S.A.

Nombre:
Firma:
…………………………………………………………………….…………………………
Fecha:
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
…………………………………………………………………
Comentarios
DE GESTÍON DE LA CALIDAD
COLO DE CONTROL DE GROUT
PT-EJ-EDP-INV.01-009

Nombre:
Firma:
…………………………………………………………………….…………………………
Fecha:
ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO (CONO DE ARENA)
Código : PT-EJ-EDP-INV.01-010
Fecha :
Registro No:
No Carta/TR:
ESPECIFICACIONES
B) REFERENCIAS
Prueba N°:
Estructrura:
Espesor de Capa (m)
Punto de Referencia: (X)
(Y)
(Z)
DESCRIPCION
1 Peso arena+frasco gr
2 Peso arena queda+frasco gr
3 Peso arena en cono gr
4 Peso de arena usada (1)-(2)-(3) gr
5 Densidad de la arena gr/cc
6 Volumen del hueco (4)/(5) gr
7 Peso de la muestra humeda+tara gr
8 Peso de tara gr
9 Peso de muestra neta (7)-(8) gr
10 Densidad Húmeda (9)/(6) gr/cc
11 Densidad Seca ((12)/(100+19))*100 gr/cc
CONTENIDO DE HUMEDAD IN SITU METODO DEL CARBURO DE CALCIO ASTM D - 4944 (EQUIPO SPEEDY)
N° CAPSULA
12 Peso de cápsula + suelo húmedo gr
13 Peso de cápsula + suelo seco gr
14 Agua gr
15 Peso de cápsula gr
16 Peso del suelo seco gr
17 Contenido de Humedad %
DATOS ENSAYO DE COMPACTACION (PROCTOR MODIFICAD0)
18 Densidad Seca Máx. Correg. ASTM D4718 gr/cc
19 Humedad Optimo Corregido ASTM D4718 %
20 Porcentaje de compactación %
21 PASA/FALLA (P/F):
22 % de compactación minimo especificado %
C) COMENTARIOS Y/O OBSERVACIONES
------------ O ------
D) ESQUEMA DE REFERENCIA
(Ver plano adjunto)
E) APROBACIONES

……………………………………………………… ………………………………………………………….. …………………………………………………………………………
ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO (DENSIMETRO NUCLEAR)
Fecha :
Registro No:
No Carta/TR:
ESPECIFICACIONES
B) REFERENCIAS
Prueba N°:
Estructrura:
N° Capa
Espesor de Capa (m)
Punto de Referencia: (X)
(Y)
(Z)
Procedencia y tipo de material

ELEMENTOS DE ENTRADA (DENSIMETRO NUCLEAR NORMA AASHTO T-238,T239,ASTM D-2922, D3017)
1 Densidad Humeda (WD) (gr/cm3)
2 Humedad (%)
3 Densidad seca (DD) (gr/cm3)
4 Densidad seca maxima Proctor (gr/cm3)
5 % Compactación (PR)
D) ESQUEMA DE REFERENCIA
(Ver plano adjunto)
------------ O ------
E) APROBACIONES

…………………………………………………………………………………………..
……………………………………………………… ……………………………………………………………….
Fecha: Fecha:
Fecha:
PROTOCOLO DE REPARACION DE CONCRETO
Fecha :
Registro No:
No Carta/TR:
ESPECIFICACIONES
B) UBICACIÓN
Fecha:
Zona / Lugar/ Area
Estructura
Planos
Procedimiento a utilizar
C) CAUSAS DE REPARACION D) FISURACION GRIETA
1 Picado para apoyo de andamio 1 Grieta o fisura estructurales

2 Picado para proteccion de acero 2 Fisuras No estructurales
3 Fisura / Grieta 3 Grietas o fisuras dinamicas
4 Otros 4 Grietas o fisuras estaticas
5 Fisuras capilares
E) MATERIALES UTILIZADOS F) EQUIPOS UTILIZADOS
G) PANEL FOTOGRAFICO
------------ O ------
ANTES DESPUES
E) APROBACIONES

…………………………………………………………………………………
……………………………………………………… ……………………………………………………………….
Fecha: Fecha:
Fecha:
MATRIZ DE COMUNICACIONES DEL CONSORCIO
ITEM NOMBRES Y APELLIDOS CARGO N° DE MOVISTAR N° DE CLARO N° DE ENTEL CORREO ELECTRONICO
Oficina Central
1 Alberto Llave Bazán Gerente General ByLL 988068357 987225112 allave@byllperu.com
2 Antonio Mencia Gerente General Balzola 950568785 946434489 a.mencia@balzola.com
Staff de obra
1 Daniel Solera Ramiro Gerente de Obra 945944784 d.solera@balzola.com
2 Manuel Plasencia Carrera Residente de Obra 992649233 mplasencia@byllperu.com
3 Benito Gonzalez Ing. de Produccion 1 941940485 b.gonzalez@balzola.com
4 Paul Alberto Corrales Orosco Jefe de Seguridad 979469207 pcorrales@byllperu.com
5 Ramón Ochoa Codova Jefe de Planeamiento y OT 994675578 rochoa@byllperu.com
6 Martha Díaz Ramirez Jefe de Calidad 943522182 mdiaz@byllperu.com
7 Cristina Medina Martinez Ing. de calidad 948150333 c.medina@balzola.com

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PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD

LISTA DE MATERIALES S10

PLANTA DE MOLIENDA 1ERA ETAPA

ITEM DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

10 DESMOLDANTE PARA ENCOFRADO

12 WATER STOP 6"

13 DUCTO DE CONCRETO DE 4 VIAS

14 ADHESIVO QUIMICO HILTI RE 500 O SIMILAR

15 MASTERFILL 300 O SIMILAR

16 COBERTURA TR-4 O SIMILIAR

18 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PASARELAS, GRATING GR-06, NEOPRENO SHORE 60

19 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTA METÁLICA

20 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INSERTOS METALICOS

21 SUMINISTRO E INSTALACION DE ESTRUCTURA METALICA

ESTRUCTURA DE DESCOMPOSICIÓN DEL TRABAJO - EDT

PLANTA DE MOLIENDA 1ERA ETAPA

Zona de 600: SALAS

• Concreto armado (Zapata, muros,columnas, losa de maciza, bases, pedestales).

• Losa de concreto Armado

ZONA DE RECEPCIÓN DE CALIZA (TUNEL Y TOLVA)

ZONA DE RECEPCIÓN DE CALIZA (TUNEL Y TOLVA)

ZONA DE RECEPCIÓN DE CALIZA (TUNEL Y TOLVA)

ZONA DE RECEPCIÓN DE CALIZA (TUNEL Y TOLVA)

ZONA DE RECEPCIÓN DE CALIZA (TUNEL Y TOLVA)

ZONA DE RECEPCIÓN DE CALIZA (TUNEL Y TOLVA)

ZONA DE RECEPCIÓN DE CALIZA (TUNEL Y TOLVA)

ZONA DE RECEPCIÓN DE CALIZA (TUNEL Y TOLVA)

BASES FAJAS (100BC02, 100BC03, 100BC04)

BASES FAJAS (100BC02, 100BC03, 100BC04)

BASES FAJAS (100BC02, 100BC03, 100BC04)

BASES FAJAS (100BC02, 100BC03, 100BC04)

ALMACÉN DE COMBUSTIBLE Y ESTRUCTURA PARA

ALMACÉN DE COMBUSTIBLE Y ESTRUCTURA PARA

ALMACÉN DE COMBUSTIBLE Y ESTRUCTURA PARA

ALMACÉN DE COMBUSTIBLE Y ESTRUCTURA PARA

ALMACÉN DE COMBUSTIBLE Y ESTRUCTURA PARA

ALMACÉN DE COMBUSTIBLE Y ESTRUCTURA PARA

ALMACÉN DE COMBUSTIBLE Y ESTRUCTURA PARA

ALMACÉN DE COMBUSTIBLE Y ESTRUCTURA PARA

ALMACÉN DE COMBUSTIBLE Y ESTRUCTURA PARA

ALMACÉN DE COMBUSTIBLE Y ESTRUCTURA PARA

ALMACÉN DE COMBUSTIBLE Y ESTRUCTURA PARA

ALMACÉN DE COMBUSTIBLE Y ESTRUCTURA PARA

BASES FAJAS 200BC01 Y 200BC03

BASES FAJAS 200BC01 Y 200BC03

BASES FAJAS 200BC01 Y 200BC03

SOPORTE PRECALENTADOR (CASETA)

SOPORTE PRECALENTADOR (CASETA)

SOPORTE HORNO ROTATORIO

SOPORTE HORNO ROTATORIO

SOPORTE HORNO ROTATORIO

SOPORTE HORNO ROTATORIO

SOPORTE HORNO ROTATORIO

SOPORTE HORNO ROTATORIO

SOPORTE HORNO ROTATORIO

SOPORTE HORNO ROTATORIO

SOPORTE HORNO ROTATORIO

SOPORTE HORNO ROTATORIO

SOPORTE HORNO ROTATORIO

SOPORTE HORNO ROTATORIO

SOPORTE HORNO ROTATORIO

SOPORTE HORNO ROTATORIO

SOPORTE HORNO ROTATORIO